CN117013414B - 一种便于组装的预制舱式变电站及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制式变电站领域，具体为一种便于组装的预制舱式变电站及安装方法，包括底仓，所述底仓的顶端贴合设置有顶板，所述底仓的侧壁上固定连接有引导轨，所述引导轨关于底仓的轴线设置有两组，且另一组引导轨与底仓的内侧壁固定连接，并所述顶板的两侧均固定设置有插接机构，所述底仓的侧壁上固定设置有安装机构。该种便于组装的预制舱式变电站，通过插接机构的设置，使得通过引导槽的设置，方便前期校准，避免顶板偏移，且通过顶板的下移，通过下压杆去挤压触发套，致使控制若干个卡接杆收缩，使得此时进行滑动快速安装对接，方便工作人员进行顶板的安装。

Description

一种便于组装的预制舱式变电站及安装方法

技术领域

本发明涉及预制式变电站领域，具体为一种便于组装的预制舱式变电站及安装方法。

背景技术

变电站，一种用于电力系统中对电流和电压进行交换分配的场所，伴随着，科技的发展，变电站中的大部分设备都可采用提前制作，分成若干组件进行运输，在相应场地进行组合，使得相比于直接建设变电站具有较高的效率，且花费较小。

发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、在进行预制件安装时，尤其是封顶时，顶板需要通过吊装进行对接，但是现有的装置不便于在安装时进行快速对接，容易导致顶板的偏移；2、其次现有的装置不便于对顶板进行锁闭和后续的拆卸，使得操作过于繁琐；3、并且在装置时用时，对于内部的装饰板等才有焊接或大量螺栓进行连接，不仅容易破坏装饰板的美观性，且大量螺栓的连接在后期拆卸或更换时，费时费力，不便于进行使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于组装的预制舱式变电站及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组装的预制舱式变电站，包括底仓，所述底仓的顶端贴合设置有顶板，所述底仓的侧壁上固定连接有引导轨，所述引导轨关于底仓的轴线设置有两组，且另一组引导轨与底仓的内侧壁固定连接，所述顶板的两侧均固定设置有插接机构，所述底仓的侧壁上固定设置有安装机构；

所述插接机构包括安装仓、卡接杆、触发件、控制件和插接仓，所述安装仓开设在顶板的底端，所述安装仓的内壁中固定连接有活动套，所述活动套顶壁固定连接有伸缩弹簧杆，且伸缩弹簧杆的底端固定连接有触发套，所述卡接杆的轴端与安装仓的内壁转动连接，所述卡接杆的外壁上开设有卡接槽，所述卡接杆关于伸缩弹簧杆的轴线圆形分布设置有若干个，所述触发件固定在触发套的底端，所述控制件开设在安装仓的外壁上，所述插接仓的一端与底仓的底壁固定连接，所述插接仓的顶端与引导轨相连通，所述插接仓的底端滑动设置有底盘；

所述触发套为上窄下宽结构设置，且触发套的侧壁上开设有若干个圆形整列分布的收纳槽，并且若干个收纳槽与若干个卡接杆呈一一对应设置；

所述触发件包括活动槽和限制柱，所述活动槽开设在触发套的底端，所述活动槽的内壁中开设有限制槽，且限制槽的一侧连通有滑动槽，所述活动槽的内壁中滑动设置有挤压柱，所述挤压柱的外壁上固定有滑块，所述限制柱的顶端固定连接有触发块，所述触发块的俯视横截面为水滴型设置，所述触发块的顶端与触发套的顶壁转动连接，且触发块的轴端套设有卷簧；

所述控制件包括滑槽、通槽、第一触发杆和第二触发杆，所述滑槽开设在安装仓的内壁中，所述滑槽的内壁中滑动设置有滑板，所述滑板的侧壁上固定连接有顶块，所述顶块的横截面为正三角形设置，且限制槽开设在滑槽的槽壁上，所述通槽开设在滑板的外壁上，所述通槽的内壁中固定连接有活动板，所述活动板的横截面为凸字形设置，所述活动板的一侧固定连接有复位弹簧，所述活动板的前端固定连接有线缆，所述线缆的前端固定连接有拉板，所述第一触发杆的外壁与活动套和安装仓的内壁插接设置，所述第一触发杆的前端具有机械加工形成的斜面，所述第一触发杆与触发块水平设置，所述第二触发杆的外壁均与活动套和伸缩弹簧杆活动端的内壁插接设置；

所述第一触发杆和第二触发杆的外壁均套设有伸缩弹簧。

优选的，所述限制柱的外壁上固定连接有一字型块，所述挤压柱的内壁中开设有一字型槽口，所述限制柱的外径与挤压柱的内径相匹配。

优选的，所述安装机构包括活动仓、卡接仓、锁闭件和调控件，所述活动仓开设在底仓的内壁中，所述活动仓的内壁中插接有滑杆，所述滑杆的底端开设有斜槽，所述斜槽的斜面朝下设置，所述斜槽的底端贴合设置有下压杆，所述卡接仓的顶端与活动仓的顶端相连通，所述卡接仓的内壁中滑动设置有圆台，所述圆台的底端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与卡接仓的底端固定连接，所述锁闭件活动设置在卡接仓的侧壁上，所述调控件固定设置在底仓的外壁上。

优选的，所述锁闭件包括转动仓和装饰板，所述转动仓开设在活动仓的内壁中，所述转动仓的内壁中开设有转动连接有锁闭杆，所述锁闭杆的横截面为山字形设置，所述装饰板的外壁与底仓的内侧壁插接设置，所述装饰板的上下两端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有插接框，所述插接框的内径与卡接仓的外径相匹配，所述插接框的一侧侧壁上开设有插接槽，且插接槽与转动仓水平设置。

优选的，所述调控件包括控制盒、L型杆和顶推杆，所述控制盒的侧壁与底仓的内壁固定连接，所述控制盒的内壁中贯穿设置有控制杆，所述控制杆的轴线处套设有限位片，所述限位片的前端固定有伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧的末端均与控制盒的内壁固定连接，所述L型杆活动设置在底仓的内壁中，所述L型杆的顶端具有机械加工形成的斜面，所述顶推杆的一侧与滑动一端固定连接，所述顶推杆与L型杆的顶端水平设置；

所述控制杆的一端延伸至底仓内壁并与L型杆的底端固定连接。

一种便于组装的预制舱式变电站的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、工作人员吊起顶板，将顶板上设置的挤压柱对准引导轨插入，伴随着挤压柱进入引导轨中，且承受上方顶板的压力，且同时挤压柱一侧的滑块位于限制槽中，致使挤压柱推动整个触发套上升，此时由于触发套上的若干个收纳槽远离卡接杆，且触发套的下半部分与卡接杆的上半部分接触，挤压卡接杆的顶端逆时针转动，致使卡接杆收缩；

S2、伴随着卡接杆的收缩，沿着引导轨向前运动插入插接仓中，致使整个插接机构插入其中，此时当其插入其中时，由于挤压柱解除受压状态，通过伸缩弹簧杆的设置，自动复位，此时若干个卡接杆展开，并持续向下落入插接仓最底端并彻底展开，将顶板与底仓连接在一起；

S3、此时手动拉扯拉板，使得拉板通过线缆带动活动板前移，解除活动板与通槽之间的插接，此时向下移动，由于顶块为正三角形设置，使得顶块挤压第一触发杆前移，第一触发杆前移顶推触发块，使得触发块带动逆时针转动，触发块通过限制柱带动下方的挤压柱转动，致使挤压柱一侧的滑块从限制槽中滑入滑动槽中，此时挤压柱自由滑动，无法驱动触发套上下移动，此时卡接杆将会处于始终展开状态，避免误触造成其收缩解除卡接状态；

S4、接着，进行上述同样的操作，将拉板上移，致使第一触发杆复位，此时第一触发杆复位，通过插接仓底端的底盘的设置，向上顶推，使得限制柱通过卷簧的设置进行复位，带动挤压柱中的滑块再次进入限制槽中，将挤压柱与整个触发套连接起来，这时向上顶推底盘，底盘带动挤压柱上移，并且整个触发套上移，此时卡接杆开始收缩，这时工作人员可通过移动拉板，拉板去上移触发第二触发杆，第二触发杆前移横穿活动套和伸缩弹簧杆活动端的外壁，对伸缩弹簧杆的活动端进行限位卡死，这时整个插接机构将始终处于收缩状态，这时可轻松实现拆卸效果；

S5、工作人员可先手动将装饰板插入底仓内壁上，装饰板顶端的插接框与卡接仓对接，这时手动拉扯控制杆，使得伴随着控制杆后移，这时L型杆通过控制杆的带动同步运动，解除对顶推杆的挤压，这时滑杆失去了控制杆对自身的挤压，位于滑杆下方的圆台通过伸缩弹簧上升复位，挤压锁闭杆右端上升，使得整个锁闭杆逆时针转动，这时再次向内推动装饰板，使得整个装饰板彻底插入底仓中，且插接框完全与卡接仓对接，当用户松开控制杆复位时，锁闭杆再次复位，呈水平设置，锁闭杆的左端插入插接槽，实现插接框的锁死，从而实现装饰板的安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过插接机构的设置，使得通过引导槽的设置，方便前期校准，避免顶板偏移，且通过顶板的下移，通过下压杆去挤压触发套，致使控制若干个卡接杆收缩，使得此时可进行滑动快速安装对接，方便工作人员进行顶板的安装。

本发明中，通过控制件的设置，滑动调节顶块的位置，可实现卡接杆的展开或收缩状态的锁闭，使得能始终保持上述状态，以方便顶板的长锁或拆卸。

本发明中，通过安装机构的设置，可通过控制杆控制锁闭件的状态，方便直接将装饰板插入其中，进行快捷安装，减少螺母和焊接的使用，便于装饰板的美观也方便后续的拆卸。

附图说明

图1为本发明的总装立体结构示意图；

图2为本发明中的底仓局部立体结构示意图；

图3为本发明中的插接结构剖视结构示意图；

图4为本发明中的触发件剖视结构示意图；

图5为本发明中的控制件局部立体结构示意图；

图6为本发明中的安装机构和控制盒局部剖视立体结构示意图；

图7为本发明中的安装机构立体结构示意图；

图8为本发明中的图1中A处放大结构示意图；

图9为本发明中的图5中B处放大结构示意图；

图10为本发明中的图6中C处放大结构示意图。

图中：1、底仓；2、顶板；3、引导轨；4、插接机构；41、安装仓；42、活动套；43、伸缩弹簧杆；44、触发套；45、卡接杆；46、触发件；461、活动槽；462、限制槽；463、挤压柱；464、滑块；465、限制柱；466、触发块；47、控制件；471、滑槽；472、滑板；473、顶块；474、通槽；475、活动板；476、线缆；477、拉板；478、第一触发杆；479、第二触发杆；48、插接仓；49、底盘；5、安装机构；51、活动仓；52、滑杆；53、斜槽；54、下压杆；55、卡接仓；56、圆台；57、锁闭件；571、转动仓；572、锁闭杆；573、装饰板；574、连接块；575、插接框；576、插接槽；58、调控件；581、控制盒；582、控制杆；583、限位片；584、L型杆；585、顶推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种便于组装的预制舱式变电站，包括底仓1，底仓1的顶端贴合设置有顶板2，底仓1的侧壁上固定连接有引导轨3，引导轨3关于底仓1的轴线设置有两组，且另一组引导轨3与底仓1的内侧壁固定连接，顶板2的两侧均固定设置有插接机构4，底仓1的侧壁上固定设置有安装机构5；

插接机构4包括安装仓41、卡接杆45、触发件46、控制件47和插接仓48，安装仓41开设在顶板2的底端，安装仓41的内壁中固定连接有活动套42，活动套42顶壁固定连接有伸缩弹簧杆43，且伸缩弹簧杆43的底端固定连接有触发套44，卡接杆45的轴端与安装仓41的内壁转动连接，卡接杆45的外壁上开设有卡接槽，卡接杆45关于伸缩弹簧杆43的轴线圆形分布设置有若干个，触发件46固定在触发套44的底端，控制件47开设在安装仓41的外壁上，插接仓48的一端与底仓1的底壁固定连接，插接仓48的顶端与引导轨3相连通，插接仓48的底端滑动设置有底盘49；

触发套44为上窄下宽结构设置，且触发套44的侧壁上开设有若干个圆形整列分布的收纳槽，并且若干个收纳槽与若干个卡接杆45呈一一对应设置；

所述触发件46包括活动槽461和限制柱465，所述活动槽461开设在触发套44的底端，所述活动槽461的内壁中开设有限制槽462，且限制槽462的一侧连通有滑动槽，所述活动槽461的内壁中滑动设置有挤压柱463，所述挤压柱463的外壁上固定有滑块464，所述限制柱465的顶端固定连接有触发块466，所述触发块466的俯视横截面为水滴型设置，所述触发块466的顶端与触发套44的顶壁转动连接，且触发块466的轴端套设有卷簧；

控制件47包括滑槽471、通槽474、第一触发杆478和第二触发杆479，滑槽471开设在安装仓41的内壁中，滑槽471的内壁中滑动设置有滑板472，滑板472的侧壁上固定连接有顶块473，顶块473的横截面为正三角形设置，且限制槽462开设在滑槽471的槽壁上，通槽474开设在滑板472的外壁上，通槽474的内壁中固定连接有活动板475，活动板475的横截面为凸字形设置，活动板475的一侧固定连接有复位弹簧，活动板475的前端固定连接有线缆476，线缆476的前端固定连接有拉板477，第一触发杆478的外壁与活动套42和安装仓41的内壁插接设置，第一触发杆478的前端具有机械加工形成的斜面，第一触发杆478与触发块466水平设置，第二触发杆479的外壁均与活动套42和伸缩弹簧杆43活动端的内壁插接设置；

第一触发杆478和第二触发杆479的外壁均套设有伸缩弹簧，将拉板477上移，致使第一触发杆478复位，此时第一触发杆478复位，通过插接仓48底端的底盘49的设置，向上顶推，使得限制柱465通过卷簧的设置进行复位，带动挤压柱463中的滑块464再次进入限制槽462中，将挤压柱463与整个触发套44连接起来，这时向上顶推底盘49，底盘49带动挤压柱463上移，并且整个触发套44上移，同第二步骤中的，卡接杆45再次收缩，这时工作人员通过移动拉板477，拉板477去上移触发第二触发杆479，第二触发杆479前移横穿活动套42和伸缩弹簧杆43活动端的外壁，对伸缩弹簧杆43的活动端进行限位卡死，这时整个插接机构4将始终处于收缩状态，这时轻松实现拆卸效果。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，限制柱465的外壁上固定连接有一字型块，挤压柱463的内壁中开设有一字型槽口，限制柱465的外径与挤压柱463的内径相匹配，使得挤压柱463在限制柱465中进行竖直上下移动，也和限制柱465同步转动。

本实施例中，如图1、图6和图7所示，安装机构5包括活动仓51、卡接仓55、锁闭件57和调控件58，活动仓51开设在底仓1的内壁中，活动仓51的内壁中插接有滑杆52，滑杆52的底端开设有斜槽53，斜槽53的斜面朝下设置，斜槽53的底端贴合设置有下压杆54，卡接仓55的顶端与活动仓51的顶端相连通，卡接仓55的内壁中滑动设置有圆台56，圆台56的底端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与卡接仓55的底端固定连接，锁闭件57活动设置在卡接仓55的侧壁上，调控件58固定设置在底仓1的外壁上，伴随着滑杆52失去受力，位于滑杆52下方的圆台56通过伸缩弹簧上升复位，挤压锁闭杆572右端上升，使得整个锁闭杆572逆时针转动，从而便于将装饰板573插入底仓1中。

本实施例中，如图1、图6、图7和图10所示，锁闭件57包括转动仓571和装饰板573，转动仓571开设在活动仓51的内壁中，转动仓571的内壁中开设有转动连接有锁闭杆572，锁闭杆572的横截面为山字形设置，装饰板573的外壁与底仓1的内侧壁插接设置，装饰板573的上下两端均固定连接有连接块574，连接块574的一侧固定连接有插接框575，插接框575的内径与卡接仓55的外径相匹配，插接框575的一侧侧壁上开设有插接槽576，且插接槽576与转动仓571水平设置，向内推动装饰板573，使得整个装饰板573彻底插入底仓1中，且插接框575完全与卡接仓55对接，当用户松开控制杆582复位时，同上的，锁闭杆572再次复位，呈水平设置，锁闭杆572的左端插入插接槽576，实现插接框575的锁死，从而实现装饰板573的安装。

本实施例中，如图6所示，调控件58包括控制盒581、L型杆584和顶推杆585，控制盒581的侧壁与底仓1的内壁固定连接，控制盒581的内壁中贯穿设置有控制杆582，控制杆582的轴线处套设有限位片583，限位片583的前端固定有伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧的末端均与控制盒581的内壁固定连接，L型杆584活动设置在底仓1的内壁中，L型杆584的顶端具有机械加工形成的斜面，顶推杆585的一侧与滑动一端固定连接，顶推杆585与L型杆584的顶端水平设置；

控制杆582的一端延伸至底仓1内壁并与L型杆584的底端固定连接，手动拉扯控制杆582，使得伴随着控制杆582后移，这时L型杆584通过控制杆582的带动同步运动，解除对顶推杆585的挤压，这时滑杆52失去了控制杆582对自身的挤压，位于滑杆52下方的圆台56通过伸缩弹簧上升复位，挤压锁闭杆572右端上升，使得整个锁闭杆572逆时针转动。

本实施例中，如图1至图10所示，一种便于组装的预制舱式变电站的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、工作人员吊起顶板2，将顶板2上设置的挤压柱463对准引导轨3插入，伴随着挤压柱463进入引导轨3中，且承受上方顶板2的压力，且同时挤压柱463一侧的滑块464位于限制槽462中，致使挤压柱463推动整个触发套44上升，此时由于触发套44上的若干个收纳槽远离卡接杆45，且触发套44的下半部分与卡接杆45的上半部分接触，挤压卡接杆45的顶端逆时针转动，致使卡接杆45收缩；

S2、伴随着卡接杆45的收缩，沿着引导轨3向前运动插入插接仓48中，致使整个插接机构4插入其中，此时当其插入其中时，由于挤压柱463解除受压状态，通过伸缩弹簧杆43的设置，自动复位，此时若干个卡接杆45展开，并持续向下落入插接仓48最底端并彻底展开，将顶板2与底仓1连接在一起；

S3、此时手动拉扯拉板477，使得拉板477通过线缆476带动活动板475前移，解除活动板475与通槽474之间的插接，此时向下移动，由于顶块473为正三角形设置，使得顶块473挤压第一触发杆478前移，第一触发杆478前移顶推触发块466，使得触发块466带动逆时针转动，触发块466通过限制柱465带动下方的挤压柱463转动，致使挤压柱463一侧的滑块464从限制槽462中滑入滑动槽中，此时挤压柱463自由滑动，无法驱动触发套44上下移动，此时卡接杆45将会处于始终展开状态，避免误触造成其收缩解除卡接状态；

S4、接着，进行上述同样的操作，将拉板477上移，致使第一触发杆478复位，此时第一触发杆478复位，通过插接仓48底端的底盘49的设置，向上顶推，使得限制柱465通过卷簧的设置进行复位，带动挤压柱463中的滑块464再次进入限制槽462中，将挤压柱463与整个触发套44连接起来，这时向上顶推底盘49，底盘49带动挤压柱463上移，并且整个触发套44上移，此时卡接杆45开始收缩，这时工作人员可通过移动拉板477，拉板477去上移触发第二触发杆479，第二触发杆479前移横穿活动套42和伸缩弹簧杆43活动端的外壁，对伸缩弹簧杆43的活动端进行限位卡死，这时整个插接机构4将始终处于收缩状态，这时可轻松实现拆卸效果；

S5、工作人员可先手动将装饰板573插入底仓1内壁上，装饰板573顶端的插接框575与卡接仓55对接，这时手动拉扯控制杆582，使得伴随着控制杆582后移，这时L型杆584通过控制杆582的带动同步运动，解除对顶推杆585的挤压，这时滑杆52失去了控制杆582对自身的挤压，位于滑杆52下方的圆台56通过伸缩弹簧上升复位，挤压锁闭杆572右端上升，使得整个锁闭杆572逆时针转动，这时再次向内推动装饰板573，使得整个装饰板573彻底插入底仓1中，且插接框575完全与卡接仓55对接，当用户松开控制杆582复位时，锁闭杆572再次复位，呈水平设置，锁闭杆572的左端插入插接槽576，实现插接框575的锁死，从而实现装饰板573的安装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于组装的预制舱式变电站，包括底仓（1），所述底仓（1）的顶端贴合设置有顶板（2），其特征在于：所述底仓（1）的侧壁上固定连接有引导轨（3），所述引导轨（3）关于底仓（1）的轴线设置有两组，且另一组引导轨（3）与底仓（1）的内侧壁固定连接，所述顶板（2）的两侧均固定设置有插接机构（4），所述底仓（1）的侧壁上固定设置有安装机构（5）；

所述插接机构（4）包括安装仓（41）、卡接杆（45）、触发件（46）、控制件（47）和插接仓（48），所述安装仓（41）开设在顶板（2）的底端，所述安装仓（41）的内壁中固定连接有活动套（42），所述活动套（42）顶壁固定连接有伸缩弹簧杆（43），且伸缩弹簧杆（43）的底端固定连接有触发套（44），所述卡接杆（45）的轴端与安装仓（41）的内壁转动连接，所述卡接杆（45）的外壁上开设有卡接槽，所述卡接杆（45）关于伸缩弹簧杆（43）的轴线圆形分布设置有若干个，所述触发件（46）固定在触发套（44）的底端，所述控制件（47）开设在安装仓（41）的外壁上，所述插接仓（48）的一端与底仓（1）的底壁固定连接，所述插接仓（48）的顶端与引导轨（3）相连通，所述插接仓（48）的底端滑动设置有底盘（49）；

所述触发套（44）为上窄下宽结构设置，且触发套（44）的侧壁上开设有若干个圆形整列分布的收纳槽，并且若干个收纳槽与若干个卡接杆（45）呈一一对应设置；

所述触发件（46）包括活动槽（461）和限制柱（465），所述活动槽（461）开设在触发套（44）的底端，所述活动槽（461）的内壁中开设有限制槽（462），且限制槽（462）的一侧连通有滑动槽，所述活动槽（461）的内壁中滑动设置有挤压柱（463），所述挤压柱（463）的外壁上固定有滑块（464），所述限制柱（465）的顶端固定连接有触发块（466），所述触发块（466）的俯视横截面为水滴型设置，所述触发块（466）的顶端与触发套（44）的顶壁转动连接，且触发块（466）的轴端套设有卷簧；

所述控制件（47）包括滑槽（471）、通槽（474）、第一触发杆（478）和第二触发杆（479），所述滑槽（471）开设在安装仓（41）的内壁中，所述滑槽（471）的内壁中滑动设置有滑板（472），所述滑板（472）的侧壁上固定连接有顶块（473），所述顶块（473）的横截面为正三角形设置，且限制槽（462）开设在滑槽（471）的槽壁上，所述通槽（474）开设在滑板（472）的外壁上，所述通槽（474）的内壁中固定连接有活动板（475），所述活动板（475）的横截面为凸字形设置，所述活动板（475）的一侧固定连接有复位弹簧，所述活动板（475）的前端固定连接有线缆（476），所述线缆（476）的前端固定连接有拉板（477），所述第一触发杆（478）的外壁与活动套（42）和安装仓（41）的内壁插接设置，所述第一触发杆（478）的前端具有机械加工形成的斜面，所述第一触发杆（478）与触发块（466）水平设置，所述第二触发杆（479）的外壁均与活动套（42）和伸缩弹簧杆（43）活动端的内壁插接设置；

所述第一触发杆（478）和第二触发杆（479）的外壁均套设有伸缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的预制舱式变电站，其特征在于：所述限制柱（465）的外壁上固定连接有一字型块，所述挤压柱（463）的内壁中开设有一字型槽口，所述限制柱（465）的外径与挤压柱（463）的内径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的预制舱式变电站，其特征在于：所述安装机构（5）包括活动仓（51）、卡接仓（55）、锁闭件（57）和调控件（58），所述活动仓（51）开设在底仓（1）的内壁中，所述活动仓（51）的内壁中插接有滑杆（52），所述滑杆（52）的底端开设有斜槽（53），所述斜槽（53）的斜面朝下设置，所述斜槽（53）的底端贴合设置有下压杆（54），所述卡接仓（55）的顶端与活动仓（51）的顶端相连通，所述卡接仓（55）的内壁中滑动设置有圆台（56），所述圆台（56）的底端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与卡接仓（55）的底端固定连接，所述锁闭件（57）活动设置在卡接仓（55）的侧壁上，所述调控件（58）固定设置在底仓（1）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的预制舱式变电站，其特征在于：所述锁闭件（57）包括转动仓（571）和装饰板（573），所述转动仓（571）开设在活动仓（51）的内壁中，所述转动仓（571）的内壁中开设有转动连接有锁闭杆（572），所述锁闭杆（572）的横截面为山字形设置，所述装饰板（573）的外壁与底仓（1）的内侧壁插接设置，所述装饰板（573）的上下两端均固定连接有连接块（574），所述连接块（574）的一侧固定连接有插接框（575），所述插接框（575）的内径与卡接仓（55）的外径相匹配，所述插接框（575）的一侧侧壁上开设有插接槽（576），且插接槽（576）与转动仓（571）水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于组装的预制舱式变电站，其特征在于：所述调控件（58）包括控制盒（581）、L型杆（584）和顶推杆（585），所述控制盒（581）的侧壁与底仓（1）的内壁固定连接，所述控制盒（581）的内壁中贯穿设置有控制杆（582），所述控制杆（582）的轴线处套设有限位片（583），所述限位片（583）的前端固定有伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧的末端均与控制盒（581）的内壁固定连接，所述L型杆（584）活动设置在底仓（1）的内壁中，所述L型杆（584）的顶端具有机械加工形成的斜面，所述顶推杆（585）的一侧与滑动一端固定连接，所述顶推杆（585）与L型杆（584）的顶端水平设置；

所述控制杆（582）的一端延伸至底仓（1）内壁并与L型杆（584）的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的预制舱式变电站的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、工作人员吊起顶板（2），将顶板（2）上设置的挤压柱（463）对准引导轨（3）插入，伴随着挤压柱（463）进入引导轨（3）中，且承受上方顶板（2）的压力，且同时挤压柱（463）一侧的滑块（464）位于限制槽（462）中，致使挤压柱（463）推动整个触发套（44）上升，此时由于触发套（44）上的若干个收纳槽远离卡接杆（45），且触发套（44）的下半部分与卡接杆（45）的上半部分接触，挤压卡接杆（45）的顶端逆时针转动，致使卡接杆（45）收缩；

S2、伴随着卡接杆（45）的收缩，沿着引导轨（3）向前运动插入插接仓中，致使整个插接机构（4）插入其中，此时当其插入其中时，由于挤压柱（463）解除受压状态，通过伸缩弹簧杆（43）的设置，自动复位，此时若干个卡接杆（45）展开，并持续向下落入插接仓最底端并彻底展开，将顶板（2）与底仓（1）连接在一起；

S3、此时手动拉扯拉板（477），使得拉板（477）通过线缆（476）带动活动板（475）前移，解除活动板（475）与通槽（474）之间的插接，此时向下移动，由于顶块（473）为正三角形设置，使得顶块（473）挤压第一触发杆（478）前移，第一触发杆（478）前移顶推触发块（466），使得触发块（466）带动逆时针转动，触发块（466）通过限制柱（465）带动下方的挤压柱（463）转动，致使挤压柱（463）一侧的滑块（464）从限制槽（462）中滑入滑动槽中，此时挤压柱（463）自由滑动，无法驱动触发套（44）上下移动，此时卡接杆（45）将会处于始终展开状态，避免误触造成其收缩解除卡接状态；

S4、接着，将拉板（477）上移，致使第一触发杆（478）复位，此时第一触发杆（478）复位，通过插接仓底端的底盘的设置，向上顶推，使得限制柱（465）通过卷簧的设置进行复位，带动挤压柱（463）中的滑块（464）再次进入限制槽（462）中，将挤压柱（463）与整个触发套（44）连接起来，这时向上顶推底盘，底盘带动挤压柱（463）上移，并且整个触发套（44）上移，此时卡接杆（45）开始收缩，这时工作人员可通过移动拉板（477），拉板（477）去上移触发第二触发杆（479），第二触发杆（479）前移横穿活动套（42）和伸缩弹簧杆（43）活动端的外壁，对伸缩弹簧杆（43）的活动端进行限位卡死，这时整个插接机构（4）将始终处于收缩状态，这时可轻松实现拆卸效果；

S5、工作人员可先手动将装饰板（573）插入底仓（1）内壁上，装饰板（573）顶端的插接框（575）与卡接仓（55）对接，这时手动拉扯控制杆（582），使得伴随着控制杆（582）后移，这时L型杆（584）通过控制杆（582）的带动同步运动，解除对顶推杆（585）的挤压，这时滑杆（52）失去了控制杆（582）对自身的挤压，位于滑杆（52）下方的圆台（56）通过伸缩弹簧上升复位，挤压锁闭杆（572）右端上升，使得整个锁闭杆（572）逆时针转动，这时再次向内推动装饰板（573），使得整个装饰板（573）彻底插入底仓（1）中，且连接块（574）完全与卡接仓（55）对接，当用户松开控制杆（582）复位时，锁闭杆（572）再次复位，呈水平设置，锁闭杆（572）的左端插入插接槽（576），实现插接框（575）的锁死，从而实现装饰板（573）的安装。