CN218562942U - 一种可伸缩脚手架 - Google Patents

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唐茂华
赵磊
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Abstract

本实用新型提供的一种可伸缩脚手架,包括脚手架踏板、多个门架立柱以及多个伸缩连杆组件。脚手架踏板呈水平设置,脚手架踏板包括多个踏板单元以及用于调节长度的可伸缩滑轨组件,相邻两个踏板单元之间设置有可伸缩滑轨组件。多个门架立柱分别沿竖直方向布置,用于支撑脚手架踏板。多个门架立柱设置于各踏板单元的底部。各伸缩连杆组件的两端分别连接相邻两个门架立柱,用于起到稳定支撑的作用。脚手架踏板和伸缩连杆组件均具有伸缩功能,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强,在狭小空间使用更加稳固。该可伸缩脚手架操作简单,实用性强,改变形态不需要重复拆卸,减少了组装脚手架的时间,提高了工作效率。

Description

一种可伸缩脚手架
技术领域
本实用新型属于脚手架技术领域,特别涉及一种应用于深基坑小空间的可伸缩脚手架。
背景技术
目前,建筑施工行业正快速发展,如何提高施工效率,加快施工进度,缩短施工周期成为各施工企业关注重点,因此,施工过程中新工艺、新方法、新型实用工器具成为重点突破对象。
建筑工程施工中,脚手架成为工人进行操作的临时设施,可用于外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。目前使用较多的是采用钢管材料制作的脚手架,包括扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。其中门式脚手架通过两个门架进行承重,通过固定于门架立杆的交叉拉杆稳固水平结构,通过连接杆连接转轮底座和上方的拼接脚手架,爬梯固定在门架立杆上,结构形态固定,占用空间大,特别使对于深基坑使用时,因空间狭小搭设不方便,施工成本高、稳定性差,不能满足狭小空间作业的需求,环境适应性较差。
因此,如何提高脚手架的不同空间的适应性,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可伸缩脚手架,具有伸缩功能,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可伸缩脚手架,包括:
脚手架踏板,呈水平设置,所述脚手架踏板包括多个踏板单元以及用于调节长度的可伸缩滑轨组件,相邻两个所述踏板单元之间设置有所述可伸缩滑轨组件;
多个门架立柱,分别沿竖直方向布置、设置于各所述踏板单元的底部;
多个伸缩连杆组件,各所述伸缩连杆组件的两端分别连接相邻两个所述门架立柱。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述可伸缩滑轨组件包括套筒拉杆结构以及限位机构,所述套筒拉杆结构包括外套段以及滑动连接所述外套段的内嵌伸缩段,所述限位机构用于限制所述外套段和所述内嵌伸缩段之间的相对移动。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述限位机构包括设置于所述外套段上的定位孔以及设置于所述内嵌伸缩段的定位结构,所述定位结构用于与所述定位孔卡接定位。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述伸缩连杆组件包括剪叉式伸缩节,所述剪叉式伸缩节的两端分别与相邻两个所述门架立柱铰接。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述剪叉式伸缩节的数量为多个,每组相邻两个所述门架立柱之间至少设置两个所述剪叉式伸缩节。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,还包括自导向机构,所述自导向机构包括导向槽以及与所述导向槽滑动连接的导向轮,所述导向槽开设于所述门架立柱上,所述导向轮设置于所述剪叉式伸缩节的端部。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述自导向机构还包括限位器,所述限位器用于当所述门架立柱调整好位置后,固定于所述导向槽上并限制所述导向轮在所述导向槽上移动。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,多个所述门架立柱分别可拆卸设置于各所述踏板单元的底部。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述门架立柱上设置有定位销孔,所述踏板单元上设置有用于与所述定位销孔相配合的定位销。
可选的,在上述可伸缩脚手架中,所述踏板单元的数量为两个,所述门架立柱的数量为四个。
本实用新型提供了一种可伸缩脚手架,其有益效果在于:
脚手架踏板和伸缩连杆组件均具有伸缩功能,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强,在狭小空间使用更加稳固。该可伸缩脚手架操作简单,实用性强,改变形态不需要重复拆卸,减少了组装脚手架的时间,提高了工作效率。此外,其制作方便,成本低,整体缩放自如,运输和储存都很方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种可伸缩脚手架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的伸缩连杆的局部连接示意图。
上图中:
1-门架立杆;2-第一剪叉式伸缩节;3-第二剪叉式伸缩节;4-导向轮;5-导向槽;6-限位器;7-脚手架踏板;8-定位销。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的核心是提供一种可伸缩脚手架,具有伸缩功能,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体地,请参考图1-图2,图1为本实用新型实施例提供的一种可伸缩脚手架的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的伸缩连杆的局部连接示意图。
本实用新型提供的一种可伸缩脚手架,包括脚手架踏板7、多个门架立柱1以及多个伸缩连杆组件。
其中,脚手架踏板7呈水平设置,脚手架踏板7包括多个踏板单元以及用于调节长度的可伸缩滑轨组件,相邻两个踏板单元之间设置有可伸缩滑轨组件。对于不同大小的操作空间,通过调节可伸缩滑轨组件的长度进而调节踏板单元之间距离,以适应不同操作环境的搭设和使用。
多个门架立柱1分别沿竖直方向布置,用于支撑脚手架踏板7。多个门架立柱1设置于各踏板单元的底部。门架立柱1可采用槽钢或其他材质。
各伸缩连杆组件的两端分别连接相邻两个门架立柱1,用于起到稳定支撑的作用。伸缩连杆组件的长度同样可调节,根据脚手架踏板7的伸缩大小,进而适应性调节伸缩连杆组件的长度,利用伸缩连杆的伸缩原理制作成一个可伸缩的门架。
本实用新型提供的可伸缩脚手架,为了提高脚手架的综合适用性,在常用脚手架的基础上进行改进,以市场上常规脚手架为主,通过改进常规脚手架门架横撑和交叉拉杆,利用可伸缩滑轨组件及伸缩连杆组件将脚手架踏板7和门架立柱1设计成具有伸缩性能,从而达到自由伸缩的目的,在不影响脚手架稳定性的前提下改变脚手架的整体大小形态,使脚手架在一定程度上可以折叠,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强,在狭小空间使用更加稳固。该可伸缩脚手架操作简单,实用性强,改变形态不需要重复拆卸,减少了组装脚手架的时间,提高了工作效率。此外,其制作方便,成本低,整体缩放自如,运输和储存都很方便。
在一具体实施例中,可伸缩滑轨组件包括套筒拉杆结构以及限位机构,套筒拉杆结构包括外套段以及滑动连接外套段的内嵌伸缩段,限位机构用于限制外套段和内嵌伸缩段之间的相对移动。上述设置的脚手架踏板7便于适应不同长度、形态的伸缩脚手架框架。
进一步地,限位机构包括设置于外套段上的定位孔以及设置于内嵌伸缩段的定位结构,定位结构用于与定位孔卡接定位。定位结构可以为插销或卡扣等锁紧机构,当然,定位结构还可以采用自动弹出定位结构,如在插销端部设置弹簧组件,当到达定位孔后插销可自动弹出并卡入定位孔,实现卡接定位。
在一具体实施例中,伸缩连杆组件包括剪叉式伸缩节,剪叉式伸缩节的两端分别与相邻两个门架立柱1铰接。剪叉式伸缩节由平行杆机构组成,利用平行四边形对角线的长度变化实现伸缩,剪叉式伸缩节最大的好处就是折叠后占用空间小,而展开后行程大,常用于升降机、伸缩臂等。
剪叉式伸缩节的数量为多个,为了实现力的平衡和伸缩过程的稳定性,每组相邻两个门架立柱1之间至少设置两个剪叉式伸缩节,形成一组可纵向、横向伸缩的脚手架框架结构。
进一步地,本实用新型还包括自导向机构,自导向机构包括导向槽5以及与导向槽5滑动连接的导向轮4,导向槽5开设于门架立柱1上,导向轮4设置于剪叉式伸缩节的端部。
此外,自导向机构还包括限位器6,限位器6用于当门架立柱1调整好位置后,固定于导向槽5上并限制导向轮4在导向槽5上移动。
为了便于组装,多个门架立柱1分别可拆卸设置于各踏板单元的底部。具体地,门架立柱1上设置有定位销8孔,踏板单元上设置有用于与定位销8孔相配合的定位销8。可以在脚手架踏板7的四角设置定位销8,调节好脚手架踏板7的尺寸与门架立柱1之间相对位置后,将脚手架踏板7安装在门架立柱1上,利用定位销8进行固定,定位销8可以为脚手架的安装和拆卸提供便利。
在一种具体实施例中,本实用新型提供的一种适用于深基坑小空间作业的可伸缩脚手架,包括宽度可调的脚手架踏板7、以及随着脚手架踏板7宽度变化而间距可调的四个门架立柱1。脚手架踏板7包括两个平行设置的踏板单元,踏板单元之间通过可滑动伸缩的可伸缩滑轨组件连接。相邻两个门架立柱1通过两组平行设置的剪叉式伸缩节连接。剪叉式伸缩节包括第一剪叉式伸缩节2和第二剪叉式伸缩节3,第一剪叉式伸缩节2布置于长度方向上的两个门架立柱1上,第一剪叉式伸缩节2的两端分别与相邻两个门架立柱1铰接。第二剪叉式伸缩节3布置于宽度方向上的两个门架立柱1上,第二剪叉式伸缩节3的两端分别与自导向机构的导向轮4铰接。
具体安装流程为:放置门架立柱1→第二剪叉式伸缩节3连接宽度方向上的两个门架立柱1→第一剪叉式伸缩节2平行连接门架→脚手板踏板搭设固定在门架立柱1的顶部。
当需要使用时根据作业空间大小将可伸缩脚手架进行纵向和横向拉伸,待套筒拉杆结构的定位结构自动弹出、到位后固定限位,再将可调长度的脚手架踏板7安装固定,拆卸时,将脚手架踏板7的定位销8取出,拿去脚手架踏板7后将门架立柱1收缩。本方案的可伸缩脚手架增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强,在狭小空间使用更加稳固,安装与拆卸更加方便。
综上所述,本案可伸缩脚手架具有伸缩功能,增强了脚手架的变形性能,增加了脚手架的多样性形态,使脚手架的适用性更强,在狭小空间使用更加稳固。该可伸缩脚手架操作简单,实用性强,改变形态不需要重复拆卸,减少了组装脚手架的时间,提高了工作效率;同时该脚手架采用常见材料制作及可拆卸部件组装而成,制作方便,成本低;由于缩放自如,运输、储存方便,节省空间。适用于建筑工程,如外墙、内部装修、登高作业、临时设施、狭小空间使用等操作环境。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可伸缩脚手架,其特征在于,包括:
脚手架踏板,呈水平设置,所述脚手架踏板包括多个踏板单元以及用于调节长度的可伸缩滑轨组件,相邻两个所述踏板单元之间设置有所述可伸缩滑轨组件;
多个门架立柱,分别沿竖直方向布置、设置于各所述踏板单元的底部;
多个伸缩连杆组件,各所述伸缩连杆组件的两端分别连接相邻两个所述门架立柱。
2.根据权利要求1所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述可伸缩滑轨组件包括套筒拉杆结构以及限位机构,所述套筒拉杆结构包括外套段以及滑动连接所述外套段的内嵌伸缩段,所述限位机构用于限制所述外套段和所述内嵌伸缩段之间的相对移动。
3.根据权利要求2所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述限位机构包括设置于所述外套段上的定位孔以及设置于所述内嵌伸缩段的定位结构,所述定位结构用于与所述定位孔卡接定位。
4.根据权利要求1所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述伸缩连杆组件包括剪叉式伸缩节,所述剪叉式伸缩节的两端分别与相邻两个所述门架立柱铰接。
5.根据权利要求4所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述剪叉式伸缩节的数量为多个,每组相邻两个所述门架立柱之间至少设置两个所述剪叉式伸缩节。
6.根据权利要求5所述的可伸缩脚手架,其特征在于,还包括自导向机构,所述自导向机构包括导向槽以及与所述导向槽滑动连接的导向轮,所述导向槽开设于所述门架立柱上,所述导向轮设置于所述剪叉式伸缩节的端部。
7.根据权利要求6所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述自导向机构还包括限位器,所述限位器用于当所述门架立柱调整好位置后,固定于所述导向槽上并限制所述导向轮在所述导向槽上移动。
8.根据权利要求1所述的可伸缩脚手架,其特征在于,多个所述门架立柱分别可拆卸设置于各所述踏板单元的底部。
9.根据权利要求8所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述门架立柱上设置有定位销孔,所述踏板单元上设置有用于与所述定位销孔相配合的定位销。
10.根据权利要求1所述的可伸缩脚手架,其特征在于,所述踏板单元的数量为两个,所述门架立柱的数量为四个。
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