CN117002780A - 一种下沉行程可调的锁口机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓶装封盖技术领域，尤其涉及一种下沉行程可调的锁口机。本发明提供一种集成式一体化，同时能够对物料进行间距分隔处理的下沉行程可调的锁口机。一种下沉行程可调的锁口机，包括有控制台、第一驱动组件和第一导向组件等，控制台内后部通过螺栓连接有第一驱动组件，控制台中部位置连接有第一导向组件。本发明通过第二驱动组件带动凸轮和输送带同步运动，从而使得瓶状物料能够自动向右输送，并在这个过程中分隔组件使得瓶状物料不再紧贴，接着通过凸轮不断推动滑动组件使得第一放置框将盖子送入分料盘中，之后通过第二导向组件的导向使得盖子能够稳定落在间距分离后的瓶状物料上完成加盖操作，实现集成一体化快速操作的效果。

Description

一种下沉行程可调的锁口机

技术领域

本发明涉及瓶装封盖技术领域，尤其涉及一种下沉行程可调的锁口机。

背景技术

瓶盖锁口机是一种用于瓶盖密封的机械设备，通常用于食品、饮料、药品、化妆品等行业中的生产线上，用于将瓶盖安全地封闭在瓶子上，以确保产品的密封性和保质期，现有的锁口机在进行操作作业时，一般会处于生产线上进行运转，通过输送带将加盖完成后的瓶状物料输送至锁口机下方，接着通过锁口机进行锁口处理，实现密封操作，但是这种方式需要一条较长的生产线，同时瓶状物料在输送的过程中一般为紧密贴合输送状态，当瓶状物料需要进行加盖操作处理时，因为物料紧贴容易无法快速实现加盖处理，导致出现加盖偏移。

因此针对上述问题现在研发一种集成式一体化，同时能够对物料进行间距分隔处理的下沉行程可调的锁口机。

发明内容

为了克服现有装置需要一条较长的生产线，同时瓶状物料在输送的过程中一般为紧密贴合输送状态，当瓶状物料需要进行加盖操作处理时，因为物料紧贴容易无法快速实现加盖处理，导致出现加盖偏移的缺点，本发明提供一种集成式一体化，同时能够对物料进行间距分隔处理的下沉行程可调的锁口机。

本发明的技术方案是：一种下沉行程可调的锁口机，包括有控制台、第一驱动组件、第一导向组件、轴承、伸缩组件、封口组件、放置组件、转动组件和上料机构，控制台内后部通过螺栓连接有第一驱动组件，控制台中部位置连接有第一导向组件，第一导向组件上转动式连接有多个轴承，轴承外侧均连接有伸缩组件，伸缩组件上均连接有封口组件，第一驱动组件上连接有放置组件，控制台左右两部均连接有转动组件，控制台左部上侧设有上料机构，上料机构包括有第二驱动组件、凸轮、滑动组件、第一放置框、分料盘、输送带、分隔组件、第二导向组件、气缸和阻挡组件，控制台内左部连接有第二驱动组件，第二驱动组件后侧连接有凸轮，控制台左后部滑动式连接有受到凸轮推动的滑动组件，滑动组件顶部滑动式连接有第一放置框，第一放置框前侧连接有分料盘，第二驱动组件前侧连接有输送带，第二驱动组件顶部通过螺栓连接有气缸，气缸伸缩杆上连接有分隔组件，分隔组件顶部连接有第二导向组件，第二导向组件顶部连接有阻挡组件。

进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括有固定架、存放框、第二放置框和滑动框，控制台右侧连接有固定架，固定架顶部连接有存放框，存放框内滑动式连接滑动框，滑动框上滑动式连接有第二放置框。

进一步的，还包括有下压机构，下压机构包括有连接架、齿轮套、齿条、压架、绕线轮和扭簧，分料盘左右两侧之间连接有连接架，连接架左右两部均转动式连接有齿轮套，齿轮套内侧均连接有绕线轮，绕线轮上的拉绳均与第二导向组件连接，绕线轮与连接架之间均连接有扭簧，第二导向组件上滑动式连接有压架，压架前侧连接有左右对称的两根与相邻的齿轮套相互啮合的齿条。

进一步的，还包括有卡位机构，卡位机构包括有接触杆、卡板和拉伸弹簧，存放框前部右侧滑动式连接有接触杆，接触杆右侧连接有卡板，卡板与存放框滑动式连接，卡板与存放框之间连接有拉伸弹簧。

进一步的，还包括有观察机构，观察机构包括有安装框、观察窗和提块，分料盘上部转动式连接有安装框，安装框上连接有观察窗，安装框前部上侧连接有提块。

进一步的，还包括有限位机构，限位机构包括有插块和斜面，分隔组件顶部连接有插块，插块上部均连接有斜面。

进一步的，第一驱动组件内包括有驱动电机、锥齿轮和套筒架，控制台内后部通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有锥齿轮，第一导向组件上转动式连接有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，前侧的锥齿轮上连接有套筒架。

进一步的，伸缩组件包括有连接套、旋转套和螺纹杆，轴承外侧均连接有连接套，连接套上滑动式连接有螺纹杆，螺纹杆下侧均螺纹式连接有旋转套，旋转套下部螺纹式连接有螺纹杆。

进一步的，封口组件包括有套杆、接触块、扣爪、扣板和弹簧，第一导向组件上呈圆周状连接有多个套杆，伸缩组件底部均连接有接触块，接触块与相邻的套杆滑动式连接，套杆底部均转动式连接有四个扣爪，扣爪底部均连接有扣板，相邻的扣爪之间均连接有弹簧。

进一步的，第二驱动组件包括有电机架和双轴电机，控制台内左部连接有电机架，电机架上连接有双轴电机，双轴电机输出轴为前后朝向设置。

本发明的有益效果是：1、本发明通过第二驱动组件带动凸轮和输送带同步运动，从而使得瓶状物料能够自动向右输送，并在这个过程中分隔组件使得瓶状物料不再紧贴，接着通过凸轮不断推动滑动组件使得第一放置框将盖子送入分料盘中，之后通过第二导向组件的导向使得盖子能够稳定落在间距分离后的瓶状物料上完成加盖操作，实现集成一体化快速操作的效果，极大的提高操作效率。

2、本发明通过放置组件和右侧的转动组件之间配合，使得锁口处理完成后的瓶状物料能够自动进入第二放置框内进行集中收纳，之后加入新的第二放置框继续进行收集处理，从而在第二放置框无法继续放入后对收集好的瓶状物料进行批量式集中处理，提高收集效率。

3、本发明通过第二导向组件带动绕线轮转动从而使得齿轮套进行转动，进而使得齿条能够带动压架向下运动并对第二导向组件内的盖子进行下压处理，使得盖子能够与瓶状物料实现紧密卡接，避免瓶状物料后续输送过程中出现脱落，提高加盖稳定性。

4、本发明通过瓶状物料沿着第二放置框对接触杆进行挤压，从而使得卡板向右滑动不再对第二放置框进行锁止限位，进而使得第二放置框能够带动锁口处理完成后的瓶状物料自动向后滑动，进一步提高收集效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构剖视图。

图4为本发明封口组件的立体结构剖视图。

图5为本发明上料机构的立体结构示意图。

图6为本发明上料机构的结构示意图。

图7为本发明下料机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明下料机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明下压机构的立体结构示意图。

图10为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图11为本发明观察机构的立体结构示意图。

图12为本发明限位机构的立体结构示意图。

图13为本发明限位机构的结构示意图。

附图标记中：1：控制台，2：第一驱动组件，3：第一导向组件，4：轴承，5：伸缩组件，6：封口组件，7：放置组件，8：转动组件，9：上料机构，91：第二驱动组件，92：凸轮，93：滑动组件，94：第一放置框，95：分料盘，96：输送带，97：分隔组件，98：第二导向组件，99：气缸，910：阻挡组件，10：下料机构，101：固定架，102：存放框，103：第二放置框，104：滑动框，11：下压机构，111：连接架，112：齿轮套，113：齿条，114：压架，115：绕线轮，117：扭簧，12：卡位机构，121：接触杆，122：卡板，123：拉伸弹簧，13：观察机构，131：安装框，132：观察窗，133：提块，14：限位机构，141：插块，142：斜面。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

一种下沉行程可调的锁口机，如图1-图13所示，包括有控制台1、第一驱动组件2、第一导向组件3、轴承4、伸缩组件5、封口组件6、放置组件7、转动组件8和上料机构9，控制台1内后部通过螺栓连接有第一驱动组件2，控制台1中部位置连接有第一导向组件3，第一驱动组件2内包括有驱动电机、锥齿轮和套筒架，控制台1内后部通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有锥齿轮，第一导向组件3上转动式连接有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，前侧的锥齿轮上连接有套筒架，第一导向组件3上转动式连接有多个轴承4，轴承4外侧均连接有伸缩组件5，伸缩组件5包括有连接套、旋转套和螺纹杆，轴承4外侧均连接有连接套，连接套上滑动式连接有螺纹杆，螺纹杆下侧均螺纹式连接有旋转套，旋转套下部螺纹式连接有螺纹杆，伸缩组件5上均连接有封口组件6，封口组件6包括有套杆、接触块、扣爪、扣板和弹簧，第一导向组件3上呈圆周状连接有多个套杆，伸缩组件5底部均连接有接触块，接触块与相邻的套杆滑动式连接，套杆底部均转动式连接有四个扣爪，扣爪底部均连接有扣板，相邻的扣爪之间均连接有弹簧，第一驱动组件2上连接有用于对物料进行放置的放置组件7，控制台1左右两部均连接有用于带动物料自动进料和自动出料的转动组件8，控制台1左部上侧设有用于对物料进行自动定位加盖的上料机构9。

需要说明的是，在进行瓶状物料封口加工处理的过程中，可以使用本装置来辅助操作人员进行快速锁口处理，首先根据瓶状物料的高度对伸缩组件5进行控制调节，使得封口组件6的下沉行程得到调节，从而实现适配效果，接着将瓶状物料和盖子均放置在上料机构9上，通过上料机构9对瓶状物料进行加盖操作，同时依靠左侧的转动组件8将瓶状物料输送至放置组件7中，此时同步启动第一驱动组件2，第一驱动组件2启动后会带动放置组件7同步转动，同时使得轴承4开始沿着第一导向组件3不断运动，从而在这个过程中使得封口组件6能够对放置组件7上的瓶状物料和盖子进行锁口处理，进而实现快速锁口的效果，当锁口完成后随着放置组件7继续转动，会带动锁口完成的瓶状物料向右运动，从而在右侧的转动组件8的带动下，使得锁口完成的瓶状物料能够自动向右出料，进而完全完成锁口操作。

上料机构9包括有第二驱动组件91、凸轮92、滑动组件93、第一放置框94、分料盘95、输送带96、分隔组件97、第二导向组件98、气缸99和阻挡组件910，控制台1内左部连接有第二驱动组件91，第二驱动组件91包括有电机架和双轴电机，控制台1内左部连接有电机架，电机架上连接有双轴电机，双轴电机输出轴为前后朝向设置，第二驱动组件91后侧连接有凸轮92，控制台1左后部滑动式连接有受到凸轮92推动的滑动组件93，滑动组件93包括有滑动架和缓冲件，控制台1左后部滑动式连接有滑动架，滑动架顶部连接有缓冲件，滑动组件93顶部滑动式连接有第一放置框94，第一放置框94受到滑动组件93内缓冲件的缓冲，第一放置框94前侧连接有用于对盖子进行分离的分料盘95，第二驱动组件91前侧连接有用于对瓶状物料进行输送的输送带96，第二驱动组件91顶部通过螺栓连接有气缸99，气缸99伸缩杆为上朝向设置，气缸99伸缩杆上连接有用于对瓶状物料进行间距分隔的分隔组件97，分隔组件97顶部连接有用于对盖子进行加盖导向的第二导向组件98，第二导向组件98顶部连接有用于对盖子进行阻挡的阻挡组件910。

需要说明的是，在进行瓶状物料锁口操作处理时，首先需要将瓶状物料放置在输送带96上，同时将盖子放置在第一放置框94内，放置完成后启动第二驱动组件91和气缸99，当第二驱动组件91开始启动后，凸轮92和输送带96均会进入运动状态，凸轮92会不断转动并对滑动组件93进行间歇式挤压推动，从而使得第一放置框94产生震动，进而将第一放置框94内放置的盖子向下输送至分料盘95内，同时输送带96运动会带动瓶状物料向右自动输送，在瓶状物料向右自动输送的过程中，气缸99会带动分隔组件97不断进行上下往复运动，从而对瓶状物料进行分隔处理，进而避免瓶状物料紧贴在一起，导致盖子无法正常上料，当盖子进入分料盘95内后，会在第二导向组件98的导向作用下向下掉落在瓶状物料上，从而快速完成加盖操作，需要特别说明的是，当分隔组件97向下运动时，会带动阻挡组件910同步向下运动，从而对分料盘95内的盖子进行阻挡，保证当瓶状物料经过时，分料盘95中的每个区域内只会掉落一个盖子，从而适配瓶状物料的数量，避免盖子出料过多导致浪费，综上所述，通过第二驱动组件91带动凸轮92和输送带96同步运动，从而使得瓶状物料能够自动向右输送，并在这个过程中分隔组件97使得瓶状物料不再紧贴，接着通过凸轮92不断推动滑动组件93使得第一放置框94将盖子送入分料盘95中，之后通过第二导向组件98的导向使得盖子能够稳定落在间距分离后的瓶状物料上完成加盖操作，实现集成一体化快速操作的效果，极大的提高操作效率。

还包括有下料机构10，下料机构10包括有固定架101、存放框102、第二放置框103和滑动框104，控制台1右侧连接有固定架101，固定架101顶部连接有存放框102，存放框102内底部为向后的倾斜结构，存放框102内滑动式连接滑动框104，滑动框104底部与存放框102底部平行，滑动框104上滑动式连接有用于对锁口处理完成后的瓶状物料进行收集的第二放置框103，第二放置框103能够放置多个进行操作处理。

需要说明的是，当瓶状物料加盖锁口处理完成后，在放置组件7和右侧的转动组件8的配合带动下，会使得物料自动向右输送出料，从而使得瓶状物料能够进入第二放置框103内进行收纳，当第二放置框103内的瓶状物料存放到极限数量时，将第二放置框103向后推动即可，之后放入新的第二放置框103对后续的物料进行收集处理，当滑动框104内无法再继续放入第二放置框103后，此时可以将滑动框104向后拉动抽出，并对滑动框104内的第二放置框103进行拿取处理，从而实现批量对处理完成后的瓶状物料进行集中收集的效果，综上所述，通过放置组件7和右侧的转动组件8之间配合，使得锁口处理完成后的瓶状物料能够自动进入第二放置框103内进行集中收纳，之后加入新的第二放置框103继续进行收集处理，从而在第二放置框103无法继续放入后对收集好的瓶状物料进行批量式集中处理，提高收集效率。

还包括有下压机构11，下压机构11包括有连接架111、齿轮套112、齿条113、压架114、绕线轮115和扭簧117，分料盘95左右两侧之间连接有连接架111，连接架111左右两部均转动式连接有齿轮套112，齿轮套112内侧均连接有绕线轮115，绕线轮115上的拉绳均与第二导向组件98连接，绕线轮115与连接架111之间均连接有扭簧117，第二导向组件98上滑动式连接有用于对盖子进行加盖下压的压架114，压架114前侧连接有左右对称的两根与相邻的齿轮套112相互啮合的齿条113。

需要说明的是，当第二导向架开始向下运动时，会拉动绕线轮115上的拉绳进行运动，从而使得绕线轮115开始转动放线，同时使得扭簧117均受力形变，在这个过程中齿轮套112均会开始转动，从而使得齿条113均带动压架114均向下滑动，从而使得压架114能够对第二导向组件98内的盖子进行下压，从而使得盖子能够与瓶状物料进行紧密卡接，避免瓶状物料在输送过程中出现脱落，之后随着第二导向组件98开始向上运动，此时在扭簧117的作用下会使得齿轮套112均转动复位，从而使得齿条113均带动压架114向上滑动复位，综上所述，通过第二导向组件98带动绕线轮115转动从而使得齿轮套112进行转动，进而使得齿条113能够带动压架114向下运动并对第二导向组件98内的盖子进行下压处理，使得盖子能够与瓶状物料实现紧密卡接，避免瓶状物料后续输送过程中出现脱落，提高加盖稳定性。

还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有接触杆121、卡板122和拉伸弹簧123，存放框102前部右侧滑动式连接有受到瓶状物料挤压滑动的接触杆121，接触杆121右侧连接有用于对第二放置框103进行限位锁止的卡板122，卡板122与存放框102滑动式连接，卡板122与存放框102之间连接有拉伸弹簧123。

需要说明的是，当瓶状物料锁口处理完成后，会沿着第二放置框103不断向右滑动，从而对接触杆121进行挤压，使得接触杆121开始向右滑动，从而带动卡板122向右滑动，此时拉伸弹簧123会受力拉伸，同时随着卡板122不再对第二放置框103进行挤压，由于存放框102内底部为向后倾斜的结构设计，此时在瓶状物料的重力作用下，会使得第二放置框103自动沿着存放框102向后滑动，当接触杆121不再受到挤压后，在拉伸弹簧123的作用下，卡板122会向左滑动复位，从而便于操作人员继续放置新的第二放置框103，综上所述，通过瓶状物料沿着第二放置框103对接触杆121进行挤压，从而使得卡板122向右滑动不再对第二放置框103进行锁止限位，进而使得第二放置框103能够带动锁口处理完成后的瓶状物料自动向后滑动，进一步提高收集效率。

还包括有观察机构13，观察机构13包括有安装框131、观察窗132和提块133，分料盘95上部转动式连接有安装框131，安装框131上连接有用于对盖子数量进行观察的观察窗132，安装框131前部上侧连接有提块133。

需要说明的是，为了避免分料盘95内的盖子溢出，通过安装框131和观察窗132对盖子进行限位，同时操作人员可以依靠观察窗132对分料盘95内的盖子数量进行观察，当盖子数量不够可以快速反应进行加料，当盖子出现堵塞时，可以通过拉动提块133使得安装款翻转打开，从而便于进行疏通操作。

还包括有限位机构14，限位机构14包括有插块141和斜面142，分隔组件97顶部连接有用于对盖子进行阻挡的插块141，插块141上部均连接有斜面142。

需要说明的是，随着分隔组件97向下运动，会带动插块141和斜面142均向下运动，从而使得分料盘95内的盖子不再受到阻挡，使得盖子能够正常补料，当分隔组件97开始向上运动后，会带动插块141和斜面142均向上运动，从而对插块141后侧的盖子进行挤压推动，并进行分离处理，确保分料盘95的每个出料区域内仅存在一个盖子。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (10)

1.一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：包括有控制台（1）、第一驱动组件（2）、第一导向组件（3）、轴承（4）、伸缩组件（5）、封口组件（6）、放置组件（7）、转动组件（8）和上料机构（9），控制台（1）内后部通过螺栓连接有第一驱动组件（2），控制台（1）中部位置连接有第一导向组件（3），第一导向组件（3）上转动式连接有多个轴承（4），轴承（4）外侧均连接有伸缩组件（5），伸缩组件（5）上均连接有封口组件（6），第一驱动组件（2）上连接有放置组件（7），控制台（1）左右两部均连接有转动组件（8），控制台（1）左部上侧设有上料机构（9），上料机构（9）包括有第二驱动组件（91）、凸轮（92）、滑动组件（93）、第一放置框（94）、分料盘（95）、输送带（96）、分隔组件（97）、第二导向组件（98）、气缸（99）和阻挡组件（910），控制台（1）内左部连接有第二驱动组件（91），第二驱动组件（91）后侧连接有凸轮（92），控制台（1）左后部滑动式连接有受到凸轮（92）推动的滑动组件（93），滑动组件（93）顶部滑动式连接有第一放置框（94），第一放置框（94）前侧连接有分料盘（95），第二驱动组件（91）前侧连接有输送带（96），第二驱动组件（91）顶部通过螺栓连接有气缸（99），气缸（99）伸缩杆上连接有分隔组件（97），分隔组件（97）顶部连接有第二导向组件（98），第二导向组件（98）顶部连接有阻挡组件（910）。

2.根据权利要求1所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：还包括有下料机构（10），下料机构（10）包括有固定架（101）、存放框（102）、第二放置框（103）和滑动框（104），控制台（1）右侧连接有固定架（101），固定架（101）顶部连接有存放框（102），存放框（102）内滑动式连接滑动框（104），滑动框（104）上滑动式连接有第二放置框（103）。

3.根据权利要求2所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：还包括有下压机构（11），下压机构（11）包括有连接架（111）、齿轮套（112）、齿条（113）、压架（114）、绕线轮（115）和扭簧（117），分料盘（95）左右两侧之间连接有连接架（111），连接架（111）左右两部均转动式连接有齿轮套（112），齿轮套（112）内侧均连接有绕线轮（115），绕线轮（115）上的拉绳均与第二导向组件（98）连接，绕线轮（115）与连接架（111）之间均连接有扭簧（117），第二导向组件（98）上滑动式连接有压架（114），压架（114）前侧连接有左右对称的两根与相邻的齿轮套（112）相互啮合的齿条（113）。

4.根据权利要求3所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：还包括有卡位机构（12），卡位机构（12）包括有接触杆（121）、卡板（122）和拉伸弹簧（123），存放框（102）前部右侧滑动式连接有接触杆（121），接触杆（121）右侧连接有卡板（122），卡板（122）与存放框（102）滑动式连接，卡板（122）与存放框（102）之间连接有拉伸弹簧（123）。

5.根据权利要求4所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：还包括有观察机构（13），观察机构（13）包括有安装框（131）、观察窗（132）和提块（133），分料盘（95）上部转动式连接有安装框（131），安装框（131）上连接有观察窗（132），安装框（131）前部上侧连接有提块（133）。

6.根据权利要求5所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：还包括有限位机构（14），限位机构（14）包括有插块（141）和斜面（142），分隔组件（97）顶部连接有插块（141），插块（141）上部均连接有斜面（142）。

7.根据权利要求1所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：第一驱动组件（2）内包括有驱动电机、锥齿轮和套筒架，控制台（1）内后部通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有锥齿轮，第一导向组件（3）上转动式连接有锥齿轮，两个锥齿轮之间相互啮合，前侧的锥齿轮上连接有套筒架。

8.根据权利要求1所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：伸缩组件（5）包括有连接套、旋转套和螺纹杆，轴承（4）外侧均连接有连接套，连接套上滑动式连接有螺纹杆，螺纹杆下侧均螺纹式连接有旋转套，旋转套下部螺纹式连接有螺纹杆。

9.根据权利要求1所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：封口组件（6）包括有套杆、接触块、扣爪、扣板和弹簧，第一导向组件（3）上呈圆周状连接有多个套杆，伸缩组件（5）底部均连接有接触块，接触块与相邻的套杆滑动式连接，套杆底部均转动式连接有四个扣爪，扣爪底部均连接有扣板，相邻的扣爪之间均连接有弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种下沉行程可调的锁口机，其特征在于：第二驱动组件（91）包括有电机架和双轴电机，控制台（1）内左部连接有电机架，电机架上连接有双轴电机，双轴电机输出轴为前后朝向设置。