CN117001889A - 一种预浸料制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种预浸料制备装置及制备方法。预浸料制备装置包括：喷胶机构，用于向多层纤维布喷涂胶水；导布辊，用于层叠喷涂胶水后的多层纤维布，获得层叠料；浸胶机构，用于向层叠料浸入式涂胶，获得浸胶料；第一压紧辊，用于压紧浸胶料，获得预浸料；覆膜机构，用于向预浸料的表面覆膜。本申请制备的预浸料中包含多层纤维布，减少复合材料制备过程中铺层的工作量，提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及符合材料制备领域，尤其涉及一种预浸料制备装置及制备方法。
背景技术
现有复合材料生产过程中，预浸料铺层都是采用人工操作完成的，且预浸料为单层纤维布。复合材料的铺层过程中，需要一层一层的铺贴预浸料，铺层过程中严重依赖工作人员的手工技术水平和工作状态，因此难以保证产品质量的一致性。而且，人工一层一层的铺贴预浸料，生产效率低下。
发明内容
基于上述问题，本申请提供了一种预浸料制备装置及制备方法，预浸料包含多层纤维布，提高生产效率。
本申请的一个实施例提供一种预浸料制备装置，包括：喷胶机构，用于向多层纤维布喷涂胶水；导布辊，用于层叠喷涂胶水后的所述多层纤维布，获得层叠料；浸胶机构，用于向所述层叠料浸入式涂胶，获得浸胶料；第一压紧辊，用于压紧所述浸胶料，获得预浸料；覆膜机构，用于向所述预浸料的表面覆膜。
根据本申请的一些实施例，所述喷胶机构包括：多个放料辊，分别输送一层纤维布；喷胶组件，用于向所述多个放料辊输送的多层纤维布喷涂胶水。
根据本申请的一些实施例，所述喷胶机构还包括第一胶液收集槽，所述第一胶液收集槽位于所述喷胶组件下方。
根据本申请的一些实施例，浸胶机构包括：浸胶容器；浸胶辊，用于将所述层叠料导入所述浸胶容器的胶水中；传送带，用于输送所述浸胶料。
根据本申请的一些实施例于，浸胶机构还包括第二胶液收集槽，所述第二胶液收集槽位于所述传送带下方。
根据本申请的一些实施例，所述传送带设置有流胶孔。
根据本申请的一些实施例，所述覆膜机构包括：放膜辊，用于输送隔膜；第二压紧辊，用于将所述隔膜贴合在所述预浸料上。
根据本申请的一些实施例，所述的预浸料制备装置还包括切割机构，用于切割所述预浸料。
本申请的一个实施例提供一种预浸料制备方法，包括：向多层纤维布喷涂胶水；将喷涂胶水后的所述多层纤维布层叠，获得层叠料；将所述层叠料浸入胶水中，获得浸胶料；将所述浸胶料输送至第一压紧辊，所述第一压紧辊压紧所述浸胶料，获得预浸料；向所述预浸料的表面覆膜。
根据本申请的一些实施例，所述的预浸料制备方法还包括：调整所述第一压紧辊的压力，以调整所述预浸料的含胶量。
本申请的预浸料制备装置将多层喷涂有胶水的纤维布进行层叠，对层叠料进行浸胶，制备的预浸料中包含多层纤维布，减少复合材料制备过程中铺层工序的工作量，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。
图1是本申请实施例预浸料制备装置的示意图；
图2是本申请实施例传送带的示意图。
具体实施方式
下面结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，本申请的实施例提供一种预浸料制备装置100，预浸料制备装置100包括喷胶机构1、导布辊2、浸胶机构3、第一压紧辊4和覆膜机构5。预浸料制备装置100能够制备包含多层纤维布的预浸料，生产效率高，节约成本。
喷胶机构1用于输送多层纤维布，并向多层纤维布分别喷涂胶水。可选地，胶水为热固性树脂。每层纤维布均喷涂胶水后，多层纤维布被输送至导布辊2，导布辊2将喷涂胶水后的多层纤维布层叠在一起，获得层叠料。纤维布的层数根据需求设置，例如为三层或五层。在纤维布的表面喷涂胶水，便于后续将多层纤维布层压粘接在一起。
层叠料被输送至浸胶机构3，层叠料浸入浸胶机构3的胶水中，实现对层叠料浸入式涂胶，获得浸胶料。层叠料浸入浸胶机构3的胶水过程中，胶水充分填充多层纤维布之间的孔隙及纤维布自身的孔隙，提高胶水分布的均匀性。
浸胶料被输送至第一压紧辊4，第一压紧辊4用于压紧浸胶料，获得预浸料。浸胶料通过第一压紧辊4时，浸胶料上的部分胶水被挤出，得到预浸料。可选地，第一压紧辊4施加给浸胶料的压力可调节，以调整预浸料的含胶量。第一压紧辊4施加给浸胶料的压力越大，预浸料的含胶量越小。
预浸料被输送至覆膜机构5，覆膜机构5用于向预浸料的表面覆膜，以保证预浸料的表面较为清洁，便于后续制备复合材料。
本实施例的预浸料制备装置100将多层喷涂有胶水的纤维布进行层叠，对层叠料进行浸胶，制备的预浸料中包含多层纤维布，产品一致性高，减少复合材料制备过程中铺层工序的工作量，提高生产效率。
在一些实施例中，喷胶机构1包括：多个放料辊11和喷胶组件12。将成卷的纤维布放置在放料辊11上，放料辊11的数量与纤维布的层数相对应，每个放料辊11输送一层纤维布。喷胶组件12用于向多层纤维布喷涂胶水。例如，喷胶组件12包括多个喷头，每个喷头对应一层纤维布，喷头将胶水喷涂到纤维布的表面。喷涂胶水后的多层纤维布导布辊2。
在一些实施例中，喷胶机构1还包括第一胶液收集槽13，第一胶液收集槽13位于喷胶组件12下方。喷胶组件12向纤维布喷胶时，部分胶水由纤维布上掉落，掉落的胶水进入第一胶液收集槽13中，第一胶液收集槽13中收集的胶水可再次利用。
在一些实施例中，浸胶机构3包括：浸胶容器31、浸胶辊32和传送带33。
浸胶容器31为顶端开口的容器，浸胶容器31中盛有胶水。浸胶辊32位于浸胶容器31上方，浸胶辊32至少部分位于浸胶容器31的容纳腔中。层叠料被输送至浸胶辊32，浸胶辊32将层叠料导入浸胶容器31的胶水中，对层叠料进行浸入式涂胶，获得浸胶料。传送带33用于输送浸胶料。
如图2所示，可选地，传送带33包括第一传送辊331、第二传送辊332、第三传送辊333、第四传送辊334和带体335。沿层叠料的输送方向，第一传送辊331位于浸胶辊32的后侧，第二传送辊332位于浸胶辊32的前侧，第三传送辊333位于浸胶容器31下方，第四传送辊334位于浸胶容器31的容纳腔中，第四传送辊334位于浸胶辊32的下方。可选地，第四传送辊334的数量为多个。带体335依次绕过第一传送辊331、第四传送辊334、第二传送辊332和第三传送辊333。浸胶料位于带体335上方，带体335对浸胶料起到支撑作用。层叠料浸胶后获得的浸胶料质量较大，通过带体335支撑浸胶料，并对浸胶料进行输送，便于将浸胶料输送至第一压紧辊4。
在一些实施例中，浸胶机构3还包括第二胶液收集槽34，第二胶液收集槽34位于传送带33下方。传送带33的带体335通过浸胶容器31后，可能带出浸胶容器31中的部分胶水，带体335移动过程中带体335上的胶水会掉落，掉落的胶水进入第二胶液收集槽34中进行收集。第二胶液收集槽34中收集的胶水可再次利用。
可选地，第二胶液收集槽34延伸至第一压紧辊4的下方，第一压紧辊4挤压浸胶料时，浸胶料中被挤出的胶水掉落至第二胶液收集槽34中。
在一些实施例中，传送带33的带体335设置有流胶孔。流胶孔贯通带体335的上下表面，以减少带体335带出浸胶容器31的胶水。
在一些实施例中，覆膜机构5包括：放膜辊51和第二压紧辊52。放膜辊51用于输送隔膜，第二压紧辊52用于将隔膜贴合在预浸料上。
可选地，放膜辊51的数量为两个，第一放膜辊位于预浸料上方，第二放膜辊位于预浸料下方。第一放膜辊输送的隔膜贴合在预浸料上表面，第二放膜辊输送的隔膜贴合在预浸料下表面，保证预浸料上下表面的清洁度。
在一些实施例中，预浸料制备装置100还包括切割机构6，切割机构6用于切割预浸料。例如，切割机构6为切刀，用于将预浸料切割为预设长度。可选地，预浸料贴合隔膜后在进行切割。
本申请的实施例提供一种预浸料制备方法，包括：
S1、喷胶机构向多层纤维布喷涂胶水。
S2、将喷涂胶水后的多层纤维布层叠，获得层叠料。
S3、将层叠料浸入浸胶容器的胶水中，获得浸胶料。
S4、将浸胶料输送至第一压紧辊，第一压紧辊压紧浸胶料，获得预浸料。
S5、向预浸料的表面覆膜。
在一些实施例中，上述方法还包括：调整第一压紧辊的压力，以调整浸胶料的含胶量。浸胶料通过第一压紧辊时，浸胶料上的部分胶水被挤出，第一压紧辊施加给浸胶料的压力越大，预浸料的含胶量越小。第一压紧辊的压力根据需求设置。
本实施例的预浸料制备装置100制备的预浸料包含多层纤维布，胶水分布均匀，产品一致性高，在制备复合材料时减少人工铺层的工作量，提高生产效率。
以上对本申请实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想。因此，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种预浸料制备装置，其特征在于，包括：
喷胶机构，用于向多层纤维布喷涂胶水；
导布辊，用于层叠喷涂胶水后的所述多层纤维布，获得层叠料；
浸胶机构，用于向所述层叠料浸入式涂胶，获得浸胶料；
第一压紧辊，用于压紧所述浸胶料，获得预浸料；
覆膜机构，用于向所述预浸料的表面覆膜。
2.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述喷胶机构包括：
多个放料辊，分别输送一层纤维布；
喷胶组件，用于向所述多个放料辊输送的多层纤维布喷涂胶水。
3.根据权利要求2所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述喷胶机构还包括第一胶液收集槽，所述第一胶液收集槽位于所述喷胶组件下方。
4.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述浸胶机构包括：
浸胶容器；
浸胶辊，用于将所述层叠料导入所述浸胶容器的胶水中；
传送带，用于输送所述浸胶料。
5.根据权利要求4所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述浸胶机构还包括第二胶液收集槽，所述第二胶液收集槽位于所述传送带下方。
6.根据权利要求4所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述传送带设置有流胶孔。
7.根据权利要求1所述的预浸料制备装置，其特征在于，所述覆膜机构包括：
放膜辊，用于输送隔膜；
第二压紧辊，用于将所述隔膜贴合在所述预浸料上。
8.根据权利要求7所述的预浸料制备装置，其特征在于，还包括切割机构，用于切割所述预浸料。
9.一种预浸料制备方法，其特征在于，包括：
向多层纤维布喷涂胶水；
将喷涂胶水后的所述多层纤维布层叠，获得层叠料；
将所述层叠料浸入胶水中，获得浸胶料；
将所述浸胶料输送至第一压紧辊，所述第一压紧辊压紧所述浸胶料，获得预浸料；
向所述预浸料的表面覆膜。
10.根据权利要求9所述的预浸料制备方法，其特征在于，还包括：调整所述第一压紧辊的压力，以调整所述预浸料的含胶量。
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