CN116990347A - 一种阻燃特性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃特性测试装置，其包括检测台，检测台固设有气缸，气缸输出端固定连接有第一夹块，检测台滑动连接有两个第二夹块，第一夹块和两个第二夹块沿圆周方向等角度设置，检测台设有传动组件，第一夹块固定连接有支撑板，支撑板开设有承接槽，支撑板设有位于承接槽内的收集盒，第一夹块固定连接有点火器和温度传感器。塑料件置于支撑板上，塑料件位于第一夹块与两个第二夹块之间，气缸输出端伸长，在传动组件的带动下，第一夹块和两个第二夹块对塑料件进行夹持定位，点火器对塑料件进行加热，熔融状态的塑料液滴下落至盛有水的收集盒内，塑料的熔融液滴与水凝固，对塑料的熔融液滴进行收集处理较为便捷。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃检测领域，尤其是涉及一种阻燃特性测试装置。
背景技术
材料在使用前，需要对材料的阻燃性进行检测，材料阻止延续燃烧的程度称之为阻燃性。随着高分子聚合物的发展，塑料材料在多个领域的使用日益广泛。特别是建筑材料、车辆等领域，这些材料的使用直接与人进行接触，需保障其使用安全，对材料的阻燃性要求较高。
相关技术可参考公告号为CN207717673U的中国专利公开了一种塑料阻燃性测试仪，包括底座，底座上表面后端设有矩形箱体，矩形箱体内上表面加工有开口，开口内嵌装有碳过滤板，碳过滤板上表面设有过滤网，矩形箱体内左侧表面加工有矩形槽，矩形槽内设有红外线温度传感器，市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，微型控制器的输出端通过导线分别与红外线温度传感器、一号电动推杆、电动打火机、二号电动推杆和LED温度显示屏的输入端连接。
针对上述中的相关技术，测试仪对塑料材料进行阻燃性检测时，无法对塑料燃烧后产生的熔融液滴进行收集，熔融液滴会直接滴落到箱体内，冷却后与箱体发生粘附，长期粘附数量增多且难以清理，易对后续的检测造成影响。
发明内容
为了便于对塑料的熔融液滴进行收集处理，保障后续对塑料的正常检测，本申请提供一种阻燃特性测试装置。
本申请提供一种阻燃特性测试装置，采用如下的技术方案：
一种阻燃特性测试装置，包括检测台，所述检测台固设有气缸，气缸输出端固定连接有第一夹块，检测台滑动连接有两个第二夹块，第一夹块和两个第二夹块沿圆周方向等角度设置，检测台设有控制第一夹块和两个第二夹块对塑料件进行夹持的传动组件，第一夹块固定连接有支撑板，支撑板开设有承接槽，支撑板设有位于承接槽内的收集盒，第一夹块固定连接有点火器和温度传感器。
通过采用上述技术方案，塑料件置于支撑板上，塑料件位于第一夹块与两个第二夹块之间，气缸输出端伸长，在传动组件的带动下，第一夹块和两个第二夹块对塑料件进行夹持定位，点火器对塑料件进行加热，直至将塑料件加热至融化，熔融状态的塑料液滴下落至盛有水的收集盒内，塑料的熔融液滴与水凝固，再逐渐下落至收集盒底部，对塑料的熔融液滴进行收集处理较为便捷。
可选的，所述传动组件包括等边三角板、转轴和三个连杆，转轴的一端与检测台固定连接，转轴另一端与等边三角板中心转动连接，三个连杆分别与等边三角板的三个端部转动连接，靠近第一夹块的连杆与第一夹块转动连接，另外两个连杆分别与相对应的第二夹块转动连接。
通过采用上述技术方案，气缸输出端伸长带动第一夹块移动，与第一夹块转动连接的连杆发生偏转，推动等边三角板绕转轴发生转动，使得与第二夹块相连的两个连杆发生转动，进而第二夹块向靠近检测件处滑动，使得第一夹块和两个第二夹块对检测件进行夹持，对检测件的夹持定位较为便捷。
可选的，所述检测台靠近第一夹块的一侧固定连接有与等边三角板相配合的挡块。
通过采用上述技术方案，等边三角板和连杆反向转动复位过程中，等边三角板与挡块抵触时，等边三角板停止转动，防止气缸输出端与连杆共线，有利于避免后续连杆与等边三角块出现卡死现象。
可选的，所述收集盒沿长度方向的两侧固定连接有挡板，支撑板开设有与挡板相适配的插槽。
通过采用上述技术方案，收集盒沿插槽长度方向滑动，即可将收集盒取下，对收集盒进行更换较为便捷。
可选的，所述第一夹块和第二夹块均开设有与塑料件相适配的卡槽。
通过采用上述技术方案，对塑料件进行夹持时，塑料件位于卡槽内，卡槽便于对塑料件进一步限位，有利于提高对塑料件的夹持稳固性。
可选的，所述第一夹块和第二夹块靠近点火器的端面均固定连接有隔热板。
通过采用上述技术方案，隔热板便于隔绝阻燃测试产生的热量，对第一夹块和第二夹块起到保护作用。
可选的，所述第二夹块均固定连接有微型真空泵，微型真空泵设有抽气管和排气软管，第二夹块上端部均设有抽气嘴，抽气嘴与相对应的抽气管相连通，排气软管背离微型真空泵的一端与收集盒连通。
通过采用上述技术方案，高温加热产生的有害烟气经抽气嘴进入抽气管，再通过排气软管进入收集盒的水中，对有害烟气进行处理较为便捷。
可选的，所述抽气嘴位于点火器上方。
通过采用上述技术方案，有利于防止火焰进入抽气嘴，有利于保障对有害烟气的有效处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.塑料件置于支撑板上，塑料件位于第一夹块与两个第二夹块之间，气缸输出端伸长，在传动组件的带动下，第一夹块和两个第二夹块对塑料件进行夹持定位，点火器对塑料件进行加热，直至将塑料件加热至融化，熔融状态的塑料液滴下落至盛有水的收集盒内，塑料的熔融液滴与水凝固，再逐渐下落至收集盒底部，对塑料的熔融液滴进行收集处理较为便捷；
2.气缸输出端伸长带动第一夹块移动，与第一夹块转动连接的连杆发生偏转，推动等边三角板绕转轴发生转动，使得与第二夹块相连的两个连杆发生转动，进而第二夹块向靠近检测件处滑动，使得第一夹块和两个第二夹块对检测件进行夹持，对检测件的夹持定位较为便捷；
3.高温加热产生的有害烟气经抽气嘴进入抽气管，再通过排气软管进入收集盒的水中，对有害烟气进行处理较为便捷。
附图说明
图1是本申请实施例一种阻燃特性测试装置的整体结构示意图。
图2是微型真空泵与第二夹块的连接示意图。
图3是传动组件的结构示意图。
图4是支撑板与收集盒的连接示意图。
附图标记说明：1、检测台；2、气缸；11、第一夹块；12、第二夹块；3、传动组件；4、支撑板；41、承接槽；42、收集盒；13、点火器；14、温度传感器；31、等边三角板；32、转轴；33、连杆；15、挡块；421、挡板；43、插槽；111、卡槽；16、隔热板；121、微型真空泵；1211、抽气管；1212、排气软管；122、抽气嘴；100、塑料件。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种阻燃特性测试装置。
实施例
参照图1和图2，一种阻燃特性测试装置，包括检测台1，检测台1固设有气缸2，气缸2输出端固定连接有第一夹块11，检测台1设有两个第二夹块12，第一夹块11和两个第二夹块12沿圆周方向等角度设置，第一夹块11固定连接有支撑板4，对塑料件100进行阻燃特性检测时，将塑料件100放置于支撑板4上，塑料件100位于第一夹块11与两个第二夹块12之间。
参照图2和图3，检测台1设有与气缸2输出端相连的传动组件3，传动组件3包括等边三角板31、转轴32和三个连杆33，转轴32的一端与检测台1固定连接，转轴32另一端与等边三角板31中心转动连接。三个连杆33分别与等边三角板31的三个端部转动连接，靠近第一夹块11的连杆33与第一夹块11下端部转动连接，气缸2输出端伸长带动第一夹块11移动，与第一夹块11转动连接的连杆33发生偏转，推动等边三角板31发生转动，等边三角板31绕转轴32发生转动。另外两个连杆33分别与相对应的第二夹块12下端部转动连接，三个连杆33与转轴32的距离相同，进而带动与第二夹块12相连的两个连杆33发生转动。
参照图1和图3，第二夹块12下端部固定连接有滑块，检测台1开设有与滑块相适配的滑槽，滑块位于滑槽内滑动，第二夹块12与检测台1之间的摩擦力较小，进而连杆33带动第二夹块12向靠近检测件处滑动，使得第一夹块11和两个第二夹块12对检测件进行夹持。第一夹块11和第二夹块12对塑料件100进行夹持时，第一夹块11和第二夹块12均开设有与塑料件100相适配的卡槽111，使塑料件100位于卡槽111内，卡槽111对塑料件100进一步限位，防止塑料件100沿高度方向上发生移动，提高对塑料件100的夹持稳固性。
参照图2和图3，第一夹块11固定连接有点火器13和温度传感器14，操作人员再控制点火器13点火，对塑料件100进行加热，直至将塑料件100加热至融化，温度传感器14对阻燃温度进行记录。支撑板4开设有承接槽41，支撑板4设有位于承接槽41内的收集盒42，熔融状态的塑料液滴下落至盛有水的收集盒42内，塑料的熔融液滴与水凝固，再逐渐下落至收集盒42底部，不会与检测台1发生粘附，对塑料的熔融液滴进行收集处理较为便捷，可保障后续的正常检测。
参照图2和图3，对塑料件100进行阻燃特性测试时，高温加热会产生有害烟气，阻燃测试时产生的高温烟气上升。第二夹块12均固定连接有微型真空泵121，微型真空泵121设有抽气管1211和排气软管1212，第二夹块12上端部均设有抽气嘴122，抽气嘴122与相对应的抽气管1211相连通，操作人员启动微型真空泵121，有害烟气经抽气嘴122进入抽气管1211，抽气嘴122位于点火器13上方，可防止火焰进入抽气嘴122，保障对有害烟气的有效处理。排气软管1212背离微型真空泵121的一端与收集盒42连通，再通过排气软管1212进入收集盒42的水中，对有害烟气进行处理较为便捷，可降低有害烟气对测试环境和人体造成的伤害。
参照图1和图4，点火器13对塑料件100进行喷火加热时，产生的高温易对第一夹块11和第二夹块12造成影响，第一夹块11和第二夹块12靠近点火器13的端面均固定连接有隔热板16，隔热板16隔绝阻燃测试产生的热量，对第一夹块11和第二夹块12起到保护作用，保障后续第一夹块11和第二夹块12的使用效果。
参照图1和图3，当对塑料件100进行阻燃测试结束后，气缸2输出端收缩，带动等边三角板31和连杆33反向转动复位。检测台1靠近第一夹块11的一侧固定连接有与等边三角板31相配合的挡块15。当等边三角板31与挡块15抵触时，气缸2输出端停止移动，等边三角板31停止转动，防止气缸2输出端与连杆33共线，使连杆33不会拉到与气缸2输出端平行的状态，可避免后续气缸2输出端伸长导致连杆33与等边三角块出现卡死现象。
参照图1和图4，收集盒42沿长度方向的两侧固定连接有挡板421，支撑板4开设有与挡板421相适配的插槽43，插槽43与承接槽41相连通，挡板421位于插槽43内。当对塑料件100检测结束后，操作人员将收集盒42沿插槽43长度方向滑动，承接槽41背离气缸2的一端开口，即可将收集盒42取下，进而将收集盒42内的固体塑料和水排出，对收集盒42进行更换较为便捷。
本申请实施例一种阻燃特性测试装置的实施原理为：将塑料件100放置于支撑板4上，塑料件100位于第一夹块11与两个第二夹块12之间，气缸2输出端伸长带动第一夹块11移动，与第一夹块11转动连接的连杆33发生偏转，推动等边三角板31发生转动，等边三角板31绕转轴32发生转动，进而带动与第二夹块12相连的两个连杆33发生转动。连杆33带动第二夹块12向靠近检测件处滑动，使得第一夹块11和两个第二夹块12对检测件进行夹持，使塑料件100位于卡槽111内。操作人员再控制点火器13点火，对塑料件100进行加热，有害烟气经抽气嘴122进入抽气管1211，再通过排气软管1212进入收集盒42的水中，直至将塑料件100加热至融化，温度传感器14对阻燃温度进行记录。支撑板4开设有承接槽41，支撑板4设有位于承接槽41内的收集盒42，熔融状态的塑料液滴下落至盛有水的收集盒42内，塑料的熔融液滴与水凝固，再逐渐下落至收集盒42底部，不会与检测台1发生粘附，对塑料的熔融液滴进行收集处理较为便捷，可保障后续的正常检测。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阻燃特性测试装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）固设有气缸（2），气缸（2）输出端固定连接有第一夹块（11），检测台（1）滑动连接有两个第二夹块（12），第一夹块（11）和两个第二夹块（12）沿圆周方向等角度设置，检测台（1）设有控制第一夹块（11）和两个第二夹块（12）对塑料件（100）进行夹持的传动组件（3），第一夹块（11）固定连接有支撑板（4），支撑板（4）开设有承接槽（41），支撑板（4）设有位于承接槽（41）内的收集盒（42），第一夹块（11）固定连接有点火器（13）和温度传感器（14）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述传动组件（3）包括等边三角板（31）、转轴（32）和三个连杆（33），转轴（32）的一端与检测台（1）固定连接，转轴（32）另一端与等边三角板（31）中心转动连接，三个连杆（33）分别与等边三角板（31）的三个端部转动连接，靠近第一夹块（11）的连杆（33）与第一夹块（11）转动连接，另外两个连杆（33）分别与相对应的第二夹块（12）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述检测台（1）靠近第一夹块（11）的一侧固定连接有与等边三角板（31）相配合的挡块（15）。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述收集盒（42）沿长度方向的两侧固定连接有挡板（421），支撑板（4）开设有与挡板（421）相适配的插槽（43）。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述第一夹块（11）和第二夹块（12）均开设有与塑料件（100）相适配的卡槽（111）。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述第一夹块（11）和第二夹块（12）靠近点火器（13）的端面均固定连接有隔热板（16）。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述第二夹块（12）均固定连接有微型真空泵（121），微型真空泵（121）设有抽气管（1211）和排气软管（1212），第二夹块（12）上端部均设有抽气嘴（122），抽气嘴（122）与相对应的抽气管（1211）相连通，排气软管（1212）背离微型真空泵（121）的一端与收集盒（42）连通。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃特性测试装置，其特征在于：所述抽气嘴（122）位于点火器（13）上方。
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