CN116990099A - 一种医学检验用涂片器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医学检验用涂片器，包括正反向变速旋转匀液机构、拆卸式样液盛放筒、自控式涂布装置、涂片厚度限位装置、载玻片放置件和涂片箱。本发明属于医学检验涂片技术领域，具体是一种医学检验用涂片器，根据现有涂片器不易控制涂片厚度的情况，采用预先围挡和卡合挤压自控出液量的方式，实现对不同涂片厚度自动控制的技术效果，有效提高检验的质量了；根据涂片器在涂片时不能对样本进行晃动，导致样本均匀度不一致，影响检验准确性的情况，采用持续正反向变速旋转匀液的方式，保持样液均匀性持续统一的技术效果，进一步提高检验的准确性。

Description

一种医学检验用涂片器

技术领域

本发明属于医学检验涂片技术领域，具体是指一种医学检验用涂片器。

背景技术

检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科，涂片是检测血液中或者组织中的包括淋球菌、新型隐球菌、梅毒螺旋体、白喉棒状杆菌等病原体的一种检查方法。

现有的检验科检验用涂片器在进行使用的时候存在一定的缺陷，现有的涂片器在使用的时候不能对样本进行晃动，无法持续保持样本浓度均匀，进而影响检验的准确性，另外，涂片器很难控制涂片的厚度，特别是对于需要非常薄或非常厚的涂片情况。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种医学检验用涂片器，根据现有涂片器不易控制涂片厚度的情况，采用预先围挡和卡合挤压自控出液量的方式，实现对不同涂片厚度自动控制的技术效果，有效提高检验的质量；根据涂片器在涂片时不能对样本进行晃动，导致样本均匀度不一致，影响检验准确性的情况，采用持续正反向变速旋转匀液的方式，保持样液均匀性持续统一的技术效果，进一步提高检验的准确性。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种医学检验用涂片器，包括正反向变速旋转匀液机构、拆卸式样液盛放筒、自控式涂布装置、涂片厚度限位装置、载玻片放置件和涂片箱，所述正反向变速旋转匀液机构设于涂片箱中，所述拆卸式样液盛放筒拆卸设于正反向变速旋转匀液机构上，所述自控式涂布装置设于拆卸式样液盛放筒中，所述涂片厚度限位装置设于正反向变速旋转匀液机构上，所述载玻片放置件设于涂片箱内侧底壁上；所述正反向变速旋转匀液机构包括正反转驱动装置、啮合变速装置和卡合安装件，所述正反转驱动装置设于涂片箱中，所述啮合变速装置设于涂片箱中，所述啮合变速装置与正反转驱动装置相连，所述卡合安装件设于正反转驱动装置上。

进一步地，所述正反转驱动装置包括旋转电机、安装固定件、不完全中心齿盘、外啮合环和加固支杆，所述安装固定件设于涂片箱上，所述不完全中心齿盘设于安装固定件上，所述旋转电机设于涂片箱中，所述旋转电机的输出端与安装固定件相连，所述加固支杆设于安装固定件外侧圆周壁上，所述外啮合环设于加固支杆上，所述外啮合环内侧壁上设有不完全齿。

作为优选地，所述啮合变速装置包括啮合齿盘件、啮合固定端和下固定板，所述下固定板设于涂片箱中，所述啮合固定端设于下固定板上，所述啮合齿盘件转动设于啮合固定端中，所述啮合齿盘件与不完全中心齿盘和外啮合环啮合相连。

进一步地，所述卡合安装件包括升降电动推杆、固定盘和卡合件，所述升降电动推杆设于啮合齿盘件上，所述固定盘与升降电动推杆的活动端相连，所述固定盘上设有安装槽，所述卡合件转动设于安装槽中，所述卡合件与安装槽之间设有弹簧。

其中，所述拆卸式样液盛放筒包括筒体、卡合凸沿、卡合槽、进料端和滑槽，所述卡合凸沿设于筒体上，所述卡合槽对称设于卡合凸沿底壁上，所述进料端设于筒体上方，所述滑槽对称设于筒体内侧壁上。

进一步地，所述自控式涂布装置包括固定板、封堵板、封堵柱、封堵弹簧、升降板、升降柱和自控涂布组件，所述固定板设于筒体中，所述固定板中心设有通孔，所述通孔处设有十字承托板，所述封堵板卡合滑动设于通孔处，所述封堵板的厚度与十字承托板的厚度相同，所述升降板卡合滑动设于滑槽中，所述封堵柱的一端与封堵板相连，所述封堵柱的另一端与升降板相连，所述封堵弹簧的一端与固定板相连，所述封堵弹簧的另一端与升降板相连，所述升降柱设于升降板底壁上，所述自控涂布组件设于升降板和涂片箱中。

作为本发明进一步优选地，所述自控涂布组件包括扇形控液板、控液弹簧和锥形顶触件，所述升降板中心设有出液孔，所述升降板中设有控液腔，所述控液弹簧设于控液腔中，所述扇形控液板活动设于控液腔中，所述扇形控液板与控液弹簧相连，多个所述扇形控液板共同组成一个封闭的圆板，对出液孔进行封堵，所述锥形顶触件设于涂片箱底壁上，所述锥形顶触件可将扇形控液板顶触分离。

进一步地，所述涂片厚度限位装置包括连接板、高度调节电动推杆、涂片厚度限位围挡、加热干燥管和厚度卡合旋转件，所述连接板对称设于涂片厚度限位围挡上，所述加热干燥管设于涂片厚度限位围挡内，所述厚度卡合旋转件呈阶梯式卡合转动设于涂片厚度限位围挡外侧圆周壁上，所述高度调节电动推杆设于下固定板上，所述高度调节电动推杆的活动端与连接板相连，所述厚度卡合旋转件上设有防脱落槽，所述升降柱卡合设于防脱落槽中。

其中，所述载玻片放置件包括放置板、放置槽、紧固板和紧固弹簧，所述放置板设于涂片箱内侧底壁上，所述放置槽设于放置板中，所述紧固板卡合滑动设于放置槽中，所述紧固弹簧的一端设于放置槽中靠近滑槽的一侧，所述紧固弹簧的另一端与紧固板相连。

进一步地，所述涂片箱包括箱体、箱门和把手，所述箱门开合转动设于箱体上，所述把手设于箱门上，所述箱门为透明材质。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种医学检验用涂片器，根据现有涂片器不易控制涂片厚度的情况，采用预先围挡和卡合挤压自控出液量的方式，实现对不同涂片厚度自动控制的技术效果，有效提高检验的质量；根据涂片器在涂片时不能对样本进行晃动，导致样本均匀度不一致，影响检验准确性的情况，采用持续正反向变速旋转匀液的方式，保持样液均匀性持续统一的技术效果，进一步提高检验的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种医学检验用涂片器的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种医学检验用涂片器的左视图；

图3为本发明提出的一种医学检验用涂片器的主视图；

图4为正反向变速旋转匀液机构的结构示意图；

图5为正反向变速旋转匀液机构的主视图；

图6为正反向变速旋转匀液机构的俯视图；

图7为正反向变速旋转匀液机构的仰视图；

图8为拆卸式样液盛放筒的结构示意图；

图9为拆卸式样液盛放筒的剖视图；

图10为自控式涂布装置的结构示意图；

图11为自控式涂布装置的剖视图；

图12为涂片厚度限位装置的结构示意图；

图13为涂片厚度限位装置的剖视图；

图14为载玻片放置件的结构示意图；

图15为涂片箱的结构示意图。

其中，1、正反向变速旋转匀液机构，2、拆卸式样液盛放筒，3、自控式涂布装置，4、涂片厚度限位装置，5、载玻片放置件，6、涂片箱，7、正反转驱动装置，8、啮合变速装置，9、卡合安装件，10、旋转电机，11、安装固定件，12、不完全中心齿盘，13、外啮合环，14、加固支杆，15、不完全齿，16、啮合齿盘件，17、啮合固定端，18、下固定板，19、升降电动推杆，20、固定盘，21、卡合件，22、安装槽，23、弹簧，24、筒体，25、卡合凸沿，26、卡合槽，27、进料端，28、滑槽，29、固定板，30、封堵板，31、封堵柱，32、封堵弹簧，33、升降板，34、升降柱，35、自控涂布组件，36、通孔，37、十字承托板，38、扇形控液板，39、控液弹簧，40、锥形顶触件，41、出液孔，42、控液腔，43、连接板，44、高度调节电动推杆，45、涂片厚度限位围挡，46、加热干燥管，47、厚度卡合旋转件，48、防脱落槽，49、放置板，50、放置槽，51、紧固板，52、紧固弹簧，53、箱体，54、箱门，55、把手。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3所示，本发明提供一种医学检验用涂片器，包括正反向变速旋转匀液机构1、拆卸式样液盛放筒2、自控式涂布装置3、涂片厚度限位装置4、载玻片放置件5和涂片箱6，正反向变速旋转匀液机构1设于涂片箱6中，拆卸式样液盛放筒2拆卸设于正反向变速旋转匀液机构1上，自控式涂布装置3设于拆卸式样液盛放筒2中，涂片厚度限位装置4设于正反向变速旋转匀液机构1上，载玻片放置件5设于涂片箱6内侧底壁上。

如图1、图15所示，涂片箱6包括箱体53、箱门54和把手55，箱门54开合转动设于箱体53上，把手55设于箱门54上。

如图1、图14所示，载玻片放置件5包括放置板49、放置槽50、紧固板51和紧固弹簧52，放置板49设于涂片箱6内侧底壁上，放置槽50设于放置板49中，紧固板51卡合滑动设于放置槽50中，紧固弹簧52的一端设于放置槽50中靠近滑槽的一侧，紧固弹簧52的另一端与紧固板51相连。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，正反向变速旋转匀液机构1包括正反转驱动装置7、啮合变速装置8和卡合安装件9，正反转驱动装置7设于涂片箱6中，啮合变速装置8设于涂片箱6中，啮合变速装置8与正反转驱动装置7相连，卡合安装件9设于正反转驱动装置7上；正反转驱动装置7包括旋转电机10、安装固定件11、不完全中心齿盘12、外啮合环13和加固支杆14，安装固定件11设于涂片箱6上，不完全中心齿盘12设于安装固定件11上，旋转电机10设于涂片箱6中，旋转电机10的输出端与安装固定件11相连，加固支杆14设于安装固定件11外侧圆周壁上，外啮合环13设于加固支杆14上，外啮合环13内侧壁上设有不完全齿15；啮合变速装置8包括啮合齿盘件16、啮合固定端17和下固定板18，下固定板18设于涂片箱6中，啮合固定端17设于下固定板18上，啮合齿盘件16转动设于啮合固定端17中，啮合齿盘件16与不完全中心齿盘12和外啮合环13啮合相连；卡合安装件9包括升降电动推杆19、固定盘20和卡合件21，升降电动推杆19设于啮合齿盘件16上，固定盘20与升降电动推杆19的活动端相连，固定盘20上设有安装槽22，卡合件21转动设于安装槽22中，卡合件21与安装槽22之间设有弹簧23；拆卸式样液盛放筒2包括筒体24、卡合凸沿25、卡合槽26、进料端27和滑槽28，卡合凸沿25设于筒体24上，卡合槽26对称设于卡合凸沿25底壁上，进料端27设于筒体24上方，滑槽28对称设于筒体24内侧壁上。

如图1、图10、图11所示，自控式涂布装置3包括固定板29、封堵板30、封堵柱31、封堵弹簧32、升降板33、升降柱34和自控涂布组件35，固定板29设于筒体24中，固定板29中心设有通孔36，通孔36处设有十字承托板37，封堵板30卡合滑动设于通孔36处，封堵板30的厚度与十字承托板37的厚度相同，升降板33卡合滑动设于滑槽28中，封堵柱31的一端与封堵板30相连，封堵柱31的另一端与升降板33相连，封堵弹簧32的一端与固定板29相连，封堵弹簧32的另一端与升降板33相连，升降柱34设于升降板33底壁上，自控涂布组件35设于升降板33和涂片箱6中；自控涂布组件35包括扇形控液板38、控液弹簧39和锥形顶触件40，升降板33中心设有出液孔41，升降板33中设有控液腔42，控液弹簧39设于控液腔42中，扇形控液板38活动设于控液腔42中，扇形控液板38与控液弹簧39相连，多个扇形控液板38共同组成一个封闭的圆板，对出液孔41进行封堵，锥形顶触件40设于涂片箱6底壁上，锥形顶触件40可将扇形控液板38顶触分离。

如图1、图12、图13所示，涂片厚度限位装置4包括连接板43、高度调节电动推杆44、涂片厚度限位围挡45、加热干燥管46和厚度卡合旋转件47，连接板43对称设于涂片厚度限位围挡45上，加热干燥管46设于涂片厚度限位围挡45内，厚度卡合旋转件47呈阶梯式卡合转动设于涂片厚度限位围挡45外侧圆周壁上，高度调节电动推杆44设于下固定板18上，高度调节电动推杆44的活动端与连接板43相连，厚度卡合旋转件47上设有防脱落槽48，升降柱34卡合设于防脱落槽48中。

具体使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将待检验的样本通过进料端27放入筒体24中，通过卡合件21卡入卡合槽26中，将筒体24安装在卡合安装件9上，并将载玻片置于放置槽50中，使紧固板51对其紧固，启动高度调节电动推杆44，高度调节电动推杆44伸长带动连接板43下移，连接板43下移带动涂片厚度限位围挡45下移，直至涂片厚度限位围挡45底壁贴合载玻片，启动旋转电机10，旋转电机10转动带动安装固定件11转动，安装固定件11转动带动不完全中心齿盘12转动，当不完全中心齿盘12与啮合齿盘件16啮合时带动啮合齿盘件16转动，啮合齿盘件16转动带动卡合安装件9转动，卡合安装件9转动带动筒体24转动，进而带动样本转动，随着转动的进行，不完全中心齿盘12与啮合齿盘件16脱离，进而外啮合环13与啮合齿盘件16啮合带动啮合齿盘件16转动，此时啮合齿盘件16反向转动，由于不完全中心齿盘12的直径小于外啮合环13的直径，因此啮合齿盘件16反向快速转动，进而实现对筒体24内样液正反转变速混匀的技术效果，提高检验的准确性，根据不同样液在检验时的需要涂片厚度不同的情况，当需要涂片厚度较薄时，调整涂片厚度限位围挡45上最下端厚度卡合旋转件47的位置，对准升降柱34，启动升降电动推杆19，升降电动推杆19伸缩带动固定盘20移动，固定盘20移动带动卡合件21移动，卡合件21移动带动筒体24移动，进而带动升降柱34移动，升降柱34移动至防脱落槽48中，继续下移，使筒体24底端抵触调整涂片厚度限位围挡45的上壁止，此时，升降板33沿着滑槽28上移，封堵弹簧32收缩，升降板33与固定板29之间的减小，封堵柱31将封堵板30顶起，筒体24中的样液流入升降板33与封堵板30之间，初始状态时锥形顶触件40将扇形控液板38顶触分离，当升降板33上移时，扇形控液板38远离锥形顶触件40，在控液弹簧39的作用下伸出并闭合呈圆板，进而将出液孔41封堵住，流入完成后，再次启动升降电动推杆19，升降电动推杆19收缩将筒体24提起，此时封堵板30在封堵弹簧32的作用下再次将通孔36封堵住，防止样液继续流出，同时升降板33下移，扇形控液板38被锥形顶触件40分离，样液通过出液孔41流入涂片厚度限位围挡45中，启动加热干燥管46对样液进行干燥，干燥完成后即可取出载玻片进行检验，根据升降柱34卡入不同高度的厚度卡合旋转件47中，实现对不同厚度涂片自控的技术效果，以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种医学检验用涂片器，其特征在于：包括正反向变速旋转匀液机构（1）、拆卸式样液盛放筒（2）、自控式涂布装置（3）、涂片厚度限位装置（4）、载玻片放置件（5）和涂片箱（6），所述正反向变速旋转匀液机构（1）设于涂片箱（6）中，所述拆卸式样液盛放筒（2）拆卸设于正反向变速旋转匀液机构（1）上，所述自控式涂布装置（3）设于拆卸式样液盛放筒（2）中，所述涂片厚度限位装置（4）设于正反向变速旋转匀液机构（1）上，所述载玻片放置件（5）设于涂片箱（6）内侧底壁上；所述正反向变速旋转匀液机构（1）包括正反转驱动装置（7）、啮合变速装置（8）和卡合安装件（9），所述正反转驱动装置（7）设于涂片箱（6）中，所述啮合变速装置（8）设于涂片箱（6）中，所述啮合变速装置（8）与正反转驱动装置（7）相连，所述卡合安装件（9）设于正反转驱动装置（7）上；所述拆卸式样液盛放筒（2）包括筒体（24）、卡合凸沿（25）、卡合槽（26）、进料端（27）和滑槽（28），所述卡合凸沿（25）设于筒体（24）上，所述卡合槽（26）对称设于卡合凸沿（25）底壁上，所述进料端（27）设于筒体（24）上方，所述滑槽（28）对称设于筒体（24）内侧壁上；所述自控式涂布装置（3）包括固定板（29）、封堵板（30）、封堵柱（31）、封堵弹簧（32）、升降板（33）、升降柱（34）和自控涂布组件（35），所述固定板（29）设于筒体（24）中，所述固定板（29）中心设有通孔（36），所述通孔（36）处设有十字承托板（37），所述封堵板（30）卡合滑动设于通孔（36）处，所述封堵板（30）的厚度与十字承托板（37）的厚度相同，所述升降板（33）卡合滑动设于滑槽（28）中，所述封堵柱（31）的一端与封堵板（30）相连，所述封堵柱（31）的另一端与升降板（33）相连，所述封堵弹簧（32）的一端与固定板（29）相连，所述封堵弹簧（32）的另一端与升降板（33）相连，所述升降柱（34）设于升降板（33）底壁上，所述自控涂布组件（35）设于升降板（33）和涂片箱（6）中；所述自控涂布组件（35）包括扇形控液板（38）、控液弹簧（39）和锥形顶触件（40），所述升降板（33）中心设有出液孔（41），所述升降板（33）中设有控液腔（42），所述控液弹簧（39）设于控液腔（42）中，所述扇形控液板（38）活动设于控液腔（42）中，所述扇形控液板（38）与控液弹簧（39）相连，所述锥形顶触件（40）设于涂片箱（6）底壁上；所述涂片厚度限位装置（4）包括连接板（43）、高度调节电动推杆（44）、涂片厚度限位围挡（45）、加热干燥管（46）和厚度卡合旋转件（47），所述连接板（43）对称设于涂片厚度限位围挡（45）上，所述加热干燥管（46）设于涂片厚度限位围挡（45）内，所述厚度卡合旋转件（47）呈阶梯式卡合转动设于涂片厚度限位围挡（45）外侧圆周壁上，所述高度调节电动推杆（44）设于啮合变速装置（8）上，所述高度调节电动推杆（44）的活动端与连接板（43）相连，所述厚度卡合旋转件（47）上设有防脱落槽（48），所述升降柱（34）卡合设于防脱落槽（48）中。

2.根据权利要求1所述的一种医学检验用涂片器，其特征在于：所述正反转驱动装置（7）包括旋转电机（10）、安装固定件（11）、不完全中心齿盘（12）、外啮合环（13）和加固支杆（14），所述安装固定件（11）设于涂片箱（6）上，所述不完全中心齿盘（12）设于安装固定件（11）上，所述旋转电机（10）设于涂片箱（6）中，所述旋转电机（10）的输出端与安装固定件（11）相连，所述加固支杆（14）设于安装固定件（11）外侧圆周壁上，所述外啮合环（13）设于加固支杆（14）上，所述外啮合环（13）内侧壁上设有不完全齿（15）。

3.根据权利要求2所述的一种医学检验用涂片器，其特征在于：所述啮合变速装置（8）包括啮合齿盘件（16）、啮合固定端（17）和下固定板（18），所述下固定板（18）设于涂片箱（6）中，所述啮合固定端（17）设于下固定板（18）上，所述啮合齿盘件（16）转动设于啮合固定端（17）中，所述啮合齿盘件（16）与不完全中心齿盘（12）和外啮合环（13）啮合相连。

4.根据权利要求3所述的一种医学检验用涂片器，其特征在于：所述卡合安装件（9）包括升降电动推杆（19）、固定盘（20）和卡合件（21），所述升降电动推杆（19）设于啮合齿盘件（16）上，所述固定盘（20）与升降电动推杆（19）的活动端相连，所述固定盘（20）上设有安装槽（22），所述卡合件（21）转动设于安装槽（22）中，所述卡合件（21）与安装槽（22）之间设有弹簧（23）。

5.根据权利要求4所述的一种医学检验用涂片器，其特征在于：所述载玻片放置件（5）包括放置板（49）、放置槽（50）、紧固板（51）和紧固弹簧（52），所述放置板（49）设于涂片箱（6）内侧底壁上，所述放置槽（50）设于放置板（49）中，所述紧固板（51）卡合滑动设于放置槽（50）中，所述紧固弹簧（52）的一端设于放置槽（50）中靠近滑槽的一侧，所述紧固弹簧（52）的另一端与紧固板（51）相连。

6.根据权利要求5所述的一种医学检验用涂片器，其特征在于：所述涂片箱（6）包括箱体（53）、箱门（54）和把手（55），所述箱门（54）开合转动设于箱体（53）上，所述把手（55）设于箱门（54）上，所述箱门（54）为透明材质。