CN116989200A - 一种装配式防排烟风管及组装方法 - Google Patents
一种装配式防排烟风管及组装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116989200A CN116989200A CN202310910351.5A CN202310910351A CN116989200A CN 116989200 A CN116989200 A CN 116989200A CN 202310910351 A CN202310910351 A CN 202310910351A CN 116989200 A CN116989200 A CN 116989200A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- wall
- pipe body
- rectangular
- positioning plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/003—Auxiliary devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/22—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/33—Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke
- F24F11/34—Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke by opening air passages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式防排烟风管及组装方法，具体涉及防排烟风管技术领域，本发明包括第一管体和第二管体，本发明通过设置槽杆和矩形块，通过第一定位板和第二定位板将槽杆和矩形杆安装在若干第一管体和第二管体的外表面和内部，将第一管体和第二管体进行连接时，若第一管体的位置通过吊杆固定过后，可以将第二管体内壁一端上下两侧的两个矩形块插入到第一管体内壁一端上下两侧的两个槽杆外表面的两个第一插槽的内部，再推动第二管体使第二管体的外表面一端与第一管体的外表面一端接触，此时矩形块完全插入到第一插槽的内部，通过将矩形块插入到第一插槽的内部对第一管体与第二管体之间的角度进行固定便于通过法兰进行连接。
Description
技术领域
本发明涉及防排烟风管技术领域，尤其是涉及一种装配式防排烟风管及组装方法。
背景技术
防排烟风管一般会被安装在各种通风口，是一种消防安全管道，防排烟风管的第一个管是向外延伸的，它是起到排走烟气、通风透气的作用，而第二个管是向室内输送大量空气氧气的作用，通过对特定环境内的空气挤压，能够将室内烟气和有害气体运走，在使用过程中，优异防排烟风管可以经受将近两百分钟的火灾，有效保证室内外人员财产的安全，防排烟风管通常是采用保温隔热的彩钢双面压花彩钢等高耐受材料制作而成的。
发明人发现防排烟风管在安装的过程中通常会先在房屋的天花板位置安装吊杆或者在房屋的墙壁较高处安装支架对防排烟风管进行支撑便于将防排烟风管之间进行连接组装，由于安装防排烟风管时需要将多个排烟风管之间进行连接，且风管之间的连接是通过法兰进行固定的，在固定的过程中未安装好的风管与已安装好的风管之间角度可能会存在偏斜无法对齐进而影响风管安装时的准确性导致工作效率降低。
为了解决防排烟风管在安装的过程中通常会先在房屋的天花板位置安装吊杆或者在房屋的墙壁较高处安装支架对防排烟风管进行支撑便于将防排烟风管之间进行连接组装，由于安装防排烟风管时需要将多个排烟风管之间进行连接，且风管之间的连接是通过法兰进行固定的，在固定的过程中未安装好的风管与已安装好的风管之间角度可能会存在偏斜无法对齐进而影响风管安装时的准确性导致工作效率降低的问题，现有技术是采用将未安装好的风管与安装好的风管进行连接时将未安装好的风管一侧放置在吊杆上，随后缓慢推动风管在吊杆的外表面滑动使两个风管之间的角度对齐便于安装处理，但是当已安装好的风管距离吊杆的距离较远时放置在吊杆上的未安装的风管远离吊杆的一端仍可能会产生偏斜导致风管之间的连接不便，影响安装效率的问题。
发明内容
本发明为解决将未安装好的风管与安装好的风管进行连接时将未安装好的风管一侧放置在吊杆上，随后缓慢推动风管在吊杆的外表面滑动使两个风管之间的角度对齐便于安装处理，但是当已安装好的风管距离吊杆的距离较远时放置在吊杆上的未安装的风管远离吊杆的一端仍可能会产生偏斜导致风管之间的连接不便，影响工作效率的问题所提出一种装配式防排烟风管及组装方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配式防排烟风管及组装方法，包括第一管体和第二管体，所述第一管体与第二管体的规格相同，所述第一管体与第二管体的外表面前后两端固定连接有法兰，所述第一管体和第二管体的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板的外表面一侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块的外表面一侧固定连接有槽杆，所述第二定位板的外表面一侧固定连接有第二定位块，所述第二定位块的外表面一侧固定连接有矩形块，所述第一定位块和第二定位块的内壁左右两侧滑动插设有螺栓，所述螺栓的外表面与第一管体的内壁螺纹连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置槽杆和矩形块，在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板贴合在第一管体的内壁顶端一侧，随后转动第一定位板外表面左右两侧的两个螺栓穿过第一定位板与第一管体的内壁螺纹连接将第一定位板和第一定位块外表面的槽杆固定在第一管体的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接，随后将一个第二定位板贴合在第一管体的内壁顶端远离第一定位板的一侧，再转动第二定位板外表面左右两侧的两个螺栓穿过第二定位板与第一管体的内壁螺纹连接将第二定位板和第二定位块外表面的矩形块固定在第一管体的内壁顶端远离槽杆的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接，随后以以上同样的方式通过第一定位板和第二定位板将槽杆和矩形杆安装在若干第一管体和第二管体的外表面和内部，将第一管体和第二管体进行连接时，若第一管体的位置通过吊杆固定过后，可以将第二管体内壁一端上下两侧的两个矩形块插入到第一管体内壁一端上下两侧的两个槽杆外表面的两个第一插槽的内部，再推动第二管体使第二管体的外表面一端与第一管体的外表面一端接触，此时矩形块完全插入到第一插槽的内部，通过将矩形块插入到第一插槽的内部对第一管体与第二管体之间的角度进行固定便于通过法兰进行连接。
优选的，所述第二定位块的外表面一侧固定连接有两个矩形杆，所述槽杆的外表面左右两侧开设有两个定位槽，所述矩形杆的外表面大小和形状与定位槽的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为：对第一管体与第二管体进行连接将矩形块插入到第一插槽的内部时，矩形块左右两侧的两个矩形杆会同时插入到定位槽的内部对槽杆与矩形块之间的角度进一步固定增加对第一管体与第二管体的定位效果。
优选的，所述矩形块的外表面一侧固定连接有若干第一凸条，所述第一插槽的内壁固定连接有若干第二凸条。
上述部件所达到的效果为：矩形块插入到第一插槽的内部后第一凸条会与第二凸条之间相互错开对矩形块在第一插槽内部的位置进一步固定尽可能地避免矩形块从第一插槽的内部脱落。
优选的，所述第一凸条呈线性分布在矩形块的外表面一侧，所述第二凸条呈线型分布在第一插槽的内壁一侧，所述第一凸条的外表面远离矩形块的一侧为弧形，所述第二凸条的外表面原理槽杆的一侧为弧形。
上述部件所达到的效果为：通过设置第一凸条和第二凸条的外表面一侧形状为弧形使得矩形块插入到第一插槽的内部时更加容易且不易从第一插槽的内部脱落。
优选的，所述第一管体和第二管他的外表面顶端固定连接有拉杆，所述拉杆的横截面形状为U形。
上述部件所达到的效果为：将第一管体与第二管体进行连接时，握在U形拉杆的外表面可以更加方便拉动或推动第一管体和第二管体移动进行安装。
优选的，所述第一管体和第二管体的内壁开设有若干定位孔，所述螺栓的外表面大小和形状与定位孔的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为：将第一定位板贴合在第一管体的内壁顶端靠近定位孔的一侧，再将螺栓穿过第一定位板插入到定位孔的内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将第一定位板和第一定位块外表面的槽杆固定在第一管体的内壁顶端一侧，将第二定位板贴合在第一管体的内壁顶端远离第一定位板的一侧，再将螺栓穿过第二定位板插入到定位孔内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将第二定位板和第二定位块外表面的矩形块固定在第一管体的内壁顶端远离槽杆的一侧，转动螺栓使螺栓脱离定位孔的内部可以将第一定位板、第二定位板和定位装置进行拆卸。
优选的，所述第一定位板和第二定位板的外表面左右两侧固定连接有若干弹性绳，所述弹性绳的外表面一端与螺栓的外表面顶端固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳可以将螺栓始终固定在第一定位板和第二定位板的外表面避免螺栓脱离第一定位板和第二定位板的内壁后掉落丢失。
优选的，所述第一定位板的外表面一侧设置有密封装置，所述密封装置包括两个槽块，两个所述槽块的外表面一侧与两个第一定位块的外表面一侧固定连接，两个所述槽块的外表面一侧开设有第二插槽，两个所述第二插槽的内壁滑动插设有L形板，两个所述L形板的外表面一侧固定连接有矩形框，所述矩形框为氢化丁腈橡胶制成。
上述部件所达到的效果为：将矩形框外表面一侧的两个L形板插入到第二插槽的内部再推动矩形框使L形板完全处于第二插槽的内部可以将矩形框固定在第一定位板的外表面一侧，通过氢化丁腈橡胶材质的矩形框可以对第一管体与第二管体的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
优选的，所述L形板的外表面一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁为不光滑的内壁。
上述部件所达到的效果为：握在凹槽处可以更加方便地控制拉动或推动L形板将矩形框安装或者拆卸。
优选的，还包括一种装配式防排烟风管的组装方法，包括以下步骤。
上述部件所达到的效果为：S1、在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板贴合在第一管体的内壁顶端靠近定位孔的一侧，随后将第一定位板外表面左右两侧的两个通过弹性绳固定的螺栓穿过第一定位板插入到定位孔的内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接将第一定位板和第一定位块外表面的槽杆和槽块固定在第一管体的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接。
S2、将第一定位板和第一定位块安装在第一管体和第二管体的内壁之后，将矩形框外表面一侧的两个L形板插入到槽块外表面一侧的第二插槽内部，在凹槽处推动L形板使L形板的外表面一端完全处于第二插槽的内部令矩形框位于第一管体的外表面一侧。
S3、随后将一个第二定位板贴合在第一管体的内壁顶端远离第一定位板的一侧，再将第二定位板外表面左右两侧的两个通过弹性绳固定的螺栓穿过第二定位板插入到定位孔内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接将第二定位板和第二定位块外表面的矩形块和矩形杆固定在第一管体的内壁顶端远离槽杆的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接。
S4、以S1、S2和S3同样的方式通过第一定位板和第二定位板将槽杆、矩形块、矩形杆和矩形框安装在若干第一管体和第二管体的外表面和内部。
S5、若第一管体的位置通过吊杆固定过后，握在第二管体外表面顶端的U形拉杆处，将第二管体内壁一端上下两侧的两个矩形块插入到第一管体内壁一端上下两侧的两个槽杆外表面的两个第一插槽的内部、两个矩形杆插入到两个定位槽的内部，再推动第二管体使第二管体的外表面一端与第一管体的外表面一端接触，此时矩形块完全插入到第一插槽的内部、矩形杆完全插入到定位槽的内部，同时矩形块外表面一侧的若干第一凸条会与第一插槽内壁的若干第二凸条相互错开对矩形块在第一插槽内部的位置进一步固定尽可能地避免矩形块从第一插槽的内部脱落，通过矩形块插入到第一插槽的内部、矩形杆插入到定位槽的内部对第一管体与第二管体之间的角度进行固定便于通过法兰进行连接，空气或烟雾通过第一管体和第二管体的内部进行传输时，通过氢化丁腈橡胶制成的矩形框可以对第一管体与第二管体的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
综上所述，本发明的有益效果为：
通过设置定位装置，在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板贴合在第一管体的内壁顶端一侧，随后转动第一定位板外表面左右两侧的两个螺栓穿过第一定位板与第一管体的内壁螺纹连接将第一定位板和第一定位块外表面的槽杆固定在第一管体的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接，随后将一个第二定位板贴合在第一管体的内壁顶端远离第一定位板的一侧，再转动第二定位板外表面左右两侧的两个螺栓穿过第二定位板与第一管体的内壁螺纹连接将第二定位板和第二定位块外表面的矩形块固定在第一管体的内壁顶端远离槽杆的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板在同一垂直位置与第一管体的内壁底端进行连接，随后以以上同样的方式通过第一定位板和第二定位板将槽杆和矩形杆安装在若干第一管体和第二管体的外表面和内部，将第一管体和第二管体进行连接时，若第一管体的位置通过吊杆固定过后，可以将第二管体内壁一端上下两侧的两个矩形块插入到第一管体内壁一端上下两侧的两个槽杆外表面的两个第一插槽的内部，再推动第二管体使第二管体的外表面一端与第一管体的外表面一端接触，此时矩形块完全插入到第一插槽的内部，通过将矩形块插入到第一插槽的内部对第一管体与第二管体之间的角度进行固定便于通过法兰进行连接。
通过设置辅助装置，将第一定位板贴合在第一管体的内壁顶端靠近定位孔的一侧，再将螺栓穿过第一定位板插入到定位孔的内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将第一定位板和第一定位块外表面的槽杆固定在第一管体的内壁顶端一侧，将第二定位板贴合在第一管体的内壁顶端远离第一定位板的一侧，再将螺栓穿过第二定位板插入到定位孔内部，转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将第二定位板和第二定位块外表面的矩形块固定在第一管体的内壁顶端远离槽杆的一侧，转动螺栓使螺栓脱离定位孔的内部可以将第一定位板、第二定位板和定位装置进行拆卸。
通过设置密封装置，将矩形框外表面一侧的两个L形板插入到第二插槽的内部再推动矩形框使L形板完全处于第二插槽的内部可以将矩形框固定在第一定位板的外表面一侧，通过氢化丁腈橡胶材质的矩形框可以对第一管体与第二管体的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
附图说明
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明第一管体的局部剖面立体结构示意图；
图3是本发明第二管体的局部剖面立体结构示意图；
图4是本发明图3的A处局部放大立体结构示意图；
图5是本发明拉杆的立体结构示意图；
图6是本发明图5的B处局部放大立体结构示意图；
图7是本发明第一定位板的立体结构示意图；
图8是本发明槽杆的立体结构示意图；
图9是本发明矩形块的立体结构示意图；
图10是本发明矩形框的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、第一管体；2、定位装置；3、辅助装置；4、密封装置；5、第二管体；6、法兰；21、槽杆；22、矩形块；23、第一插槽；24、定位槽；25、矩形杆；26、第一凸条；27、第二凸条；28、拉杆；31、第一定位板；32、第一定位块；33、第二定位板；34、第二定位块；35、螺栓；36、弹性绳；37、定位孔；41、槽块；42、第二插槽；43、L形板；44、矩形框；45、凹槽。
具体实施方式
参照图1-6所示，本实施例公开了一种装配式防排烟风管及组装方法，包括第一管体1和第二管体5，第一管体1与第二管体5的规格相同，第一管体1与第二管体5的外表面前后两端固定连接有法兰6，第一管体1和第二管体5的内部设置有辅助装置3，辅助装置3包括第一定位板31和第二定位板33，第一定位板31的外表面一侧固定连接有第一定位块32，第一定位块32的外表面一侧固定连接有槽杆21，第二定位板33的外表面一侧固定连接有第二定位块34，第二定位块34的外表面一侧固定连接有矩形块22，第一定位块32和第二定位块34的内壁左右两侧滑动插设有螺栓35，螺栓35的外表面与第一管体1的内壁螺纹连接，通过设置槽杆21和矩形块22，在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板31贴合在第一管体1的内壁顶端一侧，随后转动第一定位板31外表面左右两侧的两个螺栓35穿过第一定位板31与第一管体1的内壁螺纹连接将第一定位板31和第一定位块32外表面的槽杆21固定在第一管体1的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板31在同一垂直位置与第一管体1的内壁底端进行连接，随后将一个第二定位板33贴合在第一管体1的内壁顶端远离第一定位板31的一侧，再转动第二定位板33外表面左右两侧的两个螺栓35穿过第二定位板33与第一管体1的内壁螺纹连接将第二定位板33和第二定位块34外表面的矩形块22固定在第一管体1的内壁顶端远离槽杆21的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板33在同一垂直位置与第一管体1的内壁底端进行连接，随后以以上同样的方式通过第一定位板31和第二定位板33将槽杆21和矩形杆25安装在若干第一管体1和第二管体5的外表面和内部，将第一管体1和第二管体5进行连接时，若第一管体1的位置通过吊杆固定过后，可以将第二管体5内壁一端上下两侧的两个矩形块22插入到第一管体1内壁一端上下两侧的两个槽杆21外表面的两个第一插槽23的内部，再推动第二管体5使第二管体5的外表面一端与第一管体1的外表面一端接触，此时矩形块22完全插入到第一插槽23的内部，通过将矩形块22插入到第一插槽23的内部对第一管体1与第二管体5之间的角度进行固定便于通过法兰6进行连接。
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8以及图9所示，本实施例公开了第二定位块34的外表面一侧固定连接有两个矩形杆25，槽杆21的外表面左右两侧开设有两个定位槽24，矩形杆25的外表面大小和形状与定位槽24的内壁大小和形状相适配，对第一管体1与第二管体5进行连接将矩形块22插入到第一插槽23的内部时，矩形块22左右两侧的两个矩形杆25会同时插入到定位槽24的内部对槽杆21与矩形块22之间的角度进一步固定增加对第一管体1与第二管体5的定位效果。
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8以及图9所示，本实施例公开了矩形块22的外表面一侧固定连接有若干第一凸条26，第一插槽23的内壁固定连接有若干第二凸条27，矩形块22插入到第一插槽23的内部后第一凸条26会与第二凸条27之间相互错开对矩形块22在第一插槽23内部的位置进一步固定尽可能地避免矩形块22从第一插槽23的内部脱落，第一凸条26呈线性分布在矩形块22的外表面一侧，第二凸条27呈线型分布在第一插槽23的内壁一侧，第一凸条26的外表面远离矩形块22的一侧为弧形，第二凸条27的外表面原理槽杆21的一侧为弧形，通过设置第一凸条26和第二凸条27的外表面一侧形状为弧形使得矩形块22插入到第一插槽23的内部时更加容易且不易从第一插槽23的内部脱落，第一管体1和第二管他的外表面顶端固定连接有拉杆28，拉杆28的横截面形状为U形，将第一管体1与第二管体5进行连接时，握在U形拉杆28的外表面可以更加方便拉动或推动第一管体1和第二管体5移动进行安装。
参照图1-9所示，本实施例公开了第一管体1和第二管体5的内壁开设有若干定位孔37，螺栓35的外表面大小和形状与定位孔37的内壁大小和形状相适配，将第一定位板31贴合在第一管体1的内壁顶端靠近定位孔37的一侧，再将螺栓35穿过第一定位板31插入到定位孔37的内部，转动螺栓35使螺栓35与定位孔37的内壁螺纹连接可以将第一定位板31和第一定位块32外表面的槽杆21固定在第一管体1的内壁顶端一侧，将第二定位板33贴合在第一管体1的内壁顶端远离第一定位板31的一侧，再将螺栓35穿过第二定位板33插入到定位孔37内部，转动螺栓35使螺栓35与定位孔37的内壁螺纹连接可以将第二定位板33和第二定位块34外表面的矩形块22固定在第一管体1的内壁顶端远离槽杆21的一侧，转动螺栓35使螺栓35脱离定位孔37的内部可以将第一定位板31、第二定位板33和定位装置2进行拆卸。
参照图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8以及图9所示，本实施例公开了第一定位板31和第二定位板33的外表面左右两侧固定连接有若干弹性绳36，弹性绳36的外表面一端与螺栓35的外表面顶端固定连接，通过设置弹性绳36可以将螺栓35始终固定在第一定位板31和第二定位板33的外表面避免螺栓35脱离第一定位板31和第二定位板33的内壁后掉落丢失。
参照图1-10所示，本实施例公开了第一定位板31的外表面一侧设置有密封装置4，密封装置4包括两个槽块41，两个槽块41的外表面一侧与两个第一定位块32的外表面一侧固定连接，两个槽块41的外表面一侧开设有第二插槽42，两个第二插槽42的内壁滑动插设有L形板43，两个L形板43的外表面一侧固定连接有矩形框44，矩形框44为氢化丁腈橡胶制成，将矩形框44外表面一侧的两个L形板43插入到第二插槽42的内部再推动矩形框44使L形板43完全处于第二插槽42的内部可以将矩形框44固定在第一定位板31的外表面一侧，通过氢化丁腈橡胶材质的矩形框44可以对第一管体1与第二管体5的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
参照图3、图4、图5、图6、图7和图8以及图10所示，本实施例公开了L形板43的外表面一侧开设有凹槽45，凹槽45的内壁为不光滑的内壁，握在凹槽45处可以更加方便地控制拉动或推动L形板43将矩形框44安装或者拆卸。
工作原理为：在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板31贴合在第一管体1的内壁顶端靠近定位孔37的一侧，随后将第一定位板31外表面左右两侧的两个通过弹性绳36固定的螺栓35穿过第一定位板31插入到定位孔37的内部，转动螺栓35使螺栓35与定位孔37的内壁螺纹连接将第一定位板31和第一定位块32外表面的槽杆21和槽块41固定在第一管体1的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板31在同一垂直位置与第一管体1的内壁底端进行连接，随后将矩形框44外表面一侧的两个L形板43插入到槽块41外表面一侧的第二插槽42内部，在凹槽45处推动L形板43使L形板43的外表面一端完全处于第二插槽42的内部令矩形框44位于第一管体1的外表面一侧，随后将一个第二定位板33贴合在第一管体1的内壁顶端远离第一定位板31的一侧，再将第二定位板33外表面左右两侧的两个通过弹性绳36固定的螺栓35穿过第二定位板33插入到定位孔37内部，转动螺栓35使螺栓35与定位孔37的内壁螺纹连接将第二定位板33和第二定位块34外表面的矩形块22和矩形杆25固定在第一管体1的内壁顶端远离槽杆21的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板33在同一垂直位置与第一管体1的内壁底端进行连接，随后以以上同样的方式通过第一定位板31和第二定位板33将槽杆21、矩形块22、矩形杆25和矩形框44安装在若干第一管体1和第二管体5的外表面和内部，将第一管体1与第二管体5进行连接时，若第一管体1的位置通过吊杆固定过后，握在第二管体5外表面顶端的U形拉杆28处，将第二管体5内壁一端上下两侧的两个矩形块22插入到第一管体1内壁一端上下两侧的两个槽杆21外表面的两个第一插槽23的内部、两个矩形杆25插入到两个定位槽24的内部，再推动第二管体5使第二管体5的外表面一端与第一管体1的外表面一端接触，此时矩形块22完全插入到第一插槽23的内部、矩形杆25完全插入到定位槽24的内部，同时矩形块22外表面一侧的若干第一凸条26会与第一插槽23内壁的若干第二凸条27相互错开对矩形块22在第一插槽23内部的位置进一步固定尽可能地避免矩形块22从第一插槽23的内部脱落，通过矩形块22插入到第一插槽23的内部、矩形杆25插入到定位槽24的内部对第一管体1与第二管体5之间的角度进行固定便于通过法兰6进行连接，空气或烟雾通过第一管体1和第二管体5的内部进行传输时，通过氢化丁腈橡胶制成的矩形框44可以对第一管体1与第二管体5的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
Claims (10)
1.一种装配式防排烟风管，包括第一管体(1)和第二管体(5)，其特征在于：所述第一管体(1)与第二管体(5)的规格相同，所述第一管体(1)与第二管体(5)的外表面前后两端固定连接有法兰(6)，所述第一管体(1)和第二管体(5)的内部设置有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括第一定位板(31)和第二定位板(33)，所述第一定位板(31)的外表面一侧固定连接有第一定位块(32)，所述第一定位块(32)的外表面一侧固定连接有槽杆(21)，所述第二定位板(33)的外表面一侧固定连接有第二定位块(34)，所述第二定位块(34)的外表面一侧固定连接有矩形块(22)，所述第一定位块(32)和第二定位块(34)的内壁左右两侧滑动插设有螺栓(35)，所述螺栓(35)的外表面与第一管体(1)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第二定位块(34)的外表面一侧固定连接有两个矩形杆(25)，所述槽杆(21)的外表面左右两侧开设有两个定位槽(24)，所述矩形杆(25)的外表面大小和形状与定位槽(24)的内壁大小和形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述矩形块(22)的外表面一侧固定连接有若干第一凸条(26)，所述第一插槽(23)的内壁固定连接有若干第二凸条(27)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第一凸条(26)呈线性分布在矩形块(22)的外表面一侧，所述第二凸条(27)呈线型分布在第一插槽(23)的内壁一侧，所述第一凸条(26)的外表面远离矩形块(22)的一侧为弧形，所述第二凸条(27)的外表面原理槽杆(21)的一侧为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管他的外表面顶端固定连接有拉杆(28)，所述拉杆(28)的横截面形状为U形。
6.根据权利要求1所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(5)的内壁开设有若干定位孔(37)，所述螺栓(35)的外表面大小和形状与定位孔(37)的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第一定位板(31)和第二定位板(33)的外表面左右两侧固定连接有若干弹性绳(36)，所述弹性绳(36)的外表面一端与螺栓(35)的外表面顶端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述第一定位板(31)的外表面一侧设置有密封装置(4)，所述密封装置(4)包括两个槽块(41)，两个所述槽块(41)的外表面一侧与两个第一定位块(32)的外表面一侧固定连接，两个所述槽块(41)的外表面一侧开设有第二插槽(42)，两个所述第二插槽(42)的内壁滑动插设有L形板(43)，两个所述L形板(43)的外表面一侧固定连接有矩形框(44)，所述矩形框(44)为氢化丁腈橡胶制成。
9.根据权利要求8所述的一种装配式防排烟风管，其特征在于：所述L形板(43)的外表面一侧开设有凹槽(45)，所述凹槽(45)的内壁为不光滑的内壁。
10.一种组装方法，其特征在于：用于组装权利要求1-9任一所述装配式防排烟风管的方法，其特征在于：还包括一种装配式防排烟风管的组装方法，包括以下步骤；
S1、在安装防排烟管道之前，先将一个第一定位板(31)贴合在第一管体(1)的内壁顶端靠近定位孔(37)的一侧，随后将第一定位板(31)外表面左右两侧的两个通过弹性绳(36)固定的螺栓(35)穿过第一定位板(31)插入到定位孔(37)的内部，转动螺栓(35)使螺栓(35)与定位孔(37)的内壁螺纹连接将第一定位板(31)和第一定位块(32)外表面的槽杆(21)和槽块(41)固定在第一管体(1)的内壁顶端一侧，再以同样的方式将另一个第一定位板(31)在同一垂直位置与第一管体(1)的内壁底端进行连接；
S2、将第一定位板(31)和第一定位块(32)安装在第一管体(1)和第二管体(5)的内壁之后，将矩形框(44)外表面一侧的两个L形板(43)插入到槽块(41)外表面一侧的第二插槽(42)内部，在凹槽(45)处推动L形板(43)使L形板(43)的外表面一端完全处于第二插槽(42)的内部令矩形框(44)位于第一管体(1)的外表面一侧；
S3、随后将一个第二定位板(33)贴合在第一管体(1)的内壁顶端远离第一定位板(31)的一侧，再将第二定位板(33)外表面左右两侧的两个通过弹性绳(36)固定的螺栓(35)穿过第二定位板(33)插入到定位孔(37)内部，转动螺栓(35)使螺栓(35)与定位孔(37)的内壁螺纹连接将第二定位板(33)和第二定位块(34)外表面的矩形块(22)和矩形杆(25)固定在第一管体(1)的内壁顶端远离槽杆(21)的一侧，再以同样的方式将另一个第二定位板(33)在同一垂直位置与第一管体(1)的内壁底端进行连接；
S4、以S1、S2和S3同样的方式通过第一定位板(31)和第二定位板(33)将槽杆(21)、矩形块(22)、矩形杆(25)和矩形框(44)安装在若干第一管体(1)和第二管体(5)的外表面和内部；
S5、若第一管体(1)的位置通过吊杆固定过后，握在第二管体(5)外表面顶端的U形拉杆(28)处，将第二管体(5)内壁一端上下两侧的两个矩形块(22)插入到第一管体(1)内壁一端上下两侧的两个槽杆(21)外表面的两个第一插槽(23)的内部、两个矩形杆(25)插入到两个定位槽(24)的内部，再推动第二管体(5)使第二管体(5)的外表面一端与第一管体(1)的外表面一端接触，此时矩形块(22)完全插入到第一插槽(23)的内部、矩形杆(25)完全插入到定位槽(24)的内部，同时矩形块(22)外表面一侧的若干第一凸条(26)会与第一插槽(23)内壁的若干第二凸条(27)相互错开对矩形块(22)在第一插槽(23)内部的位置进一步固定尽可能地避免矩形块(22)从第一插槽(23)的内部脱落，通过矩形块(22)插入到第一插槽(23)的内部、矩形杆(25)插入到定位槽(24)的内部对第一管体(1)与第二管体(5)之间的角度进行固定便于通过法兰(6)进行连接，空气或烟雾通过第一管体(1)和第二管体(5)的内部进行传输时，通过氢化丁腈橡胶制成的矩形框(44)可以对第一管体(1)与第二管体(5)的连接处进行密封增加防排烟风管的密封性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310910351.5A CN116989200A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种装配式防排烟风管及组装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310910351.5A CN116989200A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种装配式防排烟风管及组装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116989200A true CN116989200A (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88520818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310910351.5A Pending CN116989200A (zh) | 2023-07-24 | 2023-07-24 | 一种装配式防排烟风管及组装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116989200A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117718566A (zh) * | 2024-02-08 | 2024-03-19 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种不锈钢风管高精度焊接施工方法 |
-
2023
- 2023-07-24 CN CN202310910351.5A patent/CN116989200A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117718566A (zh) * | 2024-02-08 | 2024-03-19 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种不锈钢风管高精度焊接施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116989200A (zh) | 一种装配式防排烟风管及组装方法 | |
| CN103307717A (zh) | 结构改进的空调风管 | |
| CN215646020U (zh) | 一种预制防火通风套管 | |
| CN215858400U (zh) | 一种玻璃隔断 | |
| CN210830804U (zh) | 风管穿墙防火安装结构 | |
| CN210508244U (zh) | 一种用于防火排烟风管的风管导角 | |
| CN209371464U (zh) | 一种风管过梁器 | |
| CN219100442U (zh) | 一种装配式建筑幕墙结构 | |
| CN212562132U (zh) | 一种抗腐蚀吊顶板结构 | |
| CN216497201U (zh) | 一种防损坏的消防栓箱 | |
| CN214469246U (zh) | 一种空调通风口固定装置 | |
| CN220436743U (zh) | 方便清理的室内通风口 | |
| GB2545891A (en) | Improvements in or relating to organic material | |
| CN215369363U (zh) | 一种建筑工地用安装方便的金属门窗 | |
| CN116717297A (zh) | 一种用于电缆隧道的通风排烟管道结构 | |
| CN212362331U (zh) | 一种民用通风装置机电一体化设备 | |
| CN220082209U (zh) | 一种用于防火阀的安装结构 | |
| CN219120740U (zh) | 一种便于安装和拆卸的空调通风管道 | |
| CN218267799U (zh) | 基于硅酸盐微晶板的金属复合高压耐火风管 | |
| CN213927325U (zh) | 一种地下车库防排烟风道结构 | |
| CN218325494U (zh) | 消防排烟通风机 | |
| CN219033902U (zh) | 一种便于安装的防火排烟风管 | |
| CN220621678U (zh) | 一种幕帘风窗的格栅结构 | |
| CN220379132U (zh) | 一种建筑用消防通风管 | |
| CN217874503U (zh) | 一种便于安装和拆卸的通风机用通风管道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |