CN215369363U - 一种建筑工地用安装方便的金属门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工地用安装方便的金属门窗，包括门框主体，所述门框主体包括有若干个首尾相连的门窗边框，所述门窗边框的内部固定连接有玻璃边框，所述玻璃边框的内部铰接有玻璃窗，所述门窗边框的两侧均开设有连接口，所述连接口的内部开设有第一通孔，所述连接口的内部通过紧固螺栓固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有第二通孔，之后再次用紧固螺栓将其固定连接住，之后重复几次操作，直到四个门窗边框都固定安装在墙体内部，通过将门窗边框分开进行安装，从而使得操作人员在安装门窗边框时更为轻松，进而大大提高了操作人员安装门窗边框的效率，极大的方便了操作人员对门窗边框的安装。

Description

一种建筑工地用安装方便的金属门窗

技术领域

本实用新型涉及金属门窗技术领域，具体为一种建筑工地用安装方便的金属门窗。

背景技术

金属门窗是近年来比较常见的一种门窗类型，一般采用铝合金型材或冷轧碳素钢板，所用配件选用不锈钢或镀锌冷轧钢板材，目前，带玻璃的金属门窗一般是用玻璃压框的安装形式来固定玻璃。金属门窗上开设玻璃安装孔，孔内匹配一扇玻璃亮窗，在金属门窗的内、外两面板上，对应玻璃安装孔分别覆盖中空框架形的内压框和外压框、将玻璃亮窗固定在玻璃安装孔内，但是现有的门窗边框在加工时一般都是采用焊接的方式进行组合，导致在安装时往往需要将整个门窗边框进行固定，由于门窗边框重量较大，从而使得在安装门窗边框时十分麻烦，从而给操作人员带来了极大地不便性，并且在安装玻璃边框时，现有的安装方式也极为繁琐，从而严重耽误了操作人员对玻璃边框的安装效率，为此，我们提出一种建筑工地用安装方便的金属门窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用安装方便的金属门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用安装方便的金属门窗，包括门框主体，所述门框主体包括有若干个首尾相连的门窗边框，所述门窗边框的内部固定连接有玻璃边框，所述玻璃边框的内部铰接有玻璃窗，所述门窗边框的两侧均开设有连接口，所述连接口的内部开设有第一通孔，所述连接口的内部通过紧固螺栓固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有第二通孔。

优选的，所述玻璃边框的四周外表面均固定连接有固定卡板，所述固定卡板的内部开设有第三通孔，所述门窗边框靠近玻璃边框的一侧开设有固定卡槽，所述固定卡槽的外表面开设有第四通孔，所述固定卡板和固定卡槽通过紧固螺栓固定连接，所述固定卡槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定卡槽内壁的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述连接口的形状和连接块两侧的形状均为梯形，且连接口的高度和宽度大小与连接块的高度和宽度大小相适配。

优选的，所述玻璃窗的外表面安装有把手，所述把手的外表面套设有防滑套。

优选的，所述固定卡板的厚度和长度大小与固定卡槽的高度和长度大小相适配，且固定卡板的宽度大小小于固定卡槽的深度大小。

优选的，所述复位弹簧共设置有四组，每组五个，且均沿水平方向等间隔均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置门窗边框、连接口、连接块、第一通孔、第二通孔和紧固螺栓，使得操作人员在安装门框主体时，可以现将一个门窗边框安装在合适的位置，然后将连接块的一端伸入安装好的门窗边框内部的连接口中，并使得连接块上的第二通孔和连接口上的第一通孔对齐，然后用紧固螺栓将其固定连接，再将另一个门窗边框的连接口对准连接块的另一端，并通过移动待安装的门窗边框使得连接块可以伸入其内部的连接口内，并使得连接块另一端的第二通孔可以和待安装的门窗边框内部连接口上的第一通孔对齐，之后再次用紧固螺栓将其固定连接住，之后重复几次操作，直到四个门窗边框都固定安装在墙体内部，通过将门窗边框分开进行安装，从而使得操作人员在安装门窗边框时更为轻松，进而大大提高了操作人员安装门窗边框的效率，极大的方便了操作人员对门窗边框的安装；

2、本实用新型还通过设置固定卡板、固定卡槽、复位弹簧、限位板、第三通孔、第四通孔和紧固螺栓，使得操作人员在安装玻璃边框时，可以通过将固定卡板对准固定卡槽，然后将玻璃边框的一端伸入固定卡槽内部，通过推动限位板压缩复位弹簧，使得玻璃边框的另一端也可以进入门窗边框内部，之后再将另一端的固定卡板对准另一个固定卡槽，然后松开推动玻璃边框的力，使得玻璃边框另一侧的固定卡板在复位弹簧的反弹作用力下进入另一个固定卡槽内部，然后通过紧固螺栓将其进一步的固定，从而可以快速将玻璃边框与门窗边框进行固定连接，并在拆卸时可以先将紧固螺栓取下，然后通过将玻璃边框向上提起，通过压缩复位弹簧，使得玻璃边框另一侧的固定卡板可以和门窗边框另一侧的固定卡槽分离，从而使得玻璃边框可以快速与门窗边框分开，进而极大的加快了玻璃边框的安装和拆卸效率，并有效的提高了操作人员对玻璃窗的维修和更换速率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的外部结构示意图；

图2是本实用新型门窗边框的立体结构示意图；

图3是本实用玻璃边框的整体结构示意图；

图4是本实用新型连接块的正视图；

图5是本实用新型固定卡槽的内部结构示意图；

图中：1、门框主体；2、门窗边框；3、玻璃边框；4、玻璃窗；5、把手；6、连接口；7、固定卡槽；8、第一通孔；9、连接块；10、第二通孔；11、固定卡板；12、第三通孔；13、复位弹簧；14、限位板；15、紧固螺栓；16、第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种建筑工地用安装方便的金属门窗，包括门框主体1，门框主体1包括有若干个首尾相连的门窗边框2，门窗边框2的内部固定连接有玻璃边框3，玻璃边框3的内部铰接有玻璃窗4，门窗边框2的两侧均开设有连接口6，连接口6的内部开设有第一通孔8，连接口6的内部通过紧固螺栓15固定连接有连接块9，连接块9的两侧均开设有第二通孔10。

在一个优选的实施方式中，玻璃边框3的四周外表面均固定连接有固定卡板11，固定卡板11的内部开设有第三通孔12，门窗边框2靠近玻璃边框3的一侧开设有固定卡槽7，固定卡槽7的外表面开设有第四通孔16，固定卡板11和固定卡槽7通过紧固螺栓15固定连接，固定卡槽7的内壁固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13远离固定卡槽7内壁的一侧固定连接有限位板14，利用固定卡板11和固定卡槽7的卡合连接方式，极大的加快了玻璃边框3的安装和拆卸效率，并有效的提高了操作人员对玻璃窗4的维修和更换速率。

在一个优选的实施方式中，连接口6的形状和连接块9两侧的形状均为梯形，且连接口6的高度和宽度大小与连接块9的高度和宽度大小相适配，使得相邻的两个门窗边框2可以连接的缝隙更少，从而使得其连接的更紧密。

在一个优选的实施方式中，玻璃窗4的外表面安装有把手5，把手5的外表面套设有防滑套，从而更有利于操作人员开启玻璃窗4。

在一个优选的实施方式中，固定卡板11的厚度和长度大小与固定卡槽7的高度和长度大小相适配，且固定卡板11的宽度大小小于固定卡槽7的深度大小，使得固定卡板11可以全部进入固定卡槽7的内部，进而使得本装置的外观更好看。

在一个优选的实施方式中，复位弹簧13共设置有四组，每组五个，且均沿水平方向等间隔均匀分布，利用多组复位弹簧13的协同作用，使得限位板14对玻璃边框3的固定效果更好，从而大大提高了本装置的稳定性。

本实用新型的工作原理：操作人员在安装门框主体1时，可以现将一个门窗边框2安装在合适的位置，然后将连接块9的一端伸入安装好的门窗边框2内部的连接口6中，并使得连接块9上的第二通孔10和连接口6上的第一通孔8对齐，然后用紧固螺栓15将其固定连接，再将另一个门窗边框2的连接口6对准连接块9的另一端，并通过移动待安装的门窗边框2使得连接块9可以伸入其内部的连接口6内，并使得连接块9另一端的第二通孔10可以和待安装的门窗边框2内部连接口6上的第一通孔8对齐，之后再次用紧固螺栓15将其固定连接住，之后重复几次操作，直到四个门窗边框2都固定安装在墙体内部，通过将门窗边框2分开进行安装，从而使得操作人员在安装门窗边框2时更为轻松，进而大大提高了操作人员安装门窗边框2的效率，极大的方便了操作人员对门窗边框2的安装，操作人员在安装玻璃边框3时，可以通过将固定卡板11对准固定卡槽7，然后将玻璃边框3的一端伸入固定卡槽7内部，通过推动限位板14压缩复位弹簧13，使得玻璃边框3的另一端也可以进入门窗边框2内部，之后再将另一端的固定卡板11对准另一个固定卡槽7，然后松开推动玻璃边框3的力，使得玻璃边框3另一侧的固定卡板11在复位弹簧13的反弹作用力下进入另一个固定卡槽7内部，从而可以快速将玻璃边框3与门窗边框2进行固定连接，然后通过紧固螺栓15将其进一步的固定，并在拆卸时可以先将紧固螺栓取下，再通过将玻璃边框3向上提起，通过压缩复位弹簧13，使得玻璃边框3另一侧的固定卡板11可以和门窗边框2另一侧的固定卡槽7分离，从而使得玻璃边框3可以快速与门窗边框2分开，进而极大的加快了玻璃边框3的安装和拆卸效率，并有效的提高了操作人员对玻璃窗4的维修和更换速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工地用安装方便的金属门窗，包括门框主体(1)，其特征在于：所述门框主体(1)包括有若干个首尾相连的门窗边框(2)，所述门窗边框(2)的内部固定连接有玻璃边框(3)，所述玻璃边框(3)的内部铰接有玻璃窗(4)，所述门窗边框(2)的两侧均开设有连接口(6)，所述连接口(6)的内部开设有第一通孔(8)，所述连接口(6)的内部通过紧固螺栓(15)固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的两侧均开设有第二通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用安装方便的金属门窗，其特征在于：所述玻璃边框(3)的四周外表面均固定连接有固定卡板(11)，所述固定卡板(11)的内部开设有第三通孔(12)，所述门窗边框(2)靠近玻璃边框(3)的一侧开设有固定卡槽(7)，所述固定卡槽(7)的外表面开设有第四通孔(16)，所述固定卡板(11)和固定卡槽(7)通过紧固螺栓(15)固定连接，所述固定卡槽(7)的内壁固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)远离固定卡槽(7)内壁的一侧固定连接有限位板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用安装方便的金属门窗，其特征在于：所述连接口(6)的形状和连接块(9)两侧的形状均为梯形，且连接口(6)的高度和宽度大小与连接块(9)的高度和宽度大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用安装方便的金属门窗，其特征在于：所述玻璃窗(4)的外表面安装有把手(5)，所述把手(5)的外表面套设有防滑套。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工地用安装方便的金属门窗，其特征在于：所述固定卡板(11)的厚度和长度大小与固定卡槽(7)的高度和长度大小相适配，且固定卡板(11)的宽度大小小于固定卡槽(7)的深度大小。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工地用安装方便的金属门窗，其特征在于：所述复位弹簧(13)共设置有四组，每组五个，且均沿水平方向等间隔均匀分布。

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