CN116988021A - 一种用于pvd刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀膜设备技术领域，具体地说是一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，包括镀膜装置，镀膜装置包括底座，且底座的顶端固定安装有控制器；通过转动限位组件使限位组件离开固定柱的正下方，连接柱通过插杆在固定柱内部向上挤压，随后转动连接柱，使连接柱通过插杆带动滑块在导向槽的内部滑动，此刻通过伸缩杆的支撑力与第一弹簧的弹力相配合，便于将插杆从固定柱内部取掉，随后将连接组件、限位组件、连接架、定位组件和承载筐从镀膜箱内部取出，以便于后续对挂在挂钩的刀具依次取掉将其规整，与此同时便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率。
Description
技术领域
本发明涉及镀膜设备技术领域，具体地说是一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备。
背景技术
一般而言，真空镀膜机用于在较高真空度下进行镀膜，具体包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种方式。相对普通的离子镀镀膜机，多弧离子镀膜沉积速率快、效率高；采用数控的真空镀膜机加工质量稳定，减少劳动力。
现有技术中，申请号 201821782377.7的中国专利提供了一种耐高温多弧离子真空镀膜机，涉及真空镀膜技术领域。该耐高温多弧离子真空镀膜机，包括底座、下壳体、上壳体、转轴、连接块、耐热层、弹出机构、拆卸机构和固定机构，所述下壳体的底部与底座的顶部固定连接，所述上壳体位于下壳体的上方，所述转轴的右侧与下壳体左侧的顶部固定连接。该耐高温多弧离子真空镀膜机，通过设置了拆卸机构，通过拆卸机构的作用，便于从右侧将上壳体和下壳体打开，然后通过设置有连接块和转轴，使得装置在打开后，上壳体便于通过转轴向左侧进行翻转，使得该装置在使用时达到了便于打开后的效果，解决了现有的一些装置在使用时不便于打开，从而导致装置的内部不方便清理的问题。
上述多弧离子真空镀膜机，通过设置了拆卸机构，通过拆卸机构的作用，使得装置在打开后，上壳体便于通过转轴向左侧进行翻转，使得该装置在使用时达到了便于打开后的效果，但是多弧离子真空镀膜机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：使用该设备时，在对镀膜完成的刀具进行收纳规整时，需要一个一个将镀膜完成的刀具依次从多弧离子真空镀膜机内部取出，从而需要花费大量的时间，此刻多弧离子真空镀膜机处于停机状态无法正常工作，从而影响多弧离子真空镀膜机对刀具的镀膜效率。
为此我们提出了一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，解决了：对镀膜完成的刀具进行收纳规整时，需要一个一个将镀膜完成的刀具依次从多弧离子真空镀膜机内部取出，从而需要花费大量的时间，此刻多弧离子真空镀膜机处于停机状态无法正常工作，从而影响多弧离子真空镀膜机对刀具的镀膜效率的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，包括镀膜装置，所述镀膜装置包括底座，且底座的顶端固定安装有控制器，所述底座的顶端固定安装有镀膜箱，且镀膜箱的外侧铰接有开合门，所述镀膜箱的内部固定安装有固定柱，且固定柱的底端设置有连接组件，所述固定柱的内部固定安装有顶出组件，所述连接组件的外侧套设有限位组件，所述连接组件的外侧固定安装有连接架，且连接架的顶端固定安装有定位组件，所述连接组件的外侧固定安装有承载筐。
优选地，所述连接组件包括连接柱，且连接柱设置在固定柱的底端，所述连接柱的顶端固定安装有插杆，所述插杆的外侧固定安装有滑块，所述固定柱的内部开设有导向槽，所述顶出组件包括伸缩杆，且伸缩杆固定安装在固定柱的内部，所述伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有顶板。
优选地，所述插杆的外径尺寸与固定柱的内径尺寸相适配，所述滑块的外径尺寸与导向槽的内径尺寸相适配，所述滑块与导向槽共设置有两组且以连接柱的中心轴呈阵列式分布。
优选地，所述伸缩杆与第一弹簧以固定柱的中心轴呈阵列式分布，所述顶板的底端与插杆的顶端相抵触。
优选地，所述限位组件包括转盘，且转盘套设在连接柱的外侧，所述转盘的内壁固定安装有限位环，所述连接柱的内部固定安装有框架，且框架的内部通过轴承插设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部插设有螺纹柱，所述螺纹帽的外侧固定安装有圆形齿轮，所述螺纹柱的底端固定安装有限位块。
优选地，所述限位环的横切面呈“T”形结构，所述连接柱的内部开设有与限位环相适配的转槽。
优选地，所述转盘与圆形齿轮通过齿牙相啮合，所述螺纹帽与螺纹柱通过螺纹相啮合，所述连接柱的内部开设有与限位块相适配的滑槽。
优选地，所述连接架包括圆盘，且圆盘固定安装在连接柱的外侧，所述圆盘的内部插设有连接杆，且连接杆的底端固定安装有挂钩，所述定位组件包括U形架，且U形架固定安装在圆盘的顶端，所述U形架的内部插设有定位杆，所述U形架的内部固定安装有限位条，所述定位杆的外侧套设有第二弹簧。
优选地，所述定位杆的底端呈倾斜式结构，所述连接杆的内部开设有与定位杆相适配的凹槽，所述第二弹簧的底端固定安装在圆盘的上表面。
优选地，所述限位条共设置有两组且以定位杆的中心轴呈阵列式分布，所述定位杆的内部开设有与限位条相适配的滑槽。
本发明的有益效果是：
1）连接组件中，转动限位组件使限位组件离开固定柱的正下方，连接柱通过插杆在固定柱内部向上挤压，随后转动连接柱，使连接柱通过插杆带动滑块在导向槽的内部滑动，此刻通过伸缩杆的支撑力与第一弹簧的弹力相配合，便于将插杆从固定柱内部取掉，随后将连接组件、限位组件、连接架、定位组件和承载筐从镀膜箱内部取出，以便于后续对挂在挂钩的刀具依次取掉将其规整，与此同时便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率；
2）定位组件中，拉扯定位杆使定位杆脱离连接杆的内部，将连接杆从圆盘内部取出，以便于工人依次挂在挂钩外侧的刀具取掉的目的，并且便于将损坏的挂钩进行更换，且将新的连接杆插设在圆盘的内部，使定位杆插设在连接杆的内部，从而提高连接杆安装在圆盘内部的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视立体示意图；
图2为本发明镀膜箱和开合门的结构正视局部剖面立体示意图；
图3为本发明固定柱和连接组件的结构正视立体示意图；
图4为本发明固定柱和连接架的结构正视立体示意图；
图5为本发明固定柱和圆盘的结构正视局部剖面立体示意图；
图6为本发明连接柱和转盘的结构爆炸立体示意图；
图7为本发明连接柱和转盘的结构正视局部剖面立体示意图；
图8为本发明固定柱和插杆的结构爆炸正视局部剖面立体示意图；
图9为本发明图5中A的结构放大示意；
图10为本发明图7中B的结构放大示意。
图中：
1、镀膜装置；110、底座；120、控制器；130、镀膜箱；140、开合门；
2、固定柱；
3、连接组件；310、连接柱；320、插杆；330、滑块；340、导向槽；
4、顶出组件；410、伸缩杆；420、第一弹簧；430、顶板；
5、限位组件；510、转盘；520、限位环；530、框架；540、螺纹帽；550、螺纹柱；560、圆形齿轮；570、限位块；
6、连接架；610、圆盘；620、连接杆；630、挂钩；
7、定位组件；710、U形架；720、定位杆；730、限位条；740、第二弹簧；
8、承载筐。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，解决了；对镀膜完成的刀具进行收纳规整时，需要一个一个将镀膜完成的刀具依次从多弧离子真空镀膜机内部取出，从而需要花费大量的时间，此刻多弧离子真空镀膜机处于停机状态无法正常工作，从而影响多弧离子真空镀膜机对刀具的镀膜效率的技术问题。
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：转动转盘510使其与圆形齿轮560通过螺纹相啮合，与此同时圆形齿轮560带动螺纹帽540与螺纹柱550通过螺纹相啮合，且螺纹柱550受到限位块570的限位，此刻螺纹柱550向下移动，此刻螺纹柱550离开固定柱2的正下方，连接柱310通过插杆320在固定柱2内部向上挤压，随后转动连接柱310，使连接柱310通过插杆320带动滑块330在导向槽340的内部滑动，此刻通过伸缩杆410的支撑力与第一弹簧420的弹力相配合，使顶板430对插杆320向下挤压，便于将插杆320从固定柱2内部取掉，随后将连接组件3、限位组件5、连接架6、定位组件7和承载筐8从镀膜箱130内部取出，以便于后续对挂在挂钩630的刀具依次取掉将其规整，通过设置承载筐8便于对掉落的刀具进行收纳的目的，随后便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱130的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率；通过限位条730对定位杆720的限位，随后拉扯定位杆720使定位杆720脱离连接杆620的内部，将连接杆620从圆盘610内部取出，以便于工人依次挂在挂钩630外侧的刀具取掉的目的，并且便于将损坏的挂钩630进行更换的目的，且将新的连接杆620插设在圆盘610的内部，由于定位杆720的斜面与第二弹簧740的弹力，使定位杆720插设在连接杆620的内部，从而提高连接杆620安装在圆盘610内部的稳定性；
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1：请参阅图1-10，本发明的一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，包括镀膜装置1，镀膜装置1包括底座110，且底座110的顶端固定安装有控制器120，底座110的顶端固定安装有镀膜箱130，且镀膜箱130的外侧铰接有开合门140，镀膜箱130的内部固定安装有固定柱2，且固定柱2的底端设置有连接组件3，固定柱2的内部固定安装有顶出组件4，连接组件3的外侧套设有限位组件5，连接组件3的外侧固定安装有连接架6，且连接架6的顶端固定安装有定位组件7，连接组件3的外侧固定安装有承载筐8。
请参阅图1-8，该装置在工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，打开开合门140，转动限位组件5使限位组件5离开固定柱2的正下方，随后转动连接组件3，与此同时通过顶出组件4的弹力，此刻将连接组件3从固定柱2的内部取出，以便于连接组件3带动连接架6将镀膜完成的刀具从镀膜箱130的内部取出，以便于后续对挂在连接架6的刀具依次取掉将其规整，与此同时便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱130的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率。
实施例2：请参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图10，连接组件3包括连接柱310，且连接柱310设置在固定柱2的底端，连接柱310的顶端固定安装有插杆320，插杆320的外侧固定安装有滑块330，固定柱2的内部开设有导向槽340，顶出组件4包括伸缩杆410，且伸缩杆410固定安装在固定柱2的内部，伸缩杆410的外侧套设有第一弹簧420，伸缩杆410的底端固定安装有顶板430，插杆320的外径尺寸与固定柱2的内径尺寸相适配，滑块330的外径尺寸与导向槽340的内径尺寸相适配，滑块330与导向槽340共设置有两组且以连接柱310的中心轴呈阵列式分布，伸缩杆410与第一弹簧420以固定柱2的中心轴呈阵列式分布，顶板430的底端与插杆320的顶端相抵触。
该装置在工作时，转动限位组件5使限位组件5离开固定柱2的正下方，连接柱310通过插杆320在固定柱2内部向上挤压，随后转动连接柱310，使连接柱310通过插杆320带动滑块330在导向槽340的内部滑动，此刻通过伸缩杆410的支撑力与第一弹簧420的弹力相配合，使顶板430对插杆320向下挤压，便于将插杆320从固定柱2内部取掉，随后将连接组件3、限位组件5、连接架6、定位组件7和承载筐8从镀膜箱130内部取出，以便于后续对挂在挂钩630的刀具依次取掉将其规整，与此同时便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱130的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率。
实施例3：请参阅图4、图5、图6、图7、图8和图10，限位组件5包括转盘510，且转盘510套设在连接柱310的外侧，转盘510的内壁固定安装有限位环520，连接柱310的内部固定安装有框架530，且框架530的内部通过轴承插设有螺纹帽540，螺纹帽540的内部插设有螺纹柱550，螺纹帽540的外侧固定安装有圆形齿轮560，螺纹柱550的底端固定安装有限位块570，限位环520的横切面呈“T”形结构，连接柱310的内部开设有与限位环520相适配的转槽，转盘510与圆形齿轮560通过齿牙相啮合，螺纹帽540与螺纹柱550通过螺纹相啮合，连接柱310的内部开设有与限位块570相适配的滑槽。
该装置在工作时，转动转盘510使其与圆形齿轮560通过螺纹相啮合，且转盘510通过限位环520在连接柱310内部稳定转动，与此同时圆形齿轮560带动螺纹帽540与螺纹柱550通过螺纹相啮合，且螺纹柱550受到限位块570的限位，此刻螺纹柱550向上移动，此刻螺纹柱550的顶端与固定柱2底端相抵触，从而提高插杆320卡合在固定柱2内部的稳定性，防止插杆320从固定柱2内部脱落的现象。
实施例4：请参阅图3、图4、图5和图9，连接架6包括圆盘610，且圆盘610固定安装在连接柱310的外侧，圆盘610的内部插设有连接杆620，且连接杆620的底端固定安装有挂钩630，定位组件7包括U形架710，且U形架710固定安装在圆盘610的顶端，U形架710的内部插设有定位杆720，U形架710的内部固定安装有限位条730，定位杆720的外侧套设有第二弹簧740，定位杆720的底端呈倾斜式结构，连接杆620的内部开设有与定位杆720相适配的凹槽，第二弹簧740的底端固定安装在圆盘610的上表面，限位条730共设置有两组且以定位杆720的中心轴呈阵列式分布，定位杆720的内部开设有与限位条730相适配的滑槽。
该装置在工作时，通过限位条730对定位杆720的限位，随后拉扯定位杆720使定位杆720脱离连接杆620的内部，将连接杆620从圆盘610内部取出，以便于工人依次挂在挂钩630外侧的刀具取掉的目的，并且便于将损坏的挂钩630进行更换的目的，且将新的连接杆620插设在圆盘610的内部，由于定位杆720的斜面与第二弹簧740的弹力，使定位杆720插设在连接杆620的内部，从而提高连接杆620安装在圆盘610内部的稳定性。
工作原理：使用者将该装置外接电源随后打开开关，打开开合门140将需要镀膜的刀具依次挂在镀膜箱130内部的挂钩630下方，随后关掉开合门140，使镀膜箱130处于密封状态，通过控制器120控制镀膜箱130对刀具进行镀膜，当镀膜箱130对刀具镀膜完成后，打开开合门140，转动转盘510使其与圆形齿轮560通过螺纹相啮合，与此同时圆形齿轮560带动螺纹帽540与螺纹柱550通过螺纹相啮合，且螺纹柱550受到限位块570的限位，此刻螺纹柱550向下移动，此刻螺纹柱550离开固定柱2的正下方，连接柱310通过插杆320在固定柱2内部向上挤压，随后转动连接柱310，使连接柱310通过插杆320带动滑块330在导向槽340的内部滑动，此刻通过伸缩杆410的支撑力与第一弹簧420的弹力相配合，使顶板430对插杆320向下挤压，便于将插杆320从固定柱2内部取掉，随后将连接组件3、限位组件5、连接架6、定位组件7和承载筐8从镀膜箱130内部取出，以便于后续对挂在挂钩630的刀具依次取掉将其规整，通过设置承载筐8便于对掉落的刀具进行收纳的目的，随后便于将无镀膜的刀具安排在镀膜箱130的内部对其进行镀膜，降低该装置的停机时长，从而提高该装置对刀具的镀膜效率，通过限位条730对定位杆720的限位，随后拉扯定位杆720使定位杆720脱离连接杆620的内部，将连接杆620从圆盘610内部取出，以便于工人依次挂在挂钩630外侧的刀具取掉的目的，并且便于将损坏的挂钩630进行更换的目的，且将新的连接杆620插设在圆盘610的内部，由于定位杆720的斜面与第二弹簧740的弹力，使定位杆720插设在连接杆620的内部，从而提高连接杆620安装在圆盘610内部的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于PVD刀具喷涂涂层的多弧离子镀膜设备，其特征在于：包括镀膜装置（1）；
所述镀膜装置（1）包括底座（110），且底座（110）的顶端固定安装有控制器（120）；
所述底座（110）的顶端固定安装有镀膜箱（130），且镀膜箱（130）的外侧铰接有开合门（140）；
所述镀膜箱（130）的内部固定安装有固定柱（2），且固定柱（2）的底端设置有连接组件（3）；
其中，所述连接组件（3）包括连接柱（310），且连接柱（310）设置在固定柱（2）的底端，所述连接柱（310）的顶端固定安装有插杆（320），所述插杆（320）的外侧固定安装有滑块（330），所述固定柱（2）的内部开设有导向槽（340），所述顶出组件（4）包括伸缩杆（410），且伸缩杆（410）固定安装在固定柱（2）的内部，所述伸缩杆（410）的外侧套设有第一弹簧（420），所述伸缩杆（410）的底端固定安装有顶板（430）；
所述固定柱（2）的内部固定安装有顶出组件（4）；
所述连接组件（3）的外侧套设有限位组件（5）；
所述连接组件（3）的外侧固定安装有连接架（6），且连接架（6）的顶端固定安装有定位组件（7）；
所述连接组件（3）的外侧固定安装有承载筐（8）。
2.根据权利要求1所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述插杆（320）的外径尺寸与固定柱（2）的内径尺寸相适配，所述滑块（330）的外径尺寸与导向槽（340）的内径尺寸相适配，所述滑块（330）与导向槽（340）共设置有两组且以连接柱（310）的中心轴呈阵列式分布。
3.根据权利要求2所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述伸缩杆（410）与第一弹簧（420）以固定柱（2）的中心轴呈阵列式分布，所述顶板（430）的底端与插杆（320）的顶端相抵触。
4.根据权利要求1所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述限位组件（5）包括转盘（510），且转盘（510）套设在连接柱（310）的外侧，所述转盘（510）的内壁固定安装有限位环（520），所述连接柱（310）的内部固定安装有框架（530），且框架（530）的内部通过轴承插设有螺纹帽（540），所述螺纹帽（540）的内部插设有螺纹柱（550），所述螺纹帽（540）的外侧固定安装有圆形齿轮（560），所述螺纹柱（550）的底端固定安装有限位块（570）。
5.根据权利要求4所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述限位环（520）的横切面呈“T”形结构，所述连接柱（310）的内部开设有与限位环（520）相适配的转槽。
6.根据权利要求5所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述转盘（510）与圆形齿轮（560）通过齿牙相啮合，所述螺纹帽（540）与螺纹柱（550）通过螺纹相啮合，所述连接柱（310）的内部开设有与限位块（570）相适配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述连接架（6）包括圆盘（610），且圆盘（610）固定安装在连接柱（310）的外侧，所述圆盘（610）的内部插设有连接杆（620），且连接杆（620）的底端固定安装有挂钩（630），所述定位组件（7）包括U形架（710），且U形架（710）固定安装在圆盘（610）的顶端，所述U形架（710）的内部插设有定位杆（720），所述U形架（710）的内部固定安装有限位条（730），所述定位杆（720）的外侧套设有第二弹簧（740）。
8.根据权利要求7所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述定位杆（720）的底端呈倾斜式结构，所述连接杆（620）的内部开设有与定位杆（720）相适配的凹槽，所述第二弹簧（740）的底端固定安装在圆盘（610）的上表面。
9.根据权利要求8所述的多弧离子镀膜设备，其特征在于：所述限位条（730）共设置有两组且以定位杆（720）的中心轴呈阵列式分布，所述定位杆（720）的内部开设有与限位条（730）相适配的滑槽。
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- 2023-07-24 CN CN202310905806.4A patent/CN116988021A/zh active Pending
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| CN117526098A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-06 | 合肥立德电气有限公司 | 一种具有警报结构的户外配电装置及系统 |
| CN117526098B (zh) * | 2023-11-15 | 2024-06-11 | 合肥立德电气有限公司 | 一种具有警报结构的户外配电装置及系统 |
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