CN116984127B - 一种中药提取离心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药提取离心装置，包括罐体、用于进料和运出药材和药渣的自动进料机构、用于对中药药液和药渣进行分离的离心机构、用于将中药药液与药渣分别提取出来的提取机构，离心机构安装在罐体的内部，离心机构可以在罐体内部旋转，自动进料机构和提取机构可动的安装在离心机构上。本发明公开的一种中药提取离心装置，通过在离心机构上可动的提取机构，可以在离心机构旋转的过程中对离心机构中的中药药液和药液与药渣的混合物进行分别提取，能够实现中药药液与体积较小的药渣的分离提取；自动进料机构，既便于原料的进料，又能够在分离提取中药药材与药液的混合原液时，将中药药材和体积较大的药渣自动运出。
Description
技术领域
本发明属于中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药提取离心装置。
背景技术
中药的分离提取是中药生产过程必要的一个步骤，其是对经过加工的中药药材和药液的混合原液进行分离提取，以得到不含药渣的药液，目前常用的分离提取方法包括离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、树脂吸附法等，其中离心法是一种简单有效的分离提取方法。
现有离心提取设备，虽然可以在设备内将中药药液中的药渣和药液甩脱分离，但是离心完成后提取出的药液仍然有部分体积较小的药渣混合在药液中，设备中药药液的回收率较低，混合了药渣的药液在使用之前还需要再次经过分离提取之后才能使用。
而且现有的中药药液离心提取设备，大多只能够对经过初步过滤之后的中药药液进行离心分离，无法直接对中药药材和药液的混合原液进行分离，也无法将过滤产生的药渣分离运出，增加一道过滤程序会导致省成本升高，造成人力物力的浪费。
因此，很有必要研究一种可以将中药药材和药液的混合原液中的药液分离提出并将药材和药渣自动运出的中药提取离心装置。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种中药提取离心装置，用以解决现有技术离心分离设备不能将中药药材和药液的混合原液中的药液分离提出并将药材和药渣自动运出的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
一种中药提取离心装置，包括：罐体、用于进料和运出药材和药渣的自动进料机构、用于对中药药液和药渣进行分离的离心机构、用于将中药药液与药渣分别提取出来的提取机构；所述罐体为两端开口的空心罐体；所述自动进料机构可动的安装在离心机构上，其可以与罐体的上端开口滑动配合，自动进料机构可以升起并从罐体的上端开口处伸出，添加原料后自动下降回离心机构内部完成自动进料，在设备完成离心后自动进料机构可以升起将中药药材和体积较大的药渣运出；所述离心机构可动的安装在罐体的内部，其包括：离心罐、旋转支架和驱动装置，离心罐的上下两个端面上设置有开口，离心罐的下端固定连接在旋转支架上，驱动装置安装在罐体的下方，旋转支架的下端穿过罐体下端开口延伸至罐体的外侧，与驱动装置配合，驱动装置可以驱动旋转支架水平旋转，所述离心罐的上端面上还设置有弧形凹槽；所述提取机构可动的安装在离心机构上，其可以与离心机构配合将离心机构中分离出中药药液与药渣的混合物分别提取出来。进一步，自动进料机构包括：料筒、第一推杆、密封板套、密封板和第二推杆，料筒的上端开口，料筒可动的设置在离心罐内部，料筒上设置有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽与料筒上端的开口连通，料筒通过第一推杆与旋转支架连接，第一推杆可以将料筒从离心罐中推出或者拉回，密封板套固定连接在离心罐的上端开口处，密封板套可以与料筒滑动配合，密封板套侧壁的上方设置有第二矩形凹槽，第二矩形凹槽的位置与料筒上第一矩形凹槽的位置对应，密封板可动的设置在密封板套的第二矩形凹槽中，密封板可以与第二矩形凹槽和第一矩形凹槽配合，第二推杆固定连接在提取机构上第二推杆的前端通过电磁铁与密封板配合。更进一步，料筒上设置有筛网，筛网设置在料筒内部与第一矩形凹槽对应的位置上，其可以阻挡中药药材和体积较大的药渣通过的。再进一步，密封板的下方设置有限位板，限位板可以与第二矩形凹槽的下端面配合。进一步，提取机构包括：弧形分隔板、分隔板支架、第三推杆、推杆支架和旋转阀，弧形分隔板固定连接在分隔板支架上，弧形分隔板上设置有第一取液孔和第二取液孔，第一取液孔设置在弧形分隔板的下端面上，第二取液孔设置在弧形分隔板远离自动进料机构一侧的侧壁上，推杆支架固定连接在密封板套上，推杆支架位于分隔板支架的上方，推杆支架通过第三推杆与分隔板支架连接，第三推杆可以驱动分隔板支架上下移动，第二推杆固定连接在推杆支架的上方，旋转阀固定连接在旋转支架的下方，旋转阀通过管道分别与第一取液孔和第二取液孔连接。更进一步，分隔板支架移动至最上方时，弧形分隔板的下端面在离心罐内。再进一步，旋转阀的下方设置有出液口。进一步，罐体的上端开口处设置有密封盖。进一步，离心罐的内部设置有用于分离和搅动药液及药渣的挡板。进一步，离心罐的上下两个端面的开口处均向上凸起。本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明公开的一种中药提取离心装置，通过在离心机构上可动的设置能够升降分隔板支和弧形分隔板，并且弧形分隔板上设置用于第一取液孔和第二取液孔，可以在离心机构旋转的过程中对离心机构中分离出的中药药液和药液与药渣的混合物进行分别提取，能够实现中药药液与体积较小的药渣的分离提取，并且具有较高的生产效率。 2、本发明公开的一种中药提取离心装置，通过设置自动进料机构，既便于原料的进料，又能够在分离提取中药药材与药液的混合原液时，将中药药材和体积较大的药渣自动运出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为自动进料机构、离心机构、提取机构的结构示意图；
图3为离心罐的结构示意图；
图4为离心罐的截面图；
图5为旋转支架和旋转阀的结构示意图；
图6为自动进料机构的料筒未升起时的结构示意图；
图7为自动进料机构的料筒升起后的结构示意图；
图8为本发明另一个实施例料筒未升起时的结构示意图；
图9为弧形分隔板和分隔板支架的结构示意图；
附图中涉及到的附图标记有：
1、罐体；101、密封盖；2、自动进料机构；201、料筒；202、第一矩形凹槽；203、第一推杆；204、密封板套；205、第二矩形凹槽；206、密封板；207、第二推杆；208、筛网；3、离心机构；301、离心罐；302、弧形凹槽；303、挡板；304、旋转支架；305、驱动装置；4、提取机构；401、弧形分隔板；402、第一取液孔；403、第二取液孔；404、分隔板支架；405、第三推杆；406、推杆支架；407、旋转阀；408、出液口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例
请参阅图1至图2所示，一种中药提取离心装置，包括：罐体1、自动进料机构2、离心机构3和提取机构4，其中罐体1为两端开口的空心罐体，密封盖101设置在罐体1的上端开口处，离心机构3安装在罐体1的内部，离心机构3的下端穿过罐体1的下端开口延伸至罐体1的外侧，具体的，罐体1的下端开口与离心机构3滑动配合，离心机构3可以在罐体1内部高速水平旋转，自动进料机构2和提取机构4可动的安装在离心机构3上，可以理解为，离心机构3可以带动自动进料机构2和提取机构4一起在罐体1内高速水平旋转；具体的，自动进料机构2可以与罐体1的上端开口滑动配合，自动进料机构2可以完成自动进料，当原料为中药药材和重要药液的混合物时，自动进料机构2可以在设备完成离心后自动将中药药材和体积较大的药渣运出；具体的，提取机构4可以与离心机构3配合，提取机构4可以将离心机构3中通过离心力甩脱分离出中药药液和药液与药渣的混合物分别提取出来。
请参阅图3至图5所示，离心机构3包括：离心罐301、旋转支架304和驱动装置305，其中离心罐301的上下两个端面上设置有开口，开口处均向上凸起，可以理解为，离心罐301上端面开口处向上凸起可以防止自动进料机构2中的药液和药渣在离心过程中从离心罐301中飞出，下端面开口处向上凸起可以防止药液从离心罐301下端的开口处流出，离心罐301的下端通过焊接、螺栓连接等方式固定连接在旋转支架304的上方，旋转支架304可以驱动离心罐301水平旋转，旋转支架304的下端穿过罐体1下端开口延伸至罐体1的外侧，旋转支架304与罐体1的下端开口滑动配合，驱动装置305通过螺栓连接、卡合等方式安装在罐体1的下方，驱动装置305可以和旋转支架304的下端配合，可以理解为，驱动装置305通过与旋转支架304下端在罐体1外配合，可以驱动旋转支架304水平旋转，旋转支架304带动安装在旋转支架304上的离心罐301水平转动，完成对离心罐301内中药药液和药渣混合物的离心分离；具体的，离心罐301的上端面上还设置有弧形凹槽302，弧形凹槽302可以与提取机构4配合，离心罐301的内部设置有用于分离和搅动药液及药渣的挡板303。
请参阅图6至图7所示，自动进料机构2包括：料筒201、第一推杆203、密封板套204、密封板206，其中料筒201的上端开口，料筒201可动的设置在离心罐301内部，料筒201可以与离心罐301的上端开口滑动配合，具体的，料筒201的侧壁上设置有多个第一矩形凹槽202，第一矩形凹槽202与料筒201上端的开口连通，料筒201内部与第一矩形凹槽202对应的位置上设置有可以阻挡中药药材和体积较大的药渣通过的筛网208，具体的，筛网208设置在第一矩形凹槽202内侧，不影响第一矩形凹槽202与密封板206配合；上述第一推杆203的下端通过螺栓连接、铆接、卡合等方式固定连接在旋转支架304上，其上端穿过离心罐301下端的开口延伸至离心罐301内部与料筒201的底部固定连接，可以理解为，第一推杆203可以将料筒201从离心罐301中推出，也可以将料筒201拉回到离心罐301中；密封板套204通过焊接、螺栓连接等方式固定连接在离心罐301的上端开口处，密封板套204可以与料筒201滑动配合，具体的，密封板套204侧壁上设置有多个第二矩形凹槽205，第二矩形凹槽205位于密封板套204的上方，第二矩形凹槽205的位置与料筒201上第一矩形凹槽202的位置对应；密封板206可动的设置在密封板套204的第二矩形凹槽205中，密封板206与第二矩形凹槽205以及第一矩形凹槽202配合，密封板206的下方设置有限位板，限位板可以与第二矩形凹槽205的下端面配合，自动进料机构2还包括第二推杆207，第二推杆207固定连接在提取机构4上，第二推杆207的前端通过电磁铁与密封板206配合，可以理解为，密封板206可以被第二推杆207从第二矩形凹槽205中推出，推出后密封板206下端的限位板与第二矩形凹槽205的下端面保持配合，密封板206也可以在第二推杆207前端电磁铁的作用下被第二推杆207前端产生的磁力吸附并被拉回到第二矩形凹槽205中。
在添加原料时，第二推杆207将密封板206推出，第一推杆203推动料筒201向上移动，在移动过程中密封板206与料筒201的第一矩形凹槽202滑动配合，至密封板206的底部与第一矩形凹槽202的底部接触，第一推杆203继续向上推动料筒201至料筒201至少部分从罐体1上端开口处被推出；完成原料内装入料筒201后，第一推杆203带动料筒201向下移动，至密封板206下端的限位板与第二矩形凹槽205的底部接触，密封板206不再下降，第一推杆203继续带动料筒201向下移动至料筒201底部与离心罐301内壁接触，这个过程中药液从第一矩形凹槽202中流入离心罐301内，密封板206完全滑出第一矩形凹槽202后，第二推杆207前端伸长，并且电磁铁通电产生磁力吸引密封板206，之后第二推杆207缩短将密封板206拉回第二矩形凹槽205中。
请参阅图2和图9所示，提取机构4包括：弧形分隔板401、分隔板支架404、第三推杆405、推杆支架406和旋转阀407，其中，弧形分隔板401固定连接在分隔板支架404上，弧形分隔板401可以离心罐301的弧形凹槽302滑动配合，弧形分隔板401的下端可以与离心罐301内壁挤压配合，具体的，弧形分隔板401上设置有第一取液孔402和第二取液孔403，第一取液孔402设置在弧形分隔板401的下端面上，可以理解为，第一取液孔402可以在弧形分隔板401下降至于离心罐301内壁接触的过程中，将弧形分隔板401下方的液体导出，第二取液孔403设置在弧形分隔板401远离自动进料机构2一侧的侧壁上，可以理解为，第二取液孔403在弧形分隔板401与离心罐301内壁接触，弧形分隔板401将离心罐301内液体分离之后，可以将分离后的中药药液或者中药药液与药渣的混合物导出；推杆支架406固定连接在密封板套204上，推杆支架406位于分隔板支架404的上方，第三推杆405的一端通过螺栓连接、卡合等方式固定连接在推杆支架406的下方，另一端通过螺栓连接、卡合等方式固定连接在分隔板支架404的上方，可以理解为，多个第三推杆405可以驱动分隔板支架404上下移动，从而带动弧形分隔板401在离心罐301中上下移动，具体的，分隔板支架404移动至最上方时，弧形分隔板401的下端面在离心罐301内；具体的，第二推杆207固定连接在推杆支架406的上方；旋转阀407固定连接在旋转支架304的下方，旋转阀407的下方设置有出液口408，旋转阀407通过管道分别与第一取液孔402和第二取液孔403连接，可以理解为，中药药液或者中药药液与药渣的混合物可以通过管道导入旋转阀407中，之后出液口408导出。
本发明的工作原理如下，添加原料，第二推杆207将密封板206推出，第一推杆203推动料筒201向上移动，在移动过程中密封板206滑入料筒201的第一矩形凹槽202中，至密封板206的底部与第一矩形凹槽202的底部接触，第一推杆203继续向上推动料筒201至料筒201从罐体1上端开口处被推出，工作人员将中药药材与药液的混合原液倒入料筒201中，之后第一推杆203带动料筒201向下移动，至密封板206下端的限位板与第二矩形凹槽205的底部接触，密封板206不再下降，第一推杆203继续带动料筒201向下移动至料筒201底部与离心罐301内壁接触，这个过程中药液从第一矩形凹槽202中流入离心罐301内，密封板206完全滑出第一矩形凹槽202后，第二推杆207前端伸长，并且电磁铁通电产生磁力吸引密封板206，之后第二推杆207缩短将密封板206拉回第二矩形凹槽205中；驱动装置305驱动旋转支架304水平高速转动，旋转支架304带动离心罐301及安装在离心机构3上的自动进料机构2、提取机构4一起在罐体1内高速水平转动，这个过程中，中药药材与药液的混合原液中的药液及体积较小的药渣通过筛网208进入离心罐301中，中药药材和体积较大的药渣被筛网208阻挡在料筒201内，离心罐301中的液体在离心力的作用下出现分层。
第三推杆405伸长，将弧形分隔板401向下推动，第一取液孔402可以在弧形分隔板401下降至于离心罐301内壁接触的过程中，将弧形分隔板401下方的部分液体导出，第二取液孔403在弧形分隔板401与离心罐301内壁接触后，弧形分隔板401将离心罐301内液体分隔，第二取液孔403可以将分离后的中药药液或者中药药液与药渣的混合物分别导出，通过第一取液孔402和第二取液孔403导出的药液或者药液与药渣的混合物通过导管进入旋转阀407中，并从旋转阀407的出液口408分别导出完成中药药液的分离提取。
驱动装置305停止驱动，待罐体1内部各部件停止转动后，第一推杆203再次将料筒201推出，工作人员将料筒201内部的中药药材及体积较大的药渣清理之后，完成一个工作循环。
实施例
实施例二针对经过初步过滤的中药药液，此时中药药液中没有中药药材和体积较大的药渣，其与实施例一的区别在于，请参阅图8所示，自动进料机构2包括：料筒201、第一推杆203、密封板套204和密封板206，料筒201中的中药药液及体积较小的药渣可以直接通过第一矩形凹槽202进入离心罐301中进行分离。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种中药提取离心装置，其特征在于，包括：罐体（1）、用于进料和运出药材和药渣的自动进料机构（2）、用于对中药药液和药渣进行分离的离心机构（3）、用于将中药药液与药渣分别提取出来的提取机构（4）；
所述罐体（1）为两端开口的空心罐体；
所述自动进料机构（2）可动的安装在离心机构（3）上，其与罐体（1）的上端开口滑动配合，所述自动进料机构（2）包括：料筒（201）、第一推杆（203）、密封板套（204）、密封板（206）和第二推杆（207），所述料筒（201）的上端开口，料筒（201）可动的设置在离心罐（301）内部，料筒（201）上设置有第一矩形凹槽（202），第一矩形凹槽（202）与料筒（201）上端的开口连通，料筒（201）通过第一推杆（203）与旋转支架（304）连接，第一推杆（203）将料筒（201）从离心罐（301）中推出或者拉回，所述料筒（201）上设置有筛网（208），筛网（208）设置在料筒（201）内部与第一矩形凹槽（202）对应的位置上，其阻挡中药药材和药渣通过，所述密封板套（204）固定连接在离心罐（301）的上端开口处，密封板套（204）与料筒（201）滑动配合，密封板套（204）侧壁的上方设置有第二矩形凹槽（205），所述第二矩形凹槽（205）的位置与料筒（201）上第一矩形凹槽（202）的位置对应，密封板（206）可动的设置在密封板套（204）的第二矩形凹槽（205）中，密封板（206）与第二矩形凹槽（205）和第一矩形凹槽（202）配合，所述密封板（206）的下方设置有限位板，限位板与第二矩形凹槽（205）的下端面配合，第二推杆（207）固定连接在提取机构（4）上，所述第二推杆（207）的前端通过电磁铁与密封板（206）配合，所述自动进料机构（2）升起并从罐体（1）的上端开口处伸出，添加原料后自动下降回离心机构（3）内部完成自动进料，在设备完成离心后自动进料机构（2）升起将自动进料机构（2）内的中药药材和药渣运出；
所述离心机构（3）可动的安装在罐体（1）的内部，其包括：离心罐（301）、旋转支架（304）和驱动装置（305），所述离心罐（301）的上下两个端面上设置有开口，其下端固定连接在旋转支架（304）上，所述离心罐（301）的内部设置有用于分离和搅动药液及药渣的挡板（303），所述驱动装置（305）安装在罐体（1）的下方，旋转支架（304）的下端穿过罐体（1）下端开口延伸至罐体（1）的外侧与驱动装置（305）配合，驱动装置（305）驱动旋转支架（304）水平旋转，所述离心罐（301）的上端面上还设置有弧形凹槽（302）；
所述提取机构（4）可动的安装在离心机构（3）上，所述提取机构（4）包括：弧形分隔板（401）、分隔板支架（404）、第三推杆（405）、推杆支架（406）和旋转阀（407），所述弧形分隔板（401）固定连接在分隔板支架（404）上，弧形分隔板（401）上设置有第一取液孔（402）和第二取液孔（403），所述第一取液孔（402）设置在弧形分隔板（401）的下端面上，所述第二取液孔（403）设置在弧形分隔板（401）远离自动进料机构（2）一侧的侧壁上，所述推杆支架（406）固定连接在密封板套（204）上，推杆支架（406）位于分隔板支架（404）的上方，推杆支架（406）通过第三推杆（405）与分隔板支架（404）连接，第三推杆（405）驱动分隔板支架（404）上下移动，第二推杆（207）固定连接在推杆支架（406）的上方，所述旋转阀（407）固定连接在旋转支架（304）的下方，旋转阀（407）通过管道分别与第一取液孔（402）和第二取液孔（403）连接，其与离心机构（3）配合将离心机构（3）中分离出中药药液与药渣和药渣的混合物分别提取出来。
2.根据权利要求1所述的一种中药提取离心装置，其特征在于：所述分隔板支架（404）移动至最上方时，弧形分隔板（401）的下端面在离心罐（301）内。
3.根据权利要求1所述的一种中药提取离心装置，其特征在于：所述旋转阀（407）的下方设置有出液口（408）。
4.根据权利要求1所述的一种中药提取离心装置，其特征在于：所述罐体（1）的上端开口处设置有密封盖（101）。
5.根据权利要求1所述的一种中药提取离心装置，其特征在于：所述离心罐（301）的上下两个端面的开口处均向上凸起。
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