CN116982461B - 一种水溶肥施肥装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶肥施肥装置及其使用方法，属于施肥装置领域，包括底板，所述底板的下表面对称固定连接有四个万向轮，所述底板的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的外侧表面开设有进料口；所述搅拌罐的内侧表面固定连接有用于溶液抽取的抽取喷洒机构，所述搅拌罐的一侧表面固定连接有用于水溶肥搅拌的搅拌机构。可以实现水肥溶液浓度实时检测的功能，有效避免搅拌时间较短，水肥溶液中肥料溶解不充分，对作物造成伤害或搅拌时间较长，导致整体施肥效率降低的情况；可以实现喷头本体灰尘防护的功能，有效灰尘颗粒吸附在喷头本体上，时间较久出现拥塞，影响喷头本体使用的情况。
Description
技术领域
本发明涉及施肥装置领域，更具体地说，涉及一种水溶肥施肥装置及其使用方法。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。
传统的水溶肥施肥装置一般不具有搅拌机构，通过人工搅拌容易出现肥料混合不均匀以及肥料溶解速度慢的情况，影响水溶肥施肥的效果及效率。
针对上述技术问题，授权公告号为CN214545627U的中国专利公开了一种高钾型水溶肥用施肥装置，带有搅拌功能能够将肥料加速溶解使混合液搅拌均匀，通过在施肥桶底部设置四个伸缩杆，使施肥桶在人们背起的时候不费力一个人也可以轻松站起，通过在出管口处设置增压泵，使肥料水能够通过雾化喷头高压喷出，扩大喷洒面积，提高施肥效率，使用更加方便。
该装置虽然解决了现有的技术问题，但其进行混合液搅拌时，难以及时确定混合液的浓度是否达到作物生长所需浓度，搅拌时间较短，混合液中的肥料溶解不充分，容易对作物造成伤害，搅拌时间较长，整体施肥效率降低；且该装置缺乏雾化喷头的保护机构，因田地尘土较多，雾化喷头在不使用时，与外部空气接触，灰尘颗粒容易吸附在雾化喷头上，时间较久容易出现拥塞，影响雾化喷头的使用，拆卸清理需要花费一定时间，给施肥工作带来不便。
为此，提出一种水溶肥施肥装置及其使用方法。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于一种水溶肥施肥装置及其使用方法。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种水溶肥施肥装置，包括底板，所述底板的下表面对称固定连接有四个万向轮，所述底板的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的外侧表面开设有进料口；
所述搅拌罐的内侧表面固定连接有用于溶液抽取的抽取喷洒机构，所述搅拌罐的一侧表面固定连接有用于水溶肥搅拌的搅拌机构，所述搅拌罐的另一侧表面固定连接有用于溶液浓度检测的浓度检测机构，所述底板的上方设置有用于喷头伸缩防护的伸缩防护机构。
进一步的，所述抽取喷洒机构包括连接管、水泵、固定管、伸缩软管、喷头本体和阀门，所述搅拌罐的内侧表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有固定管，所述固定管的外侧表面对称固定连接有两个伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定连接有喷头本体，所述连接管外侧表面固定连接有阀门。
进一步的，所述搅拌机构包括第一电机和搅拌杆，所述搅拌罐的一侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌罐转动连接。
进一步的，所述浓度检测机构包括浓度检测仪、检测探头、报警器，第一导线、第二导线和分离机构，所述搅拌罐的一侧表面固定连接有浓度检测仪，所述搅拌罐内侧表面滑动插接有检测探头，所述搅拌罐位于浓度检测仪上方的一侧表面固定连接有报警器，所述报警器与浓度检测仪通过第一导线相连接，所述检测探头与浓度检测仪通过第二导线相连接，所述搅拌杆的一端固定连接有分离机构。
进一步的，所述分离机构包括齿轮本体、单向齿轮、往复丝杆、滑动板、第一限位杆、密封垫和第一防护机构，所述搅拌杆的一端固定连接有齿轮本体，所述齿轮本体的外侧表面啮合连接有单向齿轮，所述单向齿轮的内侧表面固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与搅拌罐转动连接，所述往复丝杆的外侧表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的内侧表面滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆与搅拌罐固定连接，所述滑动板的内侧表面固定连接有密封垫，所述密封垫、滑动板均与检测探头固定连接，所述第一限位杆的一端固定连接有第一防护机构。
进一步的，所述第一防护机构包括第一防护壳、第一防护板、卡槽、弹簧、连接块和卡杆，所述第一限位杆的一端固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳与搅拌罐固定连接，所述第一防护壳与往复丝杆转动连接，所述第一防护壳的一侧表面转动连接有第一防护板，所述第一防护板的外侧表面开设有卡槽，所述第一防护壳的外侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的内侧表面固定连接有卡杆，所述卡杆与第一防护壳滑动连接，所述卡杆与卡槽滑动插接，所述弹簧套设在卡杆的外侧表面。
进一步的，所述伸缩防护机构包括第二防护壳、第二防护板、蜗杆、手轮、蜗轮、第一螺纹杆、螺纹套筒、第三防护板、第二限位杆和升降机构，所述底板的上方设置有第二防护壳，所述第二防护壳的上表面固定连接有第二防护板，所述第二防护壳的内侧表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有手轮，所述蜗杆的外侧表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的两端固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均与第二防护壳转动连接，所述第一螺纹杆的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有第三防护板，所述第三防护板的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆，四个所述第二限位杆均与第二防护壳滑动连接，两个所述伸缩软管均与第二防护壳固定连接，所述喷头本体与螺纹套筒固定连接，所述底板位于第二防护壳与搅拌罐之间的上表面固定连接有升降机构。
进一步的，所述升降机构包括支撑板、第三限位杆、第二电机、第二螺纹杆和第二防护机构，所述底板位于第二防护壳与搅拌罐之间的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定连接有第三限位杆，所述第三限位杆与底板固定连接，所述第三限位杆与第二防护壳滑动连接，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑板、底板转动连接，所述第二螺纹杆与第二防护壳螺纹连接，所述第二防护壳的外侧表面对称固定连接有两个第二防护机构。
进一步的，所述第二防护机构包括第一连接板、伸缩防护罩和第二连接板，所述第二防护壳的外侧表面对称固定连接有两个第一连接板，所述第一连接板的外侧表面固定连接有伸缩防护罩，所述伸缩防护罩的一端固定连接有第二连接板，其中一个所述第二连接板与支撑板固定连接，其中一个所述第二连接板与底板固定连接，两个所述伸缩防护罩均位于第二螺纹杆的外侧。
一种水溶肥施肥装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过进料口向搅拌罐内部添加水溶肥与水；
S2：水溶肥与水添加结束后，通过搅拌机构，对搅拌罐内部水溶肥与水进行混合搅拌，此过程中，通过浓度检测机构，对搅拌罐内部的溶液浓度进行检测报警；
S3：待浓度检测机构检测报警后，通过伸缩防护机构，使抽取喷洒机构中的喷头本体水平移动到合适位置，然后通过抽取喷洒机构对搅拌罐内部溶液进行抽取喷洒，此过程中，可通过升降机构，对抽取喷洒机构中的喷头本体进行高度调节；
S4：待溶液喷洒结束后，通过伸缩防护机构，使抽取喷洒机构中的喷头本体水平移动恢复原位进行防护，然后将第一防护机构中的第一防护板打开，并通过分离机构，使浓度检测机构中的检测探头与搅拌罐分离进行表面残留溶液清洁；
S5：检测探头表面残留溶液清洁后，通过分离机构，使浓度检测机构中的检测探头与搅拌罐接触，然后关闭第一防护机构中的第一防护板进行灰尘防护。
相比于现有技术，本发明的有益效果：
(1)本申请通过设置浓度检测机构，通过检测探头、浓度检测仪和报警器的设置，实现了水肥溶液浓度实时检测的功能，能够及时确定水肥溶液浓度是否达到作物生长所需浓度，有效避免搅拌时间较短，水肥溶液中肥料溶解不充分，对作物造成伤害或搅拌时间较长，导致整体施肥效率降低的情况；
(2)本申请通过设置分离机构，实现了检测探头与搅拌罐快速分离或接触的功能，省时省力，便于检测探头表面附着水肥残液的清理，有效避免检测探头表面附着水肥残液，对下次浓度检测造成影响的情况；
(3)本申请通过设置第一防护机构，实现了齿轮本体、单向齿轮和往复丝杆防护的功能，有效避免齿轮本体、单向齿轮和往复丝杆长时间暴露在空气中，附着空气中的灰尘颗粒，增加摩擦与磨损的情况，延长了使用的寿命；
(4)本申请通过设置伸缩防护机构，通过第二防护壳、第二防护板和第三防护板的设置，实现了喷头本体灰尘防护的功能，有效避免喷头本体与外部空气接触，灰尘颗粒吸附在喷头本体上，时间较久出现拥塞，影响喷头本体使用，拆卸清理需要花费一定时间，给施肥工作带来不便的情况；
(5)本申请通过设置升降机构，启动第二电机，使第二螺纹杆转动，进而使喷头本体移动到合适高度，实现了喷头本体高度调节的功能，能够根据作物叶面实际高度，进行喷头本体高度调节，保证了水肥溶液喷洒的效果；
(6)本申请通过设置第二防护机构，实现了第二螺纹杆防护的功能，能够对第二螺纹杆进行灰尘防护，有效避免第二螺纹杆长时间暴露在空气中，表面附着灰尘颗粒，增大摩擦与磨损的情况，延长了第二螺纹杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌罐剖视结构示意图；
图3为本发明的伸缩防护机构局部结构示意图；
图4为本发明的浓度检测机构结构示意图；
图5为本发明第一防护机构局部结构示意图；
图6为本发明图5中的A处放大结构示意图；
图7为本发明图5中的第一防护板结构示意图；
图8为本发明图3中的第二防护壳结构示意图；
图9为本发明的升降机构结构示意图；
图10为本发明的第二防护机构结构示意图；
图11为本发明方法流程图。
图中标号说明：
1、底板；2、万向轮；3、搅拌罐；4、进料口；5、抽取喷洒机构；51、连接管；52、水泵；53、固定管；54、伸缩软管；55、喷头本体；56、阀门；6、搅拌机构；61、第一电机；62、搅拌杆；7、浓度检测机构；71、浓度检测仪；72、检测探头；73、报警器；74、第一导线；75、第二导线；76、分离机构；761、齿轮本体；762、单向齿轮；763、往复丝杆；764、滑动板；765、第一限位杆；766、密封垫；767、第一防护机构；7671、第一防护壳；7672、第一防护板；7673、卡槽；7674、弹簧；7675、连接块；7676、卡杆；8、伸缩防护机构；81、第二防护壳；82、第二防护板；83、蜗杆；84、手轮；85、蜗轮；86、第一螺纹杆；87、螺纹套筒；88、第三防护板；89、第二限位杆；810、升降机构；8101、支撑板；8102、第三限位杆；8103、第二电机；8104、第二螺纹杆；8105、第二防护机构；81051、第一连接板；81052、伸缩防护罩；81053、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10，一种水溶肥施肥装置：
包括底板1，所述底板1的下表面对称固定连接有四个万向轮2，所述底板1的上表面固定连接有搅拌罐3，所述搅拌罐3的外侧表面开设有进料口4；
所述搅拌罐3的内侧表面固定连接有用于溶液抽取的抽取喷洒机构5，所述搅拌罐3的一侧表面固定连接有用于水溶肥搅拌的搅拌机构6，所述搅拌罐3的另一侧表面固定连接有用于溶液浓度检测的浓度检测机构7，所述底板1的上方设置有用于喷头伸缩防护的伸缩防护机构8；
如图1、图3和图8所示，所述抽取喷洒机构5包括连接管51、水泵52、固定管53、伸缩软管54、喷头本体55和阀门56，所述搅拌罐3的内侧表面固定连接有连接管51，所述连接管51的一端固定连接有水泵52，所述水泵52的输出端固定连接有固定管53，所述固定管53的外侧表面对称固定连接有两个伸缩软管54，所述伸缩软管54的一端固定连接有喷头本体55，所述连接管51外侧表面固定连接有阀门56。
进行作物叶面水肥溶液喷洒时，先打开阀门56，然后启动水泵52，搅拌罐3内部水肥溶液通过连接管51、固定管53、伸缩软管54进入到喷头本体55内部，然后通过喷头本体55喷出，对作物叶面进行水肥溶液喷洒。
如图1和图2所示，所述搅拌机构6包括第一电机61和搅拌杆62，所述搅拌罐3的一侧表面固定连接有第一电机61，所述第一电机61的输出端固定连接有搅拌杆62，所述搅拌杆62与搅拌罐3转动连接。
针对传统的水溶肥施肥装置一般不具有搅拌机构6，通过人工搅拌容易出现肥料混合不均匀以及肥料溶解速度慢的情况，影响水溶肥施肥效果及效率的问题，本发明设置搅拌机构6，先通过进料口4，向搅拌罐3内部添加水溶肥颗粒和水，然后将进料口4密封，接着启动第一电机61，第一电机61输出端正转带动搅拌杆62正转，对水溶肥颗粒和水进行混合均匀搅拌；
实现了肥料自动搅拌的功能，有效避免人工搅拌出现肥料混合不均匀以及肥料溶解速度慢的情况，保证了水溶肥施肥的效果及效率。
如图1、图2和图4所示，所述浓度检测机构7包括浓度检测仪71、检测探头72、报警器73，第一导线74、第二导线75和分离机构76，所述搅拌罐3的一侧表面固定连接有浓度检测仪71，所述搅拌罐3内侧表面滑动插接有检测探头72，所述搅拌罐3位于浓度检测仪71上方的一侧表面固定连接有报警器73，所述报警器73与浓度检测仪71通过第一导线74相连接，所述检测探头72与浓度检测仪71通过第二导线75相连接，所述搅拌杆62的一端固定连接有分离机构76，浓度检测仪71型号为GR/HI83225，报警器73型号为LTE-1101J。
针对现有专利进行混合液搅拌时，难以及时确定混合液的浓度是否达到作物生长所需浓度，搅拌时间较短，混合液中的肥料溶解不充分，容易对作物造成伤害，搅拌时间较长，整体施肥效率降低的问题，本发明设置浓度检测机构7，在水溶肥颗粒和水混合搅拌过程中，通过检测探头72，对水肥溶液浓度进行检测，然后通过浓度检测仪71进行检测分析，当水肥溶液浓度达到作物所需浓度时，将信号传输到报警器73，通过报警器73进行报警提醒；
实现了水肥溶液浓度实时检测的功能，能够及时确定水肥溶液的浓度是否达到作物生长所需浓度，有效避免搅拌时间较短，水肥溶液中的肥料溶解不充分，对作物造成伤害或搅拌时间较长，导致整体施肥效率降低的情况。
如图2和图4所示，所述分离机构76包括齿轮本体761、单向齿轮762、往复丝杆763、滑动板764、第一限位杆765、密封垫766和第一防护机构767，所述搅拌杆62的一端固定连接有齿轮本体761，所述齿轮本体761的外侧表面啮合连接有单向齿轮762，所述单向齿轮762的内侧表面固定连接有往复丝杆763，所述往复丝杆763与搅拌罐3转动连接，所述往复丝杆763的外侧表面螺纹连接有滑动板764，所述滑动板764的内侧表面滑动连接有第一限位杆765，所述第一限位杆765与搅拌罐3固定连接，所述滑动板764的内侧表面固定连接有密封垫766，所述密封垫766、滑动板764均与检测探头72固定连接，所述第一限位杆765的一端固定连接有第一防护机构767。
针对检测探头72表面容易附着水肥残液，对下次浓度检测造成影响的问题，本发明设置分离机构76，启动第一电机61，第一电机61输出端反转带动搅拌杆62反转，然后通过搅拌杆62反转带动齿轮本体761反转，进而带动单向齿轮762转动，然后通过单向齿轮762转动带动往复丝杆763转动，进而带动滑动板764移动，然后通过滑动板764移动带动检测探头72移动与搅拌罐3分离，进而对检测探头72表面附着的水肥残液进行清理，清理结束后，通过往复丝杆763转动带动滑动板764移动恢复原位，进而带动检测探头72恢复原位与搅拌罐3接触，此过程中，通过第一限位杆765，使滑动板764移动稳定，通过密封垫766，保证检测探头72与搅拌罐3之间的密封性；
实现了检测探头72与搅拌罐3快速分离或接触的功能，省时省力，便于检测探头72表面附着水肥残液的清理，有效避免检测探头72表面附着水肥残液，对下次浓度检测造成影响的情况，保证了水肥溶液浓度检测的准确性。
如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，所述第一防护机构767包括第一防护壳7671、第一防护板7672、卡槽7673、弹簧7674、连接块7675和卡杆7676，所述第一限位杆765的一端固定连接有第一防护壳7671，所述第一防护壳7671与搅拌罐3固定连接，所述第一防护壳7671与往复丝杆763转动连接，所述第一防护壳7671的一侧表面转动连接有第一防护板7672，所述第一防护板7672的外侧表面开设有卡槽7673，所述第一防护壳7671的外侧表面固定连接有弹簧7674，所述弹簧7674的一端固定连接有连接块7675，所述连接块7675的内侧表面固定连接有卡杆7676，所述卡杆7676与第一防护壳7671滑动连接，所述卡杆7676与卡槽7673滑动插接，所述弹簧7674套设在卡杆7676的外侧表面。
针对齿轮本体761、单向齿轮762和往复丝杆763长时间暴露在空气中，容易附着空气中的灰尘颗粒，增加摩擦与磨损的问题，本发明设置第一防护机构767，通过第一防护壳7671、第一防护板7672，对齿轮本体761、单向齿轮762和往复丝杆763进行灰尘防护，进行检测探头72表面清理时，下压连接块7675，通过连接块7675下移带动卡杆7676下移，使卡杆7676与卡槽7673分离，进而将第一防护板7672转动打开，进行检测探头72表面清理，清理结束后，下压连接块7675，通过连接块7675下移带动卡杆7676下移，然后将第一防护板7672转动恢复原位，松开连接块7675，通过弹簧7674的弹力作用，使卡杆7676上移与卡槽7673插接，对第一防护板7672进行限位；
实现了齿轮本体761、单向齿轮762和往复丝杆763防护的功能，有效避免齿轮本体761、单向齿轮762和往复丝杆763长时间暴露在空气中，附着空气中的灰尘颗粒，增加摩擦与磨损的情况，延长了使用的寿命。
如图1、图3和图8所示，所述伸缩防护机构8包括第二防护壳81、第二防护板82、蜗杆83、手轮84、蜗轮85、第一螺纹杆86、螺纹套筒87、第三防护板88、第二限位杆89和升降机构810，所述底板1的上方设置有第二防护壳81，所述第二防护壳81的上表面固定连接有第二防护板82，所述第二防护壳81的内侧表面转动连接有蜗杆83，所述蜗杆83的一端固定连接有手轮84，所述蜗杆83的外侧表面固定连接有蜗轮85，所述蜗轮85的两端固定连接有第一螺纹杆86，两个所述第一螺纹杆86均与第二防护壳81转动连接，所述第一螺纹杆86的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒87，所述螺纹套筒87的一端固定连接有第三防护板88，所述第三防护板88的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆89，四个所述第二限位杆89均与第二防护壳81滑动连接，两个所述伸缩软管54均与第二防护壳81固定连接，所述喷头本体55与螺纹套筒87固定连接，所述底板1位于第二防护壳81与搅拌罐3之间的上表面固定连接有升降机构810。
针对现有专利缺乏雾化喷头的保护机构，因田地尘土较多，雾化喷头在不使用时，与外部空气接触，灰尘颗粒容易吸附在雾化喷头上，时间较久容易出现拥塞，影响雾化喷头的使用，拆卸清理需要花费一定时间，给施肥工作带来不便的问题，本发明设置伸缩防护机构8，喷头本体55使用时，正转手轮84，通过手轮84正转带动蜗杆83正转，然后通过蜗杆83正转带动蜗轮85正转，进而带动第一螺纹杆86正转，然后通过第一螺纹杆86正转带动螺纹套筒87反向移动，进而带动第三防护板88与喷头本体55移动到合适位置，喷头本体55不使用时，反转手轮84，通过手轮84反转带动蜗杆83反转，然后通过蜗杆83反转带动蜗轮85反转，进而带动第一螺纹杆86反转，然后通过第一螺纹杆86反转带动螺纹套筒87相向移动，进而带动第三防护板88与喷头本体55恢复原位，然后通过第二防护壳81、第二防护板82和第三防护板88，对喷头本体55进行灰尘防护，此过程中，通过第二限位杆89，使第三防护板88移动稳定，第二防护壳81与第二防护板82通过螺栓固定，可对第二防护板82进行拆卸，进而对蜗杆83与蜗轮85进行润滑处理；
实现了喷头本体55灰尘防护的功能，有效避免喷头本体55与外部空气接触，灰尘颗粒吸附在喷头本体55上，时间较久出现拥塞，影响喷头本体55使用，拆卸清理需要花费一定时间，给施肥工作带来不便的情况。
如图3、图8和图9所示，所述升降机构810包括支撑板8101、第三限位杆8102、第二电机8103、第二螺纹杆8104和第二防护机构8105，所述底板1位于第二防护壳81与搅拌罐3之间的上表面固定连接有支撑板8101，所述支撑板8101的一侧表面固定连接有第三限位杆8102，所述第三限位杆8102与底板1固定连接，所述第三限位杆8102与第二防护壳81滑动连接，所述支撑板8101的上表面固定连接有第二电机8103，所述第二电机8103的输出端固定连接有第二螺纹杆8104，所述第二螺纹杆8104与支撑板8101、底板1转动连接，所述第二螺纹杆8104与第二防护壳81螺纹连接，所述第二防护壳81的外侧表面对称固定连接有两个第二防护机构8105。
针对不同时期作物叶面高度不一，对水肥溶液喷洒造成影响的问题，本发明设置升降机构810，根据作物叶面实际高度，启动第二电机8103，第二电机8103输出端转动带动第二螺纹杆8104转动，然后通过第二螺纹杆8104转动第二防护壳81转动，进而带动喷头本体55移动到合适高度；
实现了喷头本体55高度调节的功能，能够根据不同时期作物叶面实际高度，进行喷头本体55高度调节，保证了水肥溶液喷洒的效果。
如图3、图9和图10所示，所述第二防护机构8105包括第一连接板81051、伸缩防护罩81052和第二连接板81053，所述第二防护壳81的外侧表面对称固定连接有两个第一连接板81051，所述第一连接板81051的外侧表面固定连接有伸缩防护罩81052，所述伸缩防护罩81052的一端固定连接有第二连接板81053，其中一个所述第二连接板81053与支撑板8101固定连接，其中一个所述第二连接板81053与底板1固定连接，两个所述伸缩防护罩81052均位于第二螺纹杆8104的外侧。
针对第二螺纹杆8104长时间暴露在空气中，表面容易附着灰尘颗粒，增大摩擦与磨损的问题，本发明设置第二防护机构8105，在第二防护壳81上移时，上部的伸缩防护罩81052收缩，下部的伸缩防护罩81052伸长，在第二防护壳81下移时，上部的伸缩防护罩81052伸长，下部的伸缩防护罩81052收缩，通过两个伸缩防护罩81052，对第二螺纹杆8104进行灰尘防护；
实现了第二螺纹杆8104防护的功能，能够对第二螺纹杆8104进行灰尘防护，有效避免第二螺纹杆8104长时间暴露在空气中，表面附着灰尘颗粒，增大摩擦与磨损的情况，延长了第二螺纹杆8104的使用寿命。
一种水溶肥施肥装置的使用方法，如图11所示，包括以下步骤：
S1：通过进料口4，向搅拌罐3内部添加水溶肥颗粒和水；
S2：水溶肥颗粒和水添加结束后，启动第一电机61，第一电机61输出端正转带动搅拌杆62正转，对水溶肥颗粒和水进行混合均匀搅拌，此过程中，通过检测探头72与浓度检测仪71进行检测分析，当水肥溶液浓度达到作物所需浓度时，将信号传输到报警器73，通过报警器73进行报警提醒；
S3：待报警器73报警提醒后，正转手轮84，使第三防护板88与喷头本体55水平移动到合适位置，然后打开阀门56，再启动水泵52，搅拌罐3内部水肥溶液通过喷头本体55喷出，对作物叶面进行喷洒，此过程中，根据作物叶面实际高度，启动第二电机8103，使喷头本体55移动到合适高度；
S4：喷洒结束后，反转手轮84，使第三防护板88与喷头本体55恢复原位，进行喷头本体55灰尘防护，接着下压连接块7675，使卡杆7676与卡槽7673分离，进而将第一防护板7672打开，同时，第一电机61输出端反转，使检测探头72与搅拌罐3分离，对检测探头72表面的水肥残液进行清理；
S5：水肥残液清理结束后，第一电机61输出端反转，使检测探头72与搅拌罐3接触，然后下压连接块7675，通过连接块7675下移带动卡杆7676下移，将第一防护板7672关闭后，松开连接块7675，通过弹簧7674的弹力作用，使卡杆7676与卡槽7673插接，对第一防护板7672进行限位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种水溶肥施肥装置，包括底板(1)，所述底板(1)的下表面对称固定连接有四个万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的外侧表面开设有进料口(4)；
其特征在于：所述搅拌罐(3)的内侧表面固定连接有用于溶液抽取的抽取喷洒机构(5)，所述搅拌罐(3)的一侧表面固定连接有用于水溶肥搅拌的搅拌机构(6)，所述搅拌罐(3)的另一侧表面固定连接有用于溶液浓度检测的浓度检测机构(7)，所述底板(1)的上方设置有用于喷头伸缩防护的伸缩防护机构(8)；
所述抽取喷洒机构(5)包括连接管(51)、水泵(52)、固定管(53)、伸缩软管(54)、喷头本体(55)和阀门(56)，所述搅拌罐(3)的内侧表面固定连接有连接管(51)，所述连接管(51)的一端固定连接有水泵(52)，所述水泵(52)的输出端固定连接有固定管(53)，所述固定管(53)的外侧表面对称固定连接有两个伸缩软管(54)，所述伸缩软管(54)的一端固定连接有喷头本体(55)，所述连接管(51)外侧表面固定连接有阀门(56)；
所述搅拌机构(6)包括第一电机(61)和搅拌杆(62)，所述搅拌罐(3)的一侧表面固定连接有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出端固定连接有搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)与搅拌罐(3)转动连接；
所述浓度检测机构(7)包括浓度检测仪(71)、检测探头(72)、报警器(73)，第一导线(74)、第二导线(75)和分离机构(76)，所述搅拌罐(3)的一侧表面固定连接有浓度检测仪(71)，所述搅拌罐(3)内侧表面滑动插接有检测探头(72)，所述搅拌罐(3)位于浓度检测仪(71)上方的一侧表面固定连接有报警器(73)，所述报警器(73)与浓度检测仪(71)通过第一导线(74)相连接，所述检测探头(72)与浓度检测仪(71)通过第二导线(75)相连接，所述搅拌杆(62)的一端固定连接有分离机构(76)；
所述分离机构(76)包括齿轮本体(761)、单向齿轮(762)、往复丝杆(763)、滑动板(764)、第一限位杆(765)、密封垫(766)和第一防护机构(767)，所述搅拌杆(62)的一端固定连接有齿轮本体(761)，所述齿轮本体(761)的外侧表面啮合连接有单向齿轮(762)，所述单向齿轮(762)的内侧表面固定连接有往复丝杆(763)，所述往复丝杆(763)与搅拌罐(3)转动连接，所述往复丝杆(763)的外侧表面螺纹连接有滑动板(764)，所述滑动板(764)的内侧表面滑动连接有第一限位杆(765)，所述第一限位杆(765)与搅拌罐(3)固定连接，所述滑动板(764)的内侧表面固定连接有密封垫(766)，所述密封垫(766)、滑动板(764)均与检测探头(72)固定连接，所述第一限位杆(765)的一端固定连接有第一防护机构(767)；
所述伸缩防护机构(8)包括第二防护壳(81)、第二防护板(82)、蜗杆(83)、手轮(84)、蜗轮(85)、第一螺纹杆(86)、螺纹套筒(87)、第三防护板(88)、第二限位杆(89)和升降机构(810)，所述底板(1)的上方设置有第二防护壳(81)，所述第二防护壳(81)的上表面固定连接有第二防护板(82)，所述第二防护壳(81)的内侧表面转动连接有蜗杆(83)，所述蜗杆(83)的一端固定连接有手轮(84)，所述蜗杆(83)的外侧表面固定连接有蜗轮(85)，所述蜗轮(85)的两端固定连接有第一螺纹杆(86)，两个所述第一螺纹杆(86)均与第二防护壳(81)转动连接，所述第一螺纹杆(86)的外侧表面螺纹连接有螺纹套筒(87)，所述螺纹套筒(87)的一端固定连接有第三防护板(88)，所述第三防护板(88)的一侧表面对称固定连接有两个第二限位杆(89)，四个所述第二限位杆(89)均与第二防护壳(81)滑动连接，两个所述伸缩软管(54)均与第二防护壳(81)固定连接，所述喷头本体(55)与螺纹套筒(87)固定连接，所述底板(1)位于第二防护壳(81)与搅拌罐(3)之间的上表面固定连接有升降机构(810)。
2.根据权利要求1所述的水溶肥施肥装置，其特征在于：所述第一防护机构(767)包括第一防护壳(7671)、第一防护板(7672)、卡槽(7673)、弹簧(7674)、连接块(7675)和卡杆(7676)，所述第一限位杆(765)的一端固定连接有第一防护壳(7671)，所述第一防护壳(7671)与搅拌罐(3)固定连接，所述第一防护壳(7671)与往复丝杆(763)转动连接，所述第一防护壳(7671)的一侧表面转动连接有第一防护板(7672)，所述第一防护板(7672)的外侧表面开设有卡槽(7673)，所述第一防护壳(7671)的外侧表面固定连接有弹簧(7674)，所述弹簧(7674)的一端固定连接有连接块(7675)，所述连接块(7675)的内侧表面固定连接有卡杆(7676)，所述卡杆(7676)与第一防护壳(7671)滑动连接，所述卡杆(7676)与卡槽(7673)滑动插接，所述弹簧(7674)套设在卡杆(7676)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的水溶肥施肥装置，其特征在于：所述升降机构(810)包括支撑板(8101)、第三限位杆(8102)、第二电机(8103)、第二螺纹杆(8104)和第二防护机构(8105)，所述底板(1)位于第二防护壳(81)与搅拌罐(3)之间的上表面固定连接有支撑板(8101)，所述支撑板(8101)的一侧表面固定连接有第三限位杆(8102)，所述第三限位杆(8102)与底板(1)固定连接，所述第三限位杆(8102)与第二防护壳(81)滑动连接，所述支撑板(8101)的上表面固定连接有第二电机(8103)，所述第二电机(8103)的输出端固定连接有第二螺纹杆(8104)，所述第二螺纹杆(8104)与支撑板(8101)、底板(1)转动连接，所述第二螺纹杆(8104)与第二防护壳(81)螺纹连接，所述第二防护壳(81)的外侧表面对称固定连接有两个第二防护机构(8105)。
4.根据权利要求3所述的水溶肥施肥装置，其特征在于：所述第二防护机构(8105)包括第一连接板(81051)、伸缩防护罩(81052)和第二连接板(81053)，所述第二防护壳(81)的外侧表面对称固定连接有两个第一连接板(81051)，所述第一连接板(81051)的外侧表面固定连接有伸缩防护罩(81052)，所述伸缩防护罩(81052)的一端固定连接有第二连接板(81053)，其中一个所述第二连接板(81053)与支撑板(8101)固定连接，其中一个所述第二连接板(81053)与底板(1)固定连接，两个所述伸缩防护罩(81052)均位于第二螺纹杆(8104)的外侧。
5.适用于权利要求1-4任意一项所述的水溶肥施肥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过进料口(4)向搅拌罐(3)内部添加水溶肥与水；
S2：水溶肥与水添加结束后，通过搅拌机构(6)，对搅拌罐(3)内部水溶肥与水进行混合搅拌，此过程中，通过浓度检测机构(7)，对搅拌罐(3)内部的溶液浓度进行检测报警；
S3：待浓度检测机构(7)检测报警后，通过伸缩防护机构(8)，使抽取喷洒机构(5)中的喷头本体(55)水平移动到合适位置，然后通过抽取喷洒机构(5)对搅拌罐(3)内部溶液进行抽取喷洒，此过程中，可通过升降机构(810)，对抽取喷洒机构(5)中的喷头本体(55)进行高度调节；
S4：待溶液喷洒结束后，通过伸缩防护机构(8)，使抽取喷洒机构(5)中的喷头本体(55)水平移动恢复原位进行灰尘防护，然后将第一防护机构(767)中的第一防护板(7672)打开，并通过分离机构(76)，使浓度检测机构(7)中的检测探头(72)与搅拌罐(3)分离进行表面残留溶液清洁；
S5：检测探头(72)表面残留溶液清洁后，通过分离机构(76)，使浓度检测机构(7)中的检测探头(72)与搅拌罐(3)接触，然后关闭第一防护机构(767)中的第一防护板(7672)进行灰尘防护。
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