CN116981879A - 防爆灯具 - Google Patents

Abstract

本申请讨论了可以用于防止由于内部爆炸而导致火焰或热气从灯具外壳的内部传递到灯具外壳的外部的部件，从而产生一种封装爆炸的灯具外壳。因此，本文所述的部件和组件可以与在存在爆炸性气体的情况下操作的系统安全地集成。

Description

防爆灯具

优先权声明

本申请要求2021年1月12日提交的标题为“Explosion Protected Luminaire”的序列号为No.63/136,362的美国临时专利申请的优先权的权益，该申请通过引用并入本文。

背景技术

本申请涉及灯具和用于灯具的部件。

照明器材或灯具包括电光源并且在室内应用和室外应用中提供美观和功能性的壳体。灯具外壳通常包括足够的体积以封闭发光元件和透镜之间的气体。因此，当在含有爆炸性气体的环境中使用灯具时，法律法规有时要求灯具具备在此类环境中安全使用的资格。在含有爆炸性气体的环境中安全使用这种灯具外壳的资格可能包括：要求封闭到灯具外壳中的爆炸性气体的点燃所产生的任何火焰或热气都由灯具外壳封装。也就是说，要求可以是灯具外壳能够保护外部环境免受灯具外壳(例如爆炸密闭外壳或封装爆炸外壳)内发生的爆炸的影响。

发明内容

根据示例性实施例，一种灯具包括封装爆炸的灯具外壳，该封装爆炸的灯具外壳包括灯具外壳透镜。

附图说明

图1是灯具外壳的截面侧视图。

图2是灯具外壳的前视图。

图3是防爆灯具外壳中的pcb板、LED阵列和LED保护性透镜阵列构造的视图。

图4是灯具外壳覆盖件的灯具外壳透镜固定结构的详细视图。

图5a是LED保护性透镜阵列的俯视图。

图5b是包括火焰路径间隙的LED保护性透镜阵列的底部视图。

图5c是LED保护性透镜阵列的侧视图。

图5d是LED保护性透镜设计的详细视图。

图6a是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的透视图。

图6b是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的俯视图。

图6c是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的截面侧视图。

图7a是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的透视图。

图7b是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的俯视图。

图7c是包括封装爆炸的灯具外壳的灯具的截面侧视图。

图8a是独立电池指示灯透镜的顶部视图。

图8b是独立电池指示灯透镜的截面侧视图。

具体实施方式

在详细解释任何实施例之前，应当理解，所描述和示出的实施例在其应用中不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中示出的部件的构造和布置的细节。描述和示出的实施例可以以各种方式实践或执行，并且其他实施例也是可能的。

此外，应当理解，本文中使用的措辞和术语是为了描述，不应该被认为是限制性的。“包括”、“包含”或“具有”及其变型的使用意味着涵盖其后列出的项目及其等同物以及附加项目。除非另有说明或限制，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用，并且包括直接和间接的安装、连接、支撑和联接。如在本文件中所使用的，单词“或”可以意味着包含或。作为非限制性示例，如果在本文件中陈述“物品Z可以包括元素A或B”，这可以被解释为公开仅包括元素A的物品Z、仅包括元素B的物品Z以及包括元素A和B的物品Z。

本文所述的各种实施例涉及防止由于在灯具外壳内发生的爆炸而导致火焰或热气从灯具外壳的内部传递到灯具外壳的外部的灯具部件。在某些方面，灯具外壳可以在含有爆炸性气体的环境中使用，例如，在专门的实验室工作、测试应用或高风险区域(比如矿山或促进剂生产或加工应用)中使用。灯具外壳内的灯具可以包括发光件，该发光件被配置成直接通过灯具外壳透镜(例如LED)发射光。本申请讨论了可以用于防止爆炸性火焰或热气从灯具外壳的内部传递到灯具外壳的外部的部件，从而产生封装爆炸的灯具外壳。通过本文公开的原理可以实现一种专门的灯具外壳，其防止内部爆炸导致内部火焰或热气传递到灯具的外部，同时仍然便于光从灯具外壳的内部传递到灯具外壳的外部。因此，本文所述的部件和组件可以与在存在爆炸性气体的情况下操作的系统安全地集成。

图1示出了包括灯具外壳102的灯具系统100的截面侧视图，所述灯具外壳包括灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106。灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106以封装发生在灯具外壳102内的任何火焰或爆炸的方式固定在一起，从而防止任何这种火焰或爆炸在灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106相交的任何点处逸出灯具外壳102。此外，灯具外壳102在组装时能够根据保护标准完全封装在灯具外壳102内可能发生的任何爆炸。例如，灯具外壳102的封装防爆标准可以是Ex d标准。根据该标准和其他保护标准，外壳必须能够封装爆炸并且允许烟道气体在充分冷却之后逸出，以消除或大大降低点燃火焰或导致在外壳的外部发生爆炸的风险。设置在灯具外壳102中的灯具外壳透镜112允许光从灯具外壳102的内部传递到灯具外壳102的外部，同时还维持灯具外壳102的封装防爆标准。

在所示的实施例中，封装垫圈108设置在灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106之间，从而进一步确保没有热气或火焰由于爆炸而从灯具外壳102的内部传递到灯具外壳102的外部。具体地，封装垫圈108确保没有热气或火焰经由灯具外壳102的接缝(封装垫圈108设置在其中)从灯具外壳102的内部传递到灯具外壳102的外部。在所示的实施例中，灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106相交处的接缝形成足够长的外部火焰路径147，该外部火焰路径将灯具外壳102的内部联结到灯具外壳的外部。外部火焰路径147通过抑制火焰并迫使热气在离开灯具外壳之前冷却来帮助减轻火焰或热气从灯具外壳102的内部到外部的传递。灯具外壳覆盖件106包括透镜容纳窗114，该透镜容纳窗具有至少一个外嵌槽唇缘116。在所示的实施例中，灯具外壳透镜112通过密封剂118在灯具外壳覆盖件106的透镜容纳窗114内抵靠外嵌槽唇缘116粘合到适当位置。密封剂118可以是硅酮密封粘合剂，但还可以包括其他密封剂。在一些实施例中，通过将灯具外壳透镜112夹在灯具外壳覆盖件106和灯具外壳背衬104之间或夹在两者的延伸部(例如，间隔部分127)之间，灯具外壳覆盖件106将灯具外壳透镜112固定到灯具外壳背衬104。在其他实施例中，透镜容纳窗114还包括内嵌槽唇缘(未示出)。在其他实施例中，灯具外壳透镜112可以被保持在透镜容纳窗114的外嵌槽唇缘116和内嵌槽唇缘(未示出)之间。

在所示的实施例中，通过密封剂118将灯具外壳透镜112粘合到透镜容纳窗114中，在灯具外壳透镜112和灯具外壳覆盖件106之间形成防爆密封。这种防爆密封不允许可以点燃火焰或引起爆炸的火焰或热气从灯具外壳透镜112和灯具外壳覆盖件106之间离开灯具外壳102。灯具外壳覆盖件106、封装垫圈108和防爆灯具外壳透镜112彼此固定并且经由一个或更多个外壳紧固件(未示出)紧固到灯具外壳背衬104。以这种方式，当根据本文所述的方法和产品将灯具外壳覆盖件106紧固到灯具外壳背衬104时形成封装爆炸的灯具外壳102。在一些实施例中，封装垫圈被固定到灯具外壳背衬104或者是自由浮动的。

在大多数实施例中，灯具外壳透镜112的形状是大致平面状的，但是可以设想，灯具外壳透镜112可以采取其他形状，并且可以使用其他构造。在灯具外壳透镜112是非平面状的实施例中，灯具外壳透镜112仍然可以有资格在含有爆炸性气体的环境中或者在封装防爆标准下使用。此外，灯具外壳透镜112可以是平面的，或者它可以具有改变或调节从可见发光件(比如LED阵列120)发射的光的光学特征(例如，磨砂、纹理表面、棱镜等)。灯具外壳透镜112还可以用于解决颜色混合或颜色角度问题。

在所示的实施例中，多个LED阵列120被布置在pcb板122上。多个LED保护性透镜阵列124通过pcb板122固定到灯具外壳背衬104。LED保护性透镜阵列124被定位在LED阵列120中的每一个上并且被固定到pcb板122。灯具外壳透镜112被定位在距LED保护性透镜阵列124和pcb板122一定距离处。在所示的实施例中，组装的灯具外壳102的间隔部分127通过机械地防止灯具外壳透镜112和pcb板122在灯具外壳102内朝向彼此移动而在LED保护性透镜阵列124和灯具外壳透镜112之间限定灯具腔128。在制造灯具外壳102时，灯具腔128的体积可以基于特定的封装防爆标准来战略性地确定。例如，如果应用Ex d保护标准，则当制造灯具外壳102时，灯具腔128的体积被最小化。例如，为了遵守特定的封装爆炸标准，可以选择灯具外壳覆盖件和灯具外壳背衬的尺寸，使得灯具腔的高度(即，灯具透镜和灯具外壳背衬之间的距离)在5mm和100mm之间。特别地，在遵守火焰路径和间隙要求的同时使灯具腔128的体积最小化有助于降低灯具外壳102在Ex d保护标准下的外壳鉴定中使用的过压测试期间必须承受的所需参考压力。除了有助于封装内部爆炸之外，灯具外壳透镜112还防止由灯具外壳102内的爆炸产生的任何火焰传递到灯具外壳102的外部。以这种方式，灯具腔128为灯具外壳102内的任何点燃的可燃气体提供了第二内在化燃尽路径(secondaryinternalized burn out path)。更广泛地，灯具腔128为点燃的爆炸性或可燃气体(在LED保护性透镜阵列124下被点燃)提供额外的空间，以在没有任何火焰或热气(例如，可以点燃外部可燃或爆炸性气体)到达灯具外壳102的外部而没有首先冷却的情况下燃尽。

在所示的实施例中，灯具外壳背衬104包括导热材料并且充当在操作期间可能变热的pcb板122的散热器。灯具外壳背衬104充当pcb板122的安装表面并且可以经由机械紧固件126或经由表面接触件或热管将热量传导到灯具外壳背衬104。在一些实施例中，整个灯具外壳102可以由诸如铝或钛等的轻质导热金属构成。以这种方式，在灯具系统100的操作期间，整个灯具外壳可以用作LED阵列120和pcb板122的散热器。在一些实施例中，只有某些部分(比如灯具外壳覆盖件106和灯具外壳背衬104的有限部分)包括导热材料。在这样的实施例中，那些特定部分可以用作局部散热器。

在所示的实施例中，灯具系统100包括控制外壳132，该控制外壳包围照明设备箱(lighting gearbox)134和LED驱动器136。这里，控制外壳132也有资格封装在控制外壳132内发生的爆炸。也就是说，控制外壳132包括控制外壳背衬138和控制外壳覆盖件139，该控制外壳背衬和控制外壳覆盖件当固定在一起时产生防止控制外壳132内的火焰或热气到达控制外壳132的外部的密封(例如，Ex d保护合格)。在所示的实施例中，控制外壳132经由适配器140可移除地连接到灯具外壳102。在一些实施例中，适配器140经由电接触件将控制外壳132连接到灯具外壳102。在其他实施例中，适配器140将控制外壳132无线地连接到灯具外壳102。在其他实施例中，适配器140经由可移除的或固定的有线连接将控制外壳132连接到灯具外壳102。在接触件的电线穿过适配器140的实施例中，适配器也有资格经由适配器垫圈141封装爆炸，使得在没有首先冷却的情况下，爆炸、火焰或热气将不会从灯具外壳102传递到控制外壳132，反之亦然。

在所示的实施例中，照明设备箱134被配置成对来自电源(未示出)的电输入执行模拟调节并且将调节后的电信号输出到LED驱动器136。LED驱动器136基于从照明设备箱134接收的经调节的电信号向LED阵列120传送电信号，使得LED阵列120发射光。

一个或更多个安装部件142可以设置在灯具外壳102的一个或更多个部分上。安装部件142可以被配置成将灯具外壳102固定到棍、绳、链或用于将灯具附接到表面或将其悬挂在表面的任何其他已知部件或组件。安装部件142还可以被配置成将灯具外壳102连接到杆、柱、天花板或其他结构。安装部件142还可以包括具有一对开口的支架，所述一对开口接收紧固件以将灯具外壳102紧固到墙壁。类似的安装部件还可以用于将控制外壳132固定到表面。

LED驱动器136可以设置在灯具外壳102中或控制外壳132中。类似地，照明设备箱134可以设置在灯具外壳102中或者控制外壳132中。电力供应146可以向灯具外壳102或者控制外壳132以及pcb板122、LED驱动器136和LED阵列120提供电力。LED驱动器136向LED阵列120提供功率信号，使得LED阵列发射光。电力供应146可以是驱动器、镇流器或其他电力供应的任意组合，这取决于LED阵列120中的LED的类型。LED驱动器136可以是单独的部件或者可以与光引擎集成在与LED阵列120相同的电路板上。例如，电力供应146可以是包括诸如电压调节器或桥式整流器等的部件的功率信号校正器。此外，电力供应146可以是板载的或外部连接的电池。在某些方面，灯具外壳可以连接到电力供应146或直接连接到线路电源(未示出)。

一个或更多个控制部件148可以连接到灯具系统100或与该灯具系统集成。控制部件148可以包括备用电池单元、熔断器、微处理器、FPGA、浪涌保护器、有线或无线通信模块(例如，CAT5、无线电、Wi-Fi等)、传感器(例如，光、占用、运动、热量、温度等)或它们的任意组合。在一些实施例中，控制部件148包括便于将灯具系统100连接到网络的部件，其包括其他灯具控制器和用于灯具系统100的分布式通信和集中式控制的一个或更多个控制器。

某些实施例利用反射器、挡板、百叶窗或其他光学特征以在灯具系统100的操作期间引导光穿过灯具外壳透镜112。图1示出了灯具系统100的实施例，该灯具系统被示出为线性灯具。LED阵列120被定位在灯具外壳102中并且被配置成直接通过灯具外壳透镜112发射可见光。然而，在其他实施例中，反射器、百叶窗、光纤或挡板可以用于间接地通过灯具外壳透镜112传递由LED阵列120发射的光。

图2示出了灯具系统100、200的前视图。外壳紧固件230沿着灯具外壳覆盖件206的周边定位。外壳紧固件230的均匀间隔可以有助于确保对在内部爆炸之后保持热烟道气体或火焰的灯具外壳背衬104的密封。机械紧固件226将pcb板222和LED保护性透镜阵列124、224固定到灯具外壳背衬104，从而经由封装垫圈108在灯具外壳背衬104和灯具外壳覆盖件106之间形成防火密封。机械紧固件226还确保外部火焰路径247设置在灯具腔128和封装垫圈108之间。如其他火焰路径一样，外部火焰路径247允许火焰窒息并且允许在热气行进通过火焰路径时允许热气冷却。具体地，在外部火焰路径247的情况下，火焰或热气在它们到达灯具外壳102、202的外部之前被冷却。

图3示出了灯具外壳202内的LED保护性透镜阵列324的特写视图。多个LED阵列320被配置成在通电时直接通过LED保护性透镜阵列324和灯具外壳透镜112、212发射光。在所示的实施例中，LED保护性透镜阵列324被紧密地固定在LED阵列320上方，从而形成机械密封，该机械密封在冷却之前不允许火焰或热气进入或离开LED保护性透镜阵列324内的任何保护性透镜352。在一些实施例中，LED保护性透镜阵列324用密封剂(未示出)粘合到适当位置，该密封剂有助于使LED保护性透镜阵列324中的每一个封装爆炸。例如，密封剂可以是硅酮密封剂粘合剂，但是也可以包括其他密封剂。在一些实施例中，防爆LED保护性透镜阵列垫圈(未示出)可以与LED保护性透镜阵列324结合使用。在这种情况下，LED保护性透镜阵列324可以被向下压到LED保护性透镜阵列垫圈上，从而形成前述的机械的火焰和热气封装密封。也就是说，在灯具系统100的组装期间，LED保护性透镜阵列324的下侧被定位在pcb板322上方，并且使用机械紧固件326通过LED保护性透镜阵列324和pcb板322被紧固到灯具外壳背衬104、204。

在所示的实施例中，LED保护性透镜阵列324包括矩形构造的八个LED保护性透镜356。每个LED保护性透镜356包括LED容纳空腔358。LED保护性透镜阵列324还包括被构造成接收机械紧固件326的中心孔360。因此，LED保护性透镜阵列324被构造成通过经由中心孔360与pcb板222相互作用的机械紧固件126附接到pcb板222。LED容纳空腔358被构造成当LED保护性透镜阵列324被放置到pcb板222上时覆盖并保护LED阵列120的各个LED元件323。

在所示的实施例中，LED保护性透镜阵列324可以紧固到灯具外壳背衬304，以在LED保护性透镜阵列324和pcb板322之间产生足够的压力，从而在LED保护性透镜阵列324下方产生阻力足够的火焰路径(未示出)。并且火焰路径减轻了在LED保护性透镜阵列324中的一个内点燃的火焰对LED保护性透镜阵列324的外部的物品的影响。此外，在一些实施例中，LED保护性透镜阵列夹板(未示出)可以定位在LED保护性透镜阵列324上方并且紧固到灯具外壳背衬304，从而将LED保护性透镜阵列夹在LED保护性透镜阵列夹板和pcb板322之间并且在火焰路径上产生甚至更大的压力。

图4示出了包括封装垫圈408的灯具外壳覆盖件406、灯具外壳透镜412和外壳紧固件430。灯具外壳覆盖件406被配置成确保灯具外壳202在根据本文所述的方法和产品被固定到灯具外壳背衬104时是封装爆炸的。例如，密封剂418将灯具外壳透镜412粘合到灯具外壳覆盖件406的透镜容纳窗214中。密封剂418可以是防爆的，从而在灯具外壳透镜412和灯具外壳覆盖件406之间形成封装爆炸密封，其不允许火焰或热气从灯具外壳透镜412和灯具外壳覆盖件406之间离开灯具外壳102、202。类似地，在一些实施例中，封装垫圈408是防爆的。在其中灯具外壳覆盖件106是防爆的并且灯具外壳覆盖件106是防爆的并且包括防爆封装垫圈408的实施例中，当通过外壳紧固件430紧固在一起时，整个灯具外壳202变成封装爆炸的。

在多个实施例中，封装垫圈108可能不有助于封装爆炸，并且在一些实施例中可能不存在。例如，在一些实施例中，封装垫圈可以被配置成主要防止灰尘或液体进入到灯具外壳102中。作为另一个示例，封装垫圈108可以从灯具外壳102排除，因为对于灯具系统100的特定用途，可能不需要防止灰尘或液体进入到灯具外壳102中。

在一些实施例中，灯具外壳透镜412以未示出的方式保持在灯具外壳202中或保持到灯具外壳。例如，在一些实施例中，将灯具外壳透镜412粘合在灯具外壳覆盖件406中或粘合到灯具外壳覆盖件的密封剂418可以由机械紧固件、焊接等代替。类似地，在一些实施例中，机械紧固件和外壳紧固件可以由粘合剂、焊接等代替。

在一些实施例中，散热器150可以定位在灯具外壳202中或灯具外壳上，并且在操作期间从LED阵列320吸取热量。然而，在大多数情况下，灯具外壳202由诸如导热金属等的散热材料构成，并且灯具外壳102本身因此可以在操作期间充当LED阵列120的散热器。还可以设想，相同的实施例不包括散热器。

图5a、图5b和图5c示出了包括2x2构造的四个LED保护性透镜556的LED保护性透镜阵列524。每个LED保护性透镜556包括LED容纳空腔558。并且LED保护性透镜阵列524包括被构造成接收机械紧固件226的中心孔560。LED保护性透镜阵列524在其拐角处还包括被构造成由机械紧固件126接合的紧固件容纳切口562。LED保护性透镜阵列524被构造成通过经由中心孔560和紧固件容纳切口562中的至少一个与pcb板222相互作用的机械紧固件126附接到pcb板222。LED容纳空腔558被构造成当LED保护性透镜阵列524被放置到pcb板222上时覆盖并保护LED阵列120的各个LED元件323。

图5d示出了led保护性透镜556的实施例的横截面562。在所示的实施例中，LED容纳空腔558包括多个内壁564，该多个内壁形成不同斜率、直径和高度的分层的、同心的锥形空腔。在所示的实施例中，多个内壁564的最外侧壁具有6.7毫米的直径和0.84毫米的高度；刚好在最外侧壁上方的第二个壁具有6.37毫米的直径并且在最外侧壁上方升高0.64毫米；刚好在第二个壁上方的第三个壁具有3.97毫米的直径并且在第二个壁上方升高1毫米；最后，刚好在第三个壁上方的最后一个壁在第三个壁上方升高0.21毫米，具有2.06毫米的直径，并且在LED容纳空腔558的中心达到闭合的锥形顶点。

图6a和图6b分别示出了包括灯具外壳602的灯具系统600的透视图和俯视图。外壳紧固件630(在所示实施例中为螺钉)沿着灯具外壳覆盖件606的周边边缘定位。外壳紧固件630的均匀间隔有助于确保在灯具外壳覆盖件606和灯具外壳背衬604之间形成包括至少一个火焰路径247的防爆密封。此外，适配器664a、664b为外部电力或数据源(未示出)提供通道，以与灯具602的控制板(未示出)或与pcb板122进行电子通信。例如，控制外壳232可以被配置成经由适配器664a、664b与灯具602通信并且控制LED阵列620或各个LED元件623。灯具602还包括独立的电池指示灯668，该电池指示灯被配置成指示电池的状况(例如，低电量状况、充电状况、损坏状况)。如下面将进一步详细讨论的，独立的火焰保护LED光学器件容纳独立的电池指示灯668并且为独立的电池指示灯668提供火焰保护。

在所示的实施例中，灯具外壳背衬604的安装表面615通过灯具外壳覆盖件606的透镜容纳窗614可见。安装表面包括多个机械紧固件接合腔616，该多个机械紧固件接合腔被构造成接收机械紧固件326，该接收机械紧固件用于将保护性LED透镜阵列524固定到pcb板122以及将pcb板122和保护性LED透镜阵列524固定到灯具外壳背衬604的安装表面615。灯具腔128的体积被确定为通过降低可能由灯具腔128中的爆炸引起的内部压力来优先考虑本文所述的火焰和热气保护。因此，当制造灯具外壳602时，灯具腔128的体积被最小化，使得在灯具腔628中发生的爆炸相应地以更少的努力(与灯具腔628相对较大的情况下所需的努力相比)被抑制。

尽管在图6a和图6b中未示出，但是灯具602可以包括设置在灯具外壳背衬604的背侧上的中空隔间。中空隔间可以包含安装装备，该安装装备被配置成将灯具外壳背衬604(以及由此灯具602)安装到表面(例如，墙壁、天花板、门口)。中空隔间还可以用于存储电子部件(例如，电池、控制电路)。

图7a和图7b分别示出了包括灯具外壳702的另一灯具系统700的透视图和俯视图。外壳紧固件730(在所示实施例中为螺钉)沿着灯具外壳覆盖件706的周边边缘定位。如同图6a中所示的灯具602，外壳紧固件730的均匀间隔有助于确保灯具外壳覆盖件706抵靠灯具外壳背衬704的防爆密封。机械紧固件726通过pcb板722机械地接合灯具外壳背衬704来将LED保护性透镜阵列724固定在pcb板722上方。在所示的实施例中，多个LED阵列720被配置成通过灯具透镜712发射光。此外，如上面参考图6所述，孔770为外部电力或数据源(未示出)提供途径，以与灯具702的控制板(未示出)或与pcb板722进行电子通信。如同图6a和图6b的灯具，灯具702包括独立的电池指示灯768，其被配置为指示电池的状况(例如，低电量状况、充电状况、损坏状况)。此外，孔770被配置成通过对插入在其中的材料(例如，电线、插头)形成火焰和热气密封来维持灯具702的防爆状态。

图8a和图8b示出了独立的电池指示灯透镜874。独立的电池指示灯透镜874包括指示灯空腔876，该指示灯空腔被配置成接收独立的电池指示灯768并且在固定到pcb板722时为独立的电池指示灯768提供本文所述类型的防爆。

在一些实施例中，不存在LED保护性透镜阵列324。在这样的实施例中，灯具外壳202仍然可以是封装爆炸的并且封装在灯具外壳202内发生的任何爆炸。

出于解释一般原理和实际应用的目的，提供了某些示例性实施例的前述详细描述，从而使得本领域的其他技术人员能够理解各种实施例的公开内容，以及适合于设想的特定用途的各种修改。该描述不一定旨在是详尽的或将本公开限制于所公开的示例性实施例。在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行修改以使特定的情况或材料适应本公开的教导。本文公开的任何实施例和/或要素可以彼此组合以形成未具体公开的各种附加实施例。因此，附加的实施例是可能的并且旨在涵盖在本说明书和所附权利要求的范围内。说明书描述了具体示例，以实现可以以另一种方式实现的更一般的目标。

如在本申请中所使用的，术语“前部”、“后部”、“上部”、“下部”、“向上”、“向下”和其他方位描述符旨在便于描述本申请的示例性实施例，而不旨在将本申请的示例性实施例的结构限制到任何特定的位置或方位。诸如“基本上”或“近似”等的程度术语被普通技术人员理解为指给定值之外的合理范围，例如，与所述实施例的制造、组装和使用相关联的一般公差。

Claims (20)

1.一种灯具系统，其包括：

灯具外壳，其包括灯具外壳覆盖件；

pcb板，其设置在所述灯具外壳中并且包括发光件；

封装爆炸的灯具外壳透镜，其设置在所述灯具外壳覆盖件中；以及，

灯具外壳背衬，其被构造成紧固到所述外壳覆盖件，从而在所述灯具外壳背衬和所述灯具外壳覆盖件之间形成封装爆炸密封，

其中，封装爆炸的火焰路径被限定在所述灯具外壳背衬和所述灯具外壳覆盖件之间形成的密封中。

2.根据权利要求1所述的灯具系统，

其中，所述pcb板通过外壳紧固件固定到所述灯具外壳背衬的安装表面。

3.根据权利要求1所述的灯具系统，其中，灯具面包括透镜容纳窗，所述透镜容纳窗具有外嵌槽唇缘和内嵌槽唇缘。

4.根据权利要求3所述的灯具系统，其中，所述灯具外壳透镜被保持在所述透镜容纳窗的外嵌槽唇缘和内嵌槽唇缘之间。

5.根据权利要求1所述的灯具系统，其中，所述灯具外壳进一步包括与所述pcb板热连通的散热器。

6.根据权利要求1所述的灯具系统，其中，所述灯具外壳包括导热材料并且充当所述pcb板的散热器。

7.根据权利要求1所述的灯具系统，其进一步包括控制外壳，所述控制外壳安装到所述灯具外壳并且被配置成经由适配器与所述灯具外壳进行电子通信，其中，所述控制外壳包括控制外壳覆盖件和控制外壳背衬，所述控制外壳覆盖件和所述控制外壳背衬由控制外壳紧固件联结并且在其间形成火焰路径。

8.一种封装爆炸的灯具外壳，其包括：

灯具外壳覆盖件，其包括灯具透镜和沿着所述灯具外壳覆盖件的周边设置的第一多个外壳紧固件容纳孔；以及，

灯具外壳背衬和沿着所述灯具外壳覆盖件的周边设置的第二多个外壳紧固件容纳孔，

其中，所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳背衬被构造成通过所述外壳紧固件联结在一起，并且

其中，所述灯具外壳覆盖件和灯具外壳背衬被构造成当通过所述外壳紧固件联结在一起时形成接缝，

其中，在所述接缝中形成火焰路径。

9.根据权利要求8所述的封装爆炸的灯具外壳，其进一步包括设置在所述灯具外壳背衬的安装表面中的机械紧固件接合腔。

10.根据权利要求9所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，所述安装表面被构造成具有使用机械紧固件固定到其上的pcb板。

11.根据权利要求8所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，当所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳背衬通过所述外壳紧固件联结在一起时，灯具腔由所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳背衬之间的空间限定，并且其中，所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳的尺寸通过限定细长的灯具腔而使得所述灯具外壳满足防爆外壳标准。

12.根据权利要求11所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，所述灯具腔的高度在5mm和50mm之间。

13.根据权利要求10所述的封装爆炸的灯具外壳，其进一步包括适配器，所述适配器被配置成连接到电源或数据线并且向容纳在所述灯具外壳中的pcb板提供电力或数据。

14.根据权利要求10所述的封装爆炸的灯具外壳，其进一步包括设置在所述接缝中的垫圈。

15.一种封装爆炸的灯具外壳，其包括：

灯具外壳覆盖件，其包括灯具透镜；

灯具外壳背衬，其被构造成联结到所述灯具外壳覆盖件；以及，

适配器，其被配置成连接到电源或数据线并且向容纳在所述灯具外壳中的pcb板提供电力或数据，

其中，所述灯具外壳覆盖件和灯具外壳背衬被构造成当通过所述外壳紧固件联结在一起时形成接缝，

其中，在所述接缝中形成火焰路径。

16.根据权利要求15所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，在所述接缝中设置有垫圈。

17.根据权利要求15所述的封装爆炸的灯具外壳，其进一步包括安装表面，当所述灯具背衬和所述灯具外壳覆盖件联结在一起时，所述安装表面设置在所述灯具背衬的面向所述灯具外壳覆盖件的一侧上，所述安装表面具有设置在所述安装表面中的机械紧固件接合腔。

18.根据权利要求17所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，所述安装表面被构造成具有使用机械紧固件与之固定的pcb板。

19.根据权利要求15所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，当所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳背衬联结在一起时，灯具腔由所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳背衬之间的空间限定，并且其中，所述灯具外壳覆盖件和所述灯具外壳的尺寸通过限定细长的灯具腔而使得所述灯具外壳满足防爆外壳标准。

20.根据权利要求19所述的封装爆炸的灯具外壳，其中，所述灯具腔的高度在5mm和50mm之间。