CN116967993A - 一种空气压缩机检修设备及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空气压缩机检修设备及方法，涉及空气压缩机技术领域，检修设备包括检修箱、滑动设置于检修箱内的抽屉、滑动设置于检修箱内的操作板、设置于检修箱上的显示器，检修箱内设置有：覆盖机构，用于遮挡或打开操作口；升降机构，用于驱使操作板升入操作口或滑入检修箱；升降机构驱使操作板上升时，覆盖机构将操作口打开并供操作板滑入操作口；升降机构驱使操作板下滑入检修箱后，覆盖机构将操作口关闭。本申请通过覆盖机构和升降机构的配合，使得操作板、工控机等在不使用时收入检修箱内，减少杂物在操作板上的堆积，从而便于检修设备正常运行对空气压缩机进行检修的效果。

Description

一种空气压缩机检修设备及方法

技术领域

本申请涉及机械工程技术领域，尤其是涉及一种空气压缩机检修设备及方法。

背景技术

空气压缩机是指将原动机的机械能转换为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，简称空压机。原动机通常是电动机，空气压缩机撬是指由空气压缩机、无热再生干燥机、前置除油过滤器、后置除尘过滤器、缓冲罐等设备集成安装在一个钢制平台上，负责提供压缩空气的设施，简称空压机撬，为了保证空气压缩机的正常使用需要定期对空气压缩机进行检修。

现有的空气压缩机检查除了人工配合以外，还涉及有检修设备。通过检修设备上的交互组件以输入检修指令以及查看全部检修结果，然而交互组件在不使用时经常暴露在检修环境中，容易积满杂物，影响交互组件的正常使用，从而影响空气压缩机的检修。

发明内容

为了解决交互组件在不使用时经常暴露在检修环境中，容易积满杂物，影响交互组件的正常使用，从而影响空气压缩机检修的问题，本申请提供一种空气压缩机检修设备及方法。

第一方面，本申请提供的一种空气压缩机检修设备，采用如下的技术方案：

一种空气压缩机检修设备，包括检修箱、滑动设置于所述检修箱内的抽屉、滑动设置于所述检修箱内的操作板、设置于所述检修箱上的显示器，所述抽屉内设置有用于设有移动电源、工控机、多路采集卡及若干检修工具，所述操作板和显示器均连接于所述工控机，所述检修箱上开设有供所述操作板滑入的操作口，所述检修箱内设置有：

覆盖机构，用于遮挡或打开所述操作口；

升降机构，用于驱使所述操作板升入所述操作口或滑入所述检修箱；

所述升降机构驱使所述操作板上升时，所述覆盖机构将所述操作口打开并供所述操作板滑入所述操作口；所述升降机构驱使所述操作板下滑入所述检修箱后，所述覆盖机构将所述操作口关闭。

通过采用上述技术方案，当对空气压缩即进行检修时，将抽屉拉开，将检修设备的移动电源接上工控机。拉开抽屉的过程中，覆盖机构将操作口打开，同时升降机构驱使升降板带动操作板上升。直至覆盖机构将操作口全部打开后，操作板从操作口内露出，以便于通过操作板输入空气压缩机检修数据进行检修。直至检修完之后，将检修工具、线路拔除后放入抽屉，抽屉滑入检修箱内，升降机构驱使升降板带动操作板下滑入检修箱内，同时覆盖机构将操作口关闭，以将操作板收入检修箱内，以使得操作板、工控机等在不使用时收入检修箱内，减少杂物在操作板上的堆积，避免操作板、工控机出现异常，从而便于检修设备正常运行对空气压缩机进行检修。

可选的，所述检修箱内还设置有传动机构，所述传动机构被配置为所述抽屉滑出所述检修箱的过程传动所述覆盖机构先将所述操作口打开、所述升降机构再将所述操作板升起，所述传动机构还被配置为所述抽屉滑入所述检修箱的过程传动所述升降机构先将所述操作板滑入所述检修箱内、所述覆盖机构再将所述操作口关闭。

可选的，所述检修箱内开设有滑移腔，所述操作口与所述滑移腔相连通，所述升降机构包括：

升降板，沿竖直方向滑动设置于所述滑移腔内，所述操作板设置于所述升降板上；

升降锥齿轮，转动连接于所述滑移腔底部并位于所述升降板下方；

螺纹柱，同轴连接于所述升降锥齿轮上，所述螺纹柱贯穿并螺纹连接于所述升降板内，且所述螺纹柱位于所述操作板的一侧。

可选的，所述检修箱内开设有位于所述操作口两侧且与所述操作口连通的滑槽，所述覆盖机构包括：

一对盖板，分别滑动设置于所述滑槽内，并用于滑入所述操作口内将所述操作口关闭；

双向螺纹杆，转动连接于所述检修箱内并螺纹连接于该对所述盖板内，且具有两段螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段与所述盖板一一对应。

可选的，所述传动机构包括：

第一传动组件，设置于所述检修箱内并位于所述抽屉的一侧，所述抽屉拉出所述检修箱时，所述第一传动组件传动所述升降锥齿轮带动所述升降板上升，所述抽屉滑入所述检修箱时，所述第一传动组件传动所述升降锥齿轮带动所述升降板下降；

第二传动组件，设置于所述检修箱内并位于所述抽屉的另一侧，所述抽屉拉出所述检修箱时，所述第二传动组件传动所述双向螺纹杆转动并带动盖板滑入所述滑槽，所述抽屉滑入所述检修箱时，所述第二传动组件传动所述双向螺纹杆转动并带动盖板滑入所述操作口。

所述盖板将所述操作口打开后，所述升降板带动所述操作板滑入所述操作口，所述升降板带动所述操作板移动至所述滑移腔底部时，所述盖板将所述操作口关闭。

可选的，所述第一传动组件包括：

第一转轴，转动设置于所述检修箱内并位于所述抽屉一侧的上方；

第一齿轮，同轴连接于所述第一转轴的一端；

第一齿条，设置于所述抽屉的一侧并与所述第一齿轮相啮合；

第一锥齿轮，同轴连接于所述第一转轴远离所述第一齿轮的一端，并与所述升降锥齿轮啮合。

可选的，所述第二传动组件包括：

第二转轴，转动设置于所述检修箱内并位于所述抽屉另一侧的上方；

第二齿轮，同轴连接于所述第二转轴的一端；

第二齿条，设置于所述抽屉的另一侧并与所述第二齿轮相啮合；

第三齿轮，同轴连接于所述第二转轴远离所述第二齿轮的一端；

第四齿轮，同轴连接于所述双向螺纹杆的一端；

同步链条，套设于所述第三齿轮和第四齿轮上。

可选的，所述显示器转动设置于所述检修箱内，所述检修箱内开设有供所述显示器转动的转动腔，所述检修箱内还设有锁止机构，所述锁止机构用于将所述显示器显示面板朝向所述转动腔内的状态锁定。

可选的，所述锁止机构包括：

锁杆，沿竖直方向滑移于所述检修箱内并抵接于所述显示器的一端底壁；

滑块，滑动设置于所述锁杆远离显示器的一端，所述滑块的滑动方向与所述锁杆的滑动方向相垂直，所述抽屉滑入所述检修箱内后于所述滑块相抵接；

弹簧，一端设置于滑块上，另一端设置于所述检修箱内壁上，所述弹簧弹力作用于滑块，使得所述滑块脱离锁杆后，所述锁杆下滑脱离和所述显示器的抵接。

第二方面，本申请提供一种空气压缩机检修方法，包括空气压缩机检修设备，还包括：

拉开所述抽屉，将空气压缩机与工控机连接；

所述抽屉拉开同时通过所述第一传动组件带动所述操作板上升、所述第二传动组件带动所述盖板将所述操作口打开，直至所述操作板上升至所述操作口内；

所述抽屉拉开后解除所述锁止机构对所述显示器的锁定，转动所述显示器使其翻转朝上；

输入空气压缩机的检查数据，并根据所述显示器参数获取显示结果；

根据所述显示器显示结果利用若干检修工具对空气压缩机进行检修，检修完之后翻转所述显示器复位；

收回所述抽屉，所述操作板滑入所述检修箱内、所述盖板将所述操作口关闭、所述锁止机构将翻转复位后的所述显示器锁定。

本申请在对空气压缩机进行检修时，通过拉开抽屉将空气压缩机与工控机上多路采集卡连接，并通过移动电源对供工控机供电，最后利用检修工具对空气压缩机进行检修。但是在抽屉拉开过程中，通过第一齿条和第一齿轮的啮合、第二齿条和第二齿轮的啮合，使得操作板上升过程中盖板先将操作口打开，以便于盖板将操作口全部打开后操作板升起至操作口内，以供操作人员对操作板进行操作。抽屉收回的过程中，操作板先下降，然后盖板再合拢将操作口关闭，以实现检修设备不使用时，减少杂物在操作板上的堆积，避免操作板、工控机出现异常，从而便于检修设备正常运行对空气压缩机进行检修。

附图说明

图1是本申请实施例的检修设备整体结构示意图。

图2是本申请实施例的检修设备的盖板关闭操作口的剖面示意图。

图3是本申请实施例的检修设备的盖板打开操作口的剖面示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例的检修设备的锁止机构剖面示意图。

附图标记说明：1、检修箱；11、操作口；12、滑移腔；121、导向柱；13、滑槽；14、活动腔；15、导向槽；16、第一锁块；17、第二锁块；18、锁定槽；19、转动腔；2、抽屉；3、操作板；4、显示器；5、覆盖机构；51、盖板；52、双向螺纹杆；6、升降机构；61、升降板；62、升降锥齿轮；63、螺纹柱；7、传动机构；71、第一传动组件；711、第一转轴；712、第一齿轮；713、第一齿条；714、第一锥齿轮；715、滑杆；716、锁定块；72、第二传动组件；721、第二转轴；722、第二齿轮；723、第二齿条；724、第三齿轮；725、第四齿轮；726、同步链条；8、锁止机构；81、锁杆；82、滑块；83、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空气压缩机检修设备。

参照图1和图2，检修设备包括检修箱1、抽屉2、操作板3、显示器4。检修箱1底部固定连接有若干支腿，以对检修箱1进行支撑。抽屉2内部设置有移动电源、工控机、多路采集卡及若干检修工具，移动电源给工控机供电，多路采集卡采集空调压缩机的检修信息，使用检修工具对空气压缩机进行检修，操作板3和显示器4均连接于工控机。

抽屉2滑动设置于检修箱1的一侧。操作板3沿竖直方向滑动设置于检修箱1上，检修箱1顶壁上开设有供操作板3滑入的操作口11，操作板3从检修箱1内滑入操作口11内后露出，以便于检修人员对操作板3进行操作。显示器4转动设置于检修箱1的顶壁。

进一步地，检修箱1内设置有覆盖机构5、升降机构6、传动机构7。覆盖机构5用于遮挡或打开操作口11。升降机构6用于驱使操作板3升入操作口11或滑入检修箱1。

升降机构6驱使操作板3上升时，覆盖机构5将操作口11打开供操作板3滑入操作口11；升降机构6驱使操作板3下滑入检修箱1后，覆盖机构5将操作口11关闭。覆盖机构5位于升降机构6上方，且覆盖机构5和升降机构6同时启动。

传动机构7被配置为抽屉2滑出检修箱1的过程传动覆盖机构5先将操作口11打开、升降机构6再将操作板3升起，传动机构7还被配置为抽屉2滑入检修箱1的过程传动升降机构6先将操作板3滑入检修箱1内、覆盖机构5再将操作口11关闭。

进一步地，检修箱1内开设有供操作板3沿竖直方向滑动的滑移腔12，滑移腔12的上端连通于操作口11。操作板3位于检修箱1内的初始位置位于滑移腔12的底部，以便于覆盖机构5将操作口11打开的过程中，升降机构6驱使操作板3上升，直至覆盖机构5壮操作口11全部打开时，操作板3升至操作口11内。

在本申请一些实施例中，参照图2，升降机构6包括升降板61、升降锥齿轮62、螺纹柱63。其中升降板61沿竖直方向滑动设置于滑移腔12内，操作板3设置于升降板61上。升降锥齿轮62转动连接于滑移腔12底部并位于升降板61下方。螺纹柱63同轴连接于升降锥齿轮62上。螺纹柱63贯穿并螺纹连接于升降板61内，且螺纹柱63位于操作板3的一侧。

具体地，升降板61位于升降锥齿轮62上方，且螺纹柱63位于滑移腔12的端部，使得螺纹柱63螺纹连接于升降板61的端部，即升降锥齿轮62位于检修箱1内靠近滑移腔12的端部设置。以通过升降锥齿轮62的转动，带动螺纹柱63转动，使得升降板61在螺纹柱63的转动下于滑移腔12内上下滑动，进而带动操作板3在滑移腔12内上升或下降。

在滑移腔12内固定连接有若干导向柱121，导向柱121滑动贯穿升降板61且位于操作板3的一侧，以便于对升降板61的滑动进行导向和限位。

进一步地，参照图2和图3，覆盖机构5包括一对盖板51、双向螺纹杆52。检修箱1内开设有位于操作口11两侧且与操作口11连通的滑槽13。该对盖板51分别滑动设置于滑槽13内，并用于滑入操作口11内将操作口11关闭。双向螺纹杆52转动连接于检修箱1内并螺纹连接于该对盖板51内，且具有两段方向相反的螺纹段，螺纹段与盖板51一一对应。

具体地，盖板51滑入滑槽13内，将操作口11打开；盖板51滑入操作口11内则将操作口11关闭。其中双向螺纹杆52螺纹连接于该对盖板51的侧边，即双向螺纹杆52位于盖板51内靠近抽屉2拉出的一侧。值得注意的是，双向螺纹杆52未在操作口11内，双向螺纹杆52位于操作板3滑移路径的一侧，避免双向螺纹杆52转动带动盖板51滑动时，双向螺纹杆52与操作板3之间产生干涉。

以便于通过双向螺纹杆52的转动，该对盖板51在两段螺纹方向相反的情况下相互远离滑入滑槽13或相互靠近将操作口11关闭。

进一步地，继续参照图2和图3，传动机构7包括第一传动组件71和第二传动组件72。第一传动组件71设置于检修箱1内并位于抽屉2的一侧。抽屉2拉出检修箱1时，第一传动组件71传动升降锥齿轮62带动升降板61上升。抽屉2滑入检修箱1时，第一传动组件71传动升降锥齿轮62带动升降板61下降。

第二传动组件72设置于检修箱1内并位于抽屉2的另一侧。抽屉2拉出检修箱1时，第二传动组件72传动双向螺纹杆52转动并带动盖板51滑入滑槽13。抽屉2滑入检修箱1时，第二传动组件72传动双向螺纹杆52转动并带动盖板51滑入操作口11。

盖板51将操作口11打开后，升降板61带动操作板3滑入操作口11，升降板61带动操作板3移动至滑移腔12底部时，盖板51将操作口11关闭。

可以理解地，第一传动组件71和第二传动组件72分别位于抽屉2的两侧。通过抽屉2拉出或推入检修箱1，抽屉2通过第一传动组件71带动升降锥齿轮62转动、通过第二传动组件72带动双向螺纹杆52转动。在抽屉2拉出、推入检修箱1的过程中，升降锥齿轮62和双向螺纹杆52均是同步转动。

在本申请实施例中，第一传动组件71包括第一转轴711、第一齿轮712、第一齿条713和第一锥齿轮714。其中第一转轴711转动设置于检修箱1内并位于抽屉2一侧的上方。第一齿轮712同轴连接于第一转轴711的一端。第一齿条713设置于抽屉2的一侧并与第一齿轮712相啮合。第一锥齿轮714同轴连接于第一转轴711远离第一齿轮712的一端，并与升降锥齿轮62啮合。

具体地，第一转轴711的转动轴线沿垂直于升降板61的滑动方向、抽屉2的滑动方向延伸。第一齿条713位于抽屉2上沿抽屉2的滑动方向延伸，以通过抽屉2的拉出或推入使得第一齿条713带动第一齿轮712转动。第一锥齿轮714位于第一转轴711远离第一齿轮712的一端，第一齿轮712转动后带动第一转轴711转动，第一转轴711再带动第一锥齿轮714转动，第一锥齿轮714则带动升降锥齿轮62转动。

在本申请实施例中检修箱1内开设有供第一转轴711、第一齿轮712、第一锥齿轮714沿竖直方向滑动的活动腔14，以便于将第一转轴711向上滑动后，带动第一齿轮712脱离第一齿条713、第一锥齿轮714脱离升降锥齿轮62，以解除抽屉2和升降锥齿轮62之间的联动，此时抽屉2的拉出和推入不会对升降板61、操作板3造成驱动。

具体地，参照图3和图4，第一转轴711上转动套设有滑杆715。滑杆715远离第一转轴711的一端贯穿出检修箱1的侧壁，即检修箱1的侧壁上开设有供所述滑杆715沿竖直方向导向槽15，以便于滑杆715于导向槽15内滑动后带动第一转轴711沿竖直方向滑动。

滑杆715位于检修箱1外的一端转动连接有锁定块716。检修箱1的外侧壁上沿竖直方向并排固定连接有第一锁块16和第二锁块17。第一锁块16和第二锁块17上均开设有供锁定块716转入的锁定槽18。第一转轴711上的第一齿轮712啮合于第一齿条713、第一锥齿轮714啮合于升降锥齿轮62上时，锁定块716转入第一锁块16的锁定槽18内，将第一转轴711于活动腔14内的位置锁定，以便于第一齿轮712啮合于第一齿条713、第一锥齿轮714啮合于升降锥齿轮62。当第一转轴711带动第一齿轮712脱离第一齿条713、第一锥齿轮714脱离升降齿轮时，锁定块716转入第二锁块17的锁定槽18内，将第一转轴711上带动第一齿轮712脱离第一齿条713、第一锥齿轮714脱离升降锥齿轮62的状态锁定，以便于抽屉2自由拉动。

进一步地，参照图2和图3，第二传动组件72包括第二转轴721、第二齿轮722、第二齿条723、第三齿轮724、第四齿轮725、同步链条726。第二转轴721转动设置于检修箱1内并位于抽屉2另一侧的上方。第二齿轮722同轴连接于第二转轴721的一端。第二齿条723设置于抽屉2的另一侧并与第二齿轮722相啮合。第三齿轮724同轴连接于第二转轴721远离第二齿轮722的一端。第四齿轮725同轴连接于双向螺纹杆52的一端。同步链条726套设于第三齿轮724和第四齿轮725上。

具体地，第二转轴721的转动轴线于第一转轴711的转动轴线相平行。第一齿条713位于抽屉2一侧的顶壁上沿抽屉2的滑动方向延伸，以通过抽屉2的拉出或推入使得第二齿条723带动第二齿轮722转动。第三齿轮724位于第二转轴721远离第二齿轮722的一端，第二转轴721转动后，带动第三齿轮724转动，第三齿轮724通过同步链轮带动第四齿轮725转动，第四齿轮725转动后就带动双向螺纹杆52转动，使得盖板51在双向螺纹杆52的转动下相互靠近或远离。

进一步地，参照图3和图5，显示器4转动设置于检修箱1内，检修箱1内开设有供显示器4转动的转动腔19，检修箱1内还设有锁止机构8，锁止机构8用于将显示器4显示面朝向转动腔19内的状态锁定。

显示器4的转动轴线和盖板51的滑动方向相平行。转动腔19供显示器4转动一百八十度。检修设备在不使用的情况下，显示器4的显示面朝向转动腔19内，避免杂物对显示器4的显示面造成刮伤，此时锁止机构8将显示器4的显示面朝向转动腔19内的状态进行锁定。

在本申请实施例中，锁止机构8包括锁杆81、滑块82、弹簧83。锁杆81沿竖直方向滑移于检修箱1内并抵接于显示器4的一端底壁。滑块82滑动设置于锁杆81远离显示器4的一端。滑块82的滑动方向与锁杆81的滑动方向相垂直。抽屉2滑入检修箱1内后于滑块82相抵接。弹簧83一端设置于滑块82上，另一端设置于检修箱1内壁上。弹簧83弹力作用于滑块82，使得滑块82脱离锁杆81后，锁杆81下滑脱离和显示器4的抵接。

滑块82的侧壁上设有燕尾块，检修箱1内壁上开设有供燕尾块滑动的燕尾槽。滑块82带动燕尾块于燕尾槽内沿抽屉2的滑动方向滑动。锁杆81沿竖直方向滑移于检修箱1内，其中锁杆81的上端滑移于转动腔19内。锁杆81的上端倾斜设置，以便于能够抵接显示面朝向转动腔19内的显示器4。锁杆81的下端依旧倾斜设置，且锁杆81的下端倾斜的斜面大于锁杆81上端倾斜设置的斜面。滑块82的上端具有适配于锁杆81下端斜面的导向面。

可以理解，抽屉2推入检修箱1内时，抽屉2抵接滑块82压缩弹簧83，同时滑块82导向面抵接于锁杆81下端的斜面，使得锁杆81受到抵接后上移，以使锁杆81的上端抵接于显示面朝向转动腔19的显示器4。值得注意的是，显示器4的轴心偏向盖板51设置，使得显示器4在重力作用下靠近锁杆81的一端具有向下转动的趋势，但此时显示器4受到锁杆81的抵接，使得显示器4在不使用时能够保持显示面朝向转动腔19内。直至抽屉2拉出时，滑块82脱离抽屉2的抵接，弹簧83抵动滑块82远离锁杆81，锁杆81脱离滑块82的抵接后下滑，以将显示器4的转动锁定解除，便于将显示器4的显示面翻转后朝上。

本实施例还提供一种空气压缩机检修方法，使用了空气压缩机检修设备。具体包括以下步骤：拉开抽屉2，将空气压缩机与工控机连接，使得空气压缩机上的各个电控数据能够于工控机互联，便于对空气压缩机检查后数据的传输。

拉开抽屉2的同时对操作板3进行启动，通过第一传动组件71带动操作板3上升、第二传动组件72带动盖板51将操作口11打开，即操作口11先打开至操作板3能够滑入的间距大小后，第二传动组件72带动操作板3升入操作口11内，以将操作板3从检修箱1上露出，便于对操作板3进行操作，以将空气压缩机的各项检测数据输入和导出，直至操作板3上升至操作口11。

然而在拉开抽屉2的同时，通过抽屉2脱离滑块82，弹簧83抵动滑块82脱离锁杆81，使得锁杆81下滑解除对显示器4的锁定，以便于将显示器4于转动腔19内转动一百八十度后将显示器4的显示面朝上，便于检修人员及时查看数据和检修结果。

接下来是输入空气压缩机型号，记录好当下所检修的空气压缩机编号，然后输入针对空气压缩机的检查数据，显示器4根据检查数据获取显示结果；

最后根据显示器4显示结果利用若干检修工具对空气压缩机进行检修，使得检修人员根据显示器4的提示对空气压缩机有针对性的检修，检修完之后翻转显示器4复位，同时将抽屉2推入检修箱1。

最后收回抽屉2，带动操作板3滑入检修箱1内后盖板51将操作口11关闭，抵动滑块82和锁杆81抵接，锁杆81抵接于显示器4的显示面将显示器4翻转后的状态锁定，至此完成对空气压缩机的检修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气压缩机检修设备，其特征在于，包括检修箱、滑动设置于所述检修箱内的抽屉、滑动设置于所述检修箱内的操作板、设置于所述检修箱上的显示器，所述抽屉内设置有用于设有移动电源、工控机、多路采集卡及若干检修工具，所述操作板和显示器均连接于所述工控机，所述检修箱上开设有供所述操作板滑入的操作口，所述检修箱内设置有：

覆盖机构，用于遮挡或打开所述操作口；

升降机构，用于驱使所述操作板升入所述操作口或滑入所述检修箱；

所述升降机构驱使所述操作板上升时，所述覆盖机构将所述操作口打开并供所述操作板滑入所述操作口；所述升降机构驱使所述操作板下滑入所述检修箱后，所述覆盖机构将所述操作口关闭。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述检修箱内还设置有传动机构，所述传动机构被配置为所述抽屉滑出所述检修箱的过程传动所述覆盖机构先将所述操作口打开、所述升降机构再将所述操作板升起，所述传动机构还被配置为所述抽屉滑入所述检修箱的过程传动所述升降机构先将所述操作板滑入所述检修箱内、所述覆盖机构再将所述操作口关闭。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述检修箱内开设有滑移腔，所述操作口与所述滑移腔相连通，所述升降机构包括：

升降板，沿竖直方向滑动设置于所述滑移腔内，所述操作板设置于所述升降板上；

升降锥齿轮，转动连接于所述滑移腔底部并位于所述升降板下方；

螺纹柱，同轴连接于所述升降锥齿轮上，所述螺纹柱贯穿并螺纹连接于所述升降板内，且所述螺纹柱位于所述操作板的一侧。

4.根据权利要求3所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述检修箱内开设有位于所述操作口两侧且与所述操作口连通的滑槽，所述覆盖机构包括：

一对盖板，分别滑动设置于所述滑槽内，并用于滑入所述操作口内将所述操作口关闭；

双向螺纹杆，转动连接于所述检修箱内并螺纹连接于该对所述盖板内，且具有两段螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段与所述盖板一一对应。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述传动机构包括：

第一传动组件，设置于所述检修箱内并位于所述抽屉的一侧，所述抽屉拉出所述检修箱时，所述第一传动组件传动所述升降锥齿轮带动所述升降板上升，所述抽屉滑入所述检修箱时，所述第一传动组件传动所述升降锥齿轮带动所述升降板下降；

第二传动组件，设置于所述检修箱内并位于所述抽屉的另一侧，所述抽屉拉出所述检修箱时，所述第二传动组件传动所述双向螺纹杆转动并带动盖板滑入所述滑槽，所述抽屉滑入所述检修箱时，所述第二传动组件传动所述双向螺纹杆转动并带动盖板滑入所述操作口；

所述盖板将所述操作口打开后，所述升降板带动所述操作板滑入所述操作口，所述升降板带动所述操作板移动至所述滑移腔底部时，所述盖板将所述操作口关闭。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述第一传动组件包括：

第一转轴，转动设置于所述检修箱内并位于所述抽屉一侧的上方；

第一齿轮，同轴连接于所述第一转轴的一端；

第一齿条，设置于所述抽屉的一侧并与所述第一齿轮相啮合；

第一锥齿轮，同轴连接于所述第一转轴远离所述第一齿轮的一端，并与所述升降锥齿轮啮合。

7.根据权利要求5所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述第二传动组件包括：

第二转轴，转动设置于所述检修箱内并位于所述抽屉另一侧的上方；

第二齿轮，同轴连接于所述第二转轴的一端；

第二齿条，设置于所述抽屉的另一侧并与所述第二齿轮相啮合；

第三齿轮，同轴连接于所述第二转轴远离所述第二齿轮的一端；

第四齿轮，同轴连接于所述双向螺纹杆的一端；

同步链条，套设于所述第三齿轮和第四齿轮上。

8.根据权利要求5所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述显示器转动设置于所述检修箱内，所述检修箱内开设有供所述显示器转动的转动腔，所述检修箱内还设有锁止机构，所述锁止机构用于将所述显示器显示面板朝向所述转动腔内的状态锁定。

9.根据权利要求8所述的空气压缩机检修设备，其特征在于，所述锁止机构包括：

锁杆，沿竖直方向滑移于所述检修箱内并抵接于所述显示器的一端底壁；

滑块，滑动设置于所述锁杆远离显示器的一端，所述滑块的滑动方向与所述锁杆的滑动方向相垂直，所述抽屉滑入所述检修箱内后于所述滑块相抵接；

弹簧，一端设置于滑块上，另一端设置于所述检修箱内壁上，所述弹簧弹力作用于滑块，使得所述滑块脱离锁杆后，所述锁杆下滑脱离和所述显示器的抵接。

10.一种空气压缩机检修方法，其特征在于，包括如权利要求8所述的空气压缩机检修设备，还包括：

拉开所述抽屉，将空气压缩机与工控机连接；

所述抽屉拉开同时通过所述第一传动组件带动所述操作板上升、所述第二传动组件带动所述盖板将所述操作口打开，直至所述操作板上升至所述操作口内；

所述抽屉拉开后解除所述锁止机构对所述显示器的锁定，转动所述显示器使其翻转朝上；

输入空气压缩机的检查数据，并根据所述显示器参数获取显示结果；

根据所述显示器显示结果利用若干检修工具对空气压缩机进行检修，检修完之后翻转所述显示器复位；

收回所述抽屉，所述操作板滑入所述检修箱内、所述盖板将所述操作口关闭、所述锁止机构将翻转复位后的所述显示器锁定。