CN116965981B - 肘关节假体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种肘关节假体，包括：肱骨假体，包括肱骨柄和连接在肱骨柄的端部的关节部；弧形槽，设置在关节部的侧壁上，弧形槽的轴线垂直于肱骨柄的轴线；连接柄，连接柄的端部设置有滑块，滑块可移动地设置在弧形槽内，并且连接柄能够绕连接柄的轴线转动；其中，弧形槽的槽口的宽度小于弧形槽的最大宽度。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的肘关节假体活动范围受限的问题。

Description

肘关节假体

技术领域

本发明涉及肘关节假体技术领域，具体而言，涉及一种肘关节假体。

背景技术

肘关节炎是我国骨科常见的疾病，常见的是骨关节炎和类风湿关节炎。主要临床表现为肘关节疼痛及活动受限，肘关节软骨退化、脱落，最后肘关节疼痛剧烈并伴有不同程度活动障碍，给患者的生活带来极大不便。

在相关技术中，肘关节假体的肱骨假体和尺骨假体是通过在肱骨假体上设置肱骨滑车连接的，这样使得在肱骨假体和尺骨假体在绕肱骨滑车的轴线方向上可以发生转动，即肱骨假体未设置有肱骨滑车的一端能够靠近尺骨假体远离肱骨滑车的一端，但肱骨假体和尺骨假体不能发生其他方向的转动，即肘关节假体的活动范围受到限制。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种肘关节假体，以解决相关技术中的肘关节假体活动范围受限的问题。

为了实现上述目的，本发明的提供了一种肘关节假体，包括：肱骨假体，包括肱骨柄和连接在肱骨柄的端部的关节部；弧形槽，设置在关节部的侧壁上，弧形槽的轴线垂直于肱骨柄的轴线；连接柄，连接柄的端部设置有滑块，滑块可移动地设置在弧形槽内，并且连接柄能够绕连接柄的轴线转动；其中，弧形槽的槽口的宽度小于弧形槽的最大宽度。

进一步地，关节部的设置有弧形槽的侧壁具有弧形外表面，弧形外表面与弧形槽同心设置。

进一步地，关节部还包括第一安装通道，第一安装通道与弧形槽连通，第一安装通道与肱骨柄相邻设置或者设置在弧形槽远离肱骨柄的端部，第一安装通道的最小内径大于弧形槽的槽口的宽度，以使滑块通过第一安装通道安装至弧形槽内。

进一步地，肘关节假体还包括设置在弧形槽内的限位块，限位块沿弧形槽的槽壁可伸缩地设置并具有伸入至弧形槽内的限位位置以及相对限位位置回收设置的避让位置，限位块位于第一安装通道和弧形槽的相交处。

进一步地，弧形槽的槽壁上设置有装配孔，肘关节假体还包括复位件，复位件安装在装配孔内并与限位块连接，复位件使限位块保持在限位位置。

进一步地，限位块朝向弧形槽的中心的表面为弧形面，由第一安装通道的口部至第一安装通道的底部的方向上，弧形面与第一安装通道的轴线之间的距离逐渐减小。

进一步地，限位块包括第一限位部和第二限位部，第一限位部位于第二限位部和第一安装通道的口部之间，第一限位部的横截面积大于第二限位部的横截面积。

进一步地，滑块为球形结构，滑块和连接柄之间设置有缩颈部，缩颈部的径向尺寸小于滑块的直径且小于连接柄的径向尺寸，缩颈部与弧形槽的槽口配合。

进一步地，由靠近肱骨柄至远离肱骨柄的方向上，弧形槽的宽度逐渐增大。

进一步地，连接柄能够相对于弧形槽的两侧摆动，连接柄的摆动范围是0°至6°之间，由靠近肱骨柄至远离肱骨柄的方向上，连接柄的摆动范围逐渐增大。

进一步地，肘关节假体还包括防磨层，防磨层安装在弧形槽内。

进一步地，关节部的表面上设置有第二安装通道，第二安装通道与弧形槽连通，防磨层通过第二安装通道安装至弧形槽内，弧形槽的第一端与肱骨柄相邻设置，第一安装通道与弧形槽的第一端连通，第二安装通道与弧形槽的第二端连通。

进一步地，肘关节假体还包括封堵件，封堵件封堵在第二安装通道的开口处。

应用本发明的技术方案，肱骨假体包括肱骨柄和关节部，关节部连接在肱骨柄的端部。在关节部的侧壁上设置有弧形槽，弧形槽的轴线垂直于肱骨柄的轴线。在连接柄端部设置有滑块，滑块在弧形槽内可移动，连接柄能够绕连接柄自身的轴线转动。弧形槽的槽口的宽度小于弧形槽的最大宽度。通过上述的设置，滑块在弧形槽内移动，弧形槽设置在关节部的侧壁上，进而和滑块一同移动的连接柄能够相对于关节部移动，关节部连接在肱骨柄的端部，即连接柄能够相对于肱骨假体移动，使得肘关节假体能够符合人体肘关节的生理活动状态。连接柄能够绕连接柄的轴线转动，即连接柄除能够在弧形槽内移动，还能够相对于弧形槽的中心线发生转动，这样使得连接柄的活动范围更大，进而肘关节假体的活动范围更大，且更符合人体肘关节的生理活动状态。弧形槽的槽口的宽度小于弧形槽的最大宽度，这样使得设置在弧形槽内的滑块不会从弧形槽内脱落，进而肱骨假体和连接柄不会发生脱离，保证了肘关节假体的正常使用。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的肘关节假体活动范围受限的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的肘关节假体的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的肘关节假体的主视示意图；

图3示出了图2的肘关节假体的A-A处剖视示意图；

图4示出了图1的肘关节假体的限位块安装至肱骨假体的立体结构示意图；

图5示出了图4的肘关节假体的沿肱骨柄轴线方向的剖视示意图；

图6示出了图4的肘关节假体的另一位置的剖视示意图；

图7示出了图1的肘关节假体的肱骨假体的立体结构示意图；

图8示出了图7的肘关节假体的肱骨假体的另一视角的立体结构示意图；

图9示出了图8的肘关节假体的肱骨假体的仰视示意图；

图10示出了图1的肘关节假体的连接柄的立体结构示意图；

图11示出了图1的肘关节假体的防磨层和封堵件的立体结构示意图；

图12示出了图11的肘关节假体的防磨层和封堵件的剖视示意图；

图13示出了图1的肘关节假体的限位块和复位件的立体结构示意图；

图14示出了图13的肘关节假体的限位块的主视示意图；

图15示出了图14的肘关节假体的限位块的侧视示意图；

图16示出了图1的肘关节假体的肱骨假体和连接柄相对靠近时的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、肱骨假体；11、肱骨柄；12、关节部；121、弧形外表面；122、第一安装通道；123、第二安装通道；20、弧形槽；21、装配孔；30、连接柄；31、滑块；311、球形结构；40、限位块；41、弧形面；42、第一限位部；43、第二限位部；50、复位件；60、缩颈部；70、防磨层；80、封堵件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到 ：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图4所示，在本实施例中，提供了一种肘关节假体，包括：肱骨假体10、弧形槽20、连接柄30。肱骨假体10包括肱骨柄11和连接在肱骨柄11的端部的关节部12。弧形槽20设置在关节部12的侧壁上，弧形槽20的轴线垂直于肱骨柄11的轴线。连接柄30的端部设置有滑块31，滑块31可移动地设置在弧形槽20内，并且连接柄30能够绕连接柄30的轴线转动。其中，弧形槽20的槽口的宽度小于弧形槽20的最大宽度。

应用本发明的技术方案，肱骨假体10包括肱骨柄11和关节部12，关节部12连接在肱骨柄11的端部。在关节部12的侧壁上设置有弧形槽20，弧形槽20的轴线垂直于肱骨柄11的轴线。在连接柄30端部设置有滑块31，滑块31在弧形槽20内可移动，连接柄30能够绕连接柄30自身的轴线转动。弧形槽20的槽口的宽度小于弧形槽20的最大宽度。通过上述的设置，滑块31在弧形槽20内移动，弧形槽20设置在关节部12的侧壁上，进而和滑块31一同移动的连接柄30能够相对于关节部12移动，关节部12连接在肱骨柄11的端部，即连接柄30能够相对于肱骨假体10移动，使得肘关节假体能够符合人体肘关节的生理活动状态。连接柄30能够绕连接柄30的轴线转动，即连接柄30除能够在弧形槽20内移动，还能够相对于弧形槽20的中心线发生转动，这样使得连接柄30的活动范围更大，进而肘关节假体的活动范围更大，且更符合人体肘关节的生理活动状态。弧形槽20的槽口的宽度小于弧形槽20的最大宽度，这样使得设置在弧形槽20内的滑块31不会从弧形槽20内脱落，进而肱骨假体10和连接柄30不会发生脱离，保证了肘关节假体的正常使用。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的肘关节假体活动范围受限的问题。

优选地，肱骨柄和连接柄的轴线之间的夹角在0°至145°之间，这样使得肘关节假体的活动范围更符合人体的生理结构。肱骨柄11的宽度是小于关节部12的宽度的，这样使得肘关节假体植入时，能够清除更少的人体骨质。肱骨柄11和关节部12之间光滑过渡，具体地，在由关节部12至肱骨柄11的方向上，肱骨假体10的外形尺寸是逐渐减小的。肱骨柄11的横截面（横截面是指垂直于肱骨柄的轴线的截面）为矩形或者正方形，这样使得肘关节假体植入患者体内后，肱骨柄11不会与相接触的人体骨质发生相对转动，进而使得肘关节假体的使用更稳定。肱骨柄11远离关节部12的一端外形圆滑过渡。连接柄远离滑块的一端的外形尺寸是小于连接柄靠近滑块的一端的，这样使得连接柄植入时能够清除更少的人体骨质。连接柄30远离滑块31的一端和连接柄30靠近滑块31的一端的横截面（横截面是指垂直于连接柄的轴线的截面）均为矩形或者正方形，这样使得肘关节假体植入人体后，连接柄30不会与相接触的人体骨质发生相对转动。连接柄30远离关节部12的一端外形圆滑过渡。

需要说明的是，在连接柄30上设置有便于连接柄30固定至患者的安装孔，安装孔为多个，多个安装孔间隔设置。

如图1至图5所示，在本实施例中，关节部12的设置有弧形槽20的侧壁具有弧形外表面121，弧形外表面121与弧形槽20同心设置。上述的设置，使得关节部12的侧壁不会对连接柄30的移动产生干涉，也使得肘关节假体植入患者体内后，关节部12的侧壁不会对患者的骨结构造成损伤。弧形外表面121与弧形槽20同心设置，使得滑块31在弧形槽20内移动时，连接柄30与弧形外表面121的距离可以保持相同。

优选地，在关节部12上设置有圆形通孔，圆形通孔的轴线与弧形槽的轴线重合，这样使得关节部的受力更均匀，圆形通孔和弧形槽不干涉，这样的设置，能够减轻肱骨假体的重量，便于患者的使用。弧形槽20靠近弧形外表面121的一侧的宽度（宽度是指与弧形外表面相邻的关节部12的两平面之间的距离的方向上，且两平面垂直于弧形外表面121的轴线）小于弧形槽20的最大宽度，这样使得滑块31不会动弧形槽20内脱落。

如图3、图4以及图6所示，在本实施例中，关节部12还包括第一安装通道122，第一安装通道122与弧形槽20连通，第一安装通道122与肱骨柄11相邻设置或者设置在弧形槽20远离肱骨柄11的端部，第一安装通道122的最小内径大于弧形槽20的槽口的宽度，以使滑块31通过第一安装通道122安装至弧形槽20内。上述的设置，使得第一安装通道122不会对滑块31通过第一安装通道122进入弧形槽20内造成干涉，进而使得滑块31能够通过第一安装通道122安装至弧形槽20内，即连接柄30能够和关节部12连接，也即连接柄30能够和肱骨假体10连接，便于肘关节假体的植入。

如图1至图4以及图6所示，在本实施例中，肘关节假体还包括设置在弧形槽20内的限位块40，限位块40沿弧形槽20的槽壁可伸缩地设置并具有伸入至弧形槽20内的限位位置以及相对限位位置回收设置的避让位置，限位块40位于第一安装通道122和弧形槽20的相交处。滑块31通过第一安装通道122进入弧形槽20内时，限位块40沿弧形槽20的槽壁由限位位置移动至避让位置，使得滑块31可以顺畅进入弧形槽20内，直至滑块31安装至弧形槽20内后，限位块40沿弧形槽20的槽臂由避让位置移动至限位位置，即使得滑块31安装至弧形槽20内后，限位块40能够对滑块31限位，避免滑块31由弧形槽20进入第一安装通道122内，进而避免了肱骨假体10和连接柄30脱落。

具体地，限位块40沿垂直于弧形槽20的槽壁的方向可伸缩地设置。

需要说明的是，限位块40沿弧形槽20的槽壁可伸缩地设置是指限位块40可以朝向弧形槽20的侧壁移动，此时限位块40为刚性件，或者限位块40可以发生朝向弧形槽20的槽壁的变形，直至滑块31能够安装至弧形槽20内，此时限位块40可以为柔性件，如硅胶、橡胶等。

如图6所示，在本实施例中，弧形槽20的槽壁上设置有装配孔21，肘关节假体还包括复位件50，复位件50安装在装配孔21内并与限位块40连接，复位件50使限位块40保持在限位位置。装配孔21为复位件50提供了安装位置，也使得滑块31在由第一安装通道122进入弧形槽20内时，限位块40能够由弧形槽20内向装配孔21的方向移动，即限位块40能够由限位位置移动至避让位置，在限位块40移动过程中，能够对复位件50压缩，进而滑块31进入弧形槽20内后，在复位件50的作用下，限位块40能够由装配孔21向弧形槽20内的方向移动，即限位块40能够由避让位置移动至限位位置。

如图1至图6以及图13至图15所示，在本实施例中，限位块40朝向弧形槽20的中心的表面为弧形面41，由第一安装通道122的口部至第一安装通道122的底部的方向上，弧形面41与第一安装通道122的轴线之间的距离逐渐减小。上述的设置，使得滑块31由第一安装通道122进入弧形槽20内的过程中，滑块31与弧形面41的接触面积先增大后减小，进而使得滑块31的安装过程更顺畅。也使得滑块31安装至弧形槽20内后，限位块40由避让位置移动至限位位置，由于弧形面41在由靠近第一安装通道122的一侧至远离第一安装通道122的一侧的方向上与第一安装通道122的轴线之间的距离逐渐减小，弧形面41能够对滑块31起到阻滞作用，避免滑块31从弧形槽20内脱落。

具体地，如图14所示，在弧形面41靠近弧形槽20中心线的一侧至弧形面41远离弧形槽20中心线的一侧的方向上，弧形面41与弧形槽20中心线的距离逐渐增大，这样使得滑块31安装时，弧形面41能够对滑块31起到导向作用，使得滑块31更容易安装。

如图13至图15所示，在本实施例中，限位块40包括第一限位部42和第二限位部43，第一限位部42位于第二限位部43和第一安装通道122的口部之间，第一限位部42的横截面积大于第二限位部43的横截面积。上述的设置，使得限位块40移动至避让位置后，弧形面41能够与弧形槽20的表面相平齐，便于滑块31的安装。第一限位部42的横截面积大于第二限位部43的横截面积，使得滑块31在由限位位置移动至避让位置的过程中，滑块31受到的阻力逐渐减小，进而使得滑块31进入弧形槽20的过程更顺畅。

如图1、图3、图10以及图16所示，在本实施例中，滑块31为球形结构311，滑块31和连接柄30之间设置有缩颈部60，缩颈部60的径向尺寸小于滑块31的直径且小于连接柄30的径向尺寸，缩颈部60与弧形槽20的槽口配合。上述的设置，使得球形结构311在弧形槽20内的移动更顺畅，即滑块31在弧形槽20内的移动更顺畅，这样使得肱骨柄11和连接柄30的相对转动更顺畅。缩颈部60使得滑块31能够与连接柄30连接，还使得连接柄30移动时，能够通过缩颈部60带动滑块31移动。缩颈部60的径向尺寸小于滑块31的直径且小于连接柄30的径向尺寸，这样使得弧形槽20的槽口能够对滑块31起到限位作用，避免滑块31从弧形槽20内脱落，也使得连接柄30能够具有更大的强度，即使得肘关节假体的使用过程更稳定，避免了肘关节假体出现损坏。

优选地，弧形槽20的槽底为弧形底面，即弧形槽20与球形结构311接触的底面为弧形底面，这样便于滑块31的移动。

具体地，在本实施例中，缩颈部60的横截面（横截面指垂直于连接板的轴线的平面）为矩形，且缩颈部60的表面上设置有朝向缩颈部60的轴线的方向凹入的弧形凹槽，这样使得在保证缩颈部60结构强度的前提下，还能够减少缩颈部60的制造成本。

如图7所示，在本实施例中，由靠近肱骨柄11至远离肱骨柄11的方向上，弧形槽20的宽度逐渐增大。上述的设置，使得滑块31在弧形槽20内位于远离肱骨柄11的一侧时，连接柄30的轴线能够相对于弧形槽20的中心线发生摆动，即连接柄30能够相对于肱骨柄11发生相对于弧形槽20的中心线的摆动，这样使得肘关节假体的活动范围更大，进而肘关节假体植入患者体内后，肘关节假体的活动状态更符合人体肘关节的生理活动状态。

如图16所示，在本实施例中，连接柄30能够相对于弧形槽20的两侧摆动，连接柄30的摆动范围是0°至6°之间，由靠近肱骨柄11至远离肱骨柄11的方向上，连接柄30的摆动范围逐渐增大。上述的设置使得连接柄30在相对于弧形槽20摆动时，能够在合理的范围内摆动，进而避免了肘关节假体在使用过程中造成损伤。在由靠近肱骨柄11至远离肱骨柄11的方向上，连接柄30的摆动范围逐渐增大，即连接柄30处于远离肱骨柄11的一侧时，连接柄30的摆动范围能增大，进而植入患者体内的肘关节假体能够实现更大范围的移动，使得更符合患者原有肘关节的生理功能。

优选地，弧形槽20包括连接柄30可摆动段和连接柄30不可摆动段，连接柄30可摆动段设置在弧形槽20远离肱骨柄11的一侧，连接柄30不可摆动段设置在弧形槽20靠近肱骨柄11的一侧，这样使得肱骨柄11与连接柄30相对靠近时，连接柄30不会发生摆动，肱骨柄11与连接柄30相对远离时，连接柄30可以发生摆动，且摆动范围逐渐增大，这样使得肘关节假体的活动范围更符合人体的肘关节生理功能。连接柄30不可摆动段的弧长和连接柄30可摆动段的弧长的比值可以为1:2、1:3或者1:4，这样使得肘关节假体的活动范围更符合人体的肘关节生理功能。连接柄30的摆动范围在0°至4°之间，如可以为1°、2°、4°或者其他数值。

具体地，如图2所示，摆动方向是指连接柄30靠近关节部12的一端的轴线相对于弧形槽20的中心线的摆动，摆动范围是指连接柄30靠近关节部12的一端的轴线相对于弧形槽20的中心线的摆动角度大小。在本实施例中，连接柄30靠近关节部12的一端的轴线与连接柄30远离关节部12的一端的轴线不重合，这样使得肘关节假体植入患者体内时，植入连接柄30远离关节部12的一端的患者骨质能够被更少的清除。

如图1至图4以及图16所示，在本实施例中，肘关节假体还包括防磨层70，防磨层70安装在弧形槽20内。上述的设置，使得滑块31不会与弧形槽20之间产生摩擦，避免了滑块31与弧形槽20之间产生摩擦而影响肘关节假体的正常使用。

如图4、图8以及图9所示，在本实施例中，关节部12的表面上设置有第二安装通道123，第二安装通道123与弧形槽20连通，防磨层70通过第二安装通道123安装至弧形槽20内，弧形槽20的第一端与肱骨柄11相邻设置，第一安装通道122与弧形槽20的第一端连通，第二安装通道123与弧形槽20的第二端连通。第二安装通道123便于防磨层70安装至弧形槽20内。第一安装通道122和第二安装通道123分别与弧形槽20的第一端和第二端连通，即滑块31和防磨层70是从不同的位置安装至弧形槽20内的，这样使得关节部12不会对滑块31和防磨层70的安装产生干涉。

优选地，防磨层70分为第一段和第二段，这样便于防磨层70通过第二安装通道123安装至弧形槽20内。防磨层70的材料为高交联聚乙烯、超高分子量聚乙烯或者peek（聚醚醚酮）。当然，防磨层70也可以为一个整体结构，采用软弹性材料，即防磨层70可以发生变形，便于防磨层70安装至弧形槽20。防磨层70的外形与弧形槽20紧密贴合。

如图1、图3、图11以及图12所示，在本实施例中，肘关节假体还包括封堵件80，封堵件80封堵在第二安装通道123的开口处。封堵件80的设置，使得防磨层70不会从弧形槽20内通过第二安装通道123脱落，保证了肘关节假体的正常使用。

优选地，在由关节部12至肱骨柄11的方向上，封堵件80与关节部12的外表面之间的距离逐渐增大，这样使得封堵件80能够将弧形槽20以及第二安装通道123完全封堵，避免了防磨层70脱落。封堵件80的材料可以为橡胶。

具体地，在现有技术中，肘关节假体一般分为两种，第一种是肱骨假体和尺骨假体通过圆柱芯轴可转动地连接，圆柱芯轴的轴线垂直于肱骨假体和尺骨假体，这样在使用过程中，若肘关节假体受到冲击，圆柱芯轴受到剪切力的作用，可能会发生圆柱芯轴的断裂，影响患者的正常使用，第二种是仿生的肘关节假体，即肱骨假体和尺骨假体之间设置有过渡座，肱骨假体朝向过渡座的一侧设置有第一球头，过渡座上设置有与第一球头配合的第一凹部，尺骨假体朝向过渡座的一侧设置有第二球头，过渡座上设置有与第二球头配合的第二凹部，第一凹部和第二凹部在垂直于过渡座的方向上与过渡座的表面的最大距离分别小于第一球头的半径和第二球头的半径，这样肱骨假体的转动范围较大，但在使用过程中由于过渡座未将第一球头和第二球头完全包围，可能会发生肱骨假体和尺骨假体从过渡座上脱落的情况。相较与以上两种肘关节假体，本实施例的肘关节假体在使用时，将防磨层通过第二安装通道安装至弧形槽内，并采用封堵件将第二安装通道的开口封堵，避免防磨层脱落，然后将滑块通过第一安装通道安装至弧形槽内，限位块能够阻挡滑块，避免滑块脱落，这样即实现肱骨假体和连接柄的连接，且肱骨假体和连接柄的连接较为简便，便于肘关节假体的组装，同时还避免了肘关节假体组装时需要使用螺钉等小零件，进而避免了螺钉掉落至患者体内，对患者造成影响。需要说明的是，肱骨假体和连接柄通过弧形槽和球形结构连接，若肘关节假体受到冲击，球形结构能够将冲击力传递至关节部，避免了球形结构受到剪切力作用而导致球形结构损坏。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位 ( 旋转 90 度或处于其他方位 )，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种肘关节假体，其特征在于，包括：

肱骨假体（10），包括肱骨柄（11）和连接在所述肱骨柄（11）的端部的关节部（12）；

弧形槽（20），设置在所述关节部（12）的侧壁上，所述弧形槽（20）的轴线垂直于所述肱骨柄（11）的轴线；

连接柄（30），所述连接柄（30）的端部设置有滑块（31），所述滑块（31）可移动地设置在所述弧形槽（20）内，并且所述连接柄（30）能够绕所述连接柄（30）的轴线转动；

其中，所述弧形槽（20）的槽口的宽度小于所述弧形槽（20）的最大宽度；

所述肘关节假体还包括防磨层（70），所述防磨层（70）安装在所述弧形槽（20）内；

所述关节部（12）还包括第一安装通道（122），所述第一安装通道（122）与所述弧形槽（20）连通，所述关节部（12）的表面上设置有第二安装通道（123），所述第二安装通道（123）与所述弧形槽（20）连通，所述防磨层（70）通过所述第二安装通道（123）安装至所述弧形槽（20）内，所述弧形槽（20）的第一端与所述肱骨柄（11）相邻设置，所述第一安装通道（122）与所述弧形槽（20）的第一端连通，所述第二安装通道（123）与所述弧形槽（20）的第二端连通。

2.根据权利要求1所述的肘关节假体，其特征在于，所述关节部（12）的设置有所述弧形槽（20）的侧壁具有弧形外表面（121），所述弧形外表面（121）与所述弧形槽（20）同心设置。

3.根据权利要求1所述的肘关节假体，其特征在于，所述第一安装通道（122）与所述肱骨柄（11）相邻设置或者设置在所述弧形槽（20）远离所述肱骨柄（11）的端部，所述第一安装通道（122）的最小内径大于所述弧形槽（20）的槽口的宽度，以使所述滑块（31）通过所述第一安装通道（122）安装至所述弧形槽（20）内。

4.根据权利要求3所述的肘关节假体，其特征在于，所述肘关节假体还包括设置在所述弧形槽（20）内的限位块（40），所述限位块（40）沿所述弧形槽（20）的槽壁可伸缩地设置并具有伸入至所述弧形槽（20）内的限位位置以及相对所述限位位置回收设置的避让位置，所述限位块（40）位于所述第一安装通道（122）和所述弧形槽（20）的相交处。

5.根据权利要求4所述的肘关节假体，其特征在于，所述弧形槽（20）的槽壁上设置有装配孔（21），所述肘关节假体还包括复位件（50），所述复位件（50）安装在所述装配孔（21）内并与所述限位块（40）连接，所述复位件（50）使所述限位块（40）保持在所述限位位置。

6.根据权利要求4所述的肘关节假体，其特征在于，所述限位块（40）朝向所述弧形槽（20）的中心的表面为弧形面（41），由所述第一安装通道（122）的口部至所述第一安装通道（122）的底部的方向上，所述弧形面（41）与所述第一安装通道（122）的轴线之间的距离逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的肘关节假体，其特征在于，所述限位块（40）包括第一限位部（42）和第二限位部（43），所述第一限位部（42）位于所述第二限位部（43）和所述第一安装通道（122）的口部之间，所述第一限位部（42）的横截面积大于所述第二限位部（43）的横截面积。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的肘关节假体，其特征在于，所述滑块（31）为球形结构（311），所述滑块（31）和所述连接柄（30）之间设置有缩颈部（60），所述缩颈部（60）的径向尺寸小于所述滑块（31）的直径且小于所述连接柄（30）的径向尺寸，所述缩颈部（60）与所述弧形槽（20）的槽口配合。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的肘关节假体，其特征在于，由靠近所述肱骨柄（11）至远离所述肱骨柄（11）的方向上，所述弧形槽（20）的宽度逐渐增大。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的肘关节假体，其特征在于，所述连接柄（30）能够相对于所述弧形槽（20）的两侧摆动，所述连接柄（30）的摆动范围是0°至6°之间，由靠近所述肱骨柄（11）至远离所述肱骨柄（11）的方向上，所述连接柄（30）的摆动范围逐渐增大。

11.根据权利要求1中所述的肘关节假体，其特征在于，所述肘关节假体还包括封堵件（80），所述封堵件（80）封堵在所述第二安装通道（123）的开口处。