CN116964835A - 绝缘件、端盖组件、电池单体、电池及用电设备 - Google Patents

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CN116964835A CN202280007847.5A CN202280007847A CN116964835A CN 116964835 A CN116964835 A CN 116964835A CN 202280007847 A CN202280007847 A CN 202280007847A CN 116964835 A CN116964835 A CN 116964835A
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梅祥
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吴宁生
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Abstract

本申请实施例提供一种绝缘件、端盖组件、电池单体、电池及用电设备。该绝缘件，用于电池单体，包括：绝缘件本体，具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述第一面面向所述电池单体的电极组件，所述第二面背离所述电极组件；凸起，形成于所述第一面，用于抵接于所述电极组件；其中，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起。该绝缘件，能够增强电池单体的安全性。

Description

绝缘件、端盖组件、电池单体、电池及用电设备 技术领域
本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种绝缘件、端盖组件、电池单体、电池及用电设备。
背景技术
节能减排是汽车产业可持续发展的关键。在这种情况下，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组装部分。而对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
在电池技术的发展中，除了提高电池的性能外，安全问题也是一个不可忽视的问题。如果电池的安全问题不能保证，那么该电池就无法使用。因此，如何增强电池的安全性，是电池技术中一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种绝缘件、端盖组件、电池单体、电池及用电设备，能够增强电池单体的安全性。
第一方面，本申请提供了一种绝缘件，用于电池单体，包括：绝缘件本体，具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述第一面面向所述电池单体的电极组件，所述第二面背离所述电极组件；凸起，形成于所述第一面，用于抵接于所述电极组件；其中，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起。
根据本申请实施例的绝缘件，由于透气孔沿与厚度方向相交的方向贯穿凸起，换句话说，透气孔的延伸方向与绝缘件本体的厚度方向相交，并且透气孔贯穿凸起，使得气体在流经凸起时，能够快速穿过凸起，降低凸起对气体流动的阻挡，便于气体的流动；在电池单体发生热失控、泄压机构致动时，气体能够从产气的区域朝向泄压机构快速流动，以从泄压机构排出，降低端盖与壳体的焊缝裂开失效的风险，提高电池单体的安全性。
根据本申请的一些实施例，所述凸起包括底面和外周面，所述底面用于抵接所述电极组件，所述外周面围设于所述底面的周围，所述外周面连接所述底面与所述第一面，所述透气孔设置于所述外周面。
在上述方案中，底面为凸起的用于与电极组件抵接的面，通过底面与电极组件抵接，能够实现绝缘件对电极组件的定位，在采用该绝缘件的电池单体中，电极组件具有较好的装配稳定性；透气孔设置于外周面，以便于气体穿过凸起，减少凸起对气体流动的阻挡。
根据本申请的一些实施例，所述凸起沿第一方向延伸，所述透气孔沿垂直于所述第一方向的第二方向贯穿所述凸起，所述第一方向和所述第二方向均与所述第一面平行。
在上述方案中，透气孔的延伸方向与凸起的延伸方向垂直，透气孔的延伸长度较短，也即，气体穿过凸起的路径较短，便于气体快速穿过凸起，提高气体流动的顺畅性。
根据本申请的一些实施例，所述凸起设置有多个所述透气孔，多个所述透气孔沿所述第一方向间隔设置。
在上述方案中，多个透气孔沿凸起的延伸方向间隔设置，使得凸起上具有多个气体流通的位置，利于气体穿过凸起，提高气体的通过效率。
根据本申请的一些实施例，所述凸起设置有多个，多个所述凸起沿所述第二方向间隔设置。
在上述方案中，多个凸起沿第二方向间隔设置，使得绝缘件具有较高的强度，绝缘件与电极组件具有较多的接触位置，能够对电极组件起到较好的定位作用。
根据本申请的一些实施例，所述绝缘件本体为长方形板，所述第二方向为所述绝缘件本体的长度方向，所述凸起包括第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和所述第三凸起位于所述绝缘件本体的长度方向的两端，所述第二凸起位于所述第一凸起和所述第三凸起之间。
在上述方案中，第一凸起和第三凸起位于绝缘件本体的长度方向的两端、第二凸起位于第一凸起和第三凸起之间，使得绝缘件本体在绝缘件本体的长度方向上具有较高的强度，从而使得绝缘件在绝缘件本体的长度方向对电极组件具有较好的定位效果。
根据本申请的一些实施例，所述第二凸起为中空结构，所述第二面设置有与所述第二凸起的内部连通的开口，所述第二凸起上的所述透气孔与所述第二凸起的内部连通。
在上述方案中，第二凸起为中空结构，第二凸起的透气孔与第二凸起的内部连通，第二凸起的内部能够汇聚气体，还便于气体流通，位于第二凸起的内部的气体能够朝向开口流动，便于排出第二凸起内的气体。
根据本申请的一些实施例，所述第二面设置有用于避让所述电池单体的泄压机构的凹槽，所述凹槽与所述开口至少部分重叠。
在上述方案中，凹槽与泄压机构对应，凹槽与开口至少部分重叠，以便于气体进入第二凸起后朝向开口流动，以快速到达泄压机构，便于快速泄压。
第二方面，本申请提供了一种端盖组件，用于电池单体，包括：端盖；电极端子，设置于所述端盖；泄压机构，设置于所述端盖，被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力；如上述任一实施例所述的绝缘件，所述绝缘件设置于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧。
根据本申请实施例的端盖组件，绝缘件设置于端盖的面向电池单体内部的一侧，该端盖组件构成的电池单体，能够提高气体的流动顺畅性，以便于气体经由泄压机构 排出，提高电池单体的安全性。
根据本申请的一些实施例，所述绝缘件本体为长方体形，所述凸起包括第二凸起，所述第二凸起设置于所述绝缘件本体的中部，所述第二凸起沿所述绝缘件本体的宽度方向延伸，所述透气孔沿所述绝缘件本体的长度方向贯穿所述第二凸起，所述第二凸起为中空结构，所述第二面设置有与所述第二凸起的内部连通的开口，所述第二凸起上的所述透气孔与所述第二凸起的内部连通，所述泄压机构设置于所述端盖的与所述第二凸起对应的位置，沿所述厚度方向，所述泄压机构的投影与所述开口的投影至少部分重叠。
在上述方案中，泄压机构与第二凸起对应设置，第二凸起为中空结构，并且泄压机构与开口至少部分重叠，以便于气体在第二凸起的内部汇聚后朝向泄压机构流动，提高了气体流向泄压机构的流速，便于在电池单体热失控时泄压机构及时泄压。
根据本申请的一些实施例，所述第二面设置有定位部，所述端盖设置有与所述定位部对应的定位孔，所述定位部插设于所述定位孔内。
在上述方案中，通过定位部插设于定位孔内，实现绝缘件与端盖的装配，结构简单，便于操作。
第三方面，本申请提供了一种电池单体，包括：壳体，具有端部开口；电极组件，设置于所述壳体内；如上述任一实施例所述的端盖组件，所述端盖覆盖于所述端部开口，所述凸起与所述电极组件抵接。
根据本申请实施例的电池单体，采用上述的端盖组件，在电池单体发生热失控时，电池单体内部产生的气体能够快速流向泄压机构，提高了电池单体的安全性。
根据本申请的一些实施例，所述电池单体还包括：绝缘膜，包裹于所述电极组件的外部，用于绝缘隔离所述电极组件与所述壳体，所述绝缘膜与所述凸起连接，所述绝缘膜设置有缺口，所述缺口与所述透气孔对应设置，以使所述电池单体内部产生的气体通过所述缺口进入所述透气孔。
在上述方案中，绝缘膜设置的缺口与透气孔对应设置，在保证绝缘膜与绝缘件连接以及绝缘膜对电极组件的绝缘隔离效果的同时，还能够便于气体的流通，位于绝缘膜与壳体之间的气体能够经由缺口进入透气孔，朝向泄压机构快速流动。
根据本申请的一些实施例，所述绝缘膜与所述凸起热熔连接。
在上述方案中，绝缘膜与凸起热熔连接，保证绝缘膜与凸起的连接稳定性。
第四方面，本申请提供了一种电池，包括如上述任一实施例所述的电池单体。
第五方面，本申请提供了一种用电设备，包括如上述任一实施例所述的电池单体。
第六方面，本申请提供了一种电池单体的制造方法，包括：提供壳体，所述壳体具有端部开口；提供电极组件；提供端盖组件，所述端盖组件包括端盖、电极端子、泄压机构和绝缘件，所述电极端子设置于所述端盖，所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力，所述绝缘件设置于所述端盖，所述绝缘件包括绝缘件本体和凸起，所述绝缘件本体具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述凸起形成于所述第一面，所述凸起设 置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起；将所述电极组件放置于所述壳体内；将所述端盖覆盖于所述端部开口，以使所述绝缘件位于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧，并且使所述凸起与所述电极组件抵接。
第七方面，本申请提供了一种电池单体的制造设备，包括：提供模块，用于：提供壳体、提供电极组件及提供端盖组件，所述壳体具有端部开口，所述端盖组件包括端盖、电极端子、泄压机构和绝缘件，所述电极端子设置于所述端盖，所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力，所述绝缘件设置于所述端盖，所述绝缘件包括绝缘件本体和凸起，所述绝缘件本体具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述凸起形成于所述第一面，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起；安装模块，用于将所述电极组件放置于所述壳体内，将所述端盖覆盖于所述端部开口，以使所述绝缘件位于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧，并且使所述凸起与所述电极组件抵接。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；
图2为本申请一些实施例提供的电池的分解结构示意图；
图3为本申请一些实施例提供的电池单体的分解结构示意图；
图4为本申请一些实施例提供的端盖组件与电极组件装配状态的示意图；
图5为图4的左视图；
图6为本申请一些实施例提供的绝缘件在第一面的结构示意图；
图7为本申请一些实施例提供的绝缘件在第二面的结构示意图；
图8为本申请另一些实施例提供的绝缘件在第一面的结构示意图根据本申请的一些实施例；
图9为本申请一些实施例提供的电池单体的部分结构分解的示意图；
图10为本申请一些实施例提供的绝缘膜与绝缘件的装配示意图；
图11为本申请一些实施例提供的电池单体的制造方法的示意性流程图；
图12为本申请一些实施例提供的电池单体的制造设备的示意性流程图；
在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。
标记说明：100-电池；10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；20-电池单体； 21-端盖组件；211-端盖；212-电极端子；213-泄压机构；214-绝缘件；2141-绝缘件本体；21411-第一面；21412-第二面；21413-开口；21414-凹槽；21415-定位部；2142-凸起；2142a-第一凸起；2142b-第二凸起；2142c-第三凸起；21421-底面；21422-外周面；2143-透气孔；2144-凹陷部；22-壳体；221-端部开口；23-电极组件；24-绝缘膜；241-缺口；25-连接构件；200-控制器；300-马达；1000-车辆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。
在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体 可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极极片、负极极片和隔膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。
电池单体还包括壳体、端盖和绝缘件，壳体具有端部开口，电极组件设置于壳体内，绝缘件覆盖于端部开口，绝缘件设置于端盖的面向电池单体内部的一侧，绝缘件用于绝缘隔离电极组件和端盖。
电池单体还包括泄压机构，泄压机构可以设置于端盖，以泄放电池单体的内部压力或温度。
泄压机构是指电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时致动以泄放内部压力或温度的元件或部件。泄压机构可以采用诸如防爆阀、气阀、泄压阀或安全阀等的形式，并可以具体采用压敏或温敏的元件或构造，即，当电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时，泄压机构执行动作或者泄压机构中设有的薄弱结构被破坏，从而形成可供内部压力或温度泄放的开口或通道。
本申请中所提到的“致动”是指泄压机构产生动作或被激活至一定的状态，从而使得电池单体的内部压力及温度得以被泄放。泄压机构产生的动作可以包括但不限于：泄压机构中的至少一部分破裂、破碎、被撕裂或者打开，等等。泄压机构在致动时，电池单体的内部的高温高压物质(如气体)作为排放物会从致动的部位向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压及泄温，从而避免潜在的更严重的事故发生。
电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。
现有技术中，电池单体的端盖与壳体焊接，绝缘件设置于端盖面向电池单体内 部的一侧，绝缘件的面向电极组件的一面设置有凸起，该凸起用于与电极组件抵接，以实现对电极组件的定位；由于端盖上的泄压机构设置于端盖的中部，并且绝缘件的与泄压机构对应的位置设置有中间凸起，该中间凸起抵接于电极组件以减少电极组件的晃动。同时，该中间凸起的面向电极组件的表面开设有沿绝缘件的厚度方向延伸的透气孔，但是，发明人发现，在电池单体发生热失控时，泄压机构(如防爆阀)依旧存在不能及时泄压的问题。经分析发现，当电池单体的局部区域发生热失控时，该局部区域产气量较大，此区域气压快速升高，而中间凸起面向电极组件的透气孔被电极组件覆盖，由于中间凸起的阻挡，中间凸起两侧的气体的流动性较差，电池单体的内部朝向泄压机构流动的气体的量较少，在泄压机构泄压的瞬间，产气量较大的区域产生的气体因无法快速流向泄压机构排出，而导致该区域的气体冲击附近的壳体，使得壳体与端盖的焊缝裂开，导致起火爆炸风险。
鉴于此，为了提高电池单体的安全性，发明人经过深入研究，设计了一种绝缘件，用于电池单体，该绝缘件包括绝缘件本体和凸起，绝缘件本体具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，第一面面向电池单体的电极组件，第二面背离电极组件，凸起形成于第一面，凸起用于抵接于电极组件，其中，凸起设置有透气孔，透气孔沿与厚度方向相交的方向贯穿凸起。透气孔利于气体在与厚度方向相交的方向流动且穿过凸起，降低凸起对气体流动的阻挡，提高了气体流动的顺畅性，便于气体朝向设置于端盖的泄压机构流动。
在这样的绝缘件构成的电池单体中，由于透气孔沿与厚度方向相交的方向贯穿凸起，换句话说，透气孔的延伸方向与绝缘件本体的厚度方向相交，并且透气孔贯穿凸起，使得气体在流经凸起时，能够快速穿过凸起，降低凸起对气体流动的阻挡，便于气体的流动；在电池单体发生热失控、泄压机构致动时，气体能够从产气的区域朝向泄压机构快速流动，以从泄压机构排出，降低端盖与壳体的焊缝裂开失效的风险，提高电池单体的安全性。
本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电设备中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电设备的电源系统。
本申请实施例提供一种使用电池单体作为电源的用电设备，用电设备可以为但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电设备为车辆1000为例进行说明。
请参照图，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源，用于车辆的电路系统，例如用于车辆的启动、导航和运行时的 工作用电需求。
车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的分解结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。
在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。
其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。本申请实施例以电池单体20呈长方体为例介绍。
请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池的最小单元。如图3，电池单体20包括有端盖组件21、壳体22、电极组件23以及其他的功能性部件。
端盖组件21包括端盖211、电极端子212、泄压机构213和绝缘件214，电极端子212和泄压机构213可以设置于端盖211上，绝缘件214设置于端盖211的内侧。
端盖211是指盖合于壳体22的端部开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖211的形状可以与壳体22的形状相适应以配合壳体22。可选地，端盖211可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，端盖211在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖211的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等。
电极端子212可以用于与电极组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20 的电能。
泄压机构213用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力。
壳体22是用于配合端盖211以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件23、电解液以及其他部件。壳体22和端盖211可以是独立的部件，可以于壳体22上设置端部开口，通过在端部开口处使端盖211盖合端部开口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使端盖211和壳体22一体化，具体地，端盖211和壳体22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体22的内部时，再使端盖211盖合壳体22。壳体22的形状可以根据电极组件23的具体形状和尺寸大小来确定。壳体22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等。本申请实施例的壳体22与端盖211采用焊接方式连接。
电极组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。壳体22内可以包含一个或更多个电极组件23。电极组件23主要由正极极片和负极极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极极片与负极极片之间设有隔膜。正极极片和负极极片具有活性物质的部分构成电极组件23的主体部，正极极片和负极极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳通过连接构件25连接电极端子212以形成电流回路。
绝缘件214设置在端盖211的朝向电池单体20内部的一侧，绝缘件214可以用于隔离壳体22内的电连接部件与端盖211，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件214可以是塑料、橡胶等。
根据本申请的一些实施例，参照图3，并请进一步参照图4至图7，图4为本申请一些实施例提供的端盖组件21与电极组件23装配状态的示意图，图5为图4的左视图，图6为本申请一些实施例提供的绝缘件214在第一面21411的结构示意图，图7为本申请一些实施例提供的绝缘件214在第二面21412的结构示意图。本申请提供了一种绝缘件214，用于电池单体20，绝缘件214包括绝缘件本体2141和凸起2142。绝缘件本体2141具有沿其厚度方向Z相对设置的第一面21411和第二面21412，第一面21411面向电池单体20的电极组件23，第二面21412背离电极组件23。凸起2142形成于第一面21411，凸起2142用于抵接于电极组件23。凸起2142设置有透气孔2143，透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142。
图中，字母Z所指示的方向为绝缘件本体2141的厚度方向。
第一面21411面向电池单体20的电极组件23，第二面21412背离电极组件23，第一面21411和第二面21412为绝缘件本体2141的沿其厚度方向Z相对设置的两个面。
凸起2142为形成于第一面21411、且用于与电极组件23配合的部件，凸起2142可以与绝缘件本体2141一体成型，例如，凸起2142与绝缘件本体2141热熔成型。
透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142是指，透气孔2143的延伸方向与绝缘件本体2141的厚度方向Z相交，例如，透气孔2143的延伸方向与厚度方向Z可以垂直，或者，透气孔2143的延伸方向与厚度方向Z也可以呈夹角。
透气孔2143为设置于凸起2142的通孔，用于实现气体的流通。
根据本申请实施例的绝缘件214，由于透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142，换句话说，透气孔2143的延伸方向与绝缘件本体2141的厚度方向Z相交，并且透气孔2143贯穿凸起2142，使得气体在流经凸起2142时，能够快速穿过凸起2142，降低凸起2142对气体流动的阻挡，便于气体的流动；在电池单体20发生热失控、泄压机构213致动时，气体能够从产气的区域朝向泄压机构213快速流动，以从泄压机构213排出，降低端盖211与壳体22的焊缝裂开失效的风险，提高电池单体20的安全性。
根据本申请的一些实施例，如图5和图6所示，凸起2142包括底面21421和外周面21412，底面21421用于抵接电极组件23，外周面21412围设于底面21421的周围，外周面21412连接底面21421与第一面21411，透气孔2143设置于外周面21412。
底面21421为凸起2142的面向电极组件23的面，换句话说，底面21421为凸起2142的远离第一面21411的面。
外周面21412围设于底面21421的周围，外周面21412围绕底面21421的边缘设置。
底面21421为凸起2142的用于与电极组件23抵接的面，通过底面21421与电极组件23抵接，能够实现绝缘件214对电极组件23的定位，在采用该绝缘件214的电池单体20中，电极组件23具有较好的装配稳定性；透气孔2143设置于外周面21412，以便于气体穿过凸起2142，减少凸起2142对气体流动的阻挡。
在一些实施例中，在绝缘件本体2141的厚度方向Z上，透气孔2143可以由第一面21411朝向底面21421延伸。为了保证凸起2142的强度，在绝缘件本体2141的厚度方向Z上，透气孔2143与底面21421之间具有一定的距离。
根据本申请的一些实施例，如图6和图7所示，凸起2142沿第一方向X延伸，透气孔2143沿垂直于第一方向X的第二方向Y贯穿凸起2142，第一方向X和第二方向Y均与第一面21411平行。
图中，字母X所指示的方向为第一方向，字母Y所指示的方向为第二方向，第一方向X和第二方向Y均与绝缘件本体2141的厚度方向Z垂直。
第一方向X和第二方向Y均与第一面21411平行，换句话说，第一方向X和第二方向Y构成的平面与第一面21411平行。
透气孔2143的延伸方向与凸起2142的延伸方向垂直，透气孔2143的延伸长度较短，也即，气体穿过凸起2142的路径较短，便于气体快速穿过凸起2142，提高气体流动的顺畅性。
在本申请的其他实施例中，透气孔2143的延伸方向也可以与凸起2142的延伸方向呈夹角，夹角不等于90°。
在本申请的另一些实施例中，凸起2142沿第一方向X延伸，透气孔2143也可以沿第一方向X贯穿凸起2142。
根据本申请的一些实施例，凸起2142设置有多个透气孔2143，多个透气孔2143沿第一方向X间隔设置。
多个透气孔2143沿第一方向X间隔设置，换句话说，多个透气孔2143沿凸起2142的延伸方向间隔设置。多个透气孔2143可以位于与第一方向X平行的一条直线上，或者，多个透气孔2143也可以分散设置。
多个透气孔2143沿凸起2142的延伸方向间隔设置，使得凸起2142上具有多个气体流通的位置，利于气体穿过凸起2142，提高气体的通过效率。
根据本申请的一些实施例，凸起2142设置有多个，多个凸起2142沿第二方向Y间隔设置。
多个凸起2142沿第二方向Y间隔设置，多个凸起2142平行设置，多个凸起2142上的透气孔2143的设置位置可以相同，多个凸起2142的透气孔2143在第二方向Y上重叠，便于加工制造；或者，多个凸起2142上的透气孔2143的设置位置不同，多个凸起2142的透气孔2143在第二方向Y上不重叠或部分重叠。
多个凸起2142沿第二方向Y间隔设置，使得绝缘件214具有较高的强度，绝缘件214与电极组件23具有较多的接触位置，能够对电极组件23起到较好的定位作用。
根据本申请的一些实施例，绝缘件本体2141为长方形板，第二方向Y为绝缘件本体2141的长度方向，凸起2142包括第一凸起2142a、第二凸起2142b和第三凸起2142c，第一凸起2142a和第三凸起2142c位于绝缘件本体2141的长度方向的两端，第二凸起2142b位于第一凸起2142a和第三凸起2142c之间。
第二方向Y为绝缘件本体2141的长度方向，第一方向X为绝缘件本体2141的宽度方向。凸起2142沿第一方向X延伸，可以为，凸起2142在绝缘件本体2141的宽度方向上贯穿绝缘件本体2141，以增加绝缘件本体2141在其宽度方向上的强度。
第一凸起2142a和第三凸起2142c位于绝缘件本体2141的长度方向的两端、第二凸起2142b位于第一凸起2142a和第三凸起2142c之间，使得绝缘件本体2141在绝缘件本体2141的长度方向上具有较高的强度，从而使得绝缘件214在绝缘件本体2141的长度方向对电极组件23具有较好的定位效果。
根据本申请的一些实施例，第二凸起2142b为中空结构，第二面21412设置有与第二凸起2142b的内部连通的开口21413，第二凸起2142b上的透气孔2143与第二凸起2142b的内部连通。
开口21413为第二面21412上设置的、用于与第二凸起2142b的内部连通的区域。开口21413可以为绝缘件214上的镂空部，例如，开口21413可以在绝缘件本体2141的厚度方向Z贯穿绝缘件本体2141，也即，开口21413可以由第二面21412延伸至第一面21411。
第二凸起2142b为中空结构，第二凸起2142b的透气孔2143与第二凸起2142b的内部连通，第二凸起2142b的内部能够汇聚气体，还便于气体流通，位于第二凸起2142b的内部的气体能够朝向开口21413流动，便于排出第二凸起2142b内的气体。
请参照图8，图8为本申请另一些实施例提供的绝缘件214在第一面21411的结构示意图。根据本申请的一些实施例，如图8所示，凸起2142可以沿第二方向Y 延伸，第二方向Y为绝缘件本体2141的长度方向，透气孔沿第一方向X贯穿凸起2142。
根据本申请的一些实施例，如图7所示，第二面21412设置有用于避让电池单体20的泄压机构213(请参见图3)的凹槽21414，凹槽21414与开口21413至少部分重叠。
凹槽21414为绝缘件本体2141的用于与泄压机构213装配的区域，凹槽21414可以由第二面21412朝向第一面21411凹陷形成。凹槽21414可以与开口21413部分重叠，或者，凹槽21414也可以与开口21413完全重叠。
凹槽21414与泄压机构213对应，凹槽21414与开口21413至少部分重叠，以便于气体进入第二凸起2142b后朝向开口21413流动，以快速到达泄压机构213，便于快速泄压。
根据本申请的一些实施例，如图3所示，本申请提供了一种端盖组件21，用于电池单体20。端盖组件21包括端盖211、电极端子212、泄压机构213和上述任一实施例提供的绝缘件214。电极端子212设置于端盖211；泄压机构213设置于端盖211，泄压机构213被配置为在电池单体20的内部压力达到阈值时泄放内部压力。绝缘件214设置于端盖211的面向电池单体20内部的一侧。
由于电极端子212设置于端盖211，绝缘件214设置有用于避让电极端子212的孔，以便于电极端子212与电池单体20的电极组件23电连接。
根据本申请实施例的端盖组件21，绝缘件214设置于端盖211的面向电池单体20内部的一侧，该端盖组件21构成的电池单体20，能够提高气体的流动顺畅性，以便于气体经由泄压机构213排出，提高电池单体20的安全性。
根据本申请的一些实施例，如图3、图6和图7所示，绝缘件本体2141为长方体形，凸起2142包括第二凸起2142b，第二凸起2142b设置于绝缘件本体2141的中部，第二凸起2142b沿绝缘件本体2141的宽度方向延伸，透气孔2143沿绝缘件本体2141的长度方向贯穿第二凸起2142b，第二凸起2142b为中空结构，第二面21412设置有与第二凸起2142b的内部连通的开口21413，第二凸起2142b上的透气孔2143与第二凸起2142b的内部连通，泄压机构213设置于端盖211的与第二凸起2142b对应的位置，沿厚度方向Z，泄压机构213的投影与开口21413的投影至少部分重叠。
第二凸起2142b设置于绝缘件本体2141的中部是指，第二凸起2142b位于绝缘件本体2141的靠近绝缘件本体2141的中心的位置，但并不局限于第二凸起2142b位于绝缘件本体2141的中心。例如，沿绝缘件本体2141的长度方向，第二凸起2142b可以位于绝缘件本体2141的中心，或者，第二凸起2142b也可以与绝缘件本体2141的中心有一定的距离。
第二凸起2142b沿绝缘件本体2141的宽度方向延伸，可以为，第二凸起2142b由绝缘件本体2141的宽度方向上的一个边缘延伸至相对的另一个边缘，也即，第二凸起2142b可以沿绝缘件本体2141的宽度方向贯穿绝缘件本体2141。
第二凸起2142b为中空结构，透气孔2143在贯穿第二凸起2142b时与第二凸起2142b的内部连通，气体能够经由透气孔2143进入第二凸起2142b的内部。同时， 位于第二凸起2142b的内部的气体能够经由开口21413朝向端盖211流动。
沿厚度方向Z，泄压机构213的投影与开口21413的投影至少部分重叠，换句话说，在垂直于绝缘件本体2141的厚度方向Z的平面上，泄压机构213的投影与开口21413的投影至少部分重叠；例如，泄压机构213的投影可以与开口21413的投影部分重叠，或者，泄压机构213的投影与开口21413的投影完全重叠。
泄压机构213与第二凸起2142b对应设置，第二凸起2142b为中空结构，并且泄压机构213与开口21413至少部分重叠，以便于气体在第二凸起2142b的内部汇聚后朝向泄压机构213流动，提高了气体流向泄压机构213的流速，便于在电池单体20热失控时泄压机构213及时泄压。
根据本申请的一些实施例，如图7所示，第二面21412设置有定位部21415，端盖211设置有与定位部21415对应的定位孔(图中未示出)，定位部21415插设于定位孔内。
定位部21415为设置于第二面21412的、用于与端盖211连接定位的部件，定位部21415可以凸出于第二面21412。定位部21415可以为定位杆，定位杆的截面可以为圆形、矩形、三角形或异形等。可选地，定位杆的截面为圆形，便于加工。定位孔的形状与定位杆的截面形状对应。
通过定位部21415插设于定位孔内，实现绝缘件214与端盖211的装配，结构简单，便于操作。
根据本申请的一些实施例，请参见图3至图5，本申请提供了一种电池单体20。电池单体20包括壳体22、电极组件23及上述任一实施例提供的端盖组件21。壳体22具有端部开口，电极组件23设置于壳体22内。端盖211覆盖于端部开口，凸起2142与电极组件23抵接。
端盖211覆盖于端部开口，绝缘件214位于端盖211的面向电极组件23的一侧，绝缘件214的凸起2142与电极组件23抵接，以实现对电极组件23的定位，避免电极组件23在壳体22内发生位置移动。
根据本申请实施例的电池单体20，采用上述的端盖组件21，在电池单体20发生热失控时，电池单体20内部产生的气体能够快速流向泄压机构213，提高了电池单体20的安全性。
请参照图3，并进一步参照图9和图10，图9为本申请一些实施例提供的电池单体20的部分结构分解的示意图，图10为本申请一些实施例提供的绝缘膜24与绝缘件214的装配示意图。根据本申请的一些实施例，电池单体20还包括绝缘膜24，绝缘膜24包裹于电极组件23的外部，绝缘膜24用于绝缘隔离电极组件23与壳体22，绝缘膜24与凸起2142连接，绝缘膜24设置有缺口241，缺口241与透气孔2143对应设置，以使电池单体20内部产生的气体通过缺口241进入透气孔2143。
绝缘膜24包裹电极组件23，使得电极组件23与壳体22绝缘隔离。为了保证电极组件23与壳体22的绝缘隔离效果，绝缘膜24通常围绕电极组件23的边缘设置。
绝缘膜24设置的缺口241与透气孔2143对应设置，在保证绝缘膜24与绝 缘件214连接以及绝缘膜24对电极组件23的绝缘隔离效果的同时，还能够便于气体的流通，位于绝缘膜24与壳体22之间的气体能够经由缺口241进入透气孔2143，朝向泄压机构213快速流动。
同时，为了保证气体的流通顺畅，如图9所示，缺口241位于绝缘膜24的用于与绝缘件214连接的一端，缺口241还设置在相邻的两个凸起2142之间，也即，绝缘膜24的位于相邻两个缺口241之间的区域与绝缘件214的凸起2142连接。
根据本申请的一些实施例，绝缘膜24与凸起2142热熔连接。
绝缘膜24与凸起2142热熔连接，保证绝缘膜24与凸起2142的连接稳定性。
在一些实施例中，凸起2142的与绝缘膜24连接的区域设置有凹陷部2144，以减轻凸起2142的重量。
根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种电池100，该电池100包括上述任一实施例提供的电池单体20。
根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种用电设备，该用电设备包括上述任一实施例提供的电池单体20，电池单体20用于为用电设备提供电能。
用电设备可以是前述任一应用电池单体20的设备或系统。
根据本申请的一些实施例，参见图3至图10，本申请提供了一种电池单体20，该电池单体20包括端盖组件21、壳体22、电极组件23及绝缘膜24。端盖组件21包括端盖211、电极端子212、泄压机构213及绝缘件214。电极端子212设置于端盖211，泄压机构213设置于端盖211，绝缘件214设置于端盖211的面向电池单体20内部的一侧。壳体22具有端部开口，电极组件23设置于壳体22内。端盖211覆盖于端部开口。绝缘件214包括绝缘件本体2141和凸起2142，绝缘件本体2141具有其厚度方向Z相对设置的第一面21411和第二面21412，第一面21411面向电极组件23，第二面21412背离电极组件23，凸起2142形成于第一面21411，凸起2142设置有透气孔2143，透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142，凸起2142与电极组件23抵接。绝缘件本体2141为长方体形，凸起2142包括第二凸起2142b，第二凸起2142b设置于绝缘件本体2141的中部，第二凸起2142b沿绝缘件本体2141的宽度方向延伸，透气孔2143沿绝缘件本体2141的长度方向贯穿第二凸起2142b，第二凸起2142b为中空结构，第二面21412设置有与第二凸起2142b的内部连通的开口21413，第二凸起2142b上的透气孔2143与第二凸起2142b的内部连通，泄压机构213设置于端盖211的与第二凸起2142b对应的位置，泄压机构213与开口21413部分重叠。
由于透气孔2143贯穿凸起2142，减少凸起2142对气体流动的阻挡，在电池单体20发生热失控时，电池单体20内部产生的气体能够快速流向泄压机构213，提高了电池单体20的安全性。
图11示出了本申请一些实施例提供的电池单体的制造方法400的示意性流程图。如图11所示，该电池单体的制造方法400可以包括：
401，提供壳体22，壳体22具有端部开口；
402，提供电极组件23；
403，提供端盖组件21，端盖组件21包括端盖211、电极端子212、泄压机 构213和绝缘件214，电极端子212设置于端盖211，泄压机构213设置于端盖211，泄压机构213被配置为在电池单体20的内部压力达到阈值时泄放内部压力，绝缘件214设置于端盖211，绝缘件214包括绝缘件本体2141和凸起2142，绝缘件本体2141具有沿其厚度方向Z相对设置的第一面21411和第二面21412，凸起2142形成于第一面21411，凸起2142设置有透气孔2143，透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142；
404，将电极组件23放置于壳体22内；
405，将端盖211覆盖于端部开口，以使绝缘件214位于端盖211的面向电池单体20内部的一侧，并且使凸起2142与电极组件23抵接。
图12示出了本申请一些实施例提供的电池单体的制造设备500的示意性流程图。如图12所示，该电池单体的制造设备500可以包括：提供模块501和安装模块502。
提供模块501，用于提供壳体22、提供电极组件23及提供端盖组件21，壳体22具有端部开口，端盖组件21包括端盖211、电极端子212、泄压机构213和绝缘件214，电极端子212设置于端盖211，泄压机构213设置于端盖211，泄压机构213被配置为在电池单体20的内部压力达到阈值时泄放内部压力，绝缘件214设置于端盖211，绝缘件214包括绝缘件本体2141和凸起2142，绝缘件本体2141具有沿其厚度方向Z相对设置的第一面21411和第二面21412，凸起2142形成于第一面21411，凸起2142设置有透气孔2143，透气孔2143沿与厚度方向Z相交的方向贯穿凸起2142；
安装模块502，用于将电极组件23放置于壳体22内，将端盖211覆盖于端部开口，以使绝缘件214位于端盖211的面向电池单体20内部的一侧，并且使凸起2142与电极组件23抵接。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (18)

  1. 一种绝缘件，用于电池单体，包括：
    绝缘件本体，具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述第一面面向所述电池单体的电极组件，所述第二面背离所述电极组件；
    凸起，形成于所述第一面，用于抵接于所述电极组件；
    其中，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起。
  2. 根据权利要求1所述的绝缘件，其中，所述凸起包括底面和外周面，所述底面用于抵接所述电极组件，所述外周面围设于所述底面的周围，所述外周面连接所述底面与所述第一面，所述透气孔设置于所述外周面。
  3. 根据权利要求2所述的绝缘件，其中，所述凸起沿第一方向延伸，所述透气孔沿垂直于所述第一方向的第二方向贯穿所述凸起，所述第一方向和所述第二方向均与所述第一面平行。
  4. 根据权利要求3所述的绝缘件，其中，所述凸起设置有多个所述透气孔，多个所述透气孔沿所述第一方向间隔设置。
  5. 根据权利要求3或4所述的绝缘件，其中，所述凸起设置有多个，多个所述凸起沿所述第二方向间隔设置。
  6. 根据权利要求5所述的绝缘件，其中，所述绝缘件本体为长方形板，所述第二方向为所述绝缘件本体的长度方向，所述凸起包括第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起和所述第三凸起位于所述绝缘件本体的长度方向的两端，所述第二凸起位于所述第一凸起和所述第三凸起之间。
  7. 根据权利要求6所述的绝缘件，其中，所述第二凸起为中空结构，所述第二面设置有与所述第二凸起的内部连通的开口，所述第二凸起上的所述透气孔与所述第二凸起的内部连通。
  8. 根据权利要求7所述的绝缘件，其中，所述第二面设置有用于避让所述电池单体的泄压机构的凹槽，所述凹槽与所述开口至少部分重叠。
  9. 一种端盖组件，用于电池单体，包括：
    端盖；
    电极端子，设置于所述端盖；
    泄压机构，设置于所述端盖，被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力；
    如权利要求1-8中任一项所述的绝缘件，所述绝缘件设置于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧。
  10. 根据权利要求9所述的端盖组件，其中，所述绝缘件本体为长方体形，所述凸起包括第二凸起，所述第二凸起设置于所述绝缘件本体的中部，所述第二凸起沿所述绝缘件本体的宽度方向延伸，所述透气孔沿所述绝缘件本体的长度方向贯穿所述第二凸起，所述第二凸起为中空结构，所述第二面设置有与所述第二凸起的内部连通的开 口，所述第二凸起上的所述透气孔与所述第二凸起的内部连通，所述泄压机构设置于所述端盖的与所述第二凸起对应的位置，沿所述厚度方向，所述泄压机构的投影与所述开口的投影至少部分重叠。
  11. 根据权利要求9或10所述的端盖组件，其中，所述第二面设置有定位部，所述端盖设置有与所述定位部对应的定位孔，所述定位部插设于所述定位孔内。
  12. 一种电池单体，包括：
    壳体，具有端部开口；
    电极组件，设置于所述壳体内；
    如权利要求9-11中任一项所述的端盖组件，所述端盖覆盖于所述端部开口，所述凸起与所述电极组件抵接。
  13. 根据权利要求12所述的电池单体，其中，所述电池单体还包括：
    绝缘膜，包裹于所述电极组件的外部，用于绝缘隔离所述电极组件与所述壳体，所述绝缘膜与所述凸起连接，所述绝缘膜设置有缺口，所述缺口与所述透气孔对应设置，以使所述电池单体内部产生的气体通过所述缺口进入所述透气孔。
  14. 根据权利要求13所述的电池单体，其中，所述绝缘膜与所述凸起热熔连接。
  15. 一种电池，包括如权利要求12-14中任一项所述的电池单体。
  16. 一种用电设备，包括如权利要求12-14中任一项所述的电池单体。
  17. 一种电池单体的制造方法，包括：
    提供壳体，所述壳体具有端部开口；
    提供电极组件；
    提供端盖组件，所述端盖组件包括端盖、电极端子、泄压机构和绝缘件，所述电极端子设置于所述端盖，所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力，所述绝缘件设置于所述端盖，所述绝缘件包括绝缘件本体和凸起，所述绝缘件本体具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述凸起形成于所述第一面，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起；
    将所述电极组件放置于所述壳体内；
    将所述端盖覆盖于所述端部开口，以使所述绝缘件位于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧，并且使所述凸起与所述电极组件抵接。
  18. 一种电池单体的制造设备，包括：
    提供模块，用于：提供壳体、提供电极组件及提供端盖组件，所述壳体具有端部开口，所述端盖组件包括端盖、电极端子、泄压机构和绝缘件，所述电极端子设置于所述端盖，所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力达到阈值时泄放所述内部压力，所述绝缘件设置于所述端盖，所述绝缘件包括绝缘件本体和凸起，所述绝缘件本体具有沿其厚度方向相对设置的第一面和第二面，所述凸起形成于所述第一面，所述凸起设置有透气孔，所述透气孔沿与所述厚度方向相交的方向贯穿所述凸起；
    安装模块，用于将所述电极组件放置于所述壳体内，将所述端盖覆盖于所述端部 开口，以使所述绝缘件位于所述端盖的面向所述电池单体内部的一侧，并且使所述凸起与所述电极组件抵接。
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