CN116957611B - 一种基于rfid的批量货物检验追溯设备和系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种基于RFID的批量货物检验追溯设备和系统，涉及货物检验追溯技术领域。该设备包括分检通道，分检通道为多个，且平行设置；分检通道的分检口设置变向引流槽，且变向引流槽的引流方向与分检通道的轴线不平行；姿态调整凸起；姿态调整凸起设置于变向引流槽的槽底，且姿态调整凸起靠近变向引流槽上与分检通道相对的槽壁一侧；RFID读写器，RFID读写器为多个，且间隔设置在变向引流槽的槽壁上；传送带，传送带设置于变向引流槽的下方；RFID电子标签器，RFID电子标签器一一对应的固定在货物上。其能够高效的实现货物的批量化检验，且有效确保货物的信息可追溯性。
Description
技术领域
本申请涉及货物检验追溯技术领域，具体而言，涉及一种基于RFID的批量货物检验追溯方法。
背景技术
射频识别（RFID，Radio Frequency Identification）作为一种先进的无接触式信息读取技术，广泛的被用于各行各业，大大提高了行业上进行复杂或者庞大的数量数据处理的效率，有效的节约了人力成本和资源。对于RFID技术来说，应用最为成熟的领域当属物流行业。由于物流的作业是大量的货物检验和存储，因而为了提高对于货物检验的效率，实现RFID的批量化检验作业成为最迫在眉睫的问题。当然，如何在批量化的检验中提高RFID的检测准确度是需要深入探讨的，毕竟尤其是多个货物进行组包的形式来批量化检验，就需要准确实现对货物的完整检测。而考虑物品之间重叠、RFID电子标签的信号发射方向等方面的原因，对当前的批量化检验带来较大的影响。同时，在货物的批量化检验过程中对于货物的信息更新和追溯是十分重要的，能够为后续货物的售后服务带来巨大的帮助。当前货物上的RFID电子标签不具有较强的保护性，容易在货物流动过程中发生调换、破坏等方面的情况。
因此，设计一种基于RFID的批量货物检验追溯设备和系统，能够高效的实现货物的批量化检验，且有效确保货物的信息可追溯性，是目前亟待解决的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种基于RFID的批量货物检验追溯设备，通过设置多个平行的分拣通道，来加快货物批量化检验的效率。同时，通过变向引流槽以及姿态调整凸起来引导货物发生姿态的变化，充分保证尤其是组包形式的货物基于RFID电子标签的货物数据能够被完全接收到，有效的保证了货物批量检验的效率和准确性。另外，RFID电子标签器起到识别货物信号的作用，对RFID电子标签进行防护设置，可以保证在货物的流动过程中来自RFID电子标签的货物信息真实有效。
本申请的目的还在于提供一种基于RFID的批量货物检验追溯系统，通过设置数据接收器和数据处理器，并结合RFID读写器形成完整的货物批量检验系统，高效的对获取的批量检验数据进行核对检验，在实现货物批量化检验的自动化的同时，也大大提高了批量检验的准确性和效率。
第一方面，本申请提供一种基于RFID的批量货物检验追溯设备，包括分检通道，分检通道为多个，且平行设置；分检通道的分检口设置变向引流槽，且变向引流槽的引流方向与分检通道的轴线不平行；姿态调整凸起；姿态调整凸起设置于变向引流槽的槽底，且姿态调整凸起靠近变向引流槽上与分检通道相对的槽壁一侧；RFID读写器，RFID读写器为多个，且间隔设置在变向引流槽的槽壁上；传送带，传送带设置于变向引流槽的下方；RFID电子标签器，RFID电子标签器一一对应的固定在货物上。
在本申请中，该设备通过设置多个平行的分拣通道，来加快货物批量化检验的效率。同时，通过变向引流槽以及姿态调整凸起来引导货物发生姿态的变化，充分保证尤其是组包形式的货物基于RFID电子标签的货物数据能够被完全接收到，有效的保证了货物批量检验的效率和准确性。另外，RFID电子标签器起到识别货物信号的作用，对RFID电子标签进行防护设置，可以保证在货物的流动过程中来自RFID电子标签的货物信息真实有效。
作为一种可能的实现方式，RFID电子标签器包括RFID电子标签、防护密封盒以及防伪密封装置；RFID电子标签上靠近货物的一侧与货物一体固化在一起；防护密封盒盖设在RFID电子标签上；防伪密封装置设置于防护密封盒中，且位于防护密封盒与RFID电子标签之间；防伪密封装置中装载腐蚀液，且腐蚀液的位置与RFID电子标签的位置相适应。
在本申请中，RFID电子标签器出了内置RFID电子标签以外，还设置了用于防护RFID电子标签被替换、移除后恶意使用其中的信息等非正常情况的装置。防护密封盒能够起到对RFID电子标签的有效保护，一方面防止对内部的RFID电子标签进行恶意使用，另一方面也能够避免在货物转运的过程中对RFID电子标签造成损害的情况。而将RFID电子标签与货物进行一体式的固化，能够避免从货物端来取出RFID电子标签的情况，提高了对RFID电子标签的保护性。另外，也利用防伪密封装置对RFID电子标签实现管控，在强行开启RFID电子标签器的情况下，对RFID电子标签进行溶蚀，以确保RFID电子标签上记录的信息被盗用。
作为一种可能的实现方式，防伪密封装置包括气压控制盒、导杆、导向块、弹性体、防护拉线以及密封袋；气压控制盒设置于防护密封盒中，且气压控制盒的位置与RFID电子标签的位置相适应；气压控制盒内部形成气压腔体；气压控制盒上与RFID电子标签相对的一侧凸起形成容置槽，且容置槽与气压腔体联通；容置槽上靠近RFID电子标签的一侧槽底上开设有漏液孔；所密封袋中充满腐蚀液，且密封袋上位于漏液孔的周围被粘贴在容置槽的槽底，保证漏液孔对应的密封袋的袋体处于绷紧状态；气压控制盒的侧壁上开设有挤压口，且挤压口的边缘朝远离气压控制盒的一端延伸形成挤压通道；导杆的两端均与防护密封盒的侧壁连接，且导杆经挤压通道穿过气压控制盒；导向块套设在导杆上；弹性体套设在导杆上，且一端与防护密封盒的侧壁连接，另一端抵持导向块；防护拉线绕导向块的外缘间隔设置于导向块上远离气压控制盒的一侧，且防护拉线的一端与导向块连接，另一端与防护密封盒的侧壁连接；导向块位于挤压通道中，且密封挤压通道的一端。
在本申请中，可以理解，对RFID电子标签的防护主要是通过设置防开启的结构来确保在特殊的非正常情况下对RFID电子标签实行销毁以避免RFID电子标签中的信息被盗用，进而侧面的提高了RFID电子标签在货物上的安装稳定性，使货物的信息能够在整个货物流动过程中被继承下来，具有较强的可追溯性。气压控制盒是调整对容置槽的压力来设计的。而气压控制盒中的压力大小由导向块的滑动来实现。在防护密封盒被强行开启或者暴力损伤变形的情况下防护拉线断裂，导向块在弹性体的作用下向气压控制盒中增加压力，进而挤压密封袋将袋中的腐蚀液滴落在RFID电子标签上进行腐蚀破坏，从而避免可RFID电子标签被移除或者恶意使用其中信息的情况。容置槽与气压腔体的联通形式多样，本申请通过联通孔联通，也可以避免密封袋从容置槽中脱落。对于腐蚀液可以是硫酸等具有强氧化性的溶液，这里需要考虑腐蚀液需要与RFID电子标签充分反应，还要避免与密封袋发生反应。
作为一种可能的实现方式，气压控制盒呈圆形；挤压通道绕气压控制盒的轴线对称均匀间隔设置；挤压通道上靠近导向块一端的圆周壁面上间隔开设有通气孔。
在本申请中，挤压通道是实现向气压控制盒中加压的主要结构，挤压通道可以根据实际需要来设置，保证每次对气压控制盒进行加压都是有效合理的。通气孔的作用是在导向块未被移动的情况下保证气压控制盒中的气压与外界相同，也是为导向块的初始移动提供条件。
作为一种可能的实现方式，挤压通道的体积不小于容置槽的体积；容置槽的体积不大于RFID电子标签的体积。
在本申请中，为了保证容置槽中的腐蚀液能够轻松的被挤出使用而造成对RFID电子标签的有效损坏销毁，将挤压通道的体积与容置槽的体积进行适应性调整是不可缺少的动作和设计。而对于RFID电子标签来说，就需要考虑多少量能够对RFID电子标签进行有效的腐蚀损伤。这里，也考虑了用量过多剩余腐蚀液造成对人的伤害，进而将容置槽的体积限制在大于挤压通道和小于RFID电子标签体积的条件下。当然，在设计时也可以根据实际情况来调整这三者之间的关系。
作为一种可能的实现方式，防护拉线绕导杆的轴线均匀间隔设置，且不同防护拉线与导杆的轴线所成角度相同；防护拉线上远离导向块的一端与防护密封盒的侧壁连接。
在本申请中，防护拉线是整个防伪密封装置实现对气压控制盒的气压调整的关键。一方面需要考虑防护拉线使得导向块保持受力平衡，另一方面也要考虑防护拉线的设置方式。本实施例，通过将防护拉线绕导向杆轴线成角度设置，可以有效的保证防护拉线所产生的沿导杆轴线的拉力与弹性体的弹性力平衡。本申请中，弹性体可以是弹簧、橡胶等具有弹性的结构。当然，对于防护拉线的设置方式也是多样的，就需要根据实际情况来进行设计。
作为一种可能的实现方式，靠近RFID电子标签一侧的防护拉线上与防护密封盒连接的一端位于防护密封盒的盒口边缘。
在本申请中，为了更加有效的保证对RFID电子标签的保护，在防护拉线上靠近RFID电子标签的一侧，采用连接在防护密封盒的盒口边缘的形式设置防护拉线，可以确保在强行开启防护密封盒时导致防护拉线断开，进而导致导向块受力不平衡而发生移动，实现对气压控制盒的挤压，从而实现对RFID电子标签的不可逆损伤破坏而提高RFID电子标签的防盗和防转移等情况。
作为一种可能的实现方式，抵持导向块的弹性体的弹性预拉力F弹和连接导向块的多个防护拉线的拉力Fn满足以下条件：，其中，n为导向块上所连接的防护拉线的数量，且n≥2，/>表示序号为n的防护拉线与导杆轴线之间的最小夹角，k≤n。
在本申请中，可以理解，为了有效保证防护拉线的受力变化能够起到明显的影响导向块的作用，就需要对防护拉线的拉力进行设计调整。本申请考虑只要发生一根防护拉线的断裂就要产生度RFID电子标签的腐蚀。另外，还需要说明的是，对于防护拉线的设置，其为发生异常情况时最大拉力大于弹性力，也是为整个防护结构提供了一定的调整空间，比如振动或者以外的碰撞，都不能时防护拉线断裂，只有在强行开启防护密封盒时防护拉线的位移过大才发生断裂，提高了防护设备的容错性。
作为一种可能的实现方式，漏液孔的孔壁上远离气压控制盒的一端形成朝向密封袋的斜面，且在斜面上设置有尖齿。
在本申请中，为了在密封袋收到挤压后顺利的将里边的腐蚀液露出，在漏液孔周边设置尖齿用于加压时挤出而顺利使密封袋破开。
第二方面，本申请提供一种基于RFID的批量货物检验追溯系统，采用第一方面的基于RFID的批量货物检验追溯设备，还包括数据接收器，用于接收RFID读写器采集的货物信息；数据处理器，与数据接收器连接，并将数据接收器接收的货物信息与检货信息进行对比，确认货物检验信息的正确性。
在本申请中，通过设置数据接收器和数据处理器，并结合RFID读写器形成完整的货物批量检验系统，高效的对获取的批量检验数据进行核对检验，在实现货物批量化检验的自动化的同时，也大大提高了批量检验的准确性和效率。
本发明提供的一种基于RFID的批量货物检验追溯设备和系统的有益效果有：
该装置通过设置多个平行的分拣通道，来加快货物批量化检验的效率。同时，通过变向引流槽以及姿态调整凸起来引导货物发生姿态的变化，充分保证尤其是组包形式的货物基于RFID电子标签的货物数据能够被完全接收到，有效的保证了货物批量检验的效率和准确性。另外，RFID电子标签器起到识别货物信号的作用，对RFID电子标签进行防护设置，可以保证在货物的流动过程中来自RFID电子标签的货物信息真实有效。
该系统通过设置数据接收器和数据处理器，并结合RFID读写器形成完整的货物批量检验系统，高效的对获取的批量检验数据进行核对检验，在实现货物批量化检验的自动化的同时，也大大提高了批量检验的准确性和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的基于RFID的批量货物检验追溯设备的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的基于RFID的批量货物检验追溯设备的RFID电子标签器的第一结构示意图；
图3为本申请实施例提供的基于RFID的批量货物检验追溯设备的RFID电子标签器的第二结构示意图。
标号：
01、分拣通道；11、变向引流槽；02、姿态调整凸起；03、RFID读写器；04、传送带；05、RFID电子标签器；51、RFID电子标签；52、防护密封盒；53、防伪密封装置；531、气压控制盒；5311、挤压通道；532、导杆；533、导向块；534、弹性体；535、防护拉线；536、密封袋；537、容置槽；538、漏液孔；539、尖齿；06、腐蚀液
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
射频识别（RFID，Radio Frequency Identification）作为一种先进的无接触式信息读取技术，广泛的被用于各行各业，大大提高了行业上进行复杂或者庞大的数量数据处理的效率，有效的节约了人力成本和资源。对于RFID技术来说，应用最为成熟的领域当属物流行业。由于物流的作业是大量的货物检验和存储，因而为了提高对于货物检验的效率，实现RFID的批量化检验作业成为最迫在眉睫的问题。当然，如何在批量化的检验中提高RFID的检测准确度是需要深入探讨的，毕竟尤其是多个货物进行组包的形式来批量化检验，就需要准确实现对货物的完整检测。而考虑物品之间重叠、RFID电子标签的信号发射方向等方面的原因，对当前的批量化检验带来较大的影响。同时，在货物的批量化检验过程中对于货物的信息更新和追溯是十分重要的，能够为后续货物的售后服务带来巨大的帮助。当前货物上的RFID电子标签不具有较强的保护性，容易在货物流动过程中发生调换、破坏等方面的情况。
参考图1，本申请实施例提供一种基于RFID的批量货物检验追溯设备。该设备通过设置多个平行的分拣通道01，来加快货物批量化检验的效率。同时，通过变向引流槽11以及姿态调整凸起02来引导货物发生姿态的变化，充分保证尤其是组包形式的货物基于RFID电子标签51的货物数据能够被完全接收到，有效的保证了货物批量检验的效率和准确性。另外，RFID电子标签器05起到识别货物信号的作用，对RFID电子标签51进行防护设置，可以保证在货物的流动过程中来自RFID电子标签51的货物信息真实有效。
基于RFID的批量货物检验追溯设备包括分检通道，分检通道为多个，且平行设置；分检通道的分检口设置变向引流槽11，且变向引流槽11的引流方向与分检通道的轴线不平行；姿态调整凸起02；姿态调整凸起02设置于变向引流槽11的槽底，且姿态调整凸起02靠近变向引流槽11上与分检通道相对的槽壁一侧；RFID读写器03，RFID读写器03为多个，且间隔设置在变向引流槽11的槽壁上；传送带04，传送带04设置于变向引流槽11的下方；RFID电子标签器05，RFID电子标签器05一一对应的固定在货物上。
具体地，RFID电子标签器05包括RFID电子标签51、防护密封盒52以及防伪密封装置53；RFID电子标签51上靠近货物的一侧与货物一体固化在一起；防护密封盒52盖设在RFID电子标签51上；防伪密封装置53设置于防护密封盒52中，且位于防护密封盒52与RFID电子标签51之间；防伪密封装置53中装载腐蚀液06，且腐蚀液06的位置与RFID电子标签51的位置相适应。
RFID电子标签器05出了内置RFID电子标签51以外，还设置了用于防护RFID电子标签51被替换、移除后恶意使用其中的信息等非正常情况的装置。防护密封盒52能够起到对RFID电子标签51的有效保护，一方面防止对内部的RFID电子标签51进行恶意使用，另一方面也能够避免在货物转运的过程中对RFID电子标签51造成损害的情况。而将RFID电子标签51与货物进行一体式的固化，能够保避免从货物端来取出RFID电子标签的情况，提高了对RFID电子标签51的保护性。另外，也利用防伪密封装置53对RFID实现管控，在强行开启RFID电子标签器05的情况下，对RFID电子标签进行溶蚀，以确保RFID电子标签51上记录的信息被盗用。
防伪密封装置53包括气压控制盒531、导杆532、导向块533、弹性体534、防护拉线535以及密封袋536；气压控制盒531设置于防护密封盒52中，且气压控制盒531的位置与RFID电子标签51的位置相适应；气压控制盒531内部形成气压腔体；气压控制盒531上与RFID电子标签51相对的一侧凸起形成容置槽537，且容置槽537与气压腔体联通；容置槽537上靠近RFID电子标签51的一侧槽底上开设有漏液孔538；所密封袋536中充满腐蚀液06，且密封袋536上位于漏液孔538的周围被粘贴在容置槽537的槽底，保证漏液孔538对应的密封袋536的袋体处于绷紧状态；气压控制盒531的侧壁上开设有挤压口，且挤压口的边缘朝远离气压控制盒531的一端延伸形成挤压通道5311；导杆532的两端均与防护密封盒52的侧壁连接，且导杆532经挤压通道5311穿过气压控制盒531；导向块533套设在导杆532上；弹性体534套设在导杆532上，且一端与防护密封盒52的侧壁连接，另一端抵持导向块533；防护拉线535绕导向块533的外缘间隔设置于导向块533上远离气压控制盒531的一侧，且防护拉线535的一端与导向块533连接，另一端与防护密封盒52的侧壁连接；导向块533位于挤压通道5311中，且密封挤压通道5311的一端。
可以理解，对RFID电子标签51的防护主要是通过设置防开启的结构来确保在特殊的非正常情况下对RFID电子标签51实行销毁以避免RFID电子标签51中的信息被盗用，进而侧面的提高了RFID电子标签51在货物上的安装稳定性，使货物的信息能够在整个货物流动过程中被继承下来，具有较强的可追溯性。气压控制盒531是调整对容置槽537的压力来设计的。而气压控制盒531中的压力大小由导向块533的滑动来实现。在防护密封盒52被强行开启或者暴力损伤变形的情况下防护拉线535断裂，导向块533在弹性体534的作用下向气压控制盒531中增加压力，进而挤压密封袋536将袋中的腐蚀液06滴落在RFID电子标签51上进行腐蚀破坏，从而避免可RFID电子标签51被移除或者恶意使用上边信息的情况。容置槽537与气压腔体的联通形式多样，本申请通过联通孔联通，也可以避免密封袋536从容置槽537中脱落。对于腐蚀液06可以是硫酸等具有强氧化性的溶液，这里需要考虑腐蚀液06需要与RFID电子标签51充分反应，还要避免与密封袋536发生反应。另外，强行敲破气压控制盒531也会导致压力变化而使密封袋536破开而腐蚀RFID电子标签，起到防护作用。
本申请中，气压控制盒531呈圆形；挤压通道5311绕气压控制盒531的轴线对称均匀间隔设置；挤压通道5311上靠近导向块533一端的圆周壁面上间隔开设有通气孔。挤压通道5311是实现向气压控制盒531中加压的主要结构，挤压通道5311可以根据实际需要来设置，保证每次对气压控制盒531进行加压都是有效合理的。通气孔的作用是在导向块533未被移动的情况下保证气压控制盒531中的气压与外界相同，也是为导向块533的初始移动提供条件。
挤压通道5311的体积不小于容置槽537的体积；容置槽537的体积不大于RFID电子标签的体积。为了保证容置槽537中的腐蚀液06能够轻松的被挤出使用而造成对RFID电子标签51的有效损坏销毁，将挤压通道5311的体积与容置槽537的体积进行适应性调整是不可缺少的动作和设计。而对于RFID电子标签51来说，就需要考虑多少量能够对RFID电子标签51进行有效的腐蚀损伤。这里，也考虑了用量过多剩余腐蚀液06造成对人的伤害，进而将容置槽537的体积限制在大于挤压通道5311和小于RFID电子标签51体积的条件下。当然，在设计时也可以根据实际情况来调整这三者之间的关系。
防护拉线535绕导杆532的轴线均匀间隔设置，且不同防护拉线535与导杆532的轴线所成角度相同；防护拉线535上远离导向块533的一端与防护密封盒52的侧壁连接。防护拉线535是整个防伪密封装置53实现对气压控制盒531的气压调整的关键。一方面需要考虑防护拉线535使得导向块533保持受力平衡，另一方面也要考虑防护拉线535的设置方式。本实施例，通过将防护拉线535绕导向杆轴线成角度设置，可以有效的保证防护拉线535所产生的沿导杆532轴线的拉力与弹性体534的弹性力平衡。本申请中，弹性体534可以是弹簧、橡胶等具有弹性的结构。当然，对于防护拉线535的设置方式也是多样的，就需要根据实际情况来进行设计。
靠近RFID电子标签51一侧的防护拉线535上与防护密封盒52连接的一端位于防护密封盒52的盒口边缘。为了更加有效的保证对RFID电子标签51的保护，在防护拉线535上靠近RFID电子标签51的一侧，采用连接在防护密封盒52的盒口边缘的形式设置防护拉线535，可以在强行开启防护密封盒52时导致防护拉线535断开，进而导致导向块533受力不平衡而发生移动，实现对气压控制盒531的挤压，从而实现对RFID电子标签51的不可逆损伤破坏而提高RFID电子标签51的防盗和防转移等情况。
抵持导向块533的弹性体534的弹性预拉力F弹和连接导向块533的多个防护拉线535的拉力Fn满足以下条件：，其中，n为导向块533上所连接的防护拉线535的数量，且n≥2，/>表示序号为n的防护拉线535与导杆532轴线之间的最小夹角，k≤n。可以理解，为了有效保证防护拉线535的受力变化能够起到明显的作用，就需要对防护拉线535的拉力进行设计调整。本申请考虑只要发生一根防护拉线535的断裂就要产生度RFID电子标签51的腐蚀。另外，还需要说明的是，对于防护拉线535的设置，其为发生异常情况时最大拉力大于弹性力，也是为整个防护结构提供了一定的调整空间，比如振动或者以外的碰撞，都不能时防护拉线535断裂，只有在强行开启防护密封盒52时防护拉线535的位移过大才发生断裂，提高了防护设备的容错性。
漏液孔538的孔壁上远离气压控制盒531的一端形成朝向密封袋536的斜面，且在斜面上设置有尖齿539。为了在密封袋536收到挤压后顺利的将里边的腐蚀液06露出，在漏液孔538周边设置尖齿539用于加压时挤出而顺利使密封袋536破开。
本申请还提供一种基于RFID的批量货物检验追溯系统，采用本申请提供的基于RFID的批量货物检验追溯设备，还包括数据接收器，用于接收RFID读写器03采集的货物信息；数据处理器，与数据接收器连接，并将数据接收器接收的货物信息与检货信息进行对比，确认货物检验信息的正确性。
该系统通过设置数据接收器和数据处理器，并结合RFID读写器03形成完整的货物批量检验系统，高效的对获取的批量检验数据进行核对检验，在实现货物批量化检验的自动化的同时，也大大提高了批量检验的准确性和效率。
综上所述，本申请实施例提供的基于RFID的批量货物检验追溯模型及方法的有益效果有：
该装置通过设置多个平行的分拣通道01，来加快货物批量化检验的效率。同时，通过变向引流槽11以及姿态调整凸起02来引导货物发生姿态的变化，充分保证尤其是组包形式的货物基于RFID电子标签51的货物数据能够被完全接收到，有效的保证了货物批量检验的效率和准确性。另外，RFID电子标签器05起到识别货物信号的作用，对RFID电子标签51进行防护设置，可以保证在货物的流动过程中来自RFID电子标签51的货物信息真实有效。
该系统通过设置数据接收器和数据处理器，并结合RFID读写器03形成完整的货物批量检验系统，高效的对获取的批量检验数据进行核对检验，在实现货物批量化检验的自动化的同时，也大大提高了批量检验的准确性和效率。
本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项（个）或复数项（个）的任意组合。例如，a,b,或c中的至少一项（个），可以表示：a, b, c, a-b, a-c, b-c, 或a-b-c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。
应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及方法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（read-only memory，ROM）、随机存取存储器（random access memory，RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，包括：
分检通道，所述分检通道为多个，且平行设置；所述分检通道的分检口设置变向引流槽，且所述变向引流槽的引流方向与所述分检通道的轴线不平行；
姿态调整凸起；所述姿态调整凸起设置于所述变向引流槽的槽底，且所述姿态调整凸起靠近所述变向引流槽上与所述分检通道相对的槽壁一侧；
RFID读写器，所述RFID读写器为多个，且间隔设置在所述变向引流槽的槽壁上；
传送带，所述传送带设置于所述变向引流槽的下方；
RFID电子标签器，所述RFID电子标签器一一对应的固定在货物上；
其中，所述RFID电子标签器包括RFID电子标签、防护密封盒以及防伪密封装置；所述RFID电子标签上靠近货物的一侧与货物一体固化在一起；所述防护密封盒盖设在所述RFID电子标签上；所述防伪密封装置设置于所述防护密封盒中，且位于所述防护密封盒与所述RFID电子标签之间；所述防伪密封装置中装载腐蚀液，且所述腐蚀液的位置与所述RFID电子标签的位置相适应；
所述防伪密封装置包括气压控制盒、导杆、导向块、弹性体、防护拉线以及密封袋；所述气压控制盒设置于所述防护密封盒中，且所述气压控制盒的位置与所述RFID电子标签的位置相适应；所述气压控制盒内部形成气压腔体；所述气压控制盒上与所述RFID电子标签相对的一侧凸起形成容置槽，且所述容置槽与所述气压腔体联通；所述容置槽上靠近所述RFID电子标签的一侧槽底上开设有漏液孔；所密封袋中充满所述腐蚀液，且所述密封袋上位于所述漏液孔的周围被粘贴在所述容置槽的槽底，保证所述漏液孔对应的所述密封袋的袋体处于绷紧状态；所述气压控制盒的侧壁上开设有挤压口，且所述挤压口的边缘朝远离所述气压控制盒的一端延伸形成挤压通道；所述导杆的两端均与防护密封盒的侧壁连接，且所述导杆经所述挤压通道穿过所述气压控制盒；所述导向块套设在所述导杆上；所述弹性体套设在所述导杆上，且一端与所述防护密封盒的侧壁连接，另一端抵持所述导向块；所述防护拉线绕所述导向块的外缘间隔设置于所述导向块上远离所述气压控制盒的一侧，且所述防护拉线的一端与所述导向块连接，另一端与所述防护密封盒的侧壁连接；所述导向块位于所述挤压通道中，且密封所述挤压通道的一端。
2.根据权利要求1所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，所述气压控制盒呈圆形；所述挤压通道绕所述气压控制盒的轴线对称均匀间隔设置；所述挤压通道上靠近所述导向块一端的圆周壁面上间隔开设有通气孔。
3.根据权利要求2所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，所述挤压通道的体积不小于所述容置槽的体积；所述容置槽的体积不大于所述RFID电子标签的体积。
4.根据权利要求3所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，所述防护拉线绕所述导杆的轴线均匀间隔设置，且不同所述防护拉线与所述导杆的轴线所成角度相同；所述防护拉线上远离所述导向块的一端与所述防护密封盒的侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，靠近所述RFID电子标签一侧的所述防护拉线上与所述防护密封盒连接的一端位于所述防护密封盒的盒口边缘。
6.根据权利要求5所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，抵持所述导向块的所述弹性体的弹性预拉力F弹和连接所述导向块的多个所述防护拉线的拉力Fn满足以下条件：
，其中，n为所述导向块上所连接的所述防护拉线的数量，且n≥2，/>表示序号为n的所述防护拉线与所述导杆轴线之间的最小夹角，k≤n。
7.根据权利要求6所述的基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，所述漏液孔的孔壁上远离所述气压控制盒的一端形成朝向所述密封袋的斜面，且在所述斜面上设置有尖齿。
8.一种基于RFID的批量货物检验追溯系统，采用权利要求1-7任意一项所述基于RFID的批量货物检验追溯设备，其特征在于，还包括：
数据接收器，用于接收所述RFID读写器采集的货物信息；
数据处理器，与所述数据接收器连接，并将所述数据接收器接收的货物信息与检货信息进行对比，确认货物检验信息的正确性。
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