CN116953189B - 一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于水样采集技术领域，尤其涉及一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备，包括固定基板,推动支撑座，固定基板底部两侧转动设置有两个推动支撑座，推动支撑座内滑动设置有推动支撑板，固定基板端面上设置有矩形开口，矩形开口上方转动设置有料筒，料筒外圆面上绕制有网孔带，网孔带端面上绑有膨胀气管，膨胀气管两侧端面上沿直线方向均匀连通设置有多个浮动气管，浮动气管远离膨胀气管一端连接设置有回转管，回转管另一侧端面上设置有采样管，采样管外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个进液网口。本发明能够定时定点对河流当中多个位置进行采样检测并方便维护。

Description

一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备

技术领域

本发明属于水样采集技术领域，尤其涉及一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备。

背景技术

河水质量实时检测是及时应对水质变化的前提，实时监控水质能够更加便捷地保证水质安全，因为河流内部环境复杂，在保障自身不易损坏便于搭建的情况下要满足多个不同区域的点位的多次采集才可保障整体数据的准确性。

现有技术中公开了部分水样采集技术领域的发明专利，其中中国专利CN202210112246.2公开了一种高精度多点位水样采集装置，包括水平平台，水平平台的一面固定有支撑轴，支撑轴的一端与水平平台固定，支撑轴表面沿轴向开设有轨道槽，支撑轴上套接有储存筒，储存筒能够通过第二驱动器在轨道槽上移动，储存筒包括相互套接的储存筒内筒和外筒体，外筒体能够通过第一驱动器在储存筒内筒的表面转动，外筒体和储存筒内筒上均开有进水口，外筒体和储存筒内筒上对应的进水口能够通过转动相互重合或者闭合。本发明能够在同一瞬时时间完成不同深度的水样采集，结构简单，携带方便。

现有技术中通过支撑轴表面的轨道槽以及储存筒的设置能够在一瞬时间内完成不同深度的水样采集，但仍然存在一定不足。首先支撑轴以及轨道槽的设置使得设备在使用时需要多次搭建支撑架，在河流内搭建支撑架存在较多安全隐患，其轨道槽液要保障滑动流畅性也需要长期检修，维护使用成本大大提高；其次，河流面积较大，其虽解决不同深度的水质采样但无法完成多个区域点位的采集，无法适用于河流区域。

基于此，本发明设计了一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备，以解决上述问题

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备。本发明通过膨胀气管与浮动气管充气硬化在水中的设置有效解决传统硬物支撑容易被水流冲击损坏的问题的情况下，还方便对河流中多个不同位置修改，实现定时定量采样检测，在维护时只需将内部气体排出再通过料筒的转动便可完成回收，使得维护成本大大降低。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备，包括固定基板,矩形开口，所述固定基板端面上设置有矩形开口，所述矩形开口上方设置有浮动采集装置，所述浮动采集装置内的两个支撑板固定设置于矩形开口两侧的固定基板端面上，所述矩形开口两侧于固定基板底部对称转动设置有两个推动支撑座，所述推动支撑座内滑动设置有推动支撑板，所述推动支撑板远离固定基板的一端伸出推动支撑座端面，所述推动支撑板伸出推动支撑座的端面抵接于河道两侧地面形成固定，所述矩形开口上方转动设置有浮动采集装置内的料筒，所述料筒外圆面上绕制有表面均为孔洞的网孔带，所述网孔带一端穿过矩形开口连接设置有沉到河底的配重座，所述网孔带伸出矩形开口的端面上沿直线方向均匀设置有多个绷紧带，多个所述绷紧带内于网孔带端面上绑有充气向外膨胀硬化的膨胀气管，所述膨胀气管两侧端面上沿直线方向均匀连通设置有多个充气浮在水中长度不限的的浮动气管，所述浮动气管远离膨胀气管一端连接设置有回转管，所述回转管另一侧端面上设置有采样管，所述采样管外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个进液网口，所述采样管远离回转管的端面上设置有吸液泵机，所述吸液泵机上方于固定基板端面上设置有检测水质的检测箱。网孔带表面均为孔洞的设计使得水流经过时能够有效降低阻力，膨胀气管以及浮动气管在充气后便会向外鼓起，其表面会被撑起硬化，料筒的转动以及配重座的设置便会使得膨胀气管竖直处于河流当中，浮动气管便会横向处于河流中，但由于本身充气原因，在有高压水流经过时也会自行转动或弹动避位。进液网口在采样时会将水中的漂浮物进行过滤处理。膨胀气管与浮动气管均由弹性橡胶制成。

优选的，所述固定基板底部两侧端面上固定设置有转动底座，所述转动底座内转动设置有转动块，所述转动块一侧外圆面上固定设置有推动支撑座，所述推动支撑座一侧于推动支撑板伸出推动支撑座的端面上设置有锥形插头，所述锥形插头一侧于推动支撑板侧壁上倾斜设置有辅助固定的扦插杆。扦插杆能够在锥形插头插入地面上后对地面进行抵接处理，从而避免推动支撑板向外过多打开。

优选的，两个所述支撑板之间转动设置有转动主轴，所述转动主轴外圆面上设置有转动筒，所述转动筒外圆面上设置有料筒，所述料筒由网孔带不断绕制形成，所述转动主轴一端伸出支撑板端面，所述支撑板端面上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于转动主轴伸出支撑板的端面上，所述转动主轴下方于配重座底部端面上沿直线方向均匀设置有多个辅助固定用锥刺。配重座能使其沉入到河流底部，锥刺的设置使得配重座能够更好的固定在河流底部防止被河水卷走。当设备需要维护时，膨胀气管以及浮动气管会将内部气体排出，料筒转动在带动网孔带时便可将膨胀气管以及浮动气管以及其他零件向上卷起，便可对其进行更换维护处理。

优选的，所述膨胀气管靠近料筒一侧外端面连通设置有气管进气口，所述气管进气口高度超过水面，所述气管进气口一侧于固定基板端面上固定设置有供气泵机，所述气管进气口下方于每个浮动气管与膨胀气管连接端口处均设置有控制进气的控制阀门。浮动气管长度由实际需求进行设置，若是控制阀口不对浮动气管进行供气，软化的浮动气管会自由漂流在河流内部各处，其尾端的采样管与吸液泵机仍可进行采样处理，充气是为能够更好的定位采样处理。

优选的，所述回转管外圆面上设置有转动环槽，所述转动环槽内转动设置有转动环，所述转动环外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个转动叶片，所述回转管内设置有检测转动环转动频率的转动检测块。在水流带动下转动叶片会带动转动环转动，转动检测块通过检测转动环转动频率便可检测出水流的流速。转动检测块为检测转动频率的技术为现有技术，本文不作过多阐述。

优选的，所述吸液泵机远离采样管的端面上设置有泵机排液口，所述泵机排液口上方于检测箱两侧壁上沿直线方向均匀连通设置有多个检测盒进液口，每个所述检测盒进液口一侧于检测箱内均设置有检测盒，所述检测盒内设置有多个用于检测水质的水质检测杆，所述水质检测杆用于检测水质中PH值以及微生物含量值，其检测技术为现有技术，本文不作过多阐述，所述水质检测杆下方检测盒底部设置有排出采样水的检测盒排污口，所述检测盒排污口下方于检测箱底部设置有锥形朝下的排污槽，所述排污槽底部端面上连通设置有排污口，所述排污口上方于检测盒顶部端面上设置有控制器，所述控制器上方于检测箱顶部端面上固定设置有数据汇总计算的数据采集器。每个检测盒均会对应单独的吸液泵机提供的采样水，从而避免数据混乱。

优选的，每个所述转动叶片靠近进液网口的端面上均连接设置有清洁杆，所述清洁杆靠近进液网口的端面上沿直线方向均匀设置有多个与进液网口接触的刷毛。在转动叶片转动的过程中便可带动清洁杆以及刷毛对进液网口进行刷洗，从而避免其堵塞。

优选的，每个所述浮动气管内壁上沿圆周方向均设置有多个加强浮动气管充气硬度的加强筋，所述加强筋外侧于浮动气管外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个卸载水流压力的导流槽，每个所述导流槽内沿直线方向均匀设置有多个浮动水中的弹性泄压片。加强筋可提高浮动气管在河流中的稳定性，弹性泄压片在流水经过时不断抖动，从而避免压力集中于某处导致折断的情况出现。

有益效果：

1.本发明通过膨胀气管与浮动气管以及网孔带与料筒等零件的设计，通过充气使得膨胀气管以及浮动气管鼓起促使采样管能够河流当中完成多点位采集的同时，配合网孔带以及料筒的设置使得设备能够快速灵活的完成多点位的调整以及维护，有效的降低了工作人员的工作难度以及工作的危险性。

2.本发明通过采样管与进液网口以及转动叶片与清洁杆等零件的设计，在转动叶片以及转动环对水流流速进行检测的过程中还可对水质过滤的进液网口进行实时清理，在避免漂浮物进入到采样管的情况下还可避免其堵塞，使得采样能够实时进行。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为图2中A-A处的剖视图；

图5为图2中B-B处的剖视图；

图6为图3中C-C处的剖视图；

图7为图1中D处的局部放大图；

图8为图3中E处的局部放大图；

图9为图5中F处的局部放大图；

图10为图5中G处的局部放大图；

图11为图6中H处的局部放大图；

图中：固定基板10,推动支撑座17，推动支撑板18，矩形开口24，料筒12，网孔带27，配重座22，绷紧带21，膨胀气管20，浮动气管23，回转管45，采样管54，进液网口40，吸液泵机41，检测箱16，转动底座25，转动块34，锥形插头19，扦插杆28，支撑板13，转动主轴32，转动筒11，第一驱动电机14，锥刺26，气管进气口53，供气泵机15，控制阀门49，转动环槽47，转动环37，转动叶片36，转动检测块46，泵机排液口48，检测盒进液口50，检测盒30，水质检测杆51，检测盒排污口52，排污槽35，排污口33，控制器31，数据采集器29，清洁杆38，刷毛39，加强筋42，导流槽43，弹性泄压片44。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1、图2、图4、图5和图9所示，一种带有浮动采集装置的智能水务检测设备，包括固定基板10,矩形开口24，固定基板端面上设置有矩形开口24，矩形开口24上方设置有浮动采集装置，浮动采集装置内的两个支撑板13固定设置于矩形开口24两侧的固定基板10端面上，矩形开口24两侧于固定基板10底部对称转动设置有两个推动支撑座17，推动支撑座17内滑动设置有推动支撑板18，推动支撑板18远离固定基板10的一端伸出推动支撑座17端面，推动支撑板18伸出推动支撑座17的端面抵接于河道两侧地面形成固定，矩形开口24上方转动设置有浮动采集装置内的料筒12，料筒12外圆面上绕制有表面均为孔洞的网孔带27，网孔带27一端穿过矩形开口24连接设置有沉到河底的配重座22，网孔带27伸出矩形开口24的端面上沿直线方向均匀设置有多个绷紧带21，多个绷紧带21内于网孔带27端面上绑有充气向外膨胀硬化的膨胀气管20，膨胀气管20两侧端面上沿直线方向均匀连通设置有多个充气浮在水中长度不限的的浮动气管23，浮动气管23远离膨胀气管20一端连接设置有回转管45，回转管45另一侧端面上设置有采样管54，采样管54外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个进液网口40，采样管54远离回转管45的端面上设置有吸液泵机41，吸液泵机41上方于固定基板10端面上设置有检测水质的检测箱16。

进一步的，如图3和图4所示，固定基板10底部两侧端面上固定设置有转动底座25，转动底座25内转动设置有转动块34，转动块34一侧外圆面上固定设置有推动支撑座17，推动支撑座17一侧于推动支撑板18伸出推动支撑座17的端面上设置有锥形插头19，锥形插头19一侧于推动支撑板18侧壁上倾斜设置有辅助固定的扦插杆28。

进一步的，如图1和图4所示，两个支撑板13之间转动设置有转动主轴32，转动主轴32外圆面上设置有转动筒11，转动筒11外圆面上设置有料筒12，料筒12由网孔带27不断绕制形成，转动主轴32一端伸出支撑板13端面，支撑板13端面上固定设置有第一驱动电机14，第一驱动电机14输出端连接设置于转动主轴32伸出支撑板13的端面上，转动主轴32下方于配重座22底部端面上沿直线方向均匀设置有多个辅助固定用锥刺26。

进一步的，如图3、图5和图10所示，膨胀气管20靠近料筒12一侧外端面连通设置有气管进气口53，气管进气口53高度超过水面，气管进气口53一侧于固定基板10端面上固定设置有供气泵机15，气管进气口53下方于每个浮动气管23与膨胀气管20连接端口处均设置有控制进气的控制阀门49。

进一步的，如图5、图7、图8和图9所示，回转管45外圆面上设置有转动环槽47，转动环槽47内转动设置有转动环37，转动环37外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个转动叶片36，回转管45内设置有检测转动环37转动频率的转动检测块46。

进一步的，如图5、图6、图9和图11所示，吸液泵机41远离采样管54的端面上设置有泵机排液口48，泵机排液口48上方于检测箱16两侧壁上沿直线方向均匀连通设置有多个检测盒进液口50，每个检测盒进液口50一侧于检测箱16内均设置有检测盒30，检测盒30内设置有多个用于检测水质的水质检测杆51，水质检测杆51用于检测水质中PH值以及微生物含量值，其检测技术为现有技术，本文不作过多阐述，水质检测杆51下方检测盒30底部设置有排出采样水的检测盒排污口52，检测盒排污口52下方于检测箱16底部设置有锥形朝下的排污槽35，排污槽35底部端面上连通设置有排污口33，排污口33上方于检测盒30顶部端面上设置有控制器31，控制器31上方于检测箱16顶部端面上固定设置有数据汇总计算的数据采集器29。

本设备在安装时，工作人员将两个推动支撑座17以及转动块34沿着转动底座25向外掰开，使得推动支撑板18以及锥形插头19能够处于河道两侧地面上，当推动支撑板18摆动完毕后，供气泵机15会给推动支撑座17内部灌入气体，推动支撑座17会推动内部的推动支撑板18以及推动支撑板18一端的锥形插头19向外移动，锥形插头19会插入到地面内，从而完成设备的固定，在锥形插头19固定的过程中，设置于锥形插头19一侧于推动支撑板18端面上的扦插杆28也会同步插入并抵接在地面上，从而避免锥形插头19打滑向两侧过度打开的情况出现。

当设备完成固定后，浮动采集装置通电启动，第一驱动电机14启动，第一驱动电机14输出端带动转动主轴32转动，从而带动设置于转动主轴32外圆面上的转动筒11以及转动筒11外圆面的料筒12转动，从而将料筒12内的网孔带27以及网孔带27一端的配重座22向外拉出，当网孔带27向外拉出后，工作人员便可将膨胀气管20以及浮动气管23通过绷紧带21绑在网孔带27表面上，在此关系中膨胀气管20还未充气，膨胀气管20与浮动气管23处于软化的状态。当膨胀气管20绑定完毕后，工作人员便可通过矩形开口24将配重座22向下放到河流当中，配重座22由于自身重力会不断向下沉直至与河底接触后才会停止移动，配重座22底部端面的锥刺26会扎入到河底泥土内从而完成固定。

在配重座22向下移动的过程中，网孔带27一侧的膨胀气管20以及浮动气管23均会沉入到河内，在此过程中，气管进气口53会始终处于固定基板10端面上，当配重座22完成固定后，第一驱动电机14会适当转动料筒12，从而将多余沉在河里的网孔带27向上拉回，从而避免多余的网孔带27在河流内随意浮动影响检测。

配重座22以及网孔带27放置完毕后，此时供气泵机15便会为气管进气口53提供气体，气体会通过气管进气口53进入到膨胀气管20内，气体进入到膨胀气管20内会使得膨胀气管20向外鼓起从而硬化，此时由于料筒12将多余的网孔带27拉回，硬化的膨胀气管20会将网孔带27撑起，从而完成膨胀气管20在河流内的固定，在此关系中，膨胀气管20充气的关系，本身硬度不会过高，若是河流流速较快时，膨胀气管20也会因为水流产生一定的晃动，但柔性的材质可避免膨胀气管20以及浮动气管23损坏。

当膨胀气管20鼓起完毕后，多个浮动气管23一侧的控制阀门49便会打开，气体便可进入到各个浮动气管23内，从而使得多个浮动气管23向外鼓起，鼓起的浮动气管23会横向在河流内，横向在河流内的浮动气管23一端的转动叶片36便会在水流的作用下开始转动，从而带动设置于转动叶片36内侧的转动环37在转动环槽47内转动，在转动的过程中转动检测块46会对转动叶片36以及转动环37转动速度进行检测，从而判断水流流速情况。

转动检测块46在进行流速数据采集时，吸液泵机41也会启动，吸液泵机41会使得采样管54外圆面上的多个进液网口40将河流内的水吸到采样管54内，进入到采样管54内的水会通过吸液泵机41一端的泵机排液口48排到检测盒进液口50处，随后通过检测盒进液口50进入到检测盒30内，检测盒30内的多个水质检测杆51会对水质进行不同形式的检测，检测的数据会被控制器31反馈到数据采集器29内进行储存处理，检测完毕的水会被检测盒排污口52排到排污槽35上，随后通过排污槽35底部的排污口33向外排出。在此关系中，直线设置的多个浮动气管23一侧的采样管54能够对河流内不同深度不同距离的水进行采集，每个吸液泵机41以及泵机排液口48也对应不同的检测盒30，从而可有效提高数据的精准性。

在水质进行采集的过程中，若是浮动气管23以及回转管45等需要进行维护或更换时，膨胀气管20以及浮动气管23内部的气体会通过气管进气口53向外排出，随后启动第一驱动电机14,第一驱动电机14便可带动料筒12以及网孔带27向上卷动，便可膨胀气管20以及浮动气管23向外拉出，工作人员便可对其进行维护处理，若是采样的范围以及点位出现变化时只需更换不同长度的浮动气管23便可完成设置，若是设备完成该区域检测时，只需在料筒12完成回收时，将两侧的推动支撑座17以及推动支撑板18向内转动回收，便可完成设备拆卸，有效的降低了工作人员的操作难度。

实施例二：

在实施例一的基础上，作进一步的实施例，如图8和图9所示，每个转动叶片36靠近进液网口40的端面上均连接设置有清洁杆38，清洁杆38靠近进液网口40的端面上沿直线方向均匀设置有多个与进液网口40接触的刷毛39。

在进液网口40吸水进入到采样管54内的过程中，进液网口40会将水中的漂浮脏物过滤掉，浮动气管23充气向外鼓起后，由于浮动气管23横在河流中，流动的河流在使得转动叶片36转动时也会带动清洁杆38转动，从而带动清洁杆38底部端面上的多个刷毛39在进液网口40表面刷动，从而可对进液网口40进行清理，在此过程中，由于浮动气管23充气横在河流中，水流的冲击也会使得浮动气管23产生一定抖动，从而使得采样管54以及进液网口40产生一定震动，轻微震动的进液网口40配合刷毛39能够有效清理掉过滤物。

实施例三：

在实施例一或二的基础上，作进一步的实施例，如图9所示，每个浮动气管23内壁上沿圆周方向均设置有多个加强浮动气管23充气硬度的加强筋42，加强筋42外侧于浮动气管23外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个卸载水流压力的导流槽43，每个导流槽43内沿直线方向均匀设置有多个浮动水中的弹性泄压片44。

在浮动气管23还未充气时橡胶质的加强筋42便可使得浮动气管23不会过软，在充气后可充当水泥钢筋用途提高浮动气管23硬度，使得浮动气管23在河流内不会过度晃动，浮动气管23充气硬化后弹性泄压片44可将流水倒出，倒出时随意飘动的弹性泄压片44可避免压力集中在某处使得浮动气管23折弯的情况出现，可有效的提高浮动气管23的稳定性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种用于智能水务检测设备的浮动采集装置，包括料筒(12)，其特征在于，所述料筒(12)外圆面上绕制有网孔带(27)，所述网孔带(27)末端连接设置有配重座(22)，所述网孔带(27)端面上绑有膨胀气管(20)，所述膨胀气管(20)两侧端面上连通设置有多个浮动气管(23)，所述浮动气管(23)远离膨胀气管(20)一端连接设置有回转管(45)，所述回转管(45)另一侧端面上设置有采样管(54)；

所述回转管(45)外圆面上设置有转动环槽(47)，所述转动环槽(47)内转动设置有转动环(37)，所述转动环(37)外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个转动叶片(36)，所述回转管(45)内设置有转动检测块(46)；

所述膨胀气管(20)靠近料筒(12)一侧外端面连通设置有气管进气口(53)，每个膨胀气管(20)与浮动气管(23)连接端口处均设置有控制阀门(49)，所述气管进气口(53)一侧设置有供气泵机(15)；

所述采样管(54)外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个进液网口(40)，所述采样管(54)远离回转管(45)的端面上设置有吸液泵机(41)，所述吸液泵机(41)远离采样管(54)的端面上设置有泵机排液口(48)。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能水务检测设备的浮动采集装置，其特征在于，所述料筒(12)两侧固定设置有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间转动设置有转动主轴(32)，所述转动主轴(32)外圆面上设置有转动筒(11)，所述转动主轴(32)一端伸出支撑板(13)端面，所述支撑板(13)端面上固定设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)输出端连接设置于转动主轴(32)伸出支撑板(13)的端面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能水务检测设备的浮动采集装置，其特征在于，每个所述浮动气管(23)内壁上沿圆周方向设置有多个加强筋(42)，所述浮动气管(23)外圆面上设置有多个导流槽(43)，每个所述导流槽(43)内设置有多个弹性泄压片(44)。

4.一种智能水务检测设备，包括固定基板(10),其特征在于，所述固定基板(10)端面上设置有矩形开口(24)，所述矩形开口(24)上方设置有如权利要求1中所述的浮动采集装置；浮动采集装置内的两个支撑板(13)固定设置于矩形开口(24)两侧的固定基板(10)端面上，所述浮动采集装置内的网孔带(27)末端穿过矩形开口(24)，所述固定基板(10)底部两侧对称转动设置有两个推动支撑座(17)，所述推动支撑座(17)内滑动设置有推动支撑板(18)，所述推动支撑板(18)远离固定基板(10)的一端伸出推动支撑座(17)端面，所述推动支撑板(18)伸出推动支撑座(17)的端面上设置有锥形插头(19)，所述锥形插头(19)一侧于推动支撑板(18)侧壁上倾斜设置有扦插杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种智能水务检测设备，其特征在于，所述固定基板(10)底部两侧端面上固定设置有转动底座(25)，所述转动底座(25)内转动设置有转动块(34)，所述转动块(34)一侧外圆面上固定设置有推动支撑座(17)。

6.根据权利要求5所述的一种智能水务检测设备，其特征在于，所述固定基板(10)端面上设置有检测箱(16)，所述检测箱(16)内两侧壁上设置有多个检测盒(30)，所述检测盒(30)内设置有多个水质检测杆(51)。

7.根据权利要求6所述的一种智能水务检测设备，其特征在于，所述检测盒(30)顶部端面上设置有控制器(31)，所述控制器(31)上方于检测箱(16)顶部端面上固定设置有数据采集器(29)。