CN116950635A - 一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质，过程为：获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力；找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点；在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量；根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。能够准确的计算出日产油量，适用于所有气井，并节约了上地面队核实油产量的成本；为储量的准确计算、合理的产能规模确定、气藏内、气藏间流体性质差异分析、开展流体分布及相态演化规律研究和明确合理技术政策提供准确的基础数据。
Description
技术领域
本发明属于油气藏开发领域，涉及一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质。
背景技术
库车山前高温高压裂缝性砂岩气藏，相态差异性较大，包含有干气气藏、湿气气藏以及凝析气藏，凝析油含量、气油比、凝析油密度等流体性质参数差异较大，对开展流体分布及相态演化规律研究，明确合理技术政策提出了新的挑战。目前常用的计量手段为采用移动计量撬或者安排地面队去核实日产量：包括地面分离器+流量计(孔板、质量)，流体流出井口后通过分离器相态分离，气相通过孔板流量计、液相通过质量流量计。不仅测试费用高、周期长、操作复杂，且由于流体到达地面以后流速快的影响，导致在地面温压条件下或者分离器温压条件下气液分离不完全或者液量太少导致油量计量不准确。为储量的准确计算、合理的产能规模确定等制造很大的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质，能够获取到准确的气井日产油量。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种确定气井日产油量的方法，包括以下步骤；
步骤一，获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力；
步骤二，找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点；
步骤三，在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量；
步骤四，根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
优选的，气井的露点压力的获取过程为：通过井口PVT取样，利用PVT地层流体相态分析仪开展露点压力测定实验，获得气井的露点压力。
进一步，获取气井的露点压力的误差控制在±5MPa范围内。
优选的，不同井筒深度点的流动压力Pwf为Pwf＝Pl+GDS×H，其中：GDS为流动压力梯度，Pl为井口油压，H为井筒深度，Pwf为流动压力。
进一步，井口油压通过采气树上安装的油压表获取。
优选的，对井下PVT取样样品开展定容衰竭实验，模拟气井衰竭式开采过程中，不同压力下的反凝析液量参数，再以组分换算法依据相态模拟计算出凝析油含量。
优选的，步骤四中，产气井井口日产油量Mo＝Vg×SO，SO为凝析油含量，Vg为井口产出气体积，Mo为井口产出油重量。
一种确定气井日产油量的系统，包括：
数据获取模块，用于获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力；
取样点确定模块，用于找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点；
凝析油含量获取模块，用于在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量；
产气井井口日产油量获取模块，用于根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任意一项所述确定气井日产油量的方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述确定气井日产油量的方法的步骤。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过确定井下PVT合理取样深度，进行井下PVT取样，分析获得气井凝析油含量，根据井口准确计量的日产气量推算准确的日产油量，适用于所有气井，并节约了上地面队核实油产量的成本；为储量的准确计算、合理的产能规模确定、气藏内、气藏间流体性质差异分析、开展流体分布及相态演化规律研究和明确合理技术政策提供准确的基础数据。
附图说明
图1为本发明的确定气井日产油量方法的流程图；
图2为本发明的确定气井日产油量方法的计算流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，为本发明所述的确定气井日产油量的方法，包括以下步骤：
步骤一，获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力。
气井的露点压力的获取过程为：通过井口PVT取样，利用PVT地层流体相态分析仪开展露点压力测定实验，获得气井的露点压力。
获取气井的露点压力的误差控制在±5MPa范围内。
不同井筒深度点的流动压力Pwf为Pwf＝Pl+GDS×H，其中：GDS为流动压力梯度，Pl为井口油压，H为井筒深度，Pwf为流动压力。
步骤二，找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点。
步骤三，在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量。
井口油压通过采气树上安装的油压表获取。
对井下PVT取样样品开展定容衰竭实验，模拟气井衰竭式开采过程中，不同压力下的反凝析液量参数，再以组分换算法依据相态模拟计算出凝析油含量。
步骤四，根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
产气井井口日产油量Mo＝Vg×SO，SO为凝析油含量，Vg为井口产出气体积，Mo为井口产出油重量。
如图2所示，上述方法的具体实施过程为：
A、首先需要获得气井的露点压力Lp。露点是某一烃类系统的一个特征状态。在该状态下，若压力、温度有无限小量的变化液相就会以微滴的形态从气相中分离出来，处于露点下的流体压力称为露点压力。
凝析气藏流体的露点压力受到许多因素的影响，如流体组分、气油比、多孔介质、非平衡效应等。不同组分对流体露点压力的影响程度不尽相同，其中C3、C4、H2S等组分的影响很明显。气油比对露点压力具有双重效应，当气油比低于某一数值时，露点压力随气油比增大而增加；当高于此数值时，露点压力又随气油比增大而减小。关于多孔介质对流体露点压力的影响的认识还存在相互矛盾。流体的相态受到组分和组成的极大影响，在生产过程中，近井周围流体的组成在不断变化，从而导致近井周围出现复杂的相态变化。对凝析气露点压力的确定方法及其影响因素的深入研究，将有助于正确评价凝析气藏的生产动态特征。
通过井口取样位置获取到准确的开展PVT分析的油样、气样，利用PVT地层流体相态分析仪开展露点压力测定实验，获得气井的露点压力Lp，根据经验判断露点压力的系统误差在±5MPa。
PVT地层流体相态分析仪采用型号为PVT1000，能研究一定温度和压力条件下地层流体(原油、凝析油、天然气、地层水)和超临界CO2的相态特征及油气变化情况，能够清晰准确观测露点、泡点，实时自动探测凝析液微弱体积变化并能精确计量凝析液体积。
PVT，全视场釜在釜体端部开有观察窗，由掺钛蓝宝石材质制成，窗口直径可全视釜体内。
釜体侧面开有背光灯侧窗，用以照亮气液界面。高清晰度摄像机实时跟踪气液界面，给出油和气体的量。
PVT釜上带有测温热电偶用于检测流体样品的温度。零死体积的压力传感器用于检测流体样品的压力。
配备转向机构，可以旋转180度成倒置状态。正置模式用于黑油、挥发性油、膨胀油研究；倒置状态用于气体凝析物、天然气包括贫、富气的研究。
该型号PVT地层流体相态分析仪的工作参数为：
工作压力范围：-0.9bar～1000bar(-0.09MPa～100MPa)。
压力精度：±0.1bar(0.01MPa)。
工作温度范围：室温～200℃。
温度精度：±0.1℃。
加热方式：电加热。
润湿部件：哈氏合金，防H2S腐蚀，耐酸，抗盐。
釜体积：400ml。
搅拌方式：磁力耦合搅拌器位于活塞顶部，转速0-1500rpm可调。
可视镜头小观测尺寸：1μm。
B、开展井下PVT样品取样前，应提前调整生产制度至生产稳定的的油嘴，并开展井筒内流温流压梯度测试，获得取样井稳定生产状态下井筒内流压梯度GDS。
流压梯度GDS是指油井正常生产时每米液柱所产生的压力。
C、利用采气树上安装的油压表，获得井下PVT取样时期井口油压Pl；根据流压梯度计算不同井筒深度点的流压Pwf(Pwf＝Pl+GDS×H)。其中：GDS：流压梯度，Pa/m；Pl：井口油压，MPa；H：井筒深度(垂深)，m；Pwf：流压，MPa。
D、根据计算不同井筒深度点的流压Pwf，判断流压等于露点压力的井筒深度HPl。根据露点压力Lp系统误差在±5MPa，取样深度需定在HPl+HP5以下位置即可。
E、确定取样深度后，开展井下PVT取样作业，取样器下到取样点部位，获得准确的井下流体样品。
内容二：井口日产油量计算流程。
A、根据井下PVT取样样品，开展定容衰竭实验，模拟湿气气藏、凝析气藏等气井衰竭式开采过程中，不同压力下的反凝析液量参数，再以组分换算法(国标方法)依据相态模拟计算软件计算出凝析油含量。以分析得到的凝析油含量SO作为计算基础。
B、通过井口气相计量装置获得产气井井口日产气量Vg。
C、采用公式Mo＝Vg×SO，确定产气井井口日产油量。
其中，SO：凝析油含量，g/m3，Vg：井口产出气体积，m3，Mo：井口产出油重量，g。
下面为本发明所述的一个实施例。
采气井Z9井投产井段7677-7760.5m，试采期间井口具备气相流量计，未安装液相流量计。2021年本井采用专业地面计量队伍进行了井口日产气量、油量的核实工作，并在计量期间开展了流压流温梯度测试、井口PVT取样、化验分析工作以及井下PVT取样、化验分析工作。
地面计量队伍测试期间录取到不同生产制度下井口油压、日产气量以及日产油量
根据地面计量数据，确定了稳定生产状态下的取样制度。首先开展了取样制度下井口PVT取样、化验分析工作(表1)以及流压流温梯度测试(表2)。通过PVT分析结果得到Z9凝析气井露点压力为50.98MPa；井筒内平均流压梯度0.43MPa/100m。
表1 Z9井PVT分析研究成果数据表
| 井号 | Z9 |
| 地层压力MPa | 74.53 |
| 地层温度℃ | 127.9 |
| 露点压力MPa | 50.98 |
| 地露压差MPa | 23.55 |
表2 Z9井流温流压梯度测试成果表
开展井下PVT取样当天，井口油压为45.9MPa。根据公式 计算到取样深度≥HPL+HP5＝(50.98+5-45.9)/0.0043＝2344m。根据井下PVT取样样品，分析得到的凝析油含量SO＝246.58g/m3。
取样当天井口计量日产气量548342m3。
根据本发明专利计算井口日产油量：
Mo＝246.58×548342＝135210170.4g＝135.21t
计量井口日产油量：135.62t，两者相当。
下述为本发明的装置实施例，可以用于执行本发明方法实施例。对于装置实施例中未纰漏的细节，请参照本发明方法实施例。
本发明再一个实施例中，提供了一种确定气井日产油量的系统，该确定气井日产油量的系统可以用于实现上述确定气井日产油量的方法，具体的，该确定气井日产油量的系统包括数据获取模块、取样点确定模块、凝析油含量获取模块和产气井井口日产油量获取模块。
其中，数据获取模块用于获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力。
取样点确定模块用于找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点。
凝析油含量获取模块用于在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量。
产气井井口日产油量获取模块用于根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
本发明再一个实施例中，提供了一种终端设备，该终端设备包括处理器以及存储器，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述处理器用于执行所述计算机存储介质存储的程序指令。处理器可能是中央处理单元(Central ProcessingUnit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor、DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，其是终端的计算核心以及控制核心，其适于实现一条或一条以上指令，具体适于加载并执行一条或一条以上指令从而实现相应方法流程或相应功能；本发明实施例所述的处理器可以用于确定气井日产油量的方法的操作，包括：
步骤一，获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力。
步骤二，找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点。
步骤三，在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量。
步骤四，根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
再一个实施例中，本发明还提供了一种计算机可读存储介质(Memory)，所述计算机可读存储介质是终端设备中的记忆设备，用于存放程序和数据。可以理解的是，此处的计算机可读存储介质既可以包括终端设备中的内置存储介质，当然也可以包括终端设备所支持的扩展存储介质。计算机可读存储介质提供存储空间，该存储空间存储了终端的操作系统。并且，在该存储空间中还存放了适于被处理器加载并执行的一条或一条以上的指令，这些指令可以是一个或一个以上的计算机程序(包括程序代码)。需要说明的是，此处的计算机可读存储介质可以是高速RAM存储器，也可以是非不稳定的存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。
可由处理器加载并执行计算机可读存储介质中存放的一条或一条以上指令，以实现上述实施例中有关确定气井日产油量的方法的相应步骤；计算机可读存储介质中的一条或一条以上指令由处理器加载并执行如下步骤：
步骤一，获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力。
步骤二，找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点。
步骤三，在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量。
步骤四，根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。
Claims (10)
1.一种确定气井日产油量的方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤一，获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力；
步骤二，找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点；
步骤三，在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量；
步骤四，根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
2.根据权利要求1所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，步骤一中，气井的露点压力的获取过程为：通过井口PVT取样，利用PVT地层流体相态分析仪开展露点压力测定实验，获得气井的露点压力。
3.根据权利要求2所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，获取气井的露点压力的误差控制在±5MPa范围内。
4.根据权利要求1所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，不同井筒深度点的流动压力Pwf为Pwf＝Pl+GDS×H，其中：GDS为流动压力梯度，Pl为井口油压，H为井筒深度，Pwf为流动压力。
5.根据权利要求4所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，井口油压通过采气树上安装的油压表获取。
6.根据权利要求1所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，步骤三中，对井下PVT取样样品开展定容衰竭实验，模拟气井衰竭式开采过程中，不同压力下的反凝析液量参数，再以组分换算法依据相态模拟计算出凝析油含量。
7.根据权利要求1所述的确定气井日产油量的方法，其特征在于，步骤四中，产气井井口日产油量Mo＝Vg×SO，SO为凝析油含量，Vg为井口产出气体积，Mo为井口产出油重量。
8.一种确定气井日产油量的系统，其特征在于，包括：
数据获取模块，用于获得产气井井口日产气量、气井的露点压力和不同井筒深度点的流动压力；
取样点确定模块，用于找到与气井的露点压力相同的流动压力，将该流动压力所在的井筒深度点，作为取样点；
凝析油含量获取模块，用于在取样点获取井下流体样品，并通过井下流体样品得到凝析油含量；
产气井井口日产油量获取模块，用于根据产气井井口日产气量和凝析油含量，得到产气井井口日产油量。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任意一项所述确定气井日产油量的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任意一项所述确定气井日产油量的方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210404356.6A CN116950635A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210404356.6A CN116950635A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116950635A true CN116950635A (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88458991
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210404356.6A Pending CN116950635A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种确定气井日产油量的方法、系统、设备及存储介质 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN116950635A (zh) |
-
2022
- 2022-04-18 CN CN202210404356.6A patent/CN116950635A/zh active Pending
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