CN116947564A - 一种减排增效液体氮肥制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体肥料技术领域,提出了一种减排增效液体氮肥制备方法及应用,包括以下重量份的组分:尿素硝酸铵溶液90‑110份、对苯二酚0.5‑5份、硝化抑制剂0.5‑4份、有机酸0.6‑6份、螯合剂0.5‑2份、乳化剂0.5‑2份、去离子水0.04‑0.4份,所述硝化抑制剂为质量比1:1的叠氮化钾和硫代硫酸钠的混合物。通过上述技术方案,解决了现有技术中在尿素硝酸铵溶液应用时氨挥发和淋溶损失大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液体肥料技术领域,具体的,涉及一种减排增效液体氮肥制备方法及应用。
背景技术
尿素硝酸铵溶液(UAN)作为一种液体氮肥,具有腐蚀性低和复配性好的优点,在微喷灌设施较好的大型园区里应用广泛。尿素硝酸铵溶液可通过管道运输及液体储存罐保存,降低了造粒、包装和运输等环节的能耗和氮素损失。此外,较固体颗粒肥料,尿素硝酸铵溶液更易施入耕层,进而有效降低了氮素损失,从而提高了农作物的产量和品质。尿素硝酸铵溶液相较普通尿素具有更好的应用前景。
由于尿素硝酸铵溶液的主要成分是尿素和硝酸铵,尿素硝酸铵溶液在随水喷施时会出现严重的氨挥发和淋溶损失,从而导致氮素的利用率较低以及环境污染。现阶段,亟需对尿素硝酸铵溶液进行改善,降低其在应用时的氨挥发和淋溶损失。但目前尚未有此类新型产品的出现。
发明内容
本发明提出了一种减排增效液体氮肥制备方法及应用,解决了相关技术中在尿素硝酸铵溶液应用时氨挥发和淋溶损失大的问题。
本发明的技术方案如下:
本发明提出一种减排增效液体氮肥,包括以下重量份的组分:尿素硝酸铵溶液90-110份、对苯二酚0.5-5份、硝化抑制剂0.5-4份、有机酸0.6-6份、螯合剂0.5-2份、乳化剂0.5-2份、去离子水0.04-0.4份;
所述硝化抑制剂为质量比1:1的叠氮化钾和硫代硫酸钠的混合物。
作为进一步的技术方案,所述对苯二酚和所述硝化抑制剂的质量比为1-1.2:1。
作为进一步的技术方案,所述有机酸为聚谷氨酸或聚天冬氨酸。
作为进一步的技术方案,所述螯合剂为酒石酸钾、柠檬酸铵、草酸钠、苹果酸钠的一种或多种。
作为进一步的技术方案,所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、二异丁基萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠的一种或多种。
本发明还提出所述减排增效液体氮肥的制备方法,包括以下步骤:
S1、向去离子水中加入对苯二酚和硝化抑制剂,混合均匀后,加入有机酸后混合均匀,得到预处理液;
S2、向所述预处理液中依次加入螯合剂和乳化剂,混合均匀,得到处理液;
S3、向所述处理液中加入尿素硝酸铵溶液,混合均匀得到所述减排增效液体氮肥。
作为进一步的技术方案步骤S1中,所述加入有机酸后混合时的温度为30-40℃,混合时间为20-40min。
作为进一步的技术方案,步骤S2中,所述混合时的温度为30-60℃,混合时间为20-40min。
作为进一步的技术方案,步骤S3中,所述混合在常温下进行,混合时间为20-40min。
本发明还提出了所述减排增效液体氮肥在农作物施肥或追肥中的应用。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、本发明中,以缓控释理论为原理,通过加入对苯二酚、硝化抑制剂、有机酸、螯合剂及乳化剂对尿素硝酸铵溶液进行改性,开发了具有缓释螯合功能的新型液体氮肥产品,增强了尿素硝酸铵溶液的肥效功能、减少了尿素硝酸铵溶液在应用时的氨挥发。其中,通过对苯二酚和硝化抑制剂的有机组配,有效降低了液体氮肥在应用时的氨挥发和淋溶损失。此外,有机酸的加入,能提高氮素的利用率,进而增强液体氮肥的肥效功能。
2、本发明中,当对苯二酚和硝化抑制剂的质量比为1-1.2:1时,进一步降低了液体氮肥的氨挥发和淋溶损失,从而提高了液体氮肥的减排增效作用。
3、本发明在制备减排增效液体氮肥时,先将对苯二酚、硝化抑制剂和有机酸在30-40℃下搅拌混合,再加入螯合剂和乳化剂于30-60℃下搅拌混合,最后加入尿素硝酸铵溶液于常温下搅拌混合。在特定温度下分步混合,有利于使液体氮肥均匀、清澈、致密、光滑,避免出现沉淀和分离等现象,进而提高了液体氮肥的稳定性,从而增强了液体氮肥的缓释效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为实施例2制备得到的减排增效液体氮肥的表观形貌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
下述实施例和对比例中,尿素硝酸铵溶液的型号为422-108。
实施例1
一种减排增效液体氮肥的制备方法,包括以下步骤:
S1、向反应釜中加入去离子水0.04份、对苯二酚0.5份、叠氮化钾0.25份、硫代硫酸钠0.25份,搅拌均匀后,加入聚谷氨酸0.6份,于30℃下搅拌40min,得到预处理液;
S2、向预处理液中依次加入草酸钠0.5份和十二烷基苯磺酸钠0.5份,于30℃下搅拌40min,静置,得到处理液;
S3、向处理液中加入尿素硝酸铵溶液90份,于常温下搅拌20min,静置,得到减排增效液体氮肥。
实施例2
一种减排增效液体氮肥的制备方法,包括以下步骤:
S1、向反应釜中加入去离子水0.2份、对苯二酚2.5份、叠氮化钾1.15份、硫代硫酸钠1.15份,搅拌均匀后,加入聚谷氨酸3.3份,于35℃下搅拌30min,得到预处理液;
S2、向预处理液中依次加入草酸钠1.3份和十二烷基苯磺酸钠1.3份,于45℃下搅拌30min,静置,得到处理液;
S3、向处理液中加入尿素硝酸铵溶液100份,于常温下搅拌30min,静置,得到减排增效液体氮肥。
实施例3
一种减排增效液体氮肥的制备方法,包括以下步骤:
S1、向反应釜中加入去离子水0.4份、对苯二酚4.8份、叠氮化钾2份、硫代硫酸钠2份,搅拌均匀后,加入聚谷氨酸6份,于40℃下搅拌20min,得到预处理液;
S2、向预处理液中依次加入草酸钠2份和十二烷基苯磺酸钠2份,于60℃下搅拌20min,静置,得到处理液;
S3、向处理液中加入尿素硝酸铵溶液110份,于常温下搅拌40min,静置,得到减排增效液体氮肥。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅在于,本实施例步骤S1中,对苯二酚的重量份为0.5份、叠氮化钾的重量份为0.3份、硫代硫酸钠的重量份为0.3份。
实施例5
本实施例与实施例3的区别仅在于,本实施例步骤S1中,对苯二酚的重量份为5份、叠氮化钾的重量份为1.5份、硫代硫酸钠的重量份为1.5份。
实施例6
本实施例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,搅拌时的温度为45℃,步骤S2中,搅拌时的温度为65℃。
实施例7
本实施例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1和步骤S2中,搅拌在常温下进行。
实施例8
一种减排增效液体氮肥的制备方法,包括以下步骤:向反应釜中加入去离子水0.2份、对苯二酚2.5份、叠氮化钾1.15份、硫代硫酸钠1.15份、聚谷氨酸3.3份、草酸钠1.3份、十二烷基苯磺酸钠1.3份、尿素硝酸铵溶液100份,于35℃下搅拌1h,得到减排增效液体氮肥。
对比例1
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,硫代硫酸钠的重量份为2.3份,未加入叠氮化钾。
对比例2
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,叠氮化钾的重量份为2.3份,未加入硫代硫酸钠。
对比例3
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,对苯二酚的重量份为4.8份,未加入叠氮化钾和硫代硫酸钠。
对比例4
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,叠氮化钾的重量份为2份,硫代硫酸钠的重量份为2份,未加入对苯二酚。
对比例5
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,将聚谷氨酸替换为等量的硼酸。
对比例6
本对比例与实施例2的区别仅在于,本实施例步骤S1中,将对苯二酚替换为等量的环乙基磷酸三酰胺,将叠氮化钾和硫代硫酸钠替换为等量的双氰胺。
减排增效液体氮肥的表观测验
对实施例1-8制备得到的减排增效液体氮肥进行表观测验,结果如表1所示。
表1减排增效液体氮肥的表观测验结果
由实施例1-5和实施例6-8对比可知,在本发明中制备液体氮肥时,先将对苯二酚、硝化抑制剂和有机酸在30-40℃下搅拌混合,再加入螯合剂和乳化剂于30-60℃下搅拌混合,最后加入尿素硝酸铵溶液于常温下搅拌混合,这有利于提高液体氮肥的均匀度,避免出现沉淀和分离等现象,增强了液体氮肥的稳定性。实施例2制备得到的减排增效液体氮肥的表观形貌如图1所示。
减排增效液体氮肥的调氮效果试验
采用室内土壤培养试验,对实施例1-8和对比例1-6制备得到的减排增效液体氮肥进行调氮效果测试。培养试验用土为300g,施纯氮0.8g,将清水、普通尿素硝酸铵溶液(普通UAN)、制备得到的减排增效液体氮肥分别与试验用土混合后,定期称重浇水,保持土壤含水量为60%,恒温25℃培养,每7天取样测量土壤中铵态氮的含量。测量结果如下表2所示。
表2土壤中铵态氮的含量
由表中数据可知,普通尿素硝酸铵溶液的铵态氮含量上升得快、下降得快,说明氮素转化迅速,调控作用较差,保持铵态氮的能力较低。实施例1-8的数据表明,本发明制备的减排增效液体氮肥具有较好的调控铵态氮的效果,当对苯二酚和硝化抑制剂的质量比为1-1.2:1时,调控效果最为理想。实施例2与对比例1-4对比表明,对苯二酚、叠氮化钾、硫代硫酸钠的复配使用能显著增强铵态氮的调控效果。实施例2与对比例5对比说明,聚谷氨酸相较硼酸可提高液体氮肥保持铵态氮的能力。实施例2与对比例6对比说明,本发明中对苯二酚、叠氮化钾、硫代硫酸钠的复配使用,相较其它脲酶抑制剂和硝化抑制剂的复配使用,更能增强液体氮肥保持铵态氮的能力。
减排增效液体氮肥的产量和氨挥发试验
对实施例1-8和对比例1-6制备得到的减排增效液体氮肥进行产量和氨挥发试验。试验在河北某地区进行,供试土壤为壤质潮土,土壤肥力水平中等,供试农作物为夏玉米,品种为“郑丹958”,采用机械播种,植株行距50cm、株距25cm,液体氮肥随水施入,采用微喷灌方式灌水,灌水量与传统灌溉一致。试验于6月14日播种,小喇叭口期进行追肥。
追肥后,采用通气法测定土壤氨挥发,直至检测不到氨挥发为止。田间土壤的氨挥发通量和氨挥发损失率的计算公式分别为:
土壤氨挥发通量(kg·ha-2·d-1)=所测氨量/(捕获面积×每次连续捕获时间);
土壤氨挥发损失率(%)=(施肥区土壤氨挥发累积损失量-对照区土壤氨挥发累积损失量)/土壤施氮量×100;
在收获期测量夏玉米的产量,试验结果如下表3所示。
表3减排增效液体氮肥的产量和氨挥发试验结果
实施例1-8的数据表明,本发明制备的减排增效液体氮肥相较普通尿素硝酸铵溶液具有更好的减排增肥效果,提高了夏玉米的产量,降低了氨挥发损失率,减少了淋溶损失。实施例2与对比例1-4对比表明,对苯二酚、叠氮化钾、硫代硫酸钠的复配使用能显著提升夏玉米的产量,减少氨挥发,降低淋溶损失。实施例2与对比例5对比说明,聚谷氨酸相较硼酸可提高液体氮肥减排增效的能力。实施例2与对比例6对比说明,本发明中对苯二酚、叠氮化钾、硫代硫酸钠的复配使用,相较其它脲酶抑制剂和硝化抑制剂的复配使用,更能增强液体氮肥减排增效的能力,降低氨挥发,减少淋溶损失。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种减排增效液体氮肥,其特征在于,包括以下重量份的组分:尿素硝酸铵溶液90-110份、对苯二酚0.5-5份、硝化抑制剂0.5-4份、有机酸0.6-6份、螯合剂0.5-2份、乳化剂0.5-2份、去离子水0.04-0.4份;
所述硝化抑制剂为质量比1:1的叠氮化钾和硫代硫酸钠的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种减排增效液体氮肥,其特征在于,所述对苯二酚和所述硝化抑制剂的质量比为1-1.2:1。
3.根据权利要求1所述的一种减排增效液体氮肥,其特征在于,所述有机酸为聚谷氨酸或聚天冬氨酸。
4.根据权利要求1所述的一种减排增效液体氮肥,其特征在于,所述螯合剂为酒石酸钾、柠檬酸铵、草酸钠、苹果酸钠的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种减排增效液体氮肥,其特征在于,所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、二异丁基萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠的一种或多种。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的减排增效液体氮肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、向去离子水中加入对苯二酚和硝化抑制剂,混合均匀后,加入有机酸后混合均匀,得到预处理液;
S2、向所述预处理液中依次加入螯合剂和乳化剂,混合均匀,得到处理液;
S3、向所述处理液中加入尿素硝酸铵溶液,混合均匀得到所述减排增效液体氮肥。
7.根据权利要求6所述的一种减排增效液体氮肥的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述加入有机酸后混合时的温度为30-40℃,混合时间为20-40min。
8.根据权利要求6所述的一种减排增效液体氮肥的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述混合时的温度为30-60℃,混合时间为20-40min。
9.根据权利要求6所述的一种减排增效液体氮肥的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述混合在常温下进行,混合时间为20-40min。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种减排增效液体氮肥或权利要求6-9任意一项所述的制备方法得到的减排增效液体氮肥在农作物施肥或追肥中的应用。
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