CN116940089A - 管路安装装置及液冷机柜 - Google Patents

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CN116940089A
CN116940089A CN202311148480.1A CN202311148480A CN116940089A CN 116940089 A CN116940089 A CN 116940089A CN 202311148480 A CN202311148480 A CN 202311148480A CN 116940089 A CN116940089 A CN 116940089A
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China
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liquid cooling
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installation device
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蒋圣灿
黄松
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Shenzhen Yingweike Intelligent Connection Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及管路装配技术领域,尤其涉及一种管路安装装置及液冷机柜。管路安装装置可用于将液冷管路安装于液冷机柜,管路安装装置包括:第一固定件,可用于连接液冷机柜的柜体;移动件,可用于固定液冷管路,移动件可移动地连接于第一固定件上,以使移动件能够带动液冷管路靠近或者远离柜体。该液冷机柜包括上述管路安装装置。液冷管路使用本发明提供的管路安装装置安装于柜体后,可通过移动件相对第一固定件移动,使液冷管路能够靠近或者远离柜体,而不是固定不能移动的,因此可以补偿液冷管路与柜体之间的安装误差。

Description

管路安装装置及液冷机柜
技术领域
本发明涉及管路装配技术领域,尤其涉及一种管路安装装置。本发明还涉及一种包含上述管路安装装置的液冷机柜。
背景技术
现有体系中,会采用液冷系统对数据中心进行散热降温。液冷系统包括设置于数据中心的液冷机柜内的液冷管路,通过该液冷管路来实现液冷机柜内各热源散热所用的冷却液的循环,以实现对液冷机柜内的各热源进行散热降温。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题:
目前,液冷管路一般通过焊接或者螺丝固定的方式固定安装于机柜,无法补偿管路与机柜之间的装配误差,如果管路安装时下部安装尺寸和上部安装尺寸不一致,会造成管路和机柜之间出现不平行的问题,轻则影响管路的散热效率,严重则造成管路和相应的连接对象对插不上,从而会使得管路和相应的连接对象无法安装。
发明内容
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种能够补偿管路与机柜之间的装配误差的管路安装装置。本发明的又一个目的在于提供一种包含上述管路安装装置的液冷机柜。
基于上述第一目的,本发明提供一种管路安装装置,所述管路安装装置包括:
第一固定件,可用于连接液冷机柜的柜体;
移动件,可用于固定液冷管路,所述移动件可移动地连接于所述第一固定件上,以使所述移动件能够带动所述液冷管路靠近或者远离所述柜体。
进一步地,所述第一固定件设置有第一滑槽,所述移动件设置有第一滑块,所述第一滑块可移动地设置于所述第一滑槽内,以使所述移动件可相对于所述第一固定件进行移动。
进一步地,沿所述第一滑槽的延伸方向,所述第一滑槽的一端贯穿所述第一固定件,并在所述第一固定件上形成槽口,所述第一滑块上设置有调节螺孔;
所述管路安装装置还包括调节螺纹件,所述调节螺纹件穿过所述槽口并旋接于所述调节螺孔;
旋动所述调节螺纹件,使所述调节螺纹件相对所述第一固定件转动时,所述第一滑块能够沿所述第一滑槽相对所述调节螺纹件移动。
进一步地,所述调节螺纹件上设置有限位凸起,所述第一固定件设置有限位凹槽,所述限位凸起设置于所述限位凹槽内,且沿所述调节螺纹件的轴向,所述限位凸起的两侧均卡设于所述限位凹槽内;
所述调节螺纹件相对所述第一固定件转动时,所述限位凸起在所述限位凹槽内转动。
进一步地,所述第一滑槽为燕尾槽,所述第一滑块为与所述燕尾槽相匹配的燕尾块。
进一步地,所述第一固定件还设置有锁定通孔,所述锁定通孔贯穿所述第一固定件并与所述第一滑槽连通,所述第一滑块上设置有锁定螺孔;
所述管路安装装置还包括锁定螺纹件,所述锁定螺纹件能够自所述锁定通孔插入所述第一滑槽,并旋接于所述锁定螺孔。
进一步地,所述锁定通孔为沿所述第一滑槽的延伸方向延伸的条形孔。
进一步地,所述管路安装装置还包括第二固定件,所述第二固定件可用于与所述柜体连接;所述第一固定件及所述第二固定件分别设置于所述移动件的两端,且所述移动件还可移动地连接于所述第二固定件上;
其中,所述第二固定件设置有第二滑槽,所述移动件上还设置有第二滑块,所述第二滑块可移动地设置于所述第二滑槽内,以使所述移动件可相对于所述第二固定件进行移动。
进一步地,所述移动件上设置有基准标志,所述第一固定件及所述第二固定件上均设置有对照标志,所述移动件相对所述第一固定件及所述第二固定件移动时,所述基准标志能够分别相对所述第一固定件及所述第二固定件上的对照标志移动。
采用上述技术方案,本发明的管路安装装置至少具有如下有益效果:
该管路安装装置使用时,将液冷管路固定于移动件,并将第一固定件连接于液冷机柜的柜体,可实现将液冷管路安装于柜体。其中,可通过设置多个管路安装装置,且多个管路安装装置沿液冷管路的长度方向间隔设置,使液冷管路上多个位置均与柜体具有连接关系,从而使液冷管路安装于柜体更稳定、可靠。
这样的设置,通过调节一个或多个管路安装装置中移动件相对第一固定件的移动位置,使液冷管路的此处位置能够靠近或者远离柜体,从而能够调节液冷管路与柜体之间的距离,进而能够补偿液冷管路与柜体之间的装配误差,使其在安装时能够保证液冷管路的下部安装尺寸和上部安装尺寸的一致性,可方便的调节液冷管路与柜体之间的平行度,以及保障液冷管路和相应的连接对象准确对插,以保障液冷管路的顺利安装及保障液冷管路能够正常发挥作用。也即,液冷管路使用本实施例的管路安装装置安装于柜体后,可通过移动件相对第一固定件移动,使液冷管路能够靠近或者远离柜体,而不是固定不能移动的,因此可以补偿液冷管路与柜体之间的安装误差。
基于上述第二目的,本发明提供一种液冷机柜,该液冷机柜包括柜体、液冷管路及上述管路安装装置,所述管路安装装置的第一固定件与所述柜体连接,所述管路安装装置的移动件与所述液冷管路连接。
采用上述技术方案,本发明的液冷机柜至少具有如下有益效果:
通过在液冷机柜内设置上述管路安装装置,相应的,该液冷机柜具有上述管路安装装置的所有优点,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解的是,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的管路安装装置的结构示意图之一;
图2为本发明实施例提供的管路安装装置的结构示意图之二;
图3为本发明实施例提供的管路安装装置的结构分解图;
图4为图3所示的管路安装装置的局部结构放大图;
图5为本发明实施例提供的管路安装装置的剖视图;
图6为本发明实施例提供的管路安装装置的第一固定件与调节螺纹件配合的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的管路安装装置的第二固定件与调节螺纹件配合的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的管路安装装置的调节螺纹件的结构示意图。
附图标记:
1-第一固定件;11-第一滑槽;12-锁定通孔;13-槽口;14-限位凹槽;15-对照标志;16-连接孔;
2-移动件;21-第一滑块;22-锁定螺孔;23-调节螺孔;24-基准标志;
3-调节螺纹件;31-限位凸起;
4-柜体;
5-第二固定件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
请参见图1,本实施例提供一种管路安装装置,该管路安装装置可用于将液冷管路安装于液冷机柜,管路安装装置包括第一固定件1及移动件2,其中,第一固定件1可用于连接液冷机柜的柜体4,移动件2可用于固定液冷管路。移动件2可移动地连接于第一固定件1上,以使移动件2能够带动液冷管路靠近或者远离柜体4。
该管路安装装置使用时,将液冷管路固定于移动件2,并将第一固定件1连接于液冷机柜的柜体4,可实现将液冷管路安装于柜体4。其中,可通过设置多个管路安装装置,且多个管路安装装置沿液冷管路的长度方向间隔设置,使液冷管路上多个位置均与柜体4具有连接关系,从而使液冷管路安装于柜体4更稳定、可靠。
这样的设置,通过调节一个或多个管路安装装置中移动件2相对第一固定件1的移动位置,以使液冷管路的此处位置能够靠近或者远离柜体4,从而能够调节液冷管路与柜体4之间的距离,进而能够补偿液冷管路与柜体4之间的装配误差,使其在安装时能够保证液冷管路的下部安装尺寸和上部安装尺寸的一致性,可方便的调节液冷管路与柜体4之间的平行度,以及保障液冷管路和相应的连接对象准确对插,以保障液冷管路的顺利安装及保证液冷管路能够正常发挥作用。也即,液冷管路使用本实施例的管路安装装置安装于柜体4后,可通过移动件2相对第一固定件1移动,使液冷管路能够靠近或者远离柜体4,而不是固定不能移动的,因此可以补偿液冷管路与柜体4之间的安装误差。
可选地,请参见图3,本实施例中,第一固定件1设置有第一滑槽11,移动件2设置有第一滑块21,第一滑块21可移动地设置于第一滑槽11内,以使移动件2可相对于第一固定件1进行移动。
这样的设置,当第一滑块21沿第一滑槽11滑动时,实现了移动件2相对于第一固定件1移动,从而移动件2能够带动液冷管路靠近或者远离柜体4。其中,第一滑块21沿第一滑槽11滑动,为移动件2相对于第一固定件1的移动提供导向作用,使移动件2的移动更平稳,从而使液冷管路靠近或者远离柜体4的移动更平稳。
可选地,请参见图3,本实施例中,第一滑槽11为燕尾槽,第一滑块21为与燕尾槽相匹配的燕尾块。这样的设置,使第一滑块21能够嵌套于第一滑槽11内,形成连接关系,防止移动件2非正常脱离第一固定件1。
可选地,请参见图5,本实施例中,管路安装装置还包括第二固定件5,第二固定件5可用于与柜体4连接;第一固定件1及第二固定件5分别设置于移动件2的两端,且移动件2还可移动地连接于第二固定件5上。
这样的设置,第一固定件1及第二固定件5均与柜体4连接,从而使液冷管路安装于柜体4更稳定、可靠;另外,移动件2移动时,移动件2能够分别相对第一固定件1及第二固定件5进行移动,使移动件2的两侧均具有移动支撑点,从而移动件2的移动更平稳。
可选地,第一固定件1及第二固定件5上均设置有用于与柜体4连接的连接结构。这样的设置,第一固定件1及第二固定件5均通过连接结构与柜体4连接,例如,第一固定件1与第二固定件5通过螺接的方式与柜体4连接,此时连接结构为连接块上的连接孔16,即第一固定件1及第二固定件5上分别设置有连接块,每个连接块上均设有连接孔16;或者,在另一些实施例中,第一固定件1与第二固定件5通过卡接的方式与柜体4连接,此时连接结构为卡扣等。
优选地,本实施例中,请参见图6及图7,连接结构为连接块上的连接孔16,连接孔16设置有一个或者多个,螺栓、螺钉或者螺柱等螺纹连接件穿过连接孔16后旋接于柜体4上的螺孔,实现了第一固定件1及第二固定件5连接于柜体4。
可选地,第一固定件1上的连接孔16设置有一个或者多个,第二固定件5上的连接孔16设置有一个或者多个,第一固定件1及第二固定件5上连接孔16的数量可相同,也可以不同,在此不进行限定。例如,请参见图6,本实施例中,第一固定件1上的连接孔16设置有两个,请参见图7,第二固定件5上的连接孔16设置有一个。
需要补充的是,第一固定件1与第二固定件5的形状、结构及材质等可以相同,也可以不同;且第一固定件1上的连接结构与第二固定件5上的连接结构的形状、结构可相同,也可以不同,因此第一固定件1与柜体4的连接方式,及第二固定件5与柜体4的连接方式二者可相同,也可以不同。也即,第一固定件1与第二固定件5的形状、结构及材质等在此不进行限定,其只要能够实现移动件2能够分别沿第一固定件1及第二固定件2进行移动,且第一固定件1能够通过其上的连接结构连接于柜体4,第二固定件5能够通过其上的连接结构连接于柜体4即可。
另外,移动件2与液冷管路可通过焊接、螺接或者卡接等方式连接,其连接方式在此不进行限定。
可选地,第二固定件5设置有第二滑槽,移动件2上还设置有第二滑块,第二滑块可移动地设置于第二滑槽内,以使移动件2可相对于第二固定件5进行移动。
这样的设置,第二固定件5与移动件2的连接结构,及第一固定件1与移动件2的连接结构二者相同,均是通过滑块、滑槽的移动方式连接,因此移动件2移动时,能够同时相对第一固定件1及第二固定件5移动,此时第一滑块沿第一滑槽滑动,且第二滑块沿第二滑槽滑动,进一步提高了移动件2移动的平稳性。
或者,第二固定件5的结构与第一固定件1的结构不同,也即第二固定件5与移动件2的连接结构也可为非滑块、滑槽的移动连接方式,例如,第二固定件5设置有滑轨或者滑道,移动件2设置于滑道或者滑轨并能够沿滑轨或者滑道滑动,可实现移动件2相对于第二固定件5滑动。需要说明的是,此时第二固定件5的形状、结构不进行限定,其只要能够实现使移动件2能够在第二固定件5上移动即可。
也就是说,在一些实施例中,第二固定件5的结构可与第一固定件1的结构完全相同;在另一些实施例中,第二固定件5的结构可与第一固定件1的结构不同。
需要说明的是,以下描述的第一固定件1的各技术特征,同样适用于第二固定件5,也就是说,第二固定件5也可具有如下与第一固定件1相同的各技术特征。
可选地,请参见图2,并结合图3,本实施例中,第一固定件1还设置有锁定通孔12,锁定通孔12贯穿第一固定件1并与第一滑槽11连通,第一滑块21上设置有锁定螺孔22;管路安装装置还包括锁定螺纹件(图中未显示),锁定螺纹件能够自锁定通孔12插入第一滑槽11,并旋接于锁定螺孔22,以将第一滑块21锁紧在第一滑槽11内,从而能够锁定移动件2。
需要说明的是,锁定螺纹件可以为螺栓、螺钉或者螺柱等。
这样的设置,需要使移动件2相对于第一固定件1移动时,向第一方向旋动锁定螺纹件,使锁定螺纹件自锁定螺孔22旋出,从而锁定螺纹件能够从第一固定件1上拆卸,此时移动件2能够相对于第一固定件1移动。
优选地,本实施例中,锁定螺孔22设置有多个,多个锁定螺孔22沿第一滑块21的长度方向间隔设置。
这样的设置,当移动件2相对第一固定件1移动至需要的位置时,锁定通孔12与多个锁定螺孔22中对应的锁定螺孔22相对应,此时可将锁定螺纹件自锁定通孔12插入第一滑槽11,并向第二方向旋动锁定螺纹件,使锁定螺纹件旋接于此锁定螺孔22,实现了将移动件2锁定于第一固定件1。其中,第一方向与第二方向相反,例如第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向,或者第一方向为逆时针方向,第二方向为顺时针方向。
其中,锁定螺孔22可设置有两个、三个、四个或者五个等,多个锁定螺孔22的设置,使移动件2能够相对第一固定件1移动至多个位置并锁定。可以理解的是,在一些实施例中,锁定螺孔22也可仅设置一个,在此不作赘述及限定。
可选地,请参见图6及图7,本实施例中,锁定通孔12为沿第一滑槽11的延伸方向延伸的条形孔。
例如,沿第一滑槽11的延伸方向,锁定通孔12包括相对设置的第一孔壁及第二孔壁,这样的设置,锁定螺纹件自锁定通孔12进入第一滑槽11,并旋接于锁定螺孔22时,锁定螺纹件能够旋接于锁定螺孔22靠近第一孔壁的一侧,此时移动件2相对第一固定件1移动至第一极限位置,锁定螺纹件也能够旋接于锁定螺孔22靠近第二孔壁的一侧,此时移动件2相对第一固定件1移动至第二极限位置,且锁定螺纹件能够旋接于锁定螺孔22中位于第一孔壁与第二孔壁之间的位置,此时移动件2相对第一固定件1移动至第一极限位置与第二极限位置之间。
因此,锁定通孔12为沿第一滑槽11的延伸方向延伸的条形孔,限定了移动件2相对第一固定件1移动的极限位置,也即移动件2相对第一固定件1的移动范围为第一极限位置与第二极限位置之间,例如,第一极限位置与第二极限位置之间的距离为8mm、10mm或者12mm等,此时移动件2能够相对第一固定件1移动的距离为8mm、10mm或者12mm等。
可选地,请参见图3,并结合图5,本实施例中,沿第一滑槽11的延伸方向,第一滑槽11的一端贯穿第一固定件1,并在第一固定件1上形成槽口13,第一滑块21上设置有调节螺孔23;管路安装装置还包括调节螺纹件3,调节螺纹件3穿过槽口13并旋接于调节螺孔23;旋动调节螺纹件3,使调节螺纹件3相对第一固定件1转动时,第一滑块21能够沿第一滑槽11相对调节螺纹件3移动。
具体而言,向第一方向旋动调节螺纹件3时,调节螺纹件3能够相对第一固定件1向第一方向转动,此时第一滑块21能够沿第一滑槽11相对调节螺纹件3向第三方向移动;向第二方向旋动调节螺纹件3时,调节螺纹件3能够相对第一固定件1向第二方向转动,此时第一滑块21能够沿第一滑槽11相对调节螺纹件3向第四方向移动。其中,第一方向与第二方向相反,第三方向与第四方向相反,例如第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向,或者第一方向为逆时针方向,第二方向为顺时针方向;再例如,第三方向为液冷管路靠近柜体4的方向,第四方向为液冷管路远离柜体4的方向,或者第三方向为液冷管路远离柜体4的方向,第四方向为液冷管路靠近柜体4的方向。
这样的设置,通过手动或者自动旋动调节螺纹件3即可实现第一滑块21沿第一滑槽11滑动,也即实现移动件2相对第一固定件1移动,最终实现了连接于移动件2的液冷管路靠近或者远离柜体4,操作简单、方便,维修便捷,且省时省力。
可选地,请参见图4及图8,本实施例中,调节螺纹件3上设置有限位凸起31,第一固定件1设置有限位凹槽14,限位凸起31设置于限位凹槽14内,且沿调节螺纹件3的轴向,限位凸起31的两侧均卡设于限位凹槽14内;调节螺纹件3相对第一固定件1转动时,限位凸起31在限位凹槽14内转动。
这样的设置,使调节螺纹件3能够相对第一固定件1转动,而不能沿调节螺纹件3的轴向移动。因此当旋动调节螺纹件3时,限位凸起31不会影响调节螺纹件3的转动,并通过沿调节螺纹件3的轴向,限位凸起31的两侧均卡设于限位凹槽14内,对调节螺纹件3沿轴向上的位置进行限位,防止调节螺纹件3沿轴向移动,保证调节螺纹件3转动时,第一滑块21能够相对调节螺纹件3移动。
可选地,请参见图2,本实施例中,移动件2上设置有基准标志24,第一固定件1及第二固定件5上均设置有对照标志15,移动件2相对第一固定件1及第二固定件5移动时,基准标志24能够分别相对第一固定件1及第二固定件5上的对照标志15移动。
例如,第一固定件1上的对照标志15为第一标志,第二固定件5上的对照标志15为第二标志,移动件2的两侧分别为靠近第一固定件1的第一侧及靠近第二固定件5的第二侧。
其中,当移动件2移动时,第一侧能够相对第一固定件1移动,且第二侧能够相对第二固定件5移动,同时,基准标志24同时相对第一标志及第二标志移动,此时可通过比对基准标志24相对第一标志的移动位置,以及比对基准标志24相对第二标志的移动位置,能够便于观察第一侧相对第一固定件1的移动距离,以及观察第二侧相对第二固定件5的移动距离。这样的设置,通过使第一侧相对第一固定件1移动,使基准标志24相对第一标志的位置微调,或者通过使第二侧相对第二固定件5移动,使基准标志24相对第二标志的位置微调,以便于使第一侧与第二侧移动量保持一致,从而便于保证移动件2相对于柜体4的平行度,最终实现了调整液冷管路相对于柜体4的平行度,防止液冷管路随移动件2移动过程中的偏移。同时,在安装液冷管路时,方便观察和调整第一固定件1及第二固定件5上调节螺纹件3的旋动力度大小,使两个调节螺纹件3的拧紧力保持一致,可改善液冷管路安装时易出现两侧偏转的问题。
优选地,请参见图2,本实施例中,基准标志24为基准箭头,对照标志15为沿移动件2的移动方向延伸的基准刻度线,从而使第一侧相对于第一固定件1的移动,以及第二侧相对第二固定件5的移动之间的比对更直观。
需要说明的是,在说明书附图中,第二固定件5使用了部分与第一固定件1相同的标号,以方便理解。
实施例二
实施例二提供了一种液冷机柜,液冷机柜包括实施例一的管路安装装置,实施例一所公开的管路安装装置的技术特征也适用于该实施例,实施例一已公开的管路安装装置的技术特征不再重复描述。
本实施例提供的液冷机柜包括柜体4、液冷管路及上述管路安装装置,管路安装装置的第一固定件1与柜体4连接,管路安装装置的移动件2与液冷管路连接。可以理解的是,管路安装装置的第二固定件5同样与柜体4连接。
这样的设置,该液冷机柜中,液冷管路通过管路安装装置安装于柜体4。优选地,管路安装装置设置有多个,多个管路安装装置沿液冷管路的长度方向间隔设置,使液冷管路上多个位置均与柜体4具有连接关系,从而使液冷管路安装于柜体4更稳定、可靠。
其中,可通过调节管路安装装置中移动件2相对第一固定件1的移动位置,能够使液冷管路靠近或者远离柜体4,以便于调节液冷管路与柜体4之间的平行度,以及调节液冷管路与柜体4之间的距离,从而能够实现补偿液冷管路与柜体4之间的装配误差,使其能够保障液冷管路和相应的连接对象准确对插,进而保障液冷管路的顺利安装及液冷管路能够正常发挥作用。
本实施例的液冷机柜具有实施例一管路安装装置的优点,该优点已在实施例一中详细说明,在此不再重复。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管路安装装置,其特征在于,所述管路安装装置包括:
第一固定件(1),可用于连接液冷机柜的柜体(4);
移动件(2),可用于固定液冷管路,所述移动件(2)可移动地连接于所述第一固定件(1)上,以使所述移动件(2)能够带动所述液冷管路靠近或者远离所述柜体(4)。
2.根据权利要求1所述的管路安装装置,其特征在于,所述第一固定件(1)设置有第一滑槽(11),所述移动件(2)设置有第一滑块(21),所述第一滑块(21)可移动地设置于所述第一滑槽(11)内,以使所述移动件(2)可相对于所述第一固定件(1)进行移动。
3.根据权利要求2所述的管路安装装置,其特征在于,沿所述第一滑槽(11)的延伸方向,所述第一滑槽(11)的一端贯穿所述第一固定件(1),并在所述第一固定件(1)上形成槽口(13),所述第一滑块(21)上设置有调节螺孔(23);
所述管路安装装置还包括调节螺纹件(3),所述调节螺纹件(3)穿过所述槽口(13)并旋接于所述调节螺孔(23);
旋动所述调节螺纹件(3),使所述调节螺纹件(3)相对所述第一固定件(1)转动时,所述第一滑块(21)能够沿所述第一滑槽(11)相对所述调节螺纹件(3)移动。
4.根据权利要求3所述的管路安装装置,其特征在于,所述调节螺纹件(3)上设置有限位凸起(31),所述第一固定件(1)设置有限位凹槽(14),所述限位凸起(31)设置于所述限位凹槽(14)内,且沿所述调节螺纹件(3)的轴向,所述限位凸起(31)的两侧均卡设于所述限位凹槽(14)内;
所述调节螺纹件(3)相对所述第一固定件(1)转动时,所述限位凸起(31)在所述限位凹槽(14)内转动。
5.根据权利要求2所述的管路安装装置,其特征在于,所述第一滑槽(11)为燕尾槽,所述第一滑块(21)为与所述燕尾槽相匹配的燕尾块。
6.根据权利要求2所述的管路安装装置,其特征在于,所述第一固定件(1)还设置有锁定通孔(12),所述锁定通孔(12)贯穿所述第一固定件(1)并与所述第一滑槽(11)连通,所述第一滑块(21)上设置有锁定螺孔(22);
所述管路安装装置还包括锁定螺纹件,所述锁定螺纹件能够自所述锁定通孔(12)插入所述第一滑槽(11),并旋接于所述锁定螺孔(22)。
7.根据权利要求6所述的管路安装装置,其特征在于,所述锁定通孔(12)为沿所述第一滑槽(11)的延伸方向延伸的条形孔。
8.根据权利要求2-7任一项所述的管路安装装置,其特征在于,所述管路安装装置还包括第二固定件(5),所述第二固定件(5)可用于与所述柜体(4)连接;所述第一固定件(1)及所述第二固定件(5)分别设置于所述移动件(2)的两端,且所述移动件(2)还可移动地连接于所述第二固定件(5)上;
其中,所述第二固定件(5)设置有第二滑槽,所述移动件(2)上还设置有第二滑块,所述第二滑块可移动地设置于所述第二滑槽内,以使所述移动件(2)可相对于所述第二固定件(5)进行移动。
9.根据权利要求8所述的管路安装装置,其特征在于,所述移动件(2)上设置有基准标志(24),所述第一固定件(1)及所述第二固定件(5)上均设置有对照标志(15),所述移动件(2)相对所述第一固定件(1)及所述第二固定件(5)移动时,所述基准标志(24)能够分别相对所述第一固定件(1)及所述第二固定件(5)上的对照标志(15)移动。
10.一种液冷机柜,其特征在于,包括柜体(4)、液冷管路及权利要求1-9任一项所述的管路安装装置,所述管路安装装置的第一固定件(1)与所述柜体(4)可拆卸连接,所述管路安装装置的移动件(2)与所述液冷管路固定连接。
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