CN116939470A - 一种人工智能音箱的自动测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及音箱测试技术领域，特别公开了一种人工智能音箱的自动测试设备，包括测试台，所述测试台的内部滑动安装有滑动台，所述滑动台的上方放置有智能音箱，所述智能音箱的侧端部固定安装有电源线，所述滑动台侧边的内部竖直滑动安装有抬线板，通过在电源线的插头插进插头槽内部时，电源盒侧壁的第二弹簧被电源线的插头压缩，当滑动台复位时，电源线的插头被第二弹簧弹出，此时智能音箱断电，同时滑动台带动抬线板逐渐离开抵挡板,侧挡板下端部的三个第一弹簧通过弹力带动抬线板向下移动，此时抬线板复位完成，通过将设备设计成可自动复位，从而无需自行复位，大大提高了装置使用的实用性，大大提高了二次使用时的便捷度。

Description

一种人工智能音箱的自动测试设备

技术领域

本发明涉及音箱测试技术领域，特别涉及一种人工智能音箱的自动测试设备。

背景技术

随着科技的发展，人们对音箱的功能要求越来越高，人工智能音箱成为越来越多人的需要，人工智能音箱在出厂前，需要进行通电测试，此时需要用到测试设备，而现有的测试设备具有以下缺点：

1、现有的人工智能音箱测试设备在使用时，由于没有没有自动插电机构，导致需要人工手动将音箱的电源插头进行插电，在大量的音箱测试中，需要大量的人工参与，导致人工资源浪费；

2、现有的人工智能音箱测试设备在使用时，由于现有的设备不具有捋线机构，导致音箱在传送到测试点时，会出现电源线缠绕的现象，导致测试时电线插头距离不够的现象，严重会出现设备损坏的现象。

3、现有的人工智能音箱测试设备在使用时，现有的设备在使用时，多个机构之间需要独立的驱动机构去独立驱动，导致整体体积较大，且对程序要求较高，大大提高了成本，且提高了后期维护的难度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人工智能音箱的自动测试设备，解决现有的人工智能音箱测试设备在使用时，由于没有没有自动插电机构，导致需要人工手动将音箱的电源插头进行插电，在大量的音箱测试中，需要大量的人工参与，导致人工资源浪费的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种人工智能音箱的自动测试设备，包括测试台，所述测试台的内部滑动安装有滑动台，所述滑动台的上方放置有智能音箱，所述智能音箱的侧端部固定安装有电源线，所述滑动台侧边的内部竖直滑动安装有抬线板，所述抬线板用于抬升电源线的高度，所述测试台的内壁转动安装有齿轮，所述滑动台的侧端部固定安装有第一条形齿；

其中，所述测试台的上侧壁水平滑动安装有内滑块，所述内滑块的上端部固定安装有上滑杆，所述上滑杆的侧端部固定安装有两个侧夹杆，两个所述侧夹杆用于夹持电源线，所述内滑块的侧端部固定安装有第二条形齿；

其中，所述第一条形齿和第二条形齿分别与齿轮的上下两侧啮合，且第一条形齿和第二条形齿通过齿轮相配合。

优选的：所述测试台的内侧壁固定安装有电动机，所述电动机输出轴的端部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与测试台的另一侧内壁转动连接；

其中，位于螺纹杆侧边的所述测试台的两侧内壁之间固定安装有滑杆，所述滑动台套设在滑杆和螺纹杆外，且滑动台通过螺纹与螺纹杆相配合，所述滑动台的上端部固定安装有对位条，所述滑动台的侧端部开设有侧滑轨，所述滑动台的上端部开设有三个柱形槽；

其中，所述抬线板的侧端部固定安装有侧挡板，所述侧挡板的下端部和三个柱形槽底部之间均固定安装有第一弹簧。

优选的：所述抬线板的上端部固定安装有至少两个上凸块，每两个所述上凸块之间均形成有上凹槽；

其中，所述抬线板上段的侧端部固定安装有三角板，且三角板的表面为弧形，所述抬线板后侧的下端部开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内部转动安装有三个滑轮；

其中，所述测试台的内部固定安装有限位架，所述限位架的侧端部固定安装有抵挡板，所述抵挡板的上端部开设有第一弧形槽。

优选的：所述测试台上侧壁开设有第二滑轨，所述测试台的内侧壁开设有第一滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨相贯通；

其中，所述内滑块滑动安装与第一滑轨和第二滑轨之间，且第二条形齿位于第一滑轨外，上滑杆位于第二滑轨外，每个所述侧夹杆横截面的形状均为L形，每个所述侧夹杆凸出端的相对面均开设有第一圆角；

其中，两个所述侧夹杆之间形成有间隔。

优选的：两个所述侧夹杆的相对面均开设有圆形槽，每个所述圆形槽的内部转角处均开设有第二圆角；

其中，两个所述圆形槽用于卡合电源线的端部，所述测试台的上端部固定安装有电源盒，所述电源盒的侧壁固定安装有第二弹簧；

其中，且第二弹簧用于顶出电源线的端部，所述电源盒的侧端部开设有侧插槽；

其中，且侧插槽朝向智能音箱，所述电源盒的侧端部开设有两个插头槽，且两个插头槽朝向两个侧夹杆。

（三）有益效果

一、两个侧夹杆带动电源线的端部插进电源盒开设的两个插头槽内，此时智能音箱完成通电测试，在智能音箱测试完毕后，滑动台移动复位会带动整体结构移动复位，同时电源线离开侧夹杆，方便下一个智能音箱进行测试，整个智能音箱的测试过程无需人工干预，大大提高了测试的自动化，且有效保证了设备在测试时的安全，有效降低了人力资源，全程自动化程度较高，且有效解决了电源线在对接时出现缠绕无法捋顺的问题。

二、抬线板向上移动会带动三个第一弹簧拉伸，同时抬线板的上端部逐渐接触到电源线，通过采用滑动台移动带动抬线板逐渐接触到抵挡板，从而可以达到抬线板升高的效果，无需采用额外动力进行驱动，同时在智能音箱移动的途中利用抬线板带动电源线上升，从而可以有效避免电源线在长距离移动后出现缠绕的现象，大大提高了电源线后期拉动的便捷度。

三、抬线板向上移动时会带动多个上凸块与电源线表面贴合，由于上凸块弧形，且每两个上凸块之间形成有上凹槽，因此电源线会移动至任意一个上凹槽内，从而可以保证抬线板可以带动电源线上升，大大提高了装置运作的准确性，且抬线板向上移动与上滑杆下段的侧夹杆的顶部平齐时停止，从而方便后续侧夹杆可以准确接住电源线。

四、电源线端部的插头逐渐进入到两个圆形槽之间，此时两个侧夹杆继续移动会将电源线的插头卡住，并带动电源线的插头插进电源盒开设的插头槽内，同时两个侧夹杆的凸出端插进侧插槽内，此时智能音箱通电完成，两个侧夹杆为L形，可以保证电源线进入到两个侧夹杆之间，同时两个侧夹杆多处开设的第一圆角和第二圆角，可以提高电源线进入的顺畅度，大大提高了电源线夹取的能力。

五、在电源线的插头插进插头槽内部时，电源盒侧壁的第二弹簧被电源线的插头压缩，当滑动台复位时，电源线的插头被第二弹簧弹出，此时智能音箱断电，同时滑动台带动抬线板逐渐离开抵挡板,侧挡板下端部的三个第一弹簧通过弹力带动抬线板向下移动，此时抬线板复位完成，通过将设备设计成可自动复位，从而无需自行复位，大大提高了装置使用的实用性，大大提高了二次使用时的便捷度。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本发明测试台的结构图；

图2为本发明上滑杆的结构图；

图3为本发明抵挡板的结构图；

图4为本发明电源盒的结构图；

图5为本发明抬线板的结构图；

图6为本发明上滑杆的结构图；

图7为本发明滑动台的结构图；

图8为本发明侧挡板的结构图。

图例说明：1、测试台；11、电源线；12、螺纹杆；13、第一滑轨；14、第二滑轨；15、电源盒；16、侧插槽；17、插头槽；18、齿轮；19、智能音箱；2、滑动台；21、对位条；22、侧滑轨；23、柱形槽；24、抵挡板；25、第一弧形槽；27、第一条形齿；28、限位架；29、滑杆；3、抬线板；31、第一弹簧；32、第二弧形槽；33、滑轮；34、侧挡板；35、三角板；36、上凹槽；37、上凸块；4、内滑块；41、第二条形齿；42、上滑杆；43、侧夹杆；44、第一圆角；45、第二圆角；46、圆形槽；47、第二弹簧。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种人工智能音箱的自动测试设备，有效解决了现有的人工智能音箱测试设备在使用时，由于没有没有自动插电机构，导致需要人工手动将音箱的电源插头进行插电，在大量的音箱测试中，需要大量的人工参与，导致人工资源浪费。

实施例

本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的人工智能音箱测试设备在使用时，由于没有没有自动插电机构，导致需要人工手动将音箱的电源插头进行插电，在大量的音箱测试中，需要大量的人工参与，导致人工资源浪费的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种人工智能音箱的自动测试设备，包括测试台1，测试台1的内部滑动安装有滑动台2，滑动台2的上方放置有智能音箱19，智能音箱19的侧端部固定安装有电源线11，滑动台2侧边的内部竖直滑动安装有抬线板3，抬线板3用于抬升电源线11的高度，测试台1的内壁转动安装有齿轮18，滑动台2的侧端部固定安装有第一条形齿27；其中，测试台1的上侧壁水平滑动安装有内滑块4，内滑块4的上端部固定安装有上滑杆42，上滑杆42的侧端部固定安装有两个侧夹杆43，两个侧夹杆43用于夹持电源线11，内滑块4的侧端部固定安装有第二条形齿41；其中，第一条形齿27和第二条形齿41分别与齿轮18的上下两侧啮合，且第一条形齿27和第二条形齿41通过齿轮18相配合，方便下一个智能音箱19进行测试，整个智能音箱19的测试过程无需人工干预，大大提高了测试的自动化，且有效保证了设备在测试时的安全，有效降低了人力资源，全程自动化程度较高，且有效解决了电源线11在对接时出现缠绕无法捋顺的问题。

测试台1的内侧壁固定安装有电动机，电动机输出轴的端部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的端部与测试台1的另一侧内壁转动连接；其中，位于螺纹杆12侧边的测试台1的两侧内壁之间固定安装有滑杆29，滑动台2套设在滑杆29和螺纹杆12外，且滑动台2通过螺纹与螺纹杆12相配合，滑动台2的上端部固定安装有对位条21，滑动台2的侧端部开设有侧滑轨22，滑动台2的上端部开设有三个柱形槽23；其中，抬线板3的侧端部固定安装有侧挡板34，侧挡板34的下端部和三个柱形槽23底部之间均固定安装有第一弹簧31，抬线板3和抵挡板24可以通过第二弧形槽32和第一弧形槽25贴合，同时抬线板3下端部的多个滑轮33可以帮助抬线板3滑动到抵挡板24的上方，在抬线板3滑动时，抬线板3逐渐增高，抬线板3向上移动会带动三个第一弹簧31拉伸，同时抬线板3的上端部逐渐接触到电源线11。

抬线板3的上端部固定安装有至少两个上凸块37，每两个上凸块37之间均形成有上凹槽36；其中，抬线板3上段的侧端部固定安装有三角板35，且三角板35的表面为弧形，抬线板3后侧的下端部开设有第二弧形槽32，第二弧形槽32的内部转动安装有三个滑轮33；其中，测试台1的内部固定安装有限位架28，限位架28的侧端部固定安装有抵挡板24，抵挡板24的上端部开设有第一弧形槽25，同时抬线板3向上移动时会带动多个上凸块37与电源线11表面贴合，由于上凸块37弧形，且每两个上凸块37之间形成有上凹槽36，因此电源线11会移动至任意一个上凹槽36内，从而可以保证抬线板3可以带动电源线11上升，大大提高了装置运作的准确性。

测试台1上侧壁开设有第二滑轨14，测试台1的内侧壁开设有第一滑轨13，第一滑轨13和第二滑轨14相贯通；其中，内滑块4滑动安装与第一滑轨13和第二滑轨14之间，且第二条形齿41位于第一滑轨13外，上滑杆42位于第二滑轨14外，每个侧夹杆43横截面的形状均为L形，每个侧夹杆43凸出端的相对面均开设有第一圆角44；其中，两个侧夹杆43之间形成有间隔。

两个侧夹杆43的相对面均开设有圆形槽46，每个圆形槽46的内部转角处均开设有第二圆角45；其中，两个圆形槽46用于卡合电源线11的端部，所述测试台1的上端部固定安装有电源盒15，所述电源盒15的侧壁固定安装有第二弹簧47；其中，且第二弹簧47用于顶出电源线11的端部，电源盒15的侧端部开设有侧插槽16；其中，且侧插槽16朝向智能音箱19，电源盒15的侧端部开设有两个插头槽17，且两个插头槽17朝向两个侧夹杆43，内滑块4在第一滑轨13和第二滑轨14内滑动，同时内滑块4移动会带动上滑杆42移动，上滑杆42移动会带动两个侧夹杆43移动，两个侧夹杆43与智能音箱19反向移动，两个侧夹杆43移动从电源线11与智能音箱19的连接处开始捋顺，逐渐将电源线11捋直，电源线11端部的插头逐渐进入到两个圆形槽46之间，此时两个侧夹杆43继续移动会将电源线11的插头卡住，并带动电源线11的插头插进电源盒15开设的插头槽17内，同时两个侧夹杆43的凸出端插进侧插槽16内。

工作原理：

第一步，在初始状态滑动台2的侧端部与测试台1内壁贴合，智能音箱19的侧壁与对位条21两侧贴合，启动测试台1内部的电动机，电动机运作带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12旋转带动滑动台2移动，滑动台2缓缓移动会带动智能音箱19移动，同时滑动台2移动会带动抬线板3移动，抬线板3的下端部逐渐接触到抵挡板24，此时抬线板3会逐渐升高，抬线板3升高逐渐带动电源线11向上移动，滑动台2移动时会带动第一条形齿27移动，第一条形齿27移动会带动带动齿轮18旋转，齿轮18旋转会带动上方的第二条形齿41移动，第二条形齿41移动带动内滑块4和上滑杆42移动，上滑杆42移动带动两个侧夹杆43移动，两个侧夹杆43移动逐渐接触到电源线11，两个侧夹杆43移动将电源线11夹持并带动其移动，两个侧夹杆43带动电源线11的端部插进电源盒15开设的两个插头槽17内，此时智能音箱19完成通电测试，在智能音箱19测试完毕后，滑动台2移动复位会带动整体结构移动复位，同时电源线11离开侧夹杆43，方便下一个智能音箱19进行测试，整个智能音箱19的测试过程无需人工干预，大大提高了测试的自动化，且有效保证了设备在测试时的安全，有效降低了人力资源，全程自动化程度较高，且有效解决了电源线11在对接时出现缠绕无法捋顺的问题。

第二步，在滑动台2移动时，滑动台2会在滑杆29外滑动，滑动台2移动逐渐靠近抵挡板24，滑动台2开设的侧滑轨22逐渐套设在抵挡板24外，由于抵挡板24的上端部开设有第一弧形槽25，且抬线板3的下端部开设有第二弧形槽32，因此抬线板3在与抵挡板24接触时，抬线板3和抵挡板24可以通过第二弧形槽32和第一弧形槽25贴合，同时抬线板3下端部的多个滑轮33可以帮助抬线板3滑动到抵挡板24的上方，在抬线板3滑动时，抬线板3逐渐增高，抬线板3向上移动会带动三个第一弹簧31拉伸，同时抬线板3的上端部逐渐接触到电源线11，通过采用滑动台2移动带动抬线板3逐渐接触到抵挡板24，从而可以达到抬线板3升高的效果，无需采用额外动力进行驱动，同时在智能音箱19移动的途中利用抬线板3带动电源线11上升，从而可以有效避免电源线11在长距离移动后出现缠绕的现象，大大提高了电源线11后期拉动的便捷度；

在抬线板3向上移动时，抬线板3会带动三角板35向上移动，三角板35的上方为弧形，可以很好的与电源线11贴合，同时抬线板3向上移动时会带动多个上凸块37与电源线11表面贴合，由于上凸块37弧形，且每两个上凸块37之间形成有上凹槽36，因此电源线11会移动至任意一个上凹槽36内，从而可以保证抬线板3可以带动电源线11上升，大大提高了装置运作的准确性，且抬线板3向上移动与上滑杆42下段的侧夹杆43的顶部平齐时停止，从而方便后续侧夹杆43可以准确接住电源线11。

第三步，在滑动台2移动时，滑动台2移动会通过第一条形齿27和齿轮18带动第二条形齿41反向移动，第二条形齿41移动会带动内滑块4移动，内滑块4在第一滑轨13和第二滑轨14内滑动，同时内滑块4移动会带动上滑杆42移动，上滑杆42移动会带动两个侧夹杆43移动，两个侧夹杆43与智能音箱19反向移动，两个侧夹杆43移动从电源线11与智能音箱19的连接处开始捋顺，逐渐将电源线11捋直，电源线11端部的插头逐渐进入到两个圆形槽46之间，此时两个侧夹杆43继续移动会将电源线11的插头卡住，并带动电源线11的插头插进电源盒15开设的插头槽17内，同时两个侧夹杆43的凸出端插进侧插槽16内，此时智能音箱19通电完成，两个侧夹杆43为L形，可以保证电源线11进入到两个侧夹杆43之间，同时两个侧夹杆43多处开设的第一圆角44和第二圆角45，可以提高电源线11进入的顺畅度，大大提高了电源线11夹取的能力；

在电源线11的插头插进插头槽17内部时，电源盒15侧壁的第二弹簧47被电源线11的插头压缩，当滑动台2复位时，电源线11的插头被第二弹簧47弹出，此时智能音箱19断电，同时滑动台2带动抬线板3逐渐离开抵挡板24,侧挡板34下端部的三个第一弹簧31通过弹力带动抬线板3向下移动，此时抬线板3复位完成，通过将设备设计成可自动复位，从而无需自行复位，大大提高了装置使用的实用性，大大提高了二次使用时的便捷度。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种人工智能音箱的自动测试设备，包括测试台（1），其特征在于，所述测试台（1）的内部滑动安装有滑动台（2），所述滑动台（2）的上方放置有智能音箱（19），所述智能音箱（19）的侧端部固定安装有电源线（11），所述滑动台（2）侧边的内部竖直滑动安装有抬线板（3），所述抬线板（3）用于抬升电源线（11）的高度，所述测试台（1）的内壁转动安装有齿轮（18），所述滑动台（2）的侧端部固定安装有第一条形齿（27）；

其中，所述测试台（1）的上侧壁水平滑动安装有内滑块（4），所述内滑块（4）的上端部固定安装有上滑杆（42），所述上滑杆（42）的侧端部固定安装有两个侧夹杆（43），两个所述侧夹杆（43）用于夹持电源线（11），所述内滑块（4）的侧端部固定安装有第二条形齿（41）；

其中，所述第一条形齿（27）和第二条形齿（41）分别与齿轮（18）的上下两侧啮合，且第一条形齿（27）和第二条形齿（41）通过齿轮（18）相配合。

2.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述测试台（1）的内侧壁固定安装有电动机，所述电动机输出轴的端部固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的端部与测试台（1）的另一侧内壁转动连接；

其中，位于螺纹杆（12）侧边的所述测试台（1）的两侧内壁之间固定安装有滑杆（29），所述滑动台（2）套设在滑杆（29）和螺纹杆（12）外，且滑动台（2）通过螺纹与螺纹杆（12）相配合。

3.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述滑动台（2）的上端部固定安装有对位条（21），所述滑动台（2）的侧端部开设有侧滑轨（22），所述滑动台（2）的上端部开设有三个柱形槽（23）；

其中，所述抬线板（3）的侧端部固定安装有侧挡板（34），所述侧挡板（34）的下端部和三个柱形槽（23）底部之间均固定安装有第一弹簧（31）。

4.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述抬线板（3）的上端部固定安装有至少两个上凸块（37），每两个所述上凸块（37）之间均形成有上凹槽（36）；

其中，所述抬线板（3）上段的侧端部固定安装有三角板（35），且三角板（35）的表面为弧形。

5.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述抬线板（3）后侧的下端部开设有第二弧形槽（32），所述第二弧形槽（32）的内部转动安装有三个滑轮（33）；

其中，所述测试台（1）的内部固定安装有限位架（28），所述限位架（28）的侧端部固定安装有抵挡板（24），所述抵挡板（24）的上端部开设有第一弧形槽（25）。

6.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述测试台（1）上侧壁开设有第二滑轨（14），所述测试台（1）的内侧壁开设有第一滑轨（13），所述第一滑轨（13）和第二滑轨（14）相贯通；

其中，所述内滑块（4）滑动安装与第一滑轨（13）和第二滑轨（14）之间，且第二条形齿（41）位于第一滑轨（13）外，上滑杆（42）位于第二滑轨（14）外。

7.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，每个所述侧夹杆（43）横截面的形状均为L形，每个所述侧夹杆（43）凸出端的相对面均开设有第一圆角（44）；

其中，两个所述侧夹杆（43）之间形成有间隔。

8.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，两个所述侧夹杆（43）的相对面均开设有圆形槽（46），每个所述圆形槽（46）的内部转角处均开设有第二圆角（45）；

其中，两个所述圆形槽（46）用于卡合电源线（11）的端部。

9.如权利要求1所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述测试台（1）的上端部固定安装有电源盒（15），所述电源盒（15）的侧壁固定安装有第二弹簧（47）；

其中，且第二弹簧（47）用于顶出电源线（11）的端部。

10.如权利要求9所述的一种人工智能音箱的自动测试设备，其特征在于，所述电源盒（15）的侧端部开设有侧插槽（16）；

其中，且侧插槽（16）朝向智能音箱（19），所述电源盒（15）的侧端部开设有两个插头槽（17），且两个插头槽（17）朝向两个侧夹杆（43）。