CN116937354A - 一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站及维修方法 - Google Patents

Abstract

一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，包括主体和坡盖，坡盖外侧下方设置有竖直布置的封板，坡盖内在一个或多个开门上方对应位置分别设置有手动快速遮雨装置，手动快速遮雨装置包括支撑板、滑道、滑管、固定管和卷布单元，整体无任何电子设备，通过滑管和固定管两级滑出结构，一方面增大了防雨布的覆盖范围，另一方面，仅凭重力效果即可实现滑管和固定管的自动到位，使用时，通过解除拉杆限制，让滑管和固定管自动滑到位，然后将固定管推至开门上的管夹内，即可将坡盖、滑管、固定管和开门连成一块，可在雨天停电环境方便的维修变电站。

Description

一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站及维修方法

技术领域

本发明涉及变电站维修技术领域，具体为一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站。

背景技术

箱式变电站一般由矩形箱式主体及其上方的坡盖组成，主体内放置电气设备，坡盖一般设置成中间高，四周低的结构，便于排水。由于箱式变电站的高度集成化，其应用领域非常广泛，广泛应用在矿山、工厂企业、油气田等户外地方，替代了原有的土建配电房，配电站。

然而，布置在户外的变电站，在遇到事故进行抢修时，非常受制于当时的外界环境。如果抢修时间出现在雨天的晚上，无疑会给维修人员带来诸多不便。

现有技术中也有针对此问题而设计的一些防雨装置，例如专利号为CN202021183912.4，名称为一种加装有电动收缩式雨棚的箱式变电站，就提供了一种加装电动收缩式雨棚的方式来应对阴雨天气。但却忽视了一个重要问题，变电站出现故障时，经常伴随停电现象，靠电力驱动的防雨装置并不实用。

另外，现在的变电站防雨装置只是简单的做一个伸出式遮雨罩而已，一方面雨水会从正面门口进入变电站内部，影响维修，另一方面无法有效抵御大雨天所伴随的大风，门和遮雨罩均需要采用专门的固定装置固定，十分不便。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站。

本发明技术方案如下：

一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，包括变电站主体和坡盖，坡盖设置在主体上方，内侧高度高于外侧高度，且外侧边缘伸出主体外壁，主体四周开设有开门，其内用于放置电气设备，坡盖外侧设置有封板，坡盖内在一个或多个开门上方对应位置分别设置有手动快速遮雨装置，手动快速遮雨装置包括：

支撑板，倾斜设置在坡盖内，内侧高度高于外侧高度；

滑道，倾斜布置在支撑板上，其上用于放置滑管，滑管沿滑道的滑动方向所在竖直面垂直于所在侧主体侧壁，封板在滑道末端对应位置设有开口；

滑管，数量为两个，长度小于滑道长度，分别由第一管体和管头组成，管头设置在第一管体靠近主体内部一端，且其尺寸大于第一管体直径，第一管体内部为空，两侧沿长度方向对称开设有长滑孔，第一管体末端下部开设有避让口，避让口位于长滑孔下部下方；

固定管，数量为两个，分别活动插设于滑管内，固定管包括第二管体，第二管体前部通过连接块连接有滚轮，滚轮尺寸与第一管体内尺寸配合，且大于第二管体，连接块整体厚度小于避让口开度，宽度小于避让口长度，两个固定管的滚轮上穿有一根连接轴，连接轴还分别穿过滑管两侧的长滑孔，两个固定管的下端还连接有一根拉杆，拉杆被活动限制在封板上，固定管能够自滑管倾斜划出后向下转动；

卷布单元，包括防雨布、滚轴、安装座和拉绳，滚轴通过轴承与安装座连接，安装座固定在坡盖上，防雨布一端与滚轴连接，另一端与拉杆连接，拉绳一端缠绕在滚轴上，另一端伸出坡盖；

开门上设有管夹，管夹开口朝向门外，固定管向下转动时能够卡进管夹内。

通过滑管和固定管两级滑出结构，一方面增大了防雨布的覆盖范围，另一方面，更为关键的是，作为本申请的一大发明点，固定管在滑至滑管末端时是会向下转动的，而且，此过程并不需要人工干预，仅凭重力效果即可实现滑管和固定管的自动到位，维修工人使用时，仅需要解除拉杆限制，让滑管和固定管自动滑到位，然后将固定管推至开门上的管夹内，即可将坡盖、滑管、固定管和开门连成一块，从而有效防止大风吹动防雨布或开门，造成维修工人无法施工。

而且，滑管和固定管自动滑到位后，即自动形成了连接坡盖和开门的连接框架，顶部已经自动覆盖了防雨布，人工可在滑管侧面和拉杆位置分别挂上防雨布，即可形成一个密闭空间，从而有效防止雨水进入主体内。

优选的，主体上的开门采用对开式开门结构，两根固定管之间的距离与对开门敞开距离相同，如此，可分别将两根固定管分别固定在一个开门上，风吹向开门时，开门与固定管为固定连接，固定管插设于滑管内，滑管插设于滑道内，滑道位于坡盖内，且两根固定管之间连接有连接轴和拉杆，从而使两个开门之间部门形成一个坚实的框架，不会被风轻易吹动，可让维修工人放心的在内部工作。由此可见，上述各部件的联合结构为本申请的核心发明点，各部件缺一不可！正是各个连接件的互相衔接才能达成上述技术效果，这是传统单一式的防雨装置所不能达到的。且本发明的使用完全不依靠电力，在雨天出现变电站停电现场时，可很好的应对恶劣天气的影响。

关于坡盖的具体结构，坡盖为沿主体长度方向为对称轴的锥形结构，封板竖直封在坡盖下方，起到疏水的效果。

为更好的限制滑管滑动，本申请滑道设计为圆形滑道，内部为空，两个为一组布置，两个滑道内分别插设有一根滑管，两个滑道相对侧侧沿长度方向对称开设有滑出孔，尺寸与连接轴直径配合，以方便连接轴带动两端的固定管从滑管内滑出。滑道末端还设置有限位板，用于防止管头滑出。

进一步的，滑道位于开门转动轴线上方，方便固定管与开门之间的卡接。

为了便于滑管和固定管能够在自重作用下顺利滑出至预设位置，本发明针对滑管和固定管的头部均做了特殊处理。前面已经介绍了固定管的头部设有滚轮，且滚轮尺寸与第一管体内尺寸配合，且大于第二管体，目的是通过滚轮抬高第二管体，让摩擦系数更小的滚轮一直与第一管体滚动接触，第二管体与第一管体呈线接触，从而大大减小第二管体与第一管体之间的摩擦力，同时借助于滚轮可让固定管快速滑出。

鉴于滑管尺寸更大一些，因此采用了另外一种方式，将滑管的管头设计为柱形结构，其外侧均布有若干滚珠，滚珠与滑道内壁滚动接触。由于管头尺寸大于第一管体直径，滑管在向外滑动过程中，与滑道接触部位大部分为滚珠位置，从而可使滑管在重力作用下快速滑出。

为便于固定管滑出时，其上的连接轴不与滑道产生干涉，将滚轮处的连接轴设计为一端伸出滑出孔，另一端不与滑道接触。

仅通过滑管、固定管及卷布单元，已经可以实现防雨布覆盖门口顶部和后部上方，挡住了大部分雨水了。为了更加全面的防雨。本申请还可在变电站的主体内放置一些辅助遮雨罩，辅助遮雨罩一侧边缘设置有安装孔，同时在滑管和/或拉杆上设置有若干安装孔，将辅助遮雨罩上的安装孔与滑管和/或拉杆上的安装孔对齐后，可轻松的通过固定物，例如螺栓等将辅助遮雨罩与滑管和/或拉杆连接。无需拧螺母即可挂住，方便布置也方便收回。

进一步的，拉杆中部向外凸起，封板上设置有活动转板，用于限制拉杆两端位置，拉杆中部凸起上设有工具夹，用于夹持照明装置。拉杆固定到位后，是位于开门边缘的，在雨天夜晚维修时，需要打手电，通过设置向外凸起的拉杆，一方面便于将整个手动快速遮雨装置拉出或收回，另一方面还方便设置工具夹来夹持手电筒，从而解放双手。

本发明中拉绳的目的是收回防雨布，将其缠绕在滚轴上，同时，在滑管进入滑道内之后，人手不方便操作，此时通过拉动拉绳，可方便的将滑管拉回到位。为保证拉绳的缠绕范围不偏离滚轴，在滚轴一端设置挡板，拉绳缠绕在靠近挡板一端，自滚轴向下经过导向组件引至开门附近，方便维修人员操作。

一种恶劣天气停电维修箱式变电站的方法，采用上面的箱式变电站，维修时包括放出步骤和收回步骤，其中，放出步骤为：

S1、解除拉杆的限制；

S2、拉出拉杆，或者滑管和固定管在重力作用下沿倾斜的滑道向下滑动，并在滑管的管头卡在限位板上之后，固定管继续自由下滑，直至连接轴卡在滑管的长滑孔末端，固定管的连接块自滑管末端避让口向下转出，使拉杆自由下垂；

S3、将固定管自后向前卡进开门的管夹内，使坡盖、滑管、固定管和开门连成一块，防雨布覆盖滑管和固定管上方；

其中，收回步骤为：

S4、将固定管向后转，从开门的管夹内取出；

S5、转动固定管至与滑管平行，将其推进滑管内；

S6、拉动拉绳，带动滚轴转动，使滚轴与拉杆之间的防雨布拉紧，然后，随着滚轴的继续转动，防雨布拉动拉杆后退，继而带动滑管回到滑道内；

S7、待拉杆回到封板上，限制其自由活动。

通过上述设计，本发明便于恶劣天气停电维修的箱式变电站：

1、通过滑管和固定管两级滑出结构，一方面增大了防雨布的覆盖范围，另一方面，更为关键的是，作为本申请的一大发明点，固定管在滑至滑管末端时是会向下转动的，而且，此过程并不需要人工干预，仅凭重力效果即可实现滑管和固定管的自动到位，维修工人使用时，仅需要解除拉杆限制，让滑管和固定管自动滑到位，然后将固定管推至开门上的管夹内，即可将坡盖、滑管、固定管和开门连成一块，从而有效防止大风吹动防雨布或开门，造成维修工人无法施工。

2、滑管和固定管自动滑到位后，即自动形成了连接坡盖和开门的连接框架，顶部已经自动覆盖了防雨布，人工可在滑管侧面和拉杆位置分别挂上防雨布，即可形成一个密闭空间，从而有效防止雨水进入主体内。

3、主体上的开门采用对开式开门结构，两根固定管之间的距离与对开门敞开距离相同，如此，可分别将两根固定管分别固定在一个开门上，风吹向开门时，开门与固定管为固定连接，固定管插设于滑管内，滑管插设于滑道内，滑道位于坡盖内，且两根固定管之间连接有连接轴和拉杆，从而使两个开门之间部门形成一个坚实的框架，不会被风轻易吹动，可让维修工人放心的在内部工作。由此可见，上述各部件的联合结构为本申请的核心发明点，各部件缺一不可！正是各个连接件的互相衔接才能达成上述技术效果，这是传统单一式的防雨装置所不能达到的。且本发明的使用完全不依靠电力，在雨天出现变电站停电现场时，可很好的应对恶劣天气的影响。

附图说明

在附图中：

图1为箱式变电站初始状态图；

图2为图1中手动快速遮雨装置收紧状态的放大图；

图3为箱式变电站的手动快速遮雨装置打开到位后的示意图；

图4为图3中手动快速遮雨装置打开到位后的放大图；

图5为固定管与开门分离后向滑管内收回时的状态图；

图6为固定管收至滑管内的状态图；

图7为滑管的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为末端位置示意图；

图8为固定管的结构示意图，其中(a)为正视图，(b)为俯视图；

图9为固定管与滑管连接状态的俯视图；

图10为封板处设置活动转板限制拉杆的示意图；

图11为图10的侧视图；

图12为拉杆上设置工具夹的示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、主体；2、坡盖；3、封板；31、活动转板；4、开门；41、管夹；5、支撑板；6、滑道；61、限位板；7、滑管；71、第一管体；72、管头；73、长滑孔；74、避让口；75、滚珠；76、安装孔；8、固定管；81、第二管体；82、连接块；83、滚轮；84、连接轴；85、拉杆；86、工具夹；9、卷布单元；91、防雨布；92、滚轴；93、安装座；94、拉绳；95、挡板。

具体实施方式

参见图1-图6，图1-图6示出了本申请一种箱式变电站，如何在恶劣天气停电维修的使用过程图。

本申请的箱式变电站包括主体1和坡盖2，坡盖2设置在主体1上方，内侧高度高于外侧高度，且外侧边缘伸出主体1外壁，主体1四周开设有开门4，其内用于放置电气设备，坡盖2为沿主体1长度方向为对称轴的锥形结构，其外侧下方设置有竖直布置的封板3，起到疏水的效果。

进一步的，坡盖2内在一个或多个开门4上方对应位置分别设置有手动快速遮雨装置，手动快速遮雨装置包括支撑板5、滑道6、滑管7、固定管8和卷布单元9，无任何电子设备，可在雨天停电环境进行正常使用。其中，

支撑板5，倾斜设置在坡盖2内，内侧高度高于外侧高度，下部抵在封板3下方。

滑道6，倾斜布置在支撑板5上，其上用于放置滑管7，滑管7沿滑道6的滑动方向所在竖直面垂直于所在侧主体1侧壁，封板3在滑道6末端对应位置设有开口，以容滑管7滑出。

为更好的限制滑管7滑动，本申请滑道6设计为圆形滑道6，内部为空，两个为一组布置，两个滑道6内分别插设有一根滑管7。

滑管7，数量为两个，长度小于滑道6长度，分别由第一管体71和管头72组成，管头72设置在第一管体71靠近主体1内部一端，且其尺寸大于第一管体71直径，在滑道6末端还设置有限位板61，用于防止管头72滑出。

进一步的，第一管体71内部为空，两侧沿长度方向对称开设有长滑孔73，第一管体71末端下部开设有避让口74，避让口74位于长滑孔73下部下方。

固定管8，数量为两个，分别活动插设于滑管7内，固定管8包括第二管体81，第二管体81前部通过连接块82连接有滚轮83，滚轮83尺寸与第一管体71内尺寸配合，且大于第二管体81，连接块82整体厚度小于避让口74开度，宽度小于避让口74长度，两个固定管8的滚轮83上穿有一根连接轴84，连接轴84还分别穿过滑管7两侧的长滑孔73，两个固定管8的下端还连接有一根拉杆85，拉杆85被活动限制在封板3上，固定管8能够自滑管7倾斜划出后向下转动。

为保证固定管8滑出过程中不与滑道6产生干涉，两个滑道6相对侧侧沿长度方向对称开设有滑出孔，尺寸与连接轴84直径配合，以方便连接轴84带动两端的固定管8从滑管7内滑出。而且，将滚轮83处的连接轴84设计为一端伸出滑出孔，另一端不与滑道6接触，从而避免干涉问题。

进一步的，为保证滑管7和固定管8的顺利滑出，其重量可做适当增加，同时，还可通过调节支撑板及其上滑道的斜度来达到这一效果，本申请对具体操作方式不做限制。

参见图7和图8，为了便于滑管7和固定管8能够在自重作用下顺利滑出至预设位置，本发明针对滑管7和固定管8的头部均做了特殊处理。

参见图8，固定管8的头部通过连接块82连接有滚轮83，连接块82宽度不大于滚轮83直径，连接块82前端还设置有倒角，以避免伸出至滚轮83外侧，与滑管7产生干涉。另外，滚轮83尺寸与第一管体71内尺寸配合，且大于第二管体81，目的是通过滚轮83抬高第二管体81，让摩擦系数更小的滚轮83一直与第一管体71滚动接触，第二管体81与第一管体71呈线接触，从而大大减小第二管体81与第一管体71之间的摩擦力，同时借助于滚轮83可让固定管8快速滑出。

参见图7，鉴于滑管7尺寸更大一些，本实施例采用了另外一种方式，将滑管7的管头72设计为柱形结构，其外侧均布有若干滚珠75，滚珠75与滑道6内壁滚动接触。由于管头72尺寸大于第一管体71直径，滑管7在向外滑动过程中，与滑道6接触部位大部分为滚珠75位置，从而可使滑管7在重力作用下快速滑出。

卷布单元9，包括防雨布91、滚轴92、安装座93和拉绳94，滚轴92通过轴承与安装座93连接，并垂直于滑道6布置，安装座93固定在坡盖2上，防雨布91一端与滚轴92连接，另一端与拉杆85连接，拉绳94一端缠绕在滚轴92上，另一端向下伸出坡盖2。

本申请的开门4上设有管夹41，管夹41开口朝向门外，固定管8向下转动时能够卡进管夹41内。

进一步的，滑道6位于开门4转动轴线上方，方便固定管8与开门4之间的卡接。

上面的设计，通过滑管7和固定管8两级滑出结构，一方面增大了防雨布91的覆盖范围，另一方面，更为关键的是，作为本申请的一大发明点，固定管8在滑至滑管7末端时是会向下转动的，而且，此过程并不需要人工干预，仅凭重力效果即可实现滑管7和固定管8的自动到位，维修工人使用时，仅需要解除拉杆85限制，让滑管7和固定管8自动滑到位，然后将固定管8推至开门4上的管夹41内，即可将坡盖2、滑管7、固定管8和开门4连成一块，从而有效防止大风吹动防雨布91或开门4，造成维修工人无法施工。

本实施例中，仅通过滑管7、固定管8及卷布单元9，已经可以实现防雨布91覆盖门口顶部和后部上方，挡住了大部分雨水了。为了更加全面的防雨，本申请还可在变电站的主体1内放置一些辅助遮雨罩，辅助遮雨罩一侧边缘设置有安装孔76，参见图7所示。同时在滑管7和拉杆85上设置有若干安装孔76，将辅助遮雨罩上的安装孔76与滑管7和拉杆85上的安装孔76对齐后，可轻松的通过固定物，例如螺栓等将辅助遮雨罩与滑管7和拉杆85连接。无需拧螺母即可挂住，方便布置也方便收回。

通过上述设计，滑管7和固定管8自动滑到位后，即自动形成了连接坡盖2和开门4的连接框架，顶部已经自动覆盖了防雨布91，维修工人再在滑管7侧面和拉杆85位置分别挂上防雨布91后，即可形成一个密闭空间，从而有效防止雨水进入主体1内。

优选的，主体1上的开门4采用对开式开门4结构，两根固定管8之间的距离与对开门4敞开距离相同，如此，可分别将两根固定管8分别固定在一个开门4上，风吹向开门4时，开门4与固定管8为固定连接，固定管8插设于滑管7内，滑管7插设于滑道6内，滑道6位于坡盖2内，且两根固定管8之间连接有连接轴84和拉杆85，从而使两个开门4之间部门形成一个坚实的框架，不会被风轻易吹动，可让维修工人放心的在内部工作。由此可见，上述各部件的联合结构为本申请的核心发明点，各部件缺一不可！正是各个连接件的互相衔接才能达成上述技术效果，这是传统单一式的防雨装置所不能达到的。且本发明的使用完全不依靠电力，在雨天出现变电站停电现场时，可很好的应对恶劣天气的影响。

参见图10-图12，拉杆85中部设计为向外凸起，封板3上设置有活动转板31，用于限制拉杆85两端位置，拉杆85中部凸起上设有工具夹86，用于夹持照明装置。拉杆85固定到位后，是位于开门4边缘的，在雨天夜晚维修时，需要打手电，通过设置向外凸起的拉杆85，一方面便于将整个手动快速遮雨装置拉出或收回，另一方面还方便设置工具夹86来夹持手电筒，从而解放双手。

进一步的，封板3在拉杆85对应位置及其上方开始对应开口，以便于拉杆85及与之相连的防雨布91拉出。

参见图9，本发明中拉绳94的目的是收回防雨布91，将其缠绕在滚轴92上，同时，在滑管7进入滑道6内之后，人手不方便操作，此时通过拉动拉绳94，可方便的将滑管7拉回到位。为保证拉绳94的缠绕范围不偏离滚轴92，在滚轴92一端设置挡板95，拉绳94缠绕在靠近挡板95一端，自滚轴92向下经过导向组件引至开门4附近，方便维修人员操作。其中的导向组件可以为多个导向轮的集合。

下面结合图1-图6为介绍本发明一种恶劣天气停电维修箱式变电站的方法，采用上面的箱式变电站，在恶劣天气，且箱式变电站停电情况下表现良好。具体维修时包括放出步骤和收回步骤，其中，放出步骤为：

S1、转动活动转板31，解除拉杆85的限制，使其能够依靠重力向外滑出。

S2、拉出拉杆85，或者依靠重力，让滑管7和固定管8在重力作用下沿倾斜的滑道6向下滑动，并在滑管7的管头72卡在限位板61上之后，固定管8继续自由下滑，直至连接轴84卡在滑管7的长滑孔73末端，固定管8的连接块82自滑管7末端避让口74向下转出，使拉杆85自由下垂；

S3、将固定管8自后向前卡进开门4的管夹41内，使坡盖2、滑管7、固定管8和开门4连成一块，防雨布91覆盖滑管7和固定管8上方；

S4、取出辅助遮雨罩，将辅助遮雨罩上的安装孔76与滑管7和拉杆85上的安装孔76对齐后，插入螺栓，将辅助遮雨罩与滑管7和拉杆85连接，在两个开门4之间形成封闭区域。

其中，收回步骤为：

S5、将固定管8向后转，从开门4的管夹41内取出；

S6、转动固定管8至与滑管7平行，将其推进滑管7内；

S7、拉动拉绳94，带动滚轴92转动，使滚轴92与拉杆85之间的防雨布91拉紧，然后，随着滚轴92的继续转动，防雨布91拉动拉杆85后退，继而带动滑管7回到滑道6内；

S8、待拉杆85回到封板3上，转动活动转板31，以限制拉杆的自由活动。

Claims (10)

1.一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，包括变电站主体(1)和坡盖(2)，所述坡盖(2)设置在主体(1)上方，内侧高度高于外侧高度，且外侧边缘伸出主体(1)外壁，所述主体(1)四周开设有开门(4)，其内用于放置电气设备，其特征在于，所述坡盖(2)外侧设置有封板(3)，所述坡盖(2)内在一个或多个开门(4)上方对应位置分别设置有手动快速遮雨装置，所述手动快速遮雨装置包括：

支撑板(5)，倾斜设置在坡盖(2)内，内侧高度高于外侧高度；

滑道(6)，倾斜布置在支撑板(5)上，其上用于放置滑管(7)，所述滑管(7)沿滑道(6)的滑动方向所在竖直面垂直于所在侧主体(1)侧壁，所述封板(3)在滑道(6)末端对应位置设有开口；

滑管(7)，数量为两个，长度小于滑道(6)长度，分别由第一管体(71)和管头(72)组成，所述管头(72)设置在第一管体(71)靠近主体(1)内部一端，且其尺寸大于第一管体(71)直径，所述第一管体(71)内部为空，两侧沿长度方向对称开设有长滑孔(73)，所述第一管体(71)末端下部开设有避让口(74)，所述避让口(74)位于长滑孔(73)下部下方；

固定管(8)，数量为两个，分别活动插设于滑管(7)内，所述固定管(8)包括第二管体(81)，所述第二管体(81)前部通过连接块(82)连接有滚轮(83)，所述滚轮(83)尺寸与第一管体(71)内尺寸配合，且大于第二管体(81)，所述连接块(82)整体厚度小于避让口(74)开度，宽度小于避让口(74)长度，两个固定管(8)的滚轮(83)上穿有一根连接轴(84)，所述连接轴(84)还分别穿过滑管(7)两侧的长滑孔(73)，两个固定管(8)的下端还连接有一根拉杆(85)，所述拉杆(85)被活动限制在封板(3)上，所述固定管(8)能够自滑管(7)倾斜划出后向下转动；

卷布单元(9)，包括防雨布(91)、滚轴(92)、安装座(93)和拉绳(94)，所述滚轴(92)通过轴承与安装座(93)连接，所述安装座(93)固定在坡盖(2)上，所述防雨布(91)一端与滚轴(92)连接，另一端与拉杆(85)连接，所述拉绳(94)一端缠绕在滚轴(92)上，另一端伸出坡盖(2)；

所述开门(4)上设有管夹(41)，所述管夹(41)开口朝向门外，所述固定管(8)向下转动时能够卡进管夹(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述坡盖(2)为沿主体(1)长度方向为对称轴的锥形结构，所述封板(3)竖直封在坡盖(2)下方。

3.根据权利要求1所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滑道(6)为圆形滑道(6)，内部为空，两个为一组布置，两个滑道(6)内分别插设有一根滑管(7)，两个滑道(6)相对侧侧沿长度方向对称开设有滑出孔，尺寸与连接轴(84)直径配合，所述滑道(6)末端设置有限位板(61)，用于防止管头(72)滑出。

4.根据权利要求3所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滑道(6)位于开门(4)转动轴线上方。

5.根据权利要求3所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滑管(7)的管头(72)为柱形结构，其外侧均布有若干滚珠(75)，所述滚珠(75)与滑道(6)内壁滚动接触。

6.根据权利要求3所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滚轮(83)处的连接轴(84)一端伸出滑出孔，另一端不与滑道(6)接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滑管(7)和/或拉杆(85)上设置有若干安装孔(76)，主体(1)内放置有辅助遮雨罩，所述辅助遮雨罩一侧边缘设置有安装孔(76)，能够通过固定物将辅助遮雨罩与滑管(7)和/或拉杆(85)连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述拉杆(85)中部向外凸起，所述封板(3)上设置有活动转板(31)，用于限制拉杆(85)两端位置，所述拉杆(85)中部凸起上设有工具夹(86)，用于夹持照明装置。

9.根据权利要求1所述的一种便于恶劣天气停电维修的箱式变电站，其特征在于，所述滚轴(92)一端设置挡板(95)，所述拉绳(94)缠绕在靠近挡板(95)一端，自滚轴(92)向下经过导向组件引至开门(4)附近。

10.一种恶劣天气停电维修箱式变电站的方法，采用权利要求1-9任一项所述箱式变电站，其特征在于，包括放出步骤和收回步骤，其中，放出步骤为：

S1、解除拉杆(85)的限制；

S2、拉出拉杆(85)，或者滑管(7)和固定管(8)在重力作用下沿倾斜的滑道(6)向下滑动，并在滑管(7)的管头(72)卡在限位板(61)上之后，固定管(8)继续自由下滑，直至连接轴(84)卡在滑管(7)的长滑孔(73)末端，固定管(8)的连接块(82)自滑管(7)末端避让口(74)向下转出，使拉杆(85)自由下垂；

S3、将固定管(8)自后向前卡进开门(4)的管夹(41)内，使坡盖(2)、滑管(7)、固定管(8)和开门(4)连成一块，防雨布(91)覆盖滑管(7)和固定管(8)上方；

其中，收回步骤为：

S4、将固定管(8)向后转，从开门(4)的管夹(41)内取出；

S5、转动固定管(8)至与滑管(7)平行，将其推进滑管(7)内；

S6、拉动拉绳(94)，带动滚轴(92)转动，使滚轴(92)与拉杆(85)之间的防雨布(91)拉紧，然后，随着滚轴(92)的继续转动，防雨布(91)拉动拉杆(85)后退，继而带动滑管(7)回到滑道(6)内；

S7、待拉杆(85)回到封板(3)上，限制其自由活动。