CN116931405A - 处理盒、处理盒组及图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种处理盒、处理盒组及图像形成设备，处理盒包括第一成像构件和第一信息识别件，当处理盒安装于本体时，第一成像构件的第一端面靠近图像形成设备上的驱动装置；第一信息识别件包括多个用于与本体上设置的第一接触检测件电连接的第一电触点，任一第一电触点与第一基准面之间的最小距离为L1；其他处理盒的任一第二电触点与第二基准面之间的最小距离为L2，当处理盒和其他处理盒安装于本体时，L1不同于L2。本申请提供的处理盒在拆装时，第一信息识别件的电触点与第二信息识别件的电触点分别与对应的接触检测件接触，提高了连接稳定性、减少了拆装过程中的磨损。

Description

处理盒、处理盒组及图像形成设备

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，尤其涉及一种处理盒、处理盒组及图像形成设备。

背景技术

图像形成设备例如激光打印机、复印机、复合机等产品，其内部均设有处理盒，每个处理盒上均设置有对应的芯片用以记录每个处理盒的信息。当处理盒安装至图像形成设备内部后，处理盒芯片能通过图像形成设备上的接触检测件接入图像形成设备本体，以识别并采集处理盒的信息。

现有技术中的图像形成设备，其内通常设置有与接触检测件连接的活动部件，并利用该活动部件的驱动作用，使得处理盒安装完毕后接触检测件与处理盒芯片连接。但这种方式结构复杂、容易损坏。另外，现有技术中，图像形成设备安装有多个处理盒时，多个处理盒芯片的电触点通常在处理盒一侧的同一平面排布，或者在处理盒顶部的同一平面排布。由于每个处理盒芯片的电触点与图像形成设备内部对应的接触检测件接触力度不同，所有处理盒芯片的电触点采用同一平面排布方式容易出现接触检测件与处理盒芯片电触点的连接稳定性较差的情况，影响用户的使用。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种处理盒、处理盒组及图像形成设备，用以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。

第一方面，本申请提供一种处理盒，可拆卸地安装于图像形成设备的本体上，所述本体上还可拆卸地安装有其他处理盒，所述处理盒包括第一成像构件和第一信息识别件，所述第一成像构件包括第一端面，当所述处理盒安装于所述本体时，所述第一端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第一信息识别件包括多个第一电触点，多个所述第一电触点用于与所述本体上设置的第一接触检测件接触并电连接；以所述第一端面上的任意一点为第一基准点，经过所述第一基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第一基准面；

所述其他处理盒包括第二成像构件和第二信息识别件，所述第二成像构件包括第二端面，当所述其他处理盒安装于所述本体时，所述第二端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第二信息识别件包括多个第二电触点，多个所述第二电触点用于与所述本体上设置的第二接触检测件接触并电连接；以所述第二端面上的任意一点为第二基准点，经过所述第二基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第二基准面；

当所述处理盒和所述其他处理盒安装于所述本体时：

任一所述第一电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L1；

任一所述第二电触点与所述第二基准面或所述第一基准面之间的最小距离为L2，并且，所述L1不同于所述L2。

在上述方案中，由于LI不同于L2，如此，在往图像形成设备的本体装入处理盒的过程中，可以使其安装及拆卸过程更加顺畅；同时使得第一信息识别件的第一电触点与图像形成设备本体上相对应的接触检测件之间的接触受力更均衡，以减少第一信息识别件的第一电触点与图像形成设备本体上相对应的接触检测件接触所造成的信息识别件的磨损。

第二方面，提供一种处理盒组，其包括：

第一处理盒，所述第一处理盒包括第一成像构件和第一信息识别件，所述第一成像构件包括第一端面，当所述第一处理盒安装于图像形成设备的本体时，所述第一端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第一信息识别件包括多个第一电触点，多个所述第一电触点用于与所述本体上设置的第一接触检测件接触并电连接；以所述第一端面上的任意一点为第一基准点，经过所述第一基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第一基准面；

第二处理盒，所述第二处理盒包括第二成像构件和第二信息识别件，所述第二成像构件包括第二端面，当所述第二处理盒安装于所述本体时，所述第二端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第二信息识别件包括多个第二电触点，多个所述第二电触点用于与所述本体上设置的第二接触检测件接触并电连接；以所述第二端面上的任意一点为第二基准点，经过所述第二基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第二基准面；

当所述第一处理盒和所述第二处理盒安装于所述本体时：

任一所述第一电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L1；

所述第二电触点与所述第二基准面或所述第一基准面之间的最小距离为L2，

并且，所述L1不同于所述L2。

在上述方案中，在处理盒组安装的过程中，由于L1不同于L2，在往图像形成设备的本体装入处理盒组的过程中，可以使其安装及拆卸过程更加顺畅；同时使得各信息识别件的电触点与图像形成设备本体上相对应的接触检测件之间的接触受力更均衡，各个处理盒的信息识别件的电触点只会与其对应的图像形成设备本体上的接触检测件接触、通讯，减小了信息识别件的电触点的磨损。

第三方面，提供一种图像形成设备，包括本体，所述本体设置有安装腔，所述安装腔的侧壁上设置有多个接触检测件，每个所述接触检测件包括多个用于与处理盒上设置的电触点接触的电接触部，所述多个接触检测件包括第一接触检测件和第二接触检测件，所述第一接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D1，所述第二接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D2，其中，D1不同于D1。

以上结构使得在图像形成设备的本体装入处理盒或处理盒组时，处理盒的信息识别件的电触点与本体上的接触检测件之间的摩擦距离短(每个信息识别件的电触点仅与自己对应的接触检测件摩擦)，对二者的磨损较小。

第四方面，还提供一种处理盒，可拆卸地安装于图像形成设备，所述处理盒包括：

驱动部，用于从所述图像形成设备中的驱动装置接收驱动力；

成像构件，用于与所述驱动部驱动连接；

信息识别构件，所述信息识别构件包括多个与所述图像形成设备电连接的电触点；

当所述处理盒安装于所述图像形成设备时，所述信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H，并且所述距离H的取值与所述处理盒的属性信息和/或所述处理盒在所述图像形成设备上的安装位相对应。

本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的图像形成设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的处理盒与其他处理盒的拆分示意图；

图3为本申请实施例提供的处理盒的爆炸图；

图4为本申请实施例提供的处理盒组的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的处理盒组俯视的局部剖面示意图；

图6为本申请实施例提供的侧板的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的侧板爆炸图；

图8为本申请实施例提供的侧板的剖视示意图；

图9为本申请实施例提供的处理盒组与接触检测件的连接示意图；

图10为本申请实施例提供的移动部件的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的单个处理盒与移动部件的连接示意图；

图12为本申请实施例提供的多个处理盒与移动部件的连接示意图；

图13为本申请实施例提供的图像形成设备的内部结构示意图；

图14为本申请另一种实施例提供的处理盒的局部爆炸图；

图15为本申请的移动部件的另一种实施例的结构示意图；

图16为本申请处理盒安装于图15中的移动部件的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

下面根据本申请实施例提供的图像形成设备的结构，对其具体实施例进行说明。

如图1-5所示，第一方面，本申请提供一种处理盒，其可拆卸地安装于图像形成设备100的本体2000上；本实施例中的本申请处理盒以第一处理盒1011为例：

本申请处理盒包括第一成像构件(第一成像构件设置于本申请处理盒的内部)和第一信息识别件1111，第一成像构件包括第一端面1016，其中，第一成像构件可以包括第一感光鼓或第一显影辊，第一端面1016为第一感光鼓的轴端面或为第一显影辊的轴端面,以第一端面1016上的任意一点为第一基准点，经过第一基准点并且与本申请处理盒长度方向(如图2中箭头10所示方向)垂直的平面为第一基准面。本实施例中，如图5所示，第一端面1016为第一感光鼓1017的轴端面，第一端面1016所在平面与第一处理盒1011的长度方向垂直，因此第一端面1016所在平面可以作为第一基准面的一种示例；当然，在其他实施例中，如果第一端面1016所在平面不与第一处理盒1011的长度方向垂直或者第一端面1016为非平面状，则选取第一端面1016上的任意一点为第一基准点，以经过第一基准点并且与第一处理盒1011的长度方向垂直的平面作为第一基准面即可。其中，第一感光鼓或第一显影辊为本申请处理盒的常规构件，需要补充说明地是，上述第一成像构件还可以为本申请处理盒上设置的诸如送粉辊等其他部件，在此不进行限定。当本申请处理盒安装于本体2000时，第一端面1016为靠近图像形成设备100上的驱动装置的一个面，其中，驱动装置安装于图像形成设备100内部，为用于驱动本申请处理盒内部成像构件运动的装置，图未示意出；本申请处理盒还包括驱动部1018，驱动部1018用于从所述图像形成设备中的驱动装置接收驱动力，以使本申请处理盒内部的成像构件运动。

第一信息识别件1111沿本申请处理盒的长度方向(如图2中箭头10所示方向)凸出设置，第一信息识别件1111包括多个第一电触点1113，多个第一电触点1113用于与本体2000上设置的第一接触检测件接触并电连接。需要说明的是，第一电触点1113可以是设置在第一信息识别件1111本体上的电触点，也可以是不设置在第一信息识别件1111本体上的电触点。例如，当第一电触点1113为不设置在第一识别件1111本体上的电触点时，第一信息识别件1111本体设置有导电触点，第一电触点1113可以通过导电部件与第一信息识别件1111本体的导电触点电连接。

本实施例中，如图6所示，当本申请处理盒安装于本体2000时，任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1。本实施例中，沿本申请处理盒的长度方向凸出设置的是多个第一电触点1113，多个第一电触点1113的凸出方式是通过在本申请处理盒上设置自本申请处理盒的一端面(该端面为远离本申请处理盒驱动部的一个端面)沿着本申请处理盒的长度方向凸出设置的安装支架1015，即安装支架1015为第一信息识别构件的第一电触点1113的安装部的一种实施例，即安装支架1015沿着本申请处理盒的长度方向凸出有一定的距离。其中，安装支架1015从第一处理盒1011上远离驱动部的一端面沿着第一处理盒1011的长度方向突出的最大距离可以根据本申请处理盒的颜色或本申请处理盒安装在图像形成设备上的安装位置来确定。

具体的，多个第一电触点1113设置于安装支架1015上与第一端面1016平行的侧面，该侧面即为第一电触点1113的安装面，该安装面与图像形成设备上靠近驱动部1018的左侧板2031之间最小的距离，根据本申请处理盒的颜色或本申请处理盒安装在图像形成设备上的安装位置来确定。

具体的，当本申请处理盒安装于本体2000时，任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1。其中，可以通过改变安装支架1015的规格及凸出高度来改变第一信息识别件1111的第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离，安装支架1015的凸出高度也可以方便地进行一定程度的修磨、调整，以弥合生产过程带来的位置误差，提高安装精度。

在一种实施例中，第一信息识别件1111还包括基板1112，多个第一电触点1113设置于基板1112上，具体地，多个第一电触点1113在基板1112上沿本申请处理盒的高度方向h排列设置。第一电触点1113(可以为低压触点)的沿本申请处理盒的高度方向h排列方式能减少接触检测件2022对其的摩擦，避免第一电触点1113被磨损破坏，提高第一信息识别件1111的可靠性。在一种实施例中，第一信息识别件1111的多个第一电触点1113具体的凸出方式还可以是通过基板1112的自身厚度沿本申请处理盒的长度方向凸出设置，例如将基板1112设置为均有一定厚度的基板，基板1112安装于本申请处理盒后，使得设置于基板1112上的任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1即可；也可以通过装配及连接方式的调整来改变基板1112凸出于本申请处理盒的高度，例如基板1112可以直接设置于具有上述结构设置的安装支架1015上的平行于第一端面1016的侧面，基板1112安装于安装支架1015后，使得设置于基板1112上的任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1。本申请中的基板可以为IC基板。

在其他实施例中，基板1112可以设置在本申请处理盒的任何位置，多个第一电触点1113可以不设置在基板1112上，其中多个第一电触点1113通过导电部件与基板1112电连接，导电部件可以为导电线。只要使得多个第一电触点1113沿本申请处理盒的长度方向凸出设置，并任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1即可。

在一种实施例中，如图14所示，本申请处理盒1011的第一信息识别件1111还包括基板1112和转接件1110，转接件1110套接于基板1112上并与基板1112电连接，多个第一电触点1113沿着第一处理盒的高度方向h依次排列设置于转接件1110上，并通过转接件1110与基板1112电连接。在该实施例中，基板1112设置于本申请处理盒1011的一端面，基板1112从该端面沿本申请处理盒1011的长度方向凸出高度不限定，只要使得转接件1110套接于基板1112时，转接件1110L1上的多个第一电触点1113沿本申请处理盒的长度方向凸出设置，并且任一任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1。当然，在其他实施例中，基板也可以设置于本申请处理盒1011的任何位置，与上述实施例不同的是，转接件1110可以不套接于基板1112上而是直接设置于本申请处理盒的一端面并沿着本申请处理盒1011的长度方向凸出一定的高度，其与基板1112之间通过导线电连接，多个第一电触点1113设置于转接件1110上，并通过转接件1110与基板1112电连接。如图1所示，本体2000包括相对设置的左侧板2031和右侧板2021，其中，左侧板2031为靠近本申请处理盒的驱动部1018的一个侧板。

在一种实施例中，当本申请处理盒安装于本体2000时，本申请处理盒的任一电触点与图像形成设备的左侧板2031的最小距离为H。其中，距离H的取值与本申请处理盒的属性信息和/或本申请处理盒在图像形成设备100上的安装位相对应。其中，本申请处理盒的属性信息包括处理盒颜色、显影剂容量、型号中至少一种，并且本申请处理盒可以从多种属性信息，或者多种安装位置中选择一种，并且每种属性信息和/或每种安装位置分别对应有预定的不同距离。本实施例与上述实施例区别的仅是处理盒的电触点与不同的基准面之间的最小距离的不同，即上述实施例是以第一端面1016所在平面为基准面，本实施例中是以图像形成设备的左侧板2031为基准面。其中，如上述，本实施例中的多个电触点的安装形式可以有多种，此处不再赘述。

具体的，如图1和图12所示，沿着处理盒在图像形成设备中的安装方向200上，图像形成设备中可依次安装黑色(K)、品红色(M)、青色(C)、黄色(Y)的处理盒，当黑色(K)、品红色(M)、青色(C)、黄色(Y)的处理盒均安装于图像形成设备时，黑色(K)的处理盒中的信息识别构件的任一电触点与图像形成设备上靠近驱动部1018的左侧板2031之间最小的距离为H1，品红色(M)的处理盒中的信息识别构件的任一电触点与图像形成设备上靠近驱动部1018的左侧板2031之间最小的距离为H2，青色(C)的处理盒中信息识别构件的任一电触点与图像形成设备上靠近驱动部的左侧板之间最小的距离为H3，黄色(Y)的处理盒中的信息识别构件的任一电触点与图像形成设备上靠近驱动部1018的左侧板2031之间最小的距离为H4；其中，H1>H2>H3>H4；并且本申请处理盒根据处理盒的颜色，从上述H1、H2、H3、H4中确定当前颜色对应的距离H取值。例如本申请处理盒如果以第一处理盒1011为例，第一处理盒1011为黑色的处理盒，H的取值确定为H1；如果本申请处理盒为品红色处理盒，H的取值确定为H2，以此类推。

具体的，本体2000上还可拆卸地安装有其他处理盒，本实施例中，其他处理盒是图像形成设备100中除了本申请处理盒以外的其他处理盒；其他处理盒包括一个或多个，主要取决于图像形成设备100的功能所需要的安装的处理盒数量。为本实施例中的其他处理盒以第二处理盒1011b为例：

具体的，其他处理盒包括第二成像构件(第二成像构件设置于其他处理盒的内部，为处理盒中的常规功能构件)和第二信息识别件1111b，第二成像构件包括第二端面1016b，其中，第二成像构件可以是第二感光鼓或第二显影辊，第二端面1016b为第二感光鼓的轴端面或为第二显影辊的轴端面。其中，以第二端面1016b上的任意一点为第二基准点，经过第二基准点并且与处理盒长度方向垂直的平面为第二基准面。本实施例中，如图5所示，第二端面1016b为第二感光鼓1017b的轴端面，第二端面1016b所在平面与第二处理盒1011b的长度方向垂直，因此第二端面1016b所在平面作为第二基准面的一种示例；当然，在其他实施例中，如果第二端面1016b不与第二处理盒1011b的长度方向垂直或者第二端面1016b为非平面，则选取第二端面1016b上的任意一点为第二基准点，以经过第二基准点并且与第二处理盒1011b的长度方向垂直的平面作为第二基准面即可。需要补充说明地是，上述第二成像构件还可以为其他处理盒上设置的诸如送粉辊等其他部件，在此不进行限定。

当其他处理盒安装于本体2000时，第二端面1016b靠近图像形成设备100上的驱动装置，图未示意出；第二信息识别件1111b沿其他处理盒的长度方向凸出设置，第二信息识别件1111b包括多个第二电触点1113b，多个第二电触点1113b用于与本体2000上设置的第二接触检测件电连接，任一第二电触点1113b与第二端面1016b所在平面(第二基准面)之间的最小距离或者任一第二电触点1113b与第一端面1016所在的平面(第一基准面)之间的最小距离为L2，当本申请处理盒和其他处理盒安装于本体2000时，L1不同于L2。本实施例中，第一端面1016所在平面与第二端面1016b所在平面处于同一个平面，即第一基准面与第二基准面处于同一个平面(如附图5的虚线部分为该平面的示意)。当然在其他实施例中，第一端面1016所在平面(第一基准面)与第二端面1016b所在平面(第二基准面)也可以处于不同的平面，当两者处于不同的平面时，任一第二电触点1113b与第一基准面之间的最小距离L2不同于L1。需要补充说明的是，第二信息识别件1111b的第二电触点1113b的凸出设置的方式与第一信息识别件1111的第一电触点1113的凸出设置的方式类似，在此不赘述；并且上述第一成像构件与第二成像构件一一对应，第一成像构件和第二成像构件指代同一类型的部件，举例而言，第一成像构件、第二成像构件均为感光鼓或者显影辊，或者送粉辊等。

如此设置，由于本申请处理盒和其他处理盒安装于本体2000时，L1不同于L2，使得本申请处理盒的信息识别件的电触点与本体2000内的接触检测件2022之间的电接触受力更均匀，有利于保证两者之间电连接的稳定性。

第一电触点1113相对本申请处理盒(第一处理盒1011)固定设置，或第一电触点1113相对本申请处理盒(第一处理盒1011)可移动设置；第二电触点1113b相对其他处理盒(第二处理盒1011b)固定设置，或第二电触点1113b相对其他处理盒(第二处理盒1011b)可移动设置。

在一种实施例中，第一电触点1113固定设置于本申请处理盒，第二电触点1113b固定设置于其他处理盒，L1不同于L2。即无论本申请处理盒和其他处理盒是否安装于本体2000，L1和L2的值分别固定不变。

在另外一种实施例中，第一电触点1113可移动地设置于本申请处理盒，第二电触点1113b可移动地设置于其他处理盒，当本申请处理盒和其他处理盒安装于本体2000时，L1不同于L2。可以理解的是，由于第一电触点1113和第二触点均可移动设置，L1和L2都是可变的，当本申请处理盒和其他处理盒未安装本体2000时，L1和L2可以相同也可以不同，但只要保证本申请处理盒和其他处理盒均安装本体2000时，满足L1不同于L2即可。

在另外一种实施例中，第一电触点1113可移动地设置于本申请处理盒，第二电触点1113b固定设置于其他处理盒，当本申请处理盒和其他处理盒安装于本体2000时，L1不同于L2。即由于第一电触点1113可移动设置，其L1是可变的；本申请处理盒和其他处理盒未安装本体2000时，L1和L2可以相同也可以不同，但只要保证本申请处理盒和其他处理盒均安装本体2000时，满足L1不同于L2即可。

在另外一种实施例中，第一电触点1113固定设置于本申请处理盒，第二电触点1113b可移动地设置于其他处理盒，当本申请处理盒和其他处理盒安装于本体2000时，L1不同于L2。即由于第二电触点1113b可移动设置，其L2是可变的；当本申请处理盒和其他处理盒未安装本体2000时，L1和L2可以相同也可以不同，但只要保证本申请处理盒和其他处理盒均安装本体2000时，满足L1不同于L2即可。

上述信息识别件的电触点可移动地设置在处理盒上的方式可以是电触点在沿着处理盒的高度或宽度方向上可产生角度位移变化，也可以是电触点在沿着处理盒长度方向可产生直线位移变化。具体的，电触点的移动方式可以是电触点通过弹性件连接于处理盒上，也可以是电触点本身采用弹性结构件组成，但不限于此。

在一种实施例中，如图1或图10所示，图像形成设备100还包括可移动地安装于本体2000的移动部件3000，移动部件3000包括操作部3002和多个用于安装本申请处理盒的安装位3001；移动部件3000可沿着安装方向200插入本体2000内部或沿着与安装方向200相反的方向拉出本体2000内部。即移动部件3000安装于本体2000后，移动部件3000可相对于本体2000移动，可以从第一位置移动到第二位置，第二位置为移动部件3000完全容纳在图像形成设备100，第一位置为移动部件3000完全暴露在图像形成设备100外，本申请处理盒和其他处理盒均可拆卸地安装于移动部件3000上，并随着移动部件3000移动至第二位置时，本申请处理盒与本体2000电连接，即本申请处理盒的电触点与本体2000内的电接触检测件2022电连接。

如图10所示，多个安装位3001包括第一安装位3001a、第二安装位3001c以及位于第一安装位3001a和第二安装位3001c之间的第三安装位3001b，相较于多个安装位3001中的其他安装位3001，第一安装位3001a更靠近操作部3002，第二安装位3001c更远离操作部3002。例如多个安装位3001包括四个安装位3001时，更靠近操作部3002的为第一安装位3001a，更远离操作部3002的为第二安装位3001c，位于第一安装位3001a和第二安装位3001c之前的两个安装位3001都可以是第三安装位3001b。

在另一种实施例中，上述移动部件3000包括于本申请处理盒中，移动部件3000的结构与上述实施例相同，此处不再赘述；与上述实施例不同的是，上述信息识别件的电触点可设置于对应处理盒本体上也可以设于与移动部件3000上，只要保证安装有处理盒的移动部件从第一位置移动至第二位置时，信息识别件的电触点与本体2000内的电接触检测件2022接触并电连接即可。如图15-16所示，本申请处理盒包括可移动地安装于图像形象装置的本体内的移动部件3000，其中，本申请处理盒(第一处理盒1011)可以安装于移动部件3000。本申请处理盒(第一处理盒1011)的第一信息识别件1111的多个第一电触点1113设置于移动部件3000的外侧，第一处理盒1011安装于移动部件3000中时，多个第一电触点1113与安装在第一处理盒1011上的第一信息识别件1111本体电连接；任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1；

移动部件3000还用于安装其他处理盒(例如第二处理盒1011b)，即移动部件3000可设置与处理盒个数对应的安装位，在一种实施例中，每个处理盒的信息识别件的电触点均可设置于移动部件3000外侧；在其他实施例中，也可以根据实际情况，将部分处理盒的信息识别件的电触点设置移动部件3000外侧，部分处理盒的信息识别件的电触点设置于处理盒本体上。通过以上设置，处理盒的信息识别件的电触点在处理盒安装于本体3000内时，能够与本体2000内的电接触检测件2022接触并电连接。需要说明的是：本申请处理盒可拆卸地安装于图像形成设备本体可以指处理盒的整体或者至少部分可拆卸地安装于图像形成设备本体。当本申请处理盒包括移动部件3000时，本申请处理盒和移动部件3000可以整体相对图像形成设备本体可拆卸，也可以部分相对图像形成设备本体可拆卸，例如仅本申请处理盒可拆卸安装，但移动部件3000不可拆卸安装。

需要说明的是，本申请中，上述信息识别件的电触点指的是用于与本体2000上对应的接触检测件接触的电接触部分。

在一种实施例中，当本申请处理盒安装于第一安装位3001a，其他处理盒安装于其他安装位3001时，L1大于L2。例如安装于第一安装位3001a的本申请处理盒可以为K盒(黑色),其他处理盒可以是除了K盒(黑色)的其他颜色的处理盒。

在另一种实施例中，当本申请处理盒安装于第二安装位3001c，其他处理盒安装于其他安装位3001时，L1小于L2。例如实际应用时，安装于第二安装位3001c的本申请处理盒可以为Y盒(黄色)，其他处理盒可以是除了K盒(黑色)的其他颜色的处理盒。

在另一种实施例中，当本申请处理盒安装于第三安装位3001b，其他处理盒安装于第一安装位3001a时，L1小于L2。例如安装于第三安装位3001b的本申请处理盒可以是M盒(品红色)或C盒(青色)，安装于第一安装位3001a的其他处理盒为K盒(黑色)。

在另一种实施例中，当本申请处理盒安装于第三安装位3001b，其他处理盒安装于第二安装位3001c时，L1大于L2。例如安装于第三安装位3001b的本申请处理盒可以是M盒(品红色)或C盒(青色)，安装于第二安装位3001c的其他处理盒为Y盒(黄色)。

上述实施例中，操作部3002为移动部件3000上用户手动将移动部件3000沿着安装方向200推入本体2000或拉出本体2000时所抓握的部位。

通过如上设置，在沿着安装方向200向图像形成设备100推入或抽出移动部件3000时，可以使得本申请处理盒或本申请处理盒与图像形成设备100中的其他处理盒联合而成的整体沿着安装方向200推入设备本体2000安装过程中的受力均衡性更好，以使其安装及拆卸过程更加顺畅。另外，由于L1和L2不同，且L数值沿着安装方向200(即本申请处理盒和其他处理盒一起推入本体2000的方向)呈由高到低地布置；因此，在本申请处理盒沿着该安装方向200推入本体2000安装过程中，第一信息识别件1111的第一电触点1113仅与本体2000内部对应的接触检测件2022摩擦，对电触点的磨损较小，能降低故障率，且能确保其与图像形成设备100的电连接稳定。

如图2和图3所示，本实施例中的本申请处理盒是一体盒，其包含粉仓1012、废粉仓1013，粉仓1012和废粉仓1013可以组装在一起而形成一体盒。一体盒的碳粉用完时需要将整个盒体更换掉，具体地，第一信息识别件1111可以设置废粉仓1013的端部，本实施例中，废粉仓1013还包括端盖1014，信息识别件设置于该端盖1014上。在其他实施例中，第一信息识别件1111也可以设置粉仓1012的端部。

在其他实施例中，本申请处理盒可以是分体盒，其通常包括显影盒和鼓盒。分体盒的碳粉用尽时，更换显影盒即可，所以信息识别件一般设置于显影盒上。

在一种实施例中，第一电触点1113设置于本申请处理盒的端部的后部区域，其中，后部区域在本申请处理盒的宽度方向w的投影长度的最大值为M1，本申请处理盒的端部在本申请处理盒的宽度方向w上的投影长度的最大值为M2，M1小于或等于1/3的M2；相较于本申请处理盒的粉仓1012所在的前侧，后部区域更靠近本申请处理盒的废粉仓1013所在的后侧；端部还设置有高压触点1114，高压触点1114所在的区域与后部区域不重合。

高压触点1114通常用较高的电压来进行识别，高压触点1114用于与本体2000电连接，通过高压触点1114能为本申请处理盒内部的充电辊、感光鼓、显影辊、送粉辊提供电压。如上设置可以避免第一电触点1113和高压触点1114的相互影响。本申请处理盒装入本体2000时，由于第一电触点1113与高压触点1114处于一个相对安全的距离，二者不会相互影响。可以理解，二者若距离太近，高压触点1114高压产生的电磁干扰会对具有第一电触点1113的第一信息识别件1111造成干扰。

本申请保证了第一信息识别件1111控制的稳定性与精确性，进而提高了图像形成设备100的画像品质，另外还可以防止本体2000上与高压触点1114接触的高压导电端子接触到第一信息识别件1111的第一电触点1113，从而避免第一信息识别件1111被高压损坏。

请参阅图11及图12，多个第一电触点1113的排列方向与多个高压触点1114的排列方向相交，能使得本申请处理盒更紧凑。

在其中一个实施例中，多个高压触点1114沿垂直于第一电触点1113排列方向的方向排列设置。

在一种实施例中，高压触点1114设置有多个，多个高压触点1114沿着与多个第一电触点1113排列方向交叉的方向排列设置。

请参阅图11，本方案使第一电触点1113与高压触点1114的排列方向互相垂直，能使本申请处理盒设计得更加紧凑，并能简化图像形成设备100空间结构，降低生产成本。

第二方面，本申请提供一种处理盒组1001，其包括第一处理盒1011和第二处理盒1011b。

第一处理盒1011包括第一成像构件和第一信息识别件1111，第一成像构件包括第一端面1016，当第一处理盒1011安装于图像形成设备100的本体2000时，第一端面1016靠近图像形成设备100上的驱动装置；第一信息识别件1111包括多个沿第一处理盒1011的长度方向凸出设置的第一电触点1113，多个第一电触点1113用于与本体2000上设置的第一接触检测件2022电连接，任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1；

第二处理盒1011b，第二处理盒1011b包括第二成像构件和第二信息识别件1111b，第二成像构件包括第二端面1016b，当第二处理盒1011b安装于本体2000时，第二端面1016b靠近图像形成设备100上的驱动装置；第二信息识别件1111b包括多个沿第二处理盒1011b的长度方向凸出设置的第二电触点1113b，多个第二电触点1113b用于与本体2000上设置的第二接触检测件2022电连接，任一第二电触点1113b与第二端面1016b所在平面(第二基准面)或第一端面所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L2，当第一处理盒1011和第二处理盒1011b安装于本体2000时，L1不同于L2。本实施例中，第一端面1016所在平面与第二端面1016b所在平面处于同一个平面。当然在其他实施例中，第一端面1016所在平面与第二端面1016b所在平面也可以处于不同的平面，此处不做限制。当第一端面1016所在平面与第二端面1016b所在平面处于不同的平面，任一第二电触点1113b所在平面与第一端面所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L2，也满足L1与L2不同。

图像形成设备100或处理盒组1001还包括上述移动部件3000，移动部件3000包括多个用于安装处理盒的安装位3001和操作部3002，其中，操作部3002为移动部件3000上用户手动将移动部件3000沿着安装方向200推入本体2000或拉出本体2000时所抓握的部位。通过如上设置，当处理盒组1001中的所有处理盒安装于移动部件3000并随其一起推入本体2000过程中，当处理盒组1001尚未安装到位时，处理盒组1001上的信息识别件与接触检测件2022不接触。在此状态继续推入，信息识别件的电触点与对应的接触检测件2022将开始接触，并且接触检测件2022会被信息识别件的电触点略微向垂直于接触检测件2022所在表面的方向压缩；此时继续推入，信息识别件的电触点与接触检测件2022继续摩擦一小段距离后，处理盒组1001安装到位。

多个安装位3001包括第一安装位3001a、第二安装位3001c以及位于第一安装位3001a和第二安装位3001c之间的第三安装位3001b，相较于多个安装位3001中的其他安装位3001，第一安装位3001a更靠近操作部3002，第二安装位3001c更远离操作部3002。例如多个安装位3001包括四个安装位3001时，更靠近操作部3002的为第一安装位3001a，更远离操作部3002的为第二安装位3001c，位于第一安装位3001a和第二安装位3001c之前的两个安装位3001都可以是第三安装位3001b。

在一种实施例中，当第一处理盒1011安装于第一安装位3001a，第二处理盒1011b安装于其他安装位3001时，L1大于L2。例如实际应用时，安装于第一安装位3001a的第一处理盒1011可以为K盒(黑色)，第二处理盒1011b则是除了K盒(黑色)的其他颜色的处理盒。

在另一种实施例中，当第一处理盒1011安装于第二安装位3001c，第二处理盒1011b安装于其他安装位3001时，L1小于L2。例如实际应用时，安装于第二安装位3001c的处理盒可以为Y盒(黄色)，第二处理盒1011b则是除了Y盒(黄色)的其他颜色的处理盒

在另一种实施例中，当第一处理盒1011安装于第三安装位3001b，第二处理盒1011b安装于第一安装位3001a时，L1小于L2。其中，装于第三安装位3001b的处理盒可以为M盒(品红色)或C盒(青色)，第二处理盒1011b为K盒(黑色)。

在另一种实施例中，当第一处理盒1011安装于第三安装位3001b，第二处理盒1011b安装于第二安装位3001c时，L1大于L2。其中，装于第三安装位3001b的处理盒可以为M盒(品红色)或C盒(青色)，第二处理盒1011b为Y盒(黄色)。

通过如上设置，当处理盒组1001中的每个处理盒安装于移动部件3000的安装位3001时，因为每个处理盒在移动部件3000的安装位3001置不同，而呈现L值的不同，本申请中越靠近移动部件3000的操作部3002的安装位3001的处理盒对应L值是越大的，并且沿着移动部件3000的安装方向200，L值呈由大逐渐变小的规律设置。因此，当处理盒组1001随着移动部件3000插入本体2000的过程中，每个处理盒上的信息识别件的电触点只会与其对应的接触检测件2022完全抵接，两者之间的受力均衡性更好，以使处理盒组1001的安装及拆卸过程更加顺畅。当处理盒组1001拉出时，每个处理盒上的信息识别件的电触点与接触检测件2022互相摩擦一小段距离后分离，接触检测件2022略微弹起恢复松弛状态。则在移动部件3000推入或者拉出过程中，每个信息识别件的电触点只与自己对应的接触检测件2022发生摩擦，保证了信息识别件的电触点与接触检测件2022之间的磨损较小。

以上结构可以利用用户抽出或塞入处理盒组1001的动作，实现信息识别件的电触点与接触检测件2022的接触与分离，省去了需使用额外的驱动结构来带动接触检测件2022与信息识别件的电触点接触或分离的结构，结构简单，同时信息识别件的电触点与接触检测件2022之间的摩擦距离短(每个信息识别件的电触点仅与自己对应的接触检测件2022摩擦)，对二者的磨损较小，能降低故障率以确保连接稳定。

本实施例中，处理盒组1001包括四个沿安装方向200(也可以说是本体安装腔的深度方向)依次排布的处理盒，例如处理盒组1001包括4个处理盒(K、M、C、Y)，其中，4个处理盒(K、M、C、Y)分别对应4种打印颜色，例如第一处理盒1011(K)、第二处理盒1011b(M)、第三处理盒1011(C)和第四处理盒1011(Y)。在四个处理盒依次安装本体2000的状态下，第一处理盒1011(K)的任一第一电触点1113与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L1，第二处理盒1011b(M)的任一第二电触点1113b与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L2，第三处理盒1011(C)的任一第三电触点与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L3，第四处理盒1011(Y)的任一第四电触点与第一端面1016所在平面(第一基准面)之间的最小距离为L4，其中，L1>L2>L3>L4。需要注意的是，在其他类型的图像形成设备100中，处理盒组1001也可以由其他数量的处理盒组合而成。

在一种实施例中，第一电触点1113和第二电触点1113b均可设置于移动部件3000上，如图15和图16所示，处理盒组1001包括四个处理盒(K、M、C、Y)和移动部件3000，其中，第一至第四电触点依次设置在移动部件3000上，当第一处理盒1011(K)、第二处理盒1011b(M)、第三处理盒1011(C)和第四处理盒1011(Y)安装于移动部件3000时，设置在每个处理盒上的信息识别件本体与设置在移动部件3000上的电触点一一对应电连接，并且满足上述L1>L2>L3>L4。在其他实施例中，也可以将处理盒组中的部分信息识别件的电触点设置在移动部件3000上，部分设置在处理盒的本体上。第三方面，本申请还提供一种图像形成设备100，其包括本体2000，本体2000设置有安装腔，本体2000可以包含右侧板2021和左侧板2031，接触检测件2022(芯片弹片)、芯片压板及芯片连接线等。

安装腔的侧壁2021a上设置有多个接触检测件2022，每个接触检测件2022包括多个用于与处理盒上设置的电触点(即信息检测件的电触点)接触的电接触部20221，多个接触检测件2022包括第一接触检测件2022a和第二接触检测件2022b，第一接触检测件2022a的任一电接触部20221与侧壁2021a之间的最小距离为D1，第二接触检测件2022b的任一电接触部20221与侧壁2021a之间的最小距离为D2，其中，D1不同于D1。

如此，当处理盒组1001安装于安装腔内时，每个处理盒上的信息识别件的电触点与接触检测件2022能一一对应连接。本申请所提供的图像形成设备100中，处理盒组1001与本体2000之间的安装连接无需使用额外的驱动结构来带动接触检测件2022与信息识别件的电触点接触或分离。当处理盒组1001拉出本体2000时，信息识别件的电触点与本体2000上的接触检测件2022摩擦一小段距离后分离，当处理盒组1001推入本体2000时，信息识别件的电触点与本体2000上的接触检测件2022摩擦一小段距离后接触。

以上结构可以利用用户抽出或推入处理盒组1001的动作，实现信息识别件的电触点与接触检测件2022的接触与分离，省去了主动分离与接触结构，结构简单，同时信息识别件的电触点与接触检测件2022之间的摩擦距离短(每个信息识别件的电触点仅与自己对应的接触检测件2022摩擦)，对二者的磨损较小，能降低故障率以确保连接稳定。

具体的，每个接触检测件2022中的多个电接触部20221沿着本体2000的高度方向h排列设置。

需要说明的是，上述电接触部20221可以理解为接触检测件2022上与处理盒上设置的电触点具有接触的部位。

上述电触点，例如上述第一电触点1113、第二电触点1113b、第三电触点或第四电触点可以理解为是用于与本体2000上对应的接触检测件接触的电接触部分。

在一种实施例中，接触检测件2022包括多个能够向安装腔的侧壁2021a方向产生弹性变形的金属弹片，电接触部20221设于金属弹片上，即金属弹片上与处理盒上设置的电触点接触的部位为电接触部20221。

每个处理盒上的信息识别件上可以设置四个电触点，与之对应地，每一接触检测件2022对应设置有四个金属弹片。当然，信息识别件上的电触点数量与接触检测件2022上的金属弹片数量也可以为其他任意数量，只要能保证二者之间信息能稳定传输即可。

具体的，接触检测件2022可以为具有一定韧性的金属材质的弹片，例如黄铜弹片等，请参阅图6，金属弹片的结构可以为经过弯折后形成的曲折结构，当金属弹片受力时其能产生一定形变，当外力撤去后，金属弹片能恢复原有形态。如此，在安装处理盒组1001时，能略微挤压接触检测件2022以使二者之间的抵接更加紧密，本方案进一步提高了信息识别件的电触点与接触检测件2022之间的连接稳定性，进而保证二者信号传递的稳定性。

在一种实施例中，多个接触检测件2022还包括第三接触检测件2022c和第四接触检测件2022d，第三接触检测件2022c的任一电接触部20221与侧壁2021a之间的最小距离为D3，第四接触检测件2022d的任一电接触部20221与侧壁2021a之间的最小距离为D4，第一接触检测件2022a、第二接触检测件2022b、第三接触检测件2022c以及第四接触检测件2022d沿着安装腔的深度方向(如图6或图8中箭头20所示方向)依次设置，其中，D4>D3>D2>D1。

请参阅图6、图7及图8，在本实施例中，安装腔的内侧壁包括右侧板2021，右侧板2021上设置有四个接触检测件2022，请参阅图1及图8，四个接触检测件2022沿安装腔的深度方向依次设置，即，从安装腔的外部指向其内部底壁的方向上，第一个接触检测件2022a、第二个接触检测件2022b、第三个接触检测件2022c及第四个接触检测件2022d依次设置。而且从第一个接触检测件2022a到第四个接触检测件2022d，接触检测件2022越来越靠近安装腔的中心，即满足D4>D3>D2>D1。

如此设置，使得处理盒组1001与本体2000的连接更加稳固，进一步提高了处理盒组1001与本体2000组装过程中的受力均衡性，以使处理盒组1001的安装及拆卸过程更加顺畅。

在一种实施例中，D4与D3之间的差值至少与D3与D2之间的差值和D2与D1之间的差值中的一个相同。

在一种实施例中，本图像形成设备100包括以上的处理盒组1001或处理盒。

以下结合附图10-13，对图像形成设备的工作原理及内部结构进行阐述：

图像形成设备包括设备本体以及设置在设备本体上的光学扫描单元(未示出)、送纸单元(未示出)、定影单元(未示出)以及下述处理盒等。图像形成设备的工作原理以及过程如下：光学扫描单元在处理盒上进行曝光，以将图像信息转化成静电潜像；处理盒将静电潜像转化成碳粉图像；送纸单元将纸张输送至处理盒位置处，以使碳粉图像被转印至纸张上；随后，送纸单元将纸张输送至定影单元处，通过加热加压，将碳粉图像固定在纸张上。然后，送纸单元再将纸张输出至图像形成设备外。

图像形成设备还可以包括通信单元(未示出)，通信单元用于与手机、电脑等终端设备连接，这样，图像形成设备可以获取终端设备发送的打印任务。通信单元可以为2G、3G、4G、5G等蜂巢式网络、Wi-Fi等无线网络，蓝牙等无线感测网络、近场通信单元(NFC，nearfield communication)等模块。

在某些实施例中，请参阅图10、图11及图12，图像形成设备还包括移动部件3000，移动部件3000可拆卸安装于图像形成设备，移动部件3000安装于图像形成设备后，移动部件3000可相对于图像形成设备移动，可以从第一位置移动到第二位置，第二位置为移动部件完全容纳在图像形成设备，第一位置为移动部件完全暴露在图像形成设备外，多个处理盒1011安装于移动部件上，例如第一处理盒1011(K)、第二处理盒1011b(M)、第三处理盒1011(C)和第四处理盒1011(Y)的同时拆装，移动部件用于容纳第一处理盒1011(K)、第二处理盒1011b(M)、第三处理盒1011(C)和第四处理盒1011(Y)等多个处理盒的移动部件3000。当移动部件3000位于设备本体2000外时，多个处理盒能够从移动部件3000上移出。也就是说，用户可通过推拉移动部件3000，同时带动多个处理盒1011移动，拆装较为方便。

图13为图像形成设备的内部结构图。图13所示图像形成设备100包括4个处理盒(K、M、C、Y)、转印带105、二次转印辊106、进入纸盒107、手动送纸盘108、进纸辊109、搬送辊110、激光扫描单元(Laser Scanning Unit，简称：LSU)111、热辊112、压辊113、排出辊114和排出纸盒115等。其中，4个处理盒(K、M、C、Y)分别对应4种打印颜色，具体结构分别包括感光鼓101(K、M、C、Y)、充电辊102(K、M、C、Y)、显影辊103(K、M、C、Y)以及用于盛放各自颜色碳粉的粉仓104(K、M、C、Y)。

如图4所示的LSU 111为单个LSU的形式，包括四束光路。四个充电辊102(K、M、C、Y)用于分别给四个感光鼓101(K、M、C、Y)表面充电，LSU 111的四束光路分别发出激光束在感光鼓101(K、M、C、Y)表面形成静电潜像。四个显影辊103(Y、M、C、K)用于分别在感光鼓101(K、M、C、Y)表面上显影形成各自颜色的碳粉图像。图像形成设备100采用二次转印的方式，即四个感光鼓101(K、M、C、Y)依次将碳粉图像转印到转印带105上，然后转印带105上形成的彩色碳粉图像经二次转印辊106二次转印到纸张上。进入纸盒107存放纸张，进纸辊109将存放的纸张搬送至搬送路径。搬送辊110将搬送路径上的纸张搬送到二次转印辊106处进行转印成像。二次转印辊106把成像后的纸张搬送到热辊112和压辊113的夹持区，热辊112和压辊113用于对纸张上的碳粉图像进行定影，热辊112可以采用陶瓷加热方式，热辊112和压辊113将定影后的纸张搬送到排出辊114，排出辊114将纸张排出到排出纸盒115并堆叠起来，由此完成图像打印。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (39)

1.一种处理盒，可拆卸地安装于图像形成设备的本体上，所述本体上还可拆卸地安装有其他处理盒，其特征在于，

所述处理盒包括第一成像构件和第一信息识别件，所述第一成像构件包括第一端面，当所述处理盒安装于所述本体时，所述第一端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第一信息识别件包括多个第一电触点，多个所述第一电触点用于与所述本体上设置的第一接触检测件接触并电连接；以所述第一端面上的任意一点为第一基准点，经过所述第一基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第一基准面；

所述其他处理盒包括第二成像构件和第二信息识别件，所述第二成像构件包括第二端面，当所述其他处理盒安装于所述本体时，所述第二端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第二信息识别件包括多个第二电触点，多个所述第二电触点用于与所述本体上设置的第二接触检测件接触并电连接；以所述第二端面上的任意一点为第二基准点，经过所述第二基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第二基准面；

当所述处理盒和所述其他处理盒安装于所述本体时：

任一所述第一电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L1；

任一所述第二电触点与所述第二基准面或所述第一基准面之间的最小距离为L2，

并且，所述L1不同于所述L2。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第一电触点相对所述处理盒固定设置，或所述第一电触点相对所述处理盒可移动设置。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第二电触点相对所述其他处理盒固定设置，或所述第二电触点相对所述其他处理盒可移动设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述图像形成设备或者所述处理盒还包括可移动地安装于所述本体的移动部件，所述第一电触点和/或所述第二电触点设置于所述移动部件上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述图像形成设备或者所述处理盒还包括可移动地安装于所述本体的移动部件，所述移动部件包括操作部和多个安装位，每个所述安装位用于安装处理盒；所述多个安装位包括第一个安装位、第二安装位和第三安装位，所述第一安装位相对所述第二安装位和所述第三安装位更靠近所述操作部，第二安装位相对所述第一安装位和所述第三安装位更远离所述操作部，第三安装位处于第一安装位和第二安装位之间。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒安装在不同的安装位时，满足以下任一种：

当所述处理盒安装于所述第一安装位，所述其他处理盒安装于除了所述第一安装位外的其他安装位时，L1大于L2；

当所述处理盒安装于所述第二安装位，所述其他处理盒安装于除了所述第二安装位外的其他安装位时，L1小于L2；

当所述处理盒安装于所述第三安装位，所述其他处理盒安装于所述第一安装位时，L1小于L2；

当所述处理盒安装于所述第三安装位，所述其他处理盒安装于所述第二安装位时，L1大于L2。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒包括能够组装在一起的粉仓和废粉仓，所述第一信息识别件至少部分设置于所述粉仓的端面或所述废粉仓的端面。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒包括显影盒或者鼓盒，所述第一信息识别件至少部分设置于所述显影盒或所述鼓盒的端面。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述第一信息识别件还包括基板，多个所述第一电触点设置于所述基板上，且多个所述第一电触点沿所述处理盒的高度方向排列设置。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述第一信息识别件还包括基板和转接件，所述转接件与所述基板电连接，多个所述第一电触点设置于所述转接件上并通过所述转接件与所述基板电连接。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的处理盒，其特征在于，所述第一电触点设置于所述处理盒的端部的后部区域，其中，所述后部区域在所述处理盒的宽度方向的投影长度的最大值为M1，所述处理盒的端部在所述处理盒的宽度方向上的投影长度的最大值为M2，所述M1小于或等于1/3的M2；相较于所述处理盒的粉仓所在的前侧，所述后部区域更靠近所述处理盒的废粉仓所在的后侧；所述端部还设置有高压触点，所述高压触点所在的区域与所述后部区域不重合。

12.根据权利要求11所述的处理盒，其特征在于，所述高压触点设置有多个，多个所述高压触点沿着与多个所述第一电触点排列方向交叉的方向排列设置。

13.根据权利要求12所述的处理盒，其特征在于，多个所述高压触点沿着垂直于多个所述第一电触点排列方向的方向排列设置。

14.一种处理盒组，其特征在于，包括：

第一处理盒，所述第一处理盒包括第一成像构件和第一信息识别件，所述第一成像构件包括第一端面，当所述第一处理盒安装于图像形成设备的本体时，所述第一端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第一信息识别件包括多个第一电触点，多个所述第一电触点用于与所述本体上设置的第一接触检测件接触并电连接；以所述第一端面上的任意一点为第一基准点，经过所述第一基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第一基准面；

第二处理盒，所述第二处理盒包括第二成像构件和第二信息识别件，所述第二成像构件包括第二端面，当所述第二处理盒安装于所述本体时，所述第二端面靠近所述图像形成设备上的驱动装置；所述第二信息识别件包括多个第二电触点，多个所述第二电触点用于与所述本体上设置的第二接触检测件接触并电连接；以所述第二端面上的任意一点为第二基准点，经过所述第二基准点并且与所述处理盒长度方向垂直的平面为第二基准面；

当所述第一处理盒和所述第二处理盒安装于所述本体时：

任一所述第一电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L1；

任一所述第二电触点与所述第二基准面或所述第一基准面之间的最小距离为L2，

并且，所述L1不同于所述L2。

15.根据权利要求14所述处理盒组，其特征在于，所述第一电触点相对所述第一处理盒固定设置，或所述第一电触点相对所述第一处理盒可移动设置。

16.根据权利要求14所述处理盒组，其特征在于，所述第二电触点相对所述第二处理盒固定设置，或所述第二电触点相对所述第二处理盒可移动设置。

17.根据权利要求14-16任一项所述处理盒组，其特征在于，所述图像形成设备或所述处理盒组还包括可移动地安装于所述本体的移动部件，所述第一电触点和/或所述第二电触点设置于所述移动部件上。

18.根据权利要求14-16任一项所述处理盒组，其特征在于，所述图像形成设备或所述处理盒组还包括可移动地安装于所述本体的移动部件，所述移动部件包括操作部和多个安装位，每个所述安装位用于安装处理盒；所述多个安装位包括第一安装位、第二安装位和第三安装位，第一安装位相对所述第二安装位和所述第三安装位更靠近所述操作部，第二安装位相对第一安装位和第三安装位更远离所述操作部，第三安装位处于第一安装位和第二安装位之间。

19.根据权利要求18所述处理盒组，其特征在于，所述第一处理盒和所述第二处理盒安装在不同的安装位时，满足以下任一种：

当所述第一处理盒安装于所述第一安装位，所述第二处理盒安装于所述其他安装位时，L1大于L2；

当所述第一处理盒安装于所述第二安装位，所述第二处理盒安装于所述其他安装位时，L1小于L2；

当所述第一处理盒安装于所述第三安装位，所述第二处理盒安装于所述第一安装位时，L1小于L2；

当所述第一处理盒安装于所述第三安装位，所述第二处理盒安装于所述第二安装位时，其中，L1大于L2。

20.根据权利要求14所述的处理盒组，其特征在于，还包括第三处理盒和第四处理盒；

所述第三处理盒包括第三信息识别件，所述第三信息识别件包括多个第三电触点，多个所述第三电触点用于与所述本体上设置的第三接触检测件接触并电连接；

所述第四处理盒包括第四信息识别件，所述第四信息识别件包括多个第四电触点，多个所述第四电触点用于与所述本体上设置的第四接触检测件接触并电连接；

当所述第一处理盒、所述第二处理盒、所述第三处理盒和所述第四处理盒沿着所述本体安装腔的深度方向依次排列安装于所述本体时：任一所述第三电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L3，任一所述第四电触点与所述第一基准面之间的最小距离为L4；并且L1>L2>L3>L4。

21.一种图像形成设备，包括本体，其特征在于，所述本体设置有安装腔，所述安装腔的侧壁上设置有多个接触检测件，每个所述接触检测件包括多个用于与处理盒上设置的电触点接触的电接触部，所述多个接触检测件包括第一接触检测件和第二接触检测件，所述第一接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D1，所述第二接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D2，其中，D1不同于D1。

22.根据权利要求21所述的图像形成设备，其特征在于，所述接触检测件包括多个能够向所述安装腔的侧壁方向产生弹性变形的金属弹片，所述电接触部设于所述金属弹片上。

23.根据权利要求21所述的图像形成设备，其特征在于，所述多个接触检测件还包括第三接触检测件和第四接触检测件，所述第三接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D3，所述第四接触检测件的所述电接触部与所述侧壁之间的最小距离为D4，所述第一接触检测件、所述第二接触检测件、所述第三接触检测件以及所述第四接触检测件沿着所述安装腔的深度方向依次设置，其中，D4>D3>D2>D1。

24.根据权利要求23所述的图像形成设备，其特征在于，D4与D3之间的差值至少与D3与D2之间的差值和D2与D1之间的差值中的一个相同。

25.一种处理盒，可拆卸地安装于图像形成设备，其特征在于，所述处理盒包括：

驱动部，用于从所述图像形成设备中的驱动装置接收驱动力；

成像构件，用于与所述驱动部驱动连接；

信息识别构件，所述信息识别构件包括多个与所述图像形成设备电连接的电触点；

当所述处理盒安装于所述图像形成设备时，所述信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H，并且所述距离H的取值与所述处理盒的属性信息和/或所述处理盒在所述图像形成设备上的安装位相对应。

26.根据权利要求25所述的处理盒，其特征在于，所述距离H的取值与所述处理盒的属性和/或所述处理盒在所述图像形成设备上的安装位相对应包括：所述处理盒上远离所述驱动部的一端面设置有信息识别构件安装部，所述信息识别构件安装部从所述端面突出的最大距离，根据所述处理盒的颜色和/或所述处理盒安装在图像形成设备上的安装位置来确定。

27.根据权利要求25所述的处理盒，其特征在于，所述距离H的取值与所述处理盒的属性和/或所述处理盒在所述图像形成设备上的安装位相对包括：所述处理盒上远离所述驱动部的一端面设置有信息识别构件安装部，所述信息识别构件安装部上用于安装所述信息识别构件的安装面与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离，根据所述处理盒的颜色和/或所述处理盒安装在图像形成设备上的安装位置来确定。

28.根据权利要求25所述的处理盒，其特征在于，所述距离H的取值与所述处理盒的属性和/或所述处理盒在所述图像形成设备内的安装位相对应包括：所述处理盒的属性信息包括处理盒颜色、显影剂容量、型号中至少一种，并且所述处理盒可以从多种属性信息，或者多种安装位置中选择一种，并且每种属性信息和/或每种安装位置分别对应有预定的不同距离H。

29.根据权利要求25-28中任意一种所述的处理盒，其特征在于，在所述图像形成设备中沿着所述处理盒在图像形成设备中的安装方向上，可依次安装有黑色、品红色、青色、黄色的处理盒，当黑色、品红色、青色、黄色的处理盒均安装于所述图像形成设备时，黑色的处理盒中信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H1，品红色的处理盒中信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H2，青色的处理盒中信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H3，黄色的处理盒中信息识别构件的任一电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H4；其中，H1>H2>H3>H4；并且所述处理盒根据处理盒的颜色，从所述H1、H2、H3、H4中确定当前颜色对应的所述距离H。

30.根据权利要求25所述的处理盒，其特征在于，

所述图像形成设备或所述处理盒还包括可移动地安装于所述图像形成设备内的移动部件，所述移动部件包括操作部和四个用于安装处理盒的安装位；

安装于所述移动部件上最靠近所述操作部的第一安装位的处理盒的信息识别构件的电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H1；

安装于所述移动部件上最远离所述操作部的第二安装位的处理盒的信息识别构件的电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H4；

安装于所述移动部件上的所述第一安装位和所述第二安装位之间且邻近所述第一安装位的安装位的处理盒的信息识别构件的电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H2；

安装于所述移动部件上的所述第一安装位和所述第二安装位之间且邻近所述第二安装位的安装位的处理盒的信息识别构件的电触点与所述图像形成设备上靠近所述驱动部的侧板之间最小的距离为H3；

其中，H1>H2>H3>H4；并且所述处理盒根据其在所述移动部件的安装位置，从所述H1、H2、H3、H4中确定其对应的所述距离H。

31.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，

所述电触点相对所述处理盒固定设置或可移动设置。

32.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒包括能够组装在一起的粉仓和废粉仓，所述信息识别件至少部分设置于所述粉仓的端面或所述废粉仓的端面。

33.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒包括显影盒或者鼓盒，所述信息识别件至少部分设置于所述显影盒或所述鼓盒的端面。

34.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述信息识别件还包括基板，多个所述电触点设置于所述基板上，且多个所述电触点沿所述处理盒的高度方向排列设置。

35.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述信息识别件还包括基板和转接件，所述转接件与所述基板电连接，多个所述电触点设置于所述转接件上并通过所述转接件与所述基板电连接。

36.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述图像形成设备或者所述处理盒还包括可移动地安装于所述本体的移动部件，所述电触点设置于所述移动部件上。

37.根据权利要求25-28任一项所述的处理盒，其特征在于，所述电触点设置于所述处理盒的端部的后部区域，其中，所述后部区域在所述处理盒的宽度方向的投影长度的最大值为M1，所述处理盒的端部在所述处理盒的宽度方向上的投影长度的最大值为M2，所述M1小于或等于1/3的M2；相较于所述处理盒的粉仓所在的前侧，所述后部区域更靠近所述处理盒的废粉仓所在的后侧；所述端部还设置有高压触点，所述高压触点所在的区域与所述后部区域不重合。

38.根据权利要求37所述的处理盒，其特征在于，所述高压触点设置有多个，多个所述高压触点沿着与多个所述电触点排列方向交叉的方向排列设置。

39.根据权利要求38所述的处理盒，其特征在于，多个所述高压触点沿着垂直于多个所述电触点排列方向的方向排列设置。