CN114236993A - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种图像形成设备，图像形成设备包括固定装置，固定装置的一侧设有至少一个腔体，腔体靠近固定装置的一端设有导通元件，腔体远离固定装置的一端设有压块，压块沿第一方向可滑动的设置在腔体内，腔体内还设有至少一个弹性连接件，弹性连接件的一端与导通元件电连接，弹性连接件的另一端连接压块；固定装置上还设有驱动件，驱动件沿第二方向设置，驱动件抵接在压块上，驱动件沿第二方向运动时带动压块朝向或者背离导通元件移动，以使弹性连接件在第一方向上缩回或者伸出腔体。本申请通过控制驱动件可以使弹性连接件缩回或者伸出腔体，降低了安装和更换粉盒时粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件被刮坏的风险。

Description

图像形成设备

技术领域

本申请涉及一种图像形成设备。

背景技术

图像形成设备是根据输入信号在打印介质上形成图像的装置。图像形成设备提供有显影单元和激光扫描单元，该显影单元容纳光电导体和粉盒。激光扫描单元通过在充电有预定电势的光电导体上扫描激光而在光电导体的表面上形成静电潜像，粉盒通过在形成静电潜像的光电导体上提供显影剂而形成可见图像。

在相关技术的方案中，图像形成设备的壳体内设有用于安装粉盒的空腔，在空腔的一侧设有固定装置，固定装置上设有图像形成设备的电触点，粉盒安装到空腔内后粉盒触点和/或芯片与图像形成设备的电触点接触，以实现通信连接。

但是，采用相关技术中的方案，在安装和更换粉盒的过程中，粉盒上的芯片或触点可能会被弹性连接件刮坏，且粉盒也可能刮坏弹性连接件。

发明内容

为了克服相关技术下的上述缺陷，本申请的目的在于提供一种图像形成设备及打印机，本申请降低了安装和更换粉盒时粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件被刮坏的风险。

本申请一实施例提供一种图像形成设备，包括固定装置，所述固定装置的一侧设有至少一个腔体，所述腔体靠近所述固定装置的一端设有导通元件，所述腔体远离所述固定装置的一端设有压块，所述压块沿第一方向可滑动的设置在所述腔体内，所述腔体内还设有至少一个弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述导通元件电连接，所述弹性连接件的另一端连接所述压块内；

所述固定装置上还设有驱动件，所述驱动件沿第二方向设置，所述驱动件与所述压块抵接，所述驱动件沿所述第二方向运动时带动所述压块朝向或者背离所述导通元件移动，以使所述弹性连接件在所述第一方向上缩回或者伸出所述腔体。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述驱动件沿所述第二方向穿设在所述腔体内；所述驱动件上设有至少一个抵接部，所述压块上设置有对应的接触部，所述抵接部或所述接触部具有倾斜面，所述抵接部与所述接触部通过所述倾斜面抵接。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述倾斜面为所述抵接部朝向所述固定装置的第一侧的侧面。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述接触部为沿所述第一方向开设在所述压块上的装配槽，所述抵接部至少部分设置在所述装配槽内，且与所述装配槽的侧壁相抵接。

如上所述的图像形成设备，可选地，沿所述第二方向，所述抵接部设有多个凸起，所述倾斜面设置在所述凸起上；所述压块上设有多个所述接触部，多个所述凸起与多个所述接触部一一对应。

如上所述的图像形成设备，可选地，沿所述第二方向，所述驱动件朝向所述固定装置的第一侧移动时，所述倾斜面可带动所述压块朝向所述导通元件移动，以使所述弹性连接件在所述第一方向上缩回所述腔体内。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述弹性连接件至少具有两个，在第三方向上，所述弹性连接件分别位于所述接触部的两侧。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述弹性连接件包括高压弹性连接件和芯片弹性连接件，在所述第二方向上，所述高压弹性连接件和所述芯片弹性连接件错位设置。

如上所述的图像形成设备，可选地，在所述第二方向上，所述压块上设有至少两个安装孔，所述弹性连接件穿设在所述安装孔内。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述压块上设有八个所述安装孔，每一个所述安装孔内均穿设有一个所述弹性连接件；八个所述弹性连接件包括四个所述高压弹性连接件和四个所述芯片弹性连接件。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述弹性连接件包括本体及连接部，所述连接部设置在所述本体背离所述导通元件的一端，在第三方向上，所述连接部连接在所述本体的中部，在垂直于所述第三方向的平面内，所述连接部背离所述本体的一侧呈弧形。

如上所述的图像形成设备，可选地，沿所述第二方向，所述固定装置的第一侧还设有操作手柄，所述操作手柄与所述驱动件相连接，以带动所述驱动件沿所述第二方向移动。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述操作手柄通过转轴与所述固定装置可转动连接，所述操作手柄的第一端为自由端，所述操作手柄的第二端通过连接轴与所述驱动件相连接，所述操作手柄转动时可带动所述驱动件沿所述第二方向移动。

如上所述的图像形成设备，可选地，所述固定装置上还设有用于安装所述驱动件的导轨，所述导轨沿所述第二方向延伸，所述驱动件可滑动的设置在所述导轨内。

本申请提供一种图像形成设备，包括固定装置，固定装置的一侧设有至少一个腔体，腔体靠近固定装置的一端设有导通元件，腔体远离固定装置的一端设有压块，压块沿第一方向可滑动的设置在腔体内，腔体内还设有至少一个弹性连接件，弹性连接件的一端与导通元件电连接，弹性连接件的另一端连接压块；固定装置上还设有驱动件，驱动件沿第二方向设置，驱动件抵接在压块上，驱动件沿第二方向运动时带动压块朝向或者背离导通元件移动，以使弹性连接件在第一方向上缩回或者伸出腔体。本申请通过控制驱动件可以使弹性连接件缩回或者伸出腔体，在安装和更换粉盒时，可以使弹性连接件缩回腔体内，从而避免了粉盒与弹性连接件的接触，降低了安装和更换粉盒时粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件被刮坏的风险；粉盒安装好后，可以使弹性连接件再次伸出腔体，与粉盒通信连接，以保证设备的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的图像形成设备的结构简图；

图2为本申请一实施例提供的图像形成设备在第一状态下的结构简图；

图3为本申请一实施例提供的图像形成设备在第二状态下的结构简图；

图4为本申请一实施例提供的图像形成设备省去部分零件后的主视图；

图5为在第一状态下图4中的局部剖视图；

图6为在第二状态下图4中的局部剖视图；

图7为本申请一实施例提供的压块的主视图；

图8为本申请一实施例提供的压块的后视图；

图9为本申请一实施例提供的腔体的主视图；

图10为本申请一实施例提供的腔体的侧视图；

图11为本申请一实施例提供的弹性连接件在第一视角下的结构简图；

图12为本申请一实施例提供的弹性连接件在第二视角下的结构简图；

图13为本申请一实施例提供的驱动件和压块的配合结构简图；

图14为本申请一实施例提供的驱动件和压块在第一状态下的剖视图；

图15为本申请一实施例提供的驱动件和压块在第二状态下的剖视图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在相关技术的方案中，图像形成设备的壳体内设有用于安装粉盒的空腔，在空腔的一侧设有固定装置，固定装置上设有图像形成设备的电触点，粉盒安装到空腔内后粉盒触点和/或芯片与图像形成设备的电触点接触，以实现通信连接。但是，在安装和更换粉盒的过程中，由于弹性连接件始终外露于空腔内，当粉盒以较大的力量接触弹性连接件时，可能会刮坏弹性连接件，从而影响打印机的正常使用。

有鉴于此，本申请旨在提供一种图像形成设备，通过在用于安装粉盒的固定装置上设置驱动件，驱动件沿第二方向移动时，可带动安装在腔体内的压块沿第一方向运动，压块在运动时可压缩弹性连接件，以使弹性连接件缩回腔体内，从而避免了粉盒与弹性连接件的接触，降低了安装和更换粉盒时粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件被刮坏的风险。

下面将结合附图详细的对本申请实施例的内容进行描述，以使本领域技术人员能够更加详细的了解本申请的内容。

首先需要说明的是，本实施例中第一方向X可以为与粉盒的轴向平行的方向；第二方向Y可以为粉盒的取出方向；第三方向Z可以为图像形成设备的高度方向；第一方向X、第二方向Y和第三方向Z两两垂直，上述第一方向X、第二方向Y和第三方向Z不仅包括坐标轴的正方向，同时也包括未示出的坐标轴的负方向。

如图1所示，本实施例的图像形成设备10包括4个处理盒(Y、M、C、K)、转印带105、二次转印辊106、进入纸盒107、手动送纸盘108、进纸辊109、搬送辊110、激光扫描单元(LaserScanning Unit，简称：LSU)111、热辊112、压辊113、排出辊114和排出纸盒115等。其中，4个处理盒(Y、M、C、K)分别对应4种打印颜色，具体结构分别包括感光鼓101Y-K、充电辊102Y-K、显影辊103Y-K以及用于盛放各自颜色碳粉的粉盒104Y-K。如图1所示的LSU 111为单个LSU的形式，包括四束光路。四个充电辊102Y-K用于分别给四个感光鼓101Y-K表面充电，LSU111的四束光路分别发出激光束在感光鼓101Y-K表面形成静电潜像。四个显影辊103Y-K用于分别在感光鼓101Y-K表面上显影形成各自颜色的碳粉图像。图像形成设备10采用二次转印的方式，即四个感光鼓101Y-K依次将碳粉图像转印到转印带105上，然后转印带105上形成的彩色碳粉图像经二次转印辊106二次转印到纸张上。进入纸盒107存放纸张，进纸辊109将存放的纸张搬送至搬送路径。搬送辊110将搬送路径上的纸张搬送到二次转印辊106处进行转印成像。二次转印辊106把成像后的纸张搬送到热辊112和压辊113的夹持区，热辊112和压辊113用于对纸张上的碳粉图像进行定影，热辊112可以采用陶瓷加热方式，热辊112和压辊113将定影后的纸张搬送到排出辊114，排出辊114将纸张排出到排出纸盒115并堆叠起来，由此完成图像打印。本实施例的图像形成设备10包括但不限于打印机、复印机、传真机、扫描仪、以及将打印、复印、传真、扫描等功能集成于一体的多功能一体机等，其功能是在成像介质上印制图像或文字。

请参照图2-图15，本实施例的图像形成设备10，还包括固定装置100，固定装置100可以为钣金件，用于安装固定在打印机的空腔内。

在第一方向X上，固定装置100的一侧设有至少一个腔体200，腔体200沿第一方向X垂直固定在固定装置100上，或者腔体200倾斜设置在固定装置100上，具体的设置方式可根据需要进行选择。腔体200内部包括中空结构，以便于安装或容纳其他零件，腔体200形成有沿第一方向X设置的第一开口以及沿第二方向Y设置的第二开口，腔体200沿第二方向的两个侧面上均设有第二开口。图5和图6示出了图4中A-A处的局部剖视图；请参照图2-图6，在第一方向X上，腔体200靠近固定装置100的一端设有导通元件300，导通元件300包括电路板及其引线；腔体200远离固定装置100的一端设有压块400，压块400沿第一方向X可滑动的设置在腔体200内，可选地，如图7-图10所示，压块400在第二方向Y的两端可以设置圆柱形凸起430，圆柱形凸起430可以与腔体200内的导轨等结构相连接，并沿导轨滑动。在第三方向Z上，导轨的两侧还设有限位结构210，限位结构210可以起到限位作用，使得压块400只能沿第一方向X相对于腔体200滑动。腔体200内还设有至少一个弹性连接件500，弹性连接件500的一端与导通元件300电连接，弹性连接件500的另一端穿设在压块400内，当弹性连接件500沿第一方向X穿过压块400后，可显露于腔体200的第一开口之外，此时弹性连接件500可用于连接粉盒，以使粉盒的芯片或触点与打印机之间实现通信连接。弹性连接件500例如可以选为触点弹簧等结构。

固定装置100上还设有驱动件600，驱动件600沿第二方向Y穿设在腔体200内，也即腔体200沿第二方向Y的两个侧面上设有相对的第二开口，驱动件600穿设于两个第二开口。驱动件600在腔体200内抵接在压块400上，驱动件600沿第二方向Y运动时可带动压块400朝向或者背离导通元件300移动，以使弹性连接件500在第一方向X上缩回或者伸出腔体200。

在一个可能的实施方式中，如图3和图6所示，本实施例中，驱动件600沿第二方向Y朝向固定装置100的第一侧移动时可带动压块400朝向导通元件300移动，以使弹性连接件500在第一方向X上缩回腔体200内。如图2和图5所示，驱动件600沿第二方向Y朝向固定装置100的第二侧移动时可带动压块400背离导通元件300移动，以使弹性连接件500在第一方向X上伸出腔体200。

本实施例通过控制驱动件600可以使弹性连接件500缩回或者伸出腔体200，在安装和更换粉盒时，可以使弹性连接件500缩回腔体200内，从而避免了粉盒与弹性连接件500的接触，降低了安装和更换粉盒时粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件500被刮坏的风险；粉盒安装好后，可以使弹性连接件500再次伸出腔体200，与粉盒通信连接，以保证打印机的正常使用。

此外，本实施例将弹性连接件500与粉盒的接触方向改为第一方向X，充分利用了图像形成设备宽度方向的空间，有利于降低图像形成设备在第三方向Z的长度，从而使图像形成设备占用的空间更小。

可选地，请继续参照图2、图3和图13，本实施例中驱动件600上设有至少一个抵接部610，压块400上设有对应的接触部410，抵接部610或接触部410具有倾斜面6111，抵接部610与接触部410通过倾斜面6111抵接。

沿第二方向Y，驱动件600朝向固定装置100的第一侧移动时，倾斜面6111可带动压块400朝向导通元件300移动，以使弹性连接件500在第一方向X上缩回腔体200内。

优选地，本实施例中倾斜面6111为抵接部610朝向固定装置100的第一侧的侧面。

请参照图7、图8和图13，可选地，本实施例中，沿所述第二方向Y，抵接部610包括多个(例如两个、三个等，为便于描述本实施例以两个为例)凸起611，倾斜面6111设置在凸起611上，且沿第一方向X延伸，在背离驱动件600的方向上，凸起611在第二方向Y上的长度逐渐缩小。

本实施例将接触部410和凸起611的数量设置成多个，可以提高驱动件600和压块400连接配合的稳定性。

相应的，压块400上设有多个(例如两个、三个等，为便于描述本实施例以两个为例)接触部410，多个凸起611与多个接触部410一一对应。

进一步地，本实施例的接触部410为沿第一方向X开设在压块400上的装配槽，凸起611至少部分设置在装配槽内，且倾斜面6111抵接在装配槽的侧壁上。

如图14所示，当驱动件600和压块400在第一状态时(即驱动件600沿第二方向Y朝向固定装置100的第二侧移动时)，驱动件600上的凸起611逐渐插入到压块400上的装配槽内，此时驱动件600对压块400不施加压力或施加的压力较小，弹性连接件500可在自身的弹性恢复力的作用下逐渐伸出腔体200而露出。

如图15所示，当驱动件600和压块400在第二状态时(即驱动件600沿第二方向Y朝向固定装置100的第一侧移动时)，驱动件600上的凸起611逐渐脱离压块400上的接触部410，在脱离过程中，倾斜面6111向接触部410施加一个第一方向X的作用力，在此作用力的作用下压块400逐渐朝向导通元件300一侧移动，压块300在移动时压缩弹性连接件500，使得弹性连接件500缩回腔体200内，从而避免粉盒上的芯片或触点、以及弹性连接件500被刮坏。

可选地，请参照图2、图3和图13，本实施例中，沿第二方向Y固定装置100上设有四个腔体200，相邻的两个腔体200等间距设置，每一个腔体200内均设有一个压块400及至少一个弹性连接件500。也即，每一个腔体200及其内部的零件可以共同组成一个用于连接粉盒的连接位。如图4所示，每一个连接位的压块400中均设有多个弹性连接件500，弹性连接件500的具体数量与粉盒上对应位置的接触点数量相适配。

相应的，驱动件600上设有四个抵接部610，四个抵接部610与四个压块400一一对应连接。当驱动件600沿第二方向Y移动时，可以同时带动四个压块400移动，从而使安装在四个压块400内的弹性连接件500同时被压缩或同时伸出腔体200。

进一步地，本实施例中弹性连接件500至少具有两个，在第三方向Z上，弹性连接件500分别位于接触部410的两侧。

压块400上设有至少两个安装孔420，弹性连接件500穿设在安装孔420内。

可选地，如图7-图10所示，本实施例中，压块400上设有八个安装孔420，每一个安装孔420内均穿设有一个弹性连接件500，八个弹性连接件500包括四个高压弹性连接件和四个芯片弹性连接件。

具体的，在第三方向Z上，接触部410的两侧分别设有四个安装孔420，四个高压弹性连接件和四个芯片弹性连接件分别位于接触部的两侧。在第二方向Y上，四个高压弹性连接件和四个芯片弹性连接件错位设置。具体的，四个高压弹性连接件可以设置在接触部410沿第三方向Z的第一侧，四个芯片弹性连接件可以设置在接触部410沿第三方向Z的第二侧；四个高压弹性连接件中任意相邻的两个高压弹性连接件之间的间距，大于，四个芯片弹性连接件中任意相邻的两个芯片弹性连接件之间的间距；在第三方向Z上，四个高压弹性连接件中的其中两个与四个芯片弹性连接件中的其中三个相对设置；剩余的两个高压弹性连接件与剩余的一个芯片弹性连接件，在第二方向Y上错位设置。驱动件600沿第二方向Y移动时，可以同时带动四个压块400移动，从而带动分别设置在四个压块400内的三十二个弹性连接件500同步运动。

弹性连接件500包括本体510及连接部520，本体510为螺旋弹簧，连接部520为与螺旋弹簧连接的金属导电部，如金属丝线等。连接部520设置在本体510背离导通元件300的一端。如图11所示，在第三方向Z上，连接部520连接在本体510的中部；如图12所示，在垂直于第三方向Z的平面内，连接部520背离本体510的一侧呈弧形，从而可以减小接触面积，增大单位面积内的接触压力。

相应的，压块400上的安装孔420的结构也与弹性连接件500的结构相适配，也即安装孔420包括圆柱形的主体部以及设置在圆柱形的主体部背离导通元件300一侧的槽形的通过部，以保证仅弹性连接件500的连接部520能够通过压块400，从而与粉盒的芯片或触点连接。

请继续参照图2和图3，在一个可能的实施方式中，沿第二方向Y，固定装置100的第一侧还设有操作手柄700，操作手柄700与驱动件600相连接，以带动驱动件600沿第二方向Y移动。

可选地，操作手柄700通过转轴与固定装置100可转动连接，在固定装置100沿第二方向Y的第一端上可以开设有通孔，转轴的两端可以固定在该通孔内，操作手柄700铰接连接到转轴上。

操作手柄700的第一端为自由端，操作手柄700的第二端通过连接轴710与驱动件600相连接，连接轴710可以设置在操作手柄700的第二端或驱动件600上，具体可根据需要进行设置。本实施例中，连接轴710设置在操作手柄700的第二端，且连接轴710穿设在驱动件600内，操作手柄700转动时可带动驱动件600沿第二方向Y移动。本实施例中，操作手柄700的第一端到转轴的距离可以大于操作手柄700的第二端到转轴的距离；驱动件600上可以设置有长孔，当操作手柄700绕转轴转动时，连接轴710可在长孔内移动，并向长孔的孔壁施加作用力，从而带动驱动件600沿第二方向Y移动。

可选地，为了更好的保护驱动件600沿第二方向Y在固定装置100上移动，本实施例的固定装置100上还设有用于安装驱动件600的导轨800，导轨800沿第二方向Y延伸，驱动件600可滑动的设置在导轨800内。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本申请中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种图像形成设备，其特征在于，包括固定装置，所述固定装置的一侧设有至少一个腔体，所述腔体靠近所述固定装置的一端设有导通元件，所述腔体远离所述固定装置的一端设有压块，所述压块沿第一方向可滑动的设置在所述腔体内，所述腔体内还设有至少一个弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述导通元件电连接，所述弹性连接件的另一端连接所述压块；

所述固定装置上还设有驱动件，所述驱动件沿第二方向设置，所述驱动件与所述压块抵接，所述驱动件沿所述第二方向运动时带动所述压块朝向或者背离所述导通元件移动，以使所述弹性连接件在所述第一方向上缩回或者伸出所述腔体。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述驱动件沿所述第二方向穿设在所述腔体内；所述驱动件上设有至少一个抵接部，所述压块上设置有对应的接触部，所述抵接部或所述接触部具有倾斜面，所述抵接部与所述接触部通过所述倾斜面抵接。

3.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，所述倾斜面为所述抵接部朝向所述固定装置的第一侧的侧面。

4.根据权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，所述接触部为沿所述第一方向开设在所述压块上的装配槽，所述抵接部至少部分设置在所述装配槽内，且与所述装配槽的侧壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，沿所述第二方向，所述抵接部设有多个凸起，所述倾斜面设置在所述凸起上；所述压块上设有多个所述接触部，多个所述凸起与多个所述接触部一一对应。

6.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，沿所述第二方向，所述驱动件朝向所述固定装置的第一侧移动时，所述倾斜面可带动所述压块朝向所述导通元件移动，以使所述弹性连接件在所述第一方向上缩回所述腔体内。

7.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，沿所述第二方向，所述固定装置上设有四个所述腔体，每一个所述腔体内均设有一个所述压块；

所述驱动件上设有四个所述抵接部，四个所述抵接部与四个所述压块一一对应连接。

8.根据权利要求2所述的图像形成设备，其特征在于，所述弹性连接件至少具有两个，在第三方向上，所述弹性连接件分别位于所述接触部的两侧。

9.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，所述弹性连接件包括高压弹性连接件和芯片弹性连接件，在所述第二方向上，所述高压弹性连接件和所述芯片弹性连接件错位设置。

10.根据权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，所述压块上设有至少两个安装孔，所述弹性连接件穿设在所述安装孔内。

11.根据权利要求10所述的图像形成设备，其特征在于，所述压块上设有八个所述安装孔，每一个所述安装孔内均穿设有一个所述弹性连接件；八个所述弹性连接件包括四个所述高压弹性连接件和四个所述芯片弹性连接件。

12.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述弹性连接件包括本体及连接部，所述连接部设置在所述本体背离所述导通元件的一端，在第三方向上，所述连接部连接在所述本体的中部，在垂直于所述第三方向的平面内，所述连接部背离所述本体的一侧呈弧形。

13.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，沿所述第二方向，所述固定装置的第一侧还设有操作手柄，所述操作手柄与所述驱动件相连接，以带动所述驱动件沿所述第二方向移动。

14.根据权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于，所述操作手柄通过转轴与所述固定装置可转动连接，所述操作手柄的第一端为自由端，所述操作手柄的第二端通过连接轴与所述驱动件相连接，所述操作手柄转动时可带动所述驱动件沿所述第二方向移动。

15.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，所述固定装置上还设有用于安装所述驱动件的导轨，所述导轨沿所述第二方向延伸，所述驱动件可滑动的设置在所述导轨内。

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