CN116928190A - 一种电子换挡器电子液压设备及工作方法 - Google Patents

一种电子换挡器电子液压设备及工作方法 Download PDF

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CN116928190A CN202311009714.4A CN202311009714A CN116928190A CN 116928190 A CN116928190 A CN 116928190A CN 202311009714 A CN202311009714 A CN 202311009714A CN 116928190 A CN116928190 A CN 116928190A
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王刚
于善利
韩文华
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Shandong Wantong Hydraulic Co ltd
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Shandong Wantong Hydraulic Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种电子换挡器电子液压设备，涉及电子换挡器技术领域，包括液压机构，所述液压机构上设置有清洁机构，所述清洁机构包括风机、储水箱、两个卡孔、软垫和出水管，所述第一导气管的输出端和第二水管的输出端均安装有电动阀，两个所述电动阀的输出端之间安装有聚气管，每个所述安装座的出口处均安装有喷头，两个所述卡孔的内部均设置有挡板。本发明通过设置清洁机构，可以将控制模块上的污垢给清理掉，即保证基板上安装防护壳后，不会出现污垢影响控制模块的正常使用，从而提高电子换挡器的使用寿命，即提高电子液压设备的使用效率。

Description

一种电子换挡器电子液压设备及工作方法
技术领域
本发明涉及电子换挡器技术领域，具体为一种电子换挡器电子液压设备及工作方法。
背景技术
电子换挡器是换挡器的一个种类，是相对机械式换挡器而言，通过电子信号把驾驶员的换挡需求传递给变速器控制模块，变速器控制模块再控制变速器执行机构实现换挡，现有的电子换挡器为了保护基板上控制模块的安全，一般都会在基板上固定保护壳，实现对控制模块的保护，现有的保护壳安装一般会采用电子液压设备进行辅助安装操作，这样可以有效快速地帮助工作人员将防护壳固定在基板上，即有效地避免防护壳在安装过程中发生移动的情况。
现有的电子换挡器用电子液压设备在实际使用过程中虽然可以帮助工作人员快速地将防护壳安装在基板上，实现对基板上控制模块的保护，但是不能对基板上控制模块在安装防护壳前进行控制模块表面除污操作，从而导致控制模块上残留的污垢随着防护壳的安装，一直处于控制模块上，继而可能会影响控制模块的正常使用，即降低电子换挡器的使用寿命，即降低电子液压设备的使用效率。
因此，需要提出新的一种电子换挡器电子液压设备及工作方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子换挡器电子液压设备及工作方法，以解决上述背景技术提出的现有的电子换挡器用电子液压设备不能对基板上控制模块在安装防护壳前进行控制模块表面除污操作，从而导致控制模块上残留的污垢随着防护壳的安装，一直处于控制模块上，继而影响控制模块的正常使用，即降低电子换挡器的使用寿命，即降低电子液压设备使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子换挡器电子液压设备，包括液压机构，所述液压机构上设置有清洁机构；
所述清洁机构包括风机、储水箱、两个卡孔、软垫和出水管，所述风机的正表面设置有酸碱泵，所述风机的一侧设置有收集盒，所述储水箱的出水口安装有第一水管，所述酸碱泵的输出端安装有第二水管，所述风机的输出端安装有第一导气管，所述第一导气管的输出端和第二水管的输出端均安装有电动阀，两个所述电动阀的输出端之间安装有聚气管，所述聚气管的输出端安装有第二导气管，所述第二导气管的输出端安装有分流管，所述分流管的每个出口端均安装有安装座，每个所述安装座的出口处均安装有喷头，两个所述卡孔的内部均设置有挡板，所述出水管的输出端安装有导水管，所述导水管的外表面靠近输出端固定套接有空心块。
优选的，所述第一水管的输出端与酸碱泵的输入端相安装，所述空心块安装在收集盒的顶部，方便在空心块的作用下，可以让导水管排出的废液准确地输送到收集盒的内部。
优选的，所述储水箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部开设有通气孔，所述通气孔的进气口处安装有密封塞，可以在密封塞的作用下，防止储水箱内部的无水酒精从通气孔挥发出去。
优选的，所述液压机构包括工作台，所述风机和酸碱泵均安装在工作台的内壁底部，所述收集盒的底部与工作台的内壁底部相接触，所述储水箱的一侧与工作台的表面相接触，所述聚气管的输出端固定贯穿工作台的内壁顶部，所述出水管的输入端固定贯穿工作台的内壁顶部，方便在出水管、导水管和空心块的配合下，将清洗控制模块上污垢产生的废液给导流到收集盒的内部进行收集。
优选的，所述工作台的内壁底部安装有两个相对称的液压缸，所述工作台的顶部开设有两个相对称的限位孔，两个所述限位孔的内部之间设置有U型架，所述工作台的内壁安装有负压泵，所述负压泵的输入端安装有第一软管，所述第一软管的输入端安装有三通管，可以在三通管、第一软管和第二软管的配合下，让两个吸盘的输入端获得吸力。
优选的，所述三通管的输出端固定贯穿工作台的顶部，所述三通管的两个输入端均安装有第二软管，所述U型架的内壁顶部固定有U型块，每个所述安装座的输入端均活动贯穿U型块的内壁顶部，且每个所述安装座均安装在U型块的内壁顶部，并且其中两个安装座的输入端均活动贯穿U型架的内壁顶部，方便在安装座的作用下，可以将分流管输送过来的无水酒精或温热气体分流到每个喷头的内部。
优选的，两个所述卡孔均开设于U型块的顶部，所述U型块的内壁顶部安装有两个空心板，两个所述空心板的内部均固定套接有吸盘，两个所述吸盘的输出端均从下到上依次活动贯穿U型块的内壁顶部和U型架的内壁顶部，方便在吸盘的作用下，可以将需要安装在基板上的防护壳给吸住。
优选的，两个所述第二软管的输入端分别与两个吸盘的输出端相安装，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁底部与出水管的输入端相连通，所述放置槽的内部上侧与软垫的底部粘接连接，所述工作台的内壁底部设置有蓄电池，所述工作台的顶部设置有多个限位块，可以在限位块的作用下，防止放置在工作台上的控制器发生左右前后移动。
优选的，多个所述限位块的内部之间设置有控制器，每个所述液压缸伸缩端的外表面靠近顶部位置均固定套接有安装块，两个伸缩安装块均安装在U型架的内壁两侧靠近底部位置，所述负压泵、蓄电池、风机、酸碱泵和两个电动阀均与控制器电性连接，方便在控制器的作用下，可以控制与控制器电性连接的设备进行启闭操作。
一种电子换挡器电子液压设备的工作方法，包括以下步骤：
S1、当需要在电子换挡器基板上安装防护壳时，此时直接利用外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸、U型架和安装块的配合，将U型块的底部和两个挡板的底部均与工作台的顶部相接触，随后在利用控制器、酸碱泵、第一水管、第二水管、电动阀、第二导气管、分流管、U型块、挡板、安装座、聚气管和喷头的配合，将储水箱中的无水酒精吸出，并喷洒在基板和控制模块上；
S2、接着在利用放置槽、出水管、导水管和空心块的配合，将溶解控制模块上污垢后产生的废液给导流到收集盒中收集，之后在利用风机、控制器、第一导气管、电动阀、聚气管、第二导气管、分流管、安装座和喷头的配合，将外接输送温热气体管子输送过来的温热气体喷在基板和控制模块上，将控制模块和基板烘干；
S3、再接着利用控制器、负压泵、第一软管、三通管、第二软管和吸盘的配合，将需要安装的防护壳负压吸住，在之后再利用控制器、外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸、U型架、U型块和安装块的配合，将防护壳定位到基板上，随后利用胶水将防护壳和基板固定即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置清洁机构，可以将控制模块上的污垢给清理掉，即保证基板上安装防护壳后，不会出现污垢影响控制模块的正常使用，从而提高电子换挡器的使用寿命，即提高电子液压设备的使用效率，当需要对控制模块上的污垢进行清洁操作时，此时直接利用外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸、U型架和安装块的配合，即可实现将U型块的底部和两个挡板的底部均与工作台的顶部相接触，随后在控制器、酸碱泵、第一水管、第二水管和电动阀的配合下，即可实现将储水箱内部的无水酒精给抽出，导流到聚气管的内部；
2、通过在第二导气管、分流管、U型块、挡板、安装座和喷头的配下，即可实现将到达聚气管内部的无水酒精给喷洒在基板和控制模块上，将控制模块上的污垢给溶解掉，接着在放置槽、出水管、导水管和空心块的配合下，即可实现将废液给导流到收集盒中进行收集，之后在外接输送温热气体的管子、风机、控制器、第一导气管、电动阀、聚气管、第二导气管、分流管、安装座和喷头的配合下，即可实现将基板和控制模块上残留的无水酒精给吹到放置槽的内部，同时可以将基板和控制模块进行烘干操作；
3、通过设置液压机构，同时通过工作人员准备的胶水，可以将防护壳稳定地固定在基板上，即通过防护壳实现对控制模块进行保护，当需要将防护壳安装在基板上时，此时直接利用控制器、负压泵、第一软管、三通管、第二软管和吸盘的配合，即可实现将防护壳给负压吸住，随后在控制器、外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸、U型架、U型块和安装块的配合下，即可实现将防护壳稳定准确地移动到基板上，接着在工作人员准备的胶水的配合下，即可实现防护壳稳定地固定在基板上。
附图说明
图1为本发明一种电子换挡器电子液压设备的立体图；
图2为本发明一种电子换挡器电子液压设备的正视角度结构示意图；
图3为本发明一种电子换挡器电子液压设备的仰视角度部分立体图；
图4为本发明一种电子换挡器电子液压设备的图3中A处放大立体图；
图5为本发明一种电子换挡器电子液压设备的储水箱、箱盖和通气孔的立体结构示意图；
图6为本发明一种电子换挡器电子液压设备的U型架、三通管、第二软管、U型块、吸盘、分流管和安装座的立体结构示意图；
图7为本发明一种电子换挡器电子液压设备的另一角度部分立体图；
图8为本发明一种电子换挡器电子液压设备的俯视角度部分立体图。
图中：
1、液压机构；101、工作台；102、液压缸；103、限位孔；104、U型架；105、负压泵；106、第一软管；107、三通管；108、第二软管；109、U型块；110、空心板；111、吸盘；112、放置槽；113、蓄电池；114、限位块；115、控制器；116、安装块；2、清洁机构；201、风机；202、酸碱泵；203、储水箱；204、第一水管；205、第二水管；206、第一导气管；207、聚气管；208、电动阀；209、第二导气管；210、分流管；211、安装座；212、喷头；213、卡孔；214、挡板；215、软垫；216、出水管；217、导水管；218、空心块；219、收集盒；220、箱盖；221、通气孔；222、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图8所示：一种电子换挡器电子液压设备，包括液压机构1，液压机构1上设置有清洁机构2；
清洁机构2包括风机201、储水箱203、两个卡孔213、软垫215和出水管216，风机201的正表面设置有酸碱泵202，风机201的一侧设置有收集盒219，储水箱203的出水口安装有第一水管204，酸碱泵202的输出端安装有第二水管205，风机201的输出端安装有第一导气管206，第一导气管206的输出端和第二水管205的输出端均安装有电动阀208，两个电动阀208的输出端之间安装有聚气管207，聚气管207的输出端安装有第二导气管209，第二导气管209的输出端安装有分流管210，分流管210的每个出口端均安装有安装座211，每个安装座211的出口处均安装有喷头212，两个卡孔213的内部均设置有挡板214，出水管216的输出端安装有导水管217，导水管217的外表面靠近输出端固定套接有空心块218。
根据图1、图2和图8所示，第一水管204的输出端与酸碱泵202的输入端相安装，空心块218安装在收集盒219的顶部，方便在空心块218的作用下，可以让导水管217排出的废液准确地输送到收集盒219的内部。
根据图1、图2、图5和图8所示，储水箱203的顶部安装有箱盖220，箱盖220的顶部开设有通气孔221，通气孔221的进气口处安装有密封塞222，可以在密封塞222的作用下，防止储水箱203内部的无水酒精从通气孔221挥发出去。
根据图1、图2、图5、图7和图8所示，液压机构1包括工作台101，风机201和酸碱泵202均安装在工作台101的内壁底部，收集盒219的底部与工作台101的内壁底部相接触，储水箱203的一侧与工作台101的表面相接触，聚气管207的输出端固定贯穿工作台101的内壁顶部，出水管216的输入端固定贯穿工作台101的内壁顶部，方便在出水管216、导水管217和空心块218的配合下，将清洗控制模块上污垢产生的废液给导流到收集盒219的内部进行收集。
根据图1-图4和图6-图8所示，工作台101的内壁底部安装有两个相对称的液压缸102，工作台101的顶部开设有两个相对称的限位孔103，两个限位孔103的内部之间设置有U型架104，工作台101的内壁安装有负压泵105，负压泵105的输入端安装有第一软管106，第一软管106的输入端安装有三通管107，可以在三通管107、第一软管106和第二软管108的配合下，让两个吸盘111的输入端获得吸力。
根据图1-图4和图6-图8所示，三通管107的输出端固定贯穿工作台101的顶部，三通管107的两个输入端均安装有第二软管108，U型架104的内壁顶部固定有U型块109，每个安装座211的输入端均活动贯穿U型块109的内壁顶部，且每个安装座211均安装在U型块109的内壁顶部，并且其中两个安装座211的输入端均活动贯穿U型架104的内壁顶部，方便在安装座211的作用下，可以将分流管210输送过来的无水酒精或温热气体分流到每个喷头212的内部。
根据图1-图4和图6所示，两个卡孔213均开设于U型块109的顶部，U型块109的内壁顶部安装有两个空心板110，两个空心板110的内部均固定套接有吸盘111，两个吸盘111的输出端均从下到上依次活动贯穿U型块109的内壁顶部和U型架104的内壁顶部，方便在吸盘111的作用下，可以将需要安装在基板上的防护壳给吸住。
根据图1-图3和图6-图8所示，两个第二软管108的输入端分别与两个吸盘111的输出端相安装，工作台101的顶部开设有放置槽112，放置槽112的内壁底部与出水管216的输入端相连通，放置槽112的内部上侧与软垫215的底部粘接连接，工作台101的内壁底部设置有蓄电池113，工作台101的顶部设置有多个限位块114，可以在限位块114的作用下，防止放置在工作台101上的控制器115发生左右前后移动。
根据图1、图2、图4和图6-图8所示，多个限位块114的内部之间设置有控制器115，每个液压缸102伸缩端的外表面靠近顶部位置均固定套接有安装块116，两个伸缩安装块116均安装在U型架104的内壁两侧靠近底部位置，负压泵105、蓄电池113、风机201、酸碱泵202和两个电动阀208均与控制器115电性连接，方便在控制器115的作用下，可以控制与控制器115电性连接的设备进行启闭操作。
本发明中，当需要对电子换挡器的基板上的控制模块安装防护壳时，此时先打开箱盖220，随后向储水箱203的内部注入适量的无水酒精，当储水箱203的内部完成无水酒精注入操作时，此时直接将箱盖220回初始位置，接着将两个液压缸102分别与外接油管、电磁换向阀、油箱和油泵配合，连接在一起，之后将电磁换向阀和油泵也分别与控制器115电性连接在一起，再接着将输送温热气体的管子输出端与风机201的输入端相连接，当一切准备好时，此时先将基板放置在软垫215上，并进行位置调整，当基板完成位置调节时，这时直接利用蓄电池113、控制器115、电磁换向阀、油箱、油管和油泵的配合，同步启动两个液压缸102，让两个液压缸102的伸缩端回移，此时同步回移的两个液压缸102伸缩端会直接在所对应的安装块116和两个限位孔103的配合下，直接带动U型架104进行垂直下移，而这时垂直下移的U型架104会直接带动U型块109下移，同时移动的U型块109也会带动与之安装的所有安装座211、所对应的喷头212、两个空心板110、两个吸盘111、两个挡板214和分流管210移动，U型块109的底部和两个挡板214的底部均与工作台101的顶部相接触时时，直接利用控制器115和油泵的配合，同步暂停两个液压缸102，随后直接利用控制器115启动酸碱泵202，同时打开与第二水管205连接的电动阀208，关闭第一导气管206与之连接的电动阀208，随后将密封塞222从通气孔221上取下来，这时启动的酸碱泵202会直接在第一水管204的配合下，将储水箱203内部的无水酒精给抽出，接着在第二水管205的作用下，直接将抽出来的无水酒精给导流到打开的电动阀208内部，之后进入电动阀208内部的无水酒精会直接进入聚气管207的内部，再接着直接被输送到第二导气管209的内部，再之后直接导流到分流管210的内部，最后进入分流管210内部的无水酒精会直接在所对应的安装座211的配合下，分流到每个喷头212的内部，并从每个喷头212的出口喷出，这时喷出的无水酒精会在U型块109和两个挡板214的配合下，全部的喷洒在控制模块和基板上，当控制模块上的污垢接触到无水酒精时，此时无水酒精会直接将污垢给溶解掉，随后被溶解的污垢会随着无水酒精一起流到放置槽112的内壁底部，接着进入出水管216的内部，之后进入导水管217的内部，最后直接导流到收集盒219的内部进行收集，当控制模块被喷洒一段时间的无水酒精时，此时直接利用控制器115关闭酸碱泵202和先前打开的电动阀208，同时打开先前关闭的电动阀208和启动风机201，此时启动的风机201会直接将管子输送过来的温热气体给输送到第一导气管206的内部，随后输送到打开的电动阀208的内部，接着输送到聚气管207的内部，此时输送到聚气管207内部的温热气体会直接将处于聚气管207内部的无水酒精给再次向喷头212的位置输送去，同时温热气体也会随着无水酒精的输送方向向喷头212的位置移动，当喷头212的出口没有无水酒精喷出时，喷头212的出口将会直接喷出温热气体，此时喷出的温热气体会直接将控制模块和基板上残留的无水酒精给吹到放置槽112的内壁底部，并对基板的表面和控制模块进行烘干操作，当控制模块经过一段时间的烘干操作时，此时直接利用控制器115关闭风机201和与第一导气管206连接的电动阀208，接着再让控制器115通过油泵和电磁换向阀的配合，让两个液压缸102一起带动U型块109复位到初始位置，当U型块109复位到初始位置时，再次通过控制器115和油泵的配合，同步暂停两个液压缸102，随后将两个挡板214分别从两个卡孔213的内部抽出，接着将需要安装的防护壳移动到两个吸盘111的输入端之间，之后直接利用控制器115启动负压泵105，此时启动的负压泵105会直接在第一软管106、三通管107和第二软管108的配合下，让两个吸盘111的输入端获得吸力，这时获得吸力的两个吸盘111会直接将与之接触的防护壳给吸住，当防护壳被吸住时，此时再次利用控制器115、油泵、两个液压缸102和电磁换向阀的配合下，让U型块109的底部与工作台101的顶部相接触，当U型块109的底部与工作台101的顶部相接触时，此时直接利用控制器115和油泵的配合，同步暂停两个液压缸102，这时防护壳的底部刚好与基板的顶部相接触，这时工作人员再利用胶水将防护壳固定在基板上即可，当防护壳完成安装固定操作时，此时直接利用控制器115关闭负压泵105，当负压泵105关闭时，两个吸盘111将会失去吸力，此时两个吸盘111的底部会与防护壳的顶部相脱离，这时再次利用控制器115、油泵、两个液压缸102和电磁换向阀的配合，让U型块109复位到初始位置，当U型块109复位到初始位置后，直接利用控制器115和油泵的配合，同步暂停两个液压缸102，随后将安装好防护壳的基板从软垫215上取下，这时在防护壳的作用下，即可实现对基板上的控制模块进行保护。
其中，液压缸102、负压泵105、吸盘111、蓄电池113、控制器115(PLC控制器)、风机201、酸碱泵202、电动阀208和喷头212均为现有技术，在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子换挡器电子液压设备，其特征在于：包括液压机构(1)，所述液压机构(1)上设置有清洁机构(2)；
所述清洁机构(2)包括风机(201)、储水箱(203)、两个卡孔(213)、软垫(215)和出水管(216)，所述风机(201)的正表面设置有酸碱泵(202)，所述风机(201)的一侧设置有收集盒(219)，所述储水箱(203)的出水口安装有第一水管(204)，所述酸碱泵(202)的输出端安装有第二水管(205)，所述风机(201)的输出端安装有第一导气管(206)，所述第一导气管(206)的输出端和第二水管(205)的输出端均安装有电动阀(208)，两个所述电动阀(208)的输出端之间安装有聚气管(207)，所述聚气管(207)的输出端安装有第二导气管(209)，所述第二导气管(209)的输出端安装有分流管(210)，所述分流管(210)的每个出口端均安装有安装座(211)，每个所述安装座(211)的出口处均安装有喷头(212)，两个所述卡孔(213)的内部均设置有挡板(214)，所述出水管(216)的输出端安装有导水管(217)，所述导水管(217)的外表面靠近输出端固定套接有空心块(218)。
2.根据权利要求1所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：所述第一水管(204)的输出端与酸碱泵(202)的输入端相安装，所述空心块(218)安装在收集盒(219)的顶部。
3.根据权利要求1所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：所述储水箱(203)的顶部安装有箱盖(220)，所述箱盖(220)的顶部开设有通气孔(221)，所述通气孔(221)的进气口处安装有密封塞(222)。
4.根据权利要求1所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：所述液压机构(1)包括工作台(101)，所述风机(201)和酸碱泵(202)均安装在工作台(101)的内壁底部，所述收集盒(219)的底部与工作台(101)的内壁底部相接触，所述储水箱(203)的一侧与工作台(101)的表面相接触，所述聚气管(207)的输出端固定贯穿工作台(101)的内壁顶部，所述出水管(216)的输入端固定贯穿工作台(101)的内壁顶部。
5.根据权利要求4所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：所述工作台(101)的内壁底部安装有两个相对称的液压缸(102)，所述工作台(101)的顶部开设有两个相对称的限位孔(103)，两个所述限位孔(103)的内部之间设置有U型架(104)，所述工作台(101)的内壁安装有负压泵(105)，所述负压泵(105)的输入端安装有第一软管(106)，所述第一软管(106)的输入端安装有三通管(107)。
6.根据权利要求5所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：所述三通管(107)的输出端固定贯穿工作台(101)的顶部，所述三通管(107)的两个输入端均安装有第二软管(108)，所述U型架(104)的内壁顶部固定有U型块(109)，每个所述安装座(211)的输入端均活动贯穿U型块(109)的内壁顶部，且每个所述安装座(211)均安装在U型块(109)的内壁顶部，并且其中两个安装座(211)的输入端均活动贯穿U型架(104)的内壁顶部。
7.根据权利要求6所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：两个所述卡孔(213)均开设于U型块(109)的顶部，所述U型块(109)的内壁顶部安装有两个空心板(110)，两个所述空心板(110)的内部均固定套接有吸盘(111)，两个所述吸盘(111)的输出端均从下到上依次活动贯穿U型块(109)的内壁顶部和U型架(104)的内壁顶部。
8.根据权利要求6所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：两个所述第二软管(108)的输入端分别与两个吸盘(111)的输出端相安装，所述工作台(101)的顶部开设有放置槽(112)，所述放置槽(112)的内壁底部与出水管(216)的输入端相连通，所述放置槽(112)的内部上侧与软垫(215)的底部粘接连接，所述工作台(101)的内壁底部设置有蓄电池(113)，所述工作台(101)的顶部设置有多个限位块(114)。
9.根据权利要求8所述的电子换挡器电子液压设备，其特征在于：多个所述限位块(114)的内部之间设置有控制器(115)，每个所述液压缸(102)伸缩端的外表面靠近顶部位置均固定套接有安装块(116)，两个伸缩安装块(116)均安装在U型架(104)的内壁两侧靠近底部位置，所述负压泵(105)、蓄电池(113)、风机(201)、酸碱泵(202)和两个电动阀(208)均与控制器(115)电性连接。
10.一种电子换挡器电子液压设备的工作方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项的电子换挡器电子液压设备，包括以下步骤：
S1、当需要在电子换挡器基板上安装防护壳时，此时直接利用外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸(102)、U型架(104)和安装块(116)的配合，将U型块(109)的底部和两个挡板(214)的底部均与工作台(101)的顶部相接触，随后在利用控制器(115)、酸碱泵(202)、第一水管(204)、第二水管(205)、电动阀(208)、第二导气管(209)、分流管(210)、U型块(109)、挡板(214)、安装座(211)、聚气管(207)和喷头(212)的配合，将储水箱(203)中的无水酒精吸出，并喷洒在基板和控制模块上；
S2、接着在利用放置槽(112)、出水管(216)、导水管(217)和空心块(218)的配合，将溶解控制模块上污垢后产生的废液给导流到收集盒(219)中收集，之后在利用风机(201)、控制器(115)、第一导气管(206)、电动阀(208)、聚气管(207)、第二导气管(209)、分流管(210)、安装座(211)和喷头(212)的配合，将外接输送温热气体管子输送过来的温热气体喷在基板和控制模块上，将控制模块和基板烘干；
S3、再接着利用控制器(115)、负压泵(105)、第一软管(106)、三通管(107)、第二软管(108)和吸盘(111)的配合，将需要安装的防护壳负压吸住，在之后在利用控制器(115)、外接油泵、油管、电磁换向阀、油箱、液压缸(102)、U型架(104)、U型块(109)和安装块(116)的配合，将防护壳定位到基板上，随后利用胶水将防护壳和基板固定即可。
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