CN116925256A - 一种高g含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法 - Google Patents

一种高g含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法 Download PDF

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张德蒙
秦益民
闫洪雪
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    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
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Abstract

本申请公开了一种高G含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法,属于海藻酸盐制备技术领域。该制备方法包括以下步骤:向海藻中加入3‑6倍的水,浸泡4‑15h后洗涤,加入碱液于45‑60℃下混合消化3‑6h,得到消化液;将消化液加水稀释后过滤,加入pH调节剂A,使滤液的pH为1‑3,得到海藻酸凝块;向海藻酸凝块中加入pH调节剂B,形成pH为6‑7的胶液,加入8‑12wt%钙盐溶液钙析,形成海藻酸钙溶液;以10‑20wt%氯化物溶液为洗脱液对海藻酸钙溶液离子交换脱钙,得到海藻酸盐溶液;向海藻酸盐溶液中加入40‑100wt%乙醇溶液,搅拌形成沉淀后,离心、干燥即得高G含量、超高粘度海藻酸盐。改变现有海藻酸盐高G含量和超高粘度不可兼得的现状,扩大其在食品、医用材料领域的应用范围。

Description

一种高G含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法
技术领域
本申请涉及一种高G含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法,属于海藻酸盐制备技术领域。
背景技术
海藻酸盐是从海带、巨藻、马尾藻等褐藻中提取得到的一种天然高分子多糖,主要由α-L-古罗糖醛酸(α-L-guluronic acid,G)与其同分异构体β-D-甘露糖醛酸(β-D-mannuronic acid,M)通过1-4糖苷键连接而成。整个海藻酸大分子可由M多聚、G多聚和MG混合共聚三种不同区段嵌合而成,聚合成大分子后的空间结构差别非常大,直接影响海藻酸盐的物理和化学性质。高G型海藻酸盐比高M型海藻酸盐具有更大的刚性,形成的凝胶强度高、热稳定性也较好,因此,高G型海藻酸盐在增稠性、稳定性、保型性、凝胶性、成膜性等方面具有非常显著的优点,加之其还具有海藻酸盐独特的抗氧化、抗病毒、降糖降脂、免疫调节等生理活性,故高G型海藻酸盐被广泛应用于食品、医药等领域。
作为一种天然高分子材料,海藻酸盐的粘度由多种因素决定,如海藻种类、提取条件、加工工艺等。在工业上,海藻酸盐通常具有低、中和高三种粘度。通过测定海藻酸盐溶液的粘度,可以间接得到海藻酸盐的相对分子量,并且在相同浓度下,随着相对分子量的增加,溶液的粘度成倍增加。海藻酸盐溶液的粘度受到浓度、温度、pH、盐离子、多价螯合物等多种因素影响。
目前,在生产过程中,海藻酸盐提取工艺繁琐,例如,以海带为原料提取海藻酸钠的工艺流程为:洗菜→切菜→消化→稀释→粗滤→起泡→漂浮→精滤→钙析→脱钙→压榨→中和→造粒→烘干→包装(参见学术论文:秦益民.海藻酸[M].北京:中国轻工业出版社,2008)。在此过程中,消化一般采用加温消化的方法,温度通常在60-80℃,此温度条件下海藻酸分子降解严重,导致粘度下降;在脱钙过程中,采用盐酸洗脱的方式生成中间产物海藻酸,然而海藻酸不稳定,易降解。以上两种因素导致工业上海藻酸盐成品粘度较低,很难突破1000mPa·S。并且,在提取G含量高的褐藻时,所用的消化时间更长,温度更高,粘度下降更快。而用酶法处理时,异构酶还伴有裂解酶活性。因此,目前很难获得同时具有高G含量和超高粘度的海藻酸盐。然而,在食品领域,尤其是医用材料领域,对G含量高、分子刚性强、分子量高的海藻酸盐需求非常大。
发明内容
为了解决上述问题,提供了一种高G含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法,改变现有海藻酸盐高G含量和超高粘度不可兼得的现状,扩大其在食品、医用材料领域的应用范围。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)向海藻中加入3-6倍的水,浸泡4-15h后洗涤,然后加入碱液,并于45-60℃下混合消化3-6h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过200-400目的硅藻土过滤,然后加入pH调节剂A,使得滤液的pH为1-3,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入pH调节剂B,形成pH为6-7的胶液,再加入8-12wt%钙盐溶液进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以10-20wt%氯化物溶液为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,得到海藻酸盐溶液;
(5)向海藻酸盐溶液中加入40-100wt%乙醇溶液,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸盐。
可选地,步骤(1)中,所述海藻为巨藻LN、巨藻LF和极北海带中任意一种。
可选地,步骤(1)中,所述碱液的用量为所述海藻的2-12wt%。
可选地,所述碱液为碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵中任意一种。
可选地,步骤(2)中,所述pH调节剂A为盐酸、硫酸和硝酸中任意一种;
步骤(3)中,所述pH调节剂B为碳酸钠或碳酸钾。
可选地,步骤(3)中,所述钙盐溶液为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙和碳酸钙中任意一种。
可选地,步骤(4)中,所述氯化物溶液的用量为海藻酸钙溶液体积的5-10倍;
步骤(5)中,所述乙醇溶液的加入量为海藻酸盐溶液体积的1-2倍。
可选地,所述氯化物溶液为氯化钠或氯化钾。
根据本申请的另一个方面,提供了一种高G含量、超高粘度海藻酸盐,由上述任一所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法获得。
可选地,1wt%海藻酸盐溶液的G含量为80-86wt%,粘度为7000-10000mpa.S。
本申请的有益效果包括但不限于:
本申请的高G含量、超高粘度海藻酸盐及其制备方法,具有消化→酸凝→钙析→离子交换脱钙等关键步骤,海藻中的海藻酸盐主要以海藻酸钙和部分镁、铁、铝等金属盐形式存在,加入碱消化使藻体破壁,海藻酸盐从藻体细胞壁释放出来,同时碱溶液使海藻酸盐主要以海藻酸钠、海藻酸钾等一价盐形式存在;消化液加水稀释过滤后,调节pH至酸性,使海藻酸盐转变为海藻酸沉淀下来,并且G含量占比高的海藻酸随着pH减小,先沉淀,形成凝胶块,同时可以将岩藻多糖、小分子无机盐、色素、其它细胞可溶物质去除;然后将海藻酸块加碱溶液调至pH6-7,加入钙盐,形成高粘度海藻酸钙凝胶,同时将海藻酸凝块中少量悬浮残渣或不溶物进一步去除;最后将钙析后的产物加入氯化盐,利用离子交换脱钙,由于盐析作用而不溶于交换液,仍为絮状凝胶,钙析速度快,得到产品可保持高粘度。通过对现有提取工艺进行改良,以使制得的海藻酸盐兼具高含量G片段和超高粘度,在使用过程中不仅能够发挥其更强的刚性,同时分子链长,作为成膜剂、增稠剂时,使用较低浓度的海藻酸盐便可以达到满意的成膜性和增稠效果,节省原料的用量,加之其自身的生物安全性和相容性,因此能够被广泛应用于食品、生物医用材料和药物新剂型开发领域,提高海藻活性物质的附加值;其中通过对海藻的种类进行优化,以便提取得到高G含量海藻酸盐;通过对消化温度进行反复调整,以获得超高粘度海藻酸盐。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用原料或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)向巨藻LN中加入6倍的水,浸泡4h后洗涤,然后加入其9wt%的碳酸钠,并于50℃下混合消化5h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过300目的硅藻土过滤,然后加入盐酸,使得滤液的pH为2.85,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入碳酸钠,形成pH为6.5的胶液,再加入10wt%氯化钙进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以15wt%氯化钠为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,其中氯化钠的用量为海藻酸钙溶液体积的6倍,得到海藻酸钠溶液;
(5)向海藻酸钠溶液中加入95wt%乙醇溶液,乙醇溶液的加入量为海藻酸钠溶液体积的2倍,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸钠1#。
将高G含量、超高粘度海藻酸钠1#配置成1wt%的溶液,经检测,其G含量为81wt%,粘度为7500mpa.S。
实施例2
一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)向巨藻LF中加入6倍的水,浸泡4h后洗涤,然后加入其10wt%的碳酸钠,并于50℃下混合消化5h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过300目的硅藻土过滤,然后加入盐酸,使得滤液的pH为2.85,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入碳酸钠,形成pH为6.5的胶液,再加入10wt%硫酸钙进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以15wt%氯化钠为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,其中氯化钠的用量为海藻酸钙溶液体积的6倍,得到海藻酸钠溶液;
(5)向海藻酸钠溶液中加入95wt%乙醇溶液,乙醇溶液的加入量为海藻酸钠溶液体积的2倍,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸钠2#。
将高G含量、超高粘度海藻酸钠2#配置成1wt%的溶液,经检测,其G含量为86wt%,粘度为8060mpa.S。
实施例3
一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)向巨藻LF中加入6倍的水,浸泡4h后洗涤,然后加入其10wt%的碳酸钠,并于50℃下混合消化5h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过300目的硅藻土过滤,然后加入盐酸,使得滤液的pH为2.5,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入碳酸钠,形成pH为7的胶液,再加入10wt%硫酸钙进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以15wt%氯化钠为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,其中氯化钠的用量为海藻酸钙溶液体积的6倍,得到海藻酸钠溶液;
(5)向海藻酸钠溶液中加入95wt%乙醇溶液,乙醇溶液的加入量为海藻酸钠溶液体积的2倍,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸钠3#。
将高G含量、超高粘度海藻酸钠3#配置成1wt%的溶液,经检测,其G含量为85wt%,粘度为7000mpa.S。
实施例4
一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)向极北海带柄中加入6倍的水,浸泡4h后洗涤,然后加入其12wt%的碳酸钠,并于50℃下混合消化5h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过300目的硅藻土过滤,然后加入盐酸,使得滤液的pH为2.85,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入碳酸钠,形成pH为7的胶液,再加入10wt%氯化钙进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以18wt%氯化钠为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,其中氯化钠的用量为海藻酸钙溶液体积的6倍,得到海藻酸钠溶液;
(5)向海藻酸钠溶液中加入95wt%乙醇溶液,乙醇溶液的加入量为海藻酸钠溶液体积的2倍,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸钠4#。
将高G含量、超高粘度海藻酸钠4#配置成1wt%的溶液,经检测,其G含量为86wt%,粘度为10000mpa.S。
对比例1
以海带为原料提取海藻酸钠的工艺流程为:洗菜→切菜→消化→稀释→粗滤→起泡→漂浮→精滤→钙析→脱钙→压榨→中和→造粒→烘干→包装。传统的提取工艺流程繁琐,所得海藻酸盐产品粘度为1000mPa.S,并且海带为低G含量的藻体,从海带中提取的海藻酸盐G含量为35%。
注:秦益民.海藻酸[M].北京:中国轻工业出版社,2008.
对比例2
以巨藻为原料提取高分子量海藻酸盐,工艺流程为:有机溶剂脱脂→热水提取→热碱提取→酸沉淀→中和→脱水→烘干→产品,经检测,其G含量为85mol%,分子量为70-90kDa,粘度为100mpa.s。
注:中国发明专利文献,申请号:201310081761.X,发明名称:一种含有高分子量聚古罗糖醛酸的褐藻胶及其应用。
对比例3
以海带为原料提取高粘度海藻酸钠,工艺流程为:浸泡→切菜→消化→兑稀→过滤、漂白→钙析→离子交换脱钙→烘干→粉碎→成品,仅获得粘度为2500mPa.S的海藻酸钠。
注:张善明,刘强,张善垒.从海带中提取高粘度海藻酸钠[J].食品工业科技,2002.3:23.
对比例4
将海藻酸盐用0.5mol/L的盐酸,100℃水解10h,离心,沉淀用8%碳酸氢钠溶解,调节pH至2.85,进行酸凝,得到纯度95%以上的聚古罗糖醛酸产品,聚合度54,无粘度。
注:王浩贤,许加超,付晓婷,等.聚甘露糖醛酸和聚古罗糖醛酸的制备与鉴定[J].农产品加工·学刊,2012.8.
对比例5
将海藻酸钾经褐藻胶裂解酶水解,制备小分子海藻酸钾,其G含量为10-30%,分子量为600-1000kDa,粘度为10000mpa.s。
注:中国发明专利文献,申请号:201811011605.5,发明名称:一种定向制备高古罗糖醛酸含量的小分子海藻酸钾的方法。
对比例6
将海藻酸盐加入浓盐酸,90℃反应10h,离心,沉淀用碳酸氢钠溶解,溶解后经过300Da滤膜过滤,得到单分子的古罗糖醛酸和甘露糖醛酸混合液,采用差相异构酶,使甘露糖醛酸转换为古罗糖醛酸,得到纯古罗糖醛液。无聚合度和粘度数据。
注:中国发明专利文献,申请号:202011525614.3,发明名称:一种高纯度的聚古罗糖醛酸的制备方法。
以上所述,仅为本申请的实施例而已,本申请的保护范围并不受这些具体实施例的限制,而是由本申请的权利要求书来确定。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的技术思想和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向海藻中加入3-6倍的水,浸泡4-15h后洗涤,然后加入碱液,并于45-60℃下混合消化3-6h,得到消化液;
(2)将消化液加水稀释,并通过200-400目的硅藻土过滤,然后加入pH调节剂A,使得滤液的pH为1-3,得到海藻酸凝块;
(3)向海藻酸凝块中加入pH调节剂B,形成pH为6-7的胶液,再加入8-12wt%钙盐溶液进行钙析,形成海藻酸钙溶液;
(4)以10-20wt%氯化物溶液为洗脱液,对海藻酸钙溶液进行离子交换脱钙,得到海藻酸盐溶液;
(5)向海藻酸盐溶液中加入40-100wt%乙醇溶液,并进行搅拌,形成沉淀后,离心、干燥,即得高G含量、超高粘度海藻酸盐。
2.根据权利要求1所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述海藻为巨藻LN、巨藻LF和极北海带中任意一种。
3.根据权利要求1所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碱液的用量为所述海藻的2-12wt%。
4.根据权利要求3所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,所述碱液为碳酸钠、碳酸钾和碳酸铵中任意一种。
5.根据权利要求1所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述pH调节剂A为盐酸、硫酸和硝酸中任意一种;
步骤(3)中,所述pH调节剂B为碳酸钠或碳酸钾。
6.根据权利要求1所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述钙盐溶液为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙和碳酸钙中任意一种。
7.根据权利要求1所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述氯化物溶液的用量为海藻酸钙溶液体积的5-10倍;
步骤(5)中,所述乙醇溶液的加入量为海藻酸盐溶液体积的1-2倍。
8.根据权利要求7所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法,其特征在于,所述氯化物溶液为氯化钠或氯化钾。
9.一种高G含量、超高粘度海藻酸盐,其特征在于,由权利要求1-8任一项所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐的制备方法获得。
10.根据权利要求9所述的高G含量、超高粘度海藻酸盐,其特征在于,1wt%海藻酸盐溶液的G含量为80-86wt%,粘度为7000-10000mpa.S。
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