CN116921375A - 一种特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法，涉及玻璃回收设备技术领域，包括洗涤液槽，洗涤液槽的侧端紧固架设安装有清理组件，通过在废屑清理组件和清理组件配合下，在对于大体积的玻璃废屑清理后，可以启动双轴气动气缸，使得双轴气动伸缩气杆带动加压件对粘胶料盒内部的丙烯酸酯压敏固体胶团进行加压挤出，使得丙烯酸酯压敏固体胶团形成粘胶条从粘胶料盒底部的横出槽排出后落入所放置的特种玻璃表面上，接着使得连接清理杆和所挤压出的丙烯酸酯压敏固体粘胶条进行粘接，之后再次利用电动伸缩杆带动连接清理杆对特种玻璃表面的玻璃纤维进行粘接吸附，保障特种玻璃加工后所存在的玻璃纤维不会对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃回收设备技术领域，具体为一种特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
但现有技术中，目前在对特种玻璃加工用时所产生的废屑进行清扫时，多只能对大体积的玻璃块进行清理收集，但仍有细小的玻璃纤维存在于特种玻璃的作业表面上，难以进行清理，易对工作人员的手部造成刺入，产生疼痛，易对特种玻璃进行后续的作业工序造成影响，因此就需要提出一种新的特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出不易对特种玻璃的作业表面上所存在的细小的玻璃纤维进行清理，易对工作人员的手部造成刺入，产生疼痛，易对特种玻璃进行后续的作业工序造成影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种玻璃加工用废屑收集装置，包括洗涤液槽，所述洗涤液槽的侧端紧固架设安装有清理组件，所述洗涤液槽的另一侧端紧固架设安装有废屑清理组件，且所述洗涤液槽的内壁两侧表面均紧固安装有夹持调节组件，同时，所述洗涤液槽的外壁表面两侧均安装设置有收集组件；
所述废屑清理组件包括安装底座，所述安装底座的顶部棱边侧端安装设置有活动伸缩柱，所述安装底座的顶部表面上安装设置有两组液压杆，两组所述液压杆和所述活动伸缩柱的顶部均紧固安装有阻尼转轴件，且所述阻尼转轴件的外部边侧架设安装有伺服电机，所述阻尼转轴件的顶部侧端表面上通过四组紧固螺栓紧固连接有法兰盘，所述伐法兰盘的侧端焊接有横架连接件，且所述横架连接件的底壁表面焊接有两根加强支撑肋杆，所述横架连接件的表面上安装设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的侧端紧固安装连接有夹持安装座，所述夹持安装座的内部紧固嵌合安装有双轴气动气缸，所述双轴气动气缸的底部设置安装有双轴气动伸缩气杆，所述双轴气动伸缩气杆的底部紧固安装连接有加压件，且所述夹持安装座的底部紧固安装连接有双边焊接架，所述双边焊接架的侧端紧固连接有粘胶料盒，其中，所述粘胶料盒的内部填充设置为丙烯酸酯压敏固体胶团，所述粘胶料盒的侧边表面上安装设置有加料端。
优选的，所述夹持调节组件设置为两组，两组所述夹持调节组件均包括安装紧固架，所述安装紧固架的侧边左右两端表面上安装设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的侧端紧固安装有对接块，所述对接块的侧端紧固安装有夹持具，所述夹持具的顶部紧固安装有放置架，所述放置架的顶部架设安装有气缸，所述气缸的底部设置安装有缩动气杆。
优选的，所述清理组件包括连接基架，所述连接基架的顶部棱架表面上安装设置有连接架，所述连接架的内部活动设置有短转轴，且所述连接架的侧端表面上架设安装有驱动电机，所述驱动电机和所述短转轴进行安装连接转动。
优选的，所述连接基架的顶部侧壁表面上焊接有连接肋架，所述连接肋架的侧端安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧端紧固安装有衔接固定件，所述衔接固定件的底部紧固连接有连接清理杆，所述连接清理杆的左右两端均开设有短滑槽，且所述短滑槽和所述夹持具的边架表面进行滑动连接。
优选的，所述夹持具的内部夹持安装有铆合对接架，其中，所述铆合对接架设置分为左右两侧，使得所述铆合对接架在边侧表面设置的嵌合块和嵌合槽的配合下进行铆合连接。
优选的，所述铆合对接架的内壁表面上设置有边棱，所述边棱和所述铆合对接架形成放置槽，且所述放置槽的内部可放置安装有特种玻璃。
优选的，所述铆合对接架的另一侧端安装设置有转柱轴承座，所述转柱轴承座和所述安装底座的侧边表面通过两组螺母紧固连接安装。
优选的，所述收集组件设置为两组，两组所述收集组件包括连接片板，所述连接片板的侧端焊接有加强支撑肋架，所述加强支撑肋架的顶部架设紧固安装有抽吸泵，所述加强支撑肋架的顶部侧端紧固连接有两组连接杆，且所述抽吸泵的一端连通有抽管，且所述抽吸泵的另一侧输出端可连接收纳袋或者收纳盒。
优选的，所述洗涤液槽的左右两侧表面上均紧固安装有减震连接板，所述减震连接板和两组所述连接杆进行紧固连接，且所述洗涤液槽的底部两端紧固安装有承压支座。
一种特种玻璃加工用废屑收集装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、当特种玻璃加工时产生的废屑需要进行收集时，可以将特种玻璃放置在边棱和铆合对接架所形成的放置槽中，接着启动第二电动推杆带动夹持具对特种玻璃进行夹持，接着利用气缸带动缩动气杆穿过夹持具对特种玻璃进行固定，之后在两组液压杆和活动伸缩柱配合下，带动阻尼转轴件进行下降至预设位置后，同时可启动伺服电机带动阻尼转轴件进行角度旋转；
S2、接着利用电动伸缩杆带动衔接固定件、连接清理杆和短滑槽配合下在夹持具的边架表面进行滑动，从而可利用可撕性的清理带对特种玻璃表面上的大体积玻璃废屑进行清理扫落；
S3、接着当进行角度旋转后，启动双轴气动气缸，使得双轴气动伸缩气杆带动加压件对粘胶料盒内部的丙烯酸酯压敏固体胶团进行加压挤出，使得丙烯酸酯压敏固体胶团形成粘胶条从粘胶料盒底部的横出槽排出后落入所放置的特种玻璃表面上，之后当大体积玻璃废屑清理后，使得连接清理杆对落在特种玻璃上的丙烯酸酯压敏固体胶条进行粘接后，从而对特种玻璃表面进行往返式进行粘结作业；
S4、之后，可以启动驱动电机，使得驱动电机带动短转轴在转柱轴承座配合下，带动铆合对接后的铆合对接架进行翻转，之后对另一面特种玻璃表面进行重复上述作业过程，当对废屑清理结束后，气缸带动缩动气杆进行抬升，使得夹持具对特种玻璃的夹持性进行分离，接着可将洗涤液喷淋至处理后的特种玻璃表面上，最后，可在安装的机械吸盘设备或者人工搬运的配合下，将特种玻璃进行取出，进行下一块玻璃进行废屑收集作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在废屑清理组件和清理组件配合下，可以在连接清理杆的底部粘接可撕性清理带，从而在所粘接的可撕性清理带配合下对特种玻璃表面上的大体积玻璃废屑进行清理扫落，当对于大体积的玻璃废屑清理后，启动双轴气动气缸，使得双轴气动伸缩气杆带动加压件对粘胶料盒内部的丙烯酸酯压敏固体胶团进行加压挤出，使得丙烯酸酯压敏固体胶团形成粘胶条从粘胶料盒底部的横出槽排出后落入所放置的特种玻璃表面上，接着使得连接清理杆和所挤压出的丙烯酸酯压敏固体粘胶条进行粘接，之后再次利用电动伸缩杆带动连接清理杆对特种玻璃表面的玻璃纤维进行粘接吸附，保障特种玻璃加工后所存在的玻璃纤维不会对工作人员造成伤害。
2、本发明中，通过在夹持调节组件和转柱轴承座配合下，便于使得第二电动推杆带动夹持具对特种玻璃进行夹持，接着利用气缸带动缩动气杆穿过夹持具对特种玻璃进行固定后，便于对后续特种玻璃作业的工序进行加工处理，当对于特种玻璃作业结束后，可以再次利用气缸带动缩动气杆进行抬升，使得对于特种玻璃的夹持进行分离，便于工作人员或者机械吸盘将特种玻璃进行取下。
3、本发明中，通过在清理组件配合下，便于可以利用电动伸缩杆，使得衔接固定件、连接清理杆和短滑槽进行来回延展作业，同步利用短滑槽在夹持具的边架表面进行滑动，保障连接清理杆不会在清理过程中，夹持具造成阻碍。
附图说明
图1为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中主视的结构示意图；
图2为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中侧视的结构示意图；
图3为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中俯视的结构示意图；
图4为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中整体结构分离的示意图；
图5为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中侧视整体结构分离的示意图；
图6为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中整体部分结构分离的示意图；
图7为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中夹持调节组件和废屑清理组件的结构示意图；
图8为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中收集组件的结构示意图；
图9为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中夹持调节组件的结构示意图；
图10为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中清理组件的结构示意图；
图11为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中废屑清理组件的结构示意图；
图12为本发明一种特种玻璃加工用废屑收集装置中废屑清理组件分离的结构示意图。
图中：1、洗涤液槽；2、收集组件；21、连接片板；22、加强支撑肋架；23、抽吸泵；24、连接杆；3、承压支座；4、夹持调节组件；41、安装紧固架；42、第二电动推杆；43、对接块；44、夹持具；45、放置架；46、气缸；47、缩动气杆；5、清理组件；51、连接基架；52、连接架；53、驱动电机；54、短转轴；55、连接肋架；56、电动伸缩杆；57、衔接固定件；58、连接清理杆；59、短滑槽；6、铆合对接架；7、废屑清理组件；71、安装底座；72、活动伸缩柱；73、液压杆；74、阻尼转轴件；75、伺服电机；76、法兰盘；77、横架连接件；78、加强支撑肋杆；79、第一电动推杆；791、夹持安装座；792、双轴气动气缸；793、双轴气动伸缩气杆；794、加压件；795、连接架；8、边棱；9、减震连接板；10、转柱轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图12所示：一种特种玻璃加工用废屑收集装置，包括洗涤液槽1，洗涤液槽1的侧端紧固架设安装有清理组件5，洗涤液槽1的另一侧端紧固架设安装有废屑清理组件7，且洗涤液槽1的内壁两侧表面均紧固安装有夹持调节组件4，同时，洗涤液槽1的外壁表面两侧均安装设置有收集组件2；
废屑清理组件7包括安装底座71，安装底座71的顶部棱边侧端安装设置有活动伸缩柱72，安装底座71的顶部表面上安装设置有两组液压杆73，两组液压杆73和活动伸缩柱72的顶部均紧固安装有阻尼转轴件74，且阻尼转轴件74的外部边侧架设安装有伺服电机75，阻尼转轴件74的顶部侧端表面上通过四组紧固螺栓紧固连接有法兰盘76，伐法兰盘76的侧端焊接有横架连接件77，且横架连接件77的底壁表面焊接有两根加强支撑肋杆78，横架连接件77的表面上安装设置有第一电动推杆79，第一电动推杆79的侧端紧固安装连接有夹持安装座791，夹持安装座791的内部紧固嵌合安装有双轴气动气缸792，双轴气动气缸792的底部设置安装有双轴气动伸缩气杆793，双轴气动伸缩气杆793的底部紧固安装连接有加压件794，且夹持安装座791的底部紧固安装连接有双边焊接架795，双边焊接架795的侧端紧固连接有粘胶料盒796，其中，粘胶料盒796的内部填充设置为丙烯酸酯压敏固体胶团，粘胶料盒796的侧边表面上安装设置有加料端797。
如图1、图3、图4、图7和图9所示，夹持调节组件4设置为两组，两组夹持调节组件4均包括安装紧固架41，安装紧固架41的侧边左右两端表面上安装设置有第二电动推杆42，第二电动推杆42的侧端紧固安装有对接块43，对接块43的侧端紧固安装有夹持具44，夹持具44的顶部紧固安装有放置架45，放置架45的顶部架设安装有气缸46，气缸46的底部设置安装有缩动气杆47，当特种玻璃在放置于铆合对接架6上时，启动第二电动推杆42，使得第二电动推杆42带动夹持具44对特种玻璃进行夹持，接着利用气缸46带动缩动气杆47穿过夹持具44对特种玻璃进行固定后，便于对后续特种玻璃作业的工序进行加工处理，当对于特种玻璃作业结束后，可以再次利用气缸46带动缩动气杆47进行抬升，使得对于特种玻璃的夹持进行分离，便于工作人员或者机械吸盘将特种玻璃进行取下。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10所示，清理组件5包括连接基架51，连接基架51的顶部棱架表面上安装设置有连接架52，连接架52的内部活动设置有短转轴54，且连接架52的侧端表面上架设安装有驱动电机53，驱动电机53和短转轴54进行安装连接转动，当特种玻璃放置后，将连接基架51安装在洗涤液槽1的边侧，便于利用控制驱动电机53来使得短转轴54带动铆合对接架6在转柱轴承座10配合下，进行转动，便于对特种玻璃的双面进行清理作业。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图10所示，连接基架51的顶部侧壁表面上焊接有连接肋架55，连接肋架55的侧端安装设置有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56的侧端紧固安装有衔接固定件57，衔接固定件57的底部紧固连接有连接清理杆58，连接清理杆58的左右两端均开设有短滑槽59，且短滑槽59和夹持具44的边架表面进行滑动连接，利用电动伸缩杆56带动衔接固定件57、连接清理杆58和短滑槽59进行来回延展，使得短滑槽59在夹持具44的边架表面进行滑动，便于可以在连接清理杆58的底部粘接可撕性清理带配合下，对特种玻璃表面上的大体积玻璃废屑进行清理扫落。
如图1-图7所示，夹持具44的内部夹持安装有铆合对接架6，其中，铆合对接架6设置分为左右两侧，使得铆合对接架6在边侧表面设置的嵌合块和嵌合槽的配合下进行铆合连接，利用分为左右两侧的铆合对接架6，在夹持调节组件4带动作用下，进行对接和分离，进而便于对特种玻璃的大小体积进行调节。
如图1-图7所示，铆合对接架6的内壁表面上设置有边棱8，边棱8和铆合对接架6形成放置槽，且放置槽的内部可放置安装有特种玻璃，在边棱8和铆合对接架6的配合下，便于形成放置槽将特种玻璃进行放置。
如图2所示，铆合对接架6的另一侧端安装设置有转柱轴承座10，转柱轴承座10和安装底座71的侧边表面通过两组螺母紧固连接安装，在转柱轴承座10的配合下，便于使得铆合对接架6进行转动。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，收集组件2设置为两组，两组收集组件2包括连接片板21，连接片板21的侧端焊接有加强支撑肋架22，加强支撑肋架22的顶部架设紧固安装有抽吸泵23，加强支撑肋架22的顶部侧端紧固连接有两组连接杆24，且抽吸泵23的一端连通有抽管25，且抽吸泵23的另一侧输出端可连接收纳袋或者收纳盒，当对特种玻璃进行清理后，启动抽吸泵23，产生抽吸力在抽管25的配合下，对洗涤液槽1内部的玻璃纤维进行抽取输送至收纳袋或者收纳盒中，便于后续统一处理。
如图4所示，洗涤液槽1的左右两侧表面上均紧固安装有减震连接板9，减震连接板9和两组连接杆24进行紧固连接，且洗涤液槽1的底部两端紧固安装有承压支座3，将减震连接板9在洗涤液槽1的边侧进行安装，在减震连接板9的配合下，保障抽吸泵23在作业过程中的稳固性，减少抽吸泵23作业时的振动感。
本装置的使用方法及工作原理：首先利用机械吸盘或者人工操作的方式，将特种玻璃放置入边棱8和铆合对接架6所形成的放置槽中，接着启动第二电动推杆42，使得第二电动推杆42带动夹持具44对特种玻璃进行夹持，接着利用气缸46带动缩动气杆47穿过夹持具44对特种玻璃进行固定后，便于对后续特种玻璃作业的工序进行加工处理，接着在两组液压杆73和活动伸缩柱72配合下，带动阻尼转轴件74进行下降至预设位置后，之后启动伺服电机75，从而使得阻尼转轴件74进行角度转动调节，之后可以利用电动伸缩杆56，使得衔接固定件57、连接清理杆58和短滑槽59进行来回延展作业，同步利用短滑槽59在夹持具44的边架表面进行滑动，保障连接清理杆58不会在清理过程中，夹持具44造成阻碍，再接着，可以在连接清理杆58的底部粘接可撕性清理带，从而在所粘接的可撕性清理带配合下对特种玻璃表面上的大体积玻璃废屑进行清理扫落，当对于大体积的玻璃废屑清理后，启动双轴气动气缸792，使得双轴气动伸缩气杆793带动加压件794对粘胶料盒796内部的丙烯酸酯压敏固体胶团进行加压挤出，使得丙烯酸酯压敏固体胶团形成粘胶条从粘胶料盒796底部的横出槽排出后落入所放置的特种玻璃表面上，接着使得连接清理杆58和所挤压出的丙烯酸酯压敏固体粘胶条进行粘接，之后再次利用电动伸缩杆56带动连接清理杆58对特种玻璃表面的玻璃纤维进行粘接吸附，保障特种玻璃加工后所存在的玻璃纤维不会对工作人员造成伤害，之后可以启动驱动电机53，使得驱动电机53带动短转轴54在转柱轴承座10配合下，带动铆合对接后的铆合对接架6进行翻转，对特种玻璃的另一侧表面进行上述重复性清理作业工序，在之后，可以将洗涤液喷淋至处理加工后的特种玻璃的表面上，进行喷淋冲洗作业，最后当对于特种玻璃作业结束后，可以再次利用气缸46带动缩动气杆47进行抬升，使得对于特种玻璃的夹持进行分离，便于工作人员或者机械吸盘将特种玻璃进行取下后，将下一块特种玻璃的放入进行废屑收集作业，最后当对特种玻璃进行清理后，启动抽吸泵23，产生抽吸力在抽管25的配合下，对洗涤液槽1内部的玻璃纤维进行抽取输送至收纳袋或者收纳盒中，便于后续统一处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，多余本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：包括洗涤液槽（1），所述洗涤液槽（1）的侧端紧固架设安装有清理组件（5），所述洗涤液槽（1）的另一侧端紧固架设安装有废屑清理组件（7），且所述洗涤液槽（1）的内壁两侧表面均紧固安装有夹持调节组件（4），同时，所述洗涤液槽（1）的外壁表面两侧均安装设置有收集组件（2）；
所述废屑清理组件（7）包括安装底座（71），所述安装底座（71）的顶部棱边侧端安装设置有活动伸缩柱（72），所述安装底座（71）的顶部表面上安装设置有两组液压杆（73），两组所述液压杆（73）和所述活动伸缩柱（72）的顶部均紧固安装有阻尼转轴件（74），且所述阻尼转轴件（74）的外部边侧架设安装有伺服电机（75），所述阻尼转轴件（74）的顶部侧端表面上通过四组紧固螺栓紧固连接有法兰盘（76），所述伐法兰盘（76）的侧端焊接有横架连接件（77），且所述横架连接件（77）的底壁表面焊接有两根加强支撑肋杆（78），所述横架连接件（77）的表面上安装设置有第一电动推杆（79），所述第一电动推杆（79）的侧端紧固安装连接有夹持安装座（791），所述夹持安装座（791）的内部紧固嵌合安装有双轴气动气缸（792），所述双轴气动气缸（792）的底部设置安装有双轴气动伸缩气杆（793），所述双轴气动伸缩气杆（793）的底部紧固安装连接有加压件（794），且所述夹持安装座（791）的底部紧固安装连接有双边焊接架（795），所述双边焊接架（795）的侧端紧固连接有粘胶料盒（796），其中，所述粘胶料盒（796）的内部填充设置为丙烯酸酯压敏固体胶团，所述粘胶料盒（796）的侧边表面上安装设置有加料端（797）。
2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述夹持调节组件（4）设置为两组，两组所述夹持调节组件（4）均包括安装紧固架（41），所述安装紧固架（41）的侧边左右两端表面上安装设置有第二电动推杆（42），所述第二电动推杆（42）的侧端紧固安装有对接块（43），所述对接块（43）的侧端紧固安装有夹持具（44），所述夹持具（44）的顶部紧固安装有放置架（45），所述放置架（45）的顶部架设安装有气缸（46），所述气缸（46）的底部设置安装有缩动气杆（47）。
3.根据权利要求2所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述清理组件（5）包括连接基架（51），所述连接基架（51）的顶部棱架表面上安装设置有连接架（52），所述连接架（52）的内部活动设置有短转轴（54），且所述连接架（52）的侧端表面上架设安装有驱动电机（53），所述驱动电机（53）和所述短转轴（54）进行安装连接转动。
4.根据权利要求3所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述连接基架（51）的顶部侧壁表面上焊接有连接肋架（55），所述连接肋架（55）的侧端安装设置有电动伸缩杆（56），所述电动伸缩杆（56）的侧端紧固安装有衔接固定件（57），所述衔接固定件（57）的底部紧固连接有连接清理杆（58），所述连接清理杆（58）的左右两端均开设有短滑槽（59），且所述短滑槽（59）和所述夹持具（44）的边架表面进行滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述夹持具（44）的内部夹持安装有铆合对接架（6），其中，所述铆合对接架（6）设置分为左右两侧，使得所述铆合对接架（6）在边侧表面设置的嵌合块和嵌合槽的配合下进行铆合连接。
6.根据权利要求5所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述铆合对接架（6）的内壁表面上设置有边棱（8），所述边棱（8）和所述铆合对接架（6）形成放置槽，且所述放置槽的内部可放置安装有特种玻璃。
7.根据权利要求6所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述铆合对接架（6）的另一侧端安装设置有转柱轴承座（10），所述转柱轴承座（10）和所述安装底座（71）的侧边表面通过两组螺母紧固连接安装。
8.根据权利要求7所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述收集组件（2）设置为两组，两组所述收集组件（2）包括连接片板（21），所述连接片板（21）的侧端焊接有加强支撑肋架（22），所述加强支撑肋架（22）的顶部架设紧固安装有抽吸泵（23），所述加强支撑肋架（22）的顶部侧端紧固连接有两组连接杆（24），且所述抽吸泵（23）的一端连通有抽管（25），且所述抽吸泵（23）的另一侧输出端可连接收纳袋或者收纳盒。
9.根据权利要求8所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，其特征在于：所述洗涤液槽（1）的左右两侧表面上均紧固安装有减震连接板（9），所述减震连接板（9）和两组所述连接杆（24）进行紧固连接，且所述洗涤液槽（1）的底部两端紧固安装有承压支座（3）。
10.一种特种玻璃加工用废屑收集装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的一种特种玻璃加工用废屑收集装置，包括以下步骤：
S1、当特种玻璃加工时产生的废屑需要进行收集时，可以将特种玻璃放置在边棱（8）和铆合对接架（6）所形成的放置槽中，接着启动第二电动推杆（42）带动夹持具（44）对特种玻璃进行夹持，接着利用气缸（46）带动缩动气杆（47）穿过夹持具（44）对特种玻璃进行固定，之后在两组液压杆（73）和活动伸缩柱（72）配合下，带动阻尼转轴件（74）进行下降至预设位置后，同时可启动伺服电机（75）带动阻尼转轴件（74）进行角度旋转；
S2、接着利用电动伸缩杆（56）带动衔接固定件（57）、连接清理杆（58）和短滑槽（59）配合下在夹持具（44）的边架表面进行滑动，从而可利用可撕性的清理带对特种玻璃表面上的大体积玻璃废屑进行清理扫落；
S3、接着当进行角度旋转后，启动双轴气动气缸（792），使得双轴气动伸缩气杆（793）带动加压件（794）对粘胶料盒（796）内部的丙烯酸酯压敏固体胶团进行加压挤出，使得丙烯酸酯压敏固体胶团形成粘胶条从粘胶料盒（796）底部的横出槽排出后落入所放置的特种玻璃表面上，之后当大体积玻璃废屑清理后，使得连接清理杆（58）对落在特种玻璃上的丙烯酸酯压敏固体胶条进行粘接后，从而对特种玻璃表面进行往返式进行粘结作业；
S4、之后，可以启动驱动电机（53），使得驱动电机（53）带动短转轴（54）在转柱轴承座（10）配合下，带动铆合对接后的铆合对接架（6）进行翻转，之后对另一面特种玻璃表面进行重复上述作业过程，当对废屑清理结束后，气缸（46）带动缩动气杆（47）进行抬升，使得夹持具（44）对特种玻璃的夹持性进行分离，接着可将洗涤液喷淋至处理后的特种玻璃表面上，最后，可在安装的机械吸盘设备或者人工搬运的配合下，将特种玻璃进行取出，使得下一块特种玻璃进行废屑收集作业。
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| CN202310959705.5A CN116921375A (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种特种玻璃加工用废屑收集装置及其使用方法 |
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- 2023-07-31 CN CN202310959705.5A patent/CN116921375A/zh active Pending
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