CN116918677A - 一种有机营养基质土及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机营养基质土及其制备方法和应用，属于育苗技术领域。该有机营养基质土由以下质量份的组分组成：10‑15份活性污泥、6‑10份菌糠提取物、6‑12份甘草渣、3‑7份纤维素水凝胶、5‑14份二氧化钛。本发明制备的有机营养基质土用于番茄育苗，可提高番茄出苗率和幼苗生长。
Description
技术领域
本发明涉及育苗技术领域，更具体的涉及一种有机营养基质土及其制备方法和应用。
背景技术
番茄是我国蔬菜种植面积较大的种类之一，是茄科茄属一年生或多年生草本植物，体高0.6-2m，全体生粘质腺毛，有强烈气味，茎易倒伏，叶羽状复叶或羽状深裂，花序总梗长2-5cm，常3-7朵花，花萼辐状，花冠辐状，浆果扁球状或近球状，肉质而多汁液，种子黄色，花果期夏秋季。
番茄的种植多以育苗移栽为主，幼苗素质的好坏直接影响着植株的整个生长发育状况及后期的产量。近年来，快速育苗技术成为蔬菜规模化生产的关键技术，蔬菜无污染、安全、优质种苗生产成为了生产无公害蔬菜的重要保证。工厂化育苗的关键就是人工基质技术，基质土就是指播种、育苗、花卉栽培时使用的土。基质土为了满足幼苗生长发育需为含有多种矿质营养，疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土，可以简单方便的养殖，节省精力。
目前，育苗主要采用草炭作为有机物料，但是草炭为短期内不可再生资源，过量开采会导致资源枯竭并破坏环境，因此，研究代替草炭的基质受到了研究人员的重视。菌糠是利用秸秆、木屑等原料进行食用菌代料栽培，收获后的培养基剩余物，俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料。它是食用菌菌丝残体及经食用菌酶解，结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。菌糠中含有多种营养成分，但是菌糠长期被废弃，不能得到有效的利用，十分可惜，也是一种极大的浪费。
发明内容
针对以上问题，本发明公开了一种有机营养基质土及其制备方法和应用，用于番茄育苗，提高番茄出苗率和幼苗生长。
本发明的第一个目的是提供一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：10-15份活性污泥、6-10份菌糠提取物、6-12份甘草渣、3-7份纤维素水凝胶、5-14份二氧化钛。
优选的，菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，加入复合酶和水混合均匀后，调节pH为5.0-6.0，进行酶解，酶解完成后，将酶解液进行浓缩，然后加入乙醇进行超声处理后得到菌糠提取物。
优选的，所述复合酶由等量的纤维素酶和果胶酶组成，废弃菌糠、水的比例为1g:5-10ml，所述复合酶的质量为废弃菌糠质量的1-2％，酶解温度为40-45℃，酶解时间为2-3h。
优选的，酶解完成后在90-95℃下灭酶10-15min得到酶解液，然后将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/9-1/10，得到浓缩液，加入浓缩液10-15倍体积的乙醇，超声30-40min得到菌糠提取物。
优选的，活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥用蒸汽加热至160-260℃，维持压力0.5-2kPa，3min-5min后，快速释压，得到活性污泥。
本发明的第二个目的是提供上述有机营养基质土的制备方法，按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：10-15份活性污泥、6-10份菌糠提取物、6-12份甘草渣、3-7份纤维素水凝胶、5-14份二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应30-40min后得到混合溶液，然后将纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，50-60℃浸泡48-60h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣进行汽爆处理，得到的预处理甘草渣与，与活性污泥混合均匀后得到混合物；
甘草渣的汽爆处理是1.0-1.3Mpa，保压40-60s，保压结束后，快速泄压，将甘草渣释放到常压容器中，得到预处理甘草渣；
步骤3、将菌糠提取物、步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
优选的，步骤2.1中，二氧化钛与水的比例为1g：50ml，二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.5-0.6g：100ml。
优选的，步骤2.2中，汽爆处理是1.0-1.3Mpa，保压40-60s，保压结束后，快速泄压，将甘草渣释放到常压容器中，得到预处理甘草渣。
本发明的第三个目的是提供上述有机营养基质土在蔬菜育苗中的应用。
优选的，所述蔬菜为番茄。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明以活性污泥、菌糠提取物、甘草渣、纤维素水凝胶、二氧化钛制备了一种有机营养基质土，营养成分丰富，原料之间发挥协同作用有利于提高番茄种子的出苗率，有利于提高番茄对营养物质的吸收，促进幼苗生长。
制备过程，多巴胺在二氧化钛表面自聚合成聚多巴胺，使二氧化钛进行修饰，利用聚多巴胺的氨基基团和高黏附性能与纤维素水凝胶复合得到纤维素水凝胶/二氧化钛，减少了二氧化钛的团聚问题；甘草渣进行汽爆处理后蓬松，持水、保温，无菌无毒；将市政生活污泥进行汽爆处理，用蒸汽加热后。维持压力一定时间，然后突然释压，产生二次蒸汽，体积猛增，在机械力的作用下，将污泥物料细胞壁结构打开，细胞组分游离出来，蕴含在其中的糖分、蛋白质、矿物质等小分子营养物质释放出来，提高了营养土中的营养物质，同时提高了对市政生活污泥的利用。
附图说明
图1为不同处理组的番茄种子的出苗率；
图2为不同处理组番茄幼苗的根系活力。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围，除非另有特别说明，本发明以下各实施例中用到的各种原料、试剂、仪器和设备均可通过市场购买得到或者通过现有方法制备得到。本发明采用的Tris-HCl缓冲液浓度为0.05mol/L，pH为8.6。所用市政生活污泥来自乌鲁木齐市河东污水处理厂，然后将市政生活污泥处理至含水量为70％进行使用。下述实施例所说的市政生活污泥是含水量为70％的市政生活污泥。所用甘草渣是含水率为50％的甘草渣。
纤维素水凝胶按照以下步骤制备得到：称取2.0g纤维素粉分散在50mL去离子水中，加入2.0g过硫酸铵,超声分散20min(25℃),依次加入10mL丙烯酸、2.0g丙烯酰胺和0.06gN,N'-亚甲基双丙烯酰胺，混合均匀,在70℃下反应2h。分别用EtOH和去离子水洗至中性，冷冻干燥。
实施例1
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1kg活性污泥、0.8kg菌糠提取物、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、1kg二氧化钛。
所述菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，按照废弃菌糠质量的1％称取复合酶，按照废弃菌糠与水的质量比为1g：5ml量取水，然后将粉碎过筛后的废弃菌糠与复合酶和水混合均匀，调节pH为5，在40℃下酶解2h，然后在90℃下灭酶10min，将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/10，得到浓缩液，加入浓缩液10倍体积的乙醇，超声30min得到菌糠提取物。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至160℃，维持压力0.5kPa，维持3min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用。
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1kg活性污泥、0.8kg菌糠提取物、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、1kg二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
按照二氧化钛与水的比例为1g：50ml量取水，按照二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.5g：100ml，备用；
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应30min后得到混合溶液，然后将称取的纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，50℃浸泡60h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.0MPa，保压1min后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将菌糠提取物、步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
实施例2
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1.5kg活性污泥、1.0kg菌糠提取物、1.0kg甘草渣、0.7kg纤维素水凝胶、1.4kg二氧化钛。
所述菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，按照废弃菌糠质量的2％称取复合酶，按照废弃菌糠与水的质量比为1g：10ml量取水，然后将粉碎过筛后的废弃菌糠与复合酶和水混合均匀，调节pH为6，在40℃下酶解3h，然后在90℃下灭酶15min，将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/9，得到浓缩液，加入浓缩液15倍体积的乙醇，超声40min得到菌糠提取物。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至260℃，维持压力2kPa，维持4min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用。
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1.5kg活性污泥、1.0kg菌糠提取物、1.0kg甘草渣、0.7kg纤维素水凝胶、1.4kg二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
按照二氧化钛与水的比例为1g：100ml量取水，按照二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.55g：100ml，备用；
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应40min后得到混合溶液，然后将称取的纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，60℃浸泡48h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.3MPa，保压40s后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将菌糠提取物、步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
实施例3
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1.2kg活性污泥、0.6kg菌糠提取物、1.2kg甘草渣、0.3kg纤维素水凝胶、0.5kg二氧化钛。
所述菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，按照废弃菌糠质量的1.5％称取复合酶，按照废弃菌糠与水的质量比为1g：5ml量取水，然后将粉碎过筛后的废弃菌糠与复合酶和水混合均匀，调节pH为5，在45℃下酶解2h，然后在95℃下灭酶10min，将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/10，得到浓缩液，加入浓缩液12倍体积的乙醇，超声35min得到菌糠提取物。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至180℃，维持压力1kPa，维持3min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用。
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1.2kg活性污泥、0.6kg菌糠提取物、1.2kg甘草渣、0.3kg纤维素水凝胶、0.5kg二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
按照二氧化钛与水的比例为1g：80ml量取水，按照二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.6g：100ml，备用；
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应35min后得到混合溶液，然后将称取的纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，55℃浸泡54h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.1MPa，保压50s后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将菌糠提取物、步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
实施例4
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1.5kg活性污泥、0.6kg菌糠提取物、1.0kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、0.75kg二氧化钛。
所述菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，按照废弃菌糠质量的2％称取复合酶，按照废弃菌糠与水的质量比为1g：8ml量取水，然后将粉碎过筛后的废弃菌糠与复合酶和水混合均匀，调节pH为5.5，在42℃下酶解2.5h，然后在92℃下灭酶12min，将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/10，得到浓缩液，加入浓缩液10倍体积的乙醇，超声30min得到菌糠提取物。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至200℃，维持压力1.5kPa，维持5min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用。
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1.5kg活性污泥、0.6kg菌糠提取物、1.0kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、0.75kg二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
按照二氧化钛与水的比例为1g：50ml量取水，按照二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.6g：100ml，备用；
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应30min后得到混合溶液，然后将称取的纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，50℃浸泡48h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.0MPa，保压40s后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将菌糠提取物、步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
对比例1
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1kg活性污泥、0.8kg菌糠提取物、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶。
所述菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，按照废弃菌糠质量的1％称取复合酶，按照废弃菌糠与水的质量比为1g：5ml量取水，然后将粉碎过筛后的废弃菌糠与复合酶和水混合均匀，调节pH为5，在40℃下酶解2h，然后在90℃下灭酶10min，将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/10，得到浓缩液，加入浓缩液10倍体积的乙醇，超声30min得到菌糠提取物。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至160℃，维持压力0.5kPa，维持3min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用.
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1kg活性污泥、0.8kg菌糠提取物、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶；
步骤2、原料的预处理
将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.0MPa，保压1min后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将菌糠提取物、纤维素水凝胶、步骤2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
对比例2
一种有机营养基质土，由以下质量份的组分组成：1kg活性污泥、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、1kg二氧化钛。
所述活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥放入汽爆罐内，用蒸汽加热至160℃，维持压力0.5kPa，维持3min，处理完毕后，快速释压，收集得到汽爆后的污泥，即活性污泥，然后烘干，备用。
所述有机营养基质土按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：1kg活性污泥、0.6kg甘草渣、0.5kg纤维素水凝胶、1kg二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
按照二氧化钛与水的比例为1g：50ml量取水，按照二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.5g：100ml，备用；
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应30min后得到混合溶液，然后将称取的纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，50℃浸泡60h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣置入到汽爆罐中，通入高压蒸汽，使汽爆罐中压力维持在1.0MPa，保压1min后，然后快速泄去汽爆罐中的压力，将甘草渣释放到常压容器中，风干得到预处理甘草渣。
将得到的预处理甘草渣和活性污泥混合均匀后得到混合物；
步骤3、将步骤2.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
选取番茄种子，用55℃的温水浸泡15min后，取实施例1及对比例1-2制备的得有机营养基质土分别装入育苗盘中，浇透水后经浸种后的番茄种子进行播种育苗。播种第4天统计出苗率。育苗期间观察幼苗生长情况，保持有机营养基质土湿润以维持幼苗的正常生长。
在番茄幼苗成苗期(播后36d)选取长势均匀的5株幼苗，把根系清洗干净,并采用吸水纸把根系表面的水分吸干，采用氯化三苯基四氮唑(TTC)还原法测定根系活力。
从图1-图2可以看出，实施例1的出苗率和根系活力高于对比例1-2，这也就说明本发明制备的有机营养基质土提高了番茄的出苗率和根系活性，本发明中添加菌糠提取物有利于提高根系的活力，从而促进根系对营养物质的吸收，促进幼苗生长，添加二氧化钛有利于促进种子发芽，提高种子出苗率。本发明以活性污泥、菌糠提取物、甘草渣、纤维素水凝胶和二氧化钛为原料制备得到了有机营养基质土，各原料之间发挥协同作用有效提高了促进了番茄幼苗的生长。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种有机营养基质土，其特征在于，由以下质量份的组分组成：10-15份活性污泥、6-10份菌糠提取物、6-12份甘草渣、3-7份纤维素水凝胶、5-14份二氧化钛。
2.根据权利要求1所述的一种有机营养基质土，其特征在于，菌糠提取物按照以下步骤制备得到：
将废弃菌糠干燥后粉碎过筛，加入复合酶和水混合均匀后，调节pH为5.0-6.0，进行酶解，酶解完成后，将酶解液进行浓缩，然后加入乙醇进行超声处理后得到菌糠提取物。
3.根据权利要求2所述的一种有机营养基质土，其特征在于，所述复合酶由等量的纤维素酶和果胶酶组成，废弃菌糠、水的比例为1g:5-10ml，所述复合酶的质量为废弃菌糠质量的1-2％，酶解温度为40-45℃，酶解时间为2-3h。
4.根据权利要求3所述的一种有机营养基质土，其特征在于，酶解完成后在90-95℃下灭酶10-15min得到酶解液，然后将酶解液浓缩至体积为酶解液体积的1/9-1/10，得到浓缩液，加入浓缩液10-15倍体积的乙醇，超声30-40min得到菌糠提取物。
5.根据权利要求1所述的一种有机营养基质土，其特征在于，活性污泥按照以下步骤制备得到：
将市政生活污泥用蒸汽加热至160-260℃，维持压力0.5-2kPa，3min-5min后，快速释压，得到活性污泥。
6.一种权利要求1-5任一项所述的有机营养基质土的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备得到：
步骤1、按照质量份称取以下组分：10-15份活性污泥、6-10份菌糠提取物、6-12份甘草渣、3-7份纤维素水凝胶、5-14份二氧化钛；
步骤2、原料的预处理
步骤2.1、纤维素水凝胶/二氧化钛的合成：
将二氧化钛分散于水中，超声分散均匀后，加入盐酸多巴胺和Tris-HCl缓冲液，反应30-40min后得到混合溶液，然后将纤维素水凝胶浸泡在混合溶液中，50-60℃浸泡48-60h，干燥得到纤维素水凝胶/二氧化钛；
步骤2.2、将甘草渣进行汽爆处理后得到预处理甘草渣，与活性污泥混合均匀得到混合物；
甘草渣的汽爆处理是1.0-1.3Mpa，保压40-60s，保压结束后，快速泄压，将甘草渣释放到常压容器中，得到预处理甘草渣；
步骤3、将菌糠提取物、步骤3.1制备的纤维素水凝胶/二氧化钛、步骤2.2制备的混合物混合均匀得到有机营养基质土。
7.根据权利要求6所述的一种有机营养基质土的制备方法，其特征在于，步骤2.1中，二氧化钛与水的比例为1g：50ml，二氧化钛、盐酸多巴胺、Tris-HCl缓冲液的质量比为1g：0.5-0.6g：100ml。
8.一种权利要求1-5任一项所述的有机营养基质土在蔬菜育苗中的应用。
9.一种权利要求8所述的有机营养基质土在蔬菜育苗中的应用，其特征在于，所述蔬菜为番茄。
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