CN116914657A - 一种可调式走线架及其使用方法 - Google Patents

一种可调式走线架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调式走线架及其使用方法，包括吊架，吊架上设置有支撑框，支撑框内设置有顶部开口的气囊安装腔，气囊安装腔内设置有第一气囊，支撑框至少一侧横向滑动设置有滑动架，滑动架与支撑框之间设置有第二气囊，第一气囊与第二气囊之间设置通过通气管道连接，通气管道上设置有气阀，支撑框至少一侧转动设置有线缆压板，线缆压板上设有连接部，支撑框上设置有导向通道，导向通道内活动穿设有活动杆，活动杆底部通过拉绳连接滑动架，活动杆顶部与连接部之间设有转动臂，导向通道内设有向上推动活动杆的弹簧。这种可调式走线架及其使用方法能够减少未布设线缆时的占地空间，方便工作人员穿行在走线架之间，提高线缆的安装和更换效率。

Description

一种可调式走线架及其使用方法
技术领域
本发明属于走线架技术领域，具体是一种可调式走线架及其使用方法。
背景技术
走线架是机房专门用来走线的设备，是用于绑扎光、电缆等线缆用的支架，材料分为冷轧钢板的、铝型材的，形式分为开放式的和封闭式，现有走线架一般有主梁和横梁组成，走线架通过螺纹杆固定在墙顶上，由于大数据机房的大规模建设，网络机柜组上方的走线较为复杂，为了适应大数据机房新增的功能还增加了制冷通道、消防通道，导致网络机柜上方，越来越复杂。
并且现有的走线架一般都是连续的整体式的，导致工作人员要在走线架两侧维护或更换线缆非常的不便，要对对侧的线缆进行操作时，需要绕路才能走到对侧对线缆进行操作，操作起来非常的不便，并且在未布设线缆时的占地空间也较大，不利于线缆的安装和操作。并且对走线架上的线缆进行维护和更换时，无法快速且方便的将线缆固定或取出，导致线缆安装和更换效率较低。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供了一种可调式走线架及其使用方法，这种可调式走线架及其使用方法能够减少未布设线缆时的占地空间，在未布设线缆时走线架之间具有较大间隙，方便工作人员穿行在走线架之间，有效提高线缆的布设效率，并且可快速且方便的将线缆在走线架上固定或取出，使得线缆安装和更换效率提高。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种可调式走线架，包括吊架，所述吊架上设置有支撑框，所述支撑框内设置有顶部开口的气囊安装腔，所述气囊安装腔内设置有第一气囊，所述支撑框至少一侧横向滑动设置有滑动架，所述滑动架与所述支撑框之间设置有第二气囊，所述第一气囊与所述第二气囊之间设置通过通气管道连接，所述通气管道上设置有气阀，所述支撑框至少一侧转动设置有线缆压板，所述线缆压板上设有连接部，所述支撑框上设置有导向通道，所述导向通道内活动穿设有活动杆，所述活动杆底部通过拉绳连接所述滑动架，所述活动杆顶部与所述连接部之间设有两端均铰接的转动臂，所述活动杆上设置有弹簧座，所述导向通道内设有弹簧支撑平台，所述弹簧座与所述弹簧支撑平台之间设置有弹簧，当所述滑动架外移时所述拉绳拉动所述线缆压板向内翻转以压紧线缆；当所述滑动架内移时，所述弹簧的弹力推动所述线缆压板向外翻转以松开线缆。这种可调式走线架在需要安装线缆时，将线缆放置于所述第一气囊上方铺平；开启气阀，在线缆自重压力下，所述第一气囊内的气体经通气管道流入所述第二气囊，所述滑动架被所述第二气囊推动展开扩大支撑面积，且所述拉绳拉动所述线缆压板向内翻转以压紧线缆，然后关闭所述气阀即可实现线缆的快速定位，在需要拆卸线缆时，开启所述气阀，将所述滑动架推动至近所述支撑框侧，所述第二气囊内的气体经通气管道流入所述第一气囊，所述弹簧弹力将所述线缆压板向外翻转以松开线缆，再关闭气阀，即可方便得将线缆取下。这种可调式走线架在未安装线缆时，滑动架可位于靠近支撑框的处，通过关闭气阀定位，从而使得两个走线架之间具有较大的空间，方便工作人员穿行在走线架之间，并可由线缆自身的重力来展开滑动架扩大支撑面积以及带动线缆压板压紧线缆，且可通过收拢滑动架的方式快速的拆卸线缆。
上述技术方案中，优选的，所述气阀为电磁阀。将电磁阀作为气阀可在铺装上线缆之后，将多个走线架上的气阀一同开启，线缆同时下压，保证平整下压。
上述技术方案中，优选的，所述吊架两侧均设置有一所述支撑框。采用该结构使得吊架两侧受力更加平衡，且增大线缆安装位置。
上述技术方案中，优选的，所述滑动架包括定位框以及连接在所述定位框上的导向杆，所述支撑框上设置有导向槽，所述导向杆滑动设置于所述导向槽内，所述定位框与所述支撑框之间设置有所述第二气囊。
上述技术方案中，优选的，所述定位框远离所述支撑框的一端横向设置有拉杆，所述拉杆与所述支撑框之间设置有弹性褶皱带，当所述定位框远离所述支撑框滑移时，所述弹性褶皱带展开以支撑线缆。设拉杆可进一步向外拉动滑动架，使得线缆压板对线缆的压力进一步提升，弹性褶皱带能够增加与线缆的接触支撑面积，使得线缆定位更加可靠。
上述技术方案中，优选的，所述支撑框上相对的两侧均横向滑动设置有滑动架，两所述滑动架底部设置有手持按压片，两所述滑动架位于近所述支撑框侧时，两所述手持按压片的距离小于10cm。两侧均设有滑动架可进一步增加对线缆的支撑面积，且滑动架收拢后走线架之间的间距更大，并能够通过手持按压片来移动滑动架，并在滑动架间距最近时可单手将两滑动架定位，另一手可操作气阀，方便拆卸线缆时操作。
上述技术方案中，优选的，所述线缆压板设置于靠近所述吊架的一侧，所述吊架与所述线缆压板接触处设置有弹性缓冲条。采用该结构在线缆压板被弹开时可减少噪音以及线缆压板的磨损。
上述技术方案中，优选的，所述支撑框由两框体焊接拼合而成，两所述框体之间形成所述导向通道，所述弹簧支撑平台插设固定于所述导向通道侧面向外延伸的插槽内，所述导向通道底部设有供所述拉绳与所述滑动架连接的通绳孔。采用该结构方便形成导向通道，并且方便弹簧支撑平台的定位，以及方便导向通道内的各个部件的安装。
上述可调式走线架的使用方法，包括线缆安装步骤以及线缆拆卸步骤，线缆安装步骤为：1）开启所述气阀，将所述滑动架移动至近所述支撑框侧，关闭所述气阀；2）将线缆放置于所述第一气囊上方铺平；3）开启气阀，在线缆自重压力下，所述第一气囊内的气体经通气管道流入所述第二气囊，所述滑动架被所述第二气囊推动展开扩大支撑面积，且所述拉绳拉动所述线缆压板向内翻转以压紧线缆，4）关闭所述气阀；线缆拆卸步骤为：1）开启所述气阀，将所述滑动架推动至近所述支撑框侧，所述第二气囊内的气体经通气管道流入所述第一气囊，所述弹簧弹力将所述线缆压板向外翻转以松开线缆；2）关闭所述气阀，取下线缆。这种可调式走线架使用方法在未安装线缆时，滑动架可位于靠近支撑框的处，通过关闭气阀定位，从而使得两个走线架之间具有较大的空间，方便工作人员穿行在走线架之间，并可由线缆自身的重力来展开滑动架扩大支撑面积以及带动线缆压板压紧线缆，且可通过收拢滑动架的方式快速的拆卸线缆。
上述技术方案中，优选的，线缆安装步骤4）中包括将滑动架继续向外拉动的步骤，然后再关闭所述气阀。采用该方法可进一步压紧线缆，使得线缆定位更加牢固。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种可调式走线架在需要安装线缆时，将线缆放置于所述第一气囊上方铺平；开启气阀，在线缆自重压力下，所述第一气囊内的气体经通气管道流入所述第二气囊，所述滑动架被所述第二气囊推动展开扩大支撑面积，且所述拉绳拉动所述线缆压板向内翻转以压紧线缆，然后关闭所述气阀即可实现线缆的快速定位，在需要拆卸线缆时，开启所述气阀，将所述滑动架推动至近所述支撑框侧，所述第二气囊内的气体经通气管道流入所述第一气囊，所述弹簧弹力将所述线缆压板向外翻转以松开线缆，再关闭气阀，即可方便得将线缆取下。这种可调式走线架在未安装线缆时，滑动架可位于靠近支撑框的处，通过关闭气阀定位，从而使得两个走线架之间具有较大的空间，方便工作人员穿行在走线架之间，并可由线缆自身的重力来展开滑动架扩大支撑面积以及带动线缆压板压紧线缆，且可通过收拢滑动架的方式快速的拆卸线缆。
附图说明
图1为本发明实施例滑动架收拢状态的结构示意图。
图2为本发明实施例滑动架收拢状态另一方向的结构示意图。
图3为本发明实施例中导向槽的内部结构示意图。
图4为本发明实施例中支撑框与线缆压板的连接结构示意图。
图5为本发明实施例中支撑框定位线缆时的结构示意图。
图6为本发明实施例滑动架展开状态的结构示意图。
实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图6，一种可调式走线架，包括吊架1，吊架1上设置有支撑框2，支撑框2的数量可根据需要设置，在本实施例中，吊架1相对的两侧均设有一个支撑框2，每个支撑框2内均设置有顶部开口的气囊安装腔21，气囊安装腔21内设置有第一气囊3，支撑框2两侧都横向滑动设置有滑动架4，滑动架4与支撑框2之间设置有第二气囊5，第一气囊3与第二气囊5之间设置通过通气管道6连接，通气管道6上设置有气阀7，支撑框2相对的两侧均转动设置有线缆压板22，线缆压板22上设有连接部23，支撑框2上设置有导向通道24，导向通道24内活动穿设有活动杆25，活动杆25底部通过拉绳26连接滑动架4，活动杆25顶部与连接部23之间设有两端均铰接的转动臂27，活动杆25上设置有弹簧座28，导向通道24内设有弹簧支撑平台29，弹簧座28与弹簧支撑平台29之间设置有弹簧210，当滑动架4外移时拉绳26拉动线缆压板22向内翻转以压紧线缆100；当滑动架4内移时，弹簧210的弹力推动线缆压板22向外翻转以松开线缆100。这种可调式走线架在需要安装线缆时，将线缆100放置于第一气囊3上方铺平；开启气阀7，在线缆100自重压力下，第一气囊3内的气体经通气管道6流入第二气囊5，滑动架4被第二气囊5推动展开扩大支撑面积，且拉绳26拉动线缆压板22向内翻转以压紧线缆100，然后关闭气阀7即可实现线缆100的快速定位，在需要拆卸线缆100时，开启气阀7，将滑动架4推动至近支撑框2侧，第二气囊5内的气体经通气管道6流入第一气囊3，弹簧210弹力将线缆压板22向外翻转以松开线缆100，再关闭气阀7，即可方便得将线缆100取下。这种可调式走线架在未安装线缆100时，滑动架4可位于靠近支撑框2的处，通过关闭气阀7定位，从而使得两个走线架之间具有较大的空间，方便工作人员穿行在走线架之间，并可由线缆100自身的重力来展开滑动架4扩大支撑面积以及带动线缆压板22压紧线缆，且可通过收拢滑动架4的方式快速的拆卸线缆100。
气阀7可以是手动式的也可以是电磁阀，在本实施例中，气阀7为电磁阀。将电磁阀7作为气阀可在铺装上线缆100之后，将多个走线架上的气阀7一同开启，线缆100同时下压，保证平整下压。
本实施例中，参见图3，滑动架4与支撑框2的具体连接方式为，滑动架4包括定位框41以及连接在定位框41上的导向杆42，支撑框2上设置有导向槽211，导向杆42滑动设置于导向槽211内，定位框41与支撑框2之间设置有第二气囊5。
本实施例中，定位框41远离支撑框2的一端横向设置有拉杆43，拉杆43与支撑框2之间设置有弹性褶皱带212，当定位框41远离支撑框2滑移时，弹性褶皱带212展开以支撑线缆100。设拉杆43可进一步向外拉动滑动架4，使得线缆压板22对线缆100的压力进一步提升，弹性褶皱带212能够增加与线缆100的接触支撑面积，使得线缆100定位更加可靠。
本实施例中，支撑框2上相对的两侧均横向滑动设置有滑动架4，两滑动架4底部设置有手持按压片44，两滑动架4位于近支撑框2侧时，两手持按压片44的距离小于10cm。两侧均设有滑动架4可进一步增加对线缆100的支撑面积，且滑动架4收拢后走线架之间的间距更大，并能够通过手持按压片44来移动滑动架4，并在滑动架4间距最近时可单手将两滑动架4定位，另一手可操作气阀7，方便拆卸线缆时操作。
本实施例中，线缆压板22设置于靠近吊架1的一侧，吊架1与线缆压板22接触处设置有弹性缓冲条11。采用该结构在线缆压板22被弹开时可减少噪音以及线缆压板22的磨损。
本实施例中，支撑框2由两框体焊接拼合而成，两框体之间形成导向通道24，弹簧支撑平台29插设固定于导向通道24侧面向外延伸的插槽241内，导向通道24底部设有供拉绳26与滑动架4连接的通绳孔213。采用该结构方便形成导向通道24，并且方便弹簧支撑平台29的定位，以及方便导向通道24内的各个部件的安装。
上述可调式走线架的使用方法，包括线缆安装步骤以及线缆拆卸步骤，线缆安装步骤为：1）开启气阀7，将滑动架4移动至近支撑框2侧，关闭气阀7；2）将线缆100放置于第一气囊3上方铺平；3）开启气阀，在线缆100自重压力下，第一气囊3内的气体经通气管道6流入第二气囊5，滑动架4被第二气囊5推动展开扩大支撑面积，且拉绳26拉动线缆压板22向内翻转以压紧线缆100；4）关闭气阀7；线缆拆卸步骤为：1）开启气阀7，将滑动架4推动至近支撑框2侧，第二气囊5内的气体经通气管道6流入第一气囊3，弹簧210弹力将线缆压板22向外翻转以松开线缆100；2）关闭气阀7，取下线缆100。这种可调式走线架使用方法在未安装线缆100时，滑动架4可位于靠近支撑框2的处，通过关闭气阀7定位，从而使得两个走线架之间具有较大的空间，方便工作人员穿行在走线架之间，并可由线缆100自身的重力来展开滑动架4扩大支撑面积以及带动线缆压板22压紧线缆100，且可通过收拢滑动架4的方式快速的拆卸线缆100。
在线缆安装步骤4）中包括将滑动架4继续向外拉动的步骤，然后再关闭气阀7。向外继续拉动滑动架4可提升线缆压板22对线缆100的压力，使得线缆100定位更加可靠。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式走线架，包括吊架（1），所述吊架（1）上设置有支撑框（2），其特征在于：所述支撑框（2）内设置有顶部开口的气囊安装腔（21），所述气囊安装腔（21）内设置有第一气囊（3），所述支撑框（2）至少一侧横向滑动设置有滑动架（4），所述滑动架（4）与所述支撑框（2）之间设置有第二气囊（5），所述第一气囊（3）与所述第二气囊（5）之间设置通过通气管道（6）连接，所述通气管道（6）上设置有气阀（7），所述支撑框（2）至少一侧转动设置有线缆压板（22），所述线缆压板（22）上设有连接部（23），所述支撑框（2）上设置有导向通道（24），所述导向通道（24）内活动穿设有活动杆（25），所述活动杆（25）底部通过拉绳（26）连接所述滑动架（4），所述活动杆（25）顶部与所述连接部（23）之间设有两端均铰接的转动臂（27），所述活动杆（25）上设置有弹簧座（28），所述导向通道（24）内设有弹簧支撑平台（29），所述弹簧座（28）与所述弹簧支撑平台（29）之间设置有弹簧（210），当所述滑动架（4）外移时所述拉绳（26）拉动所述线缆压板（22）向内翻转以压紧线缆（100）；当所述滑动架（4）内移时，所述弹簧（210）的弹力推动所述线缆压板（22）向外翻转以松开线缆（100）。
2.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述气阀（7）为电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述吊架（1）两侧均设置有一所述支撑框（2）。
4.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述滑动架（4）包括定位框（41）以及连接在所述定位框（41）上的导向杆（42），所述支撑框（2）上设置有导向槽（211），所述导向杆（42）滑动设置于所述导向槽（211）内，所述定位框（41）与所述支撑框（2）之间设置有所述第二气囊（5）。
5.如权利要求4所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述定位框（41）远离所述支撑框（2）的一端横向设置有拉杆（43），所述拉杆（43）与所述支撑框（2）之间设置有弹性褶皱带（212），当所述定位框（41）远离所述支撑框（2）滑移时，所述弹性褶皱带（212）展开以支撑线缆（100）。
6.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述支撑框（2）上相对的两侧均横向滑动设置有滑动架（4），两所述滑动架（4）底部设置有手持按压片（44），两所述滑动架（4）位于近所述支撑框（2）侧时，两所述手持按压片（44）的距离小于10cm。
7.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述线缆压板（22）设置于靠近所述吊架（1）的一侧，所述吊架（1）与所述线缆压板（22）接触处设置有弹性缓冲条（11）。
8.如权利要求1所述的一种可调式走线架，其特征在于：所述支撑框（2）由两框体焊接拼合而成，两所述框体之间形成所述导向通道（24），所述弹簧支撑平台（29）插设固定于所述导向通道（24）侧面向外延伸的插槽（241）内，所述导向通道（24）底部设有供所述拉绳（26）与所述滑动架（4）连接的通绳孔（213）。
9.如权利要求1所述的一种可调式走线架的使用方法，其特征在于：包括线缆安装步骤以及线缆拆卸步骤，线缆安装步骤为：1）开启所述气阀（7），将所述滑动架（4）移动至近所述支撑框（2）侧，关闭所述气阀（7）；2）将线缆（100）放置于所述第一气囊（3）上方铺平；3）开启气阀，在线缆（100）自重压力下，所述第一气囊（3）内的气体经通气管道（6）流入所述第二气囊（5），所述滑动架（4）被所述第二气囊（5）推动展开扩大支撑面积，且所述拉绳（26）拉动所述线缆压板（22）向内翻转以压紧线缆（100）；4）关闭所述气阀（7）；线缆拆卸步骤为：1）开启所述气阀（7），将所述滑动架（4）推动至近所述支撑框（2）侧，所述第二气囊（5）内的气体经通气管道（6）流入所述第一气囊（3），所述弹簧（210）弹力将所述线缆压板（22）向外翻转以松开线缆（100）；2）关闭所述气阀（7），取下线缆（100）。
10.如权利要求9所述的一种可调式走线架的使用方法，其特征在于：线缆安装步骤4）中包括将滑动架（4）继续向外拉动的步骤，然后再关闭所述气阀（7）。
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