CN116906662B - 预排冷水阀门以及出水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预排冷水阀门以及出水装置，属于卫浴产品技术领域，其中预排冷水阀门包括壳体、感温开关以及定量开关。壳体具有容纳腔，以及与容纳腔连通的进水孔和出水孔，感温开关包括第一活塞以及感温件，第一活塞设置于进水孔处。感温件连接于第一活塞，使第一活塞能够移动而导通或者封堵进水孔。定量开关包括第二活塞以及定量机构，第二活塞设置于出水孔处，并能够受驱移动，使排水孔导通或者封堵。定量机构连接第二活塞，定量机构被设置为：出水孔内流经设定量的水，第二活塞由第三位置移动至第四位置。热源正常时，感温开关工作，热源失效时定量开关工作，因此，既能够避免热水浪费，又能够防止出现大量冷水浪费的情况。

Description

预排冷水阀门以及出水装置

技术领域

本发明涉及卫浴用品技术领域，特别涉及一种预排冷水阀门以及出水装置。

背景技术

相关技术中，为了避免在用水时需要用户通过手部试温而设计了预排冷水装置，预排冷水装置通常包括有两种，一种是采用感温件的感温变形产生的位移来关闭预排冷水通道，然而，当热源加热功能失效，感温预排开关关闭功能失效，而出现冷水一直排的缺点。另一种是采用定时定量来控制冷水排量，由于该方法只能在水流排出一定量才能关闭，因此存在浪费热水的情况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种预排冷水阀门，能够用于淋浴系统预排冷水，在避免热水浪费的同时，还能够防止出现大量冷水浪费的情况。

本发明还提出一种具有上述预排冷水阀门的出水装置。

根据本发明的第一方面实施例的预排冷水阀门，包括壳体、感温开关以及定量开关。

所述壳体具有容纳腔，以及与容纳腔连通的进水孔和出水孔，所述感温开关包括第一活塞以及感温件，所述第一活塞设置于所述进水孔处，所述感温件连接于所述第一活塞，所述感温件能够随所述进水孔内水温的变化而伸缩，以使所述第一活塞能够在第一位置与第二位置之间移动，当所述第一活塞位于所述第一位置，所述进水孔导通，当所第一活塞位于所述第二位置，所述进水孔封堵。所述定量开关包括第二活塞以及定量机构，所述第二活塞设置于所述出水孔处，所述第二活塞能够受驱在第三位置和第四位置之间移动，当所述第二活塞位于所述第三位置，所述出水孔导通，当所述第二活塞位于所述第四位置，所述出水孔封堵，所述定量机构连接所述第二活塞，所述定量机构被设置为：所述出水孔流经设定量的水，所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置。

根据本发明实施例的预排冷水阀门，至少具有如下有益效果：

进水孔设置感温开关，出水孔设置定量开关，因此在将本实施例的预排冷水阀门用于淋浴系统中时。在需要排冷水时，将第二活塞驱动至第三位置，使出水孔导通，且由于系统中的水温未达到感温件的感温温度，感温件处于收缩状态而使第一活塞处于第一位置，使进水孔导通，此时系统中的冷水能够依次通过进水孔以及出水孔。当热源加热功能在正常时系统中的水温逐渐升高，当水温达到感温件的感温温度时，感温件伸长将第一活塞驱动至第二位置使进水孔关闭而停止排水，防止热水浪费。当热源加热功能失效时，第一活塞始终位于第一位置，进水孔导通，当出水孔排放流量达到设定量，第二活塞移动至第四位置使出水孔封堵，防止出水孔持续排水而导致水资源浪费。

根据本发明的一些实施例，所述第二活塞还包括齿条部，所述齿条部沿所述第三位置至所述第四位置的方向延伸，所述定量机构还包括叶轮以及齿轮组，所述叶轮转动设置于所述容纳腔内，所述叶轮与所述第二活塞通过所述齿轮组传动连接，所述叶轮能够受到所述容纳腔内的水流的冲击转动，以带动所述第二活塞由所述第三位置朝向所述第四位置移动。

根据本发明的一些实施例，所述定量机构还包括传动机构，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿轮组啮合，所述第一齿轮与所述齿条部啮合，当所述第二活塞由所述第四位置移动至所述第三位置，所述第一齿轮相对所述第二齿轮转动，当所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述传动机构还包括棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮以及棘爪，所述棘轮连接于所述第二齿轮，所述棘爪连接于所述第一齿轮，以使所述第一齿轮能够相对所述第二齿轮单向转动。

根据本发明的一些实施例，所述传动机构还包括压片，所述压片与所述第一齿轮连接，并抵持于所述第二齿轮的轴向端面，所述压片与所述第二齿轮之间摩擦力，所述压片被设置为：当所述第二活塞受驱由所述第四位置移动至所述第三位置时，所述压片与所述第二齿轮相对滑动，当所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置，所述压片与所述第二齿轮相对静止。

根据本发明的一些实施例，所述定量开关还包括第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述第二活塞，用于使所述第二活塞受到朝向第四位置的力。

根据本发明的一些实施例，所述定量开关还包括驱动机构以及第三齿轮，所述第三齿轮连接于所述叶轮，所述驱动机构连接所述第三齿轮，用于驱动所述第三齿轮在第五位置和第六位置之间移动；

其中，当所述第三齿轮位于所述第五位置，所述第三齿轮与所述齿轮组传动连接，当所述第三齿轮位于所述第六位置，所述第三齿轮与所述齿轮组传动分离。

根据本发明的一些实施例，所述壳体还具有与所述容纳腔连通的安装孔，所述叶轮具有转轴，所述转轴穿设于所述安装孔与所述第三齿轮连接，所述驱动机构包括第二弹性件以及密封件，所述密封件可滑动地套设于所述转轴，并与所述安装孔的内壁滑动抵接，且所述密封件连接于所述第三齿轮，所述密封件能够因受到所述容纳腔内的水压使所述第三齿轮由所述第六位置移动至第所述五位置，所述第二弹性件用于使所述第三齿轮受到朝向所述第六位置的力。

根据本发明的一些实施例，所述定量开关还包括擒纵机构，所述齿轮组包括第四齿轮，所述擒纵机构包括支架、擒纵叉以及擒纵轮，所述擒纵叉以及所述擒纵轮均转动连接于所述支架，所述擒纵轮与所述第四齿轮同轴连接，所述擒纵叉的一侧具有间隔设置的第一啮合部和第二啮合部，另一侧间隔设置有第一擒纵部和第二擒纵部，当所述第三齿轮位于所述第五位置，所述第三齿轮与所述擒纵叉啮合，当所述第三齿轮位于所述第六位置，所述第三齿轮与所述擒纵叉分离，所述擒纵轮的径向侧面具有擒纵齿；

其中，当所述叶轮受到水流冲击带动所述第三齿轮转动时，所述第三齿轮的轮齿能够交替抵持所述第一啮合部和所述第二啮合部，使所述擒纵叉往复摆动，以使所述第一擒纵部与所述第二擒纵部交替对所述擒纵齿释放或者锁住。

根据本发明的一些实施例，所述安装孔的内壁具有凸出的第二限位部，所述驱动机构还包括连接件，所述连接件为环形结构，所述连接件套设于所述转轴，所述连接件的一端具有径向凸出的第一限位部，另一端具有弹性爪部，所述第三齿轮卡接于所述弹性爪部，所述第二弹性件夹持于所述第一限位部与所述第二限位部之间。

根据本发明实施例的出水装置，至少具有如下有益效果：

采用了第一方面实施例的预排冷水阀门，预排冷水阀门的进水孔与预排冷水孔连通，进水孔设置感温开关，出水孔设置定量开关，在需要排冷水时，将第二活塞驱动至第三位置，使出水孔导通，且由于系统中的水温未达到感温件的感温温度，感温件处于收缩状态而使第一活塞处于第一位置，使进水孔导通，此时系统中的冷水能够依次通过进水孔以及出水孔排出。当热源加热功能正常时，系统中的水温逐渐升高，当水温达到感温件的感温温度时，感温件伸长将第一活塞驱动至第二位置使进水孔关闭而停止排水，防止热水浪费。当热源加热功能失效时，第一活塞始终位于第一位置，进水孔导通，当出水孔排放流量达到设定量，第二活塞移动至第四位置使出水孔封堵，防止出水孔持续排水而导致水资源浪费。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明第一方面实施例的预排冷水阀门的结构示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为图1的另一剖面示意图；

图4为本发明第一方面实施例另一种预排冷水阀门的结构示意图；

图5为图4中传动机构的结构示意图；

图6为图4中另一种传动机构的结构示意图；

图7为图4中擒纵机构的第一种工作状态的结构示意图；

图8为图4中擒纵机构的第二种工作状态的结构示意图；

图9为图4中擒纵机构的第三种工作状态的结构示意图；

图10为图3中A区域的放大示意图；

图11为本发明第二方面实施例的出水装置的剖视图。

附图标记：

预排冷水阀门1000；

壳体100，容纳腔110，进水孔120，出水孔130，堵头140，安装孔150，第二限位部160；

感温开关200，第一活塞210，抵持部211，感温件220，第三弹性件230；

定量开关300，第二活塞310，齿条部311，活塞杆312，定量机构320，叶轮321，转轴3211，齿轮组322，第四齿轮3221，安装架3223，传动机构323，第一齿轮3231，第二齿轮3232，棘轮3233，棘爪3234，压片3235，连接轴3236，第一弹性件324，第三齿轮325，连接部3251，擒纵机构326，擒纵叉3261，第一啮合部32611，第二啮合部32612，第一擒纵部32613，第二擒纵部32614，擒纵轮3262，擒纵齿32621，支架3263，驱动机构327，第二弹性件3271，密封件3272，连接件3273，第一限位部32731，弹性爪部32732；

外壳400，汇水腔410，热水进孔420，冷水进孔430，预排冷水孔440；

按钮500；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本发明第一方面实施例的预排冷水阀门的结构示意图，图2为图1的剖面示意图，其中为了看清楚内部结构，部分结构进行了剖切处理，参照图1和图2，本实施例的预排冷水阀门1000，包括壳体100、感温开关200以及定量开关300。

其中，壳体100包括容纳腔110，以及与容纳腔110连通的进水孔120和出水孔130。感温开关200包括第一活塞210以及感温件220，第一活塞210设置于进水孔120处。感温件220例如可以为感温弹簧，感温件220套设于第一活塞210，一端连接第一活塞210，另一端连接于壳体100。或者进水孔120处还设置有堵头140，感温件220的一端连接第一活塞210，另一端连接于堵头140。感温件220能够随进水孔120内水温的变化而伸缩，以使第一活塞210能够在第一位置与第二位置之间移动，当第一活塞210位于第一位置，进水孔120导通；当第一活塞210位于第二位置，进水孔120封堵。具体地，以图2所示为例，第一活塞210具有凸起的抵持部211，感温件220套设于第一活塞210的外部，一端抵持于抵持部211，另一端抵持于堵头140。当流经进水孔120的水温达到感温件220的感温温度时，感温件220伸长以将第一活塞210由第一位置移动至第二位置而封堵进水孔120。此外，感温开关200还具有第三弹性件230，第三弹性件230套设于第一活塞210的外部，并抵持于抵持部211的背离感温件220的一端，当第一活塞210位于第二位置，第三弹性件230被压缩。因此，在流经进水孔120的水温低于感温件220的设定温度时，感温件220收缩复原，第一活塞210在第三弹性件230的推力作用下移动至第一位置，使进水孔120导通。

定量开关300包括第二活塞310以及定量机构320，第二活塞310设置于出水孔130处，第二活塞310能够受驱在第三位置和第四位置之间移动，当第二活塞310位于第三位置，出水孔130导通，当第二活塞310位于第四位置，出水孔130封堵。定量机构320连接第二活塞310，定量机构320被设置为：出水孔130内流经设定量的水，第二活塞310由第三位置移动至第四位置。具体地，例如定量机构320设置为调速器，以调节第二活塞310由第三位置移动至第四位置的速度，从而控制第二活塞310移动至第四位置的时长，即出水孔130导通的时间，以控制出水孔130的水流量。或者定量机构320包括流量传感器以及驱动装置，流量传感器用于检测出水孔130的水流量，并与驱动装置通讯连接，当流量传感器检测到设定量的水流出后，将信号传递至驱动装置，驱动装置驱动第二活塞310由第三位置移动至第四位置。

可以理解的是，由于进水孔120设置感温开关200，出水孔设置定量开关300，因此将本实施例的预排冷水阀门1000用于淋浴系统中，在需要排冷水时，通过用户手部按压或者驱动装置驱动的方式将第二活塞310驱动至第三位置，使出水孔130导通。且由于系统中的水温未达到感温件220的感温温度，感温件220处于收缩状态而使第一活塞210处于第一位置，进水孔120导通。此时系统中的冷水能够依次通过进水孔120以及出水孔130。当热源加热功能正常时系统中的水温逐渐升高，当水温达到感温件220的感温温度时，感温件220伸长将第一活塞210驱动至第二位置使进水孔120关闭而停止排水，防止热水浪费。当热源加热功能失效时，第一活塞210始终位于第一位置，进水孔120导通。在出水孔130排放流量达到设定量，第二活塞310移动至第四位置使出水孔130封堵，防止出水孔130持续排水而浪费水资源。

参照图1和图2，在上述实施例基础上，第二活塞310还包括齿条部311，齿条部311沿第三位置至第四位置的方向延伸，定量机构320还包括叶轮321以及齿轮组322，叶轮321转动设置于容纳腔110内，叶轮321与第二活塞310通过齿轮组322传动连接，叶轮321能够受到容纳腔110内的水流的冲击而转动，以带动第二活塞310由第三位置朝向第四位置移动。具体而言，叶轮321转动能够带动第二活塞310移动，通过叶轮321转动一圈排出的水量，设计第三位置与第四位置之间的距离，从而确定排水量。一些实施例中齿轮组322设置为减速齿轮组，一方面能够提高叶轮321对第二活塞310的驱动能力。另一方面，通过减速齿轮能够降低第二活塞310的移动速度，从而在设计时能够减小第三位置和第四位置之间的距离，以使得本实施例的预排冷水阀门1000更加小型化。此外，可以理解的是，本实施例中的定量机构320通过纯机械结构对排水量进行控制，无需电源以及电控制系统，提高了本实施例的预排冷水阀门1000的安全性的同时，还能够更加节能环保。

参照图2，在一些实施例中，第二活塞310还包括活塞杆312，齿条部311与活塞杆312为分体式结构，并通过螺钉连接进行装配。因此，齿条部311与活塞杆312能够根据不同的使用需求采用不同的制造材料，例如由于齿条部311需要与齿轮组322进行和啮合，因此齿条部311可以采用耐摩擦材料，如不锈钢等金属材料，或者耐磨橡胶、聚氨酯、聚乙烯等非金属材料。而活塞杆312可以采用成本更低的其他材料制成，以节省制造成本。

参照图2，图5以及图6，在上述实施例基础上，定量机构320还包括传动机构323，传动机构323包括第一齿轮3231和第二齿轮3232，第二齿轮3232与齿轮组322啮合，第一齿轮3231与齿条部311啮合，当第二活塞310由第四位置移动至第三位置，第一齿轮3231能够相对第二齿轮3232转动，当第二活塞310由第三位置移动至第四位置，第二齿轮3232能够带动第一齿轮3231转动。具体地，由上述实施例可知，第二活塞310通过齿轮组322与叶轮321进行啮合，因此，在驱动第二活塞310由第四位置移动至第三位置的过程中，活塞杆312会带动叶轮321转动，而使叶轮321受到容纳腔110中水的阻力，以用户手部按压为例，在用户驱动第二活塞310移动时，用户需要对第二活塞310施加更大的压力以抵抗水的阻力，而造成使用不便。而本实施例设置的传动机构323，能够改善这一问题，当第二活塞310由第四位置移动至第三位置，第一齿轮3231能够相对第二齿轮3232转动，而不带动叶轮321转动，因此无需抵抗叶轮321受到的水的阻力，使得第二活塞310移动得更加方便。

例如，在一些实施例中，传动机构323还包括棘轮机构，棘轮机构包括棘轮3233以及棘爪3234（如图5所示）。棘轮3233连接于第二齿轮3232，棘爪3234连接于第一齿轮3231，以使第一齿轮3231能够相对第二齿轮3232单向转动。即，在第二活塞310由第四位置移动至第三位置，第一齿轮3231能够相对第二齿轮3232转动。而在第二活塞310由第三位置移动至第四位置的过程中，第二齿轮3232能够带动第一齿轮3231转动。其中，棘轮3233与第一齿轮3231可以为一体式结构，如图5所示，第一齿轮3231设置有内轮齿，以形成棘轮3233。使得传动机构323结构更加简单，减小本实施例的预排冷水阀门1000的体积，同时还能降低制造成本。

或者，在一些实施例中，传动机构323还包括压片3235（如图6所示），压片3235连接于第一齿轮3231，以使压片3235能够随第一齿轮3231一同转动。且压片3235抵持于第二齿轮3232的轴向端面，以使压片3235与第二齿轮3232之间具有摩擦力。压片3235被设置为：当第二活塞310受驱由第四位置移动至第三位置时，压片3235与第二齿轮3232相对滑动，当第二活塞310由第三位置移动至第四位置，压片3235与第二齿轮3232相对静止。具体而言，传动机构323包括连接轴3236，第一齿轮3231以及压片3235均卡接于连接轴3236的侧面，以使第一齿轮3231能够带动压片3235转动。其中压片3235可以为金属弹片，以确保压片3235与第二齿轮3232之间具有足够的压力，从而保证压片3235与第二齿轮3232之间的摩擦力。此外，压片3235可以设置有两块，两块压片3235均卡接于连接轴3236，并分别抵接于第二齿轮3232的轴向两侧。在用户施力将第二活塞310由第四位置移动至第三位置时，第二活塞310传递至压片3235上的力大于压片3235与第二齿轮3232之间的最大静摩擦力，以使压片3235相对第二齿轮3232滑动，且压片3235与第二齿轮3232之间的滑动摩擦力小于叶轮321传递至第二齿轮3232的力。因此在第二活塞310由第四位置移动至第三位置时，叶轮321无需转动，使得用户在按压第二活塞310时无需抵抗水的阻力。而排冷水过程中，叶轮321传递至第二齿轮3232的力小于压片3235与第二齿轮3232之间的最大静摩擦力，并大于第二活塞310传递至压片3235的力，从而使得第二齿轮3232能够带动压片3235转动，以带动第二活塞310由第三位置移动至第四位置。

需要说明的是，附图5和附图6中的箭头表示第二活塞310由第四位置移动至第三位置时，各零部件的运动方向。

参照图2，在一些实施例中，定量开关300还包括第一弹性件324，第一弹性件324连接于第二活塞310，用于使第二活塞310受到朝向第四位置的力。具体地，可以理解的是，当水温达到感温件220的感温温度后，第一活塞210在感温件220的作用下使进水孔120关闭，叶轮321会因未受到水流的冲击而停止转动，此时如无外力作用第二活塞310会随之停止移动，如若第二活塞310停止移动，则会导致出水孔130无法关闭。因此，在用户停止使用热水后，随着水管中的水温降低进水孔120被打开时，会出现自动排水的情况而浪费水资源。基于该问题，本实施例设置第一弹性件324，以图2所示为例，定量机构320包括容纳壳，容纳壳可以与壳体100为一体式结构或者分体式结构。容纳壳内部具有水流通道，水流通道与出水孔130连通，第二活塞310位于容纳壳内。第一弹性件324设置为压缩弹簧，第一弹性件324的一端连接于第二活塞310，另一端连接于容纳壳，以使第二活塞310受到朝向第四位置的力，因此在容纳腔110内的水流停止后，第二活塞310能够在第一弹性件324的推力作用下移动至第四位置而封堵出水孔130，一方面，能够确保出水孔130关闭，以防止浪费水；另一方面，用户能够根据第二活塞310的位置判断冷水是否排尽，例如，在将本实施例用于出水装置时，出水装置具有按钮500以及外壳400，按钮500连接第二活塞310。用户能够通过按压按钮500使第二活塞310由第四位置移动至第三位置。且当第二活塞310位于第四位置时，按钮500与外壳400平齐，或者当出水装置还设置有其他开关时，第二活塞310位于第四位置时，按钮500与其他开关平齐。因此，用户能够通过观察按钮500的位置判断冷水是否排尽。

参照图3，图3为图1中另一剖面示意图，在上述实施例基础上，定量机构320还包括驱动机构327以及第三齿轮325。第三齿轮325连接叶轮321，驱动机构327连接第三齿轮325，用于驱动第三齿轮325在第五位置和第六位置之间移动。其中，当第三齿轮325在第五位置，第三齿轮325与齿轮组322传动连接；当第三齿轮325在第六位置，第三齿轮325与齿轮组322传动分离。具体而言，排冷水时，驱动机构327将第三齿轮325驱动至第五位置，以使第三齿轮325与齿轮组322之间能够传动，从而使得叶轮321能够带动第二活塞310移动。在进水孔120关闭后，容纳腔110内仍会有部分水残留，此时残留的水会阻碍叶轮321的转动，而对第二活塞310移动至第四位置形成阻力，此外，叶轮321以及齿轮组322在转动过程中产生的摩擦力也会对第二活塞310移动至第四位置形成阻力，而本实施例设置有驱动机构，能够改善这一问题，在进水孔120关闭后，驱动机构327将第三齿轮325驱动至第六位置，使第三齿轮325与齿轮组322之间传动分离，以使叶轮321以及齿轮组322在该过程中无需转动，从而使得第二活塞310更容易被移动。

参照图3和图10，图10为图3中A区域的放大示意图，在一些实施例中，壳体100还具有与容纳腔110连通的安装孔150，叶轮321具有转轴3211。转轴3211穿设于安装孔150与第三齿轮325连接。驱动机构327包括第二弹性件3271以及密封件3272。密封件3272例如可以为V型密封圈，密封件3272可滑动地套设于转轴3211，并与安装孔150的内壁滑动抵接。且密封件3272连接于第三齿轮325（如图10中密封件3272通过连接件3273与第三齿轮325间接连接），密封件3272能够因受到容纳腔110内的水压使第三齿轮325由第六位置移动至第五位置。第二弹性件3271用于使第三齿轮325受到朝向第六位置的力。具体地，在排冷水时，容纳腔110内冲入水流，水流对密封件3272产生压力而使密封件3272背离容纳腔110移动，进而使第三齿轮325由第六位置移动至第五位置与齿轮组322传动连接。当水流停止后，容纳腔110内的水压减小，第三齿轮325在第二弹性件3271的推力作用下移动至第六位置而与齿轮组322传动分离。可以理解的是，在本实施例中的驱动机构327为纯机械结构，无需电源以及电控制系统。在提高了本实施例的预排冷水阀门1000的安全性同时，还能够更加节能环保。此外，为了保证容纳腔110中足够的水压，一些实施例中，进水孔120的直径大于出水孔130的直径。

参照图4以及图7至图9，图4为本发明第一方面实施例中另一种预排冷水阀门的结构示意图，图7为图4中擒纵机构的第一种工作状态的结构示意图，图8为图4中擒纵机构的第二种工作状态的结构示意图，图9为图4中擒纵机构的第三种工作状态的结构示意图，其中，为了清楚地看到擒纵机构，图4中部分结构未示出。在上述实施例基础上，定量开关300还包括擒纵机构326，齿轮组322包括第四齿轮3221，擒纵机构326包括支架3263、擒纵叉3261以及擒纵轮3262，擒纵叉3261以及擒纵轮3262均转动连接于支架3263，擒纵轮3262与第四齿轮3221同轴连接，擒纵叉3261的一侧具有间隔设置的第一啮合部32611和第二啮合部32612，另一侧间隔设置有第一擒纵部32613和第二擒纵部32614。当第三齿轮325在第五位置，第三齿轮325与擒纵叉3261啮合，使第三齿轮325与齿轮组322之间能够传动。当第三齿轮325在第六位置，第三齿轮325与擒纵叉3261分离，从而实现第三齿轮325与齿轮组322之间的传动分离。擒纵轮3262的径向侧面具有擒纵齿32621。当叶轮321受到水流冲击带动第三齿轮325转动时，第三齿轮325的轮齿能够交替抵持第一啮合部32611和第二啮合部32612，使擒纵叉3261往复摆动，以使第一擒纵部32613与第二擒纵部32614交替对擒纵齿32621释放或者锁住。

具体地，当第三齿轮325与擒纵叉3261啮合，且朝向擒纵轮3262抵持第一啮合部32611时，第一擒纵部32613抵持在一个擒纵齿32621（为了方便描述，下文称为擒纵齿a）的朝向擒纵轮3262的转动方向的侧面，从而使得擒纵轮3262被擒住而无法转动，以使擒纵机构326处于第一种工作状态（如图7所示）。此时，在擒纵轮3262上的另一个擒纵齿32621（为了方便描述，下文称为擒纵齿b）与第二擒纵部32614之间沿擒纵轮3262的转动方向的距离（该距离根据实际需求，由相邻擒纵齿32621之间的弧长决定）大于0。随着第三齿轮325继续转动，第一擒纵部32613与擒纵齿a分离，以使擒纵机构326处于第二种工作状态（如图8所示的），擒纵轮3262在第一弹性件324的作用力下转动，然后擒纵齿b又被第二擒纵部32614擒住，而使擒纵机构326处于第三种工作状态（如图9所示）。随着第三齿轮325的转动，擒纵机构326在第一种工作状态、第二种工作状态以及第三种工作状态中反复切换。可以理解的是，在此过程中，擒纵轮3262的转动周期仅与第三齿轮325的转动速度相关，即仅与叶轮321的转速有关，而与第一弹性件324的弹力大小无关，使得定量出水计算的更加准确。

此外，由上述可知，在叶轮321停止转动后，存在第三齿轮325抵持第一啮合部32611或者第二啮合部32612而使擒纵轮3262锁死的情况。一旦擒纵轮3262锁死，第二活塞310无法移动，从而导致出水孔130无法关闭。而在上述实施例中可知，当出水孔130停止排水时，驱动机构327能够驱动第三齿轮325与擒纵叉3261分离，以解除对第一啮合部32611或者第二啮合部32612的抵持，从而解除擒纵叉3261对擒纵轮3262的限制，使得擒纵轮3262能够自由转动，即第二活塞310能够在第一弹性件324的推力作用下移动至第四位置而使出水孔130关闭。因此，需要说明的是，在本实施例中驱动机构327不仅是为了保证在出水孔130内的水流停止后第二活塞310能够更容易被移动，还为了确保第二活塞310能够移动至第四位置，从而提高第二活塞310的可靠性。

一些实施例中，齿轮组322包括若干齿轮（如上述实施例中的第四齿轮3221）以及安装架3223。其中安装架3223能够与擒纵机构326的支架3263为一体式结构，使得结构更加简单。

参照图3和图10，在上述实施例基础上，驱动机构327还包括连接件3273，连接件3273为环形结构，连接件3273套设于转轴3211，连接件3273的一端具有径向凸出的第一限位部32731，另一端具有弹性爪部32732，第三齿轮325卡接于弹性爪部32732，密封件3272抵接于连接件3273的背离第三齿轮325的一端。安装孔150的内壁具有凸出的第二限位部160，第二限位部160位于第一限位部32731的朝向第三齿轮325的一侧，第二弹性件3271夹持于第一限位部32731与第二限位部160之间。具体地，第三齿轮325还具有连接部3251，如图10所示，连接部3251具有径向凸起的凸缘。在安装时先将连接件3273伸入安装孔150，再将连接部3251插入弹性爪部32732内，使弹性爪部32732抱紧连接部3251的凸缘，从而实现第三齿轮325的安装，使得第三齿轮325安装更加方便快捷。

参照图11，图11为本发明第二方面实施例的出水装置的剖视图，第二方面实施例的出水装置包括外壳400以及第一方面实施例的预排冷水阀门1000。

其中，外壳400具有汇水腔410、以及与汇水腔410连通的热水进孔420、冷水进孔430、预排冷水孔440和供水孔。热水进孔420用于与外部热水管道连通，冷水进孔430用于与外部冷水管道连通。供水孔用于将汇水腔410中的水排出以供用户使用，进水孔120与预排冷水孔440连通。进水孔120设置感温开关200，出水孔130设置定量开关300，在需要排冷水时，先将第二活塞310驱动至第三位置，使出水孔130导通，且由于系统中的水温未达到感温件220的感温温度，感温件220处于收缩状态而使第一活塞210处于第一位置，使进水孔120导通。此时淋浴系统中的冷水能够依次通过进水孔120以及出水孔130排出。当热源加热功能正常时，系统中的水温逐渐升高，当水温达到感温件220的感温温度时，感温件220伸长将第一活塞210驱动至第二位置使进水孔120关闭而停止排水，防止热水浪费。当热源加热功能失效时，第一活塞210始终位于第一位置，进水孔120始终处于导通状态，当出水孔130排放流量达到预设值，第二活塞310移动至第四位置使出水孔130封堵，防止出水孔130持续排水而导致水资源浪费。

需要说明的是，由于本实施例采用的第一方面实施例的预排冷水阀门1000的所有技术特征，因此本实施例至少具备第一方面实施例带来的所有有益效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (11)

1.预排冷水阀门，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳腔，以及与所述容纳腔连通的进水孔和出水孔；

感温开关，包括第一活塞以及感温件，所述第一活塞设置于所述进水孔处，所述感温件连接于所述第一活塞，所述感温件能够随所述进水孔内水温的变化而伸缩，以使所述第一活塞能够在第一位置与第二位置之间移动，当所述第一活塞位于所述第一位置，所述进水孔导通，当所第一活塞位于所述第二位置，所述进水孔封堵；

定量开关，包括第二活塞以及定量机构，所述第二活塞设置于所述出水孔处，所述第二活塞能够受驱在第三位置和第四位置之间移动，当所述第二活塞位于所述第三位置，所述出水孔导通，当所述第二活塞位于所述第四位置，所述出水孔封堵，所述定量机构连接所述第二活塞，所述定量机构被设置为：所述出水孔流经设定量的水，所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置。

2.根据权利要求1所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述第二活塞还包括齿条部，所述齿条部沿所述第三位置至所述第四位置的方向延伸，所述定量机构还包括叶轮以及齿轮组，所述叶轮转动设置于所述容纳腔内，所述叶轮与所述第二活塞通过所述齿轮组传动连接，所述叶轮能够受到所述容纳腔内的水流的冲击转动，以带动所述第二活塞由所述第三位置朝向所述第四位置移动。

3.根据权利要求2所述预排冷水阀门，其特征在于，所述定量机构还包括传动机构，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿轮组啮合，所述第一齿轮与所述齿条部啮合，当所述第二活塞由所述第四位置移动至所述第三位置，所述第一齿轮相对所述第二齿轮转动，当所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动。

4.根据权利要求3所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述传动机构还包括棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮以及棘爪，所述棘轮连接于所述第二齿轮，所述棘爪连接于所述第一齿轮，以使所述第一齿轮能够相对所述第二齿轮单向转动。

5.根据权利要求3所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述传动机构还包括压片，所述压片与所述第一齿轮连接，并抵持于所述第二齿轮的轴向端面，所述压片被设置为：当所述第二活塞受驱由所述第四位置移动至所述第三位置时，所述压片与所述第二齿轮相对滑动，当所述第二活塞由所述第三位置移动至所述第四位置，所述压片与所述第二齿轮相对静止。

6.根据权利要求2所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述定量开关还包括第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述第二活塞，用于使所述第二活塞受到朝向第四位置的力。

7.根据权利要求6所述预排冷水阀门，其特征在于，所述定量开关还包括驱动机构以及第三齿轮，所述第三齿轮连接于所述叶轮，所述驱动机构连接所述第三齿轮，用于驱动所述第三齿轮在第五位置和第六位置之间移动；

其中，当所述第三齿轮位于所述第五位置，所述第三齿轮与所述齿轮组传动连接，当所述第三齿轮位于所述第六位置，所述第三齿轮与所述齿轮组传动分离。

8.根据权利要求7所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述壳体还具有与所述容纳腔连通的安装孔，所述叶轮具有转轴，所述转轴穿设于所述安装孔与所述第三齿轮连接，所述驱动机构包括第二弹性件以及密封件，所述密封件可滑动地套设于所述转轴，并与所述安装孔的内壁滑动抵接，且所述密封件连接于所述第三齿轮，所述密封件能够因受到所述容纳腔内的水压使所述第三齿轮由所述第六位置移动至第所述五位置，所述第二弹性件用于使所述第三齿轮受到朝向所述第六位置的力。

9.根据权利要求7所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述定量开关还包括擒纵机构，所述齿轮组包括第四齿轮，所述擒纵机构包括支架、擒纵叉以及擒纵轮，所述擒纵叉以及所述擒纵轮均转动连接于所述支架，所述擒纵轮与所述第四齿轮同轴连接，所述擒纵叉的一侧具有间隔设置的第一啮合部和第二啮合部，另一侧间隔设置有第一擒纵部和第二擒纵部，当所述第三齿轮位于所述第五位置，所述第三齿轮与所述擒纵叉啮合，当所述第三齿轮位于所述第六位置，所述第三齿轮与所述擒纵叉分离，所述擒纵轮的径向侧面具有擒纵齿；

其中，当所述叶轮受到水流冲击带动所述第三齿轮转动时，所述第三齿轮的轮齿能够交替抵持所述第一啮合部和所述第二啮合部，使所述擒纵叉往复摆动，以使所述第一擒纵部与所述第二擒纵部交替对所述擒纵齿释放或者锁住。

10.根据权利要求8所述的预排冷水阀门，其特征在于，所述安装孔的内壁具有凸出的第二限位部，所述驱动机构还包括连接件，所述连接件为环形结构，所述连接件套设于所述转轴，所述连接件的一端具有径向凸出的第一限位部，另一端具有弹性爪部，所述第三齿轮卡接于所述弹性爪部，所述第二弹性件夹持于所述第一限位部与所述第二限位部之间。

11.出水装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有汇水腔，以及与所述汇水腔连通的热水进孔、冷水进孔、预排冷水孔以及供水孔，所述热水进孔用于与外部热水管道连通，所述冷水进孔用于与外部冷水管道连通，所述供水孔用于将所述汇水腔中的水排出以供用户使用；

权利要求1至10中任一项所述的预排冷水阀门，所述进水孔与所述预排冷水孔连通。