CN215931216U - 防漏保护器及其净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏保护器及净水设备，防漏保护器，包括第一壳体、第一测流模块、第二测流模块、增流组件以及控制模块，第一壳体设置有主通道，主通道内设置有通过流体的压力驱动打开或关闭的第一阀体，第一阀体将主通道分隔形成进水端和出水端，第一测流模块设置在主通道内，第二测流模块包括第二壳体和测流单元，第二壳体形成有腔体，腔体底端设置有连通进水端的输入口和连通出水端的输出口，测流单元设置在腔体内，增流组件设置在输入口内，控制模块与第一测流模块和测流单元连接，漏水时，第一阀体关闭，流体经增流组件进入到腔体内，测流单元工作，第一测流模块不能检测到流体流量，从而识别漏水状态，保证人们正常用水。

Description

防漏保护器及其净水设备

技术领域

本实用新型涉及水阀防漏技术领域，尤其涉及防漏保护器及其净水设备。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们的生活质量也逐步得到提升，越来越多的居民开始使用自来水以及各种净水设备。但是，大部分的净水设备均没有防漏功能，净水设备的管路随着老化极易发生漏水的情况，漏水情况处理不及时会造成水资源的浪费，并且对用户造成比较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防漏保护器，能够实现水路防漏保护，保证人们正常用水，避免水资源浪费，提供自动化水平。

本实用新型还提供一种包括第一方面实施例所述防漏保护器的净水设备。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种防漏保护器，包括：第一壳体、第一测流模块、第二测流模块、增流组件以及控制模块，所述第一壳体设置有主通道，所述主通道内设置有通过流体的压力驱动打开或关闭的第一阀体，所述第一阀体将所述主通道分隔形成进水端和出水端，第一测流模块设置在所述主通道内，第一测流模块用于检测所述主通道内的所述流体的流量，第二测流模块包括第二壳体和测流单元，所述第二壳体形成有腔体，所述腔体底端设置有连通所述进水端的输入口和连通所述出水端的输出口，所述测流单元设置在所述腔体内，增流组件设置在所述输入口内，控制模块与所述第一测流模块和所述测流单元连接。

有益效果：此防漏保护器，包括第一壳体、第一测流模块、第二测流模块、增流组件以及控制模块，第一壳体设置有主通道，主通道内设置有通过流体压力驱动打开或关闭的第一阀体，第一阀体将主通道分隔形成进水端和出水端，第一测流模块设置在主通道内，第二测流模块包括第二壳体和测流单元，第二壳体形成有腔体，腔体底端设置有连通进水端的输入口和连通出水端的输出口，测流单元设置在腔体内，增流组件设置在输入口内，增流组件用于增加流体速度，控制模块与第一测流模块和测流单元连接，在漏水的时候，流体压力不能驱动第一阀体打开，流体经增流组件进入到腔体内，测流单元工作，漏水时流体流量不在预定范围内，第一测流模块不能检测到流体流量，使得控制模块识别漏水，从而采取漏水保护机制，保证人们正常用水，避免水资源浪费。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述第一测流模块和所述测流单元为超声波测流结构或感应器测流结构。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述感应器测流结构包括叶轮和感应件，所述叶轮通过流体驱动运动，所述感应件设置在所述叶轮上。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述增流组件包括主板和至少一个设置在所述主板上的锥形孔，所述主板密封所述输入口，使得流体通过所述锥形孔增加流速进入所述腔体内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述防漏保护器还包括接头，所述接头设置在所述主通道的两端。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述防漏保护器还包括通断阀组件，所述通断阀组件设置在所述进水端，所述通断阀组件用于控制所述进水端通断，所述通断阀组件与所述控制模块电连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述通断阀组件包括第二阀体和驱动件，所述第二阀体设置在进水端内，所述驱动件用于驱动所述第二阀体打开或关闭，所述控制模块与所述驱动件电连接。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述防漏保护器还包括检测模块，所述检测模块设置在所述第一壳体上，所述检测模块包括感应头，所述感应头伸入到所述主通道内。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述感应头包括压力感应头和温度感应头中的至少一种。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述控制模块包括显示模组、操控模组以及通信模组，所述显示模组用于记录信息，所述操控模组用于控制所述防漏保护器的工作状态，所述通信模组用于传递信息。

根据本实用新型第一方面实施例所述的防漏保护器，所述防漏保护器还包括分机，所述分机与所述控制模块电连接，所述分机用于接收漏水信号，并根据所述漏水信号发出警报信号。

根据本实用新型的第二方面实施例，提供一种净水设备，包括：第一方面实施例所述的防漏保护器。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例提供的一种防漏保护器爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种防漏保护器正常供水状态剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种防漏保护器漏水状态剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种防漏保护器部分剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种防漏保护器的增流组件示意图。

第一壳体100，主通道110、第一阀体120、进水端111、出水端112、第一通孔130、第二通孔140；

第一测流模块200；

第二测流模块300，第二壳体310、测流单元320，输入口330、输出口340；

增流组件400，主板410、锥形孔420；

控制模块500；

接头600；

通断阀组件700，第二阀体710、驱动件720；

检测模块800，感应头810；

分机900。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供一种防漏保护器，包括：第一壳体100、第一测流模块200、第二测流模块300、增流组件400以及控制模块500，能够实现水路防漏保护，保证人们正常用水，避免水资源浪费。下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图2和图3，其中，第一壳体100沿长度方向贯通设置有主通道110，第一阀体120设置在主通道110内，第一阀体120将主通道110分隔形成进水端111和出水端112，第一通孔130设置在进水端111的第一壳体100上，第二通孔140设置在出水端112的第一壳体100上，第一通孔130与主通道110连通，第二通孔140与主通道110连通，在主通道110内设置有第一测流模块200，第一测流模块200能够检测预定范围内的流量，从而实现对主通道110内正常供水时的流量测试。

参照图2和图3，第一壳体100为阀体外壳，主通道110为水路通道，第一阀体120通过流体的压力驱动导通或者截止。当正常供水的时候，流体压力驱动第一阀体120打开，水流从进水端111进入到出水端112，当漏水的时候，流体压力不能驱动第一阀体120打开，水流不能通过进水端111进入到出水端112。容易理解地，第一阀体120可以采用单向阀。单向阀具有导通端和截止端，单向阀在从导通端到截止端的方向上单向导通，也就是说，水流只能从导通端进入到单向阀内，并从单向阀的截止端流出，无法从截止端进入到单向阀内，从而使得单向阀起到单向导通的作用。

单向阀是流体只能够沿着进水方向流动，出水方向流体无法回流，单向阀用于防止流体反向流动。在本方案中，能够使得流体从进水端向出水端流动，防止反流，同时，将主通道110分隔，从而形成两个区间，在漏水时，防止水流流入至出水端112。具体地，主通道110的进水端111一侧为进水口，主通道110的出水端112的一端为出水口。

单向阀可以采用弹簧式的单向阀，液体依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。单向阀也可以采用旋启式的单向阀，液体在第一壳体100内流动，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

当漏水时，流体的流量处于第一测流模块的预定范围之外，第一测流模块200不能检测到流量具体参数，并且水流被第一阀体120阻挡。因此，本方案特别设计了第二测流模块300在第一壳体100的一侧。其中，第二测流模块300包括第二壳体310和测流单元320。第二壳体310内部形成了一个腔体，腔体的底端设置有输入口330，输入口330连通第一通孔130，腔体底端设置有输出口340，输出口340连通第二通孔140，在腔体内设置用于检测流量的测流单元。

参照图1，具体地，第一壳体100的外侧设置有基座，基座设置有两个与第一通孔130和第二通孔140相通的通孔，第二壳体310设置有两个插入管，两个插入管分别形成输入口330和输出口340，两个插入管插入至第一通孔130以及第二通孔140内，第二壳体310和第一壳体100可以通过螺钉或者螺栓等紧固件固定，方便第二测流模块300的拆卸和安装。当漏水的时候，水流不能驱动第一阀体120打开，从而通过输入口330进入到腔体内。因此，为了能够测流到水流的流量，在输入口330或者第一通孔130内，设置了增流组件400。

参照图4和图5，增流组件400用于增加流体速度，当水流较小的时候，水流通过增流组件400增加速度，从而使得位于腔体内的测流单元320能够测量出漏水时候的水流参数，从而使得系统能够识别漏水状态。

在其中一些实施例中，第一测流模块200为超声波测流结构或感应器测流结构。测流单元320为超声波测流结构或感应器测流结构。

具体地，感应器测流结构具体包括有叶轮以及感应件，叶轮通过流体驱动从而转动，感应件固定设置在叶轮上。当流体流经叶轮，通过流体产生的波动记录流体的流量的大小以及流动时间。

在其中的一些实施例中，感应件可以采用霍尔流量计。具体地，第一测试模块包括第一叶轮和霍尔流量计。当流体由第一壳体100的主通道110的前端的进水口流入，并流经主通道110内，带动第一叶轮和固定在第一叶轮上的霍尔流量计输出脉冲信号，脉冲信号的频率与经第一叶轮流过的流体流量成正比，从而由霍尔流量计上输出的脉冲信号的频率即可知道第一叶轮流过的流体的流量。第一测流模块200可以设置在进水端111或者出水端112的任意位置。

参照图2和图3，具体地，测流单元320包括第二叶轮和光感传感器，光感传感器设置在第二叶轮上。第二叶轮设置在第二壳体310的腔体内，第二叶轮可以相对第一叶轮设计小一些，在漏水时，水流通过增流组件400增加速度后可以驱动第二叶轮运动，光感传感器可以检测第二叶轮运动，从而实现漏水检测。

本方案还可以设计将霍尔流量计和超声波检测结合，从而达到更好的效果。一般漏水保护器大多只能检测比较大的管道漏水情况，采用霍尔流量计可能精度不足，检测微漏的情况多采用超声波检测，超声波检测容易造成误判，并且要求检查表面需要有一定的光洁度，对于有些粗晶粒的铸件和焊缝，易产生杂乱反射波，容易产生误判。

其中，增流组件400主要是在漏水的时候，能够将压力小、流量小的水通过增流组件400从而能够实现增流增压，最终使得测流单元320能够检测到流体流量参数。

参照图4和图5，增流组件400包括主板410和一个设置在主板410上的锥形孔420，主板410密封输入口330或第一通孔130，使得流体通过锥形孔420增加流速并进入腔体内。锥形孔420的大开孔直径一端位于主通道110一侧，锥形孔的小开孔直径一端位于腔体内，通过锥形孔420实现增流增压，通过锥形孔420后的水流喷射至第二叶轮，从而使得第二叶轮运动。当然，增流组件400可以采用类似喷嘴的结构，起到增流增压的作用。

参照图1和图2，防漏保护器包括：第一壳体100、第一测流模块200、第二测流模块300、增流组件400、控制模块500以及接头600，接头600设置在主通道110的两端。具体地，第一壳体100为圆柱形的管道，管道的两端设置有第一接头和第二接头。第一接头为水路接头，可以与进水端111对接。第一接头包括第一外螺纹段和第二外螺纹段，第一壳体100的进水端111设置有第一内螺纹段，第一接头的第一外螺纹段与第一壳体100的第一内螺纹段螺纹配合连接，使得第一接头螺纹连接在第一壳体100上，第一接头的第二外螺纹可以与外接水路连接，方便防漏保护器的安装以及使用。第二接头可以采用与第一接头类似的结构，第二接头与第一壳体100螺纹连接。

当然，容易理解地，第一接头和第二接头与第一壳体100之间还可以设置密封件，加强第一接头和第二接头与第一壳体100连接的密封性，密封件采用密封圈，在本实施例中采用O型密封圈。

参照图1，防漏保护器包括：第一壳体100、第一测流模块200、第二测流模块300、增流组件400、控制模块500以及通断阀组件700。其中，通断阀组件700设置在进水端111，通断阀组件700用于控制进水端111通断，通断阀组件700与控制模块500电连接。具体地，通断阀组件700包括第二阀体710和驱动件720，第二阀体710设置在进水端111内，驱动件720用于驱动第二阀体710打开或关闭，控制模块500与驱动件720连接，第二阀体710的形状与主通道110相匹配，第二阀体710可以控制水路的打开或者关闭。

具体地，在一个可选实施例中，通断阀组件700为球阀组件。球阀组件包括球阀和驱动件720，球阀设置在主通道110内，控制模块500发送信号给驱动件720，驱动件720驱动球阀打开或者关闭，从而控制水路通断。具体地，球阀包括位于主通道110内的球阀体，球阀体上设置有一根旋转杆，旋转杆与驱动件720配合，通过旋转杆来控制球阀体的开关。进一步地，驱动件720可以采用电机。例如步进电机。

当驱动件720采用步进电机的时候，步进电机的输出端与旋转杆连接，步进电机通过可拆卸的方式固定在第一壳体100上。具体地，步进电机上设置有至少两个螺钉孔，在第一壳体100上设置有与螺钉孔配合的数量相同的螺钉孔，将步进电机的螺钉孔和第一壳体100的螺钉孔配合对好后，通过螺钉将两者固定，即可满足安装要求，拆卸更换非常方便。

当然，通断阀组件700也可以采用如电磁阀结构，通断阀组件700采用电磁阀结构，由于电磁阀结构简单，价格低廉，而且反应灵敏，可以满足使用需要，还可在一定程度上降低成本，节省装配空间。但是可以理解的是，通断阀组件700还可以为其他元件，只要能实现导通或截止水路即可。

参照图1，防漏保护器可以包括有检测模块800。其中，检测模块800固定设置在第一壳体100上，检测模块800具体包括感应头810，感应头810伸入到第一壳体100的主通道110内，感应头810包括压力感应头和温度感应头中的至少一种。

具体地，在一个可选实施例中，检测模块800包括压力检测模块和温度检测模块，压力检测模块和温度检测模块均与控制模块500电连接。压力检测模块包括压力感应头，压力感应头伸入到第一壳体100的主通道110里，温度检测模块包括温度感应头，温度感应头伸入到第一壳体100的主通道110里。下面以压力检测模块做详细说明。

压力检测模块采用螺纹连接的方式密封安装在第一壳体100上。由此，安装方便，且当需要更换压力检测模块时，可以将第一壳体100上的压力检测模块旋下，换上新的压力检测模块即可。

具体而言，压力检测模块还包括螺纹部和紧固部，螺纹部连接在压力感应头和紧固部之间，且螺纹部与第一壳体100螺纹连接，螺纹部上形成有外螺纹，第一壳体100上形成有与螺纹部的外螺纹配合的螺纹孔。紧固部用于将压力感应头紧固在第一壳体100上，从而保证了压力检测模块与第一壳体100连接的牢靠性。其中，外部引线连接在紧固部的远离压力感应头的一端，以便于与控制模块500连接。

可以理解地，压力检测模块与第一壳体100之间设有密封件以密封压力检测模块与第一壳体100之间的间隙。例如，密封件可以为密封圈，密封圈套设在压力检测模块上且位于螺纹部和紧固部之间，压力检测模块与第一壳体100装配到位后，密封圈位于第一壳体100的螺纹孔内，密封圈位于螺纹孔的远离第一壳体100中心的一端，以更好地密封压力检测模块与第一壳体100之间的间隙。

其中，压力检测模块还可以采用压接的方式密封安装在第一壳体100上。具体而言，第一壳体100的侧壁上可以形成有贯通的通孔，装配时，将压力感应头压入通孔内。为了进一步保证压力检测模块与第一壳体100连接的可靠性，压力检测模块进一步包括压件，压件设在压力感应头和外部引线之间并通过螺钉连接在第一壳体100上。

进一步地，压力感应头外套设有密封件，密封件止抵在第一壳体100的外壁和压件之间以密封通孔与压力感应头之间的间隙。其中，密封件优选为密封圈。可以理解地，压力检测模块在第一壳体100上的具体安装方式可以根据实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作特殊限定。

压力检测模块可以实时检测并输出压力信号，该信号可以作为控制之用，从而使得控制模块500能够根据其所测水压变化进行必要的防漏水处理和漏水警报等，进而可以更好地满足用户的使用需求，从而提升了整体性能。

当然，温度检测模块可以参照上述压力检测模块的安装以及结构，在此不再一一赘述。

参照图1，在其中一些实施例中，控制模块500与第一测流模块200和测流单元320电连接。控制模块500与第一测流模块200的霍尔流量计和测流单元320的光感传感器电连接。可以理解地，控制模块500为电路控制结构，控制模块500用于记录和判断水温、水压和流体流量信息，通过上述信息控制防漏保护器进行工作。控制模块500包括显示模组，显示模组用于显示单次使用的时间、总时间、单次用流体量、用水总量、温度以及压力等参数信息。控制模块500还包括操控模组。具体地，操控模组采用按键结构。按键结构为弹性按键，分别显示为“开”、“关”以及“重启”三个按键结构。使用的时候，直接操控按键结构，从而控制防漏保护器状态，方便快捷。控制模块500还包括通信模组，通信模组采用WIFI模组，通信模组同步信息至用户端，当然，通信模组也可以采用其余的通信结构，都在本方案的保护范围之内。

参照图1，在其中一些实施例中，防漏保护器包括：第一壳体100、第一测流模块200、第二测流模块300、增流组件400、控制模块500以及分机900。其中，分机900与控制模块500电连接，分机900用于接收漏水信号，并根据漏水信号发出警报信号。当防漏保护器检测到漏水的状况时候，控制模块500就会通过分机900等设备发出报警信号来通知用户管道漏水情况。

此防漏保护器，具体地工作过程如下：

如图2为正常供水时的水路：水流沿着如图2箭头方向流动，正常供水时，流体推动第一阀体120打开，流体经第一阀体120从进水端111进入出水端112，此时，第一测流模块200正常工作，流体的流量处于预定范围内，第一测流模块200可以检测到，系统识别为正常供水状态。

如图3为微漏时的水路：水流沿着如图3箭头方向流动，在实际工作过程中，当用户后端出现微漏的情况下，此时，流体的流量降低，第一测流模块200中的第一叶轮因为流体量比较低，无法转动，当流体到达第一阀体120前的时候，由于流体流量的压力比较小，流体无法推动第一阀体120。因此，流体从旁侧经过增流组件400后，流体经过锥形孔420，进入到腔体内，增流后的流体推动位于腔体内的第二测流模块300的第二叶轮，当第二叶轮转动，第一测流模块200的第一叶轮未转动的时候，系统就会识别为漏水状态，从而采取漏水保护机制。

根据本实用新型第二方面的实施例提供一种净水设备，包括第一方面实施例的防漏保护器。

可以理解地，净水设备可以是净水机、热水器等结构，通过防漏保护器的设置能够实现防漏、压力保护、温度保护，能够对净水设备进行有效保护。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.防漏保护器，其特征在于，包括：

第一壳体，设置有主通道，所述主通道内设置有通过流体的压力驱动打开或关闭的第一阀体，所述第一阀体将所述主通道分隔形成进水端和出水端；

第一测流模块，用于检测所述主通道内的所述流体的流量；

第二测流模块，包括第二壳体和测流单元，所述第二壳体形成有腔体，所述腔体底端设置有连通所述进水端的输入口和连通所述出水端的输出口，所述测流单元设置在所述腔体内；

增流组件，设置在所述输入口内；以及

控制模块，与所述第一测流模块和所述测流单元连接。

2.根据权利要求1所述的防漏保护器，其特征在于：所述第一测流模块和所述测流单元为超声波测流结构或感应器测流结构。

3.根据权利要求2所述的防漏保护器，其特征在于：所述感应器测流结构包括叶轮和感应件，所述叶轮通过所述流体驱动运动，所述感应件设置在所述叶轮上。

4.根据权利要求1所述的防漏保护器，其特征在于：所述增流组件包括主板和至少一个设置在所述主板上的锥形孔，所述主板密封所述输入口，使得所述流体通过所述锥形孔增加流速进入所述腔体内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的防漏保护器，其特征在于：所述防漏保护器还包括接头，所述接头设置在所述主通道的两端。

6.根据权利要求1至4任一项所述的防漏保护器，其特征在于：所述防漏保护器还包括通断阀组件，所述通断阀组件设置在所述进水端，所述通断阀组件用于控制所述进水端通断，所述通断阀组件与所述控制模块电连接。

7.根据权利要求6所述的防漏保护器，其特征在于：所述通断阀组件包括第二阀体和驱动件，所述第二阀体设置在进水端内，所述驱动件用于驱动所述第二阀体打开或关闭，所述控制模块与所述驱动件电连接。

8.根据权利要求1至4任一项所述的防漏保护器，其特征在于：所述防漏保护器还包括检测模块，所述检测模块设置在所述第一壳体上，所述检测模块包括感应头，所述感应头伸入到所述主通道内。

9.根据权利要求8所述的防漏保护器，其特征在于：所述感应头包括压力感应头和温度感应头中的至少一种。

10.根据权利要求1至4任一项所述的防漏保护器，其特征在于：所述控制模块包括显示模组、操控模组以及通信模组，所述显示模组用于记录信息，所述操控模组用于控制所述防漏保护器的工作状态，所述通信模组用于传递信息。

11.根据权利要求1至4任一项所述的防漏保护器，其特征在于：所述防漏保护器还包括分机，所述分机与所述控制模块电连接，所述分机用于接收漏水信号，并根据所述漏水信号发出警报信号。

12.净水设备，其特征在于，包括：如权利要求1至11任一项所述的防漏保护器。

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