CN116904724A - 一种螺栓及其热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓热处理工艺。本发明提供了一种螺栓热处理工艺，在螺栓热处理前，测定螺栓的硬度，然后在640‑760℃下热处理16小时。本发明提供的螺栓热处理工艺不需要在900℃左右固溶处理，根据螺栓热处理前的硬度采用不同的时效工艺，这样省去了固溶工艺，大大的节约了能源。
Description
技术领域
本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓热处理工艺。
背景技术
SUH660是一种日本牌号耐热合金材料，对应国标GH132，对应美标A286，介于不锈钢和高温合金之间的沉淀硬化型材料。在650摄氏度以下有良好的耐高温性能，常被用于涡轮增压器和发动机的10.9级紧固件和核电领域的一些零部件。
SUH660、GH2132、A286这三种材质的10.9级螺栓常规的热处理为：在900℃保温1-2小时，然后油冷或水冷进行固溶处理，再然后在720±10℃保温16小时进行时效处理。
但是传统的热处理方法耗时耗能，且工艺较为复杂。
发明内容
本发明提供一种螺栓及其热处理工艺，其目的是为了解决现有技术中在900℃保温1-2小时，然后油冷或水冷进行固溶处理，再然后在720±10℃保温16小时进行时效处理，耗时耗能，且工艺较为复杂在的问题。
针对上述技术缺陷，本发明的目的之一是提供一种螺栓热处理工艺。本发明的目的之二是提供一种采用上述热处理工艺得到的螺栓。
第一方面，本发明提供了一种螺栓热处理工艺，在螺栓热处理前，测定螺栓的硬度，然后在640-760℃下热处理16小时。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，所述螺栓热处理前的硬度划分为：
硬度≤85HRB；
硬度在85-97HRB；
硬度≥97HRB。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，当所述螺栓热处理前硬度≤85HRB时，热处理的温度为640-660℃。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，当所述螺栓热处理前硬度在85-97HRB时，热处理的温度为690-710℃。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，当所述螺栓热处理前硬度≥97HRB时，热处理的温度为740-760℃。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，所述螺栓的材质为SUH660、GH2132、A286。
在上述热处理工艺中，作为一种优选实施方式，所述螺栓的硬度为10.9级。
第二方面，本发明还提供了一种螺栓，采用上述热处理工艺制得。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本发明提供的螺栓热处理工艺不需要在900℃左右固溶处理，根据螺栓热处理前的硬度采用不同的时效工艺，这样省去了固溶工艺，大大的节约了能源。
2.采用本发明制备的螺栓，质量更加稳定，常温硬度、常温抗拉强度和高温抗拉强度有较大提高。按本发明生产的产品，硬度和强度完全符合10.9级螺栓的要求，合格率为100％；而按900℃左右固溶处理后再720℃时效，有时硬度比10.9级硬度的下限值还低，同时抗拉强度和屈服强度也低于10.9级的要求，合格率不到80％，合格品中强度普遍比专利工艺生产的低100～150MPA。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺简图；
图2为本发明对比例的工艺简图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中未注明具体条件的工艺参数，通常按照常规条件。
在本发明中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本发明中具体公开。
本发明中，除非另有规定和/或说明，自始至终，所有涉及组分用量的数值均为“重量份”。下列实施例中未注明具体条件的工艺参数，通常按照常规条件。
下面通过实施例对本发明一种螺栓的热处理工艺进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。以下提供的实施例可作为本技术领域普通技术人员进行进一步改进或应用的基础，并不以任何方式构成对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例的螺栓材质为SUH660，硬度等级为10.9级。
本实施例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)对螺栓在热处理前进行硬度检测，测得硬度为81HRB。
(2)然后将螺栓置于650℃下，热处理16小时时间。
本实施例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为：电费为918元/吨。
采用实施例1的热处理方法生产一批螺栓的合格率为100％。
实施例2
本实施例的螺栓材质为SUH660，硬度等级为10.9级。
本实施例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)对螺栓在热处理前进行硬度检测，测得硬度为87HRB。
(2)然后将螺栓置于700℃下，热处理16小时时间。
本实施例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为：电费为989元/吨。
采用实施例2的热处理方法生产一批螺栓的合格率为100％。
实施例3
本实施例的螺栓材质为SUH660，硬度等级为10.9级。
本实施例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)对螺栓在热处理前进行硬度检测，测得硬度为98HRB。
(2)然后将螺栓置于750℃下，热处理16时间。
本实施例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为：电费为1060元/吨。
采用实施例3的热处理方法生产一批螺栓的合格率为100％。
实施例4
本实施例的螺栓材质为GH2132，硬度等级为10.9级。
本实施例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)对螺栓在热处理前进行硬度检测，测得硬度为81HRB。
(2)然后将螺栓置于650℃下，热处理16小时时间。
本实施例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为：电费为918元/吨。
采用实施例4的热处理方法生产一批螺栓的合格率为100％。
实施例5
本实施例的螺栓材质为A286，硬度等级为10.9级。
本实施例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
(1)对螺栓在热处理前进行硬度检测，测得硬度为81HRB。
(2)然后将螺栓置于650℃下，热处理16小时时间。
本实施例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为:费为918元/吨。
采用实施例5的热处理方法生产一批螺栓的合格率为100％。
对比例1
本对比例的螺栓材质为SUH660，硬度等级为10.9级。
本对比例提供了一种螺栓的热处理工艺，包括以下步骤：
将螺栓置于900℃下热处理1.5小时，然后采用油或者水进行冷却，再升温至720±10℃热处理16小时。
本对比例热处理的工艺时间为16小时，在热处理环节，生产一批螺栓的消耗为：电费为1925元/吨。
采用对比例1的热处理方法生产一批螺栓的合格率不到80％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺栓热处理工艺，其特征在于，在螺栓热处理前，测定螺栓的硬度，然后在640-760℃下热处理16小时。
2.根据权利要求1所述的螺栓热处理工艺，其特征在于，所述螺栓热处理前的硬度划分为：
硬度≤85HRB；
硬度在85-97HRB；
硬度≥97HRB。
3.根据权利要求2所述的螺栓热处理工艺，其特征在于，当所述螺栓热处理前硬度≤85HRB时，热处理的温度为640-660℃。
4.根据权利要求2所述的螺栓热处理工艺，其特征在于，当所述螺栓热处理前硬度在85-97HRB时，热处理的温度为690-710℃。
5.根据权利要求2所述的螺栓热处理工艺，其特征在于，当所述螺栓热处理前硬度≥97HRB时，热处理的温度为740-760℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述螺栓热处理工艺，其特征在于，所述螺栓的材质为SUH660、GH2132、A286。
7.根据权利要求1-6任一项所述螺栓热处理工艺，其特征在于，所述螺栓的硬度为10.9级。
8.一种螺栓，采用权利要求1-7任一项所述热处理工艺制得。
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