CN116898281A - 具有逸出控制的烹饪设备 - Google Patents

Abstract

一种具有逸出控制的烹饪设备。一种食物烹饪设备(1)，其包括第一盖(2)和容器(3)，其特征在于，所述容器(3)和所述第一盖(2)中的至少一个设置有多个局部突起，所述多个局部突起在接触区域中与所述容器(3)和所述第一盖(2)中的另一个接触，以便在所述容器(3)和所述第一盖(2)之间配置周向自由空间(E)，所述周向自由空间(E)允许蒸汽(V)的逸出，所述周向自由空间(E)包括第一周向部分(E1)，所述第一周向部分(E1)的体积从所述外壳的内部朝向外部增加。烹饪设备。

Description

具有逸出控制的烹饪设备

技术领域

本发明涉及用于在充满蒸汽的环境中的食物烹饪设备的一般技术领域，优选用于家庭使用，特别是锅、砂锅、双耳盖锅、蒸汽烹饪器类型的设备，或者可替代地在压力锅模式(压力下)中和在双耳盖锅模式(大气压下)中使用的“二合一”设备。

本发明更具体地涉及一种食物烹饪设备，其一方面至少包括第一盖并且另一方面包括容器，所述第一盖自由地搁置在所述容器上以形成烹饪外壳。

背景技术

双耳盖锅是众所周知的烹饪器具，其呈锅的形式，具有容器和盖，该盖自由地搁置在容器上以形成容纳待烹饪食物的烹饪外壳。双耳盖锅借助烹饪板来加热，但在必要时也可以转用炉灶。

通常将相对大量的液体(通常是水性的)引入双耳盖锅中，以确保其中所含食物的烹饪。在烹饪时，液体被煮沸，然后转化为蒸汽，该蒸汽在烹饪期间通过容器和盖之间逸出到外壳的外部。如果刚刚逸出的蒸汽撞击逸出区域附近的表面，则蒸汽可能会以水滴的形式在该表面上冷凝，从而润湿所述表面。这就是为什么双耳盖锅的容器上配备的手柄通常具有特定的布置以避免蒸汽在手柄表面上冷凝，这会使手柄湿滑且使用不舒服。

为了克服已知双耳盖锅的手柄上的蒸汽冷凝问题，已经提出了不同的设计。

因此，已知设置有手柄的双耳盖锅，这些手柄基本上水平延伸到容器的上边缘下方，以便不暴露于从外壳逸出的蒸汽。事实上，由于其高温，在盖和容器之间的界面处逸出的蒸汽在其离开外壳时竖直上升，使得蒸汽由于手柄在容器的边缘下方的特定定位而不会撞击手柄。然而，手柄的这种定位在人机工程学以及易用性和安全性方面不是最佳的。特别地，由于手柄放置在容器的边缘下方，当容器被填充时，由这些水平手柄提供的抓握可能具有一定的不稳定性。此外，手柄的这种特定定位构成了对于双耳盖锅的工业制造和总体美学外观(“外观设计”)的重要限制。

为了获得更符合人体工程学和更稳定的抓握，替代地已知使用手柄，这些手柄上升到高于容器的上边缘的高度，但这些手柄在这种情况下具有非常细长且非常开放的形状，即把手的形状，以便保持手柄的有用表面尽可能远离从外壳逸出的蒸汽流，该手柄的有用表面用手抓握并因此使最小表面暴露于蒸汽流。然而，这种设计导致烹饪设备的相当大的体积，这使得其存储和存放复杂化。制造也可能更复杂，因为这些非常开放和细长形状的手柄可能难以、甚至不可能通过将金属材料与容器单件式模制来制造。因此，在这种情况下，有必要设置替代紧固件，该替代紧固件可以例如是铆接件，这使工业制造复杂化并增加其成本。把手形状的手柄的使用还引起了特定的制造约束，这在实心和整块部件的制造中是不存在的。

上述已知设计允许减少容器的手柄上的冷凝现象，而不会完全消除冷凝现象，并且以上述显著的限制和缺点为代价。

为了使手柄上的冷凝现象最小化，手柄通常由金属材料制成。因此，手柄能够在其来源的容器(与容器单件式模制的手柄)或其接触的容器(铆接在容器上的手柄)的加热作用下快速升高温度。手柄达到的高温降低了手柄上蒸汽冷凝的风险。然而，使用金属手柄在使用舒适性和安全性方面存在缺点。事实上，手柄达到的高温虽然允许限制蒸汽的可能冷凝，但阻止使用者用双手直接抓握手柄，否则会烫伤。因此，有必要使用防护布(防护手套)抓住手柄而不会烫伤，以便移动容器。使用防护手套构成了额外的使用限制。这还增加了手柄无意中脱离的风险，特别是当手柄具有把手形状时，因为防护手套可以遮住把手的开口，使得使用者更难把握手柄的形状并以完全安全和充分的方式抓握手柄。

为了克服上述不同缺点，特别是允许使用受限较少的手柄设计，还已知使用在盖的上壁中配置有穿孔的盖，以允许蒸汽竖直逸出。然而，这种泄漏孔的实现本身是复杂性和缺点的来源。该孔的实现确实需要额外的制造操作，这可能会证明难以实施并导致盖的初期脆化。当盖由诸如搪瓷铸铁或玻璃的易碎材料制成时，情况尤其如此。此外，这种局部孔的使用本身确保了外壳中包含的所有蒸汽的逸出，特别是当使用高加热功率时，导致产生快速且强大的向上蒸汽射流，这是使用者不适甚至不安全的来源。该蒸汽射流还导致可能显著的热损失。

发明内容

因此，本发明的目的是克服上述不同缺点并且提出一种新颖的食物烹饪设备，该食物烹饪设备在具有特别简单、可靠且限制热损失的结构的同时，具有使容器的手柄上的蒸汽冷凝的风险最小化的设计，而与手柄的形状、定位和组成材料无关。

本发明的另一个目的是提出一种结构特别紧凑和轻质的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种既特别坚固又易于使用的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种设计便于工业制造并准许很大的设计自由度的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种设计允许避免烹饪外壳中压力不适时升高的任何风险的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种设计提供了与高安全水平相关联的高舒适性的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种可以用常规工业手段制造并且准许盖和容器的很大的设计自由度的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种可以以特别有效、可靠和舒适的方式抓握和操作的新颖的食物烹饪设备。

本发明的另一个目的是提出一种设计允许在压力(压力锅模式)或大气压(烹饪模式)下使用、同时仅使用同一个容器的新颖的食物烹饪设备。

本发明的这些目的是借助一种食品烹饪设备来实现的，其一方面至少包括第一盖并且另一方面包括容器，所述第一盖自由地搁置在所述容器上以形成烹饪外壳，其特征在于，所述容器和所述第一盖中的至少一个设置有多个局部突起，所述局部突起当所述第一盖自由地搁置在所述容器上时在相应接触区域中与所述容器和所述第一盖中的另一个接触，以便在所述接触区域之外永久地且独立于外壳内占主导的压力水平在所述容器和所述第一盖之间配置周向自由空间，所述周向自由空间允许蒸汽从所述外壳的内部逸出到外部，所述周向自由空间包括至少一个第一周向部分，所述第一周向部分的体积从所述外壳的内部朝向外部增加。

附图说明

本发明的其他特征和优点将参照以纯示例且非限制的方式给出的附图来阅读以下说明而更详细地显现和获得，在附图中：

图1以具有局部剖面的获得示意性立体图示出了根据本发明的食物烹饪设备。

图2以示意性整体剖视图示出了图1的设备。

图3类似于图2，不同之处在于盖与容器分离。

图4是图2的细节的放大图，对应于当盖附设到容器上以与容器形成烹饪外壳时在容器和盖之间的界面。

图5是类似于图4的视图，示出了蒸汽从外壳逸出的路径。

图6是图5的细节视图，以闭合虚线示意性地示出了设置在第一盖和容器之间的间隙自由空间的第一周向部分。

图7类似于图6，并且以闭合虚线示出了上游通道和膨胀室，该膨胀室形成所述第一周向部分以及第二周向部分的一部分，该第二周向部分在蒸汽逸出方向上形成位于膨胀室的下游的下游通道。

图8以剖视图示出了前述图的烹饪设备的细节。

图9以示意性剖视图示出了前述图的设备的其他实施细节。

图10以示意性立体仰视图示出了前述图的食物烹饪设备的盖。

具体实施方式

如图所示，本发明涉及一种食物烹饪设备1，其确保在蒸汽例如水蒸气的存在下烹饪不同食物。所述蒸汽是通过在设备1内并且在食物的存在下加热烹饪液体例如含水液体而产生的，所述烹饪液体例如含有至少50重量％的水。

术语“蒸汽”在这里必须具有广泛的含义，因此可以无差别地表示：

-气态物质(优选水性物质)，或

-以液滴雾和/或微液滴雾的形式的液态物质(优选水性物质)，或

-气态物质(优选水性物质)和以液滴雾和/或微液滴雾的形式的液态物质(优选水性物质)的混合物。

换句话说，“水蒸气”一词在这里不限于其严格的科学定义并且包括气态水、悬浮在空气中的液态水颗粒、或气态水和悬浮在空气中的液态水颗粒(液滴和/或微液滴)的混合物。

设备1优选地用于家庭使用，然而应当理解，本发明也可以涉及专业或半专业设备。设备1设计成由热源加热，该热源优选地是外部的，即不形成设备1的一部分。设备1例如设置在独立的烹饪板上以加热其内容物。

食物烹饪设备1一方面至少包括第一盖2并且另一方面包括容器3，所述盖2自由地搁置在该容器3上以形成烹饪外壳。因此，第一盖2有利地与容器3分离并独立于容器3，并且设计成与容器3相关联，优选地附设到容器3上，以便形成所述烹饪外壳。由于第一盖2自由地搁置在容器3上，优选地没有任何密封接头插设在第一盖2和容器3之间，因而烹饪外壳的压力不会升高，也就是说，烹饪外壳设计成使得其内部占主导的内部压力基本上不超过大气压，或仅略微(例如介于1和3kPa之间的值)并暂时超过大气压力。第一盖2也有利地不设有调节阀类型的压力调节器件。换句话说，由第一盖2和容器3的相关联构成的烹饪外壳形成大气压烹饪锅，并且优选为双耳盖锅。

在这种情况下，设备1不设有用于将第一盖2相对于容器3锁定的器件，使得第一盖2可以在任何时间，包括在烹饪循环期间，手动地与容器3分离。

有利地，除了上述第一盖2之外，食物烹饪设备1还包括与第一盖2交替地与容器3相关联的第二盖(未示出)。换句话说，容器3可以根据期望的烹饪模式要么与第一盖2相关联，要么与第二盖相关联。所述第二盖和容器3有利地设置有相应互补锁定装置，这些锁定装置例如形成卡口锁定系统，使得所述第二盖和容器3一起形成能够升高压力的烹饪外壳。换句话说，由第二盖和容器3的相关联形成的加压食物烹饪外壳，该加压食物烹饪外壳的内部压力可以上升到高于大气压的水平，并且该内部压力例如超过大气压介于10和120kPa之间、或者例如介于50和100kPa之间、或者甚至介于50和90kPa之间的值。为此，第二盖有利地设置有密封接头，该密封接头用于确保在第二盖和容器3之间的界面处的气密性。第二盖也有利地设置有压力调节阀，该压力调节阀布置成将烹饪外壳中占主导的压力保持在基本上恒定的预定值，称为工作压力，该工作压力超过大气压力例如介于10和120kPa之间的值，如前所述。第二盖有利地包括其他安全构件(例如，打开安全器件、过压安全阀等)，而第一盖2不设有这些安全构件。

因此，设备1可以在“双耳盖锅”模式中使用，在该“双耳盖锅”模式中，容器3自由地与第一盖2相关联，或者在“压力锅”模式中使用，在该在“压力锅”模式中，同一容器3与第二盖相关联，该第二盖锁定在容器3上，以允许烹饪外壳的压力升高。

容器3形成用于烹饪食物的烹饪容器并且例如具有沿中心竖直轴线X-X′的旋转对称性，当设备1处于正常工作、即搁置在水平平面上时，该中心竖直轴线X-X′沿类似于竖直方向的方向延伸。然而，根据未示出的替代变型例，完全可以设想的是，容器3不具有如图所示的圆形轮廓，而是椭圆形轮廓，而不会因此脱离本发明的范围。有利地，容器3由诸如不锈钢或铝之类的金属材料制成。如图所示，容器3优选地包括底部3A(其例如是多层导热底部)以及环形侧壁3B，该环形侧壁3B在底部3A(优选地从底部3A的外围)和自由上边缘3C之间上升，该自由上边缘3C延长所述侧壁3B并且侧向延伸到容器3的外部，如图所示。侧壁3B有利地具有第一内表面31B，该第一内表面31B面向由容器3限定的内体积。容器3的形成容器3的上端部分的自由上边缘3C例如径向朝向容器3的外部延伸，以形成至少一个呈凸缘形式的环形表面，该环形表面限定支承区域A，第一盖2自由地搁置在该支承区域A上或抵靠该支承区域A。在容器3和第二盖的相应互补锁定器件形成卡口系统的情况下，在自由上边缘3C中以规则间隔设置有凹口，使得自由上边缘3C形成(通过所述凹口)彼此间隔开的锁定斜坡。在这种情况下，所述锁定斜坡有利地与由第二盖承载的互补锁定斜坡协作。自由上边缘3C具有第二内表面31C，该第二内表面31C位于侧壁3B的第一内表面31B的延长部中。

有利地，设备1设置有至少一个第一抓握手柄4，该第一抓握手柄4附接到容器3以允许操纵容器3。因此，第一抓握手柄4从侧壁3D向外突出，第一抓握手柄4固定在侧壁3D的外表面上。

优选地，设备1还包括第二抓握手柄5，该第二抓握手柄5也附接到容器3，所述第一和第二抓握手柄4、5相对于中心轴线X-X′径向相对地设置。

根据本发明，所述容器3和第一盖2中的至少一个设置有多个局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I，所述局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I当第一盖2自由地搁置在容器3上时，在相应接触区域中与所述容器2和第一盖2中的另一个接触，以便在所述接触区域之外永久地且独立于外壳中占主导的压力水平在所述容器3和第一盖2之间配置周向自由空间E。换句话说，所述局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I形成间隔件，这些间隔件允许当第一盖2搁置在容器3上以形成烹饪外壳时将容器3和第一盖2保持一定距离。由于在容器3和借助局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I实现的第一盖2之间的这种间隔，在容器3和第一盖2之间存在自由通道，该自由通道由所述周向自由空间E形成，并且该自由通道确保外壳的内部与外部的连通。自由空间E的周向特征对应于自由空间E基本上在自由上边缘3C的整个周边上延伸的事实(除了上述接触区域以外)。因此，周向自由空间E沿着自由上边缘3C的周边延伸，使得其具有基本上环形的形状，该形状由上述接触区域局部中断，在这些接触区域处，多个突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I确保容器3和第一盖2的校准间隔。自由空间E的周向特征有利于蒸汽的温和和渐进逸出，蒸汽基本上以360°分布。这避免了例如在盖设有泄漏孔的现有技术的设备中遇到的强大蒸汽射流的排放现象。

如上所述，在所述容器3和第一盖2之间的所述周向自由空间E永久地布置在容器3和第一盖2之间，而不管外壳中占主导的压力水平如何。特别地，在容器3和第一盖2之间的周向自由空间E的实现不是由外壳内达到的特定压力水平引起的。特别地，不需要使盖2在压力的作用下从容器3升起以配置所述周向自由空间E。如此配置在容器3和第一盖2之间的周向自由空间E允许蒸汽V从外壳内部逸出到外部。因此，蒸汽V可以从其在烹饪循环期间的生产开始通过永久地配置在容器3和第一盖2之间的周向自由空间E连续地向外逸出。这避免了蒸汽的突然排出，例如，如果第一盖2在容器3的整个圆周上与容器3接触，而不仅仅是在局部接触区域中，则可能发生蒸汽的突然排出。在本发明可以精确避免的这种情况下，蒸汽将在外壳内积聚，并且外壳内的压力将逐渐增加，直到其克服盖的重量，然后盖短暂升高，以允许蒸汽通过，从而突然排出。蒸汽的突然排出是对使用者来说不适甚至不安全的来源。它还具有将蒸汽喷射到外壳外部相对较大距离处的性质，使得蒸汽可以到达手柄4、5并在手柄4和5上冷凝。相反，根据本发明，周向自由空间E独立于由第一盖2覆盖的容器3中占主导的压力水平而永久地配置，从而允许蒸汽以低速连续、温和地泄漏，这使得可以限制上述所有缺点。

优选地，所述多个突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I由所述第一盖2承载，使得所述局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I和所述第一盖2形成独立于容器3并与容器3分开的一体式整体子组件。然而，完全可以设想的是，在不脱离本发明的范围的情况下，所述多个突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I交替地由容器3承载，或者甚至所述突起的一部分由容器3承载而另一部分由第一盖2承载。然而，如图所示，优选使用由第一盖2承载的局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I，因为它允许简化制造并提供了使用具有不同盖的同一容器3的可能性，例如使用上述第二压力烹饪盖。

根据本发明，通过多个局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I在容器3和第一盖2之间配置的所述周向自由空间E包括至少一个第一周向部分E1(在图6中沿径向平面的横剖面中示出)，其体积从外壳的内部朝向外部增加。特别如图6所示，第一周向部分E1从外壳的内部向外部张开，也就是说，由多个局部突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I的高度调节的在容器3和第一盖2之间的间隔从外壳的内部朝外部的方向增加。

由于该特征，通过配置在容器3和第一盖2之间的周向自由空间E从外壳逸出的蒸汽V经历速度和/或压力的降低，使得从外壳逸出的蒸汽流显著减慢。这允许蒸汽V能够温和地从外壳中逸出，使得蒸汽V一旦在设备1的外部就直接温和地向上上升，而不是径向地朝附接到容器3的第一和第二抓握手柄4、5喷出。

因此，根据本发明的设计允许尽可能接近附接到容器3的所述第一和第二抓握手柄4、5中的每一个的周向自由空间E，而没有看到从外壳逸出的蒸汽V撞击所述手柄4和5中的一个和/或另一个的表面以在所述手柄4和5上冷凝的风险。这种效果更为显著，因为它是通过简单使用独立于外壳中占主导的压力水平的永久的周向自由空间E而获得的，其中第一周向部分E1从外壳的内部向外部张开，使得其体积从内部向外部增加，如图4至图7的横剖面图所示。有利地，所述周向自由空间E可以基本上与所述第一抓握手柄4成直角、优选地也基本上与所述第二抓握手柄5成直角地通向外壳的外部。这意味着有利地存在平面P，该平面P基本上平行于容器3的底部3a，并且该平面P同时通过自由上边缘3C和至少所述第一抓握手柄4，如图5所示。更优选地，所述第一抓握手柄4的至少一部分在所述平面P的上方延伸。由于手柄4、5与周向自由空间E成直角的定位，每个抓握手柄4、6被证明特别方便抓握，并且容器3的操作变得容易，因为手柄的这种高定位促进了设备1的稳定抓握，即使设备1被填充也是如此。如图所示，第一抓握手柄4(以及有利地第二抓握手柄5)与周向空间E成直角的这种定位通过在手柄4、5上没有蒸汽V的喷射而成为可能，这本身源于上述周向自由空间E的特征(在至少一个周向部分E1上从内部向外部的永久存在和体积增加)。

优选地，将每个抓握手柄4、5与周向自由空间E分离的距离D小于25mm，优选地介于5mm和20mm之间，甚至更优选地介于10mm和15mm之间，该距离D例如对应于将每个抓握手柄主体4、5与自由上边缘3C分离的距离。使用减小值的距离D，优选地包括在上述范围内，允许受益于特别紧凑和尺寸小的设备1，其操作特别安全、实用和稳定，特别是由于每个手柄4、5尽可能靠近设备1的重心设置。因此，由于上述周向自由空间E的特定构造，蒸汽V不会在手柄4、5上冷凝。

优选地，所述第一抓握手柄4以及有利地所述第二抓握手柄5具有实心形状，即整块形状，而不是曲线形状或把手形状。这种实形状的使用允许便于制造，特别是通过模制塑料材料，并提供安全和舒适的手动抓握。由于存在体积向外部增加的第一周向部分E1，从外壳逸出的蒸汽V撞击手柄4、5的低风险使得在紧邻第一盖2和容器3之间的界面处实现这种实心形状成为可能。

有利地，第一抓握手柄4以及优选地第二抓握手柄5由优选热固性的塑料材料(例如酚醛树脂)制成。在任何情况下，第一抓握手柄4以及优选地第二抓握手柄5不是由金属材料制成，而是优选地由隔热材料制成，例如塑料材料，特别是上述塑料材料。这进一步允许便于抓握，防止手柄灼热并因此难以抓握。因此，由于实施了上述与周向自由空间E相关的不同特征，抓握手柄4、5上的冷凝风险仍然受到限制。

有利地，第一盖2包括上壁2A，该上壁2A形成覆盖元件，该覆盖元件的形状和尺寸基本上与由容器3的自由上边缘3C界定的进入开口的形状和尺寸共轭。优选地，所述上壁2A是实心的，也就是说，它不设有通孔，特别是不设有允许蒸汽从外壳的内部泄漏到外部的通孔。上壁2A优选地具有基本上圆形的外围轮廓(以适配于具有基本上圆形轮廓的自由上边缘3C本身)或椭圆形轮廓(以适配于其自由上边缘3C本身具有椭圆形轮廓的容器3)。所述上壁2A由周向边缘20A侧向界定，该周向边缘20A限定上壁2A的所述外围轮廓。有利地，第一盖2的上壁2A包括外围部分200A，该外围部分200A优选地包括周向边缘20A，并且该外围部分200A设计成当第一盖2自由地搁置在容器3上时搁置在容器3的自由上边缘3C上。更准确地，外围部分200A具有下表面201A，该下表面201A设计成优选地局部地抵靠自由上边缘3C的第二内表面31C，这将在下文中更详细地解释。

有利地，第一盖2还包括由环形下降边缘形成的裙部2B，该环形下降边缘从所述上壁2A延伸，优选地基本上平行于中心轴线X-X′延伸。有利地，环形外围裙部2B与上壁2A成一体，外围部分200A也是如此。优选地，第一盖2因此通过模制金属材料的操作获得，使得上壁2A和外围裙部2B有利地形成一体式单件。有利地，裙部2B从上壁2A在距所述周向边缘20A的一定距离处延伸，如图所示。裙部2B有利地具有外表面22B，该外表面22B当第一盖2自由地搁置在容器3上时与第一内表面31B相对。因此，裙部2B有利地设计成当第一盖2自由地搁置在容器3上时设置在容器3的内部。因此，裙部2B形成定位和定心环，该定位和定心环允许当第一盖2自由地附设在容器3上时将第一盖2定心在容器3上。为此，如图所示，裙部2B有利地具有基本上圆柱形或截锥形的形状，并且有利地在以下两者之间延伸，一方面是下自由边缘20B，另一方面是连接部分21B，该下自由边缘28B具有与容器3的侧壁3B的轮廓基本上共轭的轮廓，并且例如具有基本上圆形或椭圆形的轮廓，该连接部分21B连接到外围部分200A，该外围部分200A从裙部2B侧向向外部突出。如上所述，第一盖2优选地以基本上可调节的方式覆盖容器3的顶部，使得裙部2B由侧壁3A的顶部和自由上边缘3C从外部包围，而上壁2A在其外围部分200A处抵靠在自由边缘3C上。

这种盖设计的使用允许以特别简单和有效的方式调节周向自由空间E的几何形状，这将从下面的描述中更详细地显现。这种设计使用裙部2B，该裙部2B距周向边缘20A一定距离延伸，以便比周向边缘20A更靠近中心竖直轴线X-X′，这种设计还允许根据基本上径向的取向引导通过所述周向自由空间E从外壳逸出的蒸汽流。这有利于蒸汽的竖直逸出，特别是避免将蒸汽向下引导(这可能会导致可能用于固定容器的手柄4、5的金属件上的冷凝)。

有利地，所述多个突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I包括从上壁2A的外围部分200A突出的第一突起6A、6C、6E、6G、6I和从所述裙部2B突出的第二突起6B、6D、6F、6H，以便当第一盖2自由地搁置在容器3上时保持所述外围部分200A和所述裙部2B分别与所述自由上边缘3C和所述侧壁3B隔开。更准确地，第一突起6A、6C、6E、6G、6I设置在外围部分200A的内表面201A上，优选地根据沿着外围部分200A的规则分布，使得所述第一突起6A、6C、6E、6G、6I中的每一个通过相对于中心竖直轴线X-X′测量的相同角扇区与相邻于其的另一个第一突起分离。因此，所述第一突起6A、6C、6E、6G、6I中的每一个有利地形成局部突起，例如以凸起的形式，该局部突起抵靠自由上边缘3c的第二内表面31C，以在外围部分200A和自由上边缘3C之间永久地配置间隙空间，以便允许蒸汽V从外壳逸出。

第二突起6B、6D、6F、6H自身有利地从裙部2B的外表面22B径向突出，以便可以在侧壁3B和/或自由上边缘3C处侧向抵靠容器3的内表面300。

有利地，所述第一内表面31B和第二内表面31C有助于形成容器3的所述内表面300。因此，第二突起6B、6D、6F、6H允许在裙部2B和容器3之间保持恒定的间隔，从而与第一突起6A、6C、6E、6G、6I结合配置所述周向自由空间E。

有利地，第二突起6B、6D、6F、6H规则地分布在裙部2B的周边上，以便通过相对于中心竖直轴线X-X′测量的相同角扇区彼此分离。

因此，当第一盖2自由地搁置在容器3上时，第一突起6A、6C、6E、6G、6I形成第一盖2相对于容器3的升高止动件，而第二突起6B、6D、6F、6H形成用于使第一盖2相对于容器3定心的止动件，上述的定心止动件和升高止动件的组合允许在容器3和第一盖2之间配置蒸汽V的通道的规则截面。

优选地，每个第一突起6A、6C、6E、6G、6I与第二突起6B、6D、6F、6H中的一个径向对应地设置，使得每个第一突起6A、6C、6E、6G、6I在与第二突起6B、6D、6F、6H相同的径向平面内延伸，如图10所示。这样的特征允许通过限制第一盖2的区域的范围来促进第一盖2的制造，这些区域包括由第一和第二突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I形成的几何不规则性。

有利地，设备1包括多个肋，该多个肋各自同时在外围部分200A和裙部2B上延伸，以同时形成所述第一突起6A、6C、6E、6G、6I中的一个和第二突起6B、6D、6F、6H中的一个。在图中所示的该优选实施方式中，第一盖2具有极其简单的结构，该结构具有沿裙部2B和外围部分200A在两个不同平面中延伸的肋，以便在容器3和盖2之间在盖2的基本上整个周边上配置永久间隔，当然除了在突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I和容器3之间的点接触区域处以外。因此，本发明由于其设计准许制造一体式单件的极其简单的器件而允许同时沿竖直方向以及沿各种径向方向实现第一盖2对容器3的点抵靠。这些竖直和径向点抵靠允许第一盖2自然地达到稳定位置，在该稳定位置处，第一盖2搁置在容器3上并抵靠容器3，在容器3和第一盖2之间配置永久的周向自由空间E，该周向自由空间E准许蒸汽V逸出到外壳外部。

分别属于裙部2B和外围部分200A的所述外表面22B和下表面201A有利地当第一盖2自由地搁置在容器3上时分别与所述第一内表面31B和所述第二内表面31C局部相对。有利地，所述第一和第二内表面31B、31C通过具有第一曲率半径的第一弯曲连接表面7彼此连接，如图所示。所述外表面22B和下表面21A通过具有优选小于所述第一曲率半径的第二曲率半径的第二弯曲连接表面8彼此连接。例如，第一曲率半径与第二曲率半径的商有利地大于或等于3，优选地大于或等于7。

由于第一曲率半径和第二曲率半径之间的该差异，基本上彼此相对设置的第一和第二弯曲连接表面7、8限定了扩大的通道截面，因为第一盖2的内轮廓不遵循容器3的内轮廓。这形成一个腔室，该腔室允许降低通过周向自由空间E从外壳逸出的蒸汽V的压力和/或速度。

有利地，所述第一周向部分E1形成具有第一截面的上游通道E10，以及膨胀室E11，该膨胀室E11在蒸汽V逸出方向上位于所述上游通道E10的下游，并且所述上游通路E10通到该膨胀室E11内，所述膨胀室E11具有大于第一截面的第二截面。优选地，所述第一内表面31B和外表面22B有助于界定所述上游通道E10，而所述第一和第二连接表面7、8自身有助于界定所述膨胀室E11。

由于第一和第二曲率半径之间的差异，膨胀室E11具有相对于上游通道E10的截面加宽的截面，并因此构成膨胀体积，该膨胀体积允许降低通过周向自由空间E从外壳逸出的蒸汽流的压力。该压力下降有利地伴随着蒸汽V流的速度下降。如上所述，这允许获得蒸汽V的逸出，该蒸汽V平稳地发生并且不与附接到容器3的抓握手柄4、5接触。当然，使用不同的曲率半径来配置膨胀室E11的增大的体积不是强制性的，并且可以使用其他几何构造，例如倒角，以达到类似的技术效果。

有利地，所述周向自由空间E包括至少一个第二周向部分E2，该第二周向部分E2形成下游通道，该下游通道在蒸汽V逸出方向上位于所述膨胀室E11的下游，并且所述膨胀腔E11通到所述下游通道内。有利地，所述第二内表面31C和下表面201A有助于界定由第二周向部分E2形成的所述下游通道。优选地，如图所示，由所述第二周向部分E2形成的下游通道具有小于第二截面的第三截面。因此，在图中所示的优选实施方式中，从外壳内部逸出到外部的蒸汽V首先通过上游通道E10，该上游通道E11优选地具有第一恒定截面，然后通到更大截面的膨胀室E11中，因此界定大于由上游通道E10限定的自由体积的自由体积，这允许降低蒸汽V流的压力和速度。蒸汽V流然后通过由第二周向部分E2形成的下游通道，该下游通道有利地具有恒定截面，该恒定截面限定相对于膨胀室E11的体积减小的体积，从而允许优选地沿径向方向疏导蒸汽流。所述下游通道有利地通向设备1的外部环境中的自由空气。在膨胀室E11的下游实施具有较小截面的下游通道(由第二周向部分E2形成)还允许减小从设备1逸出的蒸汽V流的截面，这再次有助于降低在手柄4、5上冷凝的风险。

最后，在图中所示的特别优选的实施方式中，周向自由空间E在径向剖面中具有第一截面(对应于上游通道E10)，随后是大于第一截面的第二截面(对应于膨胀室E11)，随后是小于第二截面的第三截面(对应于由第二周向部分E2形成的下游通道)。因此，在整个周边上，在蒸汽出口开始(上游通道E10)和蒸汽出口结束(由第二周向部分E2形成的下游通道)之间形成对应于膨胀室E11的中间体积。膨胀室E11的存在允许特别是当膨胀室E11插设在具有较小截面和体积的两个通道之间时有利于蒸汽从出口竖直逸出到设备1之外，无论加热功率水平如何。

根据图中所示实施方式的根据本发明的食物烹饪设备1的工作示例如下。

食物和水体积(例如基本上由液态水组成)设置在容器3中，然后第一盖2附设到容器3上以自由地搁置在容器3上。在该构造中，第一突起6A、6C、6E、6G、6I搁置在自由边缘3C的第二内表面31C上，而第二突起6B、6D、6F、6H保持裙部2B与容器3的侧壁3B间隔开，从而在设备1的整个周边上配置周向自由空间E(当然，突起6A、6B、6C、6D、6E、6F、6G、6H、6I与容器3之间的接触区域除外)。

设备1设置在烹饪板上以加热其内容物。在所述加热的作用下，容器3中包含的一些液体转化为蒸汽。由于容器3上存在第一盖2，该蒸汽实际上处于封闭环境中。因此，蒸汽压力随着外壳内部温度的升高而逐渐增加，直到达到略高于外部大气压力P_atm的值P0。然后，蒸汽在该压力差(P0＞P_atm)的作用下移动到周向自由空间E，该蒸汽取道周向自由空间E以从外壳逸出。为此，蒸汽V首先在压力P0下通过上游通道E10，然后到达膨胀室E11。膨胀室E11在上游通道E10的出口处为蒸汽提供更大的体积，蒸汽V的压力降低并且从值P0变为P1，其中P1＜P0。因此，压力P1小于容器3的中心占主导的压力P0，该压力P0本身略大于外部大气压力P_atm。因为设备1由于周向自由空间E的永久存在而没有完全封闭，因而设备1不能处于负压状态，膨胀室E11中的压力P1非常接近外部大气压力P_atm。

然后，蒸汽V继续其通向外部环境的出口路径。然后，蒸汽V离开膨胀室E11并且在压力P1下通过下游通道(由第二周向部分E2形成)，并且通向外部。因此，在非常接近大气压力P_atm且小于内部压力P0的压力P1下到达外部的蒸汽V不会从设备1的侧面有力地排出。因此，蒸汽V不会到达手柄4、5，因此手柄4、6可以设计成实心、高的并且靠近容器3的边缘3C。因此，从外壳逸出的蒸汽V在其离开上述下游通道时缓慢竖直上升。因此，蒸汽V不会在其到达不了的手柄4、5上冷凝。

Claims (12)

1.一种食物烹饪设备(1)，其一方面至少包括第一盖(2)并且另一方面包括容器(3)，所述第一盖(1)自由地搁置在所述容器(3)上以形成烹饪外壳，其特征在于，所述容器(3)和所述第一盖(2)中的至少一个设置有多个局部突起(6A，6B，6C，6D，6E，6F，6G，6H，6I)，所述突起(6A，6B，6C，6D，6E，6F，6G，6H，6I)当所述第一盖(2)自由地搁置在所述容器(3)上时在相应接触区域中与所述容器(3)和所述第一盖(2)中的另一个接触，以便在所述接触区域之外永久地且独立于外壳内占主导的压力水平在所述容器(3)和所述第一盖(2)之间配置周向自由空间(E)，所述周向自由空间(E)允许蒸汽(V)从所述外壳的内部逸出到外部，所述周向自由空间(E)包括至少一个第一周向部分(E1)，所述第一周向部分(E1)的体积从所述外壳的内部朝向外部增加。

2.根据权利要求1所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述多个突起(6A，6B，6C，6D，6E，6F，6G，6H，6I)由所述第一盖(2)承载。

3.根据前述权利要求中任一项所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述容器(3)包括底部(3A)、在所述底部(3A)和自由上边缘(3C)之间上升的环形侧壁(3B)，所述自由上边缘(3C)延长所述侧壁(3B)并且朝向所述容器(3)的外部侧向延伸，所述第一盖(2)自身包括由周向边缘(20A)侧向界定的上壁(2A)，所述上壁(2A)包括外围部分(200A)，所述外围部分(200A)设计成当所述第一盖(2)自由地搁置在所述容器(3)上时搁置在所述自由上边缘(3C)上，所述第一盖(2)还包括裙部(2B)，所述裙部(2B)由环形下降边缘形成，所述环形下降边缘从所述上壁(2A)距所述周向边缘(20A)一定距离延伸，所述裙部(2B)设计成当所述第一盖(2)自由地搁置在所述容器(3)上时设置在所述容器(3)内。

4.根据权利要求2和3所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述多个突起包括第一和第二突起(6A，6B，6C，6D，6E，6F，6G，6H，6I)，所述第一和第二突起(6A，6B，6C，6D，6E，6F，6G，6H，6I)分别从所述外围部分(200A)和所述裙部(2B)突出，以便当所述第一盖(2)自由地搁置在所述容器(3)上时保持所述外围部分(200A)和所述裙部(2B)分别与所述自由上边缘(3C)和所述侧壁(3B)间隔开。

5.根据前一项权利要求所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述食物烹饪设备(1)包括多个肋，所述多个肋各自同时在所述外围部分(200A)和所述裙部(2B)上延伸，以便同时形成所述第一突起(6A，6C，6E、6G，6I)中的一个和所述第二突起(6B、6D、6F、6H)中的一个。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述侧壁(3B)和所述自由上边缘(3C)分别具有第一和第二内表面(31B，31C)，而所述裙部(2B)和所述外围部分(200A)分别具有外表面(22B)和下表面(201A)，所述外表面(22B)和所述下表面(201A)当所述第一盖(2)自由地搁置在所述容器(3)上时分别与所述第一和第二内表面(31B，31C)局部相对，所述第一和第二内表面(31B，31C)彼此之间通过具有第一曲率半径的第一弯曲连接表面(7)连接，而所述外表面(22B)和所述下表面(201A)彼此之间通过具有小于所述第一曲率半径的第二曲率半径的第二弯曲连接表面(8)连接。

7.根据前述权利要求中任一项所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述第一周向周部分(E1)形成上游通道(E10)，所述上游通道(E10)具有第一截面和膨胀室(E11)，所述膨胀室(E11)在蒸汽逸出方向上位于所述上游通道(E10)的下游，并且所述上游通道(E10)通到所述膨胀室(E11)内，所述膨胀室(E11)具有比所述第一截面大的第二截面。

8.根据权利要求6和7所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述第一内表面(31B)和所述外表面(22B)有助于界定所述上游通道(E10)，而所述第一和第二连接表面(7，8)有助于界定所述膨胀室(E11)。

9.根据权利要求7或8所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述周向自由空间(E)包括至少一个第二周向部分(E2)，所述第二周向部分(E2)形成下游通道，所述下游通道在蒸汽逸出方向上位于所述膨胀室(E11)的下游，并且所述膨胀室(E11)通到所述下游通道内，所述下游通道具有比所述第二截面小的第三截面。

10.根据权利要求6和9所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述第二内表面(31C)和所述下表面(201A)有助于界定所述下游通道。

11.根据前述权利要求中任一项所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述食物烹饪设备(1)设置有至少一个第一抓握手柄(4)，所述第一抓握手柄(4)附接到所述容器(3)，并且所述第一抓握手柄(4)具有实心形状，所述周向自由空间(E)基本上在所述第一抓握手柄(4)的右侧通向所述外壳的外部。

12.根据前述权利要求中任一项所述的食物烹饪设备(1)，其特征在于，所述食物烹饪设备(1)包括与所述第一盖(2)交替地与所述容器(3)相关联的第二盖，所述第二盖和所述容器(3)设置有相应的互补锁定器件，以便一起形成能够升高压力的烹饪外壳。