CN116891182B - 一种水电站挡风板安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水电站挡风板吊装技术领域，尤其是一种水电站挡风板安装结构，包括，挡风板本体，其包括下板体、连接体和上板体，所述下板体呈扇形片体，所述下板体两直线边的一侧边固定安装有连接体，所述连接体呈L形折弯结构，所述下板体顶部较短弧长边垂直固定安装有上板体，所述上板体为弧形片体；套接机构，其包括套接件、滑移件和弹簧，所述下板体上远离连接体的一侧固定设有两个套接件，所述连接体上固定设有两个套接件，本发明通过吊装机构能够供吊装设备进行吊装，且方便将吊装机构和套接机构之间进行分离拆卸，还能通过吊装机构和套接机构进行挡风板本体之间的安装，能够提升吊装的效率以及挡风板本体的安装效率。

Description

一种水电站挡风板安装结构

技术领域

本发明涉及水电站挡风板吊装技术领域，特别是一种水电站挡风板安装结构。

背景技术

水电站的发电机组，其利用转子的旋转驱动内部气流流通进行散热，因此需要在转子和定子之间加装挡风板，挡风板有三个作用，一是为发电机组内部气流导流，二是密封阻止高温气流外泄造成车间高温，三是在巡检时为技术人员提供踩踏支撑，当然，一般情况下是不允许随意踩踏的，主要原因是为了尽量避免因挡风板负重造成的变形，进而造成挡风板与转子之间间隙扩大，使得密封效果降低，不过，在巡检的过程中，却又不可避免的会有踩踏行为的产生，而挡风板在踩踏负重变形后，为了保障密封效果，需要及时进行更换。

由于挡风板的体积较大重量较大，在更换时一般需要通过设备进行吊装更换，挡风板与挡风板之间的连接通常通过螺丝或者铆钉连接，更换时先对连接处进行拆卸，再采用吊装设备将需要更换的挡风板吊起更换。

为了保持挡风板表面的整洁，吊装时，通常采用螺栓和挡风板的安装孔位之间进行螺纹连接，再在螺栓上端焊接吊环，通过吊环进行吊装，然而该种方式进行吊装安装，不仅仅吊装的效率低下，安装挡风板时也不够便捷，为此，提出一种水电站挡风板安装结构。

发明内容

鉴于上述或现有技术中存在吊装的效率低下，安装不够便捷的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种水电站挡风板安装结构。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水电站挡风板安装结构，包括，挡风板本体，其包括下板体、连接体和上板体，所述下板体呈扇形片体，所述下板体两直线边的一侧边固定安装有连接体，所述连接体呈L形折弯结构，所述下板体顶部较短弧长边垂直固定安装有上板体，所述上板体为弧形片体；套接机构，其包括套接件、滑移件和弹簧，所述下板体上远离连接体的一侧固定设有两个套接件，所述连接体上固定设有两个套接件，相邻的两个所述挡风板本体连接时，连接体上的两个套接件能够和下板体上的两个套接件处于对准状态，所述套接件的内腔内部滑动连接有滑移件，所述滑移件和弹簧的一端相贴合，所述弹簧的弹力能够推动滑移件贴合套接件的内腔表面；吊装机构，其包括插接件、扩张件、弹性片和螺纹抵触套，所述弹性片设于所述插接件内，所述插接件能够滑动插入套接件的内部，所述插接件的内部设有四个可以旋转张开的扩张件，所述扩张件和弹性片为一一对应设置，所述扩张件收入插接件的内部时，能够通过弹性片卡住扩张件，将扩张件进行定位，所述螺纹抵触套和插接件的外部螺纹连接；撑开机构，其用于控制扩张件旋转张开，所述撑开机构滑动设于插接件的内壁；所述插接件包括插入部、外螺纹管、连接管和吊起部，所述插入部的一端固定安装有外螺纹管，所述扩张件设于插入部内，所述外螺纹管的外壁和螺纹抵触套的内壁螺纹连接，所述外螺纹管的远离插入部的一端固定安装有连接管，所述连接管的远离外螺纹管的一端固定安装有吊起部；所述吊起部包括限位片和吊孔，所述连接管的远离外螺纹管的一端固定安装有两个相互对称的限位片，两个限位片形成的中空部分可供撑开机构滑移，所述限位片的表面贯穿开设有吊孔，吊孔能够供吊装设备的吊索或者吊钩穿过；所述插入部包括插杆和容置槽，所述插杆固定设于外螺纹管的端部，所述插杆的表面开设有四个呈等间距圆周分布的容置槽，容置槽用于容纳扩张件；所述插入部还包括插槽和容纳槽，所述插槽设于插入部的轴心处，所述插槽的内表面开设有四个呈等间距圆周分布的容纳槽，所述容纳槽和容置槽为一一对应设置；所述撑开机构包括滑杆、挤压块和提拉块，所述滑杆的外壁和插槽的内壁滑动连接，所述挤压块的外壁和容纳槽的内壁滑动连接，所述滑杆的一端的外壁固定设有四个呈等间距圆周分布的挤压块，所述滑杆远离挤压块的一端固定安装有提拉块。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述套接件包括套管、封闭端头、嵌入环和嵌入槽，所述套管固定设于挡风板本体上，所述套管的一端固定安装有封闭端头，所述套管远离封闭端头的一端固定安装有嵌入环，所述封闭端头远离套管的一端设有嵌入槽，所述嵌入槽的内壁尺寸和嵌入环的外壁尺寸相互匹配。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述套接件还包括扩张面，所述封闭端头靠近滑移件的一端内壁设有扩张面，所述扩张面靠近滑移件的一端直径较大；所述扩张件包括支撑轴、拨块和定位槽，所述支撑轴固定设于容置槽的内部，所述支撑轴的外壁旋转连接有拨块，所述拨块远离支撑轴的一端开设有定位槽，定位槽用于和弹性片卡接。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述插入部还包括贴合槽，所述容纳槽靠近容置槽一侧的表面开设有贴合槽；所述扩张件还包括设于所述拨块上远离定位槽一侧的推块，所述贴合槽用于容纳推块。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述拨块远离支撑轴的一端且靠近贴合槽的表面设有抵触面，所述抵触面为斜面；所述套接件还包括设于所述封闭端头上远离嵌入槽一侧的阻挡面；所述滑移件包括滑动套和隔绝套，所述滑动套的外壁和套管的内壁滑动连接，所述滑动套的截面呈L形，所述滑动套的表面和弹簧的一端相贴合，所述隔绝套和滑动套固定连接，所述弹簧设于滑动套的内部，所述弹簧设于隔绝套的外部。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述插入部还包括斜端面，所述斜端面设于插杆远离外螺纹管的一端；所述插杆的外表面直径等于隔绝套的内表面直径，所述嵌入环的内表面直径大于插杆的外表面直径，所述嵌入环的内表面直径大于螺纹抵触套外表面直径较小一端的直径，所述嵌入环的内表面直径小于螺纹抵触套外表面直径较大一端的直径。

作为本发明水电站挡风板安装结构的一种优选方案，其中：所述撑开机构还包括设于所述挤压块上靠近提拉块一侧的推移面。

本发明的水电站挡风板安装结构的有益效果：本发明通过吊装机构能够供吊装设备进行吊装，并且在插接件插入套接件内部后，通过撑开机构的滑动，能够使得吊装机构上的扩张件和滑移件之间抵触卡接，方便进行吊装的连接，吊装完成后，推动插接件插入套接件的内部，可以控制对扩张件的收缩，方便将吊装机构和套接机构之间进行分离拆卸，并且能够通过扩张件和下层的套接件内部的滑移件抵触卡接，调整螺纹抵触套和外螺纹管进行螺纹连接，完成对上下层不同的挡风板本体上的套接件之间安装连接，方便进行挡风板本体之间的安装，能够提升吊装的效率以及挡风板本体的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为水电站挡风板安装结构的挡风板本体拼接结构示意图。

图2为水电站挡风板安装结构的整体结构示意图。

图3为水电站挡风板安装结构的套接机构和吊装机构连接结构示意图。

图4为水电站挡风板安装结构的套接机构打开结构示意图。

图5为水电站挡风板安装结构的套接机构内部结构示意图。

图6为水电站挡风板安装结构的吊装机构内部结构示意图。

图7为图6中A处放大图。

图8为水电站挡风板安装结构的扩张件和滑移件抵触状态结构示意图。

图9为水电站挡风板安装结构的吊装机构连接套接机构的结构示意图。

图10为水电站挡风板安装结构的套接机构对接的结构示意图。

图11为水电站挡风板安装结构的插入部结构示意图。

图12为水电站挡风板安装结构的扩张件张开状态的结构示意图。

图13为水电站挡风板安装结构的撑开机构结构示意图。

图中：

100、挡风板本体；

101、下板体；102、连接体；103、上板体；

200、套接机构；

201、套接件；202、滑移件；203、弹簧；

201a、套管；201b、封闭端头；201c、嵌入环；201d、嵌入槽；201e、扩张面；201f、阻挡面；

202a、滑动套；202b、隔绝套；

300、吊装机构；

301、插接件；302、扩张件；303、弹性片；304、螺纹抵触套；

301a、插入部；301b、外螺纹管；301c、连接管；301d、吊起部；

301a-1、插杆；301a-2、容置槽；301a-3、插槽；301a-4、容纳槽；301a-5、贴合槽；301a-6、斜端面；

301d-1、限位片；301d-2、吊孔；

302a、支撑轴；302b、拨块；302c、定位槽；302d、推块；302e、抵触面；

400、撑开机构；

401、滑杆；402、挤压块；403、提拉块；404、推移面。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1，参照图1至图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种水电站挡风板安装结构，包括，挡风板本体100，其包括下板体101、连接体102和上板体103；在本实施例中，下板体101呈扇形片体，下板体101两直线边的一侧边固定安装有连接体102，连接体102呈L形折弯结构，下板体101顶部较短弧长边垂直固定安装有上板体103，上板体103为弧形片体，在使用时，可以通过多个挡风板本体100呈圆周状排列组合，形成挡风结构，对发电机组内部气流导流和密封。

套接机构200，其包括套接件201、滑移件202和弹簧203；在本实施例中，下板体101上远离连接体102的一侧固定设有两个套接件201，连接体102上固定设有两个套接件201，相邻的两个挡风板本体100连接时，连接体102上的两个套接件201能够和下板体101上的两个套接件201处于对准状态，套接件201的内腔内部滑动连接有滑移件202，滑移件202和弹簧203的一端相贴合，弹簧203的弹力能够推动滑移件202贴合套接件201的内腔表面。

吊装机构300，其包括插接件301、扩张件302、弹性片303和螺纹抵触套304，弹性片303设于插接件301内；在本实施例中，插接件301能够滑动插入套接件201的内部，插接件301的内部设有四个可以旋转张开的扩张件302，扩张件302和弹性片303为一一对应设置，扩张件302收入插接件301的内部时，能够通过弹性片303卡住扩张件302，将扩张件302进行定位，螺纹抵触套304和插接件301的外部螺纹连接。

撑开机构400，其用于控制扩张件302旋转张开；在本实施例中，撑开机构400滑动设于插接件301的内壁，撑开机构400能够通过滑动控制扩张件302扩张打开，使得扩张件302解除和弹性片303的卡接关系。

需要说明的是，插接件301包括的插入部301a、外螺纹管301b、连接管301c和吊起部301d，在本实施例中，插入部301a的一端固定安装有外螺纹管301b，扩张件302设于插入部301a内，外螺纹管301b的外壁和螺纹抵触套304的内壁螺纹连接，外螺纹管301b的远离插入部301a的一端固定安装有连接管301c，连接管301c的远离外螺纹管301b的一端固定安装有吊起部301d，吊起部301d用于连接吊装设备。

具体的，吊起部301d包括限位片301d-1和吊孔301d-2，在本实施例中，连接管301c的远离外螺纹管301b的一端固定安装有两个相互对称的限位片301d-1，两个限位片301d-1形成的中空部分可供撑开机构400滑移，限位片301d-1的表面贯穿开设有吊孔301d-2，吊孔301d-2能够供吊装设备的吊索或者吊钩穿过。

在进行吊装作业时，将插接件301前端的插入部301a插入套接件201内部，插入过程中，由于套接件201以及滑移件202对扩张件302的抵触，会使得扩张件302收缩进入插入部301a的内部，并通过弹性片303卡住扩张件302对扩张件302进行锁定，在此，弹性片303可为弹性金属片。

插入部301a插入后，通过滑动撑开机构400，使得撑开机构400推动扩张件302进行张开，将扩张件302和弹性片303之间的卡接状态解除，扩张件302张开后，能够抵触滑移件202的表面，此时通过吊孔301d-2穿过吊索或者吊钩，通过吊装设备进行吊装。

在吊装设备将挡风板本体100吊起后，由于挡风板本体100的重量作用下，弹簧203将进行压缩，此时扩张件302继续张开并抵住滑移件202的底部表面，实现吊装作业。

吊装至对应位置后，需要将挡风板本体100之间彼此进行连接，连接时，根据优先安装的位置选择解除对应部位的吊装，当要拆取对应部位的吊装机构300时，先下降对应部位的吊索或者吊钩，取下吊索或者吊钩，并控制该位置的吊装机构300进行下压操作，使得插接件301下滑，插接件301下滑时，由于扩张件302受到抵触，将再次收纳进入插入部301a的内部，并通过弹性片303卡接进行定位，此时可以将吊装机构300整体进行取下，当取下吊装机构300后，可以通过铆钉结构对不同挡风板本体100之间的套接件201进行连接固定，将铆钉同时贯穿上下两层挡风板本体100上的套接件201，完成固定。

或者，在吊装至对应位置后，采用吊装机构300对上下两层挡风板本体100上的套接件201进行连接固定，连接时，先将对应部位的吊索或者吊钩取下，随后先调整螺纹抵触套304的位置，使得螺纹抵触套304远离套接件201，使得插接件301能够下插更大的深度，通过控制插接件301插入套接件201内部，使得扩张件302受到抵触，收纳进入插入部301a的内部，调整插接件301的插入深度，使得插入部301a进入下层的套接件201内，如图9所示，此时再通过滑动撑开机构400，使得撑开机构400推动扩张件302进行张开，扩张件302抵触下层的套接件201内部的滑移件202的底端，此时通过转动螺纹抵触套304，使得螺纹抵触套304和外螺纹管301b螺纹连接，通过螺纹抵触套304的转动，螺纹连接的位置将改变，进而使得下层的套接件201内部的弹簧203压缩，滑移件202在套接件201的内部滑动，而螺纹抵触套304抵触上层的套接件201的顶端，最终实现两个相邻的挡风板本体100上对应位置的套接件201之间的连接固定，将挡风板本体100进行安装。

综上，吊装机构300能够供吊装设备进行吊装，并且在插接件301插入套接件201内部后，通过撑开机构400的滑动，能够使得吊装机构300上的扩张件302和滑移件202之间抵触卡接，方便进行吊装的连接，吊装完成后，推动插接件301插入套接件201的内部，可以控制对扩张件302的收缩，方便将吊装机构300和套接机构200之间进行分离拆卸，并且能够通过扩张件302和下层的套接件201内部的滑移件202抵触卡接，调整螺纹抵触套304和外螺纹管301b进行螺纹连接，完成对上下层不同的挡风板本体100上的套接件201之间安装连接，方便进行挡风板本体100之间的安装。

实施例2，参照图2~图13，为本发明第二个实施例，与上个实施例不同的是，套接件201包括套管201a、封闭端头201b、嵌入环201c和嵌入槽201d，在本实施例中，套管201a固定设于挡风板本体100上，套管201a的一端固定安装有封闭端头201b，套管201a远离封闭端头201b的一端固定安装有嵌入环201c，封闭端头201b远离套管201a的一端设有嵌入槽201d，嵌入槽201d的内壁尺寸和嵌入环201c的外壁尺寸相互匹配，在相邻的挡风板本体100连接时，上下两层的套接机构200之间能够通过嵌入环201c和嵌入槽201d的嵌入连接进行定位。

具体的，套接件201还包括扩张面201e；在本实施例中，封闭端头201b靠近滑移件202的一端内壁设有扩张面201e，扩张面201e靠近滑移件202的一端直径较大，通过扩张面201e的设置，能够使得滑移件202和封闭端头201b贴合时，推动撑开机构400滑动时，能够使得扩张件302进行张开，提供一个供扩张件302张开的空间，在拉动插接件301上滑或者吊起挡风板本体100时，扩张件302能够接触滑移件202的表面进行抵触，完成吊装机构300和套接机构200之间的卡接连接。

较佳的，插入部301a包括插杆301a-1和容置槽301a-2；在本实施例中，插杆301a-1固定设于外螺纹管301b的端部，插杆301a-1的表面开设有四个呈等间距圆周分布的容置槽301a-2，容置槽301a-2用于容纳扩张件302。

优选的，扩张件302包括支撑轴302a、拨块302b和定位槽302c，在本实施例中，支撑轴302a固定设于容置槽301a-2的内部，支撑轴302a的外壁旋转连接有拨块302b，拨块302b远离支撑轴302a的一端开设有定位槽302c，定位槽302c用于和弹性片303卡接。

进一步的，插入部301a还包括插槽301a-3和容纳槽301a-4；在本实施例中，插槽301a-3设于插入部301a的轴心处，插槽301a-3的内表面开设有四个呈等间距圆周分布的容纳槽301a-4，容纳槽301a-4和容置槽301a-2为一一对应设置。

更进一步的，撑开机构400包括滑杆401、挤压块402和提拉块403，在本实施例中，滑杆401的外壁和插槽301a-3的内壁滑动连接，挤压块402的外壁和容纳槽301a-4的内壁滑动连接，滑杆401的一端的外壁固定设有四个呈等间距圆周分布的挤压块402，滑杆401远离挤压块402的一端固定安装有提拉块403。

较佳的，撑开机构400还包括设于挤压块402上靠近提拉块403一侧的推移面404，在本实施例中，推移面404为倾斜状，倾斜状的推移面404能够在挤压块402滑动靠近推块302d时，辅助推动拨块302b的偏转。

其余结构均与实施例1相同。

将插接件301插入套接件201内部时，由于嵌入环201c内壁的以及顶端对拨块302b的表面的抵触，在插入过程中，会使得拨块302b在支撑轴302a的外壁转动偏转，进而使得拨块302b收入容置槽301a-2的内部，直至滑移件202的内壁以及顶端再次抵触拨块302b的表面，拨块302b将完全收纳进入容置槽301a-2内，并通过弹性片303和定位槽302c之间对拨块302b进行卡接定位，其状态如图11所示。

当需要吊装挡风板本体100时，通过提拉块403拉动滑杆401在插槽301a-3内部上滑，同时给连接管301c一个下滑的压力，使得挤压块402在容纳槽301a-4内部滑动，挤压块402通过推移面404推动拨块302b进行旋转，并使得拨块302b具有旋转的趋势，控制给连接管301c所施加的下滑的压力，使得滑杆401上滑受到的拉力大于给连接管301c所施加的下滑的压力，因此，吊装机构300整体会有上滑的趋势，吊装机构300整体上滑时，当拨块302b滑动至扩张面201e所在的区域时，由于扩张面201e提供了一个扩张空间，能够使得拨块302b张开，并抵触滑移件202的底端，此时通过吊装设备进行吊起，在挡风板本体100的自重作用下，弹簧203将进行压缩，并且由于滑移件202在套管201a内部的上滑，配合上挡风板本体100的重力，能够将拨块302b下压，做进一步的张开，提升卡接强度以及稳定性，增加接触面积。

实施例3，参照图1~图13，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，插入部301a还包括贴合槽301a-5；扩张件302还包括设于拨块302b上远离定位槽302c一侧的推块302d，在本实施例中，容纳槽301a-4靠近容置槽301a-2一侧的表面开设有贴合槽301a-5，推块302d固定设于拨块302b的表面，在拨块302b收纳于容置槽301a-2内部后，贴合槽301a-5能够提供一个空间供推块302d的容纳。

具体的，拨块302b远离支撑轴302a的一端且靠近贴合槽301a-5的表面设有抵触面302e；在本实施例中，抵触面302e为斜面，在拨块302b张开后，能够通过抵触面302e抵触滑移件202的底端表面。

较佳的，套接件201还包括设于封闭端头201b上远离嵌入槽201d一侧的阻挡面201f；在本实施例中，阻挡面201f能够限制滑移件202的最大滑动位置。

需要说明的是，滑移件202包括滑动套202a和隔绝套202b，在本实施例中，滑动套202a的外壁和套管201a的内壁滑动连接，滑动套202a的截面呈L形，滑动套202a的表面和弹簧203的一端相贴合，隔绝套202b和滑动套202a固定连接，弹簧203设于滑动套202a的内部，弹簧203设于隔绝套202b的外部。

进一步的，插入部301a还包括斜端面301a-6；在本实施例中，斜端面301a-6设于插杆301a-1远离外螺纹管301b的一端，斜端面301a-6能够辅助吊装机构300插入套接机构200内部。

更进一步的，插杆301a-1的外表面直径等于隔绝套202b的内表面直径，嵌入环201c的内表面直径大于插杆301a-1的外表面直径，嵌入环201c的内表面直径大于螺纹抵触套304外表面直径较小一端的直径，嵌入环201c的内表面直径小于螺纹抵触套304外表面直径较大一端的直径，在本实施例中，如图9所示，更大直径的嵌入环201c能够使得螺纹抵触套304的一端插入套管201a内，并和隔绝套202b的端部抵触。

其余结构均与实施例2相同。

在控制收入容置槽301a-2内部的拨块302b张开时，通过拉动滑杆401，使得挤压块402推动推块302d，进而使得拨块302b在支撑轴302a的外部旋转张开，通过张开的拨块302b上的抵触面302e和滑动套202a的底部表面抵触，形成套接机构200和吊装机构300之间的卡接，进行吊装。

在吊装完成后，取下和吊孔301d-2上连接的吊钩和吊索，通过吊装机构300对相邻两个挡风板本体100上不同的套接机构200进行连接，连接时，按压插接件301，使得拨块302b的表面和封闭端头201b的顶端抵触，拨块302b将收入容置槽301a-2内部，调整插接件301的插入深度，使得插入部301a进入下层的套接件201内，如图9所示，此时再通过滑动撑开机构400，撑开机构400推动扩张件302进行张开，扩张件302抵触下层的套接件201内部的滑移件202的底端，此时通过转动螺纹抵触套304，使得螺纹抵触套304和外螺纹管301b螺纹连接，螺纹抵触套304将插入套管201a的内部，并抵触嵌入环201c的表面，随着螺纹连接位置的改变，拨块302b将推动滑动套202a滑动，并对弹簧203压缩，直至滑动套202a的端部和套管201a的内壁抵触，完成对两个套接机构200之间的锁定连接。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种水电站挡风板安装结构，其特征在于：包括，

挡风板本体（100），其包括下板体（101）、连接体（102）和上板体（103），所述下板体（101）呈扇形片体，所述下板体（101）两直线边的一侧边固定安装有连接体（102），所述连接体（102）呈L形折弯结构，所述下板体（101）顶部较短弧长边垂直固定安装有上板体（103），所述上板体（103）为弧形片体；

套接机构（200），其包括套接件（201）、滑移件（202）和弹簧（203），所述下板体（101）上远离连接体（102）的一侧固定设有两个套接件（201），所述连接体（102）上固定设有两个套接件（201），相邻的两个所述挡风板本体（100）连接时，连接体（102）上的两个套接件（201）能够和下板体（101）上的两个套接件（201）处于对准状态，所述套接件（201）的内腔内部滑动连接有滑移件（202），所述滑移件（202）和弹簧（203）的一端相贴合，所述弹簧（203）的弹力能够推动滑移件（202）贴合套接件（201）的内腔表面；

吊装机构（300），其包括插接件（301）、扩张件（302）、弹性片（303）和螺纹抵触套（304），所述弹性片（303）设于所述插接件（301）内，所述插接件（301）能够滑动插入套接件（201）的内部，所述插接件（301）的内部设有四个可以旋转张开的扩张件（302），所述扩张件（302）和弹性片（303）为一一对应设置，所述扩张件（302）收入插接件（301）的内部时，能够通过弹性片（303）卡住扩张件（302），将扩张件（302）进行定位，所述螺纹抵触套（304）和插接件（301）的外部螺纹连接；

撑开机构（400），其用于控制扩张件（302）旋转张开，所述撑开机构（400）滑动设于插接件（301）的内壁；

所述插接件（301）包括插入部（301a）、外螺纹管（301b）、连接管（301c）和吊起部（301d），所述插入部（301a）的一端固定安装有外螺纹管（301b），所述扩张件（302）设于插入部（301a）内，所述外螺纹管（301b）的外壁和螺纹抵触套（304）的内壁螺纹连接，所述外螺纹管（301b）的远离插入部（301a）的一端固定安装有连接管（301c），所述连接管（301c）的远离外螺纹管（301b）的一端固定安装有吊起部（301d）；

所述吊起部（301d）包括限位片（301d-1）和吊孔（301d-2），所述连接管（301c）的远离外螺纹管（301b）的一端固定安装有两个相互对称的限位片（301d-1），两个限位片（301d-1）形成的中空部分可供撑开机构（400）滑移，所述限位片（301d-1）的表面贯穿开设有吊孔（301d-2），吊孔（301d-2）能够供吊装设备的吊索或者吊钩穿过；

所述插入部（301a）包括插杆（301a-1）和容置槽（301a-2），所述插杆（301a-1）固定设于外螺纹管（301b）的端部，所述插杆（301a-1）的表面开设有四个呈等间距圆周分布的容置槽（301a-2），容置槽（301a-2）用于容纳扩张件（302）；

所述插入部（301a）还包括插槽（301a-3）和容纳槽（301a-4），所述插槽（301a-3）设于插入部（301a）的轴心处，所述插槽（301a-3）的内表面开设有四个呈等间距圆周分布的容纳槽（301a-4），所述容纳槽（301a-4）和容置槽（301a-2）为一一对应设置；

所述撑开机构（400）包括滑杆（401）、挤压块（402）和提拉块（403），所述滑杆（401）的外壁和插槽（301a-3）的内壁滑动连接，所述挤压块（402）的外壁和容纳槽（301a-4）的内壁滑动连接，所述滑杆（401）的一端的外壁固定设有四个呈等间距圆周分布的挤压块（402），所述滑杆（401）远离挤压块（402）的一端固定安装有提拉块（403）。

2.如权利要求1所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述套接件（201）包括套管（201a）、封闭端头（201b）、嵌入环（201c）和嵌入槽（201d），所述套管（201a）固定设于挡风板本体（100）上，所述套管（201a）的一端固定安装有封闭端头（201b），所述套管（201a）远离封闭端头（201b）的一端固定安装有嵌入环（201c），所述封闭端头（201b）远离套管（201a）的一端设有嵌入槽（201d），所述嵌入槽（201d）的内壁尺寸和嵌入环（201c）的外壁尺寸相互匹配。

3.如权利要求2所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述套接件（201）还包括扩张面（201e），所述封闭端头（201b）靠近滑移件（202）的一端内壁设有扩张面（201e），所述扩张面（201e）靠近滑移件（202）的一端直径较大；

所述扩张件（302）包括支撑轴（302a）、拨块（302b）和定位槽（302c），所述支撑轴（302a）固定设于容置槽（301a-2）的内部，所述支撑轴（302a）的外壁旋转连接有拨块（302b），所述拨块（302b）远离支撑轴（302a）的一端开设有定位槽（302c），定位槽（302c）用于和弹性片（303）卡接。

4.如权利要求3所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述插入部（301a）还包括贴合槽（301a-5），所述容纳槽（301a-4）靠近容置槽（301a-2）一侧的表面开设有贴合槽（301a-5）；

所述扩张件（302）还包括设于所述拨块（302b）上远离定位槽（302c）一侧的推块（302d），所述贴合槽（301a-5）用于容纳推块（302d）。

5.如权利要求4所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述拨块（302b）远离支撑轴（302a）的一端且靠近贴合槽（301a-5）的表面设有抵触面（302e），所述抵触面（302e）为斜面；

所述套接件（201）还包括设于所述封闭端头（201b）上远离嵌入槽（201d）一侧的阻挡面（201f）；

所述滑移件（202）包括滑动套（202a）和隔绝套（202b），所述滑动套（202a）的外壁和套管（201a）的内壁滑动连接，所述滑动套（202a）的截面呈L形，所述滑动套（202a）的表面和弹簧（203）的一端相贴合，所述隔绝套（202b）和滑动套（202a）固定连接，所述弹簧（203）设于滑动套（202a）的内部，所述弹簧（203）设于隔绝套（202b）的外部。

6.如权利要求5所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述插入部（301a）还包括斜端面（301a-6），所述斜端面（301a-6）设于插杆（301a-1）远离外螺纹管（301b）的一端；

所述插杆（301a-1）的外表面直径等于隔绝套（202b）的内表面直径，所述嵌入环（201c）的内表面直径大于插杆（301a-1）的外表面直径，所述嵌入环（201c）的内表面直径大于螺纹抵触套（304）外表面直径较小一端的直径，所述嵌入环（201c）的内表面直径小于螺纹抵触套（304）外表面直径较大一端的直径。

7.如权利要求6所述的水电站挡风板安装结构，其特征在于：所述撑开机构（400）还包括设于所述挤压块（402）上靠近提拉块（403）一侧的推移面（404）。