CN110485956B - 过油套空间的电子脱挂器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过油套空间的电子脱挂器,包括电缆供电组件、电子投放控制仪、套管定位仪、电子打捞仪,所述电缆供电组件和电子投放控制仪连接,所述电子投放控制仪与套管定位仪或者电子打捞仪连接。本发明能够有效解决管柱对抽油机井进行长期动态监测测试工艺过程中仪器串下井及打捞的问腿,提高了设备利用率,降低了工人劳动强度及安全风险,节约了成本。
Description
技术领域
本发明属于油田气井生产作业技术领域,具体涉及一种过油套空间的电子脱挂器。
背景技术
目前随着国家战略的需要,油田开发的深入进入日新月异的发展阶段,电子化﹑智能化﹑数字化在油田应用越来越广泛,机电一体化在油田开发生产过程中的大面积使用,提高了生产效率,节约了生产成本,降低了工人的劳动强度。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种过油套空间的电子脱挂器。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供一种过油套空间的电子脱挂器,包括电缆供电组件、电子投放控制仪、套管定位仪、电子打捞仪,所述电缆供电组件和电子投放控制仪连接,所述电子投放控制仪与套管定位仪或者电子打捞仪连接。
上述方案中,所述电子投放控制仪包括第一驱动执行组件、扶正组件、电池供电组件、第二驱动执行组件,所述第一驱动执行组件、扶正组件、电池供电组件、第二驱动执行组件依次连接,所述第二驱动执行组件与套管定位仪或者电子打捞仪连接。
上述方案中,所述第一驱动执行组件和第二驱动执行组件均包括电机、电机护套、电机座、联轴器、传动丝杆,所述电机护套与电机座连接,所述电机设置在电机护套内并且输出端与电机座抵接;所述电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆连接。
上述方案中,所述第一驱动执行组件的传动丝杆通过传动螺母与扶正组件连接;所述传动丝杆外部套设传动外壳;所述第二驱动执行组件的传动丝杆通过传动螺母与套管定位仪或者电子打捞仪连接。
上述方案中,所述电池供电组件包括依次连接的电池护筒、电路板护筒,所述电池护筒内设置电池,并且电池的两端与公插头座、尾座抵接,所述公插头座通过五芯公插头与设置在电路板护筒内的五芯母插头连接,所述五芯母插头与设置在电路板护筒内的电路板连接,所述电路板与第二驱动执行组件连接。
上述方案中,所述扶正组件包括活动杆、伞筋座、伞筋,所述伞筋座的两端分别与第一步驱动执行组件、电池供电组件连接,所述活动杆设置在伞筋座内,所述伞筋设置多个并且沿伞筋座的圆周方向均匀布设,所述活动杆的环形凸起与伞筋的一侧抵接;所述伞筋座一端通过传动丝杆外部套设的传动外壳与第一驱动执行组件的电机座连接,另一端与电池供电组件连接;所述伞筋座的外部套设伞筋固定套。
上述方案中,所述套管定位仪包括缸筒、打捞杆、夹套、挂钩、卡爪机构,所述缸筒的一侧内置夹套,所述打捞杆活动设置在夹套内,所述夹套的一侧设置挂钩,另一侧与电子投放控制仪连接,所述卡爪机构设置至少一个并且依次连接,所述卡爪机构位于缸筒的另一侧,并且其中靠近夹套的卡爪机构与夹套配合设置;所述夹套内设置与打捞杆配合的滚珠组件;所述打捞杆的一端与电动控制器连接。
上述方案中,所述卡爪机构包括卡爪、活动杆、圆柱销、弹簧套、卡爪套筒、卡爪护套,所述卡爪沿卡爪套筒的圆周向均匀设置至少一个并且通过销子活动设置卡爪套筒上,所述圆柱销设置在缸筒内并且与卡爪的一侧抵接,所述圆柱销的一侧设置活动杆,另一侧与相邻卡爪机构的活动杆连接;所述弹簧套套设在活动杆上;所述卡爪护套套设在卡爪套筒外部;靠近所述夹套的卡爪机构的卡爪套筒与缸筒连接;相邻卡爪机构的卡爪套筒依次连接。
上述方案中,所述滚珠组件包括若干个滚珠,所述夹套沿轴向设置至少一组用于放置滚珠的凹槽组,每组凹槽组包括沿夹套圆周向设置的至少两个凹槽;所述打捞杆上设置有与滚珠匹配的弧形槽。
上述方案中,所述电子打捞仪包括打捞筒、中心杆、打捞爪,所述打捞筒通过转接头与电子投放控制仪连接,所述中心杆设置在打捞筒内,一端与转接头配合连接,另一端与打捞爪连接。
与现有技术相比,本发明能够有效解决管柱对抽油机井进行长期动态监测测试工艺过程中仪器串下井及打捞的问腿,提高了设备利用率,降低了工人劳动强度及安全风险,节约了成本。
附图说明
图1为本发明实施例提供一种过油套空间的电子脱挂器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供一种过油套空间的电子脱挂器中套管定位仪的结构示意图;
图3为本发明实施例提供一种过油套空间的电子脱挂器中电子打捞仪的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种过油套空间的电子脱挂器,如图1-3所示,包括电缆供电组件1、电子投放控制仪2、套管定位仪3、电子打捞仪4,所述电缆供电组件1和电子投放控制仪2连接,所述电子投放控制仪2与套管定位仪3或者电子打捞仪4连接;在需要井下作业位置定位时,本发明的电子投放控制仪2与套管定位仪3连接后,通过油水井油管和套管之间的环形空间投放到套管预定位置后,通过套管定位仪3实现偏心条件下的井下作业位置定位;所述电子投放控制仪2撤回井上,作业完成后,需要打捞套管定位仪3时,所述电子投放控制仪2与电子打捞仪4连接后,通过油水井油管和套管之间的环形空间投放到井下,将电子投放控制仪2夹持住,并且打捞至井上。
如图1所示,所述电子投放控制仪2包括第一驱动执行组件21、扶正组件22、电池供电组件23、第二驱动执行组件24,所述第一驱动执行组件21、扶正组件22、电池供电组件23、第二驱动执行组件24依次连接,所述第二驱动执行组件24与套管定位仪3或者电子打捞仪4连接。
所述第一驱动执行组件21和第二驱动执行组件24均包括电机211、电机护套212、电机座213、联轴器214、传动丝杆215,所述电机护套212与电机座213连接,所述电机211设置在电机护套212内并且输出端与电机座213抵接;所述电机211的输出轴通过联轴器214与传动丝杆215连接。
所述第一驱动执行组件21的传动丝杆215通过传动螺母216与扶正组件3连接;所述传动丝杆215外部套设传动外壳2151;所述第二驱动执行组件24的传动丝杆215通过传动螺母216与套管定位仪3或者电子打捞仪4连接。
所述电池供电组件23包括依次连接的电池护筒231、电路板护筒232,所述电池护筒231内设置电池,并且电池的两端与公插头座2311、尾座2312抵接,所述公插头座2311通过五芯公插头2313与设置在电路板护筒232内的五芯母插头2321连接,所述五芯母插头2321与设置在电路板护筒232内的电路板2322连接,所述电路板2322与第二驱动执行组件24连接。
所述扶正组件22包括活动杆221、伞筋座222、伞筋223,所述伞筋座222的两端分别与第一步驱动执行组件21、电池供电组件23连接,所述活动杆221设置在伞筋座221内,所述伞筋223设置多个并且沿伞筋座222的圆周方向均匀布设,所述活动杆221的环形凸起与伞筋223的一侧抵接;所述伞筋座222一端通过传动丝杆215外部套设的传动外壳2151与第一驱动执行组件24的电机座213连接,另一端与电池供电组件23连接;所述伞筋座221的外部套设伞筋固定套2211。
进一步地,在需要井下作业位置定位时,本发明的电子投放控制仪2与套管定位仪3连接;
所述套管定位仪3包括缸筒31、打捞杆32、夹套33、挂钩34、卡爪机构5,所述缸筒31的一侧内置夹套33,所述打捞杆32活动设置在夹套33内,所述夹套3的一侧设置挂钩34,另一侧与电子投放控制仪2连接,所述卡爪机构35设置至少一个并且依次连接,所述卡爪机构35位于缸筒1的另一侧,并且其中靠近夹套33的卡爪机构35与夹套33配合设置;所述夹套33内设置与打捞杆32配合的滚珠组件;所述打捞杆2的一端与电动控制器连接。
所述卡爪机构35包括卡爪351、活动杆352、圆柱销353、弹簧套354、卡爪套筒355、卡爪护套356,所述卡爪351沿卡爪套筒355的圆周向均匀设置至少一个并且通过销子活动设置卡爪套筒355上,所述圆柱销353设置在缸筒331内并且与卡爪351的一侧抵接,所述圆柱销353的一侧设置活动杆352,另一侧与相邻卡爪机构35的活动杆352连接;所述弹簧套354套设在活动杆352上;所述卡爪护套56套设在卡爪套筒55外部;靠近所述夹套33的卡爪机构35的卡爪套筒355与缸筒31连接;相邻卡爪机构35的卡爪套筒355依次连接。所述滚珠组件包括若干个滚珠311,所述夹套33沿轴向设置至少一组用于放置滚珠311的凹槽组,每组凹槽组包括沿夹套33圆周向设置的至少两个凹槽331;所述打捞杆32上设置有与滚珠311匹配的弧形槽。
本发明的定位过程:
将电子投放控制仪2通过油水井油管和套管之间的环形空间投放到套管预定位置后,所述电缆供电组件1向第一驱动执行组件21的电机211供电,所述电机211启动,带动传动丝杆215向右推出,带动传动丝杆215向右位移,所述传动丝杆215在向右位移的过程中,将伞筋223顶起打开,使得本发明处于套管中间,这时,电池向第二驱动执行组件24的电机211供电,所述电机211启动,带动传动丝杆215向右推出,带动传动丝杆215向右位移,所述传动丝杆215在向右位移的过程中,通过传动螺母216向套管定位仪3的打捞杆31传递压力,所述打捞杆31向右位移,所述打捞杆31向右位移过程中,若干个滚珠311被顶回到对应的凹槽331内,并且将挂钩34顶开,使得活动杆352的一端脱离挂钩,所述打捞杆31继续推动活动杆352向右位移,所述活动杆352推动圆柱销353向右位移,将抵接的卡爪51一侧顶起,卡爪351在弹簧套354的弹力作用下瞬间张开卡在油管内壁上,从而完成套管定位仪3的张开动作,实现定位。
进一步地,在需要打捞套管定位仪3时,本发明的电子投放控制仪2与电子打捞仪4连接;
所述电子打捞仪4包括打捞筒41、中心杆42、打捞爪43,所述打捞筒41通过转接头44与电子投放控制仪2连接,所述中心杆42设置在打捞筒41内,一端与转接头44配合连接,另一端与打捞爪43连接。
本发明的打捞过程:
将电子投放控制仪2通过油水井油管和套管之间的环形空间投放到套管预定位置后,所述电缆供电组件1向第一驱动执行组件21的电机211供电,所述电机211启动,带动传动丝杆215向右推出,带动传动丝杆215向右位移,所述传动丝杆215在向右位移的过程中,将伞筋223顶起打开,使得本发明处于套管中间,这时,所述打捞爪43夹持套管定位仪3的打捞杆32,并且在推动中心杆42向上位移的过程中使得打捞爪43更加稳固地夹持夹持套管定位仪3的打捞杆32,之后,所述第一驱动执行组件21的电机211启动,带动传动丝杆215向上收回,带动传动丝杆215向上位移,所述传动丝杆215在向上位移的过程中,所述伞筋223收拢;电池向第二驱动执行组件24的电机211供电,产生拉力,拉动打捞杆31向上位移,所述打捞杆31向上位移过程中,若干个滚珠311从对应的凹槽331内回落到与打捞杆31匹配的弧形槽内,所述活动杆352也被打捞杆31拉回到挂钩34内,由于打捞杆31向上位移,挂钩34收紧夹持住活动杆352的一端,在活动杆352向上位移的过程中,所述卡爪351缺少圆柱销353的约束后,所述卡爪351收拢,可以回收,这样,使得套管定位仪3能够移动到油水井油管和套管之间的环形空间,以便将电子投放控制仪2、套管定位仪3和电子打捞仪4拉回井上,实现打捞。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,包括电缆供电组件、电子投放控制仪、套管定位仪、电子打捞仪,所述电缆供电组件和电子投放控制仪连接,所述电子投放控制仪与套管定位仪或者电子打捞仪连接;
所述电子投放控制仪包括第一驱动执行组件、扶正组件、电池供电组件、第二驱动执行组件,所述第一驱动执行组件、扶正组件、电池供电组件、第二驱动执行组件依次连接,所述第二驱动执行组件与套管定位仪或者电子打捞仪连接;
所述扶正组件包括活动杆、伞筋座、伞筋,所述伞筋座的两端分别与第一步驱动执行组件、电池供电组件连接,所述活动杆设置在伞筋座内,所述伞筋设置多个并且沿伞筋座的圆周方向均匀布设,所述活动杆的环形凸起与伞筋的一侧抵接;所述伞筋座一端通过传动丝杆外部套设的传动外壳与第一驱动执行组件的电机座连接,另一端与电池供电组件连接;所述伞筋座的外部套设伞筋固定套;
所述第一驱动执行组件和第二驱动执行组件均包括电机、电机护套、电机座、联轴器、传动丝杆,所述电机护套与电机座连接,所述电机设置在电机护套内并且输出端与电机座抵接;所述电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆连接;
所述第一驱动执行组件的传动丝杆通过传动螺母与扶正组件连接;所述传动丝杆外部套设传动外壳;所述第二驱动执行组件的传动丝杆通过传动螺母与套管定位仪或者电子打捞仪连接;
将电子投放控制仪通过油水井油管和套管之间的环形空间投放到套管预定位置
后,所述电缆供电组件向第一驱动执行组件的电机供电,电机带动第一驱动执行组件的传动丝杆将伞筋顶起打开,使得电子脱挂器处于套管中间,这时:
电机带动第二驱动执行组件的传动丝杆通过传动螺母向套管定位仪的打捞杆传递压力,所述打捞杆向右位移将若干个滚珠被顶回到对应的凹槽内将挂钩顶开,使得活动杆的一端脱离挂钩,所述打捞杆继续推动活动杆向右位移将抵接的卡爪一侧顶起,卡爪瞬间张开卡在油管内壁上,完成套管定位仪的张开动作,实现定位;
打捞爪夹持套管定位仪的打捞杆,并且在推动中心杆向上位移的过程中使得打捞爪夹持套管定位仪的打捞杆,所述第一驱动执行组件的电机带动传动丝杆向上收回使所述伞筋收拢;第二驱动执行组件的电机拉动打捞杆向上位移,所述打捞杆向上位移过程中,若干个滚珠从对应的凹槽内回落到与打捞杆匹配的弧形槽内,所述活动杆被打捞杆拉回到挂钩内,挂钩收紧夹持住活动杆的一端,在活动杆向上位移的过程中,所述卡爪收拢回收使得套管定位仪移动到油水井油管和套管之间的环形空间,将电子投放控制仪、套管定位仪和电子打捞仪拉回井上,实现打捞。
2.根据权利要求1所述的过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,所述电池供电组件包括依次连接的电池护筒、电路板护筒,所述电池护筒内设置电池,并且电池的两端与公插头座、尾座抵接,所述公插头座通过五芯公插头与设置在电路板护筒内的五芯母插头连接,所述五芯母插头与设置在电路板护筒内的电路板连接,所述电路板与第二驱动执行组件连接。
3.根据权利要求2所述的过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,所述套管定位仪包括缸筒、打捞杆、夹套、挂钩、卡爪机构,所述缸筒的一侧内置夹套,所述打捞杆活动设置在夹套内,所述夹套的一侧设置挂钩,另一侧与电子投放控制仪连接,所述卡爪机构设置至少一个并且依次连接,所述卡爪机构位于缸筒的另一侧,并且其中靠近夹套的卡爪机构与夹套配合设置;所述夹套内设置与打捞杆配合的滚珠组件;所述打捞杆的一端与电动控制器连接。
4.根据权利要求3所述的过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,所述卡爪机构包括卡爪、活动杆、圆柱销、弹簧套、卡爪套筒、卡爪护套,所述卡爪沿卡爪套筒的圆周向均匀设置至少一个并且通过销子活动设置卡爪套筒上,所述圆柱销设置在缸筒内并且与卡爪的一侧抵接,所述圆柱销的一侧设置活动杆,另一侧与相邻卡爪机构的活动杆连接;所述弹簧套套设在活动杆上;所述卡爪护套套设在卡爪套筒外部;靠近所述夹套的卡爪机构的卡爪套筒与缸筒连接;相邻卡爪机构的卡爪套筒依次连接。
5.根据权利要求4所述的过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,所述滚珠组件包括若干个滚珠,所述夹套沿轴向设置至少一组用于放置滚珠的凹槽组,每组凹槽组包括沿夹套圆周向设置的至少两个凹槽;所述打捞杆上设置有与滚珠匹配的弧形槽。
6.根据权利要求5所述的过油套空间的电子脱挂器,其特征在于,所述电子打捞仪包括打捞筒、中心杆、打捞爪,所述打捞筒通过转接头与电子投放控制仪连接,所述中心杆设置在打捞筒内,一端与转接头配合连接,另一端与打捞爪连接。
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