CN116889510A - 一种药丸包衣机 - Google Patents

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CN116889510A CN202310932977.6A CN202310932977A CN116889510A CN 116889510 A CN116889510 A CN 116889510A CN 202310932977 A CN202310932977 A CN 202310932977A CN 116889510 A CN116889510 A CN 116889510A
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王广进
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Abstract

本申请涉及一种药丸包衣机,涉及包衣机的技术领域,其包括壳体;包衣锅,用于盛放药物;动力件,连接壳体和包衣锅,并带动包衣锅转动;动力件包括转管、动力电机、主动齿轮和从动齿轮;调节件,位于包衣锅内,用于调节药丸与包衣锅相对位置;调节件包括调节板和调节杆;调节板为圆板状结构,且抵接于包衣锅的锅底;调节杆设置有多个,多个调节杆沿调节板周向等距分布,且调节杆与包衣锅内壁抵接;传动件,带动调节件转动,且调节件转动轴线与转管转动轴线共线,本申请具有提高药物包衣均匀性和完整性的效果。

Description

一种药丸包衣机
技术领域
本申请涉及包衣机的技术领域,尤其是涉及一种药丸包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜包衣、缓释性包衣、控释性包衣的一种一体化设备;进而达到掩盖药物气味、防潮、避光等效果。
现有的包衣机,包括壳体、电动机、包衣锅和控制器,其中,壳体内还设有储液罐、计量泵和热风机,壳体的上方设有与包衣锅相对应的支撑柱,支撑柱通过十字夹连接有支撑臂,支撑臂的端部设有雾化喷头,雾化喷头通过输液管连接计量泵,计量泵连接储液罐,热风机的出风口上设有第一热风通道,第一热风通道通过连接件可拆卸连接有第二热风通道,第二热风通道的末端设有热风喷头,热风喷头与雾化喷头均对应深入到包衣锅的内部,电动机、计量泵和热风机均连接控制器。
针对上述中的相关技术,将待包衣药物放置在包衣锅内,电动机带动包衣锅转动,同时雾化喷头喷洒药剂;在包衣锅带动药物转动时,存在有药物贴紧包衣锅内壁沿包衣锅内壁直接滑落,而未进行翻转,致使雾化喷头喷洒药剂不均匀的情况,存在有药物包衣不均匀的缺陷。
发明内容
为了解决药物包衣不均匀的缺陷,本申请提供一种药丸包衣机。
本申请提供一种药丸包衣机,采用如下技术方案:包括壳体;包衣锅,用于盛放药物;动力件,连接壳体和包衣锅,并带动包衣锅转动;动力件包括转管、动力电机、主动齿轮和从动齿轮;转管一端与包衣锅连接,剩余一端插接于壳体内并与壳体转动连接,转管转动轴线为其长度方向中心线;动力电机与壳体固定连接,主动齿轮与动力电机输出轴同轴固定连接;从动齿轮同轴固定连接于转管外壁,且从动齿轮与主动齿轮啮合连接;调节件,位于包衣锅内,用于调节药丸与包衣锅相对位置;调节件包括调节板和调节杆;调节板为圆板状结构,且抵接于包衣锅的锅底;调节杆设置有多个,多个调节杆沿调节板周向等距分布,且调节杆与包衣锅内壁抵接;传动件,带动调节件转动,且调节件转动轴线与转管转动轴线共线。
通过采用上述技术方案,使用时,将药物放置在包衣锅内,此时启动动力电机,动力电机带动主动齿轮转动,在从动齿轮作用下带动转动转管转动,进而实现包衣锅转动;同时在传动件作用下调节杆与调节板转动,控制调节板与包衣锅的转动频率不同,为此药物在调节件的作用下发生翻滚,进而使喷洒的药剂均匀的粘附于药物表面,进而提高了药物包衣的均匀性。
优选的,传动件包括:传动管,传动管插接于转管内贯穿包衣锅锅底并与调节板固定连接;传动轴,传动轴与转管平行,且传动轴与壳体转动连接,传动轴转动轴线为其长度方向中心线;传动主齿轮,设置有两个,且传动主齿轮轮径与从动齿轮轮径不同;两个传动主齿轮套设于传动轴两端,且其中一传动主齿轮与从动齿轮啮合;传动副齿轮,同轴固定连接于传动管外壁,且传动副齿轮与剩余一传动主齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,转管转动,在传动轴和传动主齿轮作用下,带动传动副齿轮转动,进而实现带动传动管转动;又由于传动主齿轮的轮径与从动齿轮的轮径不同,为此包衣锅与调节板转速不同,实现不同频转动,实现药物在包衣锅内翻转。
优选的,调节杆为三棱柱状。
通过采用上述技术方案,当药物位于包衣锅的底端时,调节杆带动药物向上移动,并在向上移动过程中药物发生翻转,当药物位于包衣锅中部及以上时,在调节杆侧壁导向作用下,药物向下滑动,实现药物在包衣锅内翻转;同时三棱柱状的调节杆便于药物位于相邻两调节杆之间。
优选的,调节杆沿其长度方向开设有连通孔;调节板沿其径向开设有分散孔,分散孔连通传动管和连通孔;调节杆外壁开设有气孔,气孔与连通孔连通;传动管背离调节板的一端设置有气管,气管与传动管之间设置有密封轴承,密封轴承转动连接气管和传动管。
通过采用上述技术方案,若药片为经压片机压制的药物,表面粘附有药物粉末时,包衣锅转动同时调节件转动,此时气管背离传动管的一端连通抽气件,实现将粉末抽出,进而减少药物表面出现桔皮现象;或,将气管背离传动管的一端连通鼓风件,此时气流有气孔排出,进而吹动药丸,减少药丸与包衣锅内壁的粘连,同时便于药物在包衣锅内翻转;同时便于喷洒的药剂快速干燥,降低药物在喷洒药剂作用下粘连的可能性。
优选的,气孔开设于调节杆靠近包衣锅内壁的侧壁。
优选的,气孔靠近连通孔的一端到背离连通孔的一端呈缩口状。
通过采用上述技术方案,当气管连通抽气件时,气管将粉末由气孔抽出,气孔形状的设置便于气孔保持通畅;当气管连通鼓风件时,逐渐呈缩口状的气孔增加气体排出时的流速,进而便于药物脱离包衣锅内壁。
优选的,调节杆背离调节板的一端固定连接有导流杆,且相邻两导流杆之间距离相同。
优选的,调节杆靠近包衣锅内壁的长度方向边角倒圆角。
通过采用上述技术方案,当包衣锅内有粉状药物时,倒圆角的调节杆便于粉末进入调节杆与包衣锅内壁之间,进而便于粉末进入气孔内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将药物放置在包衣锅内,此时启动动力电机,动力电机带动主动齿轮转动,在从动齿轮作用下带动转动转管转动,进而实现包衣锅转动;同时在传动件作用下调节杆与调节板转动,控制调节板与包衣锅的转动频率不同,为此药物在调节件的作用下发生翻滚,进而使喷洒的药剂均匀的粘附于药物表面,进而提高了药物包衣的均匀性;
2.若药片为经压片机压制的药物,表面粘附有药物粉末时,包衣锅转动同时调节件转动,此时气管背离传动管的一端连通抽气件,实现将粉末抽出,进而减少药物表面出现桔皮现象;或,将气管背离传动管的一端连通鼓风件,此时气流有气孔排出,进而吹动药丸,减少药丸与包衣锅内壁的粘连,同时便于药物在包衣锅内翻转;同时便于喷洒的药剂快速干燥,降低药物在喷洒药剂作用下粘连的可能性;
3.当气管连通抽气件时,气管将粉末由气孔抽出,气孔形状的设置便于气孔保持通畅;当气管连通鼓风件时,逐渐呈缩口状的气孔增加气体排出时的流速,进而便于药物脱离包衣锅内壁。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是为显示动力件的剖视图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、壳体;2、包衣锅;3、动力件;31、转管;32、动力电机;33、主动齿轮;34、从动齿轮;4、调节件;41、调节板;411、分散孔;42、调节杆;421、连通孔;422、气孔;5、传动件;51、传动管;52、传动轴;53、传动主齿轮;54、传动副齿轮;6、气管;61、密封轴承;7、导流杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种药丸包衣机。
参考图1和图2,药丸包衣机包括壳体1、包衣锅2、动力件3、调节件4和传动件5;包衣锅2用于盛放待包衣的药物;动力件3连接壳体1和包衣锅2,且动力件3带动包衣锅2转动,具体的,动力件3包括转管31、动力电机32、主动齿轮33和从动齿轮34;转管31一端与包衣锅2连接,剩余一端插接于壳体1内并与壳体1转动连接;转管31转动轴线为其长度方向中心线;动力电机32与壳体1固定连接,主动齿轮33与动力电机32输出轴同轴固定连接,从动齿轮34同轴固定连接于转管31外壁,且从动齿轮34与主动齿轮33啮合连接。
使用时,启动动力电机32,动力电机32的输出轴带动主动齿轮33转动,由于主动齿轮33与从动齿轮34啮合,而从动齿轮34又与转管31同轴固定连接,实现带动转管31和包衣锅2转动。
参考图1和图2,调节件4位于包衣锅2内,调节件4用于调节药物与包衣锅2的相对位置,调节件4包括调节板41和调节杆42,调节板41为圆板状结构,且调节板41抵接于包衣锅2的锅底。调节杆42设置有多个,调节杆42为三棱柱状结构;多个调节杆42沿调节板41周向等距分布,且调节杆42与包衣锅2内壁抵接;调节杆42靠近包衣锅2内壁的长度方向边角倒圆角。
传动件5用于带动调节件4转动,且调节件4转动轴线与转管31转动轴线共线。具体的,传动件5包括传动管51、传动轴52、传动主齿轮53和传动副齿轮54;传动管51插接于转管31内贯穿包衣锅2锅底并与调节板41固定连接;传动管51外壁与转管31内壁不抵接。传动轴52与转管31平行,且传动轴52与壳体1转动连接,传动轴52转动轴线为其长度方向中心线。
传动主齿轮53设置有两个,两个传动主齿轮53分别同轴套设于传动轴52两端并与传动轴52固定连接。传动副齿轮54同轴固定连接于传动管51外壁。其中一传动主齿轮53与从动齿轮34啮合,剩余一传动主齿轮53与传动副齿轮54啮合;且传动主齿轮53的轮径与从动齿轮34轮径不同;即传动管51转速与转管31的转速不同。
使用时,由于传动主齿轮53与从动齿轮34啮合,在从动齿轮34转动时,传动主齿轮53带动传动副齿轮54转动,进而实现带动传动管51和调节件4转动;又由于从动齿轮34轮径与传动主齿轮53的轮径不同,转管31和传动管51的转动速度不同,为此在传动件5作用下,调节板41转动并与包衣锅2发生相对转动;药物在包衣锅2作用下发生转动,与喷淋件配合实现对药物喷淋,又在调节件4的作用下实现药物的翻滚,进而达到了提高药物包衣均匀性和完整性的效果。
当药物位于包衣锅2的底端时,调节杆42带动药物向上移动,并在向上移动过程中药物发生翻转,当药物位于包衣锅2中部及以上时,在调节杆42侧壁导向作用下,药物向下滑动,实现药物在包衣锅2内翻转;同时三棱柱状的调节杆42便于药物位于相邻两调节杆42之间。
参考图2和图3,调节杆42沿其长度方向开设有连通孔421,调节板41沿其径向开设有分散孔411,分散孔411连通传动管51和连通孔421;调节杆42外壁开设有气孔422,气孔422与连通孔421连通;传动管51背离调节板41的一端设置有气管6,气管6与传动管51之间设置有密封轴承61,密封轴承61转动连接气管6和传动管51。气孔422开设于调节杆42靠近包衣锅2的内壁的侧壁,且气孔422靠近连通的一端到背离连通孔421的一端呈缩口状。
使用时,若药片为经压片机压制的药物,表面粘附有药物粉末时,包衣锅2转动同时调节件4转动,此时气管6背离传动管51的一端连通抽气件,实现将粉末抽出,进而减少药物表面出现桔皮现象;或,将气管6背离传动管51的一端连通鼓风件,此时气流有气孔422排出,进而吹动药丸,减少药丸与包衣锅2内壁的粘连,同时便于药物在包衣锅2内翻转;同时便于喷洒的药剂快速干燥,降低药物在喷洒药剂作用下粘连的可能性。而且,当气管6连通抽气件时,气管6将粉末由气孔422抽出,气孔422形状的设置便于气孔422保持通畅;当气管6连通鼓风件时,逐渐呈缩口状的气孔422增加气体排出时的流速,进而便于药物脱离包衣锅2内壁。
参考图2,调节杆42背离调节板41的一端固定连接有导流杆7,且相邻两导流杆7之间距离相同。
本申请实施例一种药丸包衣机的实施原理为:启动动力电机32,动力电机32的输出轴带动主动齿轮33转动,由于主动齿轮33与从动齿轮34啮合,而从动齿轮34又与转管31同轴固定连接,实现带动转管31和包衣锅2转动;在从动齿轮34转动过程中,由于传动主齿轮53与从动齿轮34啮合,在传动副齿轮54传动作用下,传动管51转动进而带动调节件4转动,且调节件4与包衣锅2发生相对转动,为此药物在包衣锅2内随着包衣锅2转动的同时在调节件4作用下发生翻转,在喷淋件喷洒包衣药液时更均匀,达到了提高药物包衣完整性和均匀性的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药丸包衣机,其特征在于:包括:
壳体(1);
包衣锅(2),用于盛放药物;
动力件(3),连接壳体(1)和包衣锅(2),并带动包衣锅(2)转动;动力件(3)包括转管(31)、动力电机(32)、主动齿轮(33)和从动齿轮(34);转管(31)一端与包衣锅(2)连接,剩余一端插接于壳体(1)内并与壳体(1)转动连接,转管(31)转动轴线为其长度方向中心线;动力电机(32)与壳体(1)固定连接,主动齿轮(33)与动力电机(32)输出轴同轴固定连接;从动齿轮(34)同轴固定连接于转管(31)外壁,且从动齿轮(34)与主动齿轮(33)啮合连接;
调节件(4),位于包衣锅(2)内,用于调节药丸与包衣锅(2)相对位置;调节件(4)包括调节板(41)和调节杆(42);调节板(41)为圆板状结构,且抵接于包衣锅(2)的锅底;调节杆(42)设置有多个,多个调节杆(42)沿调节板(41)周向等距分布,且调节杆(42)与包衣锅(2)内壁抵接;
传动件(5),带动调节件(4)转动,且调节件(4)转动轴线与转管(31)转动轴线共线。
2.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述传动件(5)包括:
传动管(51),传动管(51)插接于转管(31)内贯穿包衣锅(2)锅底并与调节板(41)固定连接;
传动轴(52),传动轴(52)与转管(31)平行,且传动轴(52)与壳体(1)转动连接,传动轴(52)转动轴线为其长度方向中心线;
传动主齿轮(53),设置有两个,且传动主齿轮(53)轮径与从动齿轮(34)轮径不同;两个传动主齿轮(53)套设于传动轴(52)两端,且其中一传动主齿轮(53)与从动齿轮(34)啮合;
传动副齿轮(54),同轴固定连接于传动管(51)外壁,且传动副齿轮(54)与剩余一传动主齿轮(53)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述调节杆(42)为三棱柱状。
4.根据权利要求2所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述调节杆(42)沿其长度方向开设有连通孔(421);调节板(41)沿其径向开设有分散孔(411),分散孔(411)连通传动管(51)和连通孔(421);调节杆(42)外壁开设有气孔(422),气孔(422)与连通孔(421)连通;
传动管(51)背离调节板(41)的一端设置有气管(6),气管(6)与传动管(51)之间设置有密封轴承(61),密封轴承(61)转动连接气管(6)和传动管(51)。
5.根据权利要求4所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述气孔(422)开设于调节杆(42)靠近包衣锅(2)内壁的侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述气孔(422)靠近连通孔(421)的一端到背离连通孔(421)的一端呈缩口状。
7.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述调节杆(42)背离调节板(41)的一端固定连接有导流杆(7),且相邻两导流杆(7)之间距离相同。
8.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机,其特征在于:所述调节杆(42)靠近包衣锅(2)内壁的长度方向边角倒圆角。
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