CN116887704A - 香味填充材料及香味吸取器 - Google Patents

Abstract

一种香味填充材料及香味吸取器。香味吸取器用的香味填充材料包括：多孔纤维素颗粒，其具有40％以上的孔隙率；香味层，其担载在所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。

Description

香味填充材料及香味吸取器

技术领域

本发明涉及香味填充材料及香味吸取器。

技术领域

作为烟草制品，已知一种加热型香味吸取器，其不使烟丝等烟草填充材料燃烧而通过加热向用户提供烟草香味(例如，参照专利文献1)。加热型香味吸取器包括烟草填充材料和气溶胶源，通过加热从烟草填充材料的水分和气溶胶源产生蒸气，并且烟草香味成分从烟草填充材料转移到该蒸气中，生成气溶胶(主流烟)。但是，在加热型香味吸取器中，由于不使烟草填充材料燃烧，所以存在难以从烟草填充材料释放烟草香味成分的问题。

作为烟草填充材料，除了烟丝之外，还已知有烟草颗粒、烟片。“烟丝”是将成熟烟叶(即，在烟草制品中作为烟草香味源组装的烟叶)裁切成规定的大小而得到的。“烟草颗粒”是将含有成熟烟叶的粉碎物的组合物成形为颗粒形状而得到的。烟草颗粒可以通过挤出制粒法等公知的方法成形。“烟片”是将含有成熟烟叶的粉碎物的组合物成形为片状而得到的。烟片可用抄造法、铸造法、轧制法等公知的方法成形。

在加热型香味吸取器中，为了从烟草填充材料有效地放出烟草香味成分，进行了烟草填充材料的改良。例如，专利文献2公开了通过减小各个烟草填充材料的密度，从烟草填充材料高效地释放烟草香味成分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2010/110226

专利文献2：WO2017/141406

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供一种能够提高来自在香味吸取器中使用的香味填充材料的香味成分的释放的技术。

用于解决课题的技术方案

本发明人新发现，在具有高空隙率的多孔纤维素颗粒的外表面担载成熟烟叶的粉碎物(以下也称为烟草颗粒)时，能够提高烟草香味成分自烟草颗粒的释放，从而完成了本发明。

即，根据本发明的一方面，提供一种香味吸取器用的香味填充材料，其包括：多孔纤维素颗粒，其具有40％以上空隙率；香味层，其担载在所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。

根据另一方面，提供包含上述香味填充材料的香味吸取器。

发明效果

根据本发明，能够提供可提高从香味吸取器使用的香味填充材料释放香味成分的技术。

附图说明

图1是表示多孔纤维素颗粒的一例的剖面示意图。

图2是表示多孔纤维素颗粒的一例的电子显微镜图像。

图3是表示香味填充材料的一例的局部剖切图。

图4是表示加热型香味吸取器的一例的立体图。

图5是表示图4所示的加熱型香味吸取器的分解图。

图6是表示图4所示的加热型香味吸取器的内部结构的概略图。

具体实施方式

以下详细说明本发明，但以下的说明以详细说明本发明为目的，并不限定本发明。

＜1.香味填充材料＞

香味填充材料包括：多孔纤维素颗粒，其具有40％以上的空隙率；香味层，其担载于所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。香味填充材料可被装入香味吸取器中，向用户提供香味。

在优选的方式中，香味填充材料是具有含烟草颗粒的香味层的烟草填充材料。即，在优选的方式中，烟草填充材料包括：多孔纤维素颗粒，其具有40％以上的空隙率；香味层，其担载在所述多孔纤维素颗粒的外表面，含有烟草颗粒。

(多孔纤维素颗粒)

首先，对作为载体颗粒的多孔纤维素颗粒进行说明。多孔纤维素颗粒具有40％以上的空隙率。空隙率是指通过以下公式算出的值。

空隙率(％)＝(颗粒的空隙体积/颗粒的表观体积)×100

“颗粒的空隙体积”是指由阿基米德法得到的空隙体积、以及基于通过由水银压入法测定的细孔径分布测定得到的平均孔径算出的空隙体积中较大的一方的体积。基于阿基米德法获取空隙体积可根据JIS R1634:1998来进行。基于水银压入法获取空隙体积可根据JIS R1655:2003来进行。

“颗粒的表观体积”是指将颗粒捕捉为球状时的颗粒的理论体积、即具有与使用激光衍射式粒径分布测定装置测定的平均粒径相等的直径的球的体积。使用激光衍射式粒径分布测定装置的平均粒径的测定可以按照JIS Z8825:2013(粒径解析-激光衍射·散射法)进行。

多孔纤维素颗粒的空隙率优选为50％以上，更优选为60％以上，进一步优选为70％以上，最好为80％以上。多孔纤维素颗粒的空隙率的上限例如为95％。另外，在本说明书中，“空隙率”是指颗粒内空隙率。

由于多孔纤维素颗粒具有高空隙率，因此具有低体积密度。具体地，多孔纤维素颗粒例如具有0.1～0.6g/mL的体积密度，优选具有0.1～0.4g/mL的体积密度，更优选具有0.1-0.3g/mL的体积密度。

多孔纤维素颗粒含有纤维素作为主要成分，是具有多孔结构的颗粒。多孔纤维素颗粒在以木材纸浆等植物为原料制造时，也可以含有来源于原料的纤维素以外的成分。或者，多孔纤维素颗粒在颗粒的制造过程中，也可以通过混入粘合剂、香料、烟草细粉、发泡剂等细粉末而有意地含有纤维素以外的成分。

多孔纤维素颗粒是已知的，并且例如用作将酵素固定化的载体、离子交换体的载体、用于担载药剂的载体或化妆品添加剂。多孔纤维素颗粒例如在日本特开平6-157772号公报、日本特开2001-323095号公报等中公开。

多孔纤维素颗粒的形状没有特别限定，但优选为球形。球状不仅为球状，还包括椭圆球状等变形的球状。

多孔纤维素颗粒例如具有300～2000μm的平均粒径、优选具有300～850μm的平均粒径。多孔纤维素颗粒的“平均粒径”通过激光衍射、散射法求出，是指使用激光衍射式粒径分布测定装置(例如，堀场制作所LA-950)测定的值。

多孔纤维素颗粒在外表面具有开孔部，表面开孔部的最大直径(以下，也称为孔径)例如为多孔纤维素颗粒的粒径的1/2～1/1000，优选为多孔纤维素颗粒的粒径的1/5～1/50。多孔纤维素颗粒例如具有0.3～1000μm的平均孔径，优选具有0.3～200μm的平均孔径，更优选具有6-40μm的平均孔径。平均孔径是从多孔纤维素颗粒的电子显微镜照片中随机选择10个颗粒，从各颗粒中选择有代表性的1个表面开孔部，基于显微镜图像计算表面开孔部的最大直径(即孔径)相对于粒径的比，在该比上乘以粒径的值，计算各颗粒的孔径的值，通过计算10个颗粒的平均值可得到。

在优选的方式中，多孔纤维素颗粒具有从多孔纤维素颗粒的中心部向多孔纤维素颗粒的外表面呈放射状延伸的多个孔。图1及图2表示该多孔纤维素颗粒的一例。图1是剖面示意图，图2是电子显微镜照片。图1表示多孔纤维素颗粒1，多孔纤维素颗粒1具有多个孔1a。在本说明书中，将除孔1a的表面以外的多孔纤维素颗粒的表面称为“多孔纤维素颗粒的外表面1b”。在图1及图2中，多个孔1a从多孔纤维素颗粒的中心部向多孔纤维素颗粒的外表面1b呈放射状延伸。

多孔纤维素颗粒既可以根据公知技术制备，也可以使用市场销售的。作为市场销售的多孔纤维素颗粒，例如可以举出从联合包装株式会社以球形纤维素颗粒(Viscopearl)的商品名销售的多孔纤维素颗粒。

(香味层)

香味层担载在上述多孔纤维素颗粒的外表面，与上述多孔纤维泰颗粒一起形成香味填充材料。图3示意性地表示香味填充材料的一例。图3表示香味填充材料10，在多孔纤维素颗粒1的外表面形成有香味层2。在图3中，香味层2作为微颗粒的层存在于多孔纤维素颗粒1的外表面。在图3中，香味层2作为微颗粒的层存在于多孔纤维素颗粒的外表面，但只要担载于多孔纤维素颗粒的外表面，则不限定于该方式。

图3所示的香味层2例如通过将含有含香味成分颗粒和粘合剂的液体香料组合物向多孔纤维素颗粒1上喷雾干燥而形成。香味层2既可以完全覆盖多孔纤维素颗粒1的外表面，也可以部分覆盖多孔纤维素颗粒1的外表面。

在图3中，香味层2仅存在于多孔纤维素颗粒的外表面，但香味层的一部分也可以侵入多孔纤维素颗粒的孔中而存在。优选香味层大多不侵入多孔纤维素颗粒的孔中而存在于多孔纤维素颗粒的外表面。在香味层侵入多孔纤维素颗粒的孔而存在的情况下，优选存在于多孔纤维素颗粒的外表面附近。即，在优选的方式中，香味层以随着从多孔纤维素颗粒的中心部朝向多孔纤维素颗粒的外表面增多的量存在。由此，能够从香味层中含有的含香味成分颗粒有效地释放香味成分。

为了使香味层存在于多孔纤维素颗粒的外表面或外表面附近，香味层中含有的含香味成分颗粒优选具有比多孔纤维素颗粒的平均孔径大的平均粒径。含香味成分颗粒例如具有0.3～1000μm的平均粒径，优选具有50～200μm的平均粒径，更优选具有60～80μm的平均粒径。含香味成分颗粒的平均粒径通过激光衍射·散射法求出，是指使用激光衍射式粒径分布测定装置(例如，堀场制作所、LA-950)测定的值。

含香料成分的颗粒是含有香味成分的任意颗粒。含香味成分颗粒例如是烟草颗粒。或者，含香味成分颗粒例如是香料颗粒。含香料成分的颗粒既可以是一种颗粒，也可以是提供不同香味的多种颗粒。含香料成分的颗粒既可以是烟草颗粒和香料颗粒的组合，也可以是多种烟草颗粒或多种香料颗粒。

“烟草颗粒”是成熟烟叶(即，准备作为烟草香味源装入烟草制品中的烟草)的粉碎物。“成熟烟叶”是指通过对栽培、收获的烟草植物的叶子实施农户的干燥工序、之后在原料工厂的1年至数年的长期成熟工序、以及之后在制造工厂的混合和裁切等各种加工处理而得到的烟叶。粉碎可使用公知的粉碎机进行，可以是干式粉碎，也可以是湿式粉碎。如上所述，烟草颗粒可具有例如0.3-1000μm的平均粒径，优选具有50-200μm的平均粒径，更优选为60～80μm的平均粒径。

“香料颗粒”是含有香料成分的任意粉末。香料颗粒中不包含烟草颗粒。香料颗粒既可以是天然香料，也可以是合成香料。香料颗粒可使用烟草制品(尤其是香味吸收器)中常用的任意香料颗粒。香料颗粒例如可以是可可，也可以是通过使香料分散液喷雾干燥而粉体化得到的粉体。或者，香料颗粒也可以是通过使香料吸附在多孔质的微粒碳酸钙(例如来白石钙株式会社的PORECAL-N)或多孔质的微粒活性炭(例如来自可乐丽株式会社的可乐丽活性炭)上而得到的粉体。如上所述，香料颗粒可具有例如0.3～1000μm的平均粒径，优选具有50～200μm的平均粒径，更优选具有60～80μm的平均粒径。

(阻挡层)

香味填充材料还可以在上述香味层上包含阻挡层。阻挡层例如将含有阻挡层的构成成分的液体香料组合物向形成于多孔纤维素颗粒上的香味层上喷雾干燥而形成。阻挡层既可以以完全覆盖香味层的方式存在，也可以以部分覆盖香味层的方式存在。

阻挡层能够控制香味成分从香味层中所含的含香味成分颗粒释放的时机。由此，阻挡层即使重复香味吸取器的抽吸次数，也能够不降低香味层中所含的香味成分的释放量。

在第一方式中，阻挡层包含粘合剂但不含呈香物质。作为粘合剂，例如可举出羟丙基纤维素(HPC)。在该方式中，阻挡层不含呈香物质。呈香物质是指对香味有贡献的任意物质，除了上述的“烟草颗粒”或上述的“香料颗粒”等颗粒状物质之外，还包含任意的香味成分。在该方式中，阻挡层对香味没有贡献，能够延迟香味成分从香味层中含有的含香味成分颗粒释放。由此，阻挡层即使重复香味吸取器的抽吸次数，也能够不降低香味层所含的香味成分的释放量。

在第二方式中，阻挡层包含提供与香味层中所含的含香味成分颗粒不同的香味的呈香物质。在该方式中，阻挡层包含呈香物质，根据需要也可以含有粘合剂等添加剂。呈香物质是指对香味有贡献的任意物质，除了上述的“烟草颗粒”、上述的“香料颗粒”等颗粒状物质之外，还包含任意的香味成分。作为粘合剂，例如可举出羟丙基纤维素(HPC)。在该方式中，阻挡层在抽吸期间的比较初期阶段提供与香味层含有的含香味成分颗粒不同的香味，并且香味层在抽吸期间的比较后期阶段从含香味成分颗粒释放香味成分。由此，阻挡层即使重复香味吸取器的抽吸次数，也能够不降低香味层所含的香味成分的释放量。

在第二方式中，香味层中含有的含香味成分颗粒例如是第一烟草颗粒，阻挡层中含有的呈香物质例如是与第一烟草颗粒不同的第二烟草颗粒或香料颗粒。在此，“烟草颗粒”和“香料颗粒”可参照上述说明。第二烟草颗粒是提供与第一烟草颗粒不同的烟草香味的烟草颗粒。第二烟草颗粒可使用例如由不同于第一烟草颗粒的烟叶的组合(混合物)得到的烟草颗粒。

或者，在第二方式中，香味层中含有的含香味成分颗粒例如是第一香料颗粒，阻挡层中含有的呈香物质例如是烟草颗粒或与第一香料颗粒不同的第二香料颗粒。在此，“烟草颗粒”和“香料颗粒”可参照上述说明。第二香料颗粒是提供与第一香料颗粒不同的香味的香料颗粒。作为第一香料颗粒，例如可使用薄荷醇系香料颗粒(即，薄荷醇颗粒或具有薄荷味的薄荷醇类似物的颗粒)，作为第二香料颗粒，例如可使用非薄荷醇系香料颗粒(即，薄荷醇系香料颗粒以外的香料颗粒)。

在设有阻挡层的情况下，通过阻挡层中含有的呈香物质和香味层中含有的含香味成分颗粒的组合，能够在使用户品尝到的香味中产生多样性。

(香味填充材料的制作方法)

香味填充材料例如可通过以下方法制作。

首先，混合含香味成分颗粒、水以及根据需要混合粘合剂等添加剂，制备液体香料组合物。将多孔纤维素颗粒投入流动层造粒装置中，从下部向装置内输送热风，形成多孔纤维素颗粒的流动层。向该流动层喷雾液体香料组合物，使液体香料组合物的液滴附着在多孔纤维素颗粒的表面。附着在多孔纤维素颗粒表面的液体香料组合物的液滴被热风迅速干燥，在多孔纤维素颗粒上形成香味层。

或者，作为另一种方法，在粉体混合机中投入多孔纤维素颗粒、含香味成分颗粒、以及根据需要投入粘合剂等添加剂，通过旋转和摇动进行混合。由此，在多孔纤维素颗粒的表面附着含香味成分颗粒，在多孔纤维素颗粒上形成香味层。

香味填充材料在还含有阻挡层的情况下，可使用在表面形成有香味层的多孔纤维素颗粒作为核颗粒，通过与香味层的形成方法相同的方法形成阻挡层。

这样，香味填充材料可通过向核颗粒的涂覆来制备，因此可用简单的方法进行制备。

(效果)

本发明的香味填充材料如后述的实施例所证实的那样，能够提高香味成分的释放。这种效果被认为是由于含香味成分颗粒被担载在多孔纤维素颗粒的外表面上和多孔纤维素颗粒具有高的空隙率而引起的。具体而言，存在于多孔纤维素颗粒的外表面的含香味成分颗粒与外部的空气接触，因此认为香味成分容易从含香味成分颗粒向外部空间释放。另外，存在于多孔纤维素颗粒内部的空隙能够引起空气从外部空问向颗粒内部的空隙的流动，认为该空气的流动增加从含香味成分颗粒释放香味成分的机会，促进香味成分的释放。特别是，在多孔纤维素颗粒具有从其中心部向外表面呈放射状地延伸的多个孔(即空隙)的情况下，这些孔成为空气的流通路，从外部空间向颗粒内部的空隙有效地引起空气的流动。

另一方面，作为烟草填充材料如公知的烟草颗粒那样，将含香味成分颗粒压实成颗粒状而制作香味颗粒的情况下，该香味颗粒与本发明的香味填充材料在以下两个方面不同。

(1)由于香味颗粒的整体由含香味成分颗粒构成，因此在颗粒的内部存在多个含香味成分颗粒。

(2)由于香味颗粒是将含香味成分颗粒压实成颗粒状而制作的，因此在颗粒内部不像多孔纤维素颗粒那样具有多的空隙。

认为香味颗粒由于存在于颗粒内部的多个含香味成分颗粒不与外部空气接触，因此不能从存在于颗粒内部的含香味成分颗粒释放香味成分。另外，由于香味颗粒在颗粒内部不像多孔纤维素颗粒那样具有多的空隙，因此越是多孔纤维素颗粒，越不能从外部空间向颗粒内部引起空气流动，即使是存在于香味颗粒表面的含香味成分颗粒，也认为难以释放香味成分。

此外，本发明的香味填充材料具有以下优点。担载在多孔纤维素颗粒的外表面的所有含香味成分颗粒都能有助于香味成分的释放。另外，如上所述，多孔纤维素颗粒内部的空隙从外部空间向颗粒内部的空隙引起空气的流动，形成容易从含香味成分颗粒释放香味成分的环境。由此，能够减少为了表现所希望的香味而需要的含香味成分颗粒的量，能够降低制造成本。另外，由于多孔纤维素颗粒具有高的空隙率，因此能够使香味填充材料轻量化。

＜2.香味吸取器＞

上述香味填充材料可装入香味吸取器，优选装入加热型香味吸取器中。即，根据另一方面，提供包含上述香味填充材料的香味吸取器。香味吸取器是包含香味源，并通过吸取来向用户提供香味的装置。根据优选方式，提供包含上述香味填充材料的加热型香味吸取器。加热型香味吸取器是不使香味源燃烧而通过加热向用户提供香味的香味吸取器。

本发明的香味吸取器除了将本案申请时公知的香味吸取器所含的香味源的全部或一部分置换为本发明的香料填充材料以外，可具有与公知的香味吸取器相同的结构。

本发明的香味填充材料既可以与通常的烟草填充材料(即，烟丝、烟草颗粒、烟片等)组合使用，也可以不与通常的烟草填充材料(即，烟丝、烟草颗粒、烟片等)并用而单独使用。本发明的香味填充材料能够以任意量配合在香味吸取器中。本发明的香味填充材料在将1个香味吸取器中含有的总香味源设为100质量％时，例如能够以20～100质量％的量配合。

加热型香味吸取器既可以通过与该吸取器分体型的加热装置进行加热，也可以通过与该吸取器一体式的加热装置进行加热。以下，参照图4～6说明加热型香味吸取器的一例。

图4是表示加热型香味吸取器的外观的一例的立体图。图5是表示加热型香味吸取器的一例的分解图。加热型香味吸取器30(以下简称为香味吸取器30)是电子烟或喷雾器等，根据使用者的吸取而生成气溶胶，提供给使用者。另外，将使用者进行的一次连续的吸取称为“抽吸”。另外，香味吸取器30对生成的气溶胶添加香味等成分，释放到使用者的口腔内。

如图4及图5所示，香味吸取器30具备主体30A、气溶胶源保持部30B和添加成分保持部30C。主体30A供给电力并且控制装置整体的动作。气溶胶源保持部30B保持用于使其雾化而生成气溶胶的气溶胶源。添加成分保持部30C保持烟草填充材料38。使用者能够叼住添加成分保持部30C侧的端部的吸口，吸取添加了香味等的气溶胶。

烟草填充材料38包含本发明的香味填充材料。作为一例，烟草填充材料38可包括含有烟草颗粒的本发明的香味填充材料，以及根据需要可包括通常的烟草填充材料(即，烟丝、烟草颗粒、烟片等)。作为另一例，烟草填充材料38可包括不包含烟草颗粒而包含香料颗粒的本发明的香味填充材料和通常的烟草填充材料(即，烟丝、烟草颗粒、烟片等)。

香味吸取器30通过使用者等组装主体30A、气溶胶源保持部30B和添加成分保持部30C而形成。主体30A、气溶胶源保持部30B及添加成分保持部30C分别为直径为规定大小的圆柱状、圆锥台状等，能够按照主体30A、气溶胶源保持部30B、添加成分保持部30C的顺序结合。主体30A和气溶胶源保持部30B例如通过将设置在各自的端部的阳螺纹部分和阴螺纹部分拧合而结合。另外，气溶胶源保持部30B和添加成分保持部30C例如通过在设置于气溶胶源保持部30B一端的筒状部分嵌入在侧面附有锥形的添加成分保持部30C而结合。另外，气溶胶源保持部30B和添加成分保持部30C也可以是一次性的更换部件。

图6是表示香味吸取器30的内部的一例的概略因。主体30A具有电源31、控制部32和吸取传感器33。控制部32分别与电源31及吸取传感器33电连接。电源31是二次电池等，向香味吸取器30所具备的电路供给电力。控制部32是微控制器(MCU:Micro-Control Unit)等处理器，控制香味吸取器30所具备的电路的动作。另外，吸取传感器33是气压传感器或流量传感器等。使用者从香味吸取器30的吸口吸取时，吸取传感器33输出与在香味吸取器30内部产生的负压或气体的流量对应的值。即，控制部32能够基于吸取传感器33的输出值检测吸取。

香味吸取器30的气溶胶源保持部30B具备贮存部34、供给部35、负载36和余量传感器37。贮存部34是贮存因加热而雾化的液体状的气溶胶源的容器。另外，气溶胶源例如是甘油或丙二醇等多元醇系的材料。另外，气溶胶源还可以是含有尼古丁溶液、水、香料等的混合液。在贮存部34中预先贮存有这样的气溶胶源。另外，气溶胶源也可以是不需要贮存部34的固体。

供给部35包括例如将玻璃纤维之类的纤维材料捻合而形成的芯绳。供给部35与贮存部34连接。另外，供给部35与负载36连接，或者供给部35的至少一部分配置在负载36的附近。气溶胶源通过毛细管现象渗透到芯绳中，并移动到通过负载36的加热可将气溶胶源雾化的部分。换言之，供给部35从贮存部34吸取气溶胶源，向负载36或其附近运送。另外，也可以将多孔质状的陶瓷用于芯绳来代替玻璃纤维。

负载36例如是线圈状的加热器，由于流过电流而发热。另外，例如负载36具有正温度系数(PTC:Positive Temperature Coefficient)特性，其电阻值与发热温度大致成正比。另外，负载36不一定必须具有正温度系数特性，只要其电阻值与发热温度相关即可。作为一例，负载36可以具有负温度系数(NTC：Negative Temperature Coefficient)特性。另外，负载36既可以卷绕在芯绳的外部，相反也可以是芯绳覆盖负载36的周围的结构。向负载36的供电由控制部32控制。当通过供给部35从贮存部34向负载36供给气溶胶源时，气溶胶源因负载36的热而蒸发，生成气溶胶。另外，控制部32在基于吸取传感器32的输出值检测到使用者的吸取动作的情况下，进行向负载36的供电，并生成气溶胶。另外，在贮存于贮存部34的气溶胶的余量足够的情况下，也向负载36供给足够量的气溶胶源，负载36的发热被输送给气溶胶源，换言之，由于负载36的发热被用于气溶胶源的升温及气化，故而负载36的温度不超过预先设计的规定的温度。另一方面，贮存在贮存部34的气溶胶源枯竭时，向负载36的气溶胶源的单位时间的供给量下降。其结果，负载36的发热不被输送给气溶胶源，换言之，负载36的发热不用于气溶胶源的升温及气化，故而负载36过热，伴随与此，负载36的电阻值也上升。

余量传感器37将用于基于负载36的温度推定贮存在贮存部34的气溶胶源的余量的传感器数据输出。例如，余量传感器37包括与负载36串联连接的电流测定用的电阻器(分流电阻)、与电阻器并联连接且测定电阻器的电压值的测定装置。另外，电阻器的电阻值是几乎不根据温度变化的预先设定的恒定值。因此，基于已知的电阻值和测定的电压值求出在电阻器流动的电流值。

香味吸取器30的添加成分保持部30C在内部保持烟草填充材料38。如上所述，烟草填充材料38包含本发明的香味填充材料。如上所述，烟草填充材料38除了本发明的香味填充材料之外，可以包含通常的烟草填充材料。通常的烟草填充材料例如可由烟丝及/或将烟片裁切成规定宽度(烟片的裁切物)而构成。

另外，添加成分保持部30C在与吸口侧及气溶胶源保持部30B结合的部分具有通气孔，若使用者从吸口吸取，则在添加成分保持部30C的内部产生负压，吸取在气溶胶源保持部30B产生的气溶胶，并且在添加成分保持部30C的内部向气溶胶添加尼古丁或香味等成分，释放到使用者的口腔内。

<3.优选实施方式>

以下，汇总表示本发明的优选实施方式。

[1]一种香味吸取器用的香味填充材料，其中，具有：多孔纤维素颗粒，其具有40％以上的孔隙率；香味层，其担载在所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。

[2]如[1]所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有50％以上的空隙率，优选具有60％以上的空隙率，进一步优选具有70％以上的空隙率，最好具有80％以上的空隙率。

[3]如[1]或[2]所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有50％～95％的空隙率，优选具有60％～95％的空隙率，进一步优选具有70％～95％的空隙率，最好具有80％～95％的空隙率。

[4]如[1]～[3]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有从所述多孔纤维素颗粒的中心部朝向所述多孔纤维素颗粒的外表面呈放射状延伸的多个孔。

[5]一种香味吸取器用的香味填充材料，其中，具有：多孔纤维素颗粒，其具有从颗粒的中心部朝向颗粒的外表面呈放射状延伸的多个孔；香味层，其担载在所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。

[6]如[5]所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有50％以上的空隙率，优选具有60％以上的空隙率，进一步优选具有70％以上的空隙率，最好具有80％以上的空隙率。

[7]如[5]或[6]所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有50％～95％的空隙率，优选具有60％～95％的空隙率，进一步优选具有70％～95％的空隙率，最好具有80％～95％的空隙率。

[8]如[1]～[7]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是烟草颗粒。

[9]如[1]～[7]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是香料颗粒。

[10]如[1]～[9]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有0.1～0.6g/mL的体积密度，优选具有0.1～0.4g/mL的体积密度，进一步优选具有0.1～0.3g/mL的体积密度。

[11]如[1]～[10]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒为球状。

[12]如[1]～[11]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述含有香味成分的颗粒具有比所述多孔纤维素颗粒的平均孔径大的平均粒径。

[13]如[1]～[12]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述香味层以随着从所述多孔纤维素颗粒的中心部朝向所述多孔纤维素颗粒的外表面增多的量存在。

[14]如[1]～[13]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有300～2000μm的平均粒径，优选具有300～850μm的平均粒径。

[15]如[1]～[14]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有0.3～1000μm的平均孔径，优选具有0.3～200μm的平均孔径，进一步优选具有6～40μm的平均孔径。

[16]如[1]～[15]中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有0.3～1000μm的平均粒径，优选具有50～200μm的平均粒径，进一步优选具有60～80μm的平均粒径。

[17]如[1]～[16]中任一项所述的香味填充材料，其中，在所述香味层上还含有阻挡层。

[18]如[17]所述的香味填充材料，其中，所述阻挡层含有粘合剂但不含有呈香物质。

[19]如[17]所述的香味填充材料，其中，所述阻挡层包含提供与在所述香味层中含有的所述含香味成分颗粒不同的香味的呈香物质。

[20]如[19]所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒为第一烟草颗粒，所述呈香物质为与所述第一烟草颗粒不同的第二烟草颗粒或香料颗粒。

[21]如[19]所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒为第一香料颗粒，所述呈香物质为与烟草颗粒或所述第一香料颗粒不同的第二香料颗粒。

[22]一种香味吸取器，其含有[1]～[21]中任一项所述的香味填充材料。

[23]一种加热型的香味吸取器，其含有[1]～[21]中任一项所述的香味填充材料。

实施例

[1]香味填充材料的制备

香味充填材料A：

作为多孔纤维素颗粒，使用从联合包装株式会社以球形纤维素颗粒(Viscopearl)的商品名销售的多孔纤维素颗粒(平均粒径：700μm，空隙率：87％，体积密度：0.2g/mL)。球形纤维素颗粒具有从颗粒的中心向颗粒的外表面放射状延伸的多个孔(参见图1和图2)，平均孔径为0.5μm。作为含香味成分颗粒，使用了烟草颗粒(平均粒径：100μm)。烟草颗粒由在烟草制品的制造工序中作为副产物产生的叶屑、即在原料工厂或制造工厂的作业工序中产生的叶屑制备。所制备的烟草颗粒包含粘合剂。

首先.将45g的烟草颗粒和300g的水混合，调制液体香料组合物。将346g的多孔纤维素颗粒投入造粒涂层机(powrex公司制造SPC-01)，从下部向装置内输送热风，形成了多孔纤维素颗粒的流动层。向该流动层喷雾上述液体香料组合物，由此，使液体香料组合物的液滴附着于流动的多孔纤维素颗粒的表面。附着在多孔纤维素颗粒表面的液体香料组合物的液滴被热风迅速干燥，在多孔纤维素颗粒上形成含有烟草颗粒的香味层。将得到的复合颗粒称为“香味填充材料A”。

香味充填材料B：

作为多孔纤维素颗粒，使用从联合包装株式会社以球形纤维素颗粒(Viscopearl)的商品名销售的多孔纤维素颗粒(平均粒径：300μm，空隙率：87％，体积密度：0.2g/mL)。球形纤维素颗粒具有从颗粒的中心部向颗粒的外表面放射状延伸的多个孔(参见图1和图2)，平均孔径为0.5μm。作为含香味成分颗粒，使用烟草颗粒(平均粒径：100μm)。烟草颗粒由在烟草制品的制造工序中作为副产物产生的叶屑、即在原料工厂或制造工厂的作业工序中产生的叶屑制备。所制备的烟草颗粒包含粘合剂。

向作为干粉混合机的摇摆式混合机(爱知电机公司制造，RMHLC-600(SJT)L)中投入3389g的多孔纤维素颗粒、441g的烟草颗粒及345g的香料(以乙醇为主要成分(含量20-30％)的液体香料)，通过旋转和摆动进行混合。由此，使烟草颗粒附着在多孔纤维素颗粒的表面，在多孔纤维素颗粒上形成含有烟草颗粒的香味层。将得到的复合颗粒称为“香味填充材料B”。

香味充填材料C：

作为多孔纤维素颗粒，除了使用了从联合包装株式会社以球形纤维素颗粒(Viscopearl)的商品名销售的多孔纤维素颗粒(平均粒径：700μm，空间隙率：87％，体积密度：0.2g/mL)之外，以与香味填充材料B相同的方法，在多孔纤维素颗粒上形成包含烟草颗粒的香味层。球形纤维素颗粒具有从颗粒的中心部向颗粒的外表面放射状延伸的多个孔(参照图1和图2)，平均孔径为0.5μm。将得到的复合颗粒称为“香味填充材料C”。

香味充填材料D：

作为多孔纤维素颗粒，除了使用从联合包装株式会社以球形纤维素颗粒(Viscopearl)的商品名销售的多孔纤维素颗粒(平均粒径：2000μm，空隙率：93％，体积密度：0.1g/mL)以外，用与香味填充材料B同样的方法，在多孔纤维素颗粒上形成含有烟草颗粒的香味层。球形纤维素颗粒具有从颗粒的中心部向颗粒的外表面放射状延伸的多个孔(参照图1和图2)，平均孔径为105μm。将得到的复合颗粒称为“香味填充材料D”。

香味充填材料E：

除了使用亚速旺株式会社以玻璃珠ASGB-20的商品名销售的玻璃颗粒(平均粒径：710～1000μm，空隙率：0％，体积密度：1.5g/mL)来代替多孔纤维素颗粒以外，用与香味填充材料A同样的方法，在玻璃颗粒上形成含有烟草颗粒的香味层。将得到的复合颗粒称为“香味填充材料E”。

香味充填材料F：

将240kg的烟草颗粒(平均粒径：200μm)、16.85kg的粘合剂(HPC)和72.8kg的碳酸钾水溶液用搅拌机混合。使用挤出造粒机(细川密克朗株式会社制造，EM-15)将得到的混合物成形，得到直径为0.9mm的造粒物。使造粒物干燥，然后分级为300-840μm的尺寸，得到香味颗粒。

将得到的香味颗粒称为“香味填充材料F”。香味填充材料F具有30％的空隙率和0.55g/mL的体积密度。

[2]评价方法

将香味填充材料A～F分别填充到图4～6所示的加热型香味吸取器30的添加成分保持部30C(即胶囊)，制作香味吸取器A～F。调整香味填充材料A～F的填充量(质量)以使胶囊内的填充率(体积)大致相同。在表1中表示香味填充材料A～F的填充量。

用自动吸取器将加热型香味吸取器吸取50抽吸，每次抽吸测定烟中的尼古丁含量。对每次抽吸测定的尼古丁含量进行合计，作为“尼古丁输送量(mg)”。另外，在吸取前，通过GC-MS测定一个胶囊中含有的香味填充材料中的尼古丁含量(mg)。

尼古丁释放效率(％)由下式计算。

尼古丁释放效率(％)＝(尼古丁输送量/香味填充材料中的尼古丁含量)×100

另外，在实施例中，为了调查香味成分自香味填充材料的释放量，使用作为香味成分之一的尼古丁作为指标。

[3]评价结果

尼古丁释放效率的结果如下表所示。

[表1]

表1的结果表明，香味吸取器A～D与香味吸取器E和香味吸取器F相比，尼古丁释放效率高。

以下考察香味填充材料A-D能够达到高的尼古丁释放效率的理由。

香味吸取器A～D根据烟草颗粒的粒径和多孔纤维素颗粒的孔径的关系，可以认为，由于大多数烟草颗粒担载在多孔纤维素颗粒的外表面，因此烟草颗粒中所含的香味成分容易向外部空间释放。另外，香味吸取器A～D由于多孔纤维素颗粒在颗粒内部具有多个孔(即空隙)，该空隙能够从外部空间向颗粒内部的空隙引起空气的流动，因此该空气的流动增加了从烟草颗粒释放香味成分的机会。特别是认为，由于多孔纤维素颗粒具有从其中心部向外表面放射状延伸的多个孔(即空隙)，因此这些孔成为空气的流通路，能够从外部空间向颗粒内部的空隙有效地引起空气的流动。

另一方面，香味吸取器E由于玻璃颗粒在颗粒内部不具有多个孔(即空隙)，因此不能从外部空间向颗粒内部引起空气的流动，即使是存在于玻璃颗粒表面的烟草颗粒，也难以释放香味成分。

认为香味吸取器F由于含有通过将含有烟草颗粒的混合物挤出成形而得到的香味颗粒作为香味填充材料，因此不能从存在于颗粒内部的烟草颗粒释放香味成分。另外，认为香味吸取器F由于香味颗粒在颗粒内部没有多孔纤维素颗粒那样多的空隙，因此越是多孔纤维素颗粒，越不能从外部空间向颗粒内部引起空气的流动，即使是存在于香味颗粒表面的烟草颗粒，也很难释放香味成分。

附图标记说明

1：多孔纤维素颗粒

1a：孔

1b：外表面

2：香味层

10：香味填充材料

30：加热型香味吸取器

30A：主体

30B：气溶胶源保持部

30C：添加成分保持部

31：电源

32：控制部

33：吸取传感器

34：贮存部

35：供给部

36：负载

37：余量传感器

38：烟草填充材料

Claims (16)

1.一种香味填充材料，其是香味吸取器用的香味填充材料，其中，包括：

多孔纤维素颗粒，其具有40％以上的空隙率；

香味层，其担载于所述多孔纤维素颗粒的外表面，具有含香味成分颗粒。

2.如权利要求1所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是烟草颗粒。

3.如权利要求1所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是香料颗粒。

4.如权利要求1～3中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有50％以上的空隙率。

5.如权利要求1～4中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有从所述多孔纤维素颗粒的中心部向所述多孔纤维素颗粒的外表面呈放射状延伸的多个孔。

6.如权利要求1～5中任一项所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒具有比所述多孔纤维素颗粒的平均孔径大的平均粒径。

7.如权利要求1～6中任一项所述的香味填充材料，其中，所述香味层以随着从所述多孔纤维素颗粒的中心部朝向所述多孔纤维素颗粒的外表面增多的量存在。

8.如权利要求1～7中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有300～2000μm的平均粒径。

9.如权利要求1～8中任一项所述的香味填充材料，其中，所述多孔纤维素颗粒具有0.3～1000μm的平均孔径。

10.如权利要求1～9中任一项所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒具有0.3～1000μm的平均粒径。

11.如权利要求1～10中任一项所述的香味填充材料，其中，在所述香味层上还包含阻挡层。

12.如权利要求11所述的香味填充材料，其中，所述阻挡层含有粘合剂但不含有呈香物质。

13.如权利要求11所述的香味填充材料，其中，所述阻挡层包含提供与所述香味层中含有的所述含香味成分颗粒不同的香味的呈香物质。

14.如权利要求13所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是第一烟草颗粒，所述呈香物质是与所述第一烟草颗粒不同的第二烟草颗粒或香料颗粒。

15.如权利要求13所述的香味填充材料，其中，所述含香味成分颗粒是第一香料颗粒，所述呈香物质是烟草颗粒或与所述第一香料颗粒不同的第二香料颗粒。

16.一种香味吸取器，其中，具有权利要求1～15中任一项所述的香味填充材料。