CN116884739B - 一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱 - Google Patents

一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,涉及三相磁控电抗器技术领域。该三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈和与铁芯顶层圈相对设置的铁芯底层圈,所述铁芯顶层圈与铁芯底层圈之间均匀分布有若干个支撑支轴,所述铁芯底层圈的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,所述铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,所述铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构。本发明通过若干个铁芯组件皆两两相对设置,从而形成对称结构,与常规的铁芯排列方式相比,在容量相同的前提下,可最大限度地抑制自身谐波的产生,能够保证每相铁芯的直流偏磁和交流磁通路径都具有相同的长度,从而实现降底铁芯损耗的效果。

Description

一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱
技术领域
本发明涉及三相磁控电抗器技术领域,具体为一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱。
背景技术
三相磁控电抗器其作用表现在补偿和限流两方面,原工频励磁调速时,在一定的调速范围内,反馈电压的建立,使励磁线圈内的励磁电流,维持在一个较小的幅度内,基本上不会达到最大值,除非是全速运行状态下才能达到最大值。三相磁控电抗器用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷,有效地保护变频器和改善功率因数,它既能阻止来自电网的干扰,又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
由于裂芯式磁控电抗器是通过绕组线圈所形成的直流偏磁来改变铁芯的饱和度,因而对应的磁路除了具有交流磁通闭合路径外,还必须有专门的直流磁通闭合路径,导致现有三相磁控电抗器上的铁芯柱磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果。
目前,电力系统中三相磁阀式可控电抗器大多采用每个铁芯柱增加磁阀的三相六柱式结构,这种电抗器的铁芯柱与磁轭中的交直流磁通相互叠加,在空载时,其电流波形为间断的尖峰状,谐波含量很大,随着晶闸管触发角的减小,其工作电流波形的导通宽度逐渐变大,谐波电流含量逐渐减小。
但是现有的三相磁阀式可控电抗器存在以下问题:(1)铁芯制造工艺复杂,特别是多级磁阀结构的磁控电抗器,制造时需要定制昂贵的铁芯开口刀具,且加工硅钢片的工作量增加,相应的制造成本也随之增加。
现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。
根据公开号为“CN209766228U”的一种三相正交铁芯式的混合型磁控电抗器,其技术方案是,包括3组结构相同的单向电抗器,每组单向电抗器均包括中间铁芯和对称设置在中间铁芯两侧的第一边柱铁芯和第二边柱铁芯。该实用通过控制正交铁芯上的直流偏磁场可间接控制交流磁场,可降低磁控电抗器的噪音水平;同时功率损耗减小,发热也减少,但是仍然未解决现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,解决了现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈和与铁芯顶层圈相对设置的铁芯底层圈,所述铁芯顶层圈与铁芯底层圈之间均匀分布有若干个支撑支轴,所述铁芯底层圈的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,所述铁芯机构包括铁芯组件和底部连接组件,所述铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,所述铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构,所述磁轭连接机构用于将铁芯机构固定安装在铁芯顶层圈与铁芯底层圈之间,所述磁轭连接机构的外侧表面安装有限位机构,所述限位机构用于加强磁轭连接机构的安装稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底部连接组件安装在铁芯底层圈的顶端表面,所述铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,所述铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,所述底部连接组件用于将铁芯组件固定在铁芯底层圈的顶端表面,由于本发明中的铁芯结构中每相都有两个铁芯组件对应设置,且属于同相的两个铁芯组件在物理位置上处于面对面区间,因此铁芯组件中所流过的磁通密度基本上是相同的,因而能降低磁阻,进而降低电抗器的铁芯损耗,提高电抗器的空载及负载效率,同时可根据使用情况调整铁芯组件的数量,使其适应性更强。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底部连接组件包括底部端口磁轭和限位槽,若干个所述限位槽均匀分布在铁芯底层圈的顶端表面,所述底部端口磁轭活动安装在限位槽的内壁处,若干个铁芯组件皆两两相对设置,从而形成对称结构,与常规的铁芯排列方式相比,在容量相同的前提下,可最大限度地抑制自身谐波的产生,能够保证每相铁芯的直流偏磁和交流磁通路径都具有相同的长度,从而实现降底铁芯损耗的效果,实现了一种完全对称条件的优化结构,解决了现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。
作为本发明的一种优选技术方案,所述铁芯组件包括主铁芯柱和副铁芯柱,所述主铁芯柱安装在底部端口磁轭的顶端表面,两个所述副铁芯柱相对分布在主铁芯柱的外两侧表面,所述主铁芯柱和副铁芯柱之间通过横向磁轭连接为一整体,主铁芯柱和副铁芯柱的外侧表面对应套装有线圈,使得主铁芯柱与副铁芯柱之间形成穿联的连接结构,因此主铁芯柱上流过的交流磁通为副铁芯柱交流磁通的和,而直流磁通却不流经主铁芯柱,因此可减少线圈匝数,使得电抗器本身的功率损耗减小,从而进一步降低其发热情况。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磁轭连接机构包括磁轭组件和固定组件,所述固定组件安装在铁芯顶层圈的内壁处,所述磁轭组件安装在固定组件和主铁芯柱之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定组件包括分布支轴和中心轴,若干个所述分布支轴均匀分布在铁芯顶层圈的内壁处,所述中心轴的末端表面安装在分布支轴的末端表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磁轭组件包括顶部端口磁轭和纵向磁轭,若干个所述顶部端口磁轭对应分布在主铁芯柱的顶端表面,所述铁芯顶层圈的顶端表面均匀分布有卡位槽,所述纵向磁轭对应安装在卡位槽的内壁处,所述纵向磁轭与顶部端口磁轭的顶端表面相互接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括限位组件和驱动组件,若干个所述驱动组件对应安装在分布支轴的底端表面,若干个所述限位组件对应安装在纵向磁轭的外侧表面,所述驱动组件用于带动限位组件调整限位状态。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动组件包括驱动底板和驱动齿条,所述分布支轴的底端表面开设有导向槽,所述导向槽的内壁处活动安装有导向轴,所述驱动底板安装在导向轴的底端表面,所述驱动底板和分布支轴之间安装有连接弹簧,所述驱动底板的顶端表面安装有移动轴,两个所述驱动齿条分布安装在移动轴的外两侧表面,所述分布支轴的内部开设有贯穿槽,所述移动轴的顶端表面延伸至贯穿槽的上方,所述移动轴的顶端表面安装有按压块,需要调整铁芯数量时,按住按压块,使得按压块向下移动从而带动移动轴在贯穿槽内部移动,从而带动驱动齿条同步移动,由于驱动齿条与驱动齿轮相互啮合,从而带动驱动齿轮转动,使得转动轴同步转动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位组件包括限位夹块和转动轴,两个所述转动轴分别活动安装在分布支轴的外两侧表面,所述转动轴的末端表面安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动齿条相互啮合,所述限位夹块安装在转动轴的外两侧表面,所述限位夹块与纵向磁轭相互接触,转动轴可带动限位夹块翻转,使得限位夹块与纵向磁轭分离,从而取下主铁芯柱,拆解下相对的两个主铁芯柱,即可在保证磁路对称的前提下,完成铁芯的调整。
本发明具有以下有益效果:
(1)、该三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,通过主铁芯柱和副铁芯柱的外侧表面对应套装有线圈,使得主铁芯柱与副铁芯柱之间形成穿联的连接结构,因此主铁芯柱上流过的交流磁通为副铁芯柱交流磁通的和,而直流磁通却不流经主铁芯柱,因此可减少线圈匝数,使得电抗器本身的功率损耗减小,从而进一步降低其发热情况。
(2)、该三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,若干个铁芯组件皆两两相对设置,从而形成对称结构,与常规的铁芯排列方式相比,在容量相同的前提下,可最大限度地抑制自身谐波的产生,能够保证每相铁芯的直流偏磁和交流磁通路径都具有相同的长度,从而实现降底铁芯损耗的效果,实现了一种完全对称条件的优化结构,解决了现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。
(3)、该三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,通过按压块向下移动从而带动移动轴在贯穿槽内部移动,由于驱动齿条与驱动齿轮相互啮合,使得转动轴同步转动,转动轴可带动限位夹块翻转,使得限位夹块与纵向磁轭分离,拆解下相对的两个主铁芯柱,即可在保证磁路对称的前提下,完成铁芯的调整。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明整体外部结构示意图;
图2为本发明图1中A部分结构放大示意图;
图3为本发明另一角度的整体外部结构示意图;
图4为本发明铁芯组件外部结构示意图;
图5为本发明磁轭连接机构外部结构示意图;
图6为本发明另一角度的磁轭连接机构外部结构示意图;
图7为本发明图6中B部分结构放大示意图。
图中,1、铁芯顶层圈;2、铁芯底层圈;3、支撑支轴;4、限位槽;5、底部端口磁轭;6、主铁芯柱;7、副铁芯柱;8、横向磁轭;9、分布支轴;10、中心轴;11、顶部端口磁轭;12、卡位槽;13、纵向磁轭;14、导向槽;15、导向轴;16、驱动底板;17、连接弹簧;18、移动轴;19、驱动齿条;20、贯穿槽;21、转动轴;22、驱动齿轮;23、限位夹块;24、按压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:请参阅图1-图4,本发明实施例提供一种技术方案:一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈1和与铁芯顶层圈1相对设置的铁芯底层圈2,铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间均匀分布有若干个支撑支轴3,铁芯底层圈2的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,铁芯机构包括铁芯组件和底部连接组件,铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构,磁轭连接机构用于将铁芯机构固定安装在铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间,磁轭连接机构的外侧表面安装有限位机构,限位机构用于加强磁轭连接机构的安装稳定性。
具体的,底部连接组件安装在铁芯底层圈2的顶端表面,铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,底部连接组件用于将铁芯组件固定在铁芯底层圈2的顶端表面,由于本发明中的铁芯结构中每相都有两个铁芯组件对应设置,且属于同相的两个铁芯组件在物理位置上处于面对面区间,因此铁芯组件中所流过的磁通密度基本上是相同的,因而能降低磁阻,进而降低电抗器的铁芯损耗,提高电抗器的空载及负载效率,同时可根据使用情况调整铁芯组件的数量,使其适应性更强。
进一步的,底部连接组件包括底部端口磁轭5和限位槽4,若干个限位槽4均匀分布在铁芯底层圈2的顶端表面,底部端口磁轭5活动安装在限位槽4的内壁处,若干个铁芯组件皆两两相对设置,从而形成对称结构,与常规的铁芯排列方式相比,在容量相同的前提下,可最大限度地抑制自身谐波的产生,能够保证每相铁芯的直流偏磁和交流磁通路径都具有相同的长度,从而实现降底铁芯损耗的效果,实现了一种完全对称条件的优化结构,解决了现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题。
进一步的,铁芯组件包括主铁芯柱6和副铁芯柱7,主铁芯柱6安装在底部端口磁轭5的顶端表面,两个副铁芯柱7相对分布在主铁芯柱6的外两侧表面,主铁芯柱6和副铁芯柱7之间通过横向磁轭8连接为一整体,主铁芯柱6和副铁芯柱7的外侧表面对应套装有线圈,使得主铁芯柱6与副铁芯柱7之间形成穿联的连接结构,因此主铁芯柱6上流过的交流磁通为副铁芯柱7交流磁通的和,而直流磁通却不流经主铁芯柱6,因此可减少线圈匝数,使得电抗器本身的功率损耗减小,从而进一步降低其发热情况。
实施例2:请参阅图5-图7,本发明实施例提供一种技术方案:一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈1和与铁芯顶层圈1相对设置的铁芯底层圈2,铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间均匀分布有若干个支撑支轴3,铁芯底层圈2的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构,磁轭连接机构用于将铁芯机构固定安装在铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间,磁轭连接机构的外侧表面安装有限位机构,限位机构用于加强磁轭连接机构的安装稳定性。
进一步的,磁轭连接机构包括磁轭组件和固定组件,固定组件安装在铁芯顶层圈1的内壁处,磁轭组件安装在固定组件和主铁芯柱6之间。
进一步的,固定组件包括分布支轴9和中心轴10,若干个分布支轴9均匀分布在铁芯顶层圈1的内壁处,中心轴10的末端表面安装在分布支轴9的末端表面。
进一步的,磁轭组件包括顶部端口磁轭11和纵向磁轭13,若干个顶部端口磁轭11对应分布在主铁芯柱6的顶端表面,铁芯顶层圈1的顶端表面均匀分布有卡位槽12,纵向磁轭13对应安装在卡位槽12的内壁处,纵向磁轭13与顶部端口磁轭11的顶端表面相互接触。
实施例3:请参阅图5-图7,本发明实施例提供一种技术方案:一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈1和与铁芯顶层圈1相对设置的铁芯底层圈2,铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间均匀分布有若干个支撑支轴3,铁芯底层圈2的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构,磁轭连接机构用于将铁芯机构固定安装在铁芯顶层圈1与铁芯底层圈2之间,磁轭连接机构的外侧表面安装有限位机构,限位机构用于加强磁轭连接机构的安装稳定性。
进一步的,限位机构包括限位组件和驱动组件,若干个驱动组件对应安装在分布支轴9的底端表面,若干个限位组件对应安装在纵向磁轭13的外侧表面,驱动组件用于带动限位组件调整限位状态。
进一步的,驱动组件包括驱动底板16和驱动齿条19,分布支轴9的底端表面开设有导向槽14,导向槽14的内壁处活动安装有导向轴15,驱动底板16安装在导向轴15的底端表面,驱动底板16和分布支轴9之间安装有连接弹簧17,驱动底板16的顶端表面安装有移动轴18,两个驱动齿条19分布安装在移动轴18的外两侧表面,分布支轴9的内部开设有贯穿槽20,移动轴18的顶端表面延伸至贯穿槽20的上方,移动轴18的顶端表面安装有按压块24,需要调整铁芯数量时,按住按压块24,使得按压块24向下移动从而带动移动轴18在贯穿槽20内部移动,从而带动驱动齿条19同步移动,由于驱动齿条19与驱动齿轮22相互啮合,从而带动驱动齿轮22转动,使得转动轴21同步转动。
进一步的,限位组件包括限位夹块23和转动轴21,两个转动轴21分别活动安装在分布支轴9的外两侧表面,转动轴21的末端表面安装有驱动齿轮22,驱动齿轮22与驱动齿条19相互啮合,限位夹块23安装在转动轴21的外两侧表面,限位夹块23与纵向磁轭13相互接触,转动轴21可带动限位夹块23翻转,使得限位夹块23与纵向磁轭13分离,从而取下主铁芯柱6,拆解下相对的两个主铁芯柱6,即可在保证磁路对称的前提下,完成铁芯的调整。
使用时(工作时),主铁芯柱6和副铁芯柱7的外侧表面对应套装有线圈,使得主铁芯柱6与副铁芯柱7之间形成穿联的连接结构,因此主铁芯柱6上流过的交流磁通为副铁芯柱7交流磁通的和,而直流磁通却不流经主铁芯柱6,因此可减少线圈匝数,使得电抗器本身的功率损耗减小,从而进一步降低其发热情况;
若干个铁芯组件皆两两相对设置,从而形成对称结构,与常规的铁芯排列方式相比,在容量相同的前提下,可最大限度地抑制自身谐波的产生,能够保证每相铁芯的直流偏磁和交流磁通路径都具有相同的长度,从而实现降底铁芯损耗的效果,实现了一种完全对称条件的优化结构,解决了现有的三相磁控电抗器上的铁芯柱存在磁路对称性不好,使得补偿不均匀,影响补偿效果的问题;
需要调整铁芯数量时,按住按压块24,使得按压块24向下移动从而带动移动轴18在贯穿槽20内部移动,从而带动驱动齿条19同步移动,由于驱动齿条19与驱动齿轮22相互啮合,从而带动驱动齿轮22转动,使得转动轴21同步转动,转动轴21可带动限位夹块23翻转,使得限位夹块23与纵向磁轭13分离,从而取下主铁芯柱6,拆解下相对的两个主铁芯柱6,即可在保证磁路对称的前提下,完成铁芯的调整。
由于本发明中的铁芯结构中每相都有两个铁芯组件对应设置,且属于同相的两个铁芯在物理位置上处于面对面区间,因此铁芯组件中所流过的磁通密度基本上是相同的,因而能降低磁阻,进而降低电抗器的铁芯损耗,提高电抗器的空载及负载效率,同时可根据使用情况调整铁芯组件的数量,使其适应性更强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,包括铁芯顶层圈(1)和与铁芯顶层圈(1)相对设置的铁芯底层圈(2),其特征在于:所述铁芯顶层圈(1)与铁芯底层圈(2)之间均匀分布有若干个支撑支轴(3),所述铁芯底层圈(2)的顶端表面均匀分布有若干个铁芯机构,所述铁芯机构包括铁芯组件和底部连接组件,所述铁芯组件用于形成对称性的铁芯结构主体,所述铁芯组件的顶端表面安装有磁轭连接机构,所述磁轭连接机构用于将铁芯机构固定安装在铁芯顶层圈(1)与铁芯底层圈(2)之间,所述磁轭连接机构的外侧表面安装有限位机构,所述限位机构用于加强磁轭连接机构的安装稳定性;
所述底部连接组件安装在铁芯底层圈(2)的顶端表面,所述铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,所述铁芯组件安装在底部连接组件的顶端表面,所述底部连接组件用于将铁芯组件固定在铁芯底层圈(2)的顶端表面;
所述铁芯组件包括主铁芯柱(6)和副铁芯柱(7),所述主铁芯柱(6)安装在底部端口磁轭(5)的顶端表面,两个所述副铁芯柱(7)相对分布在主铁芯柱(6)的外两侧表面,所述主铁芯柱(6)和副铁芯柱(7)之间通过横向磁轭(8)连接为一整体;
所述限位机构包括限位组件和驱动组件,若干个所述驱动组件对应安装在分布支轴(9)的底端表面,若干个所述限位组件对应安装在纵向磁轭(13)的外侧表面,所述驱动组件用于带动限位组件调整限位状态;
所述驱动组件包括驱动底板(16)和驱动齿条(19),所述分布支轴(9)的底端表面开设有导向槽(14),所述导向槽(14)的内壁处活动安装有导向轴(15),所述驱动底板(16)安装在导向轴(15)的底端表面,所述驱动底板(16)和分布支轴(9)之间安装有连接弹簧(17),所述驱动底板(16)的顶端表面安装有移动轴(18),两个所述驱动齿条(19)分布安装在移动轴(18)的外两侧表面,所述分布支轴(9)的内部开设有贯穿槽(20),所述移动轴(18)的顶端表面延伸至贯穿槽(20)的上方,所述移动轴(18)的顶端表面安装有按压块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,其特征在于:所述底部连接组件包括底部端口磁轭(5)和限位槽(4),若干个所述限位槽(4)均匀分布在铁芯底层圈(2)的顶端表面,所述底部端口磁轭(5)活动安装在限位槽(4)的内壁处。
3.根据权利要求1所述的一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,其特征在于:所述磁轭连接机构包括磁轭组件和固定组件,所述固定组件安装在铁芯顶层圈(1)的内壁处,所述磁轭组件安装在固定组件和主铁芯柱(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,其特征在于:所述固定组件包括分布支轴(9)和中心轴(10),若干个所述分布支轴(9)均匀分布在铁芯顶层圈(1)的内壁处,所述中心轴(10)的末端表面安装在分布支轴(9)的末端表面。
5.根据权利要求4所述的一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,其特征在于:所述磁轭组件包括顶部端口磁轭(11)和纵向磁轭(13),若干个所述顶部端口磁轭(11)对应分布在主铁芯柱(6)的顶端表面,所述铁芯顶层圈(1)的顶端表面均匀分布有卡位槽(12),所述纵向磁轭(13)对应安装在卡位槽(12)的内壁处,所述纵向磁轭(13)与顶部端口磁轭(11)的顶端表面相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种三相磁控电抗器的对称结构铁芯柱,其特征在于:所述限位组件包括限位夹块(23)和转动轴(21),两个所述转动轴(21)分别活动安装在分布支轴(9)的外两侧表面,所述转动轴(21)的末端表面安装有驱动齿轮(22),所述驱动齿轮(22)与驱动齿条(19)相互啮合,所述限位夹块(23)安装在转动轴(21)的外两侧表面,所述限位夹块(23)与纵向磁轭(13)相互接触。
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