CN116877974B - 机组负荷调整方法、装置、机组及介质 - Google Patents

机组负荷调整方法、装置、机组及介质 Download PDF

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Abstract

本申请公开了机组负荷调整方法、装置、机组及介质,涉及火力发电技术领域,该方法包括接收负荷调整指令,获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据机组目标负荷和机组当前负荷,得到负荷差值;根据负荷差值、锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重分别确定锅炉负荷增量和熔盐负荷增量,根据锅炉当前负荷和锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,根据熔盐当前负荷和熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;根据锅炉目标负荷和熔盐目标负荷,分别对锅炉和熔盐进行控制。该方法通过锅炉系统和熔盐系统协同控制机组负荷调整,实现机组按设定速率进行负荷调整。

Description

机组负荷调整方法、装置、机组及介质
技术领域
本申请涉及火力发电技术领域,尤其涉及机组负荷调整方法、装置、机组及介质。
背景技术
新型火电机组的总负荷由锅炉负荷和熔盐负荷共同组成。锅炉在负荷调整过程中存在大惯性环节,负荷调整的速率较慢。
在火电机组负荷调整过程中,火电机组根据常规锅炉、辅机运行安全边界条件,仅靠常规机组自身难以实现快速负荷调整。
发明内容
本申请提供一种机组负荷调整方法、装置、机组及介质,能够实现火电机组的快速负荷调整。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:
第一方面,本申请提供了一种机组负荷调整方法,该方法包括:
接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;
获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;
根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;
根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;
根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
在一些可能的实现方式中,所述当前分配系数通过以下方式获得:
获取所述机组目标负荷与所述机组当前负荷的负荷差值;
根据所述负荷差值、所述锅炉当前负荷、所述熔盐当前负荷、负荷调整速率,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与分配系数之间的映射关系,动态确定所述当前分配系数。
在一些可能的实现方式中,所述当前分配系数的初始分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为0.5,所述熔盐目标负荷的权重为0.5。
在一些可能的实现方式中,在所述机组当前负荷调整到所述机组目标负荷后,所述当前分配系数的最终分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为1,所述熔盐目标负荷的权重为0。
在一些可能的实现方式中,所述接收负荷调整指令包括:
所述机组控制器接收负荷调整指令;
所述根据所述机组目标负荷、机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,确定锅炉目标负荷以及熔盐目标负荷,包括:
所述机组控制器根据所述机组目标负荷、机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,确定锅炉目标负荷以及熔盐目标负荷;
所述根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,对所述机组进行负荷调整,包括:
所述机组控制器将所述锅炉目标负荷发送给锅炉控制器,将所述熔盐目标负荷发送给熔盐控制器;
所述锅炉控制器根据所述锅炉目标负荷对所述锅炉系统进行负荷调整控制,所述熔盐控制器根据所述熔盐目标负荷对所述熔盐系统进行负荷调整控制。
第二方面,本申请提供了一种机组负荷调整装置,该装置包括:
接收模块,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷及负荷调整速率;
计算模块,用于获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;
负荷调整模块,用于根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
在一些可能的实现方式中,所述计算模块,还用于获取所述机组目标负荷与所述机组当前负荷的负荷差值;根据所述负荷差值、所述锅炉当前负荷、所述熔盐当前负荷、负荷调整速率,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与分配系数之间的映射关系,动态确定所述当前分配系数。
在一些可能的实现方式中,所述当前分配系数的初始分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为0.5,所述熔盐目标负荷的权重为0.5。
在一些可能的实现方式中,在所述机组当前负荷调整到所述机组目标负荷后,所述当前分配系数的最终分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为1,所述熔盐目标负荷的权重为0。
第三方面,本申请提供一种火电机组,该火电机组包括:机组控制器、锅炉控制器、熔盐控制器、锅炉系统和熔盐系统;
所述机组控制器,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷,获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷,并向所述锅炉控制器发送所述锅炉目标负荷,向所述熔盐控制器发送所述熔盐目标负荷;
所述锅炉控制器,用于根据所述锅炉目标负荷对所述锅炉系统进行负荷调整控制;
所述熔盐控制器,用于根据所述熔盐目标负荷对所述熔盐系统进行负荷调整控制。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质用于存储运算系统所用的计算机软件指令,当所述计算机可读存储介质在计算机上运行时,使得计算机可以执行上述第一方面中任一项所述的方法。
基于上述内容描述,本申请的有益效果如下:
本申请提供了一种机组负荷调整方法,该方法包括接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。该方法中,通过熔盐系统与锅炉系统的协调控制,可以提高机组负荷调整速率,负荷调整过程中通过熔盐系统补充锅炉负荷调整过程中迟滞和大惯性不足,协调实现机组负荷调整速率,在达到机组目标负荷过程中,熔盐系统逐渐退出,可见,该方法能够提高机组负荷调整速率。
应当理解的是,本申请中对技术特征、技术方案、有益效果或类似语言的描述并不是暗示在任意的单个实施例中可以实现所有的特点和优点。相反,可以理解的是对于特征或有益效果的描述意味着在至少一个实施例中包括特定的技术特征、技术方案或有益效果。因此,本说明书中对于技术特征、技术方案或有益效果的描述并不一定是指相同的实施例。进而,还可以任何适当的方式组合本实施例中所描述的技术特征、技术方案和有益效果。本领域技术人员将会理解,无需特定实施例的一个或多个特定的技术特征、技术方案或有益效果即可实现实施例。在其他实施例中,还可在没有体现所有实施例的特定实施例中识别出额外的技术特征和有益效果。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种火电机组的示意图;
图2为本申请实施例提供的一种机组负荷调整方法的流程图;
图3为本申请实施例提供的一种机组负荷调整装置的示意图;
图4为本申请实施例提供的一种火电机组系统组成的示意图。
具体实施方式
本申请说明书和权利要求书及附图说明中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象,而不是用于限定特定顺序。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
电力电源清洁化是新型电力系统的重要特征,新型电力系统所提供的能源将在我国电力供应中的占比越来越大。由于新能源发电运行的特征决定了其稳定性差,对电网的冲击大的缺点。
电网安全运行可靠性的需求更加迫切,从而要求稳定电量供给的火电机组,将逐步向调频、备用、应急容量服务提供者转变。提升火电机组的灵活性,成为了火电机组发展的重要方向。
现有中小容量机组(300MW级、600MW级)投运时间长、低负荷效率低、设备性能相对较差,有望通过灵活性改造,成为负荷调节的主力机组,为电网提供电力支撑;大容量1000MW级燃煤机组,效率高、设备性能好,可以高负荷运行,为电网提供电量支撑。
因此需要从设计、制造、运维全链条出发,研发具备快速启停、大范围变负荷、快速负荷变化的新型高效灵活燃煤发电机组,引领燃煤发电机组灵活性提升,中小型机组快速灵活的燃煤发电组合模式。常规单元火电机组的结构特点决定了其负荷响应速率偏慢,难以满足新型机组负荷变化速率要求。
本申请实施例提供了一种火电机组,如图1所示,该图为本申请实施例提供的一种火电机组的示意图,该火电机组包括:锅炉101、省煤器102、空预器103、回热器104、暖风器105、减压阀106、调节阀107、1号高加108、2号高加109、低加110、除氧器111、高压缸112、中压缸113、低压缸114、蒸汽-熔盐换热器115、电-熔盐加热器116、高温熔盐储罐117、低温熔盐储罐118、高温熔盐泵119、低温熔盐泵120、循环水泵121、熔盐预热器122、熔盐蒸发器123、熔盐过热器124和熔盐再热器125。
由图1所示,该新型火电机组由锅炉系统和熔盐系统共同组成,锅炉系统包含大惯性环节,能量转换速率较熔盐系统慢很多,在火电机组快速负荷调整阶段,负荷变化率有限。而熔盐系统,在换热器性能满足条件下,可以实现较高的负荷变化率,高于锅炉系统负荷变化率,但受限于熔盐储热容量,连续变负荷能力有限。
有鉴于此,本申请实施例提供了一种机组负荷调整方法,该方法包括:接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
该方法中,在接收到负荷调整指令后,通过对锅炉系统和熔盐系统进行协同控制,精准确定出熔盐系统的熔盐目标负荷以及锅炉系统的锅炉目标负荷,由此,在熔盐系统有限的储热情况下,提高熔盐系统的连续变负荷能力,提高火电机组的快速负荷调整能力。
为了使得本申请的技术方案更加清楚、便于理解,下面结合附图对本申请的技术方案进行介绍。
如图2所示,该图为本申请实施例提供的一种机组负荷调整方法的流程图,该方法包括:
S201、接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷和负荷调整速率。
负荷调整指令是指用于调整机组负荷的指令,该负荷调整指令可以是电网端发送的指令,即,由电网端向火电机组端发送的负荷调整指令。示例性的,机组控制器接收到该负荷调整指令后,对机组负荷进行控制。
该负荷调整指令中包括机组所要达到的机组目标负荷和负荷调整速率,通常为电网端指示火电机组所要达到的机组目标负荷。
S202、获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重。
示例性的,机组控制器可以获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数。其中,当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重。
机组当前负荷是指锅炉当前负荷以及熔盐当前负荷之和,锅炉当前负荷可以由锅炉控制器提供,相应的,熔盐当前负荷可以由熔盐控制器提供。当前分配系数是一个动态加权系数,用于确定当前锅炉系统和熔盐系统各自需要出力多少,以尽快调整机组总负荷。锅炉目标负荷则是通过上述当前分配系数确定的,锅炉系统所需要的出力,熔盐目标负荷则是通过上述当前分配系数确定的,熔盐系统所需要的处理。
S203、根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值。
在一些实施例中,机组控制器可以在获取到机组目标负荷以及机组当前负荷后,计算机组目标负荷和机组当前负荷的负荷差值。
S204、根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量。
示例性的,机组控制器可以基于该负荷差值、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷、负荷调整速率,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与系数之间的映射关系,确定当前分配系数。
在一些示例中,上述映射关系如下表1所示:
需要说明的是,上述表1中“1x1”、“2x1”、“3x1”、“x%”以及“锅炉系统1y1;熔盐系统1y2”仅仅是示例性介绍,本申请对此不进行限定,本领域技术人员可以是基于历史测试值或经验测试值,来设定上述映射关系,以使机组控制器基于上述映射关系来确定当前分配系数,进一步实现对锅炉系统和熔盐系统的精准控制。
在一些实施例中,当前分配系数可以有初始分配情况,也可以是初始默认的分配情况,即,机组控制器接收到负荷调整指令后,利用初始默认的分配情况以及机组目标负荷、负荷调整速率、机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷,来确定锅炉系统的锅炉目标负荷以及熔盐系统的熔盐目标负荷。
在一些示例中,当前分配系数的初始分配情况可以是:锅炉目标负荷的权重为0.5,熔盐目标负荷的权重为0.5。
举例说明,机组目标负荷为200MW、机组当前负荷为150MW、锅炉当前负荷为150MW、熔盐当前负荷为0,当前分配系数的初始分配情况为锅炉目标负荷的权重为0.5,熔盐目标负荷的权重为0.5。机组控制器基于上述机组目标负荷(200MW)以及机组当前负荷(150MW)得到负荷差值(50MW),基于当前分配系数可以确定锅炉负荷增量为25MW,熔盐负荷增量为25MW。
在另一些示例中,在所述机组当前负荷调整到所述机组目标负荷后,所述当前分配系数的最终分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为1,所述熔盐目标负荷的权重为0。
举例说明,机组目标负荷为200MW、机组当前负荷为195MW、锅炉当前负荷为190MW、熔盐当前负荷为5MW,当前分配系数的初始分配情况为锅炉目标负荷的权重为1,熔盐目标负荷的权重为0。机组控制器基于上述机组目标负荷(200MW)以及机组当前负荷(195MW)得到负荷差值(5MW),基于当前分配系数可以确定锅炉负荷增量为5MW,熔盐负荷增量为0。
在另一些实施例中,当前分配系数也可以通过采用折线函数的方式来实时控制,在负荷调整的不同阶段,当前分配系数不同。例如,随着负荷调整进行,熔盐逐渐退出,即,当前分配系数由锅炉目标负荷的权重为0.5,熔盐目标负荷的权重为0.5,逐渐向锅炉目标负荷的权重为1,熔盐目标负荷的权重为0进行转换。
S205、根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷。
示例性的,机组控制器可以根据锅炉当前负荷以及锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷。例如将锅炉当前负荷(150MW)与锅炉负荷增量(25MW)相加,得到锅炉目标负荷(175MW)。类似的,机组控制器可以根据熔盐当前负荷以及熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷。例如,将熔盐当前负荷(0MW)与熔盐负荷增量(25MW)相加,得到熔盐目标负荷(25MW)。
需要说明的是,以上具体负荷值仅仅是举例说明。
S206、根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对锅炉和熔盐进行控制。
在一些实施例中,机组控制器确定锅炉目标负荷以及熔盐目标负荷后,向锅炉系统的锅炉控制器发送锅炉目标负荷,以及向熔盐系统的熔盐控制器发送熔盐目标负荷。
锅炉控制器接收到锅炉目标负荷后,基于该锅炉目标负荷,对锅炉系统的出力进行调整,即,提高锅炉系统的负荷。类似的,熔盐控制器接收到熔盐目标负荷后,基于该熔盐目标负荷,对熔盐系统的出力进行调整,即,提高熔盐系统的负荷。
在一些实施例中,负荷调整初期(例如可以是机组控制器接收到负荷调整指令1分钟以内,该1分钟仅仅是举例说明),锅炉由于煤粉燃烧的大惯性特征,难以及时响应负荷调整需要,此时机组控制器调整汽轮机调节阀,释放截流储能,利用给水调节稀释金属蓄热,利用凝结水旁路系统调节凝结水母管流量,从而增加机组做功能力。同时,通过熔盐系统的储热,产生蒸汽并将其注入汽轮机高压缸,实现并汽。
负荷调整中期(例如可以是机组控制器接收到负荷调整指令后的1-5分钟,该1-5分钟仅仅是举例说明)。熔盐系统基于熔盐目标负荷,按3%MCR/min(该3%仅仅是举例说明)速率调整负荷,熔盐系统的出力通过熔盐储热系统的蒸汽流量、温度、压力、汽轮机做功效率计算得出。熔盐系统的蒸汽并入汽轮机后,机组实际负荷升高,但与熔盐目标负荷之间仍存在差值,此时汽轮机主控制器设定值仍为机组目标负荷,反馈值仍为机组当前负荷,汽轮机主控制器通过调节主蒸汽流量补偿功率差值,实现锅炉目标负荷与熔盐目标负荷之和等于机组目标负荷。
锅炉系统的锅炉控制器采用直接能量平衡或间接能量平衡方式,基于滑压曲线调节机组主汽压力。当熔盐系统的蒸汽并汽或流量增加时,可能造成主汽压力升高,为避免锅炉主控制器反调,可设置锅炉主控制器闭锁或限速条件。
负荷调整后期,机组当前负荷达到机组目标负荷时,此时锅炉系统达到锅炉目标负荷,熔盐系统达到熔盐目标负荷,熔盐系统此时按照3%MCR/min(该3%仅仅是举例说明)的速率减少出力,锅炉系统继续滑压运行,熔盐系统的蒸汽并汽量逐渐减少,锅炉系统出力增加直至熔盐储热系统出力降为0,机组完成负荷调节。
基于上述内容描述,本申请实施例提供了一种机组负荷调整方法,该方法包括:接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。该方法中,在接收到负荷调整指令后,通过对锅炉系统和熔盐系统进行协同控制,精准确定出熔盐系统的熔盐目标负荷以及锅炉系统的锅炉目标负荷,由此,提高火电机组快速负荷调整和连续变负荷能力。
本申请实施例还提供了一种机组负荷调整装置,如图3所示,该图为本申请实施例提供的一种机组负荷调整装置的示意图,该装置包括:接收模块301、计算模块302以及负荷调整模块303。
其中,接收模块301,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷和负荷调整速率。
计算模块302,用于获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷。
负荷调整模块303,用于根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
在一些可能的实现方式中,所述计算模块302,还用于获取所述机组目标负荷与所述机组当前负荷的负荷差值;根据所述负荷差值、所述锅炉当前负荷、所述熔盐当前负荷、所述负荷调整速率,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与分配系数之间的映射关系,动态确定所述当前分配系数。
在一些可能的实现方式中,所述当前分配系数的初始分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为0.5,所述熔盐目标负荷的权重为0.5。
在一些可能的实现方式中,在所述机组当前负荷调整到所述机组目标负荷后,所述当前分配系数的最终分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为1,所述熔盐目标负荷的权重为0。
本申请实施例还提供了一种火电机组,如图4所示,该图为本申请实施例提供的一种火电机组的示意图。该火电机组包括:机组控制器401、锅炉控制器402、熔盐控制器403、锅炉系统404和熔盐系统405;
所述机组控制器401,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷和负荷调整速率,获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷,并向所述锅炉控制器发送所述锅炉目标负荷,向所述熔盐控制器发送所述熔盐目标负荷;
所述锅炉控制器402,用于根据所述锅炉目标负荷对所述锅炉系统404进行负荷调整控制;
所述熔盐控制器403,用于根据所述熔盐目标负荷对所述熔盐系统405进行负荷调整控制。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质用于存储运算系统所用的计算机软件指令,当所述计算机可读存储介质在计算机上运行时,使得计算机可以执行上述方法实施例中任一项所述的方法。
通过以上的实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的处理设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实施例各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)或处理器执行各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:快闪存储器、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机组负荷调整方法,其特征在于,包括:
接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;
获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;
根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;
根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;
根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当前分配系数通过以下方式获得:
获取所述机组目标负荷与所述机组当前负荷的负荷差值;
根据所述负荷差值、所述锅炉当前负荷、所述熔盐当前负荷、负荷调整速率,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与分配系数之间的映射关系,动态确定所述当前分配系数。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当前分配系数的初始分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为0.5,所述熔盐目标负荷的权重为0.5。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述机组当前负荷调整到所述机组目标负荷后,所述当前分配系数的最终分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为1,所述熔盐目标负荷的权重为0。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述接收负荷调整指令包括:
机组控制器接收负荷调整指令;
所述根据所述机组目标负荷、机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,确定锅炉目标负荷以及熔盐目标负荷,包括:
所述机组控制器根据所述机组目标负荷、机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,确定锅炉目标负荷以及熔盐目标负荷;
所述根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,对所述机组进行负荷调整,包括:
所述机组控制器将所述锅炉目标负荷发送给锅炉控制器,将所述熔盐目标负荷发送给熔盐控制器;
所述锅炉控制器根据所述锅炉目标负荷对锅炉系统进行负荷调整控制,所述熔盐控制器根据所述熔盐目标负荷对熔盐系统进行负荷调整控制。
6.一种机组负荷调整装置,其特征在于,包括:
接收模块,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷;
计算模块,用于获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷;
负荷调整模块,用于根据所述锅炉目标负荷和所述熔盐目标负荷,分别对所述锅炉和熔盐进行控制。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述计算模块,还用于获取所述机组目标负荷与所述机组当前负荷的负荷差值;根据所述负荷差值、所述锅炉当前负荷、所述熔盐当前负荷,以及预先设定的负荷差值、锅炉负荷、熔盐负荷与分配系数之间的映射关系,动态确定所述当前分配系数。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述当前分配系数的初始分配情况为:所述锅炉目标负荷的权重为0.5,所述熔盐目标负荷的权重为0.5。
9.一种火电机组,其特征在于,包括:机组控制器、锅炉控制器、熔盐控制器、锅炉系统和熔盐系统;
所述机组控制器,用于接收负荷调整指令,所述负荷调整指令包括机组所要达到的机组目标负荷,获取机组当前负荷、锅炉当前负荷、熔盐当前负荷以及当前分配系数,所述当前分配系数包括锅炉目标负荷权重和熔盐目标负荷权重;根据所述机组目标负荷和所述机组当前负荷,得到负荷差值;根据所述负荷差值和所述锅炉目标负荷权重确定锅炉负荷增量,根据所述负荷差值和所述熔盐目标负荷权重确定熔盐负荷增量,根据所述锅炉当前负荷以及所述锅炉负荷增量,确定锅炉目标负荷,以及根据所述熔盐当前负荷以及所述熔盐负荷增量确定熔盐目标负荷,并向所述锅炉控制器发送所述锅炉目标负荷,向所述熔盐控制器发送所述熔盐目标负荷;
所述锅炉控制器,用于根据所述锅炉目标负荷对所述锅炉系统进行负荷调整控制;
所述熔盐控制器,用于根据所述熔盐目标负荷对所述熔盐系统进行负荷调整控制。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质用于存储运算系统所用的计算机软件指令,当所述计算机可读存储介质在计算机上运行时,使得计算机可以执行上述权利要求1至5中任一项所述的方法。
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