CN116877390B - 一种空气压缩机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气压缩机装置，包括气罐，气罐上贯穿设置有往复丝杆，往复丝杆与气罐转动连接，往复丝杆上螺纹连接有活塞板，活塞板与气罐滑动连接，活塞板上滑动连接有滑杆，滑杆与气罐固定连接，活塞板左右两侧皆固定连接有两个齿条，齿条上啮合有驱动机构，气罐顶部固定连接有切换机构，切换机构与驱动机构相连接，切换机构上连接有加压机构，加压机构与气罐固定连接，本发明中气罐压缩室内部两侧是隔开的，同时，空气的再压缩和排出分别在气罐内进行，因此可以通过气罐内的再压缩提高最终的排出压力；此外，它还有一个优点，即通过如上对空气罐压缩室内部进行分割，在两个压缩室中重复压缩和排放空气，因此可以连续排放压缩空气。

Description

一种空气压缩机装置

技术领域

本发明涉及空气压缩机领域，尤其涉及一种空气压缩机装置。

背景技术

空气压缩机是一种将空气压缩为高压的设备，用于产生压缩空气供各种工业和商业应用使用；它是通过驱动动力源(通常是电动机或燃气发动机)来提供动力，将大气中的空气吸入并通过机械装置将其压缩，最终产生高压空气。

传统的空气压缩机由一个从大气中吸入空气并将其压缩的压缩机构、一个传输动力以操作压缩机构的驱动电机和一个在排出压缩机构的压缩空气之前将其储存起来的储气罐组成。

然而，上述传统空气压缩机存在一个问题，即需要很长时间才能将空气注入储气罐，从而在排气前在储气罐中形成一定的压力。

因此，如果排出充入气罐的压缩空气，由于需要等待气罐再次充气，压缩空气无法连续排出，造成工作延误。

因此，为了增加压缩空气的排放时间，必须增加空气罐的容量，从而使空气压缩机的总容积增大。

此外，由于压缩空气在任何时候都具有相同的排气压力，因此除非增加储气罐的容量，否则压缩空气的最终排气压力始终保持不变，因此很难指望提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空气压缩机装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种空气压缩机装置，包括气罐，所述气罐上贯穿设置有往复丝杆，所述往复丝杆与气罐转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有活塞板，所述活塞板与气罐滑动连接，所述活塞板上滑动连接有滑杆，所述滑杆与气罐固定连接，所述活塞板左右两侧皆固定连接有两个齿条，所述齿条上啮合有驱动机构，所述气罐顶部固定连接有切换机构，所述切换机构与驱动机构相连接，所述切换机构上连接有加压机构，所述加压机构与气罐固定连接。

优选的，所述驱动机构包括第三齿轮，所述第三齿轮与齿条啮合，所述第三齿轮上贯穿开设有卡齿槽，所述卡齿槽内部设置有第七转杆，所述第七转杆与气罐转动连接，所述第七转杆上固定连接有拨动片，所述第三齿轮上固定连接有安装杆，所述安装杆上固定连接有第六转杆，所述第六转杆上转动连接有转动件，所述转动件与气罐固定连接，所述第七转杆上固定连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮上啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮上固定连接有第五转杆，所述第五转杆贯穿气罐并与气罐转动连接。

优选的，所述切换机构包括第一切换盒，所述第一切换盒与气罐固定连接，所述第一切换盒内部滑动连接有多个第一镂空板，多个所述第一镂空板通过封堵板相连接，两个所述第一镂空板相背离一面皆固定连接有第三连接线，所述第三连接线上缠绕有第三绕线盘，所述第三绕线盘与第五转杆固定连接，所述第一切换盒左侧通过第一输气管与气罐相连通，所述第一切换盒右侧通过第二输气管与气罐相连通。

优选的，所述加压机构包括第一安装架，所述第一安装架与气罐固定连接，所述第一安装架顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有电机，所述电机的动力输出轴上固定连接有蜗杆，所述安装板上固定连接有两个第一转动座，所述第一转动座上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上转动连接有U型架，两个所述U型架之间转动连接有第三转杆，所述第三转杆上转动连接有第二转动件，所述第二转动件与安装板固定连接，所述第三转杆与蜗杆上皆固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过连接带相连接，所述U型架上转动连接有转动杆，所述转动杆底部转动连接有第二转动座，所述第二转动座底部固定连接有顶杆，所述顶杆底部固定连接有压缩式充气筒，所述压缩式充气筒的出气端上固定连接有充气管，所述充气管上与第一切换盒固定连接。

优选的，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有第二转杆，所述第二转杆与安装板转动连接，所述第二转杆上转动连接有驱动盒，所述驱动盒与第一安装架固定连接，所述驱动盒内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二转杆固定连接，所述第二齿轮上啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有第四转杆，所述第四转杆与驱动盒转动连接，所述第四转杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与往复丝杆固定连接。

优选的，所述气罐上固定连接有第二切换盒，所述第二切换盒两端皆通过第三输气管与气罐相连通，所述第二切换盒内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块两端皆固定连接有第二连接线，所述第二连接线上缠绕有第二绕线盘，所述第二绕线盘与第五转杆固定连接。

优选的，所述气罐上固定连接有第三切换盒，所述第三切换盒两端通过第四输气管与气罐相连通，所述第四输气管内部设置有封堵组件，所述第三切换盒内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左右两侧皆固定连接有限位块，所述第二滑块左右两侧皆固定连接有挤压杆，所述第二滑块左右两侧皆固定连接有第一连接线，所述第一连接线上缠绕有第一绕线盘，所述第一绕线盘与第五转杆固定连接。

优选的，所述封堵组件包括固定环，所述固定环内部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有第二镂空板，所述第二镂空板上固定连接有封堵球，所述封堵球左侧设置有安装罩，所述安装罩与第四输气管固定连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明中气罐压缩室内部两侧是隔开的，同时，空气的再压缩和排出分别在气罐内进行，因此可以通过气罐内的再压缩提高最终的排出压力；此外，它还有一个优点，即通过如上所述对空气罐压缩室内部进行分割，在两个压缩室中重复压缩和排放空气，因此可以连续排放压缩空气；而且，由于压缩和排放是通过压缩板的简单移动连续进行的，因此可以通过调整压缩板的移动速度来调节最终的排放压力，其优点是可以根据工作环境选择性地使用所需的适当压力的压缩空气。

2、本发明在电机驱动使用时，顶杆会不断的进行上下移动，这样就可以不断的上下挤压压缩式充气筒，使其能不断的对气罐内加压气体，且加压进去的气体还会通过第三连接线进行调节，使其一直位于被挤压气体一端，这样被挤压的出来的气体就可以不断的加压，达到提高气压的效果，也能加速充气。

3、本发明通过采用的可伸缩的压缩式充气筒，由于其具有弹性和抗伸长性，因此在本发明的运行过程中不会产生噪音，大大的减少了噪音的产生，且当出现故障时可以快速进行有效的更换和便捷的维修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明第一齿轮与第二齿轮的连接示意图；

图4为本发明气罐的内部结构示意图；

图5为图4的A部放大示意图；

图6为图4的B部放大示意图；

图7为本发明第三齿轮与第七转杆的连接示意图；

图8为本发明第二切换盒与气罐的连接示意图；

图9为本发明第三切换盒与气罐的连接示意图；

图10为本发明第三切换盒与第四输气管的连接示意图；

图11为图10的C部放大示意图。

附图标记：1、气罐；2、第一切换盒；3、第一安装架；4、第一转杆；5、U型架；6、连接带；7、安装板；8、蜗杆；9、皮带轮；10、蜗轮；11、第二转杆；12、隔板；13、电机；14、转动杆；15、第一转动座；16、第三转杆；17、第二转动座；18、顶杆；19、压缩式充气筒；20、充气管；21、驱动盒；22、第一锥形齿轮；23、往复丝杆；24、第二锥形齿轮；25、第四转杆；26、第二齿轮；27、活塞板；28、滑杆；29、第一输气管；30、第一绕线盘；31、第一连接线；32、第三连接线；33、第五转杆；34、第二输气管；35、第三锥形齿轮；36、第三齿轮；37、齿条；38、转动件；39、第六转杆；40、第四锥形齿轮；41、封堵板；42、第七转杆；43、安装杆；44、拨动片；45、第一齿轮；46、第三输气管；47、第一滑块；48、第二切换盒；49、第二绕线盘；50、第三绕线盘；51、第二连接线；52、第一镂空板；53、第三切换盒；54、第二滑块；55、第四输气管；56、固定环；57、弹簧；58、封堵球；59、安装罩；60、挤压杆；61、限位块；62、第二镂空板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1：

如图1-11所示，一种空气压缩机装置，包括气罐1，气罐1上贯穿设置有往复丝杆23，往复丝杆23与气罐1转动连接，往复丝杆23上螺纹连接有活塞板27，活塞板27与气罐1滑动连接，活塞板27上滑动连接有滑杆28，滑杆28与气罐1固定连接，活塞板27左右两侧皆固定连接有两个齿条37，齿条37上啮合有驱动机构，气罐1顶部固定连接有切换机构，切换机构与驱动机构相连接，切换机构上连接有加压机构，加压机构与气罐1固定连接；

驱动机构包括第三齿轮36，第三齿轮36与齿条37啮合，第三齿轮36上贯穿开设有卡齿槽，卡齿槽内部设置有第七转杆42，第七转杆42与气罐1转动连接，第七转杆42上固定连接有拨动片44，第三齿轮36上固定连接有安装杆43，安装杆43上固定连接有第六转杆39，第六转杆39上转动连接有转动件38，转动件38与气罐1固定连接，第七转杆42上固定连接有第四锥形齿轮40，第四锥形齿轮40上啮合有第三锥形齿轮35，第三锥形齿轮35上固定连接有第五转杆33，第五转杆33贯穿气罐1并与气罐1转动连接；

切换机构包括第一切换盒2，第一切换盒2与气罐1固定连接，第一切换盒2内部滑动连接有多个第一镂空板52，多个第一镂空板52通过封堵板41相连接，两个第一镂空板52相背离一面皆固定连接有第三连接线32，第三连接线32上缠绕有第三绕线盘50，第三绕线盘50与第五转杆33固定连接，第一切换盒2左侧通过第一输气管29与气罐1相连通，第一切换盒2右侧通过第二输气管34与气罐1相连通；

蜗杆8上啮合有蜗轮10，蜗轮10上固定连接有第二转杆11，第二转杆11与安装板7转动连接，第二转杆11上转动连接有驱动盒21，驱动盒21与第一安装架3固定连接，驱动盒21内部设置有第二齿轮26，第二齿轮26与第二转杆11固定连接，第二齿轮26上啮合有第一齿轮45，第一齿轮45上固定连接有第四转杆25，第四转杆25与驱动盒21转动连接，第四转杆25上固定连接有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22上啮合有第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24与往复丝杆23固定连接；

启动电机13，电机13带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮10转动，蜗轮10带动第二转杆11转动，第二转杆11带动第二齿轮26转动，第二齿轮26会带动第一齿轮45转动，第一齿轮45会带动第四转杆25转动，第四转杆25通过第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮24带动往复丝杆23转动，往复丝杆23会带动活塞板27移动，活塞板27移动会挤压气罐1内的气体，使气体从第二切换盒48排出；

活塞板27移动还会带动齿条37移动，齿条37移动会带动第三齿轮36转动，由于第三齿轮36没有被拨动片44限位，从而第七转杆42不能转动，绕线盘也不会发生转动。

实施例2：

如图1-11所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：气罐1上固定连接有第二切换盒48，第二切换盒48两端皆通过第三输气管46与气罐1相连通，第二切换盒48内部滑动连接有第一滑块47，第一滑块47两端皆固定连接有第二连接线51，第二连接线51上缠绕有第二绕线盘49，第二绕线盘49与第五转杆33固定连接；

气罐1上固定连接有第三切换盒53，第三切换盒53两端通过第四输气管55与气罐1相连通，第四输气管55内部设置有封堵组件，第三切换盒53内部滑动连接有第二滑块54，第二滑块54左右两侧皆固定连接有限位块61，第二滑块54左右两侧皆固定连接有挤压杆60，第二滑块54左右两侧皆固定连接有第一连接线31，第一连接线31上缠绕有第一绕线盘30，第一绕线盘30与第五转杆33固定连接；

封堵组件包括固定环56，固定环56内部固定连接有弹簧57，弹簧57上固定连接有第二镂空板62，第二镂空板62上固定连接有封堵球58，封堵球58左侧设置有安装罩59，安装罩59与第四输气管55固定连接；

当活塞板27移动到往复丝杆23一端的尽头时，这样活塞板27上的齿条37会带动第三齿轮36转动，第三齿轮36会通过拨动片44带动第七转杆42转动，第七转杆42会通过第三锥形齿轮35、第四锥形齿轮40带动第五转杆33转动，第五转杆33会带动相对应的第一绕线盘30、第二绕线盘49转动，第一绕线盘30转动会缠绕第一连接线31，第一连接线31被缠绕从而会拉动第二滑块54移动，使第二滑块54带动挤压杆60挤压另一个封堵球58，使封堵球58与安装罩59不接触，这样原先打开的第四输气管55关闭，原先关闭的第四输气管55打开；

第二绕线盘49缠绕第二连接线51，使第一滑块47移动，这样第一滑块47会封堵另一个第三输气管46，使原先封堵的第三输气管46打开；

这样，当活塞板27继续移动时，由于气罐1内部是两个空间，气罐1一个空间的气体会继续从第二切换盒48排出，一个空间的气体会通过第三切换盒53不断的吸入，随后，不断的循环工作，不仅能有效的加压，还能快速的将气罐1内的气体加满。

实施例3：

如图1-11所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：加压机构包括第一安装架3，第一安装架3与气罐1固定连接，第一安装架3顶部固定连接有安装板7，安装板7上固定连接有隔板12，隔板12上固定连接有电机13，电机13的动力输出轴上固定连接有蜗杆8，安装板7上固定连接有两个第一转动座15，第一转动座15上转动连接有第一转杆4，第一转杆4上转动连接有U型架5，两个U型架5之间转动连接有第三转杆16，第三转杆16上转动连接有第二转动件38，第二转动件38与安装板7固定连接，第三转杆16与蜗杆8上皆固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9通过连接带6相连接，U型架5上转动连接有转动杆14，转动杆14底部转动连接有第二转动座17，第二转动座17底部固定连接有顶杆18，顶杆18上滑动连接有滑板，滑板与第一安装架固定连接，顶杆18底部固定连接有压缩式充气筒19，压缩式充气筒19的出气端上固定连接有充气管20，充气管20上与第一切换盒2固定连接；

电机13带动蜗杆8转动时，还会通过皮带轮9、连接带6带动第三转杆16转动，第三转杆16会带动两个U型架5转动，U型架5转动会通过转动杆14带动顶杆18不断的上下移动，这样顶杆18会不断的挤压压缩式充气筒19；

压缩式充气筒19会通过充气管20、第一切换盒2、第一输气管29、第二输气管34为气罐1充气，这样能加强气罐1内的气压；

第五转杆33转动的时候，第一绕线盘30、第二绕线盘49转动的同时还会带动第三绕线盘50转动，使第三绕线盘50缠绕第三连接线32，这样第三连接线32会拉扯第一镂空板52、封堵板41，达到切换第一输气管29、第二输气管34切换连同的效果；

当活塞板27右移时，充气管20排出的气体会通过第二输气管34进入气罐1，这样随着活塞板27不断挤压的气体过程中还能不断增加排出气压；

当活塞板27左移时，充气管20排出的气体会通过第一输气管29进入气罐1，使其总为排出气体端增加气压。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种空气压缩机装置，包括气罐(1)，其特征在于：所述气罐(1)上贯穿设置有往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)与气罐(1)转动连接，所述往复丝杆(23)上螺纹连接有活塞板(27)，所述活塞板(27)与气罐(1)滑动连接，所述活塞板(27)上滑动连接有滑杆(28)，所述滑杆(28)与气罐(1)固定连接，所述活塞板(27)左右两侧皆固定连接有两个齿条(37)，所述齿条(37)上啮合有驱动机构，所述气罐(1)顶部固定连接有切换机构，所述切换机构与驱动机构相连接，所述切换机构上连接有加压机构，所述加压机构与气罐(1)固定连接；

所述驱动机构包括第三齿轮(36)，所述第三齿轮(36)与齿条(37)啮合，所述第三齿轮(36)上贯穿开设有卡齿槽，所述卡齿槽内部设置有第七转杆(42)，所述第七转杆(42)与气罐(1)转动连接，所述第七转杆(42)上固定连接有拨动片(44)，所述第三齿轮(36)上固定连接有安装杆(43)，所述安装杆(43)上固定连接有第六转杆(39)，所述第六转杆(39)上转动连接有转动件(38)，所述转动件(38)与气罐(1)固定连接，所述第七转杆(42)上固定连接有第四锥形齿轮(40)，所述第四锥形齿轮(40)上啮合有第三锥形齿轮(35)，所述第三锥形齿轮(35)上固定连接有第五转杆(33)，所述第五转杆(33)贯穿气罐(1)并与气罐(1)转动连接；

所述切换机构包括第一切换盒(2)，所述第一切换盒(2)与气罐(1)固定连接，所述第一切换盒(2)内部滑动连接有多个第一镂空板(52)，多个所述第一镂空板(52)通过封堵板(41)相连接，两个所述第一镂空板(52)相背离一面皆固定连接有第三连接线(32)，所述第三连接线(32)上缠绕有第三绕线盘(50)，所述第三绕线盘(50)与第五转杆(33)固定连接，所述第一切换盒(2)左侧通过第一输气管(29)与气罐(1)相连通，所述第一切换盒(2)右侧通过第二输气管(34)与气罐(1)相连通；

所述加压机构包括第一安装架(3)，所述第一安装架(3)与气罐(1)固定连接，所述第一安装架(3)顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)上固定连接有电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴上固定连接有蜗杆(8)，所述安装板(7)上固定连接有两个第一转动座(15)，所述第一转动座(15)上转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)上转动连接有U型架(5)，两个所述U型架(5)之间转动连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)上转动连接有第二转动件，所述第二转动件与安装板(7)固定连接，所述第三转杆(16)与蜗杆(8)上皆固定连接有皮带轮(9)，两个所述皮带轮(9)通过连接带(6)相连接，所述U型架(5)上转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)底部转动连接有第二转动座(17)，所述第二转动座(17)底部固定连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)底部固定连接有压缩式充气筒(19)，所述压缩式充气筒(19)的出气端上固定连接有充气管(20)，所述充气管(20)上与第一切换盒(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机装置，其特征在于：所述蜗杆(8)上啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)上固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)与安装板(7)转动连接，所述第二转杆(11)上转动连接有驱动盒(21)，所述驱动盒(21)与第一安装架(3)固定连接，所述驱动盒(21)内部设置有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第二转杆(11)固定连接，所述第二齿轮(26)上啮合有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)上固定连接有第四转杆(25)，所述第四转杆(25)与驱动盒(21)转动连接，所述第四转杆(25)上固定连接有第一锥形齿轮(22)，所述第一锥形齿轮(22)上啮合有第二锥形齿轮(24)，所述第二锥形齿轮(24)与往复丝杆(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机装置，其特征在于：所述气罐(1)上固定连接有第二切换盒(48)，所述第二切换盒(48)两端皆通过第三输气管(46)与气罐(1)相连通，所述第二切换盒(48)内部滑动连接有第一滑块(47)，所述第一滑块(47)两端皆固定连接有第二连接线(51)，所述第二连接线(51)上缠绕有第二绕线盘(49)，所述第二绕线盘(49)与第五转杆(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述的空气压缩机装置，其特征在于：所述气罐(1)上固定连接有第三切换盒(53)，所述第三切换盒(53)两端通过第四输气管(55)与气罐(1)相连通，所述第四输气管(55)内部设置有封堵组件，所述第三切换盒(53)内部滑动连接有第二滑块(54)，所述第二滑块(54)左右两侧皆固定连接有限位块(61)，所述第二滑块(54)左右两侧皆固定连接有挤压杆(60)，所述第二滑块(54)左右两侧皆固定连接有第一连接线(31)，所述第一连接线(31)上缠绕有第一绕线盘(30)，所述第一绕线盘(30)与第五转杆(33)固定连接。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机装置，其特征在于：所述封堵组件包括固定环(56)，所述固定环(56)内部固定连接有弹簧(57)，所述弹簧(57)上固定连接有第二镂空板(62)，所述第二镂空板(62)上固定连接有封堵球(58)，所述封堵球(58)左侧设置有安装罩(59)，所述安装罩(59)与第四输气管(55)固定连接。