CN116874151A - 一种污泥处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污泥处理设备,包括方形的箱体,配置有顶盖,箱体内倾斜设有隔板,隔板将箱体分隔为污泥反应腔和布气腔,箱体的前侧壁开设有出料口,出料口配置有门;污泥反应腔内矩形阵列布置有若干气管,气管管壁开设有透气孔;污泥反应腔内还矩形阵列布置有若干水管,水管管壁开设有透水孔。本发明中,气管及水管都成矩形阵列布置在箱体内,污泥发酵时,水管及气管都插至污泥内,为污泥内部提供水分和氧气,使得污泥能够均匀获取水分和氧气,保证发酵均匀,提高发酵速度。
Description
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,尤其是涉及一种污泥处理设备。
背景技术
目前,污泥处理方式有填埋、焚烧及堆肥处理,而填埋及焚烧处理方式导致资源的浪费,同时由于污泥中一些有害物质无法彻底回收处理,会对环境造成二次伤害,同时填埋式处理方式占用土地面积极大,造成土地资源的浪费。
堆肥一般分为好氧堆肥和厌氧堆肥。其中好氧堆肥是利用好氧菌和氧气,使污泥经过高温发酵,将其中的有机有害物质彻底分解,使有机物由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质,其堆肥产品不含病原菌,不含杂草种子,无臭无味,是一种优良的土壤改良剂和有机肥料。
而现有好氧堆肥污泥处理设备比较原始,基本都是包括一发酵仓,在发酵仓顶盖设置喷淋机构和布气机构,也有的将布气机构至于仓底,根据发酵舱内污泥发酵情况进行喷淋、通气, 以保证堆肥形成过程中所用水分和氧气充足。但是在污泥好氧堆肥形成过程中,由于污泥呈堆积状态,水分和氧气需要很长时间才能达到污泥内部位置,导致污泥不能均匀发酵,污泥内部发酵和顶层发酵时间不一致,使发酵之间延长。为解决该问题,尽量使得污泥均匀堆肥发酵,一些发酵仓内会设置搅拌装置,对污泥进行搅拌,使得污泥能够均匀获取水分和氧气,该结构导致发酵仓内部结构复杂,同时发酵成本增高。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种污泥处理设备,以在污泥堆肥发酵过程中,使得污泥内部同样能够快速获得水分、氧气,使得污泥整体能够均匀发酵,提高污泥堆肥速度。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种污泥处理设备,包括方形的箱体,所述箱体顶部开口、配置有顶盖,所述箱体内倾斜设有隔板,所述隔板朝向箱体前侧壁的一端为低端,隔板将箱体由上至下分隔为污泥反应腔和布气腔,箱体的前侧壁开设有出料口,所述出料口配置有门;
所述污泥反应腔内矩形阵列布置有若干气管,气管管壁开设有透气孔,所述气管向下穿出隔板后和布气腔内设置的气管总管连通,所述气管总管设有一个进气端口,所述进气端口由箱体穿出;
所述污泥反应腔内还矩形阵列布置有若干水管,所述水管管壁开设有透水孔,若干所述水管都连通于水管总管,所述水管总管设置于顶盖,水管总管设有一个外接端口,所述外接端口连接有快接头。
进一步的,每四个紧邻并呈矩形布置的气管的正中间位置布置有一个水管。
进一步的,所述气管外部包裹有透气膜,所述透气膜外包裹有无纺布层。
进一步的,所述水管外部包裹有无纺布层,所述无纺布层外包裹有金属网。
进一步的,所述水管底端设有尖角。
进一步的,所述水管上的透水孔设置于水管的中下部位置。
进一步的,所述水管总管在其外接端口处设有三通阀,所述快接头连接于该三通阀的一个外接端口,所述三通阀的另一个外接端口连接抽水泵。
进一步的,所述箱体顶面竖直向上设有导向柱,所述导向柱长度大于水管插入箱体内污泥的长度,所述顶盖开设有和导向柱匹配的导向孔,导向柱由导向孔穿出。
进一步的,所述顶盖顶面设有配重块。
相对于现有技术,本发明所述的一种污泥处理设备具有以下优势:
(1)本发明中,气管及水管都成矩形阵列布置在箱体内,污泥发酵时,水管及气管都位于污泥内,为污泥内部提供水分和氧气,使得污泥能够均匀获取水分和氧气,保证发酵均匀,提高发酵速度。
(2)本发明中,隔板倾斜设置,气管及水管呈矩形阵列布置,也就是沿隔板倾斜方向,每相邻两气管之间形成肥料排出通道,便于肥料顺畅排出。
(3)本发明中,水管和气管布置满足:每一个水管周围设置有四个气管,进一步提高污泥内水分和氧气分布均匀,提高污泥整体发酵速度。
(4)本发明中,水管上透水孔设置在中下部位置,导向柱及配重块的设置保证水管稳定插入污泥内,并保证水管插入位置准确。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的一种污泥处理设备主视图;
图2为本发明实施例所述的一种污泥处理设备左视图;
图3为本发明实施例所述的一种污泥处理设备中气管和水管布置图;
图4为本实施例中水管结构示意图。
附图标记说明:
1-箱体;101-出料口;2-隔板;3-气管总管;4-气管;5-水管;51-无纺布层;52-金属网;6-导向柱;7-顶盖;8-水管总管;9-配重块;10-门。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种污泥处理设备,如图1、2所示,包括方形的箱体1,箱体1顶部敞开并配置有顶盖7,在箱体1内倾斜设有隔板2,其朝向箱体1前侧壁的一端为低端,隔板2将箱体分隔为污泥反应腔和布气腔,污泥反应腔用于盛装污泥,布气腔用于布置气管总管,箱体1的前侧壁开设有出料口101,污泥反应腔内污泥发酵所形成的肥料由出料口101排出,出料口101配置有门10。
污泥反应腔内设有若干气管4和若干水管5,若干气管4和若干水管5各自都成矩形阵列布置,且每四个紧邻并呈矩形布置的气管4的正中间位置布置有一个水管5,也就是每一个水管5周围布置有四个气管4,如图3所示。该结构中,在朝向箱体出料口101方向,每相邻两排气管形成肥料排出通道,便于肥料顺畅出料。出料时,要将顶盖7移走,箱体内只留有气管4。
气管4为管径φ15-20mm、壁厚2-3mm的金属管,气管4管壁紧密开设有若干φ1-2mm透气孔,气管4底端穿过隔板2后和布气腔内设置的气管总管3连通,气管总管3设有一个进气端口,进气端口由箱体1穿出外接空气源。水管5为管径φ10-25mm、壁厚2-3mm的金属管,底端设有尖角。水管5管壁中下部位置开设有若干φ1-2mm的透水孔,水管5都连通于水管总管8,水管总管8设置于顶盖7的底面,水管总管8设有一个外接端口,该外接端口向上穿出顶盖7后连接有快接头,该快接头外接水源,如果污泥发酵需要药液,该快接头也可和药液罐连接。
本发明进行好氧堆肥发酵时,污泥在箱体内堆积高度为箱体高度的2/3,此时气管4顶部高于污泥顶面,水管5插至污泥内,根据污泥发酵需求,通过水管为污泥发酵提供所需的水分或药液,通过气管向污泥发酵提供氧气,由此使得污泥内部能够均匀获取水分和氧气,保证污泥均匀发酵 ,提高污泥堆肥速度。
箱体1侧壁顶部或顶盖7上开设有通气孔(图中未显示),通气孔设有塞堵,根据需要将污泥发酵产生的废气排出。
本发明中,作为优选方案,气管4外部包裹有透气膜,透气膜外包裹有无纺布层。透气膜的设置,在保证气管4内空气向污泥溢出同时,还能有效防止污泥内水分进入气管内。
本发明中,水管5外部包裹有无纺布层51,所述无纺布层51外包裹有金属网52,如图4所示。该结构防止污泥进入水管5内,保证水管顺畅供水。
同时,水管5及气管4上无纺布层的设置,使气流和水流更加分散的向污泥扩散,水分渗漏、浸润至污泥内,使得污泥获取水分及氧气更加均匀。
作为本发明优选方案,水管总管8在其外接端口处设有三通阀,快接头连接于该三通阀的一个外接端口,该三通阀的另一个外接端口连接抽水泵。在污泥发酵初期,污泥发酵需要水分,变换三通阀接通状态,使得快接头和水管总管8接通、水管总管和抽水泵之间断开,通过水管5向箱体1内的污泥供水。在污泥发酵过程中会产生水分,如果污泥内水分过多,可通过抽水泵将污泥内的水抽出,具体操作:转换三通阀接通状态,将抽水泵和水管总管接通、快接头和水管总管断开,污泥内水分会渗漏、存储至水管5内,开通抽水泵,将水管内水抽掉即可。
本发明中,在箱体1顶面竖直向上设有导向柱6,导向柱6长度大于水管5入箱体内污泥的长度,顶盖7开设有和导向柱6匹配的导向孔,导向柱6由导向孔穿出。该结构使得顶盖7下移盖合箱体1时,在水管5插至污泥前,导向柱6已经穿入顶盖7的导向孔内,保证顶盖7下移位置精度,进而保证了水管5相对气管4的位置精度。同时,为保证水管顺畅插入污泥内,在顶盖7顶面设有配重块9,增加了顶盖7重量,保证靠自身重量即可将水管5插入污泥内。
现对应用本设备的污泥处理方法进行说明,具体包括以下步骤:
S10、由箱体1顶部开口将污泥置入,污泥堆放高度为箱体自身高度的2/3,然后将顶盖7盖合在箱体1上;
S20、向箱体内通入空气:
气管总管3接通空气源,空气进入气管4内,空气透过气管4外部包裹的透气膜散向气管4周围的污泥内,为污泥好氧发酵提供氧气;
由于气管呈矩形阵列布置,使得箱体内污泥内氧气均匀分布,保证污泥整体均匀好氧发酵;
S30、根据箱体内污泥状况,对污泥适当补充水或发酵用药液:
例如发酵初期,若污泥含水率低于40%,为提高污泥发酵速度,需向污泥提供一定水分,使得污泥含水率达到60%,将水管总管8和外部水源连通,水源通过矩形阵列布置的若干水管5向污泥供水,保证污泥内能够均匀布水,提高发酵均匀性;
S40、污泥发酵完成后,将顶盖7移走,此时在正对箱体1的出料口方向,每相邻两排气管4形成肥料排出通道,同时由于隔板2倾斜向下设置,该结构便于肥料顺畅排出。
污泥发酵过程中会产生水分,水分积攒在污泥内,水分过量会阻碍污泥后期的好氧发酵,甚至会将好氧发酵转变为厌氧发酵,本污泥处理方法中,为防止该问题出现,可利用水管将污泥产生的水分抽走,因此本污泥处理方法还包括步骤S35, 步骤S35位于步骤S30和S40之间,步骤S35具体操作为:
在污泥发酵后期,将水管总管8和抽水泵连通,此时污泥发酵产生的水分渗入并存储在水管5内,开启抽水泵,将水管5内的水抽走,有效解决污泥发酵后期由于水分过量导致好氧发酵失效问题,保证污泥好氧发酵顺畅进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污泥处理设备,其特征在于:包括方形的箱体(1),所述箱体(1)顶部开口、配置有顶盖(7),所述箱体(1)内倾斜设有隔板(2),所述隔板(2)朝向箱体前侧壁的一端为低端,隔板(2)将箱体由上至下分隔为污泥反应腔和布气腔,箱体(1)的前侧壁开设有出料口(101),所述出料口(101)配置有门(10);
所述污泥反应腔内矩形阵列布置有若干气管(4),气管(4)管壁开设有透气孔,所述气管(4)向下穿出隔板(2)后和布气腔内设置的气管总管(3)连通,所述气管总管(3)设有一个进气端口,所述进气端口由箱体(1)穿出;
所述污泥反应腔内还矩形阵列布置有若干水管(5),所述水管(5)管壁开设有透水孔,若干所述水管(5)都连通于水管总管(8),所述水管总管(8)设置于顶盖(7),水管总管(8)设有一个外接端口,所述外接端口连接有快接头。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:每四个紧邻并呈矩形布置的气管(4)的正中间位置布置有一个所述水管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述气管(4)外部包裹有透气膜,所述透气膜外包裹有无纺布层。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述水管(5)外部包裹有无纺布层(51),所述无纺布层(51)外包裹有金属网(52)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述水管(5)底端设有尖角。
6.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述水管(5)上的透水孔设置于水管的中下部位置。
7.根据权利要求6所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述水管总管(8)在其外接端口处设有三通阀,所述快接头连接于所述三通阀的一个外接端口,所述三通阀的另一个外接端口连接抽水泵。
8.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述箱体(1)顶面竖直向上设有导向柱(6),所述导向柱(6)长度大于水管(5)入箱体内污泥的长度,所述顶盖(7)开设有和导向柱(6)匹配的导向孔,导向柱由导向孔穿出。
9.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备,其特征在于:所述顶盖(7)顶面设有配重块(9)。
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