CN116871712A - 一种切割机用切割头辅助水冷装置 - Google Patents

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林金盛
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Abstract

本发明公开了一种切割机用切割头辅助水冷装置,涉及切割头辅助设备领域,包括装置主体、切割头和安装架,所述装置主体顶部滑动安装有滑杆,且滑杆位于装置主体的端部安装有与装置主体内壁和切割头外壁相贴合的活塞。本发明通过设置有中空的装置主体,使得冷却液进入到装置主体内后会直接与切割头相接触,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,同时在活塞、第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管作用下,使得活塞在运动时,会对装置主体中的冷却液进行更换,并且因第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管安装在装置主体的两端,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,进一步的提高对切割头的冷却效果。

Description

一种切割机用切割头辅助水冷装置
技术领域
本发明涉及切割头辅助设备领域,具体为一种切割机用切割头辅助水冷装置。
背景技术
激光切割机具有精度高,切割快速,操作简单,误差小,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,广泛应用于汽车工业、航空航天等制造领域,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,工作原理是以激光作为能源,通过激光产生的高温对模切板材料进行切割,从而达到安装模切刀和压痕刀的目的。
激光切割机在长时间运行过程中,激光发生器会不断产生高温,温度过高就会影响激光发生器的正常工作,使得目前激光切割机上基本上都会安装一个配套的水冷装置,来降低切割头在使用时的温度,切割头用的水冷设备主要是对激光切割机的激光发生器进行水循环冷却,并控制激光发生器的使用温度,使激光发生器可以长时间保持正常工作,目前,切割头用的水冷设备大都是由外壳、进液管、回液管、水冷循环管、冷却液处理箱,泵体等组件形成,同时水冷设备大都是安装在切割头的外壁,将切割头包裹住,同时位于外壳内的水冷循环管会呈螺旋形缠绕在切割头外壁,使用时冷却液通过进液管流至水冷循环管中,冷却液会在水冷循环管中流动对切割头进行降温,可以降低切割头在使用时的热量,吸收了热量的冷却液会通过回液管重新流回冷却液处理箱中进行再次冷却,使得冷却液可以循环使用。
然而,上述的切割头水冷装置在对切割头进行冷却时,因冷却液是在水冷循环管中流动,在传递热量时,需要经过水冷循环管才能到冷却液中,一定程度上的影响了冷却液对切割头的冷却效果,同时在冷却液在流动至水冷循环管中部靠近尾部时吸收的热量已经相对较多,会导致水冷循环管中部靠近尾部的冷却液对切割头的冷却效果降低,致使冷却装置对切割头安装水冷循环管中部靠近尾部的位置冷却效果不佳,故而,急需研发一种可以对冷却头进行均匀冷却的切割头水冷装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种切割机用切割头辅助水冷装置。
本发明的目的通过以下的技术方案实现:
一种切割机用切割头辅助水冷装置,包括装置主体、切割头和安装架,所述装置主体套设在切割头外壁,所述装置主体顶部滑动安装有滑杆,且滑杆位于装置主体的端部安装有与装置主体内壁和切割头外壁相贴合的活塞,并且装置主体上方设置有与滑杆相连接的第一驱动组件,所述装置主体顶部对称安装有第一进液管和第一排液管,且装置主体底部对称安装有第二进液管和第二排液管,并且装置主体与第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管连接的位置均设置有单向阀;
安装环,其转动安装在活塞外壁,所述安装环外壁安装有用于搅动装置主体内部冷却液的搅拌叶,且装置主体内设有用于驱动安装环的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,使得冷却液进入到装置主体内后会直接与切割头相接触,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,同时在活塞、第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管作用下,使得活塞在运动时,会对装置主体中的冷却液进行更换,并且因第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管安装在装置主体的两端,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,进一步的提高对切割头的冷却效果。
本发明进一步设置为,所述第一驱动组件由电动推杆和传动板组成,所述电动推杆安装在安装架顶部,且传动板安装在电动推杆顶端,并且传动板与滑杆相连接。
通过采用上述技术方案,确保滑杆可以获得动力来带动活塞进行运动。
本发明进一步设置为,所述滑杆在装置主体顶部对称安装有四个,且装置主体与滑杆滑动连接的位置进行了密封处理。
通过采用上述技术方案,防止滑杆在滑动时有大量的冷却液从装置主体与滑杆滑动连接的位置漏出,影响装置的正常使用。
本发明进一步设置为,所述安装环在活塞两端对称安装有两组,且安装环外壁等角度安装有多组搅拌叶,并且搅拌叶不与活塞接触。
通过采用上述技术方案,使得活塞不会对搅拌叶的转动造成影响。
本发明进一步设置为,所述第二驱动组件由传动环和驱动轮组成,且传动环安装在搅拌叶顶部,并且驱动轮设置在活塞外侧,而且驱动轮两侧外壁分别与传动环和装置主体内壁相接触。
通过采用上述技术方案,确保活塞在滑动时,转动环可以顺利的获得转动的动力。
本发明进一步设置为,所述活塞外壁安装有用于支撑驱动轮的轴座,且轴座和驱动轮在活塞外壁等角度设置有多组,并且多组所述驱动轮均呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使得多组驱动轮之间会相互配合去推动传动环,进一步的确保传动环可以转动。
本发明进一步设置为,所述驱动轮为具有弹性的实心轮设置,且驱动轮外壁设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案,更进一步的确保驱动轮可以带动传动环进行转动。
本发明进一步设置为,所述驱动轮中心点与传动环和装置主体内壁之间的距离相同,且驱动轮的直径大于驱动轮中心点与传动环和装置主体内壁之间的距离。
通过采用上述技术方案,使得驱动轮与传动环和装置主体外壁之间挤压的更紧密,更加可以保证驱动轮转动。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1、本发明通过设置有中空的装置主体,使得冷却液进入到装置主体内后会直接与切割头相接触,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,同时在活塞、第一进液管、第一排液管、第二进液管、第二排液管和单向阀作用下,使得活塞在运动时,会对装置主体中的冷却液进行更换,并且因第一进液管、第一排液管、第二进液管和第二排液管安装在装置主体的两端,使得冷却液可以更好的对切割头进行冷却,进一步的提高对切割头的冷却效果。
2、本发明通过设置有安装环和搅拌叶,使得安装环和搅拌叶在转动时,会使搅拌叶对装置主体中的冷却液进行搅拌,提高冷却液中吸收热量的均匀度,进一步的提高冷却液对切割头的冷却效果,同时驱动轮会通过传动环来带动搅拌叶进行转动,确保搅拌叶可以顺利的搅动装置主体内的冷却液。
附图说明
图1为本发明所述一种切割机用切割头辅助水冷装置的结构示意图;
图2为本发明所述一种切割机用切割头辅助水冷装置在去掉装置主体外壳后的结构示意图;
图3为图2的剖视图,剖视面为第一进液管、第一排液管、第二进液管、第二排液管所在平面。
图4为图3的局部放大图;
图5为本发明所述活塞的放大图;
图6为本发明所述活塞的俯视图;
图7为图6中A处放大图;
图8为本发明所述安装环的结构示意图。
图中:1、装置主体;2、切割头;3、安装架;4、电动推杆;5、传动板;6、滑杆;7、活塞;8、引导口;9、第一进液管;91、第一排液管;10、第二进液管;101、第二排液管;11、单向阀;12、安装环;13、搅拌叶;14、传动环;15、驱动轮;151、轴座;16、收纳槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
一种切割机用切割头辅助水冷装置,如图1-图8所示,包括装置主体1、切割头2和安装架3,装置主体1套设在切割头2外壁。
具体的,装置主体1顶部滑动安装有滑杆6,且滑杆6位于装置主体1的端部安装有与装置主体1内壁和切割头2外壁相贴合的活塞7,使得当滑杆6滑动时,会带动活塞7在装置主体1进行滑动,并且装置主体1上方设置有与滑杆6相连接的第一驱动组件,通过启动第一驱动组件会使滑杆6获得滑动的动力,确保活塞7可以在装置主体1中顺利的进行升降滑动,装置主体1顶部对称安装有第一进液管9和第一排液管91,使得当活塞7在向下滑动时,会使第一排液管91中的冷却液进入到装置主体1中,因装置主体1为中空设置,使得冷却液进入到装置主体1内后会直接与切割头2相接触,使得冷却液可以更好的对切割头2进行冷却,同时因装置主体1底部对称安装有第二进液管10和第二排液管101,并且装置主体1与第一进液管9、第一排液管91、第二进液管10和第二排液管101连接的位置均设置有单向阀11,使得当活塞7向下滑动时,会使位于活塞7下方的冷却液受到活塞7的挤压,致使活塞7下方的冷却液被挤入第二排液管101中,使得活塞7下方使用过的冷却液会被挤压出装置主体1,对装置主体1内的冷却液进行更换,当活塞7向上滑动时,与上述同理,会使活塞7上方使用过的冷却液被挤压至第二排液管101中,同时也会使第二进液管10中的冷却液被抽入到装置主体1内,形成循环对切割头2进行有效的冷却,并且因第一进液管9和第二进液管10分别安装在装置主体1的两端,使得冷却液可以更好的对切割头2进行冷却,安装环12,其转动安装在活塞7外壁,安装环12外壁安装有用于搅动装置主体1内部冷却液的搅拌叶13,使得当安装环12转动时会带动搅拌叶13进行转动,会使搅拌叶13对装置主体1中的冷却液进行搅拌,提高冷却液中吸收热量的均匀度,进一步的提高冷却液对切割头2的冷却效果,且装置主体1内设有用于驱动安装环12的第二驱动组件,通过第二驱动组件的运行,确保安装环12可以顺利的转动。
如图1至4,第一驱动组件由电动推杆4和传动板5组成,电动推杆4安装在安装架3顶部,且传动板5安装在电动推杆4顶端,使得电动推杆4在启动时,会推动或是拉动传动板5进行运动,并且传动板5与滑杆6相连接,使得传动板5在运动时会带动滑杆6进行滑动,确保滑杆6可以获得动力来带动活塞7进行运动,滑杆6在装置主体1顶部对称安装有四个,四个滑杆6会相互配合,来确保传动板5和活塞7在滑动时的稳定性,且装置主体1与滑杆6滑动连接的位置进行了密封处理,防止滑杆6在滑动时有大量的冷却液从装置主体1与滑杆6滑动连接的位置漏出,影响装置的正常使用。
如图2-图5和图8,安装环12在活塞7两端对称安装有两组,使得活塞7底部和顶部的冷却液均会有搅拌叶13进行搅动,且安装环12外壁等角度安装有多组搅拌叶13,并且搅拌叶13不与活塞7接触,使得活塞7不会对搅拌叶13的转动造成影响,确保搅拌叶13可以顺利的转动。
如图4至8,第二驱动组件由传动环14和驱动轮15组成,且传动环14安装在搅拌叶13顶部,当传动环14获得动力进行转动时,会使传动环14带动多组搅拌叶13进行转动,并且驱动轮15设置在活塞7外侧,而且驱动轮15两侧外壁分别与传动环14和装置主体1内壁相接触,使得活塞7在滑动时,会使驱动轮15与装置主体1之间出现摩擦,从而使得驱动轮15在摩擦力的作用下开始转动,因驱动轮15另一侧与传动环14接触,而且因驱动轮15为倾斜设置,使得驱动轮15在转动时会推动传动环14,致使传动环14开始转动,确保传动环14获得转动的动力。
如图4至8,活塞7外壁安装有用于支撑驱动轮15的轴座151,使得驱动轮15在转动时轴座151会对驱动轮15进行之后支撑和对驱动轮15进行限制,保证驱动轮15可以顺利的推动传动环14,且轴座151和驱动轮15在活塞7外壁等角度设置有多组,并且多组驱动轮15均呈倾斜设置,使得多组驱动轮15之间会相互配合去推动传动环14,进一步的确保传动环14可以转动。
如图4至8,驱动轮15为具有弹性的实心轮设置,且驱动轮15和传动环14外壁均设置有摩擦纹,使得驱动轮15与传动环14之间的摩擦力相对较大,更进一步的确保驱动轮15可以带动传动环14进行转动,驱动轮15中心点与传动环14和装置主体1内壁之间的距离相同,且驱动轮15的直径大于驱动轮15中心点与传动环14和装置主体1内壁之间的距离,使得驱动轮15与传动环14和装置主体1外壁之间挤压的更紧密,更加可以保证驱动轮15转动。
如图2和图3,装置主体1的两端开设有用于收纳驱动轮15、传动环14、搅拌叶13和安装环12的收纳槽16,使得活塞7在滑动至限制位置时,驱动轮15、传动环14、搅拌叶13和安装环12可以滑动至收纳槽16内,同时在装置主体1的两端还开设有与第一进液管9、第一排液管91、第二进液管10和第二排液管101相通连的引导口8,引导口8位于装置主体1的端部呈喇叭状设计,确保冷却液可以通过引导口8流入装置主体1和流出装置主体1。
值得注意的是,本发明中活塞7与切割头2接触的位置形状可以根据实际的切割头2形状进行更改,确保本发明可以适配不同的切割头2。
本发明的工作原理为:在使用本设备时,首先启动电动推杆4,其会通过传动板5拉动滑杆6向上滑动,使得滑杆6向上拉动活塞7,当活塞7向上滑动时,会将第二进液管10中的冷却液抽入到装置主体1中,与此同时驱动轮15会随着活塞7的滑动而转动,致使驱动轮15带动传动环14进行转动,此时的搅拌叶13会开始转动,对已经进入装置主体1内的冷却液进行搅动,使得冷却液中吸收的热量更加的均匀,同时因装置主体1内部为中空设计,使得冷却液进入到装置主体1内后会直接与切割头2相接触,从而使得切割头2的热量会直接被冷却液吸收,更进一步的提高对切割头2的冷却效果,与此同时活塞7会将其上方的冷却液通过第一排液管91排出,当电动推杆4开始收缩时,会使活塞7向下滑动,致使其下方的冷却液通过第二排液管101排出,与此同时与上述同理,第一进液管9中的冷却液会进入到装置主体1中,以此形成循环,使得本装置具备相较于原有装置具有可以更好的、更加均匀的对切割头2进行冷却的好处。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割机用切割头辅助水冷装置,包括装置主体(1)、切割头(2)和安装架(3),所述装置主体(1)套设在切割头(2)外壁,其特征在于:所述装置主体(1)顶部滑动安装有滑杆(6),且滑杆(6)位于装置主体(1)的端部安装有与装置主体(1)内壁和切割头(2)外壁相贴合的活塞(7),并且装置主体(1)上方设置有与滑杆(6)相连接的第一驱动组件,所述装置主体(1)顶部对称安装有第一进液管(9)和第一排液管(91),且装置主体(1)底部对称安装有第二进液管(10)和第二排液管(101),并且装置主体(1)与第一进液管(9)、第一排液管(91)、第二进液管(10)和第二排液管(101)连接的位置均设置有单向阀(11);
安装环(12),其转动安装在活塞(7)外壁,所述安装环(12)外壁安装有用于搅动装置主体(1)内部冷却液的搅拌叶(13),且装置主体(1)内设有用于驱动安装环(12)的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述第一驱动组件由电动推杆(4)和传动板(5)组成,所述电动推杆(4)安装在安装架(3)顶部,且传动板(5)安装在电动推杆(4)顶端,并且传动板(5)与滑杆(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述滑杆(6)在装置主体(1)顶部对称安装有四个,且装置主体(1)与滑杆(6)滑动连接的位置进行了密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述安装环(12)在活塞(7)两端对称安装有两组,且安装环(12)外壁等角度安装有多组搅拌叶(13),并且搅拌叶(13)不与活塞(7)接触。
5.根据权利要求1所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述第二驱动组件由传动环(14)和驱动轮(15)组成,且传动环(14)安装在搅拌叶(13)顶部,并且驱动轮(15)设置在活塞(7)外侧,而且驱动轮(15)两侧外壁分别与传动环(14)和装置主体(1)内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述活塞(7)外壁安装有用于支撑驱动轮(15)的轴座(151),且轴座(151)和驱动轮(15)在活塞(7)外壁等角度设置有多组,并且多组所述驱动轮(15)均呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述驱动轮(15)为具有弹性的实心轮设置,且驱动轮(15)外壁设置有摩擦纹。
8.根据权利要求7所述的一种切割机用切割头辅助水冷装置,其特征在于:所述驱动轮(15)中心点与传动环(14)和装置主体(1)内壁之间的距离相同,且驱动轮(15)的直径大于驱动轮(15)中心点与传动环(14)和装置主体(1)内壁之间的距离。
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