CN116859827B - 一种焊机安全动火的数字授权控制方法及其蓝牙控制模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊机安全动火的数字授权控制方法及其蓝牙控制模块，属于焊机控制领域，该模块通过无线通信电路与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行数据交互，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，实现对焊机的动火授权控制。该模块还包括取电电路、灯光指示电路、环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路，识别认证模块以及蓝牙模块的二维码识别码。本发明能够有效提高焊机的安全使用管理水平，降低安全事故风险，模块实现成本低，适用于社会存量焊机的改造。

Description

一种焊机安全动火的数字授权控制方法及其蓝牙控制模块

技术领域

本发明属于焊机控制领域，特别是涉及一种焊机安全动火的数字授权控制方法及其蓝牙控制模块。

背景技术

热保护装置是一种用于防止焊机过热过载而损坏或引发火灾的安全装置，它通常由温度传感器、温度开关或继、控制电路等组成，当焊机内部温度超过设定值时，能够自动切断或降低焊机的输出功率，使得焊机进入热保护状态。

在实际使用中，由于各种原因，如管理不严格、监督不到位等，导致焊机的安全使用管理水平不高，存在以下问题：焊机操作人员没有经过培训考核或没有取得相应的操作证书，或者将操作证书私自转借给他人使用。影响了焊机的正常工作效率和使用寿命，也给焊机操作人员和周围环境带来了严重的安全隐患，可能造成电击、烫伤、火灾、爆炸等事故，甚至危及人命。

因此，如何提高焊机的安全使用管理水平，降低安全事故风险，是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊机安全动火的数字授权控制方法及其蓝牙控制模块，解决了现有技术中焊机使用管理困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种焊机安全动火的数字授权控制方法，包括：

数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路；

数据收发装置向控制驱动电路模块发送授权指令，控制驱动电路模块根据授权指令输出相应信号，使焊机热保护机制被触发或解除。

进一步地，所述方法还包括将控制驱动电路模块状态信息传输给后台终端。

进一步地，所述数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路需要数据后台包括对数据收发装置ID和焊机进行认证。

进一步地，所述数据收发装置可预先向蓝牙模块发送一定时间段内有效的授权指令，并将授权指令存储在蓝牙模块的内存中，蓝牙模块根据存储的授权指令进行控制。

进一步地，所述数据收发装置可在无信号时向蓝牙模块发送临时有效的授权指令，并将授权记录保存在数据收发装置中，当数据收发装置信号恢复时，将授权记录上传到数据平台进行审核和管理。

蓝牙控制模块，包括蓝牙模块和控制驱动电路模块，控制驱动电路模块具有控制驱动电路，控制驱动电路为三极管式驱动电路、光耦隔控式驱动电路和继电器式驱动电路中一种。

进一步地，所述三极管式驱动电路连接热保护电路，并与热保护电路上的温度开关串联或者并联，控制焊机热保护机制被触发或解除。

进一步地，所述光耦隔控式驱动电路连接热保护电路，并与热保护电路上的温度开关串联或者并联，控制焊机热保护机制被触发或解除。

进一步地，所述继电器式驱动电路连接热保护电路，并与热保护电路上的温度开关串联或者并联，控制焊机热保护机制被触发或解除。

进一步地，所述蓝牙控制模块，还包括：

无线通信模块，用于与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行数据交互；

取电电路模块，用于从焊机上获取电源，并将电源进行处理后提供给本模块可用的电源形式；

灯光指示电路模块，用于显示控制系统的工作电源指示、信号链路的工作指示、授权信号的工作指示；

信息采集模块，用于与外部温度传感器／模块，危险气体浓度传感器／模块的硬件接口电路，用于实现外部数据的采集。

有益效果：

1、本发明通过蓝牙通信控制焊机设备热保护电路状态实现设备的启停控制，提高焊机的安全使用管理水平；

2、本发明方案改造实施时简单，热保护电路容易视觉识别；

3、本发明通过小电流控制回路控制被授权设备，控制电路的成本低。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例三极管驱动模式串联接法示意图；

图2为本公开实施例三极管驱动模式并联接法示意图；

图3为本公开实施例光耦驱动模式串联接法示意图；

图4为本公开实施例光耦驱动模式并联接法示意图；

图5为本公开实施例继电器驱动模式并联接法示意图；

图6为本公开实施例继电器驱动模式串联接法示意图；

图7为本公开实施三极管驱动电路图；

图8为本公开实施光耦驱动模式电路图；

图9为本公开实施继电器驱动模式图；

图10为本公开实施蓝牙通信控制流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，如图10所示，本发明提供了蓝牙控制模块，该模块主要包括无线通信电路、控制驱动电路、取电电路、灯光指示电路、环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路、识别认证模块以及蓝牙模块。该模块通过无线通信电路与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行数据交互，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，实现对焊机的动火授权控制。该模块还包括取电电路、灯光指示电路、环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路，识别认证模块以及蓝牙模块。通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，实现对焊机的动火开关授权控制，该模块能够有效提高焊机的安全使用管理水平，降低安全事故风险，适用于社会存量焊机的改造。。

无线通信电路包括一个微处理器和一个无线通信芯片。微处理器用于执行程序代码，实现数据处理和逻辑控制功能。无线通信芯片用于与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行数据上下行对接。无线通信芯片可以采用NB-IOT、Rola、Zigbee等无线模块，也可以采用GPRS、4G、5G等移动通信网络。无线通信芯片上行模块已收到消息上行模块的设备编号、mac地址等身份信息数据，上行模块当权授权的工作状态数据，上行授权被控制对象的相关工装情况数据、上行相关工作环境数据。无线通信芯片接收并解析手机或数据平台等具备数据收发能力的装置下行的数据，并根据下行数据进行相应控制。无线通信芯片具有空中加密功能，保证数据传输的安全性和可靠性。

控制驱动电路包括三极管式驱动电路、光耦隔控式驱动电路和继电器式驱动电路三种输出模式，用于与焊机热保护电路的介入式连接，以强行触发焊机热保护机制，实现对焊机的动火授权控制。控制驱动电路具有多种输出模式，兼容热保护电路中存在常闭型温度开关／继电器，常开型温度开关／继电器及热敏温度电阻等不同形式的热保护电路。

进一步地，所述热保护有如下三种方式：

常闭温度开关，如图1、图3所示，在焊机及功率型带热保护功能的设备中，常闭温度开关一般放置在设备/系统中需要重点监控保护的发热部件上或者该发热部件附近的散热片上，通过温度接插口与系统控制电路连接。该常闭温度开关与设备控制系统的内部电路形成串联关系。

正常情况下，常闭温度开关闭合，常闭温度开关与内部电路连接处的电位，该电位不能触发内部电路形成保护中断信号；

非正常情况下，当温度达到保护点时，常闭温度开关跳开，使得常闭温度开关与内部电路连接处的电位发生大幅度的变化，并触发内部电路，形成保护中断信号，从而产生热保护。在焊机及功率型带热保护功能的设备中，常闭温度开关电路的一般形式如上图所示。常闭温度开关一般放置在设备/系统中需要重点监控保护的发热部件上或者该发热部件附近的散热片上，通过温度接插口与系统控制电路连接。该常闭温度开关与设备控制系统的内部电路形成串联关系。

正常情况下，常闭温度开关闭合，常闭温度开关与内部电路连接处的电位，该电位不能触发内部电路形成保护中断信号；

非正常情况下，当温度达到保护点时，常闭温度开关跳开，形成断路，使得常闭温度开关与内部电路连接处的电位发生大幅度的变化，并触发内部电路，形成保护中断信号，从而产生热保护。

常开温度开关，如图2、图4所示，在焊机及功率型带热保护功能的设备中，常开温度开关电路的一般形式如上图所示。常开温度开关一般放置在设备/系统中需要重点监控保护的发热部件上或者该发热部件附近的散热片上，通过温度接插口与系统控制电路连接。该常开温度开关与设备控制系统的内部电路形成并联关系。

正常情况下，常开温度开关断开，常开温度开关与内部电路连接处的电位不发生变化，该电位不能触发内部电路形成保护中断信号；

非正常情况下，当温度达到保护点时，常开温度开关导通，形成短路，使得常开温度开关与内部电路连接处的电位发生大幅度的变化，并触发内部电路，形成保护中断信号，从而产生热保护。

负温电阻，如图5所示，在焊机及功率型带热保护功能的设备中， 负温电阻电路的一般形式如上图所示。负温电阻一般放置在设备/系统中需要重点监控保护的发热部件上或者该发热部件附近的散热片上，通过温度接插口与系统控制电路连接。该负温电阻与设备控制系统的内部电路形成并联关系。

正常情况下，负温电阻阻值较大，负温电阻与内部电路连接处的电位不能触发内部电路形成保护中断信号。

非正常情况下，随之焊机/设备持续工作，或者产生过载电流或者短路电流时，发热部件温度升高，阻值呈曲线下降，当温度达到保护区间时，负温电阻与内部电路连接处的电位发生大幅度的变化，并触发内部电路，形成保护中断信号，从而产生热保护。

本实施例采用三极管式驱动电路，三极管式驱动电路，包括一个三极管和一个限流电阻。三极管用于控制热保护电路中的温度开关／继电器的导通或断开。限流电阻用于限制三极管的基极电流。三极管式驱动电路适用于热保护电路中温度开关／继电器的两端与本模块取电处对应的工作地点位为相同工作地点位的情况。在该情况下，当蓝牙模块接收到授权指令时，微处理器通过控制三极管的基极电压，使得三极管导通或断开，从而使得热保护电路中的温度开关／继电器导通或断开，实现对焊机的动火授权控制。

进一步地，如图7所示，在半导体/三极管驱动电路中，当控制芯片给MCU_CON的电平信号为逻辑0时，则Q2关断，导致Q1关断，J3的引脚3、引脚4形成断路效果。即J3的引脚3、引脚4所连接的外部电路在此处形成断路。

在半导体/三极管驱动电路中，当控制芯片给MCU_CON的电平信号为逻辑1时，则Q2导通，导致Q1导通，J3的引脚3、引脚4形成通路效果，Q1的VCE导通压降小于0.3V。即J3的引脚3、引脚4所连接的外部电路在此处形成通路效果。

此处Q１的C极、E极是有极性的，如图7中PNP型三极管，则Q１的E极，即J３的引脚４，需接外部受控电路的高电压侧，Q１的C极，即J３的引脚３，需接外部受控电路的低电压侧。

对于其它半导体器件，例如NPN型三极管、N型MOSFET、P型MOSFET，均需要注意相关的极性。

模块工作电源来源于被控制设备上的相关直流控制电压，电压在4V-28V范围。因此模块设计了取电电路，利用DCDC电路，将设备上的电压转换成模块工作所需要的直流电压，该电压值为3.3V或者5V。

取电电路包括ACDC电路和DCDC电路，能够适应焊机上不同形式和范围的输入电源，并将输入电源转换为本模块工作所需的直流电压。ACDC电路用于将焊机上的交流输入电源转换为直流输出电压，并进行滤波和稳压处理。DCDC电路用于将ACDC电路输出的直流输出电压进一步降低到本模块工作所需的直流输出电压，并进行滤波处理。

灯光指示电路用于显示本模块的工作状态，包括工作电源指示灯、信号链路指示灯和授权信号指示灯。工作电源指示灯用于显示本模块是否有正常的工作电源，当本模块有正常的工作电源时，工作电源指示灯亮起；当本模块没有正常的工作电源时，工作电源指示灯熄灭。信号链路指示灯用于显示本模块是否与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置建立了正常的信号链路，当本模块与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置建立了正常的信号链路时，信号链路指示灯亮起；当本模块与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置没有建立正常的信号链路时，信号链路指示灯熄灭。授权信号指示灯用于显示本模块是否接收到了授权指令，当本模块接收到了授权指令时，授权信号指示灯亮起；当本模块没有接收到授权指令时，授权信号指示灯熄灭。

环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路用于与外部温度传感器／模块，危险气体浓度传感器／模块的硬件接口电路，用于实现外部数据的采集。环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路可以采用模拟量输入、数字量输入、串口输入等不同形式的接口电路，以适应不同类型的外部传感器／模块。环境温湿度、危险气体浓度采集端口电路将采集到的外部数据通过无线通信电路上行到手机或数据平台等具备数据收发能力的装置，以便进行监测和分析。

识别认证模块采用二维码形式，在外壳上标记，包含焊机的基本信息、模块的地址信息等数据特征。识别认证模块用于与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行识别和认证，以建立信任关系。识别认证模块可以采用动态二维码或静态二维码，动态二维码可以根据时间或其他因素变化，静态二维码则固定不变。识别认证模块可以采用加密或非加密方式，加密方式可以提高安全性和防伪性，非加密方式则简单易用。

蓝牙模块用于与手机或数据平台等具备数据收发能力的装置进行蓝牙通信。蓝牙模块可以采用低功耗蓝牙（BLE）或经典蓝牙（BT）等不同类型的蓝牙技术，以适应不同的通信需求和场景。蓝牙传输的为近距离的无线传输，链路简单，一定程度上防范了黑客远程入侵的风险；人离机停，人机现场强绑定，当操作人员离开现场，蓝牙链路中断一定时间后，焊机/其它被授权设备进入停机状态，设备主功率输出电压/功率为零，该方法将人员和设备现场近距离授权绑定，防止非责任人对设备的误操作，引发可能的安全事故。这样也在现实意义上将安全管理的“人-机-码"统一匹配落到实处。现场蓝牙无线模块控制焊机，通过事先预约授权绑定或者事后授权补报等多种管理策略，解决了现实社会生产过程中的无远程信号与数据平台的连接和授权问题，建立新的人机码统一匹配链路，保障现场生产稳定且有效执行。

实施例2，实施例2除控制驱动电路采用光耦隔控式驱动电路外与实施例1一致；在焊机/其它带保护的功率型设备中，控制电路往往存在多个电源的情况，存在控制电源非单一接地方式，一般采用隔离的方式。

光耦隔控式驱动电路取电的工作地和热保护控制电路工作地电位可以是相同的地，也可以是不同工作地电位。整体起到了隔离保护的作用。

光耦隔控式驱动电路包括一个光耦。光耦用于隔离地电位不同的热保护电路中的温度开关／继电器的导通或断开。光耦隔控式驱动电路适用于热保护电路中温度开关／继电器的两端与本模块取电处对应的工作地点位为不同工作地点位的情况。在该情况下，当蓝牙模块接收到授权指令时，微处理器通过控制光耦的输入端电压，使得光耦输出端导通或断开，从而使得热保护电路中的温度开关／继电器导通或断开，实现对焊机的动火授权控制。

进一步地，如图8所示，在光耦隔控式驱动电路中，当控制芯片给MCU_CON的电平信号为逻辑0时，Q1关断，则光耦U2中的发光管不发光，则U2的输出C脚、E脚断开，Q2关断，则OUTP与OUTN间为断开关系，即OUTP、OUTN分别连接的外部电路在此处形成断路效果。

在光耦隔控式驱动电路中，当控制芯片给MCU_CON的电平信号为逻辑１时，Q1导通，则光耦U2中的发光管发光，则U2的输出C脚、E脚导通（导通压降VCE），Q2导通，则OUTP与OUTN间为导通关系，即OUTP、OUTN分别连接的外部电路在此处形成通路效果。

为提高光耦U2的隔离驱动性能稳定，一般选择光耦的CTR值大于200%的器件。此处Q2的C极、E极是有极性的，如图中NPN型三极管，则OUTP需接外部受控电路的高电压侧，OUTN需接外部受控电路的低电压侧。对于其它半导体器件（例如PNP型三极管、N型MOSFET、P型MOSFET等），均需要注意相关的极性。

实施例3，实施例3除控制驱动电路采用继电器式驱动电路外与实施例1一致；三极管驱动电路、光耦隔控式驱动电路均需要进行脚位极性的判断，这个现场安装带来一定的测量工作量，且对安装工人的知识背景提出更高的要求，从而导致安装成本高，继电器式驱动电路可以解决上述问题。

利用继电器的触点切换热保护电路的工作状态，对于热保护电路的较高侧电位和较低电位不敏感，无需判断热保护电路中较高电位和较低电位，改装简单，效率高有反馈电路，保障电路控制的有效性。

继电器式驱动电路包括一个继电器和一个限流二极管。继电器用于不区分高低地电位的热保护电路中的温度开关／继电器的导通或断开。限流二极管用于防止继电器的反向电流对本模块造成损坏。继电器式驱动电路适用于热保护电路中温度开关／继电器的两端与本模块取电处对应的工作地点位无法确定或不确定的情况。在该情况下，当蓝牙模块接收到授权指令时，微处理器通过控制继电器的线圈电压，使得继电器吸合或释放，从而使得热保护电路中的温度开关／继电器导通或断开，实现对焊机的动火授权控制。

进一步地，如图9所示，继电器驱动线圈部分可为单线圈式、双线圈式，也可以是磁保持式。

为降低系统的功耗，减少对焊机/被控设备的电源压力，继电器的选型采用磁保持式的继电器。

该继电器输出口可为单刀单掷、单刀双掷、双刀双掷、双刀多掷。

为更好的适应改装现场热保护电路的三种形式，提升本蓝牙模块的通用性，本发明采用了单刀双掷或者双刀双掷。

为使得蓝牙模块有一定的动作反馈，本发明的系列产品中采用了双刀双掷。

本发明中，因为驱动的对象为热保护电路，继电器的切换电流最大值小于2.5A，最大切换功率小于75VA/70W。

在继电器式驱动电路中，当控制芯片启动但未进入授权下，继电器K 1保持最初工作状态，即引脚1和引脚12间线圈未动作，则引脚9与引脚10连接导通（对应的外部连接电路在此处导通），引脚3和引脚4连接导通（对应的外部连接电路在此处导通），引脚5未与引脚4连接（对应的外部连接电路在此处断路），引脚8未与引脚9连接（对应的外部连接电路在此处断路）。

在继电器式驱动电路中，当控制芯片启动并进入授权下，继电器K 1的磁保持线圈将动作一次，使得双刀投掷切换，则引脚9与引脚10断开（对应的外部连接电路在此处断路），引脚3和引脚4断开（对应的外部连接电路在此处断路），引脚5与引脚4导通（对应的外部连接电路在此处接通），引脚8与引脚9连接（对应的外部连接电路在此处接通）。

进一步地，引脚3、4、5为一组，引脚8、9、10为另外一组，两组可互换，对应触电导通时的压降小于0.2V。

驱动电路介入方式小结：

对实例1中所述三种保护方式的归纳分析，可对三种保护方式进行进一步分类。

常开温度开关和负温电阻在正常时都具有较大的阻抗。随着温度升高，常开接通变成接近0欧姆的低阻抗，负温电阻的阻值也急剧下降，其他两端分压变小，并向内部电路转移。在电路中两者具有相近的特性，因此将这两种保护方式归纳为一类，合称为常开型。

根据上述内容，将三种保护方式归纳为两大类，第一类为常闭型（常闭温度开关保护方式）；第二类为常开型（常开温度开关保护方式和负温电阻保护方式）。

由此，对应的改造方法也有两套，分别为串联改造法和并联改造法。其中：串联改造法将蓝牙控制模块的两个控制引脚串联在常闭温度开关和设备控制板的链路中。并联改造法将蓝牙控制模块的两个控制引脚并联在常开温度开关的两根引线或者引脚上。

具体方法根据不同的驱动电路，有6种改造方法，分别对应附图1-6。

进一步地，热保护介入式控制可靠性分析。

前端蓝牙控制模块或者驱动失效或者损坏情况下，对焊机的工作状态和安全的影响分析。

串联模式：

驱动电路短路故障，蓝牙模块的开关功能失效，蓝牙模块等同于短路连通状态，焊机一直处于改造前的常规工作方式，模块是否给与授权指令，对焊机工作都没有影响，不新增安全风险。

驱动电路开路故障或者改造线路脱落，造成开路，蓝牙模块的开关功能失效，蓝牙模块等同于开路状态，无论蓝牙模块是否授权，焊机将一直处于热保护状态，符合授权失效的工作状态，对焊机不新增安全风险。

并联模式：

驱动电路短路故障，蓝牙模块的开关功能失效，蓝牙模块等同于短路连通状态，无论蓝牙模块是否授权，焊机将一直处于热保护状态，对焊机不新增安全风险。

驱动电路开路故障或者改造线路脱落，造成开路，蓝牙模块的开关功能失效，蓝牙模块等同于开路状态，焊机一直处于改造前的常规工作方式，模块是否给与授权指令，对焊机工作都没有影对焊机本体工作没有影响，不新增安全风险。

改装新增的模块故障情况下，对现有的焊机或者焊机不新增安全风险，适合社会存量焊机的改造。

实施例4，本发明还提供了一种焊机安全动火的数字授权控制方法，包括以下步骤：在手机通讯畅通的情况下，可以采用以下方式进行：

（1）将基于蓝牙的焊机动火控制模块安装在焊机上，并与焊机热保护电路进行介入式连接；

（2）使用手机或数据平台等具备数据收发能力的装置上安装有专门的应用程序或网页，通过摄像头或扫描仪等设备扫描本模块外壳上的识别认证模块上的二维码，从而获取焊机和模块的相关信息，并与数据后台进行数据交互，确认人员和设备的有效性；

（3）当数据后台对人员和设备进行认证通过后，向手机或数据平台等具备数据收发能力的装置发送认证通过信号，并与本模块上的蓝牙模块建立蓝牙通信链路；

（4）通过手机或数据平台等具备数据收发能力的装置向蓝牙模块发送有效授权及授权工作方式，采用AES加密方式对授权指令进行加密；

（5）蓝牙模块接收到加密的授权指令后，通过内部解密算法对授权指令进行解密，并向手机或数据平台等具备数据收发能力的装置回复设备ID、历史数据及二次确认加密数据；

（6）手机或数据平台等具备数据收发能力的装置接收到蓝牙模块回复的设备ID、历史数据及二次确认加密数据后，将设备ID和历史数据发送给数据后台，并向蓝牙模块发送二次确认信号；

（7）蓝牙模块接收到二次确认信号后，根据授权工作方式，输出相应的动火驱动信号，使得焊机热保护机制被触发或解除，从而实现对焊机的动火授权控制。

在一些公开中，采用事先预授权模式，即手机或数据平台等具备数据收发能力的装置在有信号时预先向蓝牙模块发送一定时间段内有效的授权指令，并将授权指令存储在蓝牙模块的内存中，当手机或数据平台等具备数据收发能力的装置与基站信号不畅通时，蓝牙模块根据存储的授权指令进行控制。这种方式可以避免因为信号不稳定而导致无法进行授权操作的情况。

在一些公开中，采用事后申报模式，即手机或数据平台等具备数据收发能力的装置在无信号时向蓝牙模块发送临时有效的授权指令，并将授权记录保存在手机或数据平台等具备数据收发能力的装置中，当手机或数据平台等具备数据收发能力的装置与基站信号恢复畅通时，将授权记录上传到数据平台进行审核和管理。这种方式可以避免因为无信号而导致无法进行授权操作的情况。

本发明完成了一款启停控制模块，通过数据链交互，现场有效距离内锁定“人-机-码”的强匹配性，用于控制焊机动火安全的授权控制。本发明根据电焊机等设备自带的热保护电路及其工作特征，对不同类型的热保护装置进行介入式控制，完成焊机启停在线授权管控的低成本设计。本发明一方面适用于存量焊机的改造、另一方面适用于焊机生产侧和销售侧的新产品加装，还有一方面适用于植入焊机生产侧控制电路板中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (12)

1.一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，包括：

数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路；

数据收发装置向控制驱动电路模块发送授权指令，控制驱动电路模块根据授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除，实现对焊机的动火授权控制；所述控制驱动电路为三极管式驱动电路；

所述三极管式驱动电路连接热保护电路，三极管输出的高电位端和低电位端与常闭型温度开关形成串联，通过控制三极管的截止或者导通控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述三极管式驱动电路连接热保护电路，三极管输出的高电位端和低电位端与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制三极管的导通或者截止控制焊机热保护机制被触发或解除。

2.一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，包括：

数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路；

数据收发装置向控制驱动电路模块发送授权指令，控制驱动电路模块根据授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除，实现对焊机的动火授权控制；所述控制驱动电路为光耦隔控式驱动电路；

所述光耦隔控式驱动电路连接热保护电路，光耦输出的高电位端和低电位端与常闭型温度开关形成串联，通过控制光耦的截止或者导通控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述光耦隔控式驱动电路连接热保护电路，光耦输出的高电位端和低电位端与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制光耦的导通或者截止控制焊机热保护机制被触发或解除。

3.一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，包括：

数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路；

数据收发装置向控制驱动电路模块发送授权指令，控制驱动电路模块根据授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除，实现对焊机的动火授权控制；所述控制驱动电路为继电器式驱动电路；

所述继电器式驱动电路连接热保护电路，继电器输出的公共端和输出触点与常闭型温度开关形成串联，通过控制继电器的打开或者闭合控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述继电器式驱动电路连接热保护电路，继电器输出的公共端和输出触点与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制继电器的闭合或者打开控制焊机热保护机制被触发或解除。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，所述方法还包括将控制驱动电路模块状态信息传输给后台终端。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，所述数据收发装置与控制驱动电路模块建立蓝牙通信链路需要数据后台对数据收发装置ID和焊机进行认证。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，所述数据收发装置可预先向蓝牙模块发送一定时间段内有效的授权指令，并将授权指令存储在蓝牙模块的内存中，蓝牙模块根据存储的授权指令进行控制。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种焊机安全动火的数字授权控制方法，其特征在于，所述数据收发装置可在无信号时向蓝牙模块发送临时有效的授权指令，并将授权记录保存在数据收发装置中，当数据收发装置信号恢复时，将授权记录上传到数据平台进行审核和管理。

8.控制驱动电路模块，控制驱动电路模块具有控制驱动电路，控制驱动电路模块根据数据收发装置授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除；所述控制驱动电路为三极管式驱动电路；

所述三极管式驱动电路连接热保护电路，三极管输出的高电位端和低电位端与常闭型温度开关形成串联，通过控制三极管的截止或者导通控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述三极管式驱动电路连接热保护电路，三极管输出的高电位端和低电位端与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制三极管的导通或者截止控制焊机热保护机制被触发或解除。

9.控制驱动电路模块，控制驱动电路模块具有控制驱动电路，控制驱动电路模块根据数据收发装置授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除；所述控制驱动电路为光耦隔控式驱动电路；

所述光耦隔控式驱动电路连接热保护电路，光耦输出的高电位端和低电位端与常闭型温度开关形成串联，通过控制光耦的截止或者导通控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述光耦隔控式驱动电路连接热保护电路，光耦输出的高电位端和低电位端与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制光耦的导通或者截止控制焊机热保护机制被触发或解除。

10.控制驱动电路模块，控制驱动电路模块具有控制驱动电路，控制驱动电路模块根据数据收发装置授权指令输出相应信号，通过控制驱动电路介入焊机热保护电路，使焊机热保护机制被触发或解除；所述控制驱动电路为继电器式驱动电路；

所述继电器式驱动电路连接热保护电路，继电器输出的公共端和输出触点与常闭型温度开关形成串联，通过控制继电器的打开或者闭合控制焊机热保护机制被触发或解除；

或者，

所述继电器式驱动电路连接热保护电路，继电器输出的公共端和输出触点与常开型温度开关或者负温电阻形成并联，通过控制继电器的闭合或者打开控制焊机热保护机制被触发或解除。

11.蓝牙控制模块，其特征在于，包括蓝牙模块和权利要求8-10任一项所述的控制驱动电路模块，所述蓝牙模块用于与手机或数据平台具备数据收发能力的装置进行蓝牙通信。

12.根据权利要求11所述的蓝牙控制模块，其特征在于，还包括：

无线通信电路，用于与手机或数据平台具备数据收发能力的装置进行数据交互；

取电电路模块，用于从焊机上获取电源，并将电源进行处理后提供给本模块可用的电源形式；

灯光指示电路模块，用于显示控制系统的工作电源指示、信号链路的工作指示、授权信号的工作指示；

信息采集模块，用于与外部温度传感器／模块，危险气体浓度传感器／模块的硬件接口电路连接，用于实现外部数据的采集。