CN116857859B - 一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备制造技术领域，尤其涉及一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，包括，步骤S1，制备模块将金属板制备为干燥过滤器；步骤S2，中控模块根据干燥过滤器的重量对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定；步骤S3，中控模块根据干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；步骤S4，中控模块根据干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定；步骤S5，中控模块对清洗机构的清洗时长进行调节，对制备完成的干燥过滤器进行检测，以根据检测结果对制备模块的运行参数进行调节，提高了干燥过滤器的成品率及干燥过滤器的制备效率。

Description

一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法

技术领域

本发明涉及制冷设备制造技术领域，尤其涉及一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法。

背景技术

干燥过滤器的作用是：为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份，当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后，液体的温度会大幅度的下降，一般都在零度以下，这时如果系统里含有水分的话，由于膨胀阀通过的截面很小，就会易出现冰堵的现象，影响系统的正常的运行。

中国专利公开号：CN109702316B，公开了一种干燥过滤器的制备方法，包括，将筒体、左端盖、进气管、右端盖以及出气管的待焊面进行机械加工，并采用超声波清洗机清洗去除油污和杂质，然后将左端盖和进气管进行摩擦焊制成左端盖组件，右端盖和出气管进行摩擦焊制成右端盖组件，最后筒体的两端分别与左端盖组件和右端盖组件进行摩擦焊，制成干燥过滤器成品；由此可见，所述现有技术存在以下问题：未考虑到对制备完成的干燥过滤器进行检测，以根据检测结果对制备模块的运行参数进行调节，影响了干燥过滤器的成品率及干燥过滤器的制备效率。

发明内容

为此，本发明提供一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，用以克服现有技术中未考虑到对制备完成的干燥过滤器进行检测，已根据检测结果对制备模块的运行参数进行调节，影响了干燥过滤器的成品率及干燥过滤器的制备效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，包括：

步骤S1，制备模块中的高频焊接机对金属带进行焊接以将金属带焊接为铜管，清洗机构对铜管进行清洗，第一旋压机构对清洗机构清洗后的铜管进行旋压成型，第一组装机构将旋压成型的铜管与过滤网、分子筛、铜帽依次进行组装，第二旋压模块对组装后的金属管进行二次旋压，第二组装机构将二次旋压后的金属管与外堵帽进行组装以将其制备为干燥过滤器；

步骤S2，制备模块将制备完毕的干燥过滤器输送至检测模块，中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据重量对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以及，在判定制备模块的运行参数不符合预设标准时对分子筛的添加量进行调节；

步骤S3，中控模块在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据检测模块中的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定，以根据判定结果，对高频焊接机的焊接电流值进行调节，或，对分子筛的添加量进行调节，或，根据检测模块中的粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行进一步判定；

步骤S4，中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以确定是否对清洗机构的清洗时长进行调节，或，对高频焊接机的焊接频率进行调节；

步骤S5，中控模块在完成对高频焊接机的焊接电流值的调节时，对清洗机构的清洗时长进行调节。

进一步地，所述中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据获取的重量确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的判定方式，其中：

第一判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第一判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第一预设重量；

第二判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据检测模块内设有的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第二判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第二预设重量且大于所述第一预设重量，第一预设重量小于第二预设重量；

第三判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三判定方式满足所述干燥过滤器的重量大于所述第二预设重量。

进一步地，所述中控模块在所述第二判定方式下根据所述抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度确定所述制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式，其中：

第一制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设强度与抗压碎强度的差值将所述高频焊接机的焊接电流值增加至对应值；所述第一制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第一预设强度；

第二制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设强度与抗压碎强度的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第二制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第二预设强度且大于所述第一预设强度，第一预设强度小于第二预设强度；

第三制备判定方式为所述中控模块初步判定所述制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三制备判定方式满足所述抗压碎强度大于所述第二预设强度。

进一步地，所述中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准的条件下，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备二次判定方式，其中；

第一制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数符合预设标准，并判定制备模块维持当前的运行参数运行；所述第一制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第一预设粗糙度；

第二制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值将清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第二预设粗糙度且大于所述第一预设粗糙度，第一预设粗糙度小于第二预设粗糙度；

第三制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值将高频焊接机的焊接频率增加至对应值；所述第三制备二次判定方式满足所述表面粗糙度大于所述第二预设粗糙度。

进一步地，所述中控模块在所述第一判定方式下计算第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值，并将该差值记为重量差值，中控模块根据求得的重量差值确定分子筛的添加量的添加量调节方式，其中：

第一添加量调节方式为所述中控模块使用第一预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第一添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第一预设重量差值；

第二添加量调节方式为所述中控模块使用第二预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第二添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第二预设重量差值且大于所述第一预设重量差值，第一预设重量差值小于第二预设重量差值；

第三添加量调节方式为所述中控模块使用第三预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第三添加量调节方式满足所述重量差值大于所述第二预设重量差值。

进一步地，所述中控模块在所述第一制备判定方式下计算第一预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为强度差值，中控模块根据求得的强度差值确定所述高频焊接机的焊接电流值的电流值调节方式，其中：

第一电流值调节方式为所述中控模块使用第一预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第一电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第一预设强度差值；

第二电流值调节方式为所述中控模块使用第二预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第二电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第二预设强度差值且大于所述第一预设强度差值，第一预设强度差值小于第二预设强度差值；

第三电流值调节方式为所述中控模块使用第三预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第三电流值调节方式满足所述强度差值大于第二预设强度差值。

进一步地，所述中控模块在所述第二制备二次判定方式下计算所述第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值，并将该差值记为粗糙度差值，中控模块根据求得的粗糙度差值确定针对清洗机构的清洗时长的时长调节方式，其中：

第一时长调节方式为所述中控模块使用第一预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第一预设粗糙度差值；

第二时长调节方式为所述中控模块使用第二预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三时长调节方式为所述中控模块使用第三预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三时长调节方式满足所述粗糙度差值大于所述第二预设粗糙度差值。

进一步地，所述中控模块在所述第三制备二次判定方式下计算所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值，并将该差值记为表面差值，中控模块根据求得的表面差值确定高频焊接机的焊接频率的频率调节方式，其中：

第一频率调节方式为所述中控模块使用第一预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第一频率调节方式满足所述表面差值小于等于第一预设表面差值；

第二频率调节方式为所述中控模块使用第二预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第二频率调节方式满足所述表面差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三频率调节方式为所述中控模块使用第三预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第三频率调节方式满足所述表面差值大于所述第二预设粗糙度差值。

进一步地，所述中控模块在所述第二制备判定方式下计算第二预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为抗压差值，中控模块根据求得的抗压差值确定分子筛添加量的分子筛调节方式，其中：

第一分子筛调节方式为所述中控模块使用第一预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第一分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第一预设抗压差值；

第二分子筛调节方式为所述中控模块使用第二预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第二分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第二预设抗压差值且大于所述第一预设抗压差值，第一预设抗压差值小于第二预设抗压差值；

第三分子筛调节方式为所述中控模块使用第三预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第三分子筛调节方式满足所述抗压差值大于所述第二预设抗压差值。

进一步地，所述中控模块在完成针对高频焊接机的焊接电流值的调节的条件下，计算调节后的焊接电流值与调节前的焊接电流值的差值，并将该差值记为电流差值，中控模块根据求得的电流差值确定清洗机构的清洗时长的清洗调节方式，其中：

第一清洗调节方式为所述中控模块使用第一预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第一预设电流差值；

第二清洗调节方式为所述中控模块使用第二预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第二预设电流差值且大于所述第一预设电流差值，第一预设电流差值小于第二预设电流差值；

第三清洗调节方式为所述中控模块使用第三预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三清洗调节方式满足所述电流差值大于所述第二预设电流差值。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，中控模块根据重量检测器获取的单个干燥过滤器的重量对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，并在判定干燥过滤器的重量过轻时，判定分子筛的添加量不足，对分子筛的添加量进行调节，在判定干燥过滤器的重量符合预设标准时，根据粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定，以及，在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据所述抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定，对制备完成的干燥过滤器进行检测，以根据干燥过滤器的具体情况，对制备模块的具体参数进行调节，以提高干燥过滤器生产的成品率，进一步提高了干燥过滤器的制备效率。

进一步地，中控模块在根据干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，在干燥过滤器的抗压碎强度很低时，判定高频焊接机的焊接电流过低，导致焊接区域温度不足，使焊缝的熔深不够，从而影响了焊接强度，中控模块对焊接电流值进行调节；在判定干燥过滤器的抗压碎强度较低时，判定因分子筛的填充量轻微不足导致，对分子筛的添加量进行调节，在有效保证干燥过滤器的抗压碎强度符合预设标准的同时，进一步提高了干燥过滤器生产的成品率。

进一步地，中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行进一步判定，以在判定干燥过滤器的表面过于粗糙时，判定高频焊接机的焊接频率过低，导致焊缝过于粗糙，并对高频焊接机的焊接频率进行调节；在判定干燥过滤器的表面较为粗糙时，判定清洗机构的清洗时长不符合预设标准，并对清洗时长进行调节，在有效保证清洗机构的运行时长与干燥过滤器的生产情况相匹配的同时，进一步提高了干燥过滤器的生产效率。

进一步地，在完成对高频焊接机的焊接电流的调节时，对清洗机构的清洗时长进行调节，以使清洗时长与焊接电流进行平衡，有效提高了干燥过滤器的生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法的步骤流程图；

图2为本发明实施例中控模块根据干燥过滤器的重量确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的判定方式流程图；

图3为本发明实施例中控模块根据抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式流程图；

图4为本发明实施例中控模块根据粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备二次判定方式流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3以及图4所示，其分别为本发明实施例冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法的步骤流程图、中控模块根据干燥过滤器的重量确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的判定方式流程图、中控模块根据抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式流程图、中控模块根据粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备二次判定方式流程图、；本发明实施例一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，包括：

步骤S1，制备模块中的高频焊接机对金属带进行焊接以将金属带焊接为铜管，清洗机构对铜管进行清洗，第一旋压机构对清洗机构清洗后的铜管进行旋压成型，第一组装机构将旋压成型的铜管与过滤网、分子筛、铜帽依次进行组装，第二旋压模块对组装后的金属管进行二次旋压，第二组装机构将二次旋压后的金属管与外堵帽进行组装以将其制备为干燥过滤器；

步骤S2，制备模块将制备完毕的干燥过滤器输送至检测模块，中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据重量对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以及，在判定制备模块的运行参数不符合预设标准时对分子筛的添加量进行调节；

步骤S3，中控模块在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据检测模块中的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定，以根据判定结果，对高频焊接机的焊接电流值进行调节，或，对分子筛的添加量进行调节，或，根据检测模块中的粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行进一步判定；

步骤S4，中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以确定是否对清洗机构的清洗时长进行调节，或，对高频焊接机的焊接频率进行调节；

步骤S5，中控模块在完成对高频焊接机的焊接电流值的调节时，对清洗机构的清洗时长进行调节。

具体而言，所述中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据获取的重量确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的判定方式，其中：

第一判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第一判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第一预设重量；

第二判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据检测模块内设有的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第二判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第二预设重量且大于所述第一预设重量，第一预设重量小于第二预设重量；

第三判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三判定方式满足所述干燥过滤器的重量大于所述第二预设重量。

其中，第一预设重量为45，第二预设重量为55。

具体而言，所述中控模块在所述第二判定方式下根据所述抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度确定所述制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式，其中：

第一制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设强度与抗压碎强度的差值将所述高频焊接机的焊接电流值增加至对应值；所述第一制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第一预设强度；

第二制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设强度与抗压碎强度的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第二制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第二预设强度且大于所述第一预设强度，第一预设强度小于第二预设强度；

第三制备判定方式为所述中控模块初步判定所述制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三制备判定方式满足所述抗压碎强度大于所述第二预设强度。

其中，第一预设强度为1.8，第二预设强度为3.5。

具体而言，所述中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准的条件下，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备二次判定方式，其中；

第一制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数符合预设标准，并判定制备模块维持当前的运行参数运行；所述第一制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第一预设粗糙度；

第二制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值将清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第二预设粗糙度且大于所述第一预设粗糙度，第一预设粗糙度小于第二预设粗糙度；

第三制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值将高频焊接机的焊接频率增加至对应值；所述第三制备二次判定方式满足所述表面粗糙度大于所述第二预设粗糙度。

其中，第一预设粗糙度为0.1，第二预设粗糙度为0.2。

具体而言，所述中控模块在所述第一判定方式下计算第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值，并将该差值记为重量差值，中控模块根据求得的重量差值确定分子筛的添加量的添加量调节方式，其中：

第一添加量调节方式为所述中控模块使用第一预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第一添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第一预设重量差值；

第二添加量调节方式为所述中控模块使用第二预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第二添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第二预设重量差值且大于所述第一预设重量差值，第一预设重量差值小于第二预设重量差值；

第三添加量调节方式为所述中控模块使用第三预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第三添加量调节方式满足所述重量差值大于所述第二预设重量差值。

其中，第一预设重量差值为9，第二预设重量差值为14，第一预设添加量调节系数为1.11，第二预设添加量调节系数为1.21，第三预设添加量调节系数为1.31。

具体而言，所述中控模块在所述第一制备判定方式下计算第一预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为强度差值，中控模块根据求得的强度差值确定所述高频焊接机的焊接电流值的电流值调节方式，其中：

第一电流值调节方式为所述中控模块使用第一预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第一电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第一预设强度差值；

第二电流值调节方式为所述中控模块使用第二预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第二电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第二预设强度差值且大于所述第一预设强度差值，第一预设强度差值小于第二预设强度差值；

第三电流值调节方式为所述中控模块使用第三预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第三电流值调节方式满足所述强度差值大于第二预设强度差值。

其中，第一预设强度差值为0.3，第二预设强度差值为0.5，第一预设电流值调节系数为1.1，第二预设电流值调节系数为1.15，第三预设电流值调节系数为1.18。

具体而言，所述中控模块在所述第二制备二次判定方式下计算所述第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值，并将该差值记为粗糙度差值，中控模块根据求得的粗糙度差值确定针对清洗机构的清洗时长的时长调节方式，其中：

第一时长调节方式为所述中控模块使用第一预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第一预设粗糙度差值；

第二时长调节方式为所述中控模块使用第二预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三时长调节方式为所述中控模块使用第三预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三时长调节方式满足所述粗糙度差值大于所述第二预设粗糙度差值。

其中，第一预设粗糙度差值为0.04，第二预设粗糙度差值为0.07，第一预设时长调节系数为1.25，第二预设时长调节系数为1.2，第三预设时长调节系数为1.12。

具体而言，所述中控模块在所述第三制备二次判定方式下计算所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值，并将该差值记为表面差值，中控模块根据求得的表面差值确定高频焊接机的焊接频率的频率调节方式，其中：

第一频率调节方式为所述中控模块使用第一预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第一频率调节方式满足所述表面差值小于等于第一预设表面差值；

第二频率调节方式为所述中控模块使用第二预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第二频率调节方式满足所述表面差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三频率调节方式为所述中控模块使用第三预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第三频率调节方式满足所述表面差值大于所述第二预设粗糙度差值。

其中，第一预设粗糙度差值为0.1，第二预设粗糙度差值为0.2，第一预设频率调节系数为1.1，第二预设频率调节系数为1.2，第三预设频率调节系数为1.3。

具体而言，所述中控模块在所述第二制备判定方式下计算第二预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为抗压差值，中控模块根据求得的抗压差值确定分子筛添加量的分子筛调节方式，其中：

第一分子筛调节方式为所述中控模块使用第一预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第一分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第一预设抗压差值；

第二分子筛调节方式为所述中控模块使用第二预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第二分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第二预设抗压差值且大于所述第一预设抗压差值，第一预设抗压差值小于第二预设抗压差值；

第三分子筛调节方式为所述中控模块使用第三预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第三分子筛调节方式满足所述抗压差值大于所述第二预设抗压差值。

其中，第一预设抗压差值为0.5，第二预设抗压差值为0.8，第一预设分子筛调节系数为1.1，第二预设分子筛调节系数为1.15，第三预设分子筛调节系数为1.18。

具体而言，所述中控模块在完成针对高频焊接机的焊接电流值的调节的条件下，计算调节后的焊接电流值与调节前的焊接电流值的差值，并将该差值记为电流差值，中控模块根据求得的电流差值确定清洗机构的清洗时长的清洗调节方式，其中：

第一清洗调节方式为所述中控模块使用第一预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第一预设电流差值；

第二清洗调节方式为所述中控模块使用第二预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第二预设电流差值且大于所述第一预设电流差值，第一预设电流差值小于第二预设电流差值；

第三清洗调节方式为所述中控模块使用第三预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三清洗调节方式满足所述电流差值大于所述第二预设电流差值。

其中，第一预设电流差值为6.2，第二预设电流差值为9，第一预设清洗调节系数为1.12，第二预设清洗调节系数为1.2，第三预设清洗调节系数为1.32。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，包括：

步骤S1，制备模块中的高频焊接机对金属带进行焊接以将金属带焊接为铜管，清洗机构对铜管进行清洗，第一旋压机构对清洗机构清洗后的铜管进行旋压成型，第一组装机构将旋压成型的铜管与过滤网、分子筛、铜帽依次进行组装，第二旋压模块对组装后的金属管进行二次旋压，第二组装机构将二次旋压后的金属管与外堵帽进行组装以将其制备为干燥过滤器；

步骤S2，制备模块将制备完毕的干燥过滤器输送至检测模块，中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据重量对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以及，在判定制备模块的运行参数不符合预设标准时对分子筛的添加量进行调节；

步骤S3，中控模块在初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准时，根据检测模块中的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定，以根据判定结果，对高频焊接机的焊接电流值进行调节，或，对分子筛的添加量进行调节，或，根据检测模块中的粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行进一步判定；

步骤S4，中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准时，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行判定，以确定是否对清洗机构的清洗时长进行调节，或，对高频焊接机的焊接频率进行调节；

步骤S5，中控模块在完成对高频焊接机的焊接电流值的调节时，对清洗机构的清洗时长进行调节；

所述中控模块在检测模块中的重量检测器获取到单个干燥过滤器的重量时，根据获取的重量确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的判定方式，其中：

第一判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第一判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第一预设重量；

第二判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据检测模块内设有的抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度对制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第二判定方式满足所述干燥过滤器的重量小于等于第二预设重量且大于所述第一预设重量，第一预设重量小于第二预设重量；

第三判定方式为所述中控模块初步判定制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三判定方式满足所述干燥过滤器的重量大于所述第二预设重量。

2.根据权利要求1所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第二判定方式下根据所述抗压碎检测仪获取的干燥过滤器的抗压碎强度确定所述制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备判定方式，其中：

第一制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第一预设强度与抗压碎强度的差值将所述高频焊接机的焊接电流值增加至对应值；所述第一制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第一预设强度；

第二制备判定方式为所述中控模块判定所述制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设强度与抗压碎强度的差值将所述分子筛的添加量增加至对应值；所述第二制备判定方式满足所述抗压碎强度小于等于第二预设强度且大于所述第一预设强度，第一预设强度小于第二预设强度；

第三制备判定方式为所述中控模块初步判定所述制备模块的运行参数符合预设标准，并根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度对所述制备模块的运行参数是否符合预设标准进行二次判定；所述第三制备判定方式满足所述抗压碎强度大于所述第二预设强度。

3.根据权利要求2所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在初步判定制备模块的运行参数符合预设标准的条件下，根据所述粗糙度检测仪获取的干燥过滤器的表面粗糙度确定制备模块的运行参数是否符合预设标准的制备二次判定方式，其中；

第一制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数符合预设标准，并判定制备模块维持当前的运行参数运行；所述第一制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第一预设粗糙度；

第二制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值将清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二制备二次判定方式满足所述表面粗糙度小于等于第二预设粗糙度且大于所述第一预设粗糙度，第一预设粗糙度小于第二预设粗糙度；

第三制备二次判定方式为所述中控模块判定制备模块的运行参数不符合预设标准，并根据所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值将高频焊接机的焊接频率增加至对应值；所述第三制备二次判定方式满足所述表面粗糙度大于所述第二预设粗糙度。

4.根据权利要求3所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第一判定方式下计算第一预设重量与干燥过滤器的重量的差值，并将该差值记为重量差值，中控模块根据求得的重量差值确定分子筛的添加量的添加量调节方式，其中：

第一添加量调节方式为所述中控模块使用第一预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第一添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第一预设重量差值；

第二添加量调节方式为所述中控模块使用第二预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第二添加量调节方式满足所述重量差值小于等于第二预设重量差值且大于所述第一预设重量差值，第一预设重量差值小于第二预设重量差值；

第三添加量调节方式为所述中控模块使用第三预设添加量调节系数将所述分子筛的添加量调节至对应值；所述第三添加量调节方式满足所述重量差值大于所述第二预设重量差值。

5.根据权利要求4所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第一制备判定方式下计算第一预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为强度差值，中控模块根据求得的强度差值确定所述高频焊接机的焊接电流值的电流值调节方式，其中：

第一电流值调节方式为所述中控模块使用第一预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第一电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第一预设强度差值；

第二电流值调节方式为所述中控模块使用第二预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第二电流值调节方式满足所述强度差值小于等于第二预设强度差值且大于所述第一预设强度差值，第一预设强度差值小于第二预设强度差值；

第三电流值调节方式为所述中控模块使用第三预设电流值调节系数将所述高频焊接机的焊接电流值调节至对应值；所述第三电流值调节方式满足所述强度差值大于第二预设强度差值。

6.根据权利要求5所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第二制备二次判定方式下计算所述第二预设粗糙度与所述表面粗糙度的差值，并将该差值记为粗糙度差值，中控模块根据求得的粗糙度差值确定针对清洗机构的清洗时长的时长调节方式，其中：

第一时长调节方式为所述中控模块使用第一预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第一预设粗糙度差值；

第二时长调节方式为所述中控模块使用第二预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二时长调节方式满足所述粗糙度差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三时长调节方式为所述中控模块使用第三预设时长调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三时长调节方式满足所述粗糙度差值大于所述第二预设粗糙度差值。

7.根据权利要求6所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第三制备二次判定方式下计算所述表面粗糙度与第二预设粗糙度的差值，并将该差值记为表面差值，中控模块根据求得的表面差值确定高频焊接机的焊接频率的频率调节方式，其中：

第一频率调节方式为所述中控模块使用第一预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第一频率调节方式满足所述表面差值小于等于第一预设表面差值；

第二频率调节方式为所述中控模块使用第二预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第二频率调节方式满足所述表面差值小于等于第二预设粗糙度差值且大于所述第一预设粗糙度差值，第一预设粗糙度差值小于第二预设粗糙度差值；

第三频率调节方式为所述中控模块使用第三预设频率调节系数将所述高频焊接机的焊接频率调节至对应值；所述第三频率调节方式满足所述表面差值大于所述第二预设粗糙度差值。

8.根据权利要求7所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在所述第二制备判定方式下计算第二预设强度与抗压碎强度的差值，并将该差值记为抗压差值，中控模块根据求得的抗压差值确定分子筛添加量的分子筛调节方式，其中：

第一分子筛调节方式为所述中控模块使用第一预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第一分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第一预设抗压差值；

第二分子筛调节方式为所述中控模块使用第二预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第二分子筛调节方式满足所述抗压差值小于等于第二预设抗压差值且大于所述第一预设抗压差值，第一预设抗压差值小于第二预设抗压差值；

第三分子筛调节方式为所述中控模块使用第三预设分子筛调节系数将分子筛的添加量调节至对应值；所述第三分子筛调节方式满足所述抗压差值大于所述第二预设抗压差值。

9.根据权利要求8所述的冰箱用节能型干燥过滤器的生产方法，其特征在于，所述中控模块在完成针对高频焊接机的焊接电流值的调节的条件下，计算调节后的焊接电流值与调节前的焊接电流值的差值，并将该差值记为电流差值，中控模块根据求得的电流差值确定清洗机构的清洗时长的清洗调节方式，其中：

第一清洗调节方式为所述中控模块使用第一预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第一清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第一预设电流差值；

第二清洗调节方式为所述中控模块使用第二预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第二清洗调节方式满足所述电流差值小于等于第二预设电流差值且大于所述第一预设电流差值，第一预设电流差值小于第二预设电流差值；

第三清洗调节方式为所述中控模块使用第三预设清洗调节系数将所述清洗机构的清洗时长调节至对应值；所述第三清洗调节方式满足所述电流差值大于所述第二预设电流差值。