CN116857471A - 一种弯管式钢塑转换管件接头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弯管式钢塑转换管技术领域，且公开了一种弯管式钢塑转换管件接头组件，包括钢塑转换管，所述钢塑转换管的端部设置有管道，所述钢塑转换管与管道相互靠近的一端设置有连接管，所述连接管的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁固定连接有滑杆，所述密封环的内部转动连接有螺纹杆。在连接管的内部设置有连接部件，需要对连接部件的位置进行调节时，扭动螺纹杆转动，螺纹杆便会推动连接部件中的移动环在连接管的内部转动，使得连接部件可以移动至钢塑转换管和管道的内部，并且对钢塑转换管和管道进行挤压固定，定位部件通过连接部件的移动对钢塑转换管和管道的端部挤压固定，提高钢塑转换管与管道相互连通的便捷性。

Description

一种弯管式钢塑转换管件接头组件

技术领域

本发明涉及弯管式钢塑转换管技术领域，具体为一种弯管式钢塑转换管件接头组件。

背景技术

在燃气等流体输送管道领域，常用的管道通常为钢管等金属管道以及聚乙烯制成的塑料管道，其中金属管道通常用于中高压力流体输送系统中，高压管道向低压管道过渡时，通常需要采用弯管式钢塑转换管，常规的钢塑转换接头由两部分组成：钢管端管接头和塑料管端管接头；

钢管端管接头与管道连接时，通常通过焊接对钢管端管接头和管道进行固定，在使用的过程中，管道会与钢管端管接头紧密的连接在一起，通过焊接的方式对钢管端管接头进行固定不能对管道进行拆卸，管道受到损坏需要更换时，钢管端管接头焊接在管道的端部不能拆卸，只能将钢管端管接头与管道一起进行更换，弯管式钢塑转换管与管道不能进行单独的更换，容易造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弯管式钢塑转换管件接头组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种弯管式钢塑转换管件接头组件，包括钢塑转换管，所述钢塑转换管的端部设置有管道，所述钢塑转换管与管道相互靠近的一端设置有连接管，所述连接管的内壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁固定连接有滑杆，所述密封环的内部转动连接有螺纹杆，还包括：

连接部件，所述连接部件包括中心架，所述中心架与连接管的内壁固定连接，所述中心架的内壁固定连接有伸缩杆，所述连接管的内部设置有移动环，所述移动环的内圈壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁铰接有夹紧杆，所述移动环的表面设置有密封部件；

定位部件，所述定位部件包括十字架，所述十字架与伸缩杆的表面固定连接，所述十字架的表面铰接有半圆架，所述半圆架远离十字架的一端设置有卡槽架。

进一步地，所述钢塑转换管与管道相互靠近的一端延伸至连接管的内部，所述密封环的数量设置有两个，所述钢塑转换管和管道分别与两个密封环的内壁接触。

进一步地，所述螺纹杆的端部贯穿密封环且延伸至连接管的外端，所述螺纹杆与移动环的内壁螺纹连接，所述移动环与滑杆的表面滑动连接，所述移动环的数量设置有两个，两个所述移动环以中心架为中心对称设置，所述螺纹杆与中心架的内壁转动连接。

进一步地，所述连接部件包括定位块，所述定位块与伸缩杆的端部固定连接，所述定位块的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁转动连接有斜杆，所述斜杆远离定位槽的一端与夹紧杆的表面铰接；

所述夹紧杆远离移动环的一端固定连接有橡胶块，所述移动环的表面设置有四个夹紧杆。

进一步地，所述伸缩杆的端部延伸至管道和钢塑转换管的内部，八个所述夹紧杆设置为两组，且每组夹紧杆的数量设置有四个，两组所述夹紧杆相互远离的一端延伸至钢塑转换管和管道的内部。

进一步地，所述定位部件包括橡胶环，所述橡胶环与卡槽架的内壁固定连接，所述卡槽架远离橡胶环的一端固定连接有直角杆，所述直角杆远离卡槽架的一端与半圆架的中心内壁套接，所述卡槽架的表面固定连接有定位板，所述定位板远离卡槽架的一端固定连接有伸缩架，所述伸缩架的端部固定连接有圆孔架；

所述圆孔架的端部与斜杆的表面铰接，所述半圆架远离十字架的一端与定位板的表面铰接。

进一步地，所述橡胶环的数量设置有两个，两个所述橡胶环分别与钢塑转换管和管道的内壁接触，所述卡槽架的数量设置有八个，八个所述卡槽架设置为两组，且每组卡槽架的数量设置有四个，两组所述卡槽架相互远离的一端分别与钢塑转换管和管道的端部卡接。

进一步地，所述密封部件包括固定架，所述固定架与移动环的端部固定连接，所述固定架远离移动环的一端固定连接有压板，所述压板远离固定架的一端固定连接有接触板；

所述接触板的表面设置有圆锥橡胶垫，所述圆锥橡胶垫的数量设置有两个。

进一步地，两个所述圆锥橡胶垫相互远离的一端与密封环的端部接触，所述接触板与圆锥橡胶垫的表面接触，所述固定架位于两个移动环相互远离的一端。

本发明具有以下有益效果：

本发明将钢塑转换管与管道相互靠近的一端插入连接管的内部后，钢塑转换管与管道会与密封环的内壁接触，利用密封环对钢塑转换管和管道进行挤压固定，在连接管的内部设置有连接部件，需要对连接部件的位置进行调节时，扭动螺纹杆转动，螺纹杆便会推动连接部件中的移动环在连接管的内部转动，使得连接部件可以移动至钢塑转换管和管道的内部，并且对钢塑转换管和管道进行挤压固定，定位部件通过连接部件的移动对钢塑转换管和管道的端部挤压固定，提高钢塑转换管与管道相互连通的便捷性。

本发明将钢塑转换管与管道插入连接管的内部后，两个移动环通过与螺纹杆的螺纹连接进行相互远离的移动，移动环便会推动夹紧杆进入至钢塑转换管和管道的内部，伸缩杆通过斜杆与定位块的连接与移动环进行同步的移动，当伸缩杆扩张至最端部时，移动环通过螺纹杆的转动继续推动夹紧杆移动，夹紧杆在移动时推动斜杆转动，斜杆在转动时以定位块为支点挤压夹紧杆，夹紧杆利用斜杆的压力对钢塑转换管和管道的内壁挤压，利用斜杆的压力对钢塑转换管和管道进行夹紧固定，在夹紧杆的表面设置有橡胶块，提高夹紧杆与管道内壁接触的紧密性，以便对钢塑转换管和管道进行安装与拆卸。

本发明定位块在移动时，斜杆通过定位块推动伸缩架向管道的内部移动，伸缩架在移动时通过定位板推动卡槽架移动，使得卡槽架可以卡接在管道的端部，伸缩架向管道的内部移动时，伸缩架利用斜杆的斜度推动定位板向管道的内壁处移动，使得卡槽架可以通过橡胶环对管道的内壁进行挤压，提高管道和钢塑转换管与连接管连接的稳定性，定位板在移动时拉动半圆架产生形变，半圆架便会通过直角杆推动卡槽架移动，进一步的提高卡槽架对管道固定的稳定性。

本发明移动环通过固定架推动压板向密封环的一端移动，接触板通过压板的移动与圆锥橡胶垫的表面接触，圆锥橡胶垫利用接触板的挤压与管道的表面接触，提高圆锥橡胶垫与钢塑转换管和管道表面的密封性，进一步的增加钢塑转换管和管道与连接管连接的密封性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接管剖视结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明连接部件整体结构示意图；

图5为本发明定位块结构示意图；

图6为本发明定位部件整体结构示意图；

图7为本发明图6中的A部放大示意图；

图8为本发明密封部件整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、连接管；2、钢塑转换管；3、管道；4、密封环；5、滑杆；6、螺纹杆；7、连接部件；8、定位部件；9、密封部件；10、中心架；11、伸缩杆；12、移动环；13、限位槽；14、夹紧杆；15、橡胶块；16、定位块；17、斜杆；18、定位槽；20、十字架；21、半圆架；22、橡胶环；23、直角杆；24、卡槽架；25、定位板；26、伸缩架；27、圆孔架；30、固定架；31、压板；32、接触板；33、圆锥橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明为一种弯管式钢塑转换管件接头组件，包括钢塑转换管2，钢塑转换管2的端部设置有管道3，钢塑转换管2与管道3相互靠近的一端设置有连接管1，连接管1的内壁固定连接有密封环4，密封环4的内壁固定连接有滑杆5，本发明将钢塑转换管2与管道3相互靠近的一端插入连接管1的内部后，钢塑转换管2与管道3会与密封环4的内壁接触，利用密封环4对钢塑转换管2和管道3进行挤压固定，在连接管1的内部设置有连接部件7，需要对连接部件7的位置进行调节时，扭动螺纹杆6转动，螺纹杆6便会推动连接部件7中的移动环12在连接管1的内部转动，使得连接部件7可以移动至钢塑转换管2和管道3的内部，并且对钢塑转换管2和管道3进行挤压固定，定位部件8通过连接部件7的移动对钢塑转换管2和管道3的端部挤压固定，提高钢塑转换管2与管道相互连通的便捷性，密封环4的内部转动连接有螺纹杆6，还包括：

连接部件7，连接部件7包括中心架10，中心架10与连接管1的内壁固定连接，中心架10的内壁固定连接有伸缩杆11，连接管1的内部设置有移动环12，移动环12的内圈壁开设有限位槽13，限位槽13的内壁铰接有夹紧杆14，移动环12的表面设置有密封部件9；

定位部件8，定位部件8包括十字架20，十字架20与伸缩杆11的表面固定连接，十字架20的表面铰接有半圆架21，半圆架21远离十字架20的一端设置有卡槽架24。

钢塑转换管2与管道3相互靠近的一端延伸至连接管1的内部，密封环4的数量设置有两个，钢塑转换管2和管道3分别与两个密封环4的内壁接触。

螺纹杆6的端部贯穿密封环4且延伸至连接管1的外端，螺纹杆6与移动环12的内壁螺纹连接，移动环12与滑杆5的表面滑动连接，移动环12的数量设置有两个，两个移动环12以中心架10为中心对称设置，螺纹杆6与中心架10的内壁转动连接。

连接部件7包括定位块16，定位块16与伸缩杆11的端部固定连接，定位块16的表面开设有定位槽18，定位槽18的内壁转动连接有斜杆17，本发明将钢塑转换管2与管道3插入连接管1的内部后，两个移动环12通过与螺纹杆6的螺纹连接进行相互远离的移动，移动环12便会推动夹紧杆14进入至钢塑转换管2和管道3的内部，伸缩杆11通过斜杆17与定位块16的连接与移动环12进行同步的移动，当伸缩杆11扩张至最端部时，移动环12通过螺纹杆6的转动继续推动夹紧杆14移动，夹紧杆14在移动时推动斜杆17转动，斜杆17在转动时以定位块16为支点挤压夹紧杆14，夹紧杆14利用斜杆17的压力对钢塑转换管2和管道3的内壁挤压，利用斜杆17的压力对钢塑转换管2和管道3进行夹紧固定，在夹紧杆14的表面设置有橡胶块15，提高夹紧杆14与管道3内壁接触的紧密性，以便对钢塑转换管2和管道3进行安装与拆卸，斜杆17远离定位槽18的一端与夹紧杆14的表面铰接；

夹紧杆14远离移动环12的一端固定连接有橡胶块15，移动环12的表面设置有四个夹紧杆14。

伸缩杆11的端部延伸至管道3和钢塑转换管2的内部，八个夹紧杆14设置为两组，且每组夹紧杆14的数量设置有四个，两组夹紧杆14相互远离的一端延伸至钢塑转换管2和管道3的内部。

定位部件8包括橡胶环22，橡胶环22与卡槽架24的内壁固定连接，卡槽架24远离橡胶环22的一端固定连接有直角杆23，直角杆23远离卡槽架24的一端与半圆架21的中心内壁套接，卡槽架24的表面固定连接有定位板25，定位板25远离卡槽架24的一端固定连接有伸缩架26，本发明定位块16在移动时，斜杆17通过定位块16推动伸缩架26向管道3的内部移动，伸缩架26在移动时通过定位板25推动卡槽架24移动，使得卡槽架24可以卡接在管道3的端部，伸缩架26向管道3的内部移动时，伸缩架26利用斜杆17的斜度推动定位板25向管道3的内壁处移动，使得卡槽架24可以通过橡胶环22对管道3的内壁进行挤压，提高管道3和钢塑转换管2与连接管1连接的稳定性，定位板25在移动时拉动半圆架21产生形变，半圆架21便会通过直角杆23推动卡槽架24移动，进一步的提高卡槽架24对管道3固定的稳定性，伸缩架26的端部固定连接有圆孔架27；

圆孔架27的端部与斜杆17的表面铰接，所述半圆架21远离十字架20的一端与定位板25的表面铰接。

橡胶环22的数量设置有两个，两个橡胶环22分别与钢塑转换管2和管道3的内壁接触，卡槽架24的数量设置有八个，八个卡槽架24设置为两组，且每组卡槽架24的数量设置有四个，两组卡槽架24相互远离的一端分别与钢塑转换管2和管道3的端部卡接。

密封部件9包括固定架30，固定架30与移动环12的端部固定连接，固定架30远离移动环12的一端固定连接有压板31，本发明移动环12通过固定架30推动压板31向密封环4的一端移动，接触板32通过压板31的移动与圆锥橡胶垫33的表面接触，圆锥橡胶垫33利用接触板32的挤压与管道3的表面接触，提高圆锥橡胶垫33与钢塑转换管2和管道3表面的密封性，进一步的增加钢塑转换管2和管道3与连接管1连接的密封性，压板31远离固定架30的一端固定连接有接触板32；

接触板32的表面设置有圆锥橡胶垫33，圆锥橡胶垫33的数量设置有两个。

两个圆锥橡胶垫33相互远离的一端与密封环4的端部接触，接触板32与圆锥橡胶垫33的表面接触，固定架30位于两个移动环12相互远离的一端。

使用时，将钢塑转换管2与管道3相互靠近的一端插入连接管1的内部后，钢塑转换管2与管道3会与密封环4的内壁接触，利用密封环4对钢塑转换管2和管道3进行挤压固定，在连接管1的内部设置有连接部件7，需要对连接部件7的位置进行调节时，扭动螺纹杆6转动，螺纹杆6便会推动连接部件7中的移动环12在连接管1的内部转动，使得连接部件7可以移动至钢塑转换管2和管道3的内部，并且对钢塑转换管2和管道3进行挤压固定，定位部件8通过连接部件7的移动对钢塑转换管2和管道3的端部挤压固定，提高钢塑转换管2与管道相互连通的便捷性，将钢塑转换管2与管道3插入连接管1的内部后，两个移动环12通过与螺纹杆6的螺纹连接进行相互远离的移动，移动环12便会推动夹紧杆14进入至钢塑转换管2和管道3的内部，伸缩杆11通过斜杆17与定位块16的连接与移动环12进行同步的移动，当伸缩杆11扩张至最端部时，移动环12通过螺纹杆6的转动继续推动夹紧杆14移动，夹紧杆14在移动时推动斜杆17转动，斜杆17在转动时以定位块16为支点挤压夹紧杆14，夹紧杆14利用斜杆17的压力对钢塑转换管2和管道3的内壁挤压，利用斜杆17的压力对钢塑转换管2和管道3进行夹紧固定，在夹紧杆14的表面设置有橡胶块15，提高夹紧杆14与管道3内壁接触的紧密性，以便对钢塑转换管2和管道3进行安装与拆卸，定位块16在移动时，斜杆17通过定位块16推动伸缩架26向管道3的内部移动，伸缩架26在移动时通过定位板25推动卡槽架24移动，使得卡槽架24可以卡接在管道3的端部，伸缩架26向管道3的内部移动时，伸缩架26利用斜杆17的斜度推动定位板25向管道3的内壁处移动，使得卡槽架24可以通过橡胶环22对管道3的内壁进行挤压，提高管道3和钢塑转换管2与连接管1连接的稳定性，定位板25在移动时拉动半圆架21产生形变，半圆架21便会通过直角杆23推动卡槽架24移动，进一步的提高卡槽架24对管道3固定的稳定性，移动环12通过固定架30推动压板31向密封环4的一端移动，接触板32通过压板31的移动与圆锥橡胶垫33的表面接触，圆锥橡胶垫33利用接触板32的挤压与管道3的表面接触，提高圆锥橡胶垫33与钢塑转换管2和管道3表面的密封性，进一步的增加钢塑转换管2和管道3与连接管1连接的密封性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种弯管式钢塑转换管件接头组件，包括钢塑转换管（2），所述钢塑转换管（2）的端部设置有管道（3），所述钢塑转换管（2）与管道（3）相互靠近的一端设置有连接管（1），所述连接管（1）的内壁固定连接有密封环（4），所述密封环（4）的内壁固定连接有滑杆（5），所述密封环（4）的内部转动连接有螺纹杆（6），其特征在于，还包括：

连接部件（7），所述连接部件（7）包括中心架（10），所述中心架（10）与连接管（1）的内壁固定连接，所述中心架（10）的内壁固定连接有伸缩杆（11），所述连接管（1）的内部设置有移动环（12），所述移动环（12）的内圈壁开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内壁铰接有夹紧杆（14），所述移动环（12）的表面设置有密封部件（9）；

定位部件（8），所述定位部件（8）包括十字架（20），所述十字架（20）与伸缩杆（11）的表面固定连接，所述十字架（20）的表面铰接有半圆架（21），所述半圆架（21）远离十字架（20）的一端设置有卡槽架（24）。

2.根据权利要求1所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述钢塑转换管（2）与管道（3）相互靠近的一端延伸至连接管（1）的内部，所述密封环（4）的数量设置有两个，所述钢塑转换管（2）和管道（3）分别与两个密封环（4）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述螺纹杆（6）的端部贯穿密封环（4）且延伸至连接管（1）的外端，所述螺纹杆（6）与移动环（12）的内壁螺纹连接，所述移动环（12）与滑杆（5）的表面滑动连接，所述移动环（12）的数量设置有两个，两个所述移动环（12）以中心架（10）为中心对称设置，所述螺纹杆（6）与中心架（10）的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述连接部件（7）包括定位块（16），所述定位块（16）与伸缩杆（11）的端部固定连接，所述定位块（16）的表面开设有定位槽（18），所述定位槽（18）的内壁转动连接有斜杆（17），所述斜杆（17）远离定位槽（18）的一端与夹紧杆（14）的表面铰接；

所述夹紧杆（14）远离移动环（12）的一端固定连接有橡胶块（15），所述移动环（12）的表面设置有四个夹紧杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述伸缩杆（11）的端部延伸至管道（3）和钢塑转换管（2）的内部，八个所述夹紧杆（14）设置为两组，且每组夹紧杆（14）的数量设置有四个，两组所述夹紧杆（14）相互远离的一端延伸至钢塑转换管（2）和管道（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述定位部件（8）包括橡胶环（22），所述橡胶环（22）与卡槽架（24）的内壁固定连接，所述卡槽架（24）远离橡胶环（22）的一端固定连接有直角杆（23），所述直角杆（23）远离卡槽架（24）的一端与半圆架（21）的中心内壁套接，所述卡槽架（24）的表面固定连接有定位板（25），所述定位板（25）远离卡槽架（24）的一端固定连接有伸缩架（26），所述伸缩架（26）的端部固定连接有圆孔架（27）；

所述圆孔架（27）的端部与斜杆（17）的表面铰接，所述半圆架（21）远离十字架（20）的一端与定位板（25）的表面铰接。

7.根据权利要求6所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述橡胶环（22）的数量设置有两个，两个所述橡胶环（22）分别与钢塑转换管（2）和管道（3）的内壁接触，所述卡槽架（24）的数量设置有八个，八个所述卡槽架（24）设置为两组，且每组卡槽架（24）的数量设置有四个，两组所述卡槽架（24）相互远离的一端分别与钢塑转换管（2）和管道（3）的端部卡接。

8.根据权利要求1所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：所述密封部件（9）包括固定架（30），所述固定架（30）与移动环（12）的端部固定连接，所述固定架（30）远离移动环（12）的一端固定连接有压板（31），所述压板（31）远离固定架（30）的一端固定连接有接触板（32）；

所述接触板（32）的表面设置有圆锥橡胶垫（33），所述圆锥橡胶垫（33）的数量设置有两个。

9.根据权利要求8所述的一种弯管式钢塑转换管件接头组件，其特征在于：两个所述圆锥橡胶垫（33）相互远离的一端与密封环（4）的端部接触，所述接触板（32）与圆锥橡胶垫（33）的表面接触，所述固定架（30）位于两个移动环（12）相互远离的一端。