CN116857156B - 空气悬挂用供气气泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气泵的技术领域，公开了空气悬挂用供气气泵，包括设备单元，设备单元包括气囊、设置于气囊一侧的储气罐，以及气泵主体，且储气罐与气泵主体和气囊相连通，设备单元上设置有供气单元，供气单元包括中转罐、设置于中转罐罐壁上的进气管、设置于中转罐顶部的出气管，且出气管的另一端与气泵主体的进气口相连接，以及设置于中转罐内的过滤部件。该空气悬挂用供气气泵，在一个供气单元上对空气同时进行过滤和去除水分，将吸水海绵上吸附的水挤出，保证吸水海绵的持续吸水效果，减小了人工对吸水海绵的操作频率。

Description

空气悬挂用供气气泵

技术领域

本发明涉及气泵的技术领域，尤其涉及空气悬挂用供气气泵。

背景技术

为了提高车辆的乘坐舒适性和越野通过性，空气悬架技术被越来越多的车辆所应用，储气罐通过电磁阀对给气囊进行充气或是对气囊进行放气，从而使气囊拉伸或压缩，从而降低或升高底盘的离地间隙，以增加高速车身的稳定性或复杂路况的通过性，对储气罐进行充气都是依靠气泵进行实现的，但是由于气泵是将外界的空气直接吸入并运输到储气罐内，而外界的空气还有水分，将空气中水分带入设备内，造成设备锈蚀。

在中国专利公开号为：CN218376814U的专利公开了一种带进气滤芯的气泵，通过在气泵类设备的进气接头内设置吸水滤芯，可以有效过滤通过进气接头进入的空气中的水分，有效减少设备锈蚀、低压后水结冰堵塞等不良后果情况发生。

上述专利存在以下缺陷：首先通过吸水滤芯虽然可以对空气中的水分进行过滤，但是每隔一段时间就需要人工取下吸水滤芯更换新的吸水滤芯或烘干水分再安装在进气接头内，十分的繁琐，而且空气中不仅含有水分还含有灰尘等杂质，这些杂质会导致气泵的叶轮磨损严重、润滑剂失效等情况。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有空气悬挂用供气气泵存在需要定期对吸水滤芯进行更换或烘干，过于繁琐，而且空气中还含有灰尘等杂质，会造成设备受损的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供空气悬挂用供气气泵，其目的在于：只通过一个过滤器实现杂质和水分的过滤，防止设备受损，且自动对过滤的水分进行挤压排出，降低了人工操作频率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：空气悬挂用供气气泵，包括设备单元，设备单元包括气囊、设置于气囊一侧的储气罐，以及气泵主体，且储气罐与气泵主体和气囊相连通，设备单元上设置有供气单元，供气单元包括中转罐、设置于中转罐罐壁上的进气管、设置于中转罐顶部的出气管，且出气管的另一端与气泵主体的进气口相连接，以及设置于中转罐内的过滤部件。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述过滤部件包括设置于中转罐内罐壁上的过滤网、设置于中转罐内罐顶的支撑网筒、设置于支撑网筒外筒壁上的防水透气膜、设置于防水透气膜外侧的吸水海绵、设置于支撑网筒下端筒口的支撑盘、设置于支撑盘上的挤压组件，以及设置于挤压组件上的导风组件。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括镶嵌设置于支撑盘中心处的密封轴承、贯穿设置于密封轴承上的驱动轴，且驱动轴的上端延伸至出气管内并套接有扇叶、设置于驱动轴下端的驱动条、通过传动杆设置于驱动条下端的清洁刷，且清洁刷的刷毛设置于过滤网的上端，以及关于支撑网筒对称设置于驱动条上的挤压辊，且挤压辊活动压设在吸水海绵外侧。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述导风组件包括设置于支撑网筒内的导风罩，设置于导风罩和驱动轴之间的传动销，以及对称设置于导风罩上的透气口，且透气口与挤压辊交错设置。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述供气单元还包括设置于中转罐上的驱压部件，且驱压部件设置于过滤部件上；所述驱压部件包括设置于中转罐上的蓄能组件，以及设置于出气管内的驱动组件，且驱动组件与挤压组件传动连接，且蓄能组件和驱动组件通过导线控制连接。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述蓄能组件包括镶嵌设置于驱动条上的导电线圈、关于导电线圈对称设置于中转罐内罐壁上的两块永磁铁，且两块永磁铁的相向侧磁性相反，设置于导电线圈两个端部的滑环、设置于两个滑环外环壁上的电刷，且电刷通过支撑条设置于中转罐的内罐顶、设置于中转罐罐顶的逆变器、蓄电池和控制开关，且电刷、逆变器、蓄电池和控制开关通过导线相连接。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于出气管内管壁上的支撑架、设置于支撑架下端的驱动电机，蓄电池、控制开关和驱动电机控制连接，设置于驱动电机输出端的传动管，设置于传动管内管壁的单向轴承，且单向轴承设置于驱动轴的轴壁上，以及设置于出气管管壁上的单向补气管。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述供气单元还包括排污部件，且排污部件设置于中转罐的罐底；所述排污部件包括设置于中转罐罐底的收集斗、设置于收集斗斗底的排污管、设置于收集斗和排污管内的阻拦组件，以及设置于阻拦组件上的弹性组件。

作为本发明所述空气悬挂用供气气泵的一种优选方案，其中：所述阻拦组件包括设置于收集斗内的密封塞块，且密封塞块的两端均设置为锥形，设置于排污管下端管口的密封球，以及设置于密封塞块和密封球之间的联动杆；所述弹性组件包括设置于收集斗内斗壁上的复位架，且密封塞块活动贯穿复位架设置，以及设置于复位架和密封塞块之间的弹簧。

一种空气悬挂用气泵空气供气方法，包括以下步骤，

气泵主体工作时，外界的空气吸入到中转罐中，经过过滤网对其中的灰尘进行过滤，随后再依次穿过吸水海绵和防水透气膜，去除水分的空气顺着出气管进入到气泵主体内，气泵主体再将过滤和去除水分的空气运输到储气罐中；

空气在出气管内高速运动时，会推动扇叶带动驱动轴进行转动，带动两根挤压辊在吸水海绵上挤压滚动，将吸水海绵上吸附的水挤出，驱动条转动时还会通过传动杆带动清洁刷在过滤网的上端不断刷擦；

驱动条转动时会带动导电线圈在两块永磁铁之间转动产生电流运输到蓄电池中，当气泵主体不工作时，可通过蓄电池对驱动电机供电，通过单向轴承的传动后，挤压辊挤压吸水海绵，清洁刷在过滤网继续刷擦清洁；

驱动轴带动扇叶做反向转动，使得外界的空气通过单向补气管进入到出气管内，从吸水海绵的内侧向外喷出，加快吸水海绵的干燥，而且空气从上往下反吹过滤网，从而提高了过滤网的清洁效果；

落在中转罐的底部的水和灰尘顺着收集斗的斗壁落入到密封球上的排污管中，当驱动电机开始高速转动时，密封塞块压缩弹簧的同时，通过联动杆带动密封球从排污管的下端管口脱离，此时排污管内的杂质在气压作用下全部被冲出，直至密封塞块的下端插入到排污管内，将排污管堵住，此时中转罐内空气只能顺着进气管排出。

本发明的有益效果：在一个供气单元上对空气同时进行过滤和去除水分，防止设备受损，设备体积更加小巧，提高了车辆设备安装空间的利用率，同时利用空气动力推动两根挤压辊在吸水海绵上挤压滚动，将吸水海绵上吸附的水挤出，保证吸水海绵的持续吸水效果，减小了人工对吸水海绵的操作频率，并带动清洁刷在过滤网的上端不断刷擦，防止过滤网发生堵塞影响对空气的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明空气悬挂用供气气泵的整体结构示意图。

图2为本发明空气悬挂用供气气泵的供气单元示意图。

图3为本发明空气悬挂用供气气泵的过滤部件示意图。

图4为图3的剖视图。

图5为图4中A部分的放大图。

图6为本发明空气悬挂用供气气泵的导风组件示意图。

图7为本发明空气悬挂用供气气泵的中转罐内驱压部件示意图。

图8为图7的剖视图。

图9为图8中B部分的放大图。

图10为供气单元的剖视图。

图11为本发明空气悬挂用供气气泵的排污部件示意图。

图中：

1、设备单元；11、气囊；12、储气罐；13、气泵主体；2、供气单元；21、中转罐；22、进气管；23、出气管；24、过滤部件；241、过滤网 ；242、支撑网筒；243、防水透气膜；244、吸水海绵；245、支撑盘；246、挤压组件；2461、密封轴承；2462、驱动轴；2463、扇叶；2464、驱动条；2465、清洁刷；2466、挤压辊；247、导风组件；2471、导风罩；2472、透气口；25、驱压部件；251、蓄能组件；2511、导电线圈；2512、永磁铁；2513、滑环；2514、电刷；2515、逆变器；2516、蓄电池；2517、控制开关；252、驱动组件；2521、支撑架；2522、驱动电机；2523、传动管；2524、单向轴承；2525、单向补气管；26、排污部件；261、收集斗；262、排污管；263、阻拦组件；2631、密封塞块；2632、密封球；2633、联动杆；264、弹性组件；2641、复位架；2642、弹簧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-6，为本发明第一个实施例，提供了空气悬挂用供气气泵，此装置包括设备单元1，设备单元1包括气囊11、设置在气囊11一侧的储气罐12，以及气泵主体13，且储气罐12与气泵主体13和气囊11通过管路相连通，管路上通过电磁阀进行操控，设备单元1上设置有供气单元2，供气单元2包括中转罐21、连通在中转罐21罐壁上的进气管22、连通在中转罐21顶部的出气管23，且出气管23的另一端与气泵主体13相连接，出气管23上安装有单向阀，出气管23内气体只有在气泵主体13启动的前提下才能进行单向运动，在在气泵主体13不启动时，出气管23处于封闭状态，以及安装在中转罐21内的过滤部件24。

过滤部件24包括连接在中转罐21内罐壁上的过滤网241，进气管22处于过滤网241的下方，连接在中转罐21内罐顶的支撑网筒242，出气管23处于支撑网筒242的正上方，连接在支撑网筒242外筒壁上的防水透气膜243，通过防水透气膜243对空气中的水分进行过滤，连接在防水透气膜243外侧的吸水海绵244、连接在支撑网筒242下端筒口的支撑盘245、安装在支撑盘245上的挤压组件246，以及安装在挤压组件246上的导风组件247。

挤压组件246包括镶嵌连接在支撑盘245中心处的密封轴承2461、贯穿连接在密封轴承2461上的驱动轴2462，且驱动轴2462的上端延伸至出气管23内并套接有扇叶2463、连接在驱动轴2462下端的驱动条2464、通过传动杆连接在驱动条2464下端的清洁刷2465，且清洁刷2465的刷毛活动设置在过滤网241的上端，以及关于支撑网筒242对称转动连接在驱动条2464上的挤压辊2466，且挤压辊2466活动压设在吸水海绵244外侧，与挤压辊2466接触的吸水海绵244处于压缩形变状态。

使用过程中，气泵主体13工作时，将外界的空气通过进气管22吸入到中转罐21中，这部分空气先经过过滤网241对其中的灰尘等杂质进行过滤，防止对设备造成损坏，随后去除灰尘的空气再依次穿过吸水海绵244和防水透气膜243，空气中的水分被吸水海绵244进行吸收，去除水分的空气顺着出气管23进入到气泵主体13内，气泵主体13再将过滤和去除水分的空气运输到储气罐12中，空气在出气管23内高速运动时，会推动扇叶2463带动驱动轴2462进行转动，扇叶2463转动时会通过驱动条2464带动两根挤压辊2466在吸水海绵244上挤压滚动，将吸水海绵244上吸附的水挤出，保证吸水海绵244的持续吸水效果，减小了人工对吸水海绵244的操作频率，只需要定期对损坏的吸水海绵244进行更换，驱动条2464转动时还会通过传动杆带动清洁刷2465在过滤网241的上端不断刷擦，防止过滤网241发生堵塞影响对空气的过滤效果，在一个供气单元2上对空气同时进行过滤和去除水分，设备体积更加小巧，提高了车辆设备安装空间的利用率。

其中，导风组件247包括转动设置在支撑网筒242内筒壁上的导风罩2471，连接在导风罩2471和驱动轴2462之间的传动销，以及对称开设在导风罩2471上的透气口2472，且透气口2472与挤压辊2466交错设置，中转罐21内的空气只能通过透气口2472位置对应的防水透气膜243进入，驱动轴2462转动时通过传动销带动导风罩2471在支撑网筒242内侧转动，使得透气口2472不断调整自身位置，此时挤压辊2466也在吸水海绵244上同步滚动，透气口2472与挤压辊2466之间始终保持交错状态，这样中转罐21内空气只能通过透气口2472暴露区域的吸水海绵244进入支撑网筒242内，其余位置的吸水海绵244由于受到导风罩2471的阻碍，自身外侧的空气不会向内侧涌入，从而确保从吸水海绵244中挤出的水可以顺利流下。

实施例2

参照图1-9，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：供气单元2还包括安装在中转罐21上的驱压部件25，且驱压部件25安装在过滤部件24上；驱压部件25包括安装在中转罐21上的蓄能组件251，以及安装在出气管23内的驱动组件252，且驱动组件252与挤压组件246传动连接，且蓄能组件251和驱动组件252通过导线控制连接。

蓄能组件251包括贯穿镶嵌连接在驱动条2464上的导电线圈2511、关于导电线圈2511对称连接在中转罐21内罐壁上的两块永磁铁2512，且两块永磁铁2512的相向侧磁性相反，连接在导电线圈2511两个端部的滑环2513、活动设置在两个滑环2513外环壁上的电刷2514，导电线圈2511转动时带动两个滑环2513同步转动，电刷2514与滑环2513外环壁保持接触导电，且电刷2514通过支撑条设置于中转罐21的内罐顶、安装在中转罐21罐顶的逆变器2515、蓄电池2516和控制开关2517，且电刷2514、逆变器2515、蓄电池2516和控制开关2517通过导线相连接。

驱动组件252包括连接在出气管23内管壁上的支撑架2521、连接在支撑架2521下端的驱动电机2522，蓄电池2516、控制开关2517和驱动电机2522控制连接，连接在驱动电机2522输出端的传动管2523，连接在传动管2523内管壁的单向轴承2524，且单向轴承2524套接在驱动轴2462的轴壁上，以及设置于出气管23管壁上的单向补气管2525，单向补气管2525可以为安装有单向阀的管道，且管道上安装有防尘网，对灰尘进行过滤，扇叶2463在出气管23内受到空气推动转动时，带动驱动轴2462在单向轴承2524内正常转动，不会对传动管2523造成影响，也不会带动传动管2523转动，而驱动电机2522带动传动管2523的转动方向与扇叶2463受到空气推动时转动方向相反，驱动电机2522带动传动管2523转动时，通过单向轴承2524在带动驱动轴2462同步转动，控制开关2517可以电控制，中转罐21的内罐顶还可以安装电加热棒，电加热棒处于支撑网筒242内，电加热棒与控制开关2517和蓄电池2516通过导线相连接，电加热棒对支撑网筒242内空气进行加热，从而提高对吸水海绵244的烘干效果。

使用过程中，驱动条2464转动时会带动导电线圈2511在两块永磁铁2512之间转动，对两块永磁铁2512之间的磁感线进行切割，产生电流通过滑环2513和电刷2514，再通过逆变器2515的整流后运输到蓄电池2516中，当气泵主体13不工作时，打开控制开关2517，蓄电池2516开始对驱动电机2522供电，驱动电机2522的输出端带动传动管2523转动，通过单向轴承2524的传动后，使得驱动轴2462继续带动挤压辊2466挤压吸水海绵244，清洁刷2465在过滤网241继续刷擦清洁，驱动轴2462带动扇叶2463做反向转动，使得外界的空气通过单向补气管2525进入到出气管23内，随后再进入到支撑网筒242中，从吸水海绵244的内侧向外喷出，加快吸水海绵244的干燥，而且空气从上往下反吹过滤网241，从而提高了过滤网241的清洁效果，从而使得吸水海绵244和过滤网241可以长期稳定的进行工作使用。

驱动电机2522可以为变频电机，通过调整自身输出功率从而调整驱动轴2462的转速，当驱动轴2462带动扇叶2463低速转动时，外界空气无法通过单向补气管2525补充到出气管23内；

从吸水海绵上244挤压出的水落在中转罐21的底部，从过滤网241上扫下的灰尘部分顺着进气管22排出，部分也落在中转罐21的底部。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图1-11，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：供气单元2还包括排污部件26，且排污部件26安装在中转罐21的罐底；排污部件26包括连通在中转罐21罐底的收集斗261、连通在收集斗261斗底的排污管262、安装在收集斗261和排污管262内的阻拦组件263，以及安装在阻拦组件263上的弹性组件264。

阻拦组件263包括活动设置在收集斗261内的密封塞块2631，且密封塞块2631的两端均设置为锥形，密封塞块2631的上端锥形剖面面积大于下端锥形剖面面积，从而增大受力面积，活动设置在排污管262下端管口的密封球2632，密封球2632将排污管262的下端管口堵住，以及连接在密封塞块2631和密封球2632之间的联动杆2633，密封塞块2631运动时通过联动杆2633带动密封球2632同步运动；弹性组件264包括连接在收集斗261内斗壁上的复位架2641，且密封塞块2631活动贯穿复位架2641设置，以及连接在复位架2641和密封塞块2631之间的弹簧2642。

使用过程中，落在中转罐21的底部的水和灰尘顺着收集斗261的斗壁落入到密封球2632上的排污管262中，当驱动电机2522开始高速转动时，通过单向补气管2525补充到中转罐21内的空气会对密封塞块2631的顶部施加向下的推力，密封塞块2631压缩弹簧2642的同时，通过联动杆2633带动密封球2632从排污管262的下端管口脱离，此时排污管262内的杂质在气压作用下全部被冲出，直至密封塞块2631的下端插入到排污管262内，将排污管262堵住，此时中转罐21内空气只能顺着进气管22排出。

其余结构与实施例2的结构相同。

实施例4

参照图1-11，为本发明的第四个实施例，提供了一种空气悬挂用气泵空气供气方法，包括如下步骤，

S1：气泵主体13工作时，外界的空气吸入到中转罐21中，经过过滤网241对其中的灰尘进行过滤，随后再依次穿过吸水海绵244和防水透气膜243，去除水分的空气顺着出气管23进入到气泵主体13内，气泵主体13再将过滤和去除水分的空气运输到储气罐12中；

S2：空气在出气管23内高速运动时，会推动扇叶2463带动驱动轴2462进行转动，带动两根挤压辊2466在吸水海绵244上挤压滚动，将吸水海绵244上吸附的水挤出，驱动条2464转动时还会通过传动杆带动清洁刷2465在过滤网241的上端不断刷擦；

S3：驱动条2464转动时会带动导电线圈2511在两块永磁铁2512之间转动产生电流运输到蓄电池2516中，当气泵主体13不工作时，可通过蓄电池2516对驱动电机2522供电，通过单向轴承2524的传动后，挤压辊2466挤压吸水海绵244，清洁刷2465在过滤网241继续刷擦清洁；

S4：驱动轴2462带动扇叶2463做反向转动，使得外界的空气通过单向补气管2525进入到出气管23内，从吸水海绵244的内侧向外喷出，加快吸水海绵244的干燥，而且空气从上往下反吹过滤网241，从而提高了过滤网241的清洁效果；

S5：落在中转罐21的底部的水和灰尘顺着收集斗261的斗壁落入到密封球2632上的排污管262中，当驱动电机2522开始高速转动时，密封塞块2631压缩弹簧2642的同时，通过联动杆2633带动密封球2632从排污管262的下端管口脱离，此时排污管262内的杂质在气压作用下全部被冲出，直至密封塞块2631的下端插入到排污管262内，将排污管262堵住，此时中转罐21内空气只能顺着进气管22排出。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.空气悬挂用供气气泵，包括设备单元（1），

包括气囊（11）、设置于气囊（11）一侧的储气罐（12），以及气泵主体（13），且储气罐（12）与气泵主体（13）和气囊（11）相连通，其特征在于：设备单元（1）上设置有供气单元（2），

包括中转罐（21）、设置于中转罐（21）罐壁上的进气管（22）、设置于中转罐（21）顶部的出气管（23），且出气管（23）的另一端与气泵主体（13）的进气口相连接，以及设置于中转罐（21）内的过滤部件（24）；

所述过滤部件（24）包括设置于中转罐（21）内罐壁上的过滤网（241）、设置于中转罐（21）内罐顶的支撑网筒（242）、设置于支撑网筒（242）外筒壁上的防水透气膜（243）、设置于防水透气膜（243）外侧的吸水海绵（244）、设置于支撑网筒（242）下端筒口的支撑盘（245）、设置于支撑盘（245）上的挤压组件（246），以及设置于挤压组件（246）上的导风组件（247）；

所述挤压组件（246）包括镶嵌设置于支撑盘（245）中心处的密封轴承（2461）、贯穿设置于密封轴承（2461）上的驱动轴（2462），且驱动轴（2462）的上端延伸至出气管（23）内并套接有扇叶（2463）、设置于驱动轴（2462）下端的驱动条（2464）、通过传动杆设置于驱动条（2464）下端的清洁刷（2465），且清洁刷（2465）的刷毛设置于过滤网（241）的上端，以及关于支撑网筒（242）对称设置于驱动条（2464）上的挤压辊（2466），且挤压辊（2466）活动压设在吸水海绵（244）外侧。

2.根据权利要求1所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述导风组件（247）包括设置于支撑网筒（242）内的导风罩（2471），设置于导风罩（2471）和驱动轴（2462）之间的传动销，以及对称设置于导风罩（2471）上的透气口（2472），且透气口（2472）与挤压辊（2466）交错设置。

3.根据权利要求2所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述供气单元（2）还包括设置于中转罐（21）上的驱压部件（25），且驱压部件（25）设置于过滤部件（24）上；

所述驱压部件（25）包括设置于中转罐（21）上的蓄能组件（251），以及设置于出气管（23）内的驱动组件（252），且驱动组件（252）与挤压组件（246）传动连接，且蓄能组件（251）和驱动组件（252）通过导线控制连接。

4.根据权利要求3所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述蓄能组件（251）包括镶嵌设置于驱动条（2464）上的导电线圈（2511）、关于导电线圈（2511）对称设置于中转罐（21）内罐壁上的两块永磁铁（2512），且两块永磁铁（2512）的相向侧磁性相反，设置于导电线圈（2511）两个端部的滑环（2513）、设置于两个滑环（2513）外环壁上的电刷（2514），且电刷（2514）通过支撑条设置于中转罐（21）的内罐顶、设置于中转罐（21）罐顶的逆变器（2515）、蓄电池（2516）和控制开关（2517），且电刷（2514）、逆变器（2515）、蓄电池（2516）和控制开关（2517）通过导线相连接。

5.根据权利要求4所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述驱动组件（252）包括设置于出气管（23）内管壁上的支撑架（2521）、设置于支撑架（2521）下端的驱动电机（2522），蓄电池（2516）、控制开关（2517）和驱动电机（2522）控制连接，设置于驱动电机（2522）输出端的传动管（2523）、设置于传动管（2523）内管壁的单向轴承（2524），且单向轴承（2524）设置于驱动轴（2462）的轴壁上，以及设置于出气管（23）管壁上的单向补气管（2525）。

6.根据权利要求5所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述供气单元（2）还包括排污部件（26），且排污部件（26）设置于中转罐（21）的罐底；

所述排污部件（26）包括设置于中转罐（21）罐底的收集斗（261）、设置于收集斗（261）斗底的排污管（262）、设置于收集斗（261）和排污管（262）内的阻拦组件（263），以及设置于阻拦组件（263）上的弹性组件（264）。

7.根据权利要求6所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：所述阻拦组件（263）包括设置于收集斗（261）内的密封塞块（2631），且密封塞块（2631）的两端均设置为锥形，设置于排污管（262）下端管口的密封球（2632），以及设置于密封塞块（2631）和密封球（2632）之间的联动杆（2633）；

所述弹性组件（264）包括设置于收集斗（261）内斗壁上的复位架（2641），且密封塞块（2631）活动贯穿复位架（2641）设置，以及设置于复位架（2641）和密封塞块（2631）之间的弹簧（2642）。

8.一种空气悬挂用气泵空气供气方法，应用如权利要求7中所述的空气悬挂用供气气泵，其特征在于：包括以下步骤，

气泵主体（13）工作时，外界的空气吸入到中转罐（21）中，经过过滤网（241）对其中的灰尘进行过滤，随后再依次穿过吸水海绵（244）和防水透气膜（243），去除水分的空气顺着出气管（23）进入到气泵主体（13）内，气泵主体（13）再将过滤和去除水分的空气运输到储气罐（12）中；

空气在出气管（23）内高速运动时，会推动扇叶（2463）带动驱动轴（2462）进行转动，带动两根挤压辊（2466）在吸水海绵（244）上挤压滚动，将吸水海绵（244）上吸附的水挤出，驱动条（2464）转动时还会通过传动杆带动清洁刷（2465）在过滤网（241）的上端不断刷擦；

驱动条（2464）转动时会带动导电线圈（2511）在两块永磁铁（2512）之间转动产生电流运输到蓄电池（2516）中，当气泵主体（13）不工作时，可通过蓄电池（2516）对驱动电机（2522）供电，通过单向轴承（2524）的传动后，挤压辊（2466）挤压吸水海绵（244），清洁刷（2465）在过滤网（241）继续刷擦清洁；

驱动轴（2462)带动扇叶（2463）做反向转动，使得外界的空气通过单向补气管（2525）进入到出气管（23）内，从吸水海绵（244）的内侧向外喷出，加快吸水海绵（244）的干燥，而且空气从上往下反吹过滤网（241），从而提高了过滤网（241）的清洁效果；

落在中转罐（21）的底部的水和灰尘顺着收集斗（261）的斗壁落入到密封球（2632）上的排污管（262）中，当驱动电机（2522）开始高速转动时，密封塞块（2631）压缩弹簧（2642）的同时，通过联动杆（2633）带动密封球（2632）从排污管（262）的下端管口脱离，此时排污管（262）内的杂质在气压作用下全部被冲出，直至密封塞块（2631）的下端插入到排污管（262）内，将排污管（262）堵住，此时中转罐（21）内空气只能顺着进气管（22）排出。