CN211987745U - 车间空气除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间空气除尘机，包括进气管道、壳体、出气管道、出液管、用于进洗涤液的进液管、除尘组件，进气管道、出气管道、出液管、进液管均安装在壳体外部，进气管道安装在壳体一侧上部，壳体内部上端安装有除尘组件，除尘组件包括气缸、安装板、集尘杆。本实用新型通过风机向壳体内部送入待除尘气体，集尘杆上端通过伸缩缝胶条密封，集尘杆下端通过洗涤液液封使得待除尘气体经过除尘杆除尘由出气管道排出，同时通过集尘杆上设置的吸尘球对粉尘进行吸附，同时通过定期将集成杆伸入洗涤液中洗涤，防止吸尘球吸附粉尘过多而失效，并且集尘杆可转动，在风力作用下集尘杆四周设置的吸尘球均可产生吸附粉尘的作用。

Description

车间空气除尘机

技术领域

本实用新型涉及空气除尘技术领域，尤其涉及一种车间空气除尘机。

背景技术

车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，现有车间为了加大除尘力度，多采用云雾抑尘技术或湿式收尘技术来对空气整粉尘进行清除，例如面粉厂中就需要除尘力度强的除尘机器，但现有的工厂中，例如纺织厂只需要对空气中漂浮的线头以及灰尘进行清除，对除尘强度要求底，并且由于云雾抑尘技术或湿式收尘技术是采用水直接吸附粉尘，易导致空气中湿度过大，而人体长时间在湿度大的环境中工作，容易患湿痹症，同时湿度过大时，人体中一种叫松果腺体分泌出的松果激素量也较大，使得体内甲状腺素及肾上腺素的浓度就相对降低，细胞就会“偷懒”，人就会无精打采，萎靡不振，由此对人体与工作效率都与较大影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种车间空气除尘机，通过吸尘球吸附微小颗粒，吸尘球为多孔蓬松棉球，通过湿润的多孔蓬松棉球吸附灰尘，避免采用水直接吸附粉尘导致的空气中湿度过大，并且通过洗涤液定期对吸尘球洗涤保持吸尘球的吸附能力。

根据本实用新型实施例的一种车间空气除尘机，包括进气管道、壳体、出气管道、出液管、用于进洗涤液的进液管、除尘组件，所述进气管道、出气管道、出液管、进液管均安装在所述壳体外部，所述进气管道安装在所述壳体一侧上部，所述出气管道安装在所述壳体另一侧上部，所述壳体一侧下部还安装所述进液管，所述出液管安装在所述壳体下端，所述壳体内部上端安装有除尘组件，所述除尘组件包括气缸、安装板、集尘杆，所述气缸安装在所述壳体内部上端，所述安装板安装在所述气缸下端，所述集尘杆安装在所述安装板下端，所述安装板与所述壳体内部上端之间安装有伸缩缝胶条，所述集尘杆下端填充有用于洗涤与液封的洗涤液。

优选的，所述集尘杆包括安装杆、连接杆、吸尘球，所述安装杆外侧壁部均匀设置有多组吸尘球，所述吸尘球通过所述连接杆与所述安装杆固定。

优选的，所述安装杆上端安装有转动块，所述安装板下端对应所述转动块开设有转动腔，所述转动块可转动安装在所述转动腔内部。

优选的，所述壳体内部下端安装有用于限位的限位杆。

优选的，所述进气管道上安装有第一气体阀门，所述出气管道上安装有第二气体阀门，所述出液管上安装有第一液体阀门，所述进液管上安装有第二液体阀门。

优选的，所述进气管道进气口处安装有风机。

优选的，所述吸尘球为多孔蓬松棉球。

本实用新型中，通过风机向壳体内部送入待除尘气体，集尘杆上端通过伸缩缝胶条密封，集尘杆下端通过洗涤液液封使得待除尘气体经过除尘杆除尘由出气管道排出，同时通过集尘杆上设置的吸尘球对粉尘进行吸附，同时通过定期将集成杆伸入洗涤液中洗涤，防止吸尘球吸附粉尘过多而失效，并且集尘杆可转动，在风力作用下集尘杆四周设置的吸尘球均可产生吸附粉尘的作用，集尘杆洗涤时可在液体流动带动集尘杆转动，加速吸附在吸尘球的微小颗粒产生脱离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种车间空气除尘机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的除尘组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的集尘杆的结构示意图。

图中：1-进气管道、2-风机、3-第一气体阀门、4-伸缩缝胶条、5-转动块、6-气缸、7-壳体、8-第二气体阀门、9-出气管道、10-转动腔、11-第一液体阀门、12-出液管、13-安装板、14-限位杆、15-第二液体阀门、16-进液管、17-集尘杆、171-安装杆、172-连接杆、173-吸尘球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种车间空气除尘机，包括进气管道1、壳体7、出气管道9、出液管12、用于进洗涤液的进液管16、除尘组件，进气管道1、出气管道9、出液管12、进液管16均安装在壳体7外部，进气管道1安装在壳体7一侧上部，出气管道9安装在壳体7另一侧上部，壳体7一侧下部还安装进液管16，出液管12安装在壳体7下端，壳体7内部上端安装有除尘组件，除尘组件包括气缸6、安装板13、集尘杆17，气缸6安装在壳体7内部上端，安装板13安装在气缸6下端，集尘杆17安装在安装板13下端，安装板13与壳体7内部上端之间安装有伸缩缝胶条4，集尘杆17下端填充有用于洗涤与液封的洗涤液；集尘杆17包括安装杆171、连接杆172、吸尘球73，安装杆171外侧壁部均匀设置有多组吸尘球173，吸尘球173通过连接杆172与安装杆171固定；安装杆171上端安装有转动块5，安装板13下端对应转动块5开设有转动腔10，转动块5可转动安装在转动腔10内部；壳体7内部下端安装有用于限位的限位杆14；进气管道1上安装有第一气体阀门3，出气管道9上安装有第二气体阀门8，出液管12上安装有第一液体阀门11，进液管上安装有第二液体阀门15；进气管道1进气口处安装有风机2；吸尘球173为多孔蓬松棉球。

工作时，打开风机2，待除尘气体由进气管道1进入到壳体7内部，待除尘气体经过集尘杆17流入出气管道9中，除尘结束后的气体由出气管道9中引出，待除尘气体经过集尘杆17，空气中微小颗粒被吸尘球173吸附，并且在风力作用下，集尘杆17转动，设置在集尘杆17四周的吸尘球173均可对空气中的微小颗粒进行吸附，集尘杆17清洗时，气缸6伸出，使得集尘杆17浸没在洗涤液内部，由进液管16引入洗涤液，由出液管12引出清洗后的液体，液体流动带动集尘杆17旋转，加速对集尘杆17的清洁。

综上所述，通过风机向壳体内部送入待除尘气体，集尘杆上端通过伸缩缝胶条密封，集尘杆下端通过洗涤液液封使得待除尘气体经过除尘杆除尘由出气管道排出，同时通过集尘杆上设置的吸尘球对粉尘进行吸附，同时通过定期将集成杆伸入洗涤液中洗涤，防止吸尘球吸附粉尘过多而失效，并且集尘杆可转动，在风力作用下集尘杆四周设置的吸尘球均可产生吸附粉尘的作用，集尘杆洗涤时可在液体流动带动集尘杆转动，加速吸附在吸尘球的微小颗粒产生脱离。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车间空气除尘机，其特征在于：包括进气管道、壳体、出气管道、出液管、用于进洗涤液的进液管、除尘组件，所述进气管道、出气管道、出液管、进液管均安装在所述壳体外部，所述进气管道安装在所述壳体一侧上部，所述出气管道安装在所述壳体另一侧上部，所述壳体一侧下部还安装所述进液管，所述出液管安装在所述壳体下端，所述壳体内部上端安装有除尘组件，所述除尘组件包括气缸、安装板、集尘杆，所述气缸安装在所述壳体内部上端，所述安装板安装在所述气缸下端，所述集尘杆安装在所述安装板下端，所述安装板与所述壳体内部上端之间安装有伸缩缝胶条，所述集尘杆下端填充有用于洗涤与液封的洗涤液。

2.根据权利要求1所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述集尘杆包括安装杆、连接杆、吸尘球，所述安装杆外侧壁部均匀设置有多组吸尘球，所述吸尘球通过所述连接杆与所述安装杆固定。

3.根据权利要求2所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述安装杆上端安装有转动块，所述安装板下端对应所述转动块开设有转动腔，所述转动块可转动安装在所述转动腔内部。

4.根据权利要求1所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述壳体内部下端安装有用于限位的限位杆。

5.根据权利要求1所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述进气管道上安装有第一气体阀门，所述出气管道上安装有第二气体阀门，所述出液管上安装有第一液体阀门，所述进液管上安装有第二液体阀门。

6.根据权利要求1所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述进气管道进气口处安装有风机。

7.根据权利要求2所述的车间空气除尘机，其特征在于：所述吸尘球为多孔蓬松棉球。

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