CN116854299A - 一种电镀含镍废水回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电镀废水回收技术领域,尤其是一种电镀含镍废水回收设备,针对现有的在对电镀废水进行回收时,首先需要通过对反应桶内加入酸碱,使药剂与废水反应,达到酸碱中和,通过混凝剂(PAC)、絮凝剂(PAM)混凝絮凝作用,使其沉淀,反应桶在使用时,其内壁容易沾染不同药剂,从而降低其药剂与废水的反应效果,同时药剂与废水反应时间较长,降低对废水的回收效率,现提出以下方案,包括支撑架,两个所述支撑架的一侧设置有同一个反应组件。本发明公开的一种电镀含镍废水回收设备,具有药剂与废水充分混合,提升其反应速度,从而加快整个废水回收的效率,避免粘附的杂质与药剂长时间粘附侵蚀反应桶,使得药剂与废水充分反应,提升其反应。

Description

一种电镀含镍废水回收设备
技术领域
本发明涉及电镀废水回收技术领域,尤其涉及一种电镀含镍废水回收设备。
背景技术
在PCB和电镀企业的电镀镍、沉镍金、化学镀镍等生产线清洗段排放的含镍清洗水或换槽含镍废水中,含有大量的镍。排污时,含镍废水一般与含金、含锡等金属元素的废水混合后,一起排放至污水处理池,在处理池中加入通用的沉淀试剂,进行初步化学反应,使部份金属元素简单回收后,即对这些污水进行排放。
现有的在对电镀废水进行回收时,首先需要通过对反应桶内加入酸碱,使药剂与废水反应,达到酸碱中和,通过混凝剂(PAC)、絮凝剂(PAM)混凝絮凝作用,使其沉淀,反应桶在使用时,其内壁容易沾染不同药剂,从而降低其药剂与废水的反应效果,同时药剂与废水反应时间较长,降低对废水的回收效率。
发明内容
本发明公开一种电镀含镍废水回收设备,旨在解决背景技术中的现有的在对电镀废水进行回收时,首先需要通过对反应桶内加入酸碱,使药剂与废水反应,达到酸碱中和,通过混凝剂(PAC)、絮凝剂(PAM)混凝絮凝作用,使其沉淀,反应桶在使用时,其内壁容易沾染不同药剂,从而降低其药剂与废水的反应效果,同时药剂与废水反应时间较长,降低对废水回收效率的技术问题。
本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备,包括支撑架,两个所述支撑架的一侧设置有同一个反应组件,且反应组件包括支板、反应桶、驱动电机和投放板,所述支板的一侧开设有圆孔,且圆孔的内部固定连接有安装平台,且安装平台的一侧开设有安装孔一,且安装孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆,且旋转圆杆的一侧固定连接有固定长杆,且固定长杆的两侧均等距离固定连接有搅拌杆,所述投放板的两侧均开设有安装口,且两个安装口的内部均固定连接有加药框,且两个加药框的排药口均固定连接有喷洒头,所述安装平台的两侧均开设有两个安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部均通过轴承连接有旋转轴,且两个旋转轴的外部均固定连接有联动齿轮,旋转圆杆的外部固定连接有旋转齿轮,所述反应桶的一侧固定连接有导向圆轨道,且导向圆轨道的内部滑动连接有旋转滑框,且旋转滑框的一侧固定连接有圆齿框,旋转滑框的一侧等距离固定连接有安装框,且每个安装框的一侧均等距离固定连接有复位弹簧,且位于同一侧多个复位弹簧的一侧固定连接有同一个刮板,且每个刮板的两侧均开设有安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部通过轴承连接有清洁辊,所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆的一端。
通过设置有反应组件,在对废水中加入药剂时,首先通过将药剂加入加药框内,而后启动驱动电机,通过驱动电机带动旋转圆杆进行转动,此时投放板转动,通过喷洒头使得药剂均匀洒向废水中,同时搅拌杆同时搅拌加入药剂的废水,使得药剂与废水充分混合,提升其反应速度,从而加快整个废水回收的效率,旋转圆杆转动的同时,从事旋转齿轮带动联动齿轮进行转动,使得联动齿轮带动圆齿框上的旋转滑框在导向圆轨道内部转动,使得多个安装框上的刮板对反应桶内壁粘附的杂质进行刮除,同时通过清洁辊对其内壁进行清理,避免粘附的杂质与药剂长时间粘附侵蚀反应桶,同时使得药剂与废水充分反应,提升其反应效果。
在一个优选的方案中,两个所述支撑架的相对一侧固定连接有同一个回收平台,且回收平台的一侧设置有过滤收集组件,过滤收集组件包括过滤框。
在一个优选的方案中,所述过滤框的内部两侧均固定连接有导向轨道,且两个导向轨道的内部均滑动连接有滑块,两个滑块的一侧均等距离固定连接有伸缩弹簧,相对的多个伸缩弹簧的一侧固定连接有同一个过滤板,过滤板的一侧固定连接有收集板,两个滑块的一侧固定连接有同一个把手。
在一个优选的方案中,所述过滤框的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均滑动连接有移动块,两个移动块的外部均固定连接有两个限位密封板,位于过滤框内部的两个限位密封板的相对一侧等距离固定连接有吸附过滤板。
在一个优选的方案中,两个所述移动块的一侧均开设有安装孔三,且两个安装孔三的内部均通过轴承连接有转轴,回收平台的一侧固定连接有两个支撑座,两个支撑座的一侧均固定连接有电机,两个电机的驱动端均固定连接有旋转圆盘。
在一个优选的方案中,两个所述旋转圆盘的一侧均开设有安装孔四,且两个安装孔四的内部均通过轴承连接有偏位轴,位于同一侧的两个转轴与偏位轴的外部活动连接有同一个推拉杆。
在一个优选的方案中,所述过滤框的一侧固定连接有固定座,且固定座的一侧固定连接有水泵,水泵的进水端固定连接有输送管。
通过设置有过滤收集组件,在初步处理后的废水进行排放时,此时通过过滤框内的过滤板对废水进行初步过筛,使得对其内部的固体镍进行过筛,通过抽拉把手,使得收集板对固体镍进行收集,此时位于过滤框内部的多个吸附过滤板对其过筛后的废水内部的有毒物质进行吸附处理,同时通过启动电机,通过电机带动旋转圆盘进行转动,使得旋转圆盘上的推拉杆往复推动移动块在过滤框上的滑槽移动,使得吸附过滤板在对废水内的有毒物进行吸附时使废水充分晃动,提升其吸附效果。
在一个优选的方案中,所述安装平台的一侧设置有除气组件,且除气组件包括中空弧形框,两个中空弧形框的弧形面均等距离开设有吸气孔,两个中空弧形框的一侧固定连接有同一个连通管。
在一个优选的方案中,所述支板的一侧固定连接有泵体,且泵体的吸气端通过吸管连接于其中一个中空弧形框的内部,支板的一侧固定连接有废气处理箱,废气处理箱的一侧固定连接有排气管。
通过设置有除气组件,在废水添加药剂发生反应时,通过启动泵体,通过中空弧形框上开设的多个吸气孔对反应时产生的废气进行吸取,而后通过废气处理箱进行处理后排出,避免废气污染空气,中空弧形框的吸气孔开设方向为弧形,可以提升其吸取范围。
在一个优选的方案中,所述支板的一侧开设有圆口,且圆口的内部固定连接有进水管,过滤框的一侧开设有排水口,且排水口的内部固定连接有排放管,排放管的外部通过法兰连接有阀门,支板的一侧固定连接有安装座,过滤框的一侧通过合页连接有盖板。
由上可知,本发明提供的一种电镀含镍废水回收设备具有药剂与废水充分混合,提升其反应速度,从而加快整个废水回收的效率,避免粘附的杂质与药剂长时间粘附侵蚀反应桶,使得药剂与废水充分反应,提升其反应的有益效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的主体结构示意图;
图2为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的反应组件结构示意图;
图4为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的反应组件部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的过滤回收组件结构示意图;
图6为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的过滤板框结构示意图;
图7为本发明提出的一种电镀含镍废水回收设备的除气组件结构示意图。
图中:1、回收平台;2、支撑架;3、反应组件;301、反应桶;302、支板;303、安装平台;304、旋转圆杆;305、投放板;306、固定长杆;307、搅拌杆;308、加药框;309、喷洒头;310、旋转齿轮;311、导向圆轨道;312、旋转滑框;313、圆齿框;314、旋转轴;315、联动齿轮;316、安装框;317、清洁辊;318、复位弹簧;319、刮板;320、安装座;321、驱动电机;4、进水管;5、过滤收集组件;501、过滤框;502、固定座;503、水泵;504、输送管;505、导向轨道;506、滑块;507、伸缩弹簧;508、过滤板;509、收集板;510、把手;511、吸附过滤板;512、移动块;513、限位密封板;514、转轴;515、推拉杆;516、偏位轴;517、旋转圆盘;518、电机;519、支撑座;6、排放管;7、阀门;8、除气组件;801、中空弧形框;802、连通管;803、吸管;804、泵体;805、废气处理箱;806、排气管;9、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明公开的一种电镀含镍废水回收设备主要应用于现有的在对电镀废水进行回收时,首先需要通过对反应桶内加入酸碱,使药剂与废水反应,达到酸碱中和,通过混凝剂(PAC)、絮凝剂(PAM)混凝絮凝作用,使其沉淀,反应桶在使用时,其内壁容易沾染不同药剂,从而降低其药剂与废水的反应效果,同时药剂与废水反应时间较长,降低对废水的回收效率的场景。
参照图1、图2、图3和图4,一种电镀含镍废水回收设备,包括支撑架2,两个支撑架2的一侧设置有同一个反应组件3,且反应组件3包括支板302、反应桶301、驱动电机321和投放板305,支板302的一侧开设有圆孔,且圆孔的内部固定连接有安装平台303,且安装平台303的一侧开设有安装孔一,且安装孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆304,且旋转圆杆304的一侧固定连接有固定长杆306,且固定长杆306的两侧均等距离固定连接有搅拌杆307,投放板305的两侧均开设有安装口,且两个安装口的内部均固定连接有加药框308,且两个加药框308的排药口均固定连接有喷洒头309,安装平台303的两侧均开设有两个安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部均通过轴承连接有旋转轴314,且两个旋转轴314的外部均固定连接有联动齿轮315,旋转圆杆304的外部固定连接有旋转齿轮310,反应桶301的一侧固定连接有导向圆轨道311,且导向圆轨道311的内部滑动连接有旋转滑框312,且旋转滑框312的一侧固定连接有圆齿框313,旋转滑框312的一侧等距离固定连接有安装框316,且每个安装框316的一侧均等距离固定连接有复位弹簧318,且位于同一侧多个复位弹簧318的一侧固定连接有同一个刮板319,且每个刮板319的两侧均开设有安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部通过轴承连接有清洁辊317,驱动电机321的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆304的一端。
在具体的应用场景中,在对废水中加入药剂时,首先通过将药剂加入加药框308内,而后启动驱动电机321,通过驱动电机321带动旋转圆杆304进行转动,此时投放板305转动,通过喷洒头309使得药剂均匀洒向废水中,同时搅拌杆307同时搅拌加入药剂的废水,使得药剂与废水充分混合,提升其反应速度,从而加快整个废水回收的效率,旋转圆杆304转动的同时,从事旋转齿轮310带动联动齿轮315进行转动,使得联动齿轮315带动圆齿框313上的旋转滑框312在导向圆轨道311内部转动,使得多个安装框316上的刮板319对反应桶301内壁粘附的杂质进行刮除,同时通过清洁辊317对其内壁进行清理,避免粘附的杂质与药剂长时间粘附侵蚀反应桶301,同时使得药剂与废水充分反应,提升其反应效果。
参照图1和图5,两个支撑架2的相对一侧固定连接有同一个回收平台1,且回收平台1的一侧设置有过滤收集组件5,过滤收集组件5包括过滤框501。
参照图1、图5和图6,过滤框501的内部两侧均固定连接有导向轨道505,且两个导向轨道505的内部均滑动连接有滑块506,两个滑块506的一侧均等距离固定连接有伸缩弹簧507,相对的多个伸缩弹簧507的一侧固定连接有同一个过滤板508,过滤板508的一侧固定连接有收集板509,两个滑块506的一侧固定连接有同一个把手510。
参照图5和图6,过滤框501的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均滑动连接有移动块512,两个移动块512的外部均固定连接有两个限位密封板513,位于过滤框501内部的两个限位密封板513的相对一侧等距离固定连接有吸附过滤板511。
参照图1、图5和图6,两个移动块512的一侧均开设有安装孔三,且两个安装孔三的内部均通过轴承连接有转轴514,回收平台1的一侧固定连接有两个支撑座519,两个支撑座519的一侧均固定连接有电机518,两个电机518的驱动端均固定连接有旋转圆盘517。
参照图5,两个旋转圆盘517的一侧均开设有安装孔四,且两个安装孔四的内部均通过轴承连接有偏位轴516,位于同一侧的两个转轴514与偏位轴516的外部活动连接有同一个推拉杆515。
参照图2和图5,过滤框501的一侧固定连接有固定座502,且固定座502的一侧固定连接有水泵503,水泵503的进水端固定连接有输送管504。
在具体的应用场景中,在初步处理后的废水进行排放时,此时通过过滤框501内的过滤板508对废水进行初步过筛,使得对其内部的固体镍进行过筛,通过抽拉把手510,使得收集板509对固体镍进行收集,此时位于过滤框501内部的多个吸附过滤板511对其过筛后的废水内部的有毒物质进行吸附处理,同时通过启动电机518,通过电机518带动旋转圆盘517进行转动,使得旋转圆盘517上的推拉杆515往复推动移动块512在过滤框501上的滑槽移动,使得吸附过滤板511在对废水内的有毒物进行吸附时使废水充分晃动,提升其吸附效果。
参照图3和图7,安装平台303的一侧设置有除气组件8,且除气组件8包括中空弧形框801,两个中空弧形框801的弧形面均等距离开设有吸气孔,两个中空弧形框801的一侧固定连接有同一个连通管802。
参照图3和图7,支板302的一侧固定连接有泵体804,且泵体804的吸气端通过吸管803连接于其中一个中空弧形框801的内部,支板302的一侧固定连接有废气处理箱805,废气处理箱805的一侧固定连接有排气管806。
在具体的应用场景中,在废水添加药剂发生反应时,通过启动泵体804,通过中空弧形框801上开设的多个吸气孔对反应时产生的废气进行吸取,而后通过废气处理箱805进行处理后排出,避免废气污染空气,中空弧形框801的吸气孔开设方向为弧形,可以提升其吸取范围。
参照图1、图2和图3,支板302的一侧开设有圆口,且圆口的内部固定连接有进水管4,过滤框501的一侧开设有排水口,且排水口的内部固定连接有排放管6,排放管6的外部通过法兰连接有阀门7,支板302的一侧固定连接有安装座320,过滤框501的一侧通过合页连接有盖板9。
工作原理:使用时,在对废水中加入药剂时,首先通过将药剂加入加药框308内,而后启动驱动电机321,通过驱动电机321带动旋转圆杆304进行转动,此时投放板305转动,通过喷洒头309使得药剂均匀洒向废水中,同时搅拌杆307同时搅拌加入药剂的废水,使得药剂与废水充分混合,提升其反应速度,从而加快整个废水回收的效率,旋转圆杆304转动的同时,从事旋转齿轮310带动联动齿轮315进行转动,使得联动齿轮315带动圆齿框313上的旋转滑框312在导向圆轨道311内部转动,使得多个安装框316上的刮板319对反应桶301内壁粘附的杂质进行刮除,同时通过清洁辊317对其内壁进行清理,避免粘附的杂质与药剂长时间粘附侵蚀反应桶301,同时使得药剂与废水充分反应,提升其反应效果,同时通过启动泵体804,通过中空弧形框801上开设的多个吸气孔对反应时产生的废气进行吸取,而后通过废气处理箱805进行处理后排出,避免废气污染空气,中空弧形框801的吸气孔开设方向为弧形,可以提升其吸取范围,在初步处理后的废水进行排放时,此时通过过滤框501内的过滤板508对废水进行初步过筛,使得对其内部的固体镍进行过筛,通过抽拉把手510,使得收集板509对固体镍进行收集,此时位于过滤框501内部的多个吸附过滤板511对其过筛后的废水内部的有毒物质进行吸附处理,同时通过启动电机518,通过电机518带动旋转圆盘517进行转动,使得旋转圆盘517上的推拉杆515往复推动移动块512在过滤框501上的滑槽移动,使得吸附过滤板511在对废水内的有毒物进行吸附时使废水充分晃动,提升其吸附效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电镀含镍废水回收设备,包括支撑架(2),其特征在于,两个所述支撑架(2)的一侧设置有同一个反应组件(3),且反应组件(3)包括支板(302)、反应桶(301)、驱动电机(321)和投放板(305),所述支板(302)的一侧开设有圆孔,且圆孔的内部固定连接有安装平台(303),且安装平台(303)的一侧开设有安装孔一,且安装孔一的内部通过轴承连接有旋转圆杆(304),且旋转圆杆(304)的一侧固定连接有固定长杆(306),且固定长杆(306)的两侧均等距离固定连接有搅拌杆(307),所述投放板(305)的两侧均开设有安装口,且两个安装口的内部均固定连接有加药框(308),且两个加药框(308)的排药口均固定连接有喷洒头(309),所述安装平台(303)的两侧均开设有两个安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部均通过轴承连接有旋转轴(314),且两个旋转轴(314)的外部均固定连接有联动齿轮(315),旋转圆杆(304)的外部固定连接有旋转齿轮(310),所述反应桶(301)的一侧固定连接有导向圆轨道(311),且导向圆轨道(311)的内部滑动连接有旋转滑框(312),且旋转滑框(312)的一侧固定连接有圆齿框(313),旋转滑框(312)的一侧等距离固定连接有安装框(316),且每个安装框(316)的一侧均等距离固定连接有复位弹簧(318),且位于同一侧多个复位弹簧(318)的一侧固定连接有同一个刮板(319),且每个刮板(319)的两侧均开设有安装孔二,且相对的两个安装孔二的内部通过轴承连接有清洁辊(317),所述驱动电机(321)的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆(304)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,两个所述支撑架(2)的相对一侧固定连接有同一个回收平台(1),且回收平台(1)的一侧设置有过滤收集组件(5),过滤收集组件(5)包括过滤框(501)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述过滤框(501)的内部两侧均固定连接有导向轨道(505),且两个导向轨道(505)的内部均滑动连接有滑块(506),两个滑块(506)的一侧均等距离固定连接有伸缩弹簧(507),相对的多个伸缩弹簧(507)的一侧固定连接有同一个过滤板(508),过滤板(508)的一侧固定连接有收集板(509),两个滑块(506)的一侧固定连接有同一个把手(510)。
4.根据权利要求3所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述过滤框(501)的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均滑动连接有移动块(512),两个移动块(512)的外部均固定连接有两个限位密封板(513),位于过滤框(501)内部的两个限位密封板(513)的相对一侧等距离固定连接有吸附过滤板(511)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,两个所述移动块(512)的一侧均开设有安装孔三,且两个安装孔三的内部均通过轴承连接有转轴(514),回收平台(1)的一侧固定连接有两个支撑座(519),两个支撑座(519)的一侧均固定连接有电机(518),两个电机(518)的驱动端均固定连接有旋转圆盘(517)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,两个所述旋转圆盘(517)的一侧均开设有安装孔四,且两个安装孔四的内部均通过轴承连接有偏位轴(516),位于同一侧的两个转轴(514)与偏位轴(516)的外部活动连接有同一个推拉杆(515)。
7.根据权利要求6所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述过滤框(501)的一侧固定连接有固定座(502),且固定座(502)的一侧固定连接有水泵(503),水泵(503)的进水端固定连接有输送管(504)。
8.根据权利要求7所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述安装平台(303)的一侧设置有除气组件(8),且除气组件(8)包括中空弧形框(801),两个中空弧形框(801)的弧形面均等距离开设有吸气孔,两个中空弧形框(801)的一侧固定连接有同一个连通管(802)。
9.根据权利要求8所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述支板(302)的一侧固定连接有泵体(804),且泵体(804)的吸气端通过吸管(803)连接于其中一个中空弧形框(801)的内部,支板(302)的一侧固定连接有废气处理箱(805),废气处理箱(805)的一侧固定连接有排气管(806)。
10.根据权利要求9所述的一种电镀含镍废水回收设备,其特征在于,所述支板(302)的一侧开设有圆口,且圆口的内部固定连接有进水管(4),过滤框(501)的一侧开设有排水口,且排水口的内部固定连接有排放管(6),排放管(6)的外部通过法兰连接有阀门(7),支板(302)的一侧固定连接有安装座(320),过滤框(501)的一侧通过合页连接有盖板(9)。
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