CN116853936A - 一种电动葫芦门式起重机吊装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于起重机吊装技术领域，且公开了一种电动葫芦门式起重机吊装机构，包括定位横杆和支撑架，所述支撑架设置于定位横杆底部的前侧和后侧，所述定位横杆的顶部固定安装安装有电动葫芦，所述定位横杆的底部滑动设置有挂钩，所述挂钩的内部设置有辅助定位组件，前侧所述支撑架的前侧设置有控制组件。该发明通过利用支撑架对定位横杆进行支撑，同时在利用挂钩对起吊的物品进行悬挂，这样就能够使起吊的效果更好，同时在起吊时利用辅助定位组件对起吊的物品进行辅助定位，这样就能够很好的防止起吊的物品掉落，同时在利用控制组件对整个设备进行移动，使移动的效果更好。
Description
技术领域
本发明属于起重机吊装技术领域，尤其涉及一种电动葫芦门式起重机吊装机构。
背景技术
电动葫芦起重机(Crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。电动葫芦起重机根据分类主要分为单梁起重机、单梁悬挂式起重机、双梁起重机、壁行式起重机、旋臂式起重机、龙门式起重机、手推门式起重机。
电动葫芦起重机在使用时，都是利用吊钩进行起吊，在起吊的时候，很容易出现因定位不稳定，造成起吊的物品掉落，同时在移动时也不方便使用者进行移动。
现有技术存在的问题是：在正常使用时，起吊挂钩很容易出现松动，造成物品起吊不稳定，容易掉落。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种电动葫芦门式起重机吊装机构。
本发明是这样实现的，一种电动葫芦门式起重机吊装机构，包括定位横杆和支撑架，所述支撑架设置于定位横杆底部的前侧和后侧，所述定位横杆的顶部固定安装安装有电动葫芦，所述定位横杆的底部滑动设置有挂钩，所述挂钩的内部设置有辅助定位组件，前侧所述支撑架的前侧设置有控制组件；
辅助定位组件包括条形槽开设于挂钩的底部，所述条形槽的内部滑动连接有条形块，所述条形块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧与条形槽内壁的前侧转动连接，所述螺纹杆的后侧依次贯穿条形槽和挂钩并延伸至挂钩的后侧，所述螺纹杆的后侧固定安装有旋转手柄，所述条形块的底部固定安装有挤压块，所述挤压块的内部设置有定位件；
控制组件包括外壳，所述外壳的后侧与前侧支撑架的前侧可拆卸连接，所述外壳的内部固定安装有控制器，所述控制器的底部固定安装有信号发射器，所述支撑架的内部固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端固定安装有移动轮，所述外壳的前侧设置有密封门，所述驱动器的顶部固定安装有信号接收器，所述信号接收器与信号发射器配合使用。
作为本发明优选的，所述定位件包括收卷轮，所述收卷轮设置于挤压块的内部，所述收卷轮的后侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的后侧贯穿挤压块并延伸至挤压块的后侧，所述收卷轮的前侧与挤压块的内部转动连接，所述收卷轮的内部收卷有定位绳，所述挂钩的外表面固定安装有配合套，所述定位绳远离收卷轮的一端固定安装有配合块，所述配合块的顶部与挤压块的底部贴合，所述旋转杆的外表面设置有限制件。
作为本发明优选的，所述限制件包括第一凹槽和定位槽，所述第一凹槽开设于旋转杆的前侧，所述第一凹槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的前侧固定安装有定位柱，所述移动块的后侧固定安装有牵引杆，所述牵引杆的后侧贯穿第一凹槽并延伸至旋转杆的后侧，所述牵引杆的外表面设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的前侧与移动块的后侧固定连接，所述挤压弹簧的后侧与第一凹槽的内壁固定连接，所述定位槽开设于挤压块的后侧，所述定位槽的数量为多个，且均匀分布，所述定位槽位于定位柱的外侧，所述定位柱远离移动块的一端与定位槽的内部配合使用。
作为本发明优选的，所述挤压块的后侧固定安装有支撑斜块，所述支撑斜块位于定位槽的顶部，所述支撑斜块远离挤压块的一端与挂钩的底部贴合。
作为本发明优选的，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述移动块的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块远离移动块的一端与限位槽的内部滑动连接。
作为本发明优选的，所述定位绳的外表面套设有防护套，所述防护套的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部配合使用有注油管。
作为本发明优选的，所述注油管的外表面开设有微型孔，所述微型孔位于与定位绳贴合的一端，所述微型孔的数量为多个，且均匀分布。
作为本发明优选的，所述控制器的后侧固定安装有拉动手柄，所述拉动手柄的内部配合使用有L型挂块，所述L型挂块的后侧与外壳的内部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过利用支撑架对定位横杆进行支撑，同时在利用挂钩对起吊的物品进行悬挂，这样就能够使起吊的效果更好，同时在起吊时利用辅助定位组件对起吊的物品进行辅助定位，这样就能够很好的防止起吊的物品掉落，同时在利用控制组件对整个设备进行移动，使移动的效果更好。
2、本发明通过人力将配合块从配合套的内部取下，在取下以后旋转旋转杆带动收卷轮旋转，这样就能够实现将定位绳收卷到收卷轮的内部，同时带动配合块的顶部与挤压块的底部贴合，然后利用限制件进行定位，这样就能够使定位绳定位在收卷轮的内部，同时在需要辅助定位时，人力将限制件移出，然后拉动配合块带动定位绳从收卷轮的内部拉出，同时配合块与配合套配合使用，这样就能够实现很好的辅助定位。
3、本发明通过人力拉动牵引杆带动移动块在第一凹槽的内部移动，同时带动定位柱从定位槽的内部移出，在移动块移动的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现旋转杆的自由旋转，等旋转至合适位置时，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予定位柱一个相同的反作用力，这样就能够实现对于旋转杆的定位，使辅助定位的效果更好。
4、本发明通过设置支撑斜块，且与挂钩的底部贴合，这样就能够使挤压块的挤压效果更好。
5、本发明通过设置限位槽，且内部滑动连接有限位块，这样不仅能够很好的限制移动块的位置，同时也能够使移动块的运动轨迹更加稳定。
6、本发明通过设置防护套，且套设于定位绳的外表面，这样就能够实现对于定位绳的防护，同时在内部设置有注油管来实现对于内部的注油。
7、本发明在原本注油管的基础上开设微型孔，这样就能够使注油的效果更好，也更加全面。
8、本发明通过设置拉动手柄，这样就能够使控制器具有可移动，同时也方便拿取，在不使用时，也能够将控制器收起，防止损坏。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的去除密封门结构示意图；
图3是本发明实施例提供的去除控制器结构示意图；
图4是本发明实施例提供的控制器后视结构示意图；
图5是本发明实施例提供的挤压块结构示意图；
图6是本发明实施例提供的条形槽刨视结构示意图；
图7是本发明实施例提供的图6中A处放大图；
图8是本发明实施例提供的定位绳和防护套配合结构示意图。
图中：1、定位横杆；2、支撑架；3、电动葫芦；4、挂钩；5、条形槽；6、移动块；7、螺纹通孔；8、螺纹杆；9、旋转手柄；10、挤压块；11、外壳；12、控制器；13、信号发射器；14、驱动器；15、移动轮；16、密封门；17、信号接收器；18、定位件；181、收卷轮；182、旋转杆；183、定位绳；184、配合套；185、配合块；186、限制件；1861、第一凹槽；1862、移动块；1863、定位槽；1864、定位柱；1865、牵引杆；1866、挤压弹簧；19、支撑斜块；20、限位槽；21、限位块；22、防护套；23、第二凹槽；24、注油管；25、微型孔；26、拉动手柄；27、L型挂块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，包括定位横杆1和支撑架2，支撑架2设置于定位横杆1底部的前侧和后侧，定位横杆1的顶部固定安装安装有电动葫芦3，定位横杆1的底部滑动设置有挂钩4，挂钩4的内部设置有辅助定位组件，前侧支撑架2的前侧设置有控制组件；
辅助定位组件包括条形槽5开设于挂钩4的底部，条形槽5的内部滑动连接有条形块6，条形块6的内部开设有螺纹通孔7，螺纹通孔7的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的前侧与条形槽5内壁的前侧转动连接，螺纹杆8的后侧依次贯穿条形槽5和挂钩4并延伸至挂钩4的后侧，螺纹杆8的后侧固定安装有旋转手柄9，条形块6的底部固定安装有挤压块10，挤压块10的内部设置有定位件18；
控制组件包括外壳11，外壳11的后侧与前侧支撑架2的前侧可拆卸连接，外壳11的内部固定安装有控制器12，控制器12的底部固定安装有信号发射器13，支撑架2的内部固定安装有驱动器14，驱动器14的输出端固定安装有移动轮15，外壳11的前侧设置有密封门16，驱动器14的顶部固定安装有信号接收器17，信号接收器17与信号发射器13配合使用。
参考图6，定位件18包括收卷轮181，收卷轮181设置于挤压块10的内部，收卷轮181的后侧固定安装有旋转杆182，旋转杆182的后侧贯穿挤压块10并延伸至挤压块10的后侧，收卷轮181的前侧与挤压块10的内部转动连接，收卷轮181的内部收卷有定位绳183，挂钩4的外表面固定安装有配合套184，定位绳183远离收卷轮181的一端固定安装有配合块185，配合块185的顶部与挤压块10的底部贴合，旋转杆182的外表面设置有限制件186。
采用上述方案：通过人力将配合块185从配合套184的内部取下，在取下以后旋转旋转杆182带动收卷轮181旋转，这样就能够实现将定位绳183收卷到收卷轮181的内部，同时带动配合块185的顶部与挤压块10的底部贴合，然后利用限制件186进行定位，这样就能够使定位绳183定位在收卷轮181的内部，同时在需要辅助定位时，人力将限制件186移出，然后拉动配合块185带动定位绳183从收卷轮181的内部拉出，同时配合块185与配合套184配合使用，这样就能够实现很好的辅助定位。
参考图7，限制件186包括第一凹槽1861和定位槽1863，第一凹槽1861开设于旋转杆182的前侧，第一凹槽1861的内部滑动连接有移动块1862，移动块1862的前侧固定安装有定位柱1864，移动块1862的后侧固定安装有牵引杆1865，牵引杆1865的后侧贯穿第一凹槽1861并延伸至旋转杆182的后侧，牵引杆1865的外表面设置有挤压弹簧1866，挤压弹簧1866的前侧与移动块1862的后侧固定连接，挤压弹簧1866的后侧与第一凹槽1861的内壁固定连接，定位槽1863开设于挤压块10的后侧，定位槽1863的数量为多个，且均匀分布，定位槽1863位于定位柱1864的外侧，定位柱1864远离移动块1862的一端与定位槽1863的内部配合使用。
采用上述方案：通过人力拉动牵引杆1865带动移动块1862在第一凹槽1861的内部移动，同时带动定位柱1864从定位槽1863的内部移出，在移动块1862移动的同时给予挤压弹簧1866一个形变的力，这样就能够实现旋转杆182的自由旋转，等旋转至合适位置时，因力的作用是相互的，挤压弹簧1866也给予定位柱1864一个相同的反作用力，这样就能够实现对于旋转杆182的定位，使辅助定位的效果更好。
参考图1、图2、图3、图5和图6，挤压块10的后侧固定安装有支撑斜块19，支撑斜块19位于定位槽1863的顶部，支撑斜块19远离挤压块10的一端与挂钩4的底部贴合。
采用上述方案：通过设置支撑斜块19，且与挂钩4的底部贴合，这样就能够使挤压块10的挤压效果更好。
参考图7，第一凹槽1861内壁的顶部和底部均开设有限位槽20，移动块1862的顶部和底部均固定安装有限位块21，限位块21远离移动块1862的一端与限位槽20的内部滑动连接。
采用上述方案：通过设置限位槽20，且内部滑动连接有限位块21，这样不仅能够很好的限制移动块1862的位置，同时也能够使移动块1862的运动轨迹更加稳定。
参考图8，定位绳183的外表面套设有防护套22，防护套22的内部开设有第二凹槽23，第二凹槽23的内部配合使用有注油管24。
采用上述方案：通过设置防护套22，且套设于定位绳183的外表面，这样就能够实现对于定位绳183的防护，同时在内部设置有注油管24来实现对于内部的注油。
参考图8，注油管24的外表面开设有微型孔25，微型孔25位于与定位绳183贴合的一端，微型孔25的数量为多个，且均匀分布。
采用上述方案：在原本注油管24的基础上开设微型孔25，这样就能够使注油的效果更好，也更加全面。
参考图3和图4，控制器12的后侧固定安装有拉动手柄26，拉动手柄26的内部配合使用有L型挂块27，L型挂块27的后侧与外壳11的内部固定连接。
采用上述方案：通过设置拉动手柄26，这样就能够使控制器12具有可移动，同时也方便拿取，在不使用时，也能够将控制器12收起，防止损坏。
本发明的工作原理：
在使用时，在使用时，先将所要悬挂的物品悬挂于挂钩4上，然后人力旋转旋转手柄9带动螺纹杆8旋转，同时利用螺纹通孔7带动条形块6移动，这样就能够带动挤压块10移动，在挤压块10移动的同时实现对于挂钩4上物品的挤压，同时人力拉动牵引杆1865带动移动块1862在第一凹槽1861的内部移动，同时带动定位柱1864从定位槽1863的内部移出，在移动块1862移动的同时给予挤压弹簧1866一个形变的力，这样就能够实现旋转杆182的自由旋转，在旋转时人力将配合块185从配合套184的内部取下，在取下以后旋转旋转杆182带动收卷轮181旋转，这样就能够实现将定位绳183收卷到收卷轮181的内部，同时带动配合块185的顶部与挤压块10的底部贴合，然后利用限制件186进行定位，这样就能够使定位绳183定位在收卷轮181的内部，同时在需要辅助定位时，人力将限制件186移出，然后拉动配合块185带动定位绳183从收卷轮181的内部拉出，同时配合块185与配合套184配合使用，这样就能够实现很好的辅助定位，等旋转至合适位置时，因力的作用是相互的，挤压弹簧1866也给予定位柱1864一个相同的反作用力，这样就能够实现对于旋转杆182的定位，使辅助定位的效果更好，同时也能够很好的防止掉落，最后在需要移动时，人力按动控制器12，在控制器12启动以后，利用信号发射器13发射出信号，信号接收器17接收到信号，并给予驱动器14一个工作信号，然后驱动器14驱动移动轮15移动，这样就能够实现很好的移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电动葫芦门式起重机吊装机构，包括定位横杆（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）设置于定位横杆（1）底部的前侧和后侧，所述定位横杆（1）的顶部固定安装安装有电动葫芦（3），所述定位横杆（1）的底部滑动设置有挂钩（4），所述挂钩（4）的内部设置有辅助定位组件，前侧所述支撑架（2）的前侧设置有控制组件；
辅助定位组件包括条形槽（5）开设于挂钩（4）的底部，所述条形槽（5）的内部滑动连接有条形块（6），所述条形块（6）的内部开设有螺纹通孔（7），所述螺纹通孔（7）的内部螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的前侧与条形槽（5）内壁的前侧转动连接，所述螺纹杆（8）的后侧依次贯穿条形槽（5）和挂钩（4）并延伸至挂钩（4）的后侧，所述螺纹杆（8）的后侧固定安装有旋转手柄（9），所述条形块（6）的底部固定安装有挤压块（10），所述挤压块（10）的内部设置有定位件（18）；
控制组件包括外壳（11），所述外壳（11）的后侧与前侧支撑架（2）的前侧可拆卸连接，所述外壳（11）的内部固定安装有控制器（12），所述控制器（12）的底部固定安装有信号发射器（13），所述支撑架（2）的内部固定安装有驱动器（14），所述驱动器（14）的输出端固定安装有移动轮（15），所述外壳（11）的前侧设置有密封门（16），所述驱动器（14）的顶部固定安装有信号接收器（17），所述信号接收器（17）与信号发射器（13）配合使用。
2.如权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述定位件（18）包括收卷轮（181），所述收卷轮（181）设置于挤压块（10）的内部，所述收卷轮（181）的后侧固定安装有旋转杆（182），所述旋转杆（182）的后侧贯穿挤压块（10）并延伸至挤压块（10）的后侧，所述收卷轮（181）的前侧与挤压块（10）的内部转动连接，所述收卷轮（181）的内部收卷有定位绳（183），所述挂钩（4）的外表面固定安装有配合套（184），所述定位绳（183）远离收卷轮（181）的一端固定安装有配合块（185），所述配合块（185）的顶部与挤压块（10）的底部贴合，所述旋转杆（182）的外表面设置有限制件（186）。
3.如权利要求2所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述限制件（186）包括第一凹槽（1861）和定位槽（1863），所述第一凹槽（1861）开设于旋转杆（182）的前侧，所述第一凹槽（1861）的内部滑动连接有移动块（1862），所述移动块（1862）的前侧固定安装有定位柱（1864），所述移动块（1862）的后侧固定安装有牵引杆（1865），所述牵引杆（1865）的后侧贯穿第一凹槽（1861）并延伸至旋转杆（182）的后侧，所述牵引杆（1865）的外表面设置有挤压弹簧（1866），所述挤压弹簧（1866）的前侧与移动块（1862）的后侧固定连接，所述挤压弹簧（1866）的后侧与第一凹槽（1861）的内壁固定连接，所述定位槽（1863）开设于挤压块（10）的后侧，所述定位槽（1863）的数量为多个，且均匀分布，所述定位槽（1863）位于定位柱（1864）的外侧，所述定位柱（1864）远离移动块（1862）的一端与定位槽（1863）的内部配合使用。
4.如权利要求3所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述挤压块（10）的后侧固定安装有支撑斜块（19），所述支撑斜块（19）位于定位槽（1863）的顶部，所述支撑斜块（19）远离挤压块（10）的一端与挂钩（4）的底部贴合。
5.如权利要求3所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述第一凹槽（1861）内壁的顶部和底部均开设有限位槽（20），所述移动块（1862）的顶部和底部均固定安装有限位块（21），所述限位块（21）远离移动块（1862）的一端与限位槽（20）的内部滑动连接。
6.如权利要求2所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述定位绳（183）的外表面套设有防护套（22），所述防护套（22）的内部开设有第二凹槽（23），所述第二凹槽（23）的内部配合使用有注油管（24）。
7.如权利要求2所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述注油管（24）的外表面开设有微型孔（25），所述微型孔（25）位于与定位绳（183）贴合的一端，所述微型孔（25）的数量为多个，且均匀分布。
8.如权利要求1所述的一种电动葫芦门式起重机吊装机构，其特征在于：所述控制器（12）的后侧固定安装有拉动手柄（26），所述拉动手柄（26）的内部配合使用有L型挂块（27），所述L型挂块（27）的后侧与外壳（11）的内部固定连接。
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- 2023-09-04 CN CN202311130718.8A patent/CN116853936A/zh active Pending
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