CN116852791A - 一种彩盒生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及彩盒生产技术领域,具体说是一种彩盒生产用裁切装置,包括:当一号切割刀上的连杆受到一号条形槽的限制,连杆无法移动时,这时内部程序控制一号切割刀上伸缩缸向上收缩,这时一号条形槽内部的第一弹簧和二号条形槽内部的第一弹簧运动,将连杆推动至连通槽的方向,随后限位板受到自身重力向下运动,一号切割刀和二号切割刀上的连杆进入到连通槽内部;实现切刀在对彩盒纸板进行切割的过程中,限位板同时对彩盒纸板进行限位,避免彩盒纸板在切割时移动,进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度。
Description
技术领域
本发明涉及彩盒生产技术领域,具体说是一种彩盒生产用裁切装置。
背景技术
彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点,彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点;
彩盒在进行生产的过程中,由于大多数彩盒,多为一体式裁切;当彩盒在裁切完成之后,工作人员可以直接通过对裁切完成后的纸板进行折叠,就能实现将纸板折成纸盒;
现有技术中在对彩盒纸板在进行裁切时,多为使用激光对位,在对一个样板进行初次试样裁切前;需要利用盒型设计软件或者CAD之类的软件进行盒样的设计;再区分哪些部分是裁切的,哪些部分是压线的部分,完成设置后;再对设计好的图送裁切打印;裁切机就会接收到电脑的裁切指令,然后对纸板进行裁切;
但是现在工作之中在使用裁切机对纸板进行裁切的过程中,操作过程为,将需要被裁切的纸板放置到输送带上,随后工作人员控制裁切机根据预先编程好的程序对纸板进行裁切,但当纸板放置到输送带上时,纸板多为平铺状态,且并没有限位件对纸板进行限位,当裁切机在对纸板进行裁切时,纸板会受到切刀的阻力出现移动的问题,纸板移动导致裁切机对纸板切削的位置发生变化,导致裁切精度下降。
综上所述,为解决本文提出的技术问题,本发明提出了一种彩盒生产用裁切装置
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种彩盒生产用裁切装置,以解决上述技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种彩盒生产用裁切装置,包括机架、输送带、移动块、滑杆、滑动块和切刀,所述输送带设置在所述机架中部,所述移动块滑动连接在所述机架两侧,且所述输送带位于所述两个移动块之间,所述滑杆固定连接在两个所述移动块之间,所述滑动块滑动连接在所述滑杆上,所述切刀设置在所述滑动块侧面;
所述切刀的数量为二,且切刀包括一号切割刀和二号切割刀;所述一号切割刀和二号切割刀均由伸缩缸和刀片构成;所述一号切割刀上的伸缩缸下端设置有转盘,所述一号切割刀上的刀片设置在转盘上;
支撑块,所述支撑块设置在所述一号切割刀和二号切割刀上的伸缩缸下侧,所述支撑块远离伸缩缸的一端为开孔设计;
连杆,所述连杆的数量为二,所述连杆从支撑块上的孔中穿过,且连杆与所述支撑块滑动连接;
限位板,所述限位板的数量为二,所述限位板设置在所述连杆的两端,两个所述限位板的相对面均开设有第一条形槽和第二条形槽,每个所述限位板上均开设有两个连通槽,所述连通槽位于所述第一条形槽和第二条形槽之间并分别与之连通,所述连杆的端部位于连通槽内部;
所述第一条形槽和第二条形槽的两端均设置有第一弹簧;所述第一弹簧延伸至连通槽的槽口处。
作为本发明的一种优选方案,所述第一弹簧靠近来连通槽的一端固连有滑块,所述滑块靠近连通槽的一端通过扭簧铰接有转动板。
作为本发明的一种优选方案,所述转动板远离滑块的端面固定连接有限位块,所述限位块远离转动板的一端开设有凹槽。
作为本发明的一种优选方案,所述连杆上设置有伸缩设备,所述伸缩设备的输出轴的直径与所述连杆直径相同。
作为本发明的一种优选方案,所述限位板下端开设有矩形槽,所述矩形槽内部通过设置的第二弹簧滑动连接有矩形板,矩形板的下端为柔性材质。
作为本发明的一种优选方案,所述限位板中部开设有清理槽,所述清理槽上端与所述第一条形槽下端连通,且所述清理槽的下端与所述矩形槽连通。
作为本发明的一种优选方案,所述清理槽的上端开口为锥形,所述清理槽上端的槽口口径大于清理槽下端的槽口口径。
作为本发明的一种优选方案,所述矩形板下端开设有放置槽,所述放置槽内部通过扭簧铰接有铰接板,所述铰接板远离所述矩形板的一端设置有连接柱。
作为本发明的一种优选方案,所述连接柱的外圈转动连接有滚轮,所述滚轮的中轴线垂直于所述滑杆,所述滚轮为橡胶材质。
作为本发明的一种优选方案,所述滚轮为金属材质。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种彩盒生产用裁切装置;当一号切割刀上的连杆受到一号条形槽的限制,连杆无法移动时,这时内部程序控制一号切割刀上伸缩缸向上收缩,这时一号条形槽内部的第一弹簧和二号条形槽内部的第一弹簧运动,将连杆推动至连通槽的方向,随后限位板受到自身重力向下运动,一号切割刀和二号切割刀上的连杆进入到连通槽内部;实现切刀在对彩盒纸板进行切割的过程中,限位板同时对彩盒纸板进行限位,避免彩盒纸板在切割时移动,进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度。
2.本发明所述的一种彩盒生产用裁切装置;连接柱受到挤压对铰接板推动,铰接板转动,两个连接柱在彩盒纸板上相互远离,连接柱本体不会发生转动,所以当两个连接柱相互远离时,连接柱会与彩盒纸板之间发生摩擦,实现两个连接柱之间的彩盒纸板到拉动产生张力,避免比较薄的彩盒纸板在裁切时,彩盒纸板中部出现折皱,出现裁切精度较低的问题。
附图说明
图1是本发明中裁切机的立体图;
图2是本发明中切刀的结构视图;
图3是本发明中限位板的结构视图;
图4是本发明中第一条形槽和第二条形槽的结构视图;
图5是本发明中滑块的结构视图;
图6是本发明中限位板的剖视图;
图7是本发明中连接柱的剖视图;
图中:机架1、输送带11、移动块12、滑杆13、滑动块14、切刀2、一号切割刀21、二号切割刀22、伸缩缸23、转盘24、支撑块25、连杆26、伸缩设备261、限位板3、第一条形槽31、第二条形槽32、连通槽33、第一弹簧34、滑块35、转动板36、限位块37、凹槽38、矩形槽4、第二弹簧41、矩形板42、清理槽43、放置槽44、铰接板45、连接柱46、滚轮47。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点,彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点;
彩盒在进行生产的过程中,由于大多数彩盒,多为一体式裁切;当彩盒在裁切完成之后,工作人员可以直接通过对裁切完成后的纸板进行折叠,就能实现将纸板折成纸盒;
现有技术中在对彩盒纸板在进行裁切时,多为使用激光对位,在对一个样板进行初次试样裁切前;需要利用盒型设计软件或者CAD之类的软件进行盒样的设计;再区分哪些部分是裁切的,哪些部分是压线的部分,完成设置后;再对设计好的图送裁切打印;裁切机就会接收到电脑的裁切指令,然后对纸板进行裁切;
但是现在工作之中在使用裁切机对纸板进行裁切的过程中,操作过程为,将需要被裁切的纸板放置到输送带上,随后工作人员控制裁切机根据预先编程好的程序对纸板进行裁切,但当纸板放置到输送带上时,纸板多为平铺状态,且并没有限位件对纸板进行限位,当裁切机在对纸板进行裁切时,纸板会受到切刀的阻力出现移动的问题,纸板移动导致裁切机对纸板切削的位置发生变化,导致裁切精度下降。
实施例一:
如图1-图7所示;一种彩盒生产用裁切装置,包括机架1、输送带11、移动块12、滑杆13、滑动块14和切刀2,所述输送带11设置在所述机架1中部,所述移动块12滑动连接在所述机架1两侧,且所述输送带11位于所述两个移动块12之间,所述滑杆13固定连接在两个所述移动块12之间,所述滑动块14滑动连接在所述滑杆13上,所述切刀2设置在所述滑动块14侧面;所述切刀2的数量为二,且切刀2包括一号切割刀21和二号切割刀22;所述一号切割刀21和二号切割刀22均由伸缩缸23和刀片构成;所述一号切割刀21上的伸缩缸23下端设置有转盘24,所述一号切割刀21上的刀片设置在转盘24上;
支撑块25,所述支撑块25设置在所述一号切割刀21和二号切割刀22上的伸缩缸23下侧,所述支撑块25远离伸缩缸23的一端为开孔设计;
连杆26,所述连杆26的数量为二,所述连杆26从支撑块25上的孔中穿过,且连杆26与所述支撑块25滑动连接;
限位板3,所述限位板3的数量为二,所述限位板3设置在所述连杆26的两端,两个所述限位板3的相对面均开设有第一条形槽31和第二条形槽32,每个所述限位板3上均开设有两个连通槽33,所述连通槽33位于所述第一条形槽31和第二条形槽32之间并分别与之连通,所述连杆26的端部位于连通槽33内部;
所述第一条形槽31和第二条形槽32的两端均设置有第一弹簧34;所述第一弹簧34延伸至连通槽33的槽口处;
具体工作流程如下;
工作人员在对彩盒纸板裁切时,首先工作人员将彩盒纸板放置到输送带11上,随后输送带11转动,输送带11将彩盒纸板输送至切刀2的下方,且在对彩盒纸板进行裁切时,机架1上的移动块12能够在机架1上进行滑动,同时滑杆13上的滑动块14能够在滑杆13上移动;当移动块12在机架1上移动时,滑杆13在滑动块14上移动,移动块12与滑动块14之间组成四轴移动系统;用于实现切刀2在机架1上进行工作;
当切刀2在对彩盒纸板进行切割时,由于切刀2是由一号切割刀21和二号切割刀22构成,并且一号切割刀21上的伸缩缸23下端设置有转盘24,一号切割刀21上的刀片设置在转盘24下方;在对彩盒纸板切割时,移动块12、滑动块14、一号切割刀21上的伸缩缸23和二号切割刀22上的伸缩缸23,根据裁切机内部预先编程好的程序进行运行;
在对彩盒纸板切割时,用到一号切割刀21时,一号切割刀21上的伸缩缸23向下延伸,一号切割刀21上的伸缩缸23会带动侧面的支撑块25向下运动,一号切割刀21上的连杆26会向下运动,一号切割刀21上的连杆26会在限位板3上的联通槽内部向下运动,一号切割刀21上的连杆26两端会进入到一号条形槽内部,随着一号切割刀21上的伸缩缸23持续下压,一号切割刀21上的连杆26会对一号条形槽的内壁挤压推动,一号切割刀21上的连杆26两端对限位板3推动,限位板3随着一号切割刀21上的伸缩缸23向下运动,这时由于二号切割刀22上的伸缩缸23保持不动,所以当一号切割刀21上的连杆26是在连通槽33内部向下运动时,二号切割刀22上的连杆26会在与之对应的连通槽33内向上运动,二号切割刀22上的连杆26会进入刀二号条形槽内部;当一号切割刀21上的连杆26两端位于一号条形槽内部后,这时一号切割刀21下端的刀片与彩盒纸板接触,同时连杆26两端限位板3对彩盒纸板挤压,两个限位板3实现彩盒纸板固定在输送带11上不能移动;这时当一号切割刀21在对彩盒纸板切割时,滑动块14在滑杆13上移动,同时滑动块14带动一号切割刀21移动,一号切割刀21带动连杆26在一号条形槽内部滑动,实现对彩盒纸板切割,且当移动块12在机架1上移动时,移动块12带动滑杆13在机架1上移动,这时由于限位板3同时在对纸板进行挤压,这时限位板3受力不会移动,所所以这时滑杆13会带动移动块12移动,这时移动块12同步会带动一号切割刀21和二号切割刀22限位板3的方向运动,这时一号切割刀21和二号切割刀22会带动与之相对应支撑块25在连杆26上滑动,支撑块25上的开孔在连杆26上滑动时,支撑块25向限位板3的方向移动;实现对彩盒纸板切割;
当一号切割刀21上的连杆26受到一号条形槽的限制,连杆26无法移动时,这时内部程序控制一号切割刀21上伸缩缸23向上收缩,这时一号条形槽内部的第一弹簧34和二号条形槽内部的第一弹簧34运动,将连杆26推动至连通槽33的方向,随后限位板3受到自身重力向下运动,一号切割刀21和二号切割刀22上的连杆26进入到连通槽33内部;实现切刀2在对彩盒纸板进行切割的过程中,限位板3同时对彩盒纸板进行限位,避免彩盒纸板在切割时移动,进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度;
如此往复上述动作实现对彩盒纸板切割,且当需要使用二号切割刀22时,二号切割刀22的工作原理与上述一号切割刀21工作原理相同。
实施例二:
如图1-图7所示;所述第一弹簧34靠近来连通槽33的一端固连有滑块35,所述滑块35靠近连通槽33的一端通过扭簧铰接有转动板36;
所述转动板36远离滑块35的端面固定连接有限位块37,所述限位块37远离转动板36的一端开设有凹槽38;
所述连杆26上设置有伸缩设备261,所述伸缩设备261的输出轴的直径与所述连杆26直径相同;
具体工作流程如下;
通过在第一弹簧34靠近连通槽33的一端固连有滑块35,并且在滑块35靠近连通槽33的一端通过扭簧铰接有转动板36,不论是一号切割刀21所对应的连杆26,还是二号切割刀22所对应的连杆26从连通槽33内部滑出时,连杆26会对转动板36进行推动,转动板36受到推动在第一条形槽31或第二条形槽32内部转动,连杆26进入第一条形槽31和第二条形槽32;当连杆26复位时,由于转动板36受到扭簧作用,对连杆26时刻进行挤压,所以当连杆26进入到连通槽33的槽口处时,转动板36对连杆26推动,推动连杆26进入到来连通槽33内部,同时转动板36对连通槽33两端进行封堵;避免在一号切割板或者二号切割板上的伸缩缸23不工作时,连杆26不会滑出连通槽33;
且通过在转动板36下端设置限位块37,并且限位块37原理转动板36的一端开设凹槽38,凹槽38为弧形,当连杆26位于连通槽33内部时,一号条形槽内部的滑块35上的凹槽38与二号条形槽内部滑块35上的凹槽38对连杆26进行限位,凹槽38对连杆26外圈进行限位,进而一号切割刀21和二号切割刀22上的伸缩缸23不工作时,连杆26不会在连通槽33内部运动,提高限位板3的稳定性;
且通过在连杆26一侧设置有伸缩设备261,伸缩设备261可为电动伸缩杆,当伸缩设备261运动时,伸缩设备261会对连杆26进行推动,使连杆26的尺寸变长是,当连杆26受到推动时,连杆26对限位板3推动,两个限位板3之间相互远离,实现限位板3之间的间隙可调,进而方便裁切机的使用。
实施例三:
如图1-图7所示;所述限位板3下端开设有矩形槽4,所述矩形槽4内部通过设置的第二弹簧41滑动连接有矩形板42,矩形板42的下端为柔性材质;
所述限位板3中部开设有清理槽43,所述清理槽43上端与所述第一条形槽31下端连通,且所述清理槽43的下端与所述矩形槽4连通;
所述清理槽43的上端开口为锥形,所述清理槽43上端的槽口口径大于清理槽43下端的槽口口径;
具体工作流程如下;
通过在限位板3的下端开设矩形槽4,并且在矩形槽4内部通过第二弹簧41滑动连接有矩形板42,当限位板3向下方运动时,限位板3会对彩盒纸板挤压,当限位板3在对彩盒纸板挤压时,首先矩形槽4内部的矩形板42会率先对彩盒纸板进行挤压,随着限位板3持续向下运动,矩形板42会受到挤压在矩形槽4滑动,同时矩形板42会在矩形槽4内部对第二弹簧41进行挤压;通过开设矩形槽4和矩形板42,使限位板3下端为可调节设置,一方面,提高对彩盒纸板的挤压程度,另一方面,使限位板3在对彩盒纸板进行挤压时,切刀2能够向输送带11的方向运动足够的距离对彩盒纸板裁切;
通过在限位板3的中部开设有清理槽43,清理槽43的上端与第一条形槽31连接,清理槽43的下端与矩形槽4连通,当限位板3受到一号切割刀21或者二号切割刀22上的伸缩缸23作用力时,限位板3会向上运动,这时矩形槽4内部的第二弹簧41弹性复位,第二弹簧41推动矩形块向下运动,矩形块与矩形槽4之间密封滑动连接,所以当矩形块向下运动时,矩形槽4内部会产生负压,矩形槽4内部会对第一条形槽31内部的气流抽动,气流经过清理槽43进入刀矩形槽4内部,若是彩盒纸板在切割时,产生碎屑进入到第一条形槽31内部时,矩形槽4内部产生的气流可以将碎屑吸附到矩形槽4内部,且通过清理槽43上端为锥形设置,且清理槽43上端口径大于下端,使气流在经过清理槽43时,受到清理槽43上端锥形的影响,清理槽43上端的气流增加;实现对第一条形槽31内部进行清理,避免第一条形槽31内部出现杂质,导致影响连杆26在第一条形槽31内部滑动时的稳定性。
实施例四:
如图1-图7所示;所述矩形板42下端开设有放置槽44,所述放置槽44内部通过扭簧铰接有铰接板45,所述铰接板45远离所述矩形板42的一端设置有连接柱46;
所述连接柱46的外圈转动连接有滚轮47,所述滚轮47的中轴线垂直于所述滑杆13,所述滚轮47为橡胶材质;
具体工作流程如下;
通过在矩形板42下端开设放置槽44,在放置槽44内部通过扭簧铰接有铰接板45,并且在铰接板45远离矩形板42的一端设置连接柱46,当限位板3向下方运动时,铰接板45上的连接柱46会率先与彩盒纸板接触,随着限位板3持续向下运动,这时彩盒纸板上端会与铰接板45上的连接柱46接触,连接柱46受到挤压对铰接板45推动,铰接板45转动,两个连接柱46在彩盒纸板上相互远离,连接柱46本体不会发生转动,所以当两个连接柱46相互远离时,连接柱46会与彩盒纸板之间发生摩擦,实现两个连接柱46之间的彩盒纸板受到拉动产生张力,避免比较薄的彩盒纸板在裁切时,彩盒纸板中部出现折皱,出现裁切精度较低的问题;
且通过在连接柱46的外圈转动连接有滚轮47,滚轮47的中轴线垂于滑杆13,当两个连接板相互远离时,滚轮47不会转动,且通过使滚轮47为橡胶材质,提高滚轮47在向两端运动时的摩擦力;当限位板3向上运动运动时,铰接板45会进行复位,这时铰接板45以及矩形板42不会对彩盒纸板进行挤压,这时当连杆26从第一条形槽31或者第二条形槽32复位时,第一条形槽31或第二条形槽32,限位板3会发生移动,这时若是连接轴下端于彩盒纸板处于接触的状态,滚轮47会发生转动,使连接柱46于彩盒纸板之间的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦,摩擦力大幅度降低,避免彩盒纸板发生位移。
实施例五:
如图1-图7所示;实施例五与实施例四的区别在于,实施例五是对实施例四中的滚轮47进行的补充说明,其中包括;
所述滚轮47为金属材质;
通过滚轮47为金属材质,例如铁质,当连接柱46相互远离时,滚轮47不会转动,但是滚轮47会受到挤压,橡胶滚轮47会发生形变,但是金属材质不会,在一定程度上金属材质可以提高滚轮47的使用寿命,但是摩擦力相对滚轮47较弱;
本实施例未提到的原理与上述实施例四相同。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点;本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种彩盒生产用裁切装置,包括机架(1)、输送带(11)、移动块(12)、滑杆(13)、滑动块(14)和切刀(2),所述输送带(11)设置在所述机架(1)中部,所述移动块(12)滑动连接在所述机架(1)两侧,且所述输送带(11)位于所述两个移动块(12)之间,所述滑杆(13)固定连接在两个所述移动块(12)之间,所述滑动块(14)滑动连接在所述滑杆(13)上,所述切刀(2)设置在所述滑动块(14)侧面;其特征在于:
所述切刀(2)的数量为二,且切刀(2)包括一号切割刀(21)和二号切割刀(22);所述一号切割刀(21)和二号切割刀(22)均由伸缩缸(23)和刀片构成;所述一号切割刀(21)上的伸缩缸(23)下端设置有转盘(24),所述一号切割刀(21)上的刀片设置在转盘(24)上;
支撑块(25),所述支撑块(25)设置在所述一号切割刀(21)和二号切割刀(22)上的伸缩缸(23)下侧,所述支撑块(25)远离伸缩缸(23)的一端为开孔设计;
连杆(26),所述连杆(26)的数量为二,所述连杆(26)从支撑块(25)上的孔中穿过,且连杆(26)与所述支撑块(25)滑动连接;
限位板(3),所述限位板(3)的数量为二,所述限位板(3)设置在所述连杆(26)的两端,两个所述限位板(3)的相对面均开设有第一条形槽(31)和第二条形槽(32),每个所述限位板(3)上均开设有两个连通槽(33),所述连通槽(33)位于所述第一条形槽(31)和第二条形槽(32)之间,并分别与之连通;所述连杆(26)的端部位于连通槽(33)内部;
所述第一条形槽(31)和第二条形槽(32)的两端均设置有第一弹簧(34);所述第一弹簧(34)延伸至连通槽(33)的槽口处。
2.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述第一弹簧(34)靠近来连通槽(33)的一端固连有滑块(35),所述滑块(35)靠近连通槽(33)的一端通过扭簧铰接有转动板(36)。
3.根据权利要求2所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述转动板(36)远离滑块(35)的端面固定连接有限位块(37),所述限位块(37)远离转动板(36)的一端开设有凹槽(38)。
4.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述连杆(26)上设置有伸缩设备(261),所述伸缩设备(261)的输出轴直径与所述连杆(26)直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述限位板(3)下端开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)内部通过设置的第二弹簧(41)滑动连接有矩形板(42),矩形板(42)的下端为柔性材质。
6.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述限位板(3)中部开设有清理槽(43),所述清理槽(43)上端与所述第一条形槽(31)下端连通,且所述清理槽(43)的下端与所述矩形槽(4)连通。
7.根据权利要求6所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述清理槽(43)的上端开口为锥形,所述清理槽(43)上端的槽口口径大于清理槽(43)下端的槽口口径。
8.根据权利要求6所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述矩形板(42)下端开设有放置槽(44),所述放置槽(44)内部通过扭簧铰接有铰接板(45),所述铰接板(45)远离所述矩形板(42)的一端设置有连接柱(46)。
9.根据权利要求8所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述连接柱(46)的外圈转动连接有滚轮(47),所述滚轮(47)的中轴线垂直于所述滑杆(13),所述滚轮(47)为橡胶材质。
10.根据权利要求9所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于:所述滚轮(47)为金属材质。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231010 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |