CN116852791A - 一种彩盒生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及彩盒生产技术领域，具体说是一种彩盒生产用裁切装置，包括：当一号切割刀上的连杆受到一号条形槽的限制，连杆无法移动时，这时内部程序控制一号切割刀上伸缩缸向上收缩，这时一号条形槽内部的第一弹簧和二号条形槽内部的第一弹簧运动，将连杆推动至连通槽的方向，随后限位板受到自身重力向下运动，一号切割刀和二号切割刀上的连杆进入到连通槽内部；实现切刀在对彩盒纸板进行切割的过程中，限位板同时对彩盒纸板进行限位，避免彩盒纸板在切割时移动，进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度。

Description

一种彩盒生产用裁切装置

技术领域

本发明涉及彩盒生产技术领域，具体说是一种彩盒生产用裁切装置。

背景技术

彩盒包装是指由塑料，卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱，它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点，彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱，它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点；

彩盒在进行生产的过程中，由于大多数彩盒，多为一体式裁切；当彩盒在裁切完成之后，工作人员可以直接通过对裁切完成后的纸板进行折叠，就能实现将纸板折成纸盒；

现有技术中在对彩盒纸板在进行裁切时，多为使用激光对位，在对一个样板进行初次试样裁切前；需要利用盒型设计软件或者CAD之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是裁切的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送裁切打印；裁切机就会接收到电脑的裁切指令，然后对纸板进行裁切；

但是现在工作之中在使用裁切机对纸板进行裁切的过程中，操作过程为，将需要被裁切的纸板放置到输送带上，随后工作人员控制裁切机根据预先编程好的程序对纸板进行裁切，但当纸板放置到输送带上时，纸板多为平铺状态，且并没有限位件对纸板进行限位，当裁切机在对纸板进行裁切时，纸板会受到切刀的阻力出现移动的问题，纸板移动导致裁切机对纸板切削的位置发生变化，导致裁切精度下降。

综上所述，为解决本文提出的技术问题，本发明提出了一种彩盒生产用裁切装置

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种彩盒生产用裁切装置，以解决上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种彩盒生产用裁切装置，包括机架、输送带、移动块、滑杆、滑动块和切刀，所述输送带设置在所述机架中部，所述移动块滑动连接在所述机架两侧，且所述输送带位于所述两个移动块之间，所述滑杆固定连接在两个所述移动块之间，所述滑动块滑动连接在所述滑杆上，所述切刀设置在所述滑动块侧面；

所述切刀的数量为二，且切刀包括一号切割刀和二号切割刀；所述一号切割刀和二号切割刀均由伸缩缸和刀片构成；所述一号切割刀上的伸缩缸下端设置有转盘，所述一号切割刀上的刀片设置在转盘上；

支撑块，所述支撑块设置在所述一号切割刀和二号切割刀上的伸缩缸下侧，所述支撑块远离伸缩缸的一端为开孔设计；

连杆，所述连杆的数量为二，所述连杆从支撑块上的孔中穿过，且连杆与所述支撑块滑动连接；

限位板，所述限位板的数量为二，所述限位板设置在所述连杆的两端，两个所述限位板的相对面均开设有第一条形槽和第二条形槽，每个所述限位板上均开设有两个连通槽，所述连通槽位于所述第一条形槽和第二条形槽之间并分别与之连通，所述连杆的端部位于连通槽内部；

所述第一条形槽和第二条形槽的两端均设置有第一弹簧；所述第一弹簧延伸至连通槽的槽口处。

作为本发明的一种优选方案，所述第一弹簧靠近来连通槽的一端固连有滑块，所述滑块靠近连通槽的一端通过扭簧铰接有转动板。

作为本发明的一种优选方案，所述转动板远离滑块的端面固定连接有限位块，所述限位块远离转动板的一端开设有凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述连杆上设置有伸缩设备，所述伸缩设备的输出轴的直径与所述连杆直径相同。

作为本发明的一种优选方案，所述限位板下端开设有矩形槽，所述矩形槽内部通过设置的第二弹簧滑动连接有矩形板，矩形板的下端为柔性材质。

作为本发明的一种优选方案，所述限位板中部开设有清理槽，所述清理槽上端与所述第一条形槽下端连通，且所述清理槽的下端与所述矩形槽连通。

作为本发明的一种优选方案，所述清理槽的上端开口为锥形，所述清理槽上端的槽口口径大于清理槽下端的槽口口径。

作为本发明的一种优选方案，所述矩形板下端开设有放置槽，所述放置槽内部通过扭簧铰接有铰接板，所述铰接板远离所述矩形板的一端设置有连接柱。

作为本发明的一种优选方案，所述连接柱的外圈转动连接有滚轮，所述滚轮的中轴线垂直于所述滑杆，所述滚轮为橡胶材质。

作为本发明的一种优选方案，所述滚轮为金属材质。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种彩盒生产用裁切装置；当一号切割刀上的连杆受到一号条形槽的限制，连杆无法移动时，这时内部程序控制一号切割刀上伸缩缸向上收缩，这时一号条形槽内部的第一弹簧和二号条形槽内部的第一弹簧运动，将连杆推动至连通槽的方向，随后限位板受到自身重力向下运动，一号切割刀和二号切割刀上的连杆进入到连通槽内部；实现切刀在对彩盒纸板进行切割的过程中，限位板同时对彩盒纸板进行限位，避免彩盒纸板在切割时移动，进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度。

2.本发明所述的一种彩盒生产用裁切装置；连接柱受到挤压对铰接板推动，铰接板转动，两个连接柱在彩盒纸板上相互远离，连接柱本体不会发生转动，所以当两个连接柱相互远离时，连接柱会与彩盒纸板之间发生摩擦，实现两个连接柱之间的彩盒纸板到拉动产生张力，避免比较薄的彩盒纸板在裁切时，彩盒纸板中部出现折皱，出现裁切精度较低的问题。

附图说明

图1是本发明中裁切机的立体图；

图2是本发明中切刀的结构视图；

图3是本发明中限位板的结构视图；

图4是本发明中第一条形槽和第二条形槽的结构视图；

图5是本发明中滑块的结构视图；

图6是本发明中限位板的剖视图；

图7是本发明中连接柱的剖视图；

图中：机架1、输送带11、移动块12、滑杆13、滑动块14、切刀2、一号切割刀21、二号切割刀22、伸缩缸23、转盘24、支撑块25、连杆26、伸缩设备261、限位板3、第一条形槽31、第二条形槽32、连通槽33、第一弹簧34、滑块35、转动板36、限位块37、凹槽38、矩形槽4、第二弹簧41、矩形板42、清理槽43、放置槽44、铰接板45、连接柱46、滚轮47。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

彩盒包装是指由塑料，卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱，它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点，彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱，它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点；

彩盒在进行生产的过程中，由于大多数彩盒，多为一体式裁切；当彩盒在裁切完成之后，工作人员可以直接通过对裁切完成后的纸板进行折叠，就能实现将纸板折成纸盒；

现有技术中在对彩盒纸板在进行裁切时，多为使用激光对位，在对一个样板进行初次试样裁切前；需要利用盒型设计软件或者CAD之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是裁切的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送裁切打印；裁切机就会接收到电脑的裁切指令，然后对纸板进行裁切；

但是现在工作之中在使用裁切机对纸板进行裁切的过程中，操作过程为，将需要被裁切的纸板放置到输送带上，随后工作人员控制裁切机根据预先编程好的程序对纸板进行裁切，但当纸板放置到输送带上时，纸板多为平铺状态，且并没有限位件对纸板进行限位，当裁切机在对纸板进行裁切时，纸板会受到切刀的阻力出现移动的问题，纸板移动导致裁切机对纸板切削的位置发生变化，导致裁切精度下降。

实施例一：

如图1-图7所示；一种彩盒生产用裁切装置，包括机架1、输送带11、移动块12、滑杆13、滑动块14和切刀2，所述输送带11设置在所述机架1中部，所述移动块12滑动连接在所述机架1两侧，且所述输送带11位于所述两个移动块12之间，所述滑杆13固定连接在两个所述移动块12之间，所述滑动块14滑动连接在所述滑杆13上，所述切刀2设置在所述滑动块14侧面；所述切刀2的数量为二，且切刀2包括一号切割刀21和二号切割刀22；所述一号切割刀21和二号切割刀22均由伸缩缸23和刀片构成；所述一号切割刀21上的伸缩缸23下端设置有转盘24，所述一号切割刀21上的刀片设置在转盘24上；

支撑块25，所述支撑块25设置在所述一号切割刀21和二号切割刀22上的伸缩缸23下侧，所述支撑块25远离伸缩缸23的一端为开孔设计；

连杆26，所述连杆26的数量为二，所述连杆26从支撑块25上的孔中穿过，且连杆26与所述支撑块25滑动连接；

限位板3，所述限位板3的数量为二，所述限位板3设置在所述连杆26的两端，两个所述限位板3的相对面均开设有第一条形槽31和第二条形槽32，每个所述限位板3上均开设有两个连通槽33，所述连通槽33位于所述第一条形槽31和第二条形槽32之间并分别与之连通，所述连杆26的端部位于连通槽33内部；

所述第一条形槽31和第二条形槽32的两端均设置有第一弹簧34；所述第一弹簧34延伸至连通槽33的槽口处；

具体工作流程如下；

工作人员在对彩盒纸板裁切时，首先工作人员将彩盒纸板放置到输送带11上，随后输送带11转动，输送带11将彩盒纸板输送至切刀2的下方，且在对彩盒纸板进行裁切时，机架1上的移动块12能够在机架1上进行滑动，同时滑杆13上的滑动块14能够在滑杆13上移动；当移动块12在机架1上移动时，滑杆13在滑动块14上移动，移动块12与滑动块14之间组成四轴移动系统；用于实现切刀2在机架1上进行工作；

当切刀2在对彩盒纸板进行切割时，由于切刀2是由一号切割刀21和二号切割刀22构成，并且一号切割刀21上的伸缩缸23下端设置有转盘24，一号切割刀21上的刀片设置在转盘24下方；在对彩盒纸板切割时，移动块12、滑动块14、一号切割刀21上的伸缩缸23和二号切割刀22上的伸缩缸23，根据裁切机内部预先编程好的程序进行运行；

在对彩盒纸板切割时，用到一号切割刀21时，一号切割刀21上的伸缩缸23向下延伸，一号切割刀21上的伸缩缸23会带动侧面的支撑块25向下运动，一号切割刀21上的连杆26会向下运动，一号切割刀21上的连杆26会在限位板3上的联通槽内部向下运动，一号切割刀21上的连杆26两端会进入到一号条形槽内部，随着一号切割刀21上的伸缩缸23持续下压，一号切割刀21上的连杆26会对一号条形槽的内壁挤压推动，一号切割刀21上的连杆26两端对限位板3推动，限位板3随着一号切割刀21上的伸缩缸23向下运动，这时由于二号切割刀22上的伸缩缸23保持不动，所以当一号切割刀21上的连杆26是在连通槽33内部向下运动时，二号切割刀22上的连杆26会在与之对应的连通槽33内向上运动，二号切割刀22上的连杆26会进入刀二号条形槽内部；当一号切割刀21上的连杆26两端位于一号条形槽内部后，这时一号切割刀21下端的刀片与彩盒纸板接触，同时连杆26两端限位板3对彩盒纸板挤压，两个限位板3实现彩盒纸板固定在输送带11上不能移动；这时当一号切割刀21在对彩盒纸板切割时，滑动块14在滑杆13上移动，同时滑动块14带动一号切割刀21移动，一号切割刀21带动连杆26在一号条形槽内部滑动，实现对彩盒纸板切割，且当移动块12在机架1上移动时，移动块12带动滑杆13在机架1上移动，这时由于限位板3同时在对纸板进行挤压，这时限位板3受力不会移动，所所以这时滑杆13会带动移动块12移动，这时移动块12同步会带动一号切割刀21和二号切割刀22限位板3的方向运动，这时一号切割刀21和二号切割刀22会带动与之相对应支撑块25在连杆26上滑动，支撑块25上的开孔在连杆26上滑动时，支撑块25向限位板3的方向移动；实现对彩盒纸板切割；

当一号切割刀21上的连杆26受到一号条形槽的限制，连杆26无法移动时，这时内部程序控制一号切割刀21上伸缩缸23向上收缩，这时一号条形槽内部的第一弹簧34和二号条形槽内部的第一弹簧34运动，将连杆26推动至连通槽33的方向，随后限位板3受到自身重力向下运动，一号切割刀21和二号切割刀22上的连杆26进入到连通槽33内部；实现切刀2在对彩盒纸板进行切割的过程中，限位板3同时对彩盒纸板进行限位，避免彩盒纸板在切割时移动，进而提高彩盒纸板在切割过程中的精度；

如此往复上述动作实现对彩盒纸板切割，且当需要使用二号切割刀22时，二号切割刀22的工作原理与上述一号切割刀21工作原理相同。

实施例二：

如图1-图7所示；所述第一弹簧34靠近来连通槽33的一端固连有滑块35，所述滑块35靠近连通槽33的一端通过扭簧铰接有转动板36；

所述转动板36远离滑块35的端面固定连接有限位块37，所述限位块37远离转动板36的一端开设有凹槽38；

所述连杆26上设置有伸缩设备261，所述伸缩设备261的输出轴的直径与所述连杆26直径相同；

具体工作流程如下；

通过在第一弹簧34靠近连通槽33的一端固连有滑块35，并且在滑块35靠近连通槽33的一端通过扭簧铰接有转动板36，不论是一号切割刀21所对应的连杆26，还是二号切割刀22所对应的连杆26从连通槽33内部滑出时，连杆26会对转动板36进行推动，转动板36受到推动在第一条形槽31或第二条形槽32内部转动，连杆26进入第一条形槽31和第二条形槽32；当连杆26复位时，由于转动板36受到扭簧作用，对连杆26时刻进行挤压，所以当连杆26进入到连通槽33的槽口处时，转动板36对连杆26推动，推动连杆26进入到来连通槽33内部，同时转动板36对连通槽33两端进行封堵；避免在一号切割板或者二号切割板上的伸缩缸23不工作时，连杆26不会滑出连通槽33；

且通过在转动板36下端设置限位块37，并且限位块37原理转动板36的一端开设凹槽38，凹槽38为弧形，当连杆26位于连通槽33内部时，一号条形槽内部的滑块35上的凹槽38与二号条形槽内部滑块35上的凹槽38对连杆26进行限位，凹槽38对连杆26外圈进行限位，进而一号切割刀21和二号切割刀22上的伸缩缸23不工作时，连杆26不会在连通槽33内部运动，提高限位板3的稳定性；

且通过在连杆26一侧设置有伸缩设备261，伸缩设备261可为电动伸缩杆，当伸缩设备261运动时，伸缩设备261会对连杆26进行推动，使连杆26的尺寸变长是，当连杆26受到推动时，连杆26对限位板3推动，两个限位板3之间相互远离，实现限位板3之间的间隙可调，进而方便裁切机的使用。

实施例三：

如图1-图7所示；所述限位板3下端开设有矩形槽4，所述矩形槽4内部通过设置的第二弹簧41滑动连接有矩形板42，矩形板42的下端为柔性材质；

所述限位板3中部开设有清理槽43，所述清理槽43上端与所述第一条形槽31下端连通，且所述清理槽43的下端与所述矩形槽4连通；

所述清理槽43的上端开口为锥形，所述清理槽43上端的槽口口径大于清理槽43下端的槽口口径；

具体工作流程如下；

通过在限位板3的下端开设矩形槽4，并且在矩形槽4内部通过第二弹簧41滑动连接有矩形板42，当限位板3向下方运动时，限位板3会对彩盒纸板挤压，当限位板3在对彩盒纸板挤压时，首先矩形槽4内部的矩形板42会率先对彩盒纸板进行挤压，随着限位板3持续向下运动，矩形板42会受到挤压在矩形槽4滑动，同时矩形板42会在矩形槽4内部对第二弹簧41进行挤压；通过开设矩形槽4和矩形板42，使限位板3下端为可调节设置，一方面，提高对彩盒纸板的挤压程度，另一方面，使限位板3在对彩盒纸板进行挤压时，切刀2能够向输送带11的方向运动足够的距离对彩盒纸板裁切；

通过在限位板3的中部开设有清理槽43，清理槽43的上端与第一条形槽31连接，清理槽43的下端与矩形槽4连通，当限位板3受到一号切割刀21或者二号切割刀22上的伸缩缸23作用力时，限位板3会向上运动，这时矩形槽4内部的第二弹簧41弹性复位，第二弹簧41推动矩形块向下运动，矩形块与矩形槽4之间密封滑动连接，所以当矩形块向下运动时，矩形槽4内部会产生负压，矩形槽4内部会对第一条形槽31内部的气流抽动，气流经过清理槽43进入刀矩形槽4内部，若是彩盒纸板在切割时，产生碎屑进入到第一条形槽31内部时，矩形槽4内部产生的气流可以将碎屑吸附到矩形槽4内部，且通过清理槽43上端为锥形设置，且清理槽43上端口径大于下端，使气流在经过清理槽43时，受到清理槽43上端锥形的影响，清理槽43上端的气流增加；实现对第一条形槽31内部进行清理，避免第一条形槽31内部出现杂质，导致影响连杆26在第一条形槽31内部滑动时的稳定性。

实施例四：

如图1-图7所示；所述矩形板42下端开设有放置槽44，所述放置槽44内部通过扭簧铰接有铰接板45，所述铰接板45远离所述矩形板42的一端设置有连接柱46；

所述连接柱46的外圈转动连接有滚轮47，所述滚轮47的中轴线垂直于所述滑杆13，所述滚轮47为橡胶材质；

具体工作流程如下；

通过在矩形板42下端开设放置槽44，在放置槽44内部通过扭簧铰接有铰接板45，并且在铰接板45远离矩形板42的一端设置连接柱46，当限位板3向下方运动时，铰接板45上的连接柱46会率先与彩盒纸板接触，随着限位板3持续向下运动，这时彩盒纸板上端会与铰接板45上的连接柱46接触，连接柱46受到挤压对铰接板45推动，铰接板45转动，两个连接柱46在彩盒纸板上相互远离，连接柱46本体不会发生转动，所以当两个连接柱46相互远离时，连接柱46会与彩盒纸板之间发生摩擦，实现两个连接柱46之间的彩盒纸板受到拉动产生张力，避免比较薄的彩盒纸板在裁切时，彩盒纸板中部出现折皱，出现裁切精度较低的问题；

且通过在连接柱46的外圈转动连接有滚轮47，滚轮47的中轴线垂于滑杆13，当两个连接板相互远离时，滚轮47不会转动，且通过使滚轮47为橡胶材质，提高滚轮47在向两端运动时的摩擦力；当限位板3向上运动运动时，铰接板45会进行复位，这时铰接板45以及矩形板42不会对彩盒纸板进行挤压，这时当连杆26从第一条形槽31或者第二条形槽32复位时，第一条形槽31或第二条形槽32，限位板3会发生移动，这时若是连接轴下端于彩盒纸板处于接触的状态，滚轮47会发生转动，使连接柱46于彩盒纸板之间的摩擦力由滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力大幅度降低，避免彩盒纸板发生位移。

实施例五：

如图1-图7所示；实施例五与实施例四的区别在于，实施例五是对实施例四中的滚轮47进行的补充说明，其中包括；

所述滚轮47为金属材质；

通过滚轮47为金属材质，例如铁质，当连接柱46相互远离时，滚轮47不会转动，但是滚轮47会受到挤压，橡胶滚轮47会发生形变，但是金属材质不会，在一定程度上金属材质可以提高滚轮47的使用寿命，但是摩擦力相对滚轮47较弱；

本实施例未提到的原理与上述实施例四相同。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种彩盒生产用裁切装置，包括机架(1)、输送带(11)、移动块(12)、滑杆(13)、滑动块(14)和切刀(2)，所述输送带(11)设置在所述机架(1)中部，所述移动块(12)滑动连接在所述机架(1)两侧，且所述输送带(11)位于所述两个移动块(12)之间，所述滑杆(13)固定连接在两个所述移动块(12)之间，所述滑动块(14)滑动连接在所述滑杆(13)上，所述切刀(2)设置在所述滑动块(14)侧面；其特征在于：

所述切刀(2)的数量为二，且切刀(2)包括一号切割刀(21)和二号切割刀(22)；所述一号切割刀(21)和二号切割刀(22)均由伸缩缸(23)和刀片构成；所述一号切割刀(21)上的伸缩缸(23)下端设置有转盘(24)，所述一号切割刀(21)上的刀片设置在转盘(24)上；

支撑块(25)，所述支撑块(25)设置在所述一号切割刀(21)和二号切割刀(22)上的伸缩缸(23)下侧，所述支撑块(25)远离伸缩缸(23)的一端为开孔设计；

连杆(26)，所述连杆(26)的数量为二，所述连杆(26)从支撑块(25)上的孔中穿过，且连杆(26)与所述支撑块(25)滑动连接；

限位板(3)，所述限位板(3)的数量为二，所述限位板(3)设置在所述连杆(26)的两端，两个所述限位板(3)的相对面均开设有第一条形槽(31)和第二条形槽(32)，每个所述限位板(3)上均开设有两个连通槽(33)，所述连通槽(33)位于所述第一条形槽(31)和第二条形槽(32)之间，并分别与之连通；所述连杆(26)的端部位于连通槽(33)内部；

所述第一条形槽(31)和第二条形槽(32)的两端均设置有第一弹簧(34)；所述第一弹簧(34)延伸至连通槽(33)的槽口处。

2.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第一弹簧(34)靠近来连通槽(33)的一端固连有滑块(35)，所述滑块(35)靠近连通槽(33)的一端通过扭簧铰接有转动板(36)。

3.根据权利要求2所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述转动板(36)远离滑块(35)的端面固定连接有限位块(37)，所述限位块(37)远离转动板(36)的一端开设有凹槽(38)。

4.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述连杆(26)上设置有伸缩设备(261)，所述伸缩设备(261)的输出轴直径与所述连杆(26)直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述限位板(3)下端开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内部通过设置的第二弹簧(41)滑动连接有矩形板(42)，矩形板(42)的下端为柔性材质。

6.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述限位板(3)中部开设有清理槽(43)，所述清理槽(43)上端与所述第一条形槽(31)下端连通，且所述清理槽(43)的下端与所述矩形槽(4)连通。

7.根据权利要求6所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述清理槽(43)的上端开口为锥形，所述清理槽(43)上端的槽口口径大于清理槽(43)下端的槽口口径。

8.根据权利要求6所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述矩形板(42)下端开设有放置槽(44)，所述放置槽(44)内部通过扭簧铰接有铰接板(45)，所述铰接板(45)远离所述矩形板(42)的一端设置有连接柱(46)。

9.根据权利要求8所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述连接柱(46)的外圈转动连接有滚轮(47)，所述滚轮(47)的中轴线垂直于所述滑杆(13)，所述滚轮(47)为橡胶材质。

10.根据权利要求9所述的一种彩盒生产用裁切装置，其特征在于：所述滚轮(47)为金属材质。